DE2442254A1 - Verfahren zum herstellen von hohlkoerpern aus kunststoff - Google Patents

Verfahren zum herstellen von hohlkoerpern aus kunststoff

Info

Publication number
DE2442254A1
DE2442254A1 DE2442254A DE2442254A DE2442254A1 DE 2442254 A1 DE2442254 A1 DE 2442254A1 DE 2442254 A DE2442254 A DE 2442254A DE 2442254 A DE2442254 A DE 2442254A DE 2442254 A1 DE2442254 A1 DE 2442254A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
preform
gas
compressed air
blow pin
blow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2442254A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2442254C3 (de
DE2442254B2 (de
Inventor
Juergen Dipl Ing Hesse
Juergen Schmidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Messer Griesheim GmbH
Original Assignee
Messer Griesheim GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Messer Griesheim GmbH filed Critical Messer Griesheim GmbH
Priority to DE2442254A priority Critical patent/DE2442254C3/de
Priority to AT575575A priority patent/AT362576B/de
Priority to AU84164/75A priority patent/AU494104B2/en
Priority to AR260170A priority patent/AR214042A1/es
Priority to JP50103529A priority patent/JPS5152467A/ja
Priority to ZA00755549A priority patent/ZA755549B/xx
Priority to GB35745/75A priority patent/GB1485720A/en
Priority to BE159637A priority patent/BE832947R/xx
Priority to IT51162/75A priority patent/IT1050683B/it
Priority to CA234,681A priority patent/CA1068059A/en
Priority to CH1142275A priority patent/CH578412A5/xx
Priority to BR7505657*A priority patent/BR7505657A/pt
Priority to TR18460A priority patent/TR18460A/xx
Priority to US05/610,316 priority patent/US4021517A/en
Priority to NL7510445A priority patent/NL7510445A/xx
Priority to FR7527400A priority patent/FR2283773A2/fr
Publication of DE2442254A1 publication Critical patent/DE2442254A1/de
Publication of DE2442254B2 publication Critical patent/DE2442254B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2442254C3 publication Critical patent/DE2442254C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/46—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations characterised by using particular environment or blow fluids other than air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/66—Cooling by refrigerant introduced into the blown article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16—Cooling
    • B29C2035/1616—Cooling using liquids
    • B29C2035/1625—Cooling using liquids other than water
    • B29C2035/165—Cooling using liquids other than water liquified gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16—Cooling
    • B29C2035/1658—Cooling using gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/46—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations characterised by using particular environment or blow fluids other than air
    • B29C2049/4602—Blowing fluids
    • B29C2049/4605—Blowing fluids containing an inert gas, e.g. helium
    • B29C2049/4608—Nitrogen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/46—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations characterised by using particular environment or blow fluids other than air
    • B29C2049/4602—Blowing fluids
    • B29C2049/4644—Blowing fluids created by evaporating material, e.g. solid powder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Messer« Griesheim GmbH
Kennwort: Preßluftunterstützung
Erfinder:
Verfahren zum Herstellen von Hohlkörpern aus Kunststoff
(Zusatz zu Patentanmeldung P 22 23 580.9-16-)
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Hohlkörpern aus Kunststoff nach dem Blasverfahren nach Patentanmeldung P 22 23 580.9-16.
Nach dem Verfahren der Plauptanmeldung wird ein Vorformling in einer Blasform mittels eines tiefkalten verflüssigten Gases aufgeweitet und gekühlt. Das flüssige Gas, in erster Linie ist dabei an Stickstoff gedacht, durchläuft bei Beginn des Maschinenarbeitstaktes die warme Leitung und den warmen Blasdorn, wobei es verdampft. Das verdampfte, tiefkalte Gas dient zum Aufblasen des Vorformlings. Im weiteren Verlauf der. Einströmphase kühlt sich auch die Leitung und der Blasdorn zunehmend ab, so daß immer weniger flüssiges Gas verdampft. Es gelangt ein Gas-Flüssigkeitsgemisch, schließlich, reine versprühte Flüssigkeit in den Vorformling. Diese verdampft infolge des Kontaktes mit dem warmen Vorformling. Das verdampfte Gas entweicht während der Spülphase, in welcher gleichzeitig noch flüssiger Stickstoff eingesprüht wird.
