DE2438796A1 - Dispensing valve for pasty foodstuff - hollow dispensing piston is stretched and reduced in dia. to permit material to flow past - Google Patents

Dispensing valve for pasty foodstuff - hollow dispensing piston is stretched and reduced in dia. to permit material to flow past

Info

Publication number
DE2438796A1
DE2438796A1 DE2438796A DE2438796A DE2438796A1 DE 2438796 A1 DE2438796 A1 DE 2438796A1 DE 2438796 A DE2438796 A DE 2438796A DE 2438796 A DE2438796 A DE 2438796A DE 2438796 A1 DE2438796 A1 DE 2438796A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
container
filling
valve
storage container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2438796A
Other languages
German (de)
Other versions
DE2438796C2 (en
Inventor
Josef Finnah
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19742438796 priority Critical patent/DE2438796C2/en
Publication of DE2438796A1 publication Critical patent/DE2438796A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2438796C2 publication Critical patent/DE2438796C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/26Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
    • B65B3/30Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement
    • B65B3/32Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement by pistons co-operating with measuring chambers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B15/00Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • F04B15/02Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B23/00Pumping installations or systems
    • F04B23/02Pumping installations or systems having reservoirs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/10Valves; Arrangement of valves
    • F04B53/12Valves; Arrangement of valves arranged in or on pistons
    • F04B53/123Flexible valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/10Valves; Arrangement of valves
    • F04B53/12Valves; Arrangement of valves arranged in or on pistons
    • F04B53/125Reciprocating valves
    • F04B53/127Disc valves
    • F04B53/128Annular disc valves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Abstract

The dispensing valve for delivering measured quantities of pasty of flowing material, e.g. foodstuffs into containers, has a cylinder (7) mounted directly on the outlet (3) of a container carrying the material in bulk, acting as a sleeve for a piston (16) mounted on a spindle passing through the container, which forces a portion of the material towards a rotating valve (11a) below, mounted inside a block (11) onto which is screwed a delivery nozzle. The spindle may be hollow, attached to the top of the piston, with an inner rod attached to the bottom of the piston, which is flexible and hollow. When the rod is pushed downwards inside the hollow spindle, the piston is elongated, and reduced in diameter, allowing the material to be dispersed as it flows downwards, around it.

Description

Vorrichtung zum portionstreisen Abfüllen von flüssigem oder pastöser Füllgut in behältnisse Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum portionsweisen Abfüllen von flüssigem oder pastösem Füllgut in Behältnisse, mit einem Vorratsbehälter für Füllgut, einer eine Kolben einheit und eine Dosierkanurler aufweisenden Dosiereinrichtung und mit einem ein Absperrventil umfassenden Ausfluß für die Abgabe abgemessener Füllgutmengen an ein Behältnis. Device for portion-divided filling of liquid or pasty Filling in containers The invention relates to a device for portion-wise Filling of liquid or pasty contents into containers, with a storage container for filling material, a piston unit and a dosing channel having a dosing device and having a spout including a shut-off valve for dispensing metered Product quantities to a container.

Vorrichtungen dieser Art sind bekannt und finden vor allem in der Lebensmittelindustrie sowie der chemischen und pharmazeutjschen Industrie Anwendung um abgemessene Mengen flüs-Sigen oder pastösen Füllguts in Behältnissen wie Gläsern Schalen, Bechern, Dosen etc, zu verpacken.Devices of this type are known and are mainly found in the Food industry as well as the chemical and pharmaceutical industry around measured quantities of liquid or pasty filling goods in containers such as glasses To pack bowls, cups, cans, etc.

