DE2456740A1 - Sheet metal fixing element - has two parallel lugs to located self tapping screws in intersecting slots - Google Patents

Sheet metal fixing element - has two parallel lugs to located self tapping screws in intersecting slots

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    • F16B5/0216Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread the position of the plates to be connected being adjustable
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Abstract

Spacer elements used in sheet metal constructions have two lugs (13, 14) bent perpendicular to the main body (10) such that they overlap one another in two parallel planes. Each lug has an oblong slot (16, 17) with their axis perpendicular to one another. The slot width matches the core diameter of the self tapping screw that is installed at the intersection (18) of the two slots. The spacer element which is made from a single blank, has identical lugs at the opposite end. The device is used in vehicle sheet metal body construction and avoids the need for forming a separate threaded bore.

Description

Schraubenverbindung, insbesondere für Blechschrauben Die Erfindung betrifft eine Schraubenverbindung, insbesondere für Blechschrauben, mit einem Mutternstück.Screw connection, in particular for sheet metal screws The invention relates to a screw connection, in particular for sheet metal screws, with a nut piece.

Bei einer bekannten Gattung einer Mehrkammerleuchte für Kraftfahrzeuge wird als Schraubenverbindung ein Stehbolzen verwendet, dessen beiden Endabschnitte als Mutternstück mit je einem Gewindeloch versehen sind. Dabei dient das eine Mutternstück zur Befestigung des Stehbolzen mittels eines Gewindestiftes an der Gehäuserückwand der Leuchte, und das zweite Mutternstück dient zur Aufnahme einer Senkschraube, mit welcher die Lichtscheibe an dem Gehäuserand der Mehrkammerleuchte befestigbar ist. Der Stehbolzen wird dabei von einem zwei benachbarte Kammern trennenden Blechteil gehalten. Der Stehbolzen ist von handelsüblichem Sechskantmaterial abgelängt und danach sind die beiden Kernlöcher gebohrt und das Gewinde ist eingeschnitten. Im allgemeinen ist der für die Befestigung des Stehbolzens notwendige Gewindestift kein Normteil, sondern muß nach Zeichnungsvorlage hergestellt werden. Außerdem muß in dem Blechteil, welches als Trennwand für zwei benachbarte Kammern dient, die Halterung für den Stehbolzen durch einen Stanz- und ZiehvoranZ hergestellt werden.In a known type of multi-chamber light for motor vehicles a stud bolt is used as a screw connection, the two end sections of which are provided as a nut piece each with a threaded hole. One nut piece is used for this for fastening the stud bolt to the rear wall of the housing by means of a threaded pin the lamp, and the second nut piece is used to accommodate one Countersunk screw with which the lens is attached to the edge of the housing of the multi-chamber light is attachable. The stud bolt is thereby separated from two adjacent chambers Sheet metal part held. The stud bolt is cut to length from commercially available hexagonal material and then the two core holes are drilled and the thread is cut. In general, the threaded pin required to secure the stud is used not a standard part, but must be produced according to a drawing. Also must in the sheet metal part, which serves as a partition for two adjacent chambers, the Bracket for the stud bolt can be made by punching and pulling.

Eine derart aufwendige Schraubenverbindung verteuert bei immer stärker steigenden Lohnt und Materialkosten die Herstellung einer solchen Leuchte.Such an elaborate screw connection increases the cost of the process increasing wages and material costs for the production of such a lamp.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die Schraube>-verbindung der eingangs genannten Gattung derart zu vereinfachen, daß eine wesentliche Einsparung an Kosten erzielt wird, ohne jedoch die Funktionsicherheit der Schraubenverbindung dabei zu beeinträchtigen.The invention is therefore based on the object of the screw connection to simplify the type mentioned in such a way that a substantial saving at cost is achieved without, however, the functional reliability of the screw connection thereby affecting.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einer eingangs genannten Schraubenverbindung erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Mutternstück von mindestens zwei Lappen gebildet ist, welche von einem Blechteil derart abgebogen sind, daß die Biegekante des ersten Lappens zur Biegekante des zweiten Lappens vorzugsweise rechtwinklig zueinander angeordnet sind. Die Erfindung beruht demnach auf dem Gedanken, die Funktion des Stehbolzens gänzlich auf einen für andere Zwecke erforderlichen Blechteil zu übertragen. Die beiden vom Blechteil abgebogenen, d.h.This task is based on a screw connection mentioned at the beginning according to the invention achieved in that the nut piece of at least two tabs is formed, which are bent from a sheet metal part such that the bending edge of the first tab to the bending edge of the second tab, preferably at right angles are arranged to each other. The invention is therefore based on the idea of function of the stud completely to a sheet metal part required for other purposes transfer. The two bent from the sheet metal part, i.e.

abgewinkelten Lappen bilden dabei mit den Kernlöchern das Mutternstück, so daß sich der Gewindegang der Blechschraube zwischen den beiden Lappen gewindeartig einschraubt.angled tabs form the nut piece with the core holes, so that the thread of the self-tapping screw is thread-like between the two lobes screwed in.