Der Vorteil dieses Verfahrens besteht darin, daß mit einem ■ einzigen, tiefkalten Medium in einem einzigen Arbeitstakt der Hohlkörper aufgeblasen und gekühlt wird. Die bisher übliche Aufteilung in eine separate Blasphase mit einem Medium mit Umgebungstemperaturen und in eine separate nachgeschaltete Kühlphase mit einem Medium mit tiefer Temperatur entfällt, da die Blasphase kontinuierlich in die Kühlphase übergeht.
- 2 - ■ ■ ·
60981 2/048Ä- ,
BAD
Dadurch wird der Maschinenarbeitstakt spürbar verkürzt, die Maschinenleistung somit erhöht. Es muß nur sin Medium gesteuert werden. Dadurch ergibt sich insbesondere bei kleineren Hohkörpern mit dementsprechend kurzen Taktzeichen als weiterer Vorteil eine erhebliche Vereinfachung der Anlage.
Bei großen Hohkörpern nimmt der spezifische Stickstoffverbrauch ab. Das kann so weit gehen, daß zum Aufblasen mehr Stickstoff benötigt wird als zum Kühlen. .
Außerdem kann es dazu kommen, daß dann der Wärmeinhalt der Stickstoffleitung und des Blasdorns nicht mehr ausreicht, um genügend flüssigen Stickstoff zu verdampfen, in der Hauptanmeldung ist deswegen vorgeschlagen worden, in derartigen Fällen den Blasdorn oder die Stickstoffleitung mit einer zusätzlichen Heizung zu versehen.
Wenn auch auf diese Weise große Hohlkörper aus Kunststoff einwandfrei hergestellt werden können, so ist es doch in manchen Fällen unbefriedigend, wertvollen flüssigen Stickstoff ausschließlich zu dem Zweck zu verdampfen, genügend Gas zum Aufblasen der Hohlkörper bereitzustellen.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Variante zu dem Verfahren mit Zusatzheizung zu schaffen, bei dem die. Vorteile des Blasens und Kühlens mit einem Medium im wesentlichen erhalten bleiben, eine Verdampfung von flüssigem Stickstoff über die für die Kühlung erforderliche Menge hinaus jedoch eingeschränkt oder ganz vermieden wird.
Dies läßt sich erreichen, wenn bei einem Verfahren zum Herstellen von Hohlkörpern aus Kunststoff nach dem Blasverfahren, bei dem ein Vorformling in einer Blasform mittels eines tiefkalten verflüssigten Gases aufgeweitet und der Gegenstand gekühlt wird, wobei das Gas durch eine einzige, mit einem im Maschinenarbeitstakt gesteuerten Ventil versehene Leitung und einen Blasdorn in solcher Weise in den Vorformling strömt, daß bei Beginn der
609812/0484
BAD ORiGINAl,
Einströmphase das aus einem unter Druck stehenden Speicherbehälter verflüssigt abgezogene Gas beim Durchgang durch die warme Leitung und den warmen Blasdorn verdampft aus dem Blasdorn austritt und den Vorformling aufweitet, im weiteren Verlauf der Einströmphase infolge Abkühlung der Leitung und des Blasdorns nur noch teilweise verdampft und schließlich am Ende der Einströmphase in flüssigem Zuband in den Vorformling gelangt, gemäß der Erfindung zu Beginn der Einströmphase zur Verstärkung des AufblasVorganges zusätzlich in den Vorformling Preßluft eingeblasen wird, deren Zufuhr vor Erreichen des endgültigen Blasdrucks unterbrochen wird.
Um den Vorteil des Verfahrens der Hauptanmeldung beizubehalten, daß nämlich das zum Aufblasen dienende Gas bereits eine tiefe Temperatur hat und gegen Ende des Blasvorgangs sich kontinuierlich der Temperatur des flüssigen Gases nähert, muß die Zufuhr der Preßluft mit Raumtemperatur beendet werden, ehe der endgültige Blasdruck erreicht ist. Zweckmäßigerweise wird die Preß, luftzufuhr spätestens dann abgestellt, wenn 80$ des endgültigen Blasdrucks erreicht sind.
Aus dem gleichen Grund darf auch die Preßluftmenge nicht zu hoch werden. Das Blasmedium bleibt kalt genug, wenn die Preßluftmenge 25$ der zum Aufblasen benötigten Gasmenge nicht übersteigt.
Auch die Preßluftzufuhr muß im Maschinenarbeitstakt gesteuert werden. Dies ist jedoch kein Nachteil. Da das erfindungsgemäße Verfahren vorzugsweise für große Hohlkörper gedacht ist, bereitet es bei den für diese Hohlkörper notwendigen langen Taktzeiten keine Schwierigkeiten, noch ein zweites Medium zu steuern. Außerdem müßte auch bei einer Zusatzheizung diese im Maschinenarbeitstakt gesteuert werden. Es sei an dieser Stelle bemerkt, daß man die erfindungsgemäße Preßluftzufuhr als eine spezielle Zusatzheizung ansehen kann, bei der die Heizung mittels eines Wärmeträgers erfolgt, der in den Hohlkörper -mit eingeblasen wird.
