DE2454318A1 - METHOD OF TURNING A TUBE-SHAPED FILM AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD - Google Patents

Description

Verfahren zum Wenden einer schlauchförmigen Folie und Vorrichtung zur Durchführung des VerfahrensMethod for turning a tubular film and device for carrying out the method

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Wenden eines flexibelen, schlauchförmigen Werkstoffes, insbesondere von schlauchförmigen Folienhüllen, beispielsweise von Verpackungsschläuchen und Wursthüllen, und hier insbesondere von beschichteten Wursthüllen, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for turning a flexible, tubular material, in particular tubular film casings, for example packaging tubes and sausage casings, and here in particular coated Sausage casings and a device for carrying out the method.

Bisher war es üblich, flexibeles schlauchförmiges Material, beispielsweise Wursthüllen von Hand zu wenden oder zu "stülpen". Beim manuellen Wenden wird ein Ende der einzelnen Hülle durch den Hüllenhohlraum hindurchgezogen, so daß die Innenseite der Hülle nach außen gewendet wird. Wie leicht anzunehmen, war dieses Verfahren ermüdend, zeitraubend und teuer.Up to now it has been customary to turn or turn flexible tubular material, for example sausage casings, by hand "turn over". When turning manually, one end of the individual casing is pulled through the casing cavity so that the inside of the cover is turned outwards. It is easy to assume that this procedure was tedious, time consuming and expensive.

Bei einer späteren Entwicklung, die auf das Wenden von flexibeler, schlauchförmiger Folie, beispielsweise von Wursthüllen gerichtet ist, wird zum Wenden ein Ende einer flexibelen schlauchförmigen Folie durch die Bohrung eines hohlen Elementes geführt und sodann das Folienende gestülptIn a later development based on the turning of flexible, tubular film, for example from Sausage casings is directed, one end of a flexible tubular film is turned through the bore of a guided hollow element and then put the end of the film inside out

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und in gewendetem Zustand an der Außenfläche des hohlen Elementes festgemacht. Beim Einführen in das hohle Element wird die Folie am Boden des hohlen Elementes von einem Dichtglied festgehalten. Sodann wird in das hohle Element Druckluft eingeleitet, die die ,Folie bläht und durch das Dichtglied hindurchzieht. Durch den Gasdruck wird das schlauchförmige Material gedehnt und durch das hohle Element hindurchgezogen, welches dadurch die Folie wendet.and fastened in the turned state to the outer surface of the hollow element. When inserting into the hollow element the film is held at the bottom of the hollow element by a sealing member. Then into the hollow element Compressed air is introduced, which expands the film and pulls it through the sealing member. The gas pressure makes that tubular material stretched and through the hollow element pulled through, which thereby turns the film.

Zu den Nachteilen dieses Vorrichtungs-Typs zum Wenden von schlauchförmigem Folienmaterial zählt beispielsweise, daß die Folie vor Einführung in das hohle Element durch ein Dichtglied hindurchgefädelt werden muß. Nachteilig ist weiterhin, daß das Dichtglied an der Folie während des Wendens einen beträchtlichen Reibungswiderstand hervorruft. Es ist daher ein erhöhter Gasdruck erforderlich, um die Folie durch das Dichtglied und das hohle Element hindurchbewegen zu können. Dies verringert die Folienmenge, die bei einem gegebenen Gasdruck normalerweise gewendet werden könnte. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Dichtvorrichtung verwickelt aufgebaut und schwierig in fluchtender Stellung zu halten ist.The disadvantages of this device for turning type of tubular film material includes, for example, that the film must be threaded through a sealing member prior to introduction into the hollow member. A further disadvantage is that the sealing member causes considerable frictional resistance on the film during turning. An increased gas pressure is therefore required in order to be able to move the film through the sealing member and the hollow element. This reduces the amount of film that could normally be turned for a given gas pressure. Another disadvantage is that the sealing device is intricate and difficult to keep in alignment.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Wenden einer ausgekleideten flexibelen, schlauchförmigen Folie, die an einer Spule aufgewickelt ist und für Gas im wesentlichen undurchlässig ist, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen, denen die geschilderten Nachteile nicht anhaften und die die gestellten Forderungen in besonders zuverlässiger Weise erfüllen.The invention is based on the object of a method for turning a lined, flexible, tubular Foil which is wound on a spool and is essentially impermeable to gas, as well as a device for To create implementation of the method, which do not adhere to the disadvantages described and which are posed Meet requirements in a particularly reliable manner.