Sind gemäß der Erfindung die beiden Biegekanten rechtwinklig zueinander angeordnet, so ergibt sich ein für die Stanz- und Biegearbeit einfach herzustellender Schnitt. Falls konstruktive Überlegungen eine Rechtwinkligkeit der beiden Biegekanten ausschließen.oder nicht zweckmäßig erscheinen lassen, so können - ohne den Erfindungsgedanken zu verlassen - die beidenBiege--kanten in einem anderen als rechten Winkel zueinander stehen.According to the invention, the two bending edges are at right angles to one another arranged, the result is one that is easy to manufacture for punching and bending work Cut. If constructive Considerations a squareness of the exclude both bending edges. or do not appear appropriate, so can - without leaving the idea of the invention - the two bending edges in another are at right angles to each other.

Bei einer Schraubenverbindung, dessen Blechteil annähernd parallel zur Einschraubrichtung der Schraube angeordnet ist, werden gemäß einer Weiterbildung der Erfindung in dem Blechteil zwei StreieneItngesckt und von dem ersten und zweiten Streifen der erste bzw. zweite Lappen abgewinkelt. Mit dieser Maßnahme erreicht man mit verhältnismäßig einfachen Herstellmethoden zum einen eine zweckmäßige Überlagerung der beiden Lappen zu einem Mutternstück und zum anderen wird der als Trennwand wirkende Blechteil zweckmäßigerweise versteift.In the case of a screw connection, its sheet metal part is approximately parallel is arranged to the screwing direction of the screw, are according to a development of the invention in the sheet metal part two strips and from the first and second Strip the first or second tab angled. Achieved with this measure one with relatively simple production methods, on the one hand, an appropriate superimposition the two tabs become a nut piece and the other becomes the one that acts as a partition Sheet metal part appropriately stiffened.

Sind die beiden rechtwinklig zueinander stehenden Streifen in dem Blechteil symmetrisch eingesickt, so kann in vorteilhafter Weise das erforderliche Ziehwerkzeug ebenfalls symmetrisch ausgebildet werden, und außerdem werden die beiden Streifen beim Ziehvorgang nahezu gleichmäßig belastet.Are the two perpendicular strips in the Sheet metal part sagged symmetrically, so the required The drawing tool can also be designed symmetrically, and also the two Strip loaded almost evenly during the pulling process.

Die in einem kombinierten Stanz- und Biegevorgang hergestellten Lappen mit den Kernlöchern müssen die jeweilige Biegekante genau angesetzt haben, damit sich die Kernlöcher koaxial überdecken; eine derartig genaue Festlegung der Biegekanten erfordert hohe Ansprüche an die Fertigung und führt. häufig zu einem erhöhten Ausschuß. Um diese Nachteile zu beheben, wird gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, daß jeder Lappen als Kernloch ein Langloch aufweist, dessen Breite annähernd dem Durchmesser des Kernloches entspricht. Auch bei einer ungenauen Stanzung der Langlöcher oder nicht genauen Festlegung der Biegekanten werden sich dann noch die beiden Langlöcher überdecken und dabei mit den Längskanten das Kernloch umhüllen, so daß beispielsweise bei einer einschnittigen Blechschraube der Gewindegang bei einer Eindrehung von 3600 an jedem Blechlappen anliegt.The flaps produced in a combined punching and bending process with the core holes, the respective bending edge must have started exactly so the core holes overlap coaxially; such a precise definition of the bending edges demands high manufacturing standards and leads. often to increased scrap. In order to remedy these disadvantages, according to another development of the invention proposed that each tab has an elongated hole as a core hole, the width of which corresponds approximately to the diameter of the core hole. Even with inaccurate punching The elongated holes or the inaccurate definition of the bending edges will then still arise cover the two elongated holes and enclose the core hole with the long edges, so that, for example, with a single-shear self-tapping screw, the thread at a turning of 3600 on each sheet metal tab.