- 4 609812/0484
Die Zufuhr der Preßluft kann durch die Leitung für das verflüssigte Gas, also in der Regel Stickstoff, erfolgen. Wenn nur die zu rasche Abkühlung des Blasdorns vermieden v/erden soll, auf das Temperaturverhalten der Zuleitung jedoch keine Rücksicht genommen zu werden braucht, kann die Preßluft auph durch einen separaten Kanal im Blasdorn eingeführt werden. Dies bereitet bei großen Hohlkörpern keine Schwierigkeiten, da bei derartigen Hohlkörpern auch der Blasdorn entsprechend dimensioniert ist. Um einen guten und gleichmäßigen Wärmeübergang zu erreichen wird dabei die Preßluft zweckmäßig in einem Ringkanal geführt.
Das folgende Ausführungsbeispiel betrifft die Herstellung einer Polyäthylen-Flasche von 5 1 Rauminhalt und 200 g Gewicht nach dem erfindungsgemäßen Verfahren.- Als verflüssigtes Gas wird Stickstoff verwendet.
Es wird mit einem Blasdruck von 9 atü gearbeitet. Zu Beginn des Aufblasens hat der extrudierte Schlauch bereits ein Volumen von ca. 2 1. Während des Blasvorganges wird erfindungsgemäß bis zu einem Behälter-Innendruck von 6 atü zusätzlich zum Stickstoff Preßluft beigegeben. Die Preßluftzufuhr wird also nach Erreichen von 66,7% des endgültigen Blasdrucks abgestellt. Dies geschieht durch ein auf 6 atü eingestelltes Rückschlagventil.
Es ergibt sich hierbei ein Stickstoffverbrauch von 84 g Np/Plasche. Dies entspricht einem spezifischen Stickstoffverbrauch von 0,42 kg Ng/kg PE. Auf Normvolumen umgerechnet (Spez. Gew. von N2= 1,25 kp/Nm) ergibt sich ein Verbrauch von 66 Nl Np/Plasche.
Aus einem Vergleichsversuch, bei dem ausschließlich mit Stickstoff gearbeitet wurde, ergab sich, daß für das Aufblasen insgesamt 48 Ne: Gas erforderlich sind, während für das ansschließende Spülen und Kühlen 25,5 Nl Stickstoff erforderlich sind. Diese Werte ändern sich auch bei Preßluftzugabe nicht, so daß insgesamt
609812/0484 - 5 —
_ 5 —
66-25,5 = 40,5 Nl N0 zum Aufblasen der Flasche benötigt werden. Die Differenz zwischen 48 Np f und 40,5 Nl, nämlich 7,5 N.e'i ist der Preßluftanteil. Er beträgt also 15,6$ der gesamten zum Aufblasen benötigten Gasmenge. ■ ...
Für den Vergleichsversuch seien noch die folgenden Werte . angegeben: .
92 g N2/Flasche
= 0,46 kg N2/kg PE " - - V
= 73,5 Nl/Flasche
Bei einem Blasdruck von 9 atü und dem bereits im extrudierten Schlauch vorhandenen Volumen von 2 1 ergibt sich, daß insgesamt 48 Ne! Stickstoff zum Aufblasen benötigt werden, während der. Rest, 25,5 Nl Stickstoff zum Spülen benötigt wird.
Aus diesen Vierten läßt sich auch leicht die Mischtemperatur des einströmenden Preßluft- und Stickstoffvolumens ermitteln:
Zum Aufblasen auf 6 atü, also bis zum Abstellen der Preßluftzufuhr, werden insgesamt L (6+1). 5 - 2 = 33 Nl Gas benötigt, davon sind 7,5 Nl Preßluft von 2930K und 25,5 Nl Stickstoff von 830K. Die spezifische Wärme von Luft und Stickstoff kann als gleich groß angesetzt werden, es ergibt sich demnach für' die Mischtemperatur T:
7,5 Nl . 293°K + 25,5 Nl . 83°K = 33 Nl.T 0K T - 130° K=- 143°C
Die mittlere Mischtemperatur während des Aufblasvorganges beträgt also - 1430C, wobei davon ausgegangen ist, daß lediglich die Gaswärme des eingeblasenen Stickstoffs zur Abkühlung der Preßluft dient, während die Verdampfungswärme zur Abkühlung der Stickstoffzuleitung, des Blasdorns und des Vorformlings eingesetzt wird.
60 9 8 1-2/(K 8
Der Vorformling wird demnach mit einem sehr kalten Gas aufgeblasen, welches jedoch zunächst noch keinen Flüssiggas-Anteil besitzt. Eine Schockwirkung wird somit vermieden. Erst wenn der Vorformling seine endgültige Gestalt erreicht hat, gelangt auch verflüssigtes Gas in immer stärkerem Maß in den Hohlkörper. Durch den kontinuierlichen Übergang von verdampften Gas auf verflüssigtes Gas während des Einströmens ergibt sich eine sehr rasche Kühlung und eine beträchtliche Verringerung der Taktzeit, so daß in der Zwischenzeit beträchtlich mehr Hohlkörper hergestellt werden können als mit den bisher üblichen Verfahren.
609812 / OA 8