Diese Aufgabe ist mit einem Verfahren gelöst, das erfindungsgemäß die folgenden Arbeitsschritte aufweist: - Anordnen einer Spule mit schlauchförmigem Folienmaterial in einem geschlossenen Gehäuse und Einführen eines Endes des schlauchförmigen Ausgangsmaterials durch die Bohrung eines rohrförmigen Ansatzes am Gehäuse,This object is achieved with a method which, according to the invention, has the following working steps: - Placing a coil of tubular film material in a closed housing and inserting one end the tubular starting material through the bore of a tubular extension on the housing,

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- Wenden der Folie am Ende,- turning the foil at the end,

- Befestigen des gewendeten Endes an der Außenfläche des rohrförmigen Ansatzes nach Überziehen über diese Außenfläche, und- Attach the turned end to the outer surface of the tubular extension after covering over this outer surface, and

- Unterdrucksetzen des Gehäuses mit einem Gas,vorzugsweise mit luft, um an der Folie einen Innenüberdruck zur Verfügung zu stellen.- Pressurizing the housing with a gas, preferably with air to provide an internal overpressure on the film to deliver.

Dieser Druck, der bei Bedarf durch eine Antriebsvorrichtung unterstützt sein kann, bewirkt, daß sich die Folie von der Spule abwickelt und gewendet wird. Sobald die richtige Folienlänge gewendet ist, wird der Folienschlauch durchgetrennt. This pressure, if necessary by a drive device can be supported, causes the film to unwind from the spool and turn. Once the right one Film length is turned, the film tube is cut through.

Da die Folie, die durch den rohrförmigen Ansatz hindurchgegangen ist, nur zur Hälfte gewendet ist, wird die Folie nahe des rohrförmigen Ansatzes durchgetrennt, um eine vollständige Wendung der Folie zu ermöglichen. Nach dem Wenden wird die Folie zur Aufbewahrung auf eine Spule aufgewickelt. Das freie Ende der durehgetrennten Hülle wird dann durch die Bohrung des rohrförmigen Ansatzes hindurchgeführt, gewendet und am rohrförmigen Ansatz festgemacht. Der weitere Ablauf des Verfahrens ist wie vorbeschrieben.Since the film that has passed through the tubular extension is only turned halfway, the film is severed near the tubular extension to allow a complete turn of the film. After turning the film is wound onto a spool for storage. The free end of the severed casing is then passed through the bore of the tubular extension and turned and fastened to the tubular extension. The rest of the procedure is as described above.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung weist erfindungsgemäß zur Aufnahme der zu wendenden flexibelen, undurchlässigen und schlauchförmigen Folie ein geschlossenes Gehäuse auf, mit einem rohrförmigen Ansatz, in den ein Ende des schlauchförmigen Materials einführbar ist, durch dessen Bohrung das schlauchförmige Material hindurchführbar ist und an dem das schlauchförmige Material anschließbar ist, sowie mit einer Öffnung zum Ein- und Ableiten von Gas in bzw. aus dem Gehäuse, weiterhin ein im Gehäuse angebrachtes Element, an dem der flexibele Schlauch abstützbar ist und von dem sich der schlauchförmige Folienvorrat abwickeln läßt, eine Einrichtung, durch die das Innere des Gehäuses zum Anbringen einer Spule mit schlauchförmigemA device for performing the method according to In accordance with the invention, the invention provides for receiving the flexible, impermeable and tubular film to be turned closed housing, with a tubular extension into which one end of the tubular material can be inserted is, through the bore of the tubular material can be passed through and to which the tubular material can be connected, and with an opening for insertion and Discharge of gas into or out of the housing, still an im Housing-attached element to which the flexible hose can be supported and from which the tubular film supply can be unwound, a device through which the interior of the housing for attaching a coil with tubular

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Vorratsmaterial am Abstützelement zugänglich ist, sowie einen flexibelen Schlauch, der an der am Abstützelement angebrachten Spule aufgewickelt ist. Bei Bedarf kann die Vorrichtung mit einem, Antrieb für das Abstützelement oder mit einem Antrieb zum Abziehen der Folie von der Spule ausgestattet sein, um die Geschwindigkeit, mit der die Folie gewendet wird, zu erhöhen.Storage material is accessible on the support element, as well as a flexible hose that is attached to the support element attached coil is wound. If necessary, the device with a, drive for the support element or be equipped with a drive for pulling the film from the spool to the speed with which the film is turned to increase.