Ist die Längsausdehnung des ersten und zweiten Langloches um 900 versetzt, so wird das Kernloch von einem Quadrat gebildet, wodurch der Gewindegang in gleichmäßigen Abständen zwischen den beiden Lappen eingreift.If the length of the first and second elongated hole is offset by 900, so the core hole is formed by a square, whereby the thread turn in uniform Spacing between the two flaps engages.

Gemäß einem noch anderen Weiterbildungsvorschlag der Erfindung wird der Blechteil als drei zueinander rechtwinklig angeordneten Blechstreifen ausgebildet, wodurch ein im Querschnitt U-förmiger Stehbolzen gebildet ist, der als seibstständiges Blechelement einen solchen aus vollem Material gefertigten kostengünstig ersetzen kann. Ist wenigstens ein Lappen vorzugsweise in Einschraubrichtung kegelstumpfförmig ausgebildet, so wird die dermaßen gebildete Schraubverbindung in ihrer Festigkeit noch erhöht.According to yet another further development proposal of the invention the sheet metal part is designed as three sheet metal strips arranged at right angles to one another, whereby a stud bolt with a U-shaped cross-section is formed, which is a self-standing one Sheet metal element to replace such a one made of solid material inexpensively can. At least one tab is preferably frustoconical in the screwing-in direction formed, the screw connection thus formed is in its strength still increased.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß statt einem aus vollem Material herzustellenden Stehbolzen ein durch einen Stanz- und Ziehvorgang herzustellendes Blechteil verwendet wird, wobei unvermeidliehe Ungenauigkeiten des Herstellungsverfahrens durch die Langlöcher ausgeglichen werden.The advantages achieved with the invention are in particular: that instead of a stud bolt to be made from solid material, a punching Sheet metal part to be produced and drawing process is used, with unavoidable inaccuracies of the manufacturing process can be compensated for by the elongated holes.

Mehrere Ausführungsbeispiele sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 die Schraubenverbindung5 jedoch ohne Blechschraube, Fi.g 2 einen im Querschnitt C-förmigen Stehbolzen, Fig. 3 die gestreckte Platine für den Stehbolzen nach Fig. 2, Fig. 4 eine Abwandlung des Blechlappens in abschnittsweiser.Several embodiments are shown in the drawing and are described in more detail below. They show: FIG. 1 the screw connection 5 but without a self-tapping screw, FIG. 2, a stud bolt with a C-shaped cross-section, FIG. 3 shows the stretched plate for the stud bolt according to FIG. 2, FIG. 4 shows a modification of the sheet metal flap in sections.

Darstellung. Depiction.

Die in Fig. 1 räumlich dargestellte Schraubenverbindung besteht aus einem Blechteil 10, welcher einen ersten Streifen 11 und einen zweiten dazu rechtwinklig angeordneten Streifen 12 eingesickt hat. Dabei sind die beiden Streifen 11 und 12 zu dem Blechteil 10 symmetrisch angeordnet, so daß jeder Streifen zu den Blechteil 10 einen Winkel von 450 einschließt, und diese haben jeweils einen Lappen 13 bzw. 14 angesetzt, welche um eine Biegekante 15 gegenüber dem Streifen um 900 abgewinkelt sind.The screw connection shown spatially in Fig. 1 consists of a sheet metal part 10, which has a first strip 11 and a second has sunk in at right angles to this strip 12. The two are there Strips 11 and 12 arranged symmetrically to the sheet metal part 10, so that each strip to the sheet metal part 10 includes an angle of 450, and these each have one Flaps 13 and 14 attached, which around a bending edge 15 opposite the strip are angled at 900.

Dabei sind die beiden Biegekanten 15 derart gegeneinander versetzt, daß im abgewinkelten Zustand die beiden Lappen 13 und 14 einen Abstand einnehmen.The two bending edges 15 are offset from one another in such a way that that in the angled state the two tabs 13 and 14 occupy a distance.

In dem Lappen 13 ist ein Langloch 16 ausgespart, dessen Breite annähernd dem Durchmessers des Kernloches entspricht und dessen Größe von der erst in Fig. 2 dargestellten Blechschraube .bestimmt wird. Die Längsausdehnung dieses ersten Langloches 16 ist gegenüber der zugeordneten Biegekante 15 um 900 versetzt.An elongated hole 16 is recessed in the tab 13, the width of which is approximately corresponds to the diameter of the core hole and its size differs from that shown in Fig. 2 self-tapping screw shown. Is determined. The length of this first The elongated hole 16 is offset by 900 with respect to the assigned bending edge 15.