Bei den bekannten Abfüllvorrichtungen für flüssiges oder pastöses Gut wird mittels der Kolbeneinheit das zu dosierende Sut zunächst in die Dosierkammer gesaugt und nach Umsteuerung eines Zufuhrventils zum Ausfluß ausgestoßen, Hierdurch wird das Gut bei jedem Dosiervor£ang einer Saug- und Komprimierungswirkung ausgesetzt, was bei vielen Flüssigkeiten oder pasten essen zu Strukturveränderungen oder zu Enbmischungen der Produktbestandteile führen kann. Durch Vakuurr.bildung oder Fremdluftansaugung können Ungenauigkeiten in der Dosierung der Füllgutmengen eintreten. Ferner besteht bei den bekannten Abfüllvorrichtungen die Gefahr, daß Filllgutreste in kons trukt 1 onsbedingt nicht oder nur schwer zugänglichen Ecken zurückbleiben, die selbst bei einer sorgfältigen Reinigung der Vorrichtung nicht erfaßt werden. Derartige Gutreste können bei selbst kurzen Stillstandszeiten der Vorrichtung oder sogar während des Betriebs Infektionen des Füllguts hervorrufen, diezu einem raschen Verderben des in die Behältnisse eingefüllten Gutes führen Verkrustungen von Fülgutresteim Bereich sich bewegender Vorrichtungsteile führen außerdem zu einer hohen Störanfälligkeit der bekannten Vorichtungen, Neben der bekannten orstfesten Betriebs stellung der Ausflußmündung der Abfülivorrichtung etwa in Höhe des oberen Behältnisrandes ist es insbesondere beim Ab füllen pastösen oder zum Schäumen neigenden Füllgutes bekannt, den Ausschub des Füllgutes in Anpassung an uen Füllstand des Gutes im Behältnis, d. h.In the known filling devices for liquid or pasty By means of the piston unit, the substance to be dosed is first placed in the dosing chamber sucked and after reversing a supply valve discharged to the outflow, As a result, the material has a suction and compression effect with each dosing process exposed to structural changes when eating many liquids or pastes or can lead to mixing of the product components. By creating a vacuum or external air suction can result in inaccuracies in the dosing of the product quantities enter. Furthermore, there is a risk in the known filling devices that Residual fillings in corners that are difficult to access or not at all due to the structure remain behind, even with careful cleaning of the device can be detected. Such residues can even with short downtimes Device or even cause infections of the product during operation, which lead to rapid spoilage of the goods filled into the containers of filling product residues in the area of moving device parts also lead to a high susceptibility to failure of the known devices, in addition to the well-known local festivals Operating position of the outlet mouth of the filling device approximately at the level of the upper The edge of the container is particularly pasty when filling or foaming Filling material known, the ejection of the filling material in adaptation to uen fill level of the Good things in the container, d. H.

mit diesem vom Behältnisboden ansteigend, vorzunehmen, um Funktionsstörungen im weiteren Verpackungsablauf bzw. eine Benetzung oder Verunreinigung des Behältnisses mit Füllgutteilchem zu vermeiden. Bei bekannten Abfüllvorrichtungen werden zu diesem Zweck komplizierte Teleskopdüsen oder Düsen mit Schlauchverbindungen verwendet. Auch ist es bekannt, die Abfüllvorrichtung insgesamt hin- und herbeweglich auszugestalten, um die gewünschte Befüllung des Behältnisses in Anpassung an dessen steigenden Füllstand zu erreichen. Der in diesem Zusarmen-hang bei den bekannten Abfüllvorrichtungen getroffene Konstruktionsaufwand ist erheblich und hat wiederum nur unzulängliche Reinigungsmöglichkeiten der Vorrichtung mit den bereits erwähnten nachteiligen Auswirkungen zur Folge. Ferner stellen solche Füllgasen, die mittels Schläuchen mit derAbfül orrichtung verbunden sind durch unterschiedliche Schlauchverbiegungen zusätzliche Fehlerquellen hinsichtlich der Dosierungsgenauigkeit der an das Behältnis abzugebenden Füllgutmengen dar.with this rising from the bottom of the container, to avoid malfunctions in the further packaging process or a wetting or contamination of the container to avoid with Füllgutteilchem. In known filling devices, this purpose complicated telescopic nozzles or nozzles with hose connections are used. Also is it is known to design the filling device to be movable back and forth as a whole, the desired filling of the container in adaptation to its increasing fill level to reach. The one in this connection with the known filling devices The construction effort made is considerable and, in turn, has only inadequate Options for cleaning the device with the adverse effects already mentioned result. Furthermore, such filling gases, which are connected to the filling by means of hoses device are connected by different hose bends additional Sources of error with regard to the accuracy of the dosage to be dispensed to the container Product quantities.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine sowohl für eine Befüllung von Behältnissen vom oberen Behältnisrand her, als auch für eine Befüllung in Anpassung an den Füllstand im Behältnis geeignete Abfüllvorrichtung für flüssiges oder pastöses Füllgut zu schaffen, die unter Verwendung einfacher konstruktiver Mittel einen hohen Grad antRsxrunggenauigkeit bietet, das Füllgut schonend behandelt, leicht und vollständig zu reinigen ist und ein hohes Maß an Funktionssicherheit gewährleistet.The invention is based on the object of both a filling of containers from the upper edge of the container, as well as for filling in adaptation Filling device for liquids