Als Vorteile des Verfahrens und der Vorrichtung nach der Erfindung sind u.a. zu nennen:The advantages of the method and the device according to the invention include:

- die Möglichkeit zum bequemen und wirtschaftlichen Wenden von flexibelem schlauchförmigem Material,- the possibility of convenient and economical turning of flexible tubular material,

- die Möglichkeit der Mehrstationen-Bearbeitung beim Wenden von schlauchförmigem Folienmaterial von der Spule,- the possibility of multi-station processing when turning tubular film material from the reel,

- der Wegfall von normalerweise zum Wenden schlauchförmiger Folie erforderlichen verwickelt aufgebauten Dichtungseinrichtungen, dadurch Verringerung der Beschädigungsgefahr bei beschichteten Folien, beispielsweise bei mit Saran beschichteten Folien, da Gleitberührung zwischen der beschichteten Fläche und Dichtungsabstreifern ausgeschlossen ist,- The elimination of intricate sealing devices normally required for turning tubular film, thereby reducing the risk of damage to coated films, for example with Saran-coated foils, since sliding contact between the coated surface and the seal wipers is excluded is,

- die Möglichkeit der Verwendung einer praktisch wartungsfreien Vorrichtung.the possibility of using a practically maintenance-free device.

Der Erfindungsgegenstand ergibt sich weiterhin aus den Ansprüchen und der nachstehenden Figurenbeschreibung.The subject matter of the invention also results from the claims and the following description of the figures.

Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen mehrerer Ausführungsbeispiele mit weiteren Einzelheiten erläutert. In der Zeichnung zeigt:The invention is described below with reference to schematic drawings several embodiments explained with further details. In the drawing shows:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung nach der Erfindung, in der das Gehäuse und die Folie zu erkennen sind, die an einem Abstützelement aufgenommen ist, durch einen rohrförmigen Ansatz hindurchgeht und an diesen angeschlossen ist,Fig. 1 is a perspective view of the device according to the invention, in which the housing and the Foil can be seen, which is received on a support element, through a tubular extension passes through and is connected to it,

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Pig. 2 eine perspektivische Darstellung der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung, in der Einzelheiten der Halterung des Abstützelementes für den Schlauchfolien-Vorrat, des rohrförmigen Ansatzes und des lufteinlasses des Gehäuses zu erkennen sind,Pig. 2 is a perspective view of the device shown in FIG. 1, in which details of the Holder of the support element for the tubular film supply, the tubular extension and the the air inlet of the housing can be seen,

Fig. 3 eine Fig. 2 ähnliche Darstellung der Vorrichtung in einer anderen Ausbildungsform nach der Erfindung, mit einer unmittelbar unter dem rohrförmigen Ansatz angeordneten Führungsrolle,3 shows a representation of the device similar to FIG. 2 in another embodiment according to the invention, with one immediately below the tubular Approach arranged leadership role,

Fig. 4 eine Fig. 2 ähnliche Darstellung einer gegenüber der in Fig. 3 gezeigten Vorrichtung abgewandelten Ausbildungsform, mit einem Klemmwalzen-Antrieb, der das Abwickeln des schlauchförmigen Materials von der Vorratsspule unterstützt,FIG. 4 shows a representation similar to FIG. 2, opposite one another the device shown in Fig. 3 modified embodiment, with a pinch roller drive, which supports the unwinding of the tubular material from the supply reel,

Fig. 5 eine Fig. 2 ähnliche Darstellung einer weiteren, gegenüber der in Fig. 3 gezeigten Vorrichtung abgewandelten Ausbildungsform, mit einem Antrieb zum Abstützelement für die Schlauchfolien-Vorratsrolle, undFIG. 5 shows a representation similar to FIG. 2 of a further device which is modified in relation to the device shown in FIG. 3 Form of training, with a drive for the support element for the tubular film supply roll, and

Fig. 6 eine Fig. 2 ähnliche Darstellung einer gegenüber der in Fig. 4 gezeigten Vorrichtung abgewandelten Ausbildungsform, bei der die Hülle zur Erhöhung ihrer Flexibilität vor dem Wenden befeuchtet wird.6 shows a representation similar to FIG. 2 of a device which is modified from that shown in FIG. 4 Form of training in which the shell increases their flexibility is moistened before turning.