In dem Lappen 14 ist in gleicher Weise ein zweites Langloch 17 ausgespart, dessen Breite ebenfalls den Durchmesser des Kernloches der einzuschraubenden Blechschraube entspricht und dessen Längsausdehnung zur zugeordneten Biegekante 15 ebenfalls rechtwinklig verläuft. Die beiden kreuzweise mit geringem Abstand übereinander angeordneten Langlöcher 16 und 17 bilden folglich einen im Querschnitt quadratischen Durchbruch 18, der eine Umhüllung des entsprchenden Kernloch darstellt.In the tab 14, a second elongated hole 17 is cut out in the same way, its width also corresponds to the diameter of the core hole of the self-tapping screw to be screwed in and its longitudinal extent to the associated bending edge 15 is also at right angles runs. The two oblong holes arranged crosswise with a small distance one above the other 16 and 17 consequently form an opening 18 which is square in cross section represents a covering of the corresponding core hole.

In den Fig. 2 und 3 ist ein aus Blech hergestellter Stehbolzen 20 dargestellt, welcher aus den drei Streifen 11, 12 und 21 gebildet wird. Die beiden Streifen 11 und 12 haben an den beiden Endabschnitten den Lappen 13 bzw. 14 angesetzt, welche in der bereits beschriebenen Weise um die Biegekanten 15 rechtwinklig zum Streifen 11 bzw. 12 abgewinkelt sind. In ebenderselben Weise ist an beiden Endabschnitten des Streifens 21 jeweils um die Biegekante 15 ein Lappen 22 in gleicher Weise abgewinkelt, wobei jeweils ein Abstand zwischen den Lappen 22 vorhanden ist. Die Streifen 11, 12 und 21 werden um die Biegelinien 23 derart im rechten Winkel zueinander abgebogen, daß der im Querschnitt U-förmige'Stehbolzen 20 entsteht.In FIGS. 2 and 3, a stud bolt 20 made of sheet metal is shown shown, which is formed from the three strips 11, 12 and 21. The two Strips 11 and 12 have attached tabs 13 and 14 to the two end sections, which in the manner already described around the bending edges 15 at right angles to Strips 11 and 12 are angled. Same way is on both end sections of the strip 21 around the bending edge 15 a tab 22 angled in the same way, there is a distance between the tabs 22 in each case. The strips 11, 12 and 21 are bent around the bending lines 23 at right angles to one another, that the in cross-section U-shaped'stehbolzen 20 is created.

In dem Lappen 13 und 14 sind in der bereits beschriebenen Weise die Langlöcher 16 bzw. 17 ausgespart, deren Längsausdehnung im rechten Winkel zur Biegekante 15 verläuft. In den beiden Lappen 22 ist jeweils eine verhältnismäßig größere Bohrung 24 ausgespart.In the tabs 13 and 14 are in the manner already described Elongated holes 16 and 17 left out, their longitudinal extent at right angles to the bending edge 15 runs. In each of the two tabs 22 there is a relatively larger bore 24 left out.

Eine einschnittige Blechschraube 25 hat einen Gewindegang 26, mit einem Kerndurchmesser und ein Außendurchmesser. Beide im rechten Winkel zueinander angeordneten Langlöcher 16 und 17 ergeben durch ihre gegenseitige, wechselnde Überdeckung mit dem entsprechenden Abstand den gewindeähnlichen Durchbruch 18 für die Blechschraube 25. Die Bohrung 24 eines jeden Lappens 22 ist im Durchmesser größer als der Gewindedurchmesser der Blechschraube 25, so daß diese Bohrung für den Einschraubvorgang keine Funktion hat.A single-cut self-tapping screw 25 has a thread 26 with a core diameter and an outside diameter. Both at right angles to each other arranged elongated holes 16 and 17 result from their mutual, alternating overlap with the corresponding distance the thread-like opening 18 for the self-tapping screw 25. The bore 24 of each tab 22 is larger in diameter than the thread diameter the self-tapping screw 25, so that this hole has no function for the screwing-in process Has.