Claims (3)

Ansprüche
1. Verfahren zum Herstellen von Hohlkörpern aus Kunststoff nach dem Blasverfahren, bei dem ein Vorformling in einer Blasform mittels eines tiefkalten verflüssigten Gases .· aufgeweitet und der Gegenstand gekühlt wird, wobei das Gas durch eine einzige, mit einem im Maschinenarbeitstakt gesteuerten Ventil versehene Leitung und einen Blasdorn in solcher Weise in den Vorformling strömt, daß bei Beginn der Einströmphase das aus einem unter Druck stehenden Speicherbehälter verflüssigt abgezogene Gas beim Durchgang durch die warme Leitung und den warmen Blasdorn verdampft, gasförmig aus dem Blasdorn austritt und den Vorformling aufweitet, im weiteren Verlauf der Einströmphase infolge Abkühlung der Leitung und des Blasdorns nur noch teilweise verdampft und schließlich am Ende der Einströmphase in flüssigem Zustand in den Vorformling gelangt, nach Patentanmeldung P 22 23 58O..9-I6, dadurch gekennzeichnet,
daß zu Beginn der Einströmphase zur Verstärkung des Aufblasvorgangs zusätzlich in den Vorformling Preßluft eingeblasen wird, deren Zufuhr vor Erreichen des endgültigen Blasdrucks unterbrochen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Preßluftzufuhr spätestens nach Erreichen von 80$ des endgültigen Blasdrucks abgestellt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßluftmenge 25$ der zum Aufblasen benötigten Gasmenge nicht übersteigt.
2.9.1974 Ba/ne
609812/0 4
DE2442254A 1974-09-04 1974-09-04 Verfahren zum Herstellen von Hohlkörpern aus Kunststoff Expired DE2442254C3 (de)