Fig. 1 und 2 zeigen die grundsätzliche Ausbildung der Vorrichtung, die ein gasdichtes, rechteckiges Gehäuse 3 aufweist, das an allen Seiten und am Boden geschlossen ist. Das Gehäuse 3 ist mit einer Gasleitung 4 versehen, damit es mit Gas unter Druck gesetzt oder von Druck entlastet werden kann. Das Gehäuse weist weiterhin einen rohrförmigen Ansatz 5 auf, der vorzugsweise kreisrund und mit einem kleineren Durchmesser als die zu wendende schlauchförmige Folie ausgeführt ist. Am Gehäuse ist mit Seharnieren 7 undFig. 1 and 2 show the basic design of the device, which has a gas-tight, rectangular housing 3 which is closed on all sides and at the bottom. The housing 3 is provided with a gas line 4 so that it can be pressurized or depressurized with gas. The housing also has a tubular Approach 5, which is preferably circular and with a smaller diameter than the tubular to be turned Slide is executed. On the housing is hinged 7 and

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eine Tür 6 angebracht, die sich mit einem an ihr angeordneten Riegel 11 öffnen läßt, um das Innere des Gehäuses zugänglich zu machen. Bei geschlossener Tür ist das Gehäuse gegen Gasdurchtritt abgedichtet. Gas kann nur durch den rohrförmigen Ansatz 5 entweichen.a door 6 attached, which can be opened with a bolt 11 arranged on it to access the interior of the housing close. When the door is closed, the housing is against Sealed gas passage. Gas can only escape through the tubular extension 5.

Am Boden des Gehäuses 3 ist eine von diesem vertikal aufragende Halterung 13 angeordnet, die eine von ihr in waagerechter Richtung ausragende Rolle oder Welle 14 trägt. Die Welle 14 dient zur Abstützung des an einer Spule aufgewickelten Hüllenvorrates und gestattet eine Abwickelbewegung der an der Halterung 13 abgestützten Vorratsspule. Das Abstützelement, das aus der Halterung 13 und der Welle 14 besteht, ist deutlicher in Fig. 2 zu erkennen.At the bottom of the housing 3 there is arranged a bracket 13 which protrudes vertically from the latter and which one of it in a horizontal position Direction projecting roller or shaft 14 carries. The shaft 14 is used to support the wound on a spool Case supply and allows an unwinding movement of the supply reel supported on the holder 13. The support element, which consists of the holder 13 and the shaft 14 can be seen more clearly in FIG.

Eine Spule 15 trägt einen flach aufgewickelten Hüllenvorrat 16. Die Hülle kann unbeschichtet, beschichtet, ausgekleidet oder aus Schichtstoff hergestellt sein und ist für Gas im wesentlichen undurchlässig. Die Spule 15 wird auf die Welle 14 aufgeschoben und ist an dieser während des Wendens der Hülle abgestützt. Die Welle läßt Drehung des aufgewickelten Hüllenvorrates zu und gestattet dadurch das Abwickeln der Hülle. Mit an der Abstützhalterung aufgenommener Vorratsrolle ist die beschriebene Grundvorrichtung vollständig und betriebsbereit.A reel 15 carries a supply of casings 16 wound flat. The casing can be uncoated, coated or lined or made of laminate and is essentially impermeable to gas. The spool 15 is on the shaft 14 and is supported on this during the turning of the shell. The shaft allows rotation of the coiled Envelope supply and thereby allows the envelope to be unwound. With supply roll held on the support bracket the basic device described is complete and ready for use.

Eine gegenüber der Grundvorrichtung (Fig. 1) abgewandelte Ausbildungsform zeigt Pig. 3. Dieses Ausführungsbeispiel ist im wesentlichen das gleiche wie in Fig. 1 dargestellt, mit Ausnahme daß es eine unmittelbar unter dem rohrförmigen Ansatz 5 angeordnete Führungsrolle 21 aufweist. Diese ist in aufragenden Stützen 22 und 23 gelagert, die am Boden des Gehäuses befestigt sind. Die Führungsrolle erleichtert das Abwickeln des an der Spule aufgewickelten Hüllenvorrates und gestattet ein exaktes Ausrichten der Folie nach dem rohrförmigen Ansatz 5.Pig shows an embodiment that is modified from the basic device (FIG. 1). 3. This embodiment is essentially the same as shown in Fig. 1 except that there is one immediately below the tubular Has approach 5 arranged guide roller 21. This is mounted in towering supports 22 and 23, which are at the bottom of the Housing are attached. The guide roller facilitates the unwinding of the casing supply wound on the spool and allows the film to be precisely aligned with the tubular extension 5.

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Pig. 4 zeigt eine Ausbildungsform, die der im Zusammenhang mit Fig. 3 beschriebenen Vorrichtung ähnlich ist. Dieses Ausführungsbeispiel weist jedoch einen Antrieb zum leichteren Abwickeln des Hüllenvorrates von der Spule auf. Zum Antrieb gehören eine Klemmwalzen-Halterung 24, die vom Boden des Gehäuses 3 ausgehend sich in vertikaler Richtung erstreckt, und sich gegenüberliegend angeordnete und in der Halterung drehbar gelagerte Klemmwalzen 25 und 26. Diese Klemmwalzen 25 und 26 erfassen die Hülle 16 an ihrer Außenseite, ziehen, sie zwischen sich hindurch und führen sie dem rohrförmigen Ansatz 5 zu. Eine Kraftquelle für den Klemmwalzen-Antrieb ist nicht gezeichnet. Der Fachmann ist jedoch ohne weiteres in der Lage, an diese Klemmwalzen 25 und 26 eine Kraftquelle für deren Drehbewegung anzuschließen.Pig. FIG. 4 shows an embodiment which is similar to the device described in connection with FIG. 3. This However, embodiment has a drive for easier Unwinding the casing supply from the spool. The drive includes a pinch roller bracket 24 that extends from the bottom of the Housing 3 extends starting in the vertical direction, and arranged opposite one another and in the holder rotatably mounted pinch rollers 25 and 26. These pinch rollers 25 and 26 grasp the casing 16 on its outside, pull, they pass between them and lead them to the tubular extension 5. A power source for the pinch roller drive is not drawn. However, the person skilled in the art is readily able to apply a power source to these pinch rollers 25 and 26 for their rotary movement to be connected.

. 5 zeigt eine Ausbildungsform, die der im Zusammenhang mit Fig. 3 beschriebenen Vorrichtung ähnlich ist, mit Ausnahme daß anstelle eines Klemmwalzen-Antriebes ein Antrieb für die Drehbewegung der Welle 14 vorhanden ist, an der der Schlauchhüllen-Vorrat aufgenommen ist. Der Antrieb weist einen Motor 30 mit einer mit der Motorwelle gekoppelten Riemenscheibe 31 auf. Am Ende der Welle 14 ist eine Riemenscheibe 32 angeordnet. Die Kraftübertragung auf die Riemenscheibe 32 erfolgt mit einem Riemen 33» der die beiden Riemenscheiben 31 und 32 umschlingt. Die Drehgeschwindigkeit der Welle 14 beim Abwickeln des Hüllenvorrates von der Spule läßt sich mit nicht gezeichneten Mitteln regulieren, beispielsweise mit einer Zwischenrad- oder Zwischenrollen-Anordnung. . 5 shows a form of embodiment that is related to that of FIG with the device described with Fig. 3 is similar, with the exception that instead of a pinch roller drive, a drive is present for the rotary movement of the shaft 14 on which the hose casing supply is received. The drive points a motor 30 having a pulley 31 coupled to the motor shaft. At the end of the shaft 14 is a pulley 32 arranged. The power transmission to the pulley 32 takes place with a belt 33 »of the two Pulleys 31 and 32 wrapped around. The turning speed the shaft 14 when unwinding the casing supply from the spool can be regulated by means not shown, for example with an intermediate wheel or intermediate roller arrangement.

Ist kein Antrieb vorhanden, erfolgt das Abwickeln der Hülle durch den im Gehäuse herrschenden Gasdruck. TJm die für das Abwickeln der schlauchförmigen Folie erforderliche Druckhöhe zu verringern, ist diß Vorrichtung daher vorzugsweise mit einem Antrieb ausgestattet.If there is no drive, the casing is unwound due to the gas pressure in the housing. TJm is the pressure height required for unwinding the tubular film therefore, this device is preferable equipped with a drive.

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Die grundsätzliche Arbeitsweise der Vorrichtung zum Wenden an einer Spule aufgewickelter schlauchförmiger Folienhülle ist wie folgt: Die Spule mit aufgewickelter schlauchförmiger Folienhülle wird auf die Welle 14 aufgesetzt. Ein Ende 17 der Folienhülle wird unter der Führungsrolle 21 hindurchgeführt, sodann durch die Bohrung des rohrförmigen Ansatzes 5 hindurchgezogen, gewendet, über die Außenfläche des rohrförmigen Ansatzes 5 gestülpt und an dieser festgemacht. Ein über die Folie gezogenes Abdichtelement 18, das ein Gummiband, Riemen oder eine Klemme sein kann, hält das Ende 17 der Folie an der Außenfläche des rohrförmigen Ansatzes fest, um zwischen dieser und der Hülle während des Ablaufes des Wendeprozesses Gasdurchtritt zu verhindern. Nachdem die Hülle eingefädelt ist, wird durch Schließen der !Pur 6 das Gehäuse 3 dicht gemacht.The basic operation of the turning device The tubular film casing wound on a reel is as follows: The reel with a wound tubular film casing The film cover is placed on the shaft 14. One end 17 of the film sleeve is passed under the guide roller 21, then pulled through the bore of the tubular extension 5, turned, over the outer surface of the tubular Approach 5 slipped over and fastened to this. A sealing element 18 drawn over the film, which is a May be a rubber band, strap or clamp, holds the end 17 of the film on the outer surface of the tubular extension fixed in order to prevent gas penetration between this and the casing during the course of the turning process. After this the cover is threaded, the housing 3 is made tight by closing the! Pur 6.

Ist ein Antrieb, wie in Fig. 4 und 5 dargestellt, vorhanden, wird er eingeschaltet und entsprechend der Geschwindigkeit, mit der sich die Hülle 16 von der Spule 15 abwickeln soll, eingestellt. Sodann wird durch die Gasleitung 4 Gas in das Gehäuse eingeleitet, um dadurch das Gehäuse 3 unter Druck zu setzen. Durch das Einschalten des Antriebes und die Druckbeaufschlagung des Gehäuses wird die Hülle 16 von der Spule 15 abgewickelt und durch die Bohrung des rohrförmigen Ansatzes 5 hindurchbewegt. Beim Austritt aus dem rohrförmigen Ansatz 5 stülpt sich die Hülle 16 um und bildet einen großen gedehnten und gewendeten Schlauch.If a drive, as shown in Fig. 4 and 5, is available, it is switched on and according to the speed, with which the sheath 16 is to unwind from the spool 15, set. Then gas is introduced into the housing through the gas line 4, thereby placing the housing 3 under pressure to put. By switching on the drive and the application of pressure to the housing, the shell 16 of the Coil 15 unwound and through the bore of the tubular Approach 5 moved through. When exiting the tubular extension 5, the sheath 16 turns inside out and forms a large stretched and twisted tube.

Sobald die gewünschte Länge der Hülle 16 gewendet ist, wird die Hülle mit einer (nicht gezeichneten) Schneidvorrichtung durchgetrennt, die zwischen den Klemmwalzen 25 und 26 und dem rohrförmigen Ansatz angeordnet ist. Die Schneidvorrichtung ist herkömmlich ausgebildet und kann von einem Messer, von Schneidleisten oder von einem beheizten Draht gebildet sein, welcher sich mit herkömmlichen Mitteln einschalten läßt, z.B. manuell, fotoelektrisch, beispielsweiseAs soon as the desired length of the sheath 16 has been turned, the sheath is cut with a (not shown) cutting device severed, which is arranged between the pinch rollers 25 and 26 and the tubular extension. The cutting device is conventional and can be from a knife, from cutting sticks or from a heated wire which can be switched on by conventional means, e.g. manually, photoelectrically, e.g.

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mit einer Abtastvorrichtung zum Abtasten einer Verbindungsstelle, etc.. Nach dem Durchtrennen der Folie kann das Ende der Folie durch den rohrförmigen Ansatz hindurchgehen, um die vollständige Wendung dieses Folienstückes herbeizuführen. An dieser Stelle wird das Gehäuse von Druck entlastet. Das Hüllenende 17 wird vom rohrförmigen Ansatz 5 abgenommen. Die gewendete Folie wird an einer Spule aufgewickelt.with a scanning device for scanning a connection point, etc .. After cutting through the film, the end the film pass through the tubular extension in order to bring about the complete turn of this piece of film. At this point the housing is relieved of pressure. The casing end 17 is removed from the tubular extension 5. the turned film is wound up on a spool.

In einer abgewandelten Ausbildungsform des Verfahrens wird die sehlauchförmige Folie vor dem Wenden mit Wasser oder einem Benetzungsmittel gefüllt. Dies ist besonders vorteilhaft beim Wenden von Hüllen aus Zellulose-Kunststoff. Die Anwendung eines Benetzungsmittels oder von Wasser macht das Zellulose-Substrat weich und verleiht ihm für die Behandlung und das Wenden eine größere Flexibilität. Unterbleibt eine solche Benetzung, kann das Zellulose-Substrat aufgrund seines Mangels an Flexibilität reißen. Die in Fig. 6 dargestellte Vorrichtung ist im Grunde gleich mit dem in Fig. 4 gezeigten Beispiel, mit Ausnahme daß ein Wasserpfropfen 27 benutzt wird, um den Zellulose-Teil der Hülle vor dem Wenden zu benetzen.In a modified embodiment of the method, the tubular film is before turning with water or filled with a wetting agent. This is particularly beneficial when turning cellulosic plastic casings. The use of a wetting agent or water does that Cellulosic substrate softens and gives it greater flexibility for handling and turning. Missing one such wetting can tear the cellulosic substrate due to its lack of flexibility. The one shown in FIG Apparatus is basically the same as that shown in FIG Example, except that a plug of water 27 is used to seal the cellulose portion of the casing before turning wet.

Es ist möglich, das Selbsteinfädeln der durchgetrennten Hülle in den rohrförmigen Ansatz dadurch zu erzielen, daß man das Ende der nichtgewendeten Hülle in das offene Ende der als nächste zu wendenden Hülle einführt und dadurch eine Reibungsverbindung herstellt.It is possible to thread the severed sheath yourself to achieve in the tubular approach that you put the end of the non-inverted shell into the open end of the as the next to be turned envelope introduces and thereby establishes a frictional connection.

/Ansprüche 509821/0332/ Claims 509821/0332

Claims (10)

ANSPRÜCHEEXPECTATIONS 1. Verfahren zum Wenden einer ausgekleideten, flexibelen, für Gas im wesentlichen undurchlässigen schlauchförmigen Folie, gekennzeichnet durch die folgenden Arbeitsschritte:1. Method of turning a lined, flexible, tubular film which is substantially impermeable to gas, characterized by the following Work steps: - Anordnen einer Spule mit schlauchförmiger Folie in einem geschlossenen Gehäuse, das einen rohrförmigen Ansatz, in den ein Ende der schlauchförmigen Folie einführbar und durch den die Folie hindurchführbar ist, weiterhin eine Gasleitung zum Ein- und Ableiten von Gas in und aus dem Gehäuse, sowie eine an einer Halterung angebrachte Abstützung für die Vorratsspule aufweist,- Arranging a coil with tubular film in one closed housing, which has a tubular extension into which one end of the tubular film can be inserted and through which the film can be passed, furthermore a gas line for introducing and discharging gas into and out of the Has housing and a support for the supply reel attached to a bracket, - Einführen eines Endes der schlauchförmigen Folie durch die Bohrung des rohrförmigen Ansatzes,- Introducing one end of the tubular film through the bore of the tubular extension, - Wenden der Folie an diesem Ende,- turn the foil at this end, - Festmachen des gewendeten Endes an der Außenfläche des rohrförmigen Ansatzes, und- fixing the turned end to the outer surface of the tubular extension, and - Unterdrucksetzen des geschlossenen Gehäuses mit Gas, wodurch die Folie durch den rohrförmigen Ansatz hindurchgezogen und nachfolgend gewendet wird.- Pressurizing the closed housing with gas, whereby the film is pulled through the tubular extension and is then turned. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gas Luft ist. 2. The method according to claim 1, characterized in that the gas is air. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die schlauchförmige Folie eine Wursthülle ist.3. The method according to claim 2, characterized in that the tubular film is a sausage casing is. 4. Verfahren nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Wursthülle aus mit Saran beschichteter RegeneratZellulose hergestellt ist.4. The method according to claim 3 »characterized in that the sausage casing from coated with saran RegeneratZellulose is produced. 509821/0332509821/0332 45 73545 735 5· Vorrichtung zum Wenden einer flexibelen, für Gas im wesentlichen undurchlässigen, schlauchförmigen Folie, g e k e η η ζ e i c h η e t durch5 · Device for turning a flexible, for gas in essential impermeable, tubular film, g e k e η η ζ e i c h η e t through - ein Gehäuse (3) zur Aufnahme der sehlauchförmigen Folie (16), mit einem rohrförmigen Ansatz (5), in den ein Ende (17) der schlauchförmigen 3?olie (16) einführbar ist, durch dessen Bohrung die schlauchförmige Folie (16) hindurchführbar ist, und an dessen Außenfläche sie ansehließbar ist, sowie mit einer Gasleitung (4) zum Ein- und Ableiten von Gas in bzw. aus dem Gehäuse (3) zu dessen Druckbeaufschlagung bzw. Druckentlastung, - A housing (3) for receiving the tubular film (16), with a tubular extension (5) into which one end (17) of the tubular 3? Olie (16) can be inserted through the bore of which the tubular film (16) can be passed through and the outer surface of which it can be connected is, as well as with a gas line (4) for introducing and discharging gas into or out of the housing (3) for its pressurization or pressure relief, - ein im Gehäuse (3) angebrachtes Element (13»14), an dem die schlauchförmige Folie (16) abstützbar ist und von dem sie sich abwickeln läßt, und durch- An element (13 »14) mounted in the housing (3) on which the tubular film (16) can be supported and from which it can be unwound, and through - eine Einrichtung (6), durch die das Innere des Gehäuses (3) zum Anbringen eines Folienschlauch-Vorrates (16) am Abstützelement (13,14) zugänglich ist.- A device (6) through which the interior of the housing (3) for attaching a film tube supply (16) to the Support element (13,14) is accessible. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5» dadurch g e k e η η -6. Apparatus according to claim 5 »thereby g e k e η η - ζ e i ch η e t, daß sie einen Antrieb (25,26; 30,31,32,33) für das Zuführen der schlauchförmigen Folie (16) zum rohrförmigen Ansatz (5) aufweist.ζ e i ch η e t that they have a drive (25,26; 30,31,32,33) for feeding the tubular film (16) to the tubular extension (5). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch g e k e η η zeichnet, daß der Antrieb (25,26) ein Paar Klemmwalzen (25»26) aufweist, die die schlauchförmige Folie (16) zu umfassen und in Richtung auf den rohrförmigen Ansatz (5) in Bewegung zu setzen vermögen.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that g e k e η η, that the drive (25,26) has a pair of pinch rollers (25 »26) which the tubular film (16) to include and be able to set in motion in the direction of the tubular extension (5). 8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Abstützelement (13,14) eine Welle (14) zum Abstützen der schlauchförmigen Folie (16) und einen Antrieb (30,31,32,33) zum Treiben der Welle (14) aufweist.8. Apparatus according to claim 6, characterized in that the support element (13,14) a Shaft (14) for supporting the tubular film (16) and a drive (30,31,32,33) for driving the shaft (14) having. /3 509821/033 2/ 3 509821/033 2 - >■ - 45 735-> ■ - 45 735 9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch g e k e η η zeichnet, daß sie eine Einrichtung (4) aufweist, mit der sich das geschlossene Gehäuse (3) mit Gas unter Druck setzen läßt.9. Apparatus according to claim 7, characterized in that g e k e η η, that it has a device (4) with which the closed housing (3) is pressurized with gas lets put. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet, daß die Zugang gewährende Einrichtung (6) eine Tür ist, die an einer Seite des Gehäuses (3) angebracht ist, um das Innere des Gehäuses (3) zugänglich zu machen, damit die schlauchförmige Folie (16) nach Aufbrauchen des Vorrates eingesetzt und herausgenommen werden kann, und daß die Tür (6) bei unter Druck stehendem Gehäuse (3) mit einer Einrichtung (11) gegen das Gehäuse (3) abdichtbar ist.10. The device according to claim 9 »characterized in that the access granting device (6) is a door which is attached to one side of the housing (3) to make the interior of the housing (3) accessible, so that the tubular film (16) can be inserted and removed after the supply has been used up, and that the door (6) with a pressurized housing (3) with a Device (11) can be sealed against the housing (3). 5098 21/03325098 21/0332