In der Fig. 4 ist der Streifen 12 nur abschnittsweise dargestellt, mit den um die Biegekante 15 im rechten Winkel abgebogenen Lappen 14. In diesem Lappen 14 ist das im Längsschnitt erscheinende Langloch 17 ausgebildet. Der mit geringem Abstand ebenfalls abgewinkelte Lappen 13 hat in der beschriebenen Weise das Langloch 16 ausgespart, welches gegenüber dem Langloch 17 0 um 90 versetzt ist. Dabei ist in dem Bereich des Langloches 16 der Lappen 13 kegelstumpfförmig ausgebildet, und zwar in Einschraubrichtung der-Blechschraube 25.In Fig. 4, the strip 12 is shown only in sections, with the tabs 14 bent at a right angle around the bending edge 15 The elongated hole 17 which appears in the longitudinal section is formed. The one with has a small distance also angled tabs 13 in the manner described the elongated hole 16 is cut out, which is offset by 90 with respect to the elongated hole 17 0. In this case, the tab 13 is frustoconical in the area of the elongated hole 16, namely in the screwing direction of the self-tapping screw 25.

Jeder Lappen 13 und 14 bildet mithin für die Blechschraube 25 ein Mutternstück; je nach Erfordernis hat der Lappen 22 anstatt der Bohrung 24 ebenfalls ein Langloch, wodurch sich die die Blechschraube 25 haltende Kraft erhöht. Ohne den erfinderischen Gedanken zu verlassen, können zwischen den Blechlappen andersgeartete Maschinenteile eingesetzt und auf diese Weise festgehalten werden.Each tab 13 and 14 therefore forms a space for the self-tapping screw 25 Nut piece; Depending on the requirement, the tab 22 instead of the bore 24 also has an elongated hole, whereby the force holding the self-tapping screw 25 increases. Without Leaving the inventive idea, can be different between the sheet metal tabs Machine parts are used and held in this way.

Claims (7)

Ansprüche Expectations S Schraubenverbindung, insbesondere für Blechs chrauben mit einem Mutterstück, dadurch gekennzeichnet, d'aß das Mutternstück von mindestens zwei Lappen (13, 14) gebildet ist, die von einem Blechteil (10) derart abgebogen sind, daß die Biegekante (15) des ersten Lappens (13) zur Biegekante (15) des zweiten Lappens (14) vorzugsweise rechtwinklig zueinander angeordnet sind.S Screw connection, especially for sheet metal screws with a Nut piece, characterized in that the nut piece consists of at least two tabs (13, 14) is formed, which are bent from a sheet metal part (10) such that the Bending edge (15) of the first tab (13) to the bending edge (15) of the second tab (14) are preferably arranged at right angles to one another. 2. Schraubenverbindung, dessen Blechteil annähernd parallel zur Einschraubrichtung der Schraube (25) angeordnet ist nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Blechteil (10) zwei Streifen (11, 12) eingesickt sind und daß von dem ersten und zweiten Streifen (11, 12) der erste (13) bzw. zweite Lappen (14) abgewinkelt ist.2. Screw connection, the sheet metal part of which is approximately parallel to the screwing direction the screw (25) is arranged according to claim 1, characterized in that in the sheet metal part (10) two strips (11, 12) are sunk and that of the first and second strips (11, 12) of the first (13) and second tabs (14) angled is. 3. Schraubenverbindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden vorzugsweise rechtwinklig zueinander angeordneten Streifen (11, 12) in dem Blechteil (10) synmietrisch eingesickt sind J 3. Screw connection according to claim 2, characterized in that the two strips (11, 12), which are preferably arranged at right angles to one another, in the sheet metal part (10) are sunk in synchronously J 4. Schraubenverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Lappen (13, 14) ein Langloch (16, 17) aufweist, dessen Breite annähernd dem Kerndurchmesser der Schraube (25) entspricht.4. Screw connection after a of the preceding claims, characterized in that each tab (13, 14) has an elongated hole (16, 17), the width of which is approximately the core diameter of the Screw (25) corresponds. 5. Schraubenverbindung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsausdehnung des ersten und zweiten Langloches (16, 17) zueinander um 900 versetzt ist.5. Screw connection according to claim 4, characterized in that the longitudinal extension of the first and second elongated hole (16, 17) to one another by 900 is offset. 6. Schraubverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Blechteil (10) drei zueinander rechtwinklig angeornete Blechstreifen (11, 12, 21) hat.6. Screw connection according to claim 1, characterized in that the sheet metal part (10) three sheet metal strips (11, 12, 21) has. 7. Schraubenverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Lappen (11, 12) vorzugsweise in der Eindrehrichtung der Schraube (25) kegelstumpfförmig ausgebildet ist. 7. Screw connection according to one of the preceding claims, characterized characterized in that at least one tab (11, 12) preferably in the screwing direction the screw (25) is frustoconical.
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