Priority Applications (16)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2442254A DE2442254C3 (de) 1974-09-04 1974-09-04 Verfahren zum Herstellen von Hohlkörpern aus Kunststoff
AT575575A AT362576B (de) 1974-09-04 1975-07-24 Verfahren zum herstellen von hohlkoerpern aus kunststoff
AU84164/75A AU494104B2 (en) 1974-09-04 1975-08-21 Method of producing hollow articles of plastics material
AR260170A AR214042A1 (es) 1974-09-04 1975-08-28 Mejoras en un procedimiento para la produccion de cuerpos huecos de material sintetico
JP50103529A JPS5152467A (de) 1974-09-04 1975-08-28
ZA00755549A ZA755549B (en) 1974-09-04 1975-08-29 Method of producing hollow articles of plastics material
GB35745/75A GB1485720A (en) 1974-09-04 1975-08-29 Method of producing hollow articles of a plastics materia
BE159637A BE832947R (fr) 1974-09-04 1975-09-01 Procede pour la realisation de corps creux en matiere synthetique
IT51162/75A IT1050683B (it) 1974-09-04 1975-09-02 Procedimento per la produzione di corpi cavi in materia plastica
CA234,681A CA1068059A (en) 1974-09-04 1975-09-03 Method of producing hollow articles of plastics material
CH1142275A CH578412A5 (de) 1974-09-04 1975-09-03
BR7505657*A BR7505657A (pt) 1974-09-04 1975-09-03 Processo aperfeicoado para fabricar corpos ocos de materiais sinteticos
TR18460A TR18460A (tr) 1974-09-04 1975-09-04 Sentetik madden ici bos cisimlerin imal edilmesine mahsus usul
US05/610,316 US4021517A (en) 1974-09-04 1975-09-04 Method of producing hollow articles of plastics material
NL7510445A NL7510445A (nl) 1974-09-04 1975-09-04 Werkwijze voor het vervaardigen van holle lichamen uit kunststof.
FR7527400A FR2283773A2 (fr) 1974-09-04 1975-09-08 Procede de fabrication de corps creux en matiere synthetique

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2442254A DE2442254C3 (de) 1974-09-04 1974-09-04 Verfahren zum Herstellen von Hohlkörpern aus Kunststoff

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2442254A1 true DE2442254A1 (de) 1976-03-18
DE2442254B2 DE2442254B2 (de) 1981-04-30
DE2442254C3 DE2442254C3 (de) 1982-01-21

Family

ID=5924804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2442254A Expired DE2442254C3 (de) 1974-09-04 1974-09-04 Verfahren zum Herstellen von Hohlkörpern aus Kunststoff

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4021517A (de)
JP (1) JPS5152467A (de)
AR (1) AR214042A1 (de)
AT (1) AT362576B (de)
BE (1) BE832947R (de)
BR (1) BR7505657A (de)
CA (1) CA1068059A (de)
CH (1) CH578412A5 (de)
DE (1) DE2442254C3 (de)
FR (1) FR2283773A2 (de)
GB (1) GB1485720A (de)
IT (1) IT1050683B (de)
NL (1) NL7510445A (de)
TR (1) TR18460A (de)
ZA (1) ZA755549B (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5850571B2 (ja) * 1980-05-09 1983-11-11 大同酸素株式会社 中空成形品の製造方法
CA1181208A (en) * 1981-04-20 1985-01-22 Joseph Barbanel Process and apparatus for producing blow molded thermoplastic articles having improved weld strength
JPS61251525A (ja) * 1985-04-20 1986-11-08 Teisan Kk ガラス容器のブロ−成形方法
DE4300597A1 (de) * 1993-01-13 1994-07-14 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern aus thermoplastischen Kunststoffen
DE4425518C2 (de) * 1993-07-29 1996-06-05 Air Prod Gmbh Verfahren zur cryogenen Herstellung von Blasformteilen aus Kunststoff
DE4325559C2 (de) * 1993-07-29 1997-04-03 Air Prod Gmbh Verfahren zur Herstellung von Blasformteilen aus Kunststoff
US5866175A (en) * 1997-08-01 1999-02-02 Latham; Greig S. Stretch blow molding machine monitoring system
US6186760B1 (en) 1997-08-01 2001-02-13 Greig S. Latham Blow mold machine monitor and control system

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3520020A (en) * 1968-01-22 1970-07-14 Phillips Petroleum Co Apparatus for cooling thermoformed articles
US3819317A (en) * 1972-10-30 1974-06-25 Haskon Inc Apparatus for blow molding and injecting cooling gas

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
NICHTS ERMITTELT *

Also Published As

Publication number Publication date
IT1050683B (it) 1981-03-20
JPS5152467A (de) 1976-05-10
ATA575575A (de) 1980-10-15
US4021517A (en) 1977-05-03
BE832947R (fr) 1975-12-31
TR18460A (tr) 1977-02-18
AR214042A1 (es) 1979-04-30
CH578412A5 (de) 1976-08-13
FR2283773A2 (fr) 1976-04-02
ZA755549B (en) 1976-08-25
BR7505657A (pt) 1976-08-03
GB1485720A (en) 1977-09-14
CA1068059A (en) 1979-12-18
AU8416475A (en) 1977-02-24
DE2442254C3 (de) 1982-01-21
NL7510445A (nl) 1976-03-08
AT362576B (de) 1981-05-25
DE2442254B2 (de) 1981-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1727661B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines hohlkörpers unter verringerung des luftverbrauchs
DE1272525B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Gegenstandes aus thermoplastischem Kunststoff nach dem Blasverfahren
DE2706055A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum blasformen von kunststoffgegenstaenden
EP0655313A1 (de) Mehrfachnutzung von Blasluft
DE2442254A1 (de) Verfahren zum herstellen von hohlkoerpern aus kunststoff
EP1404506B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von blasgeformten hohlkörpern
WO2016066276A1 (de) Verfahren zur entfernung von luft aus vorformlingen zur herstellung von gefüllten behältern aus kunststoff
DE2521308C2 (de) Vorrichtung zum Spritzgieß-Blasformen eines mehrschichtigen Hohlkörpers aus Kunststoff
DE4219915A1 (de) Herstellung von Spritzgußteilen aus thermoplastischen Kunststoffen
DE102011009889A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gefüllten Behältern
DE2223580C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus Kunststoff nach dem Blasverfahren
DE4325559C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Blasformteilen aus Kunststoff
DE2507070A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von schlauchfolien aus kunststoff
DE2041685B2 (de) Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen von schlauchfolien
DE4034234A1 (de) Verfahren zur herstellung von schlauchfolien
DE7218213U (de) Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffhohlkörpern nach dem Blasverfahren
DE2456386A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines kunststoffrohres
DE1816771C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen eines Hohlkörpers aus thermoplastischem Kunststoff nach dem Blasverfahren
CH353168A (de) Verfahren zur Herstellung von Folienschläuchen aus thermoplastischem Kunststoff und Extruderanlage mit Kalibrierzylinder zur Durchführung des Verfahrens
WO2021259873A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von behältern aus thermisch konditionierten vorformlingen aus thermoplastischem material
DE4425518C2 (de) Verfahren zur cryogenen Herstellung von Blasformteilen aus Kunststoff
DE1131392B (de) Verfahren zum Verfestigen von Rohren und anderen Hohlkoerpern aus Polyaethylen oder strukturell und mechanisch verwandten Kunststoffen durch Recken
DE1926275A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Gegenstandes aus thermoplastischem Kunststoff nach dem Blasverfahren
DE2424095A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kunststoffblasfolien
DE1126128B (de) Verfahren zur Herstellung von Folien aus makromolekularen thermoplastischen Kunststofen

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
AF Is addition to no.

Ref country code: DE

Ref document number: 2223580

Format of ref document f/p: P

C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8380 Miscellaneous part iii

Free format text: DIE BEZEICHNUNG LAUTET RICHTIG: VERFAHREN ZUM HERSTELLEN VON HOHLKOERPERN AUS KUNSTSTOFF

XX Miscellaneous:

Free format text: DIE BEZEICHNUNG LAUTET RICHTIG: VERFAHREN ZUM HERSTELLEN VON HOHLKOERPERN AUS KUNSTSTOFF

8340 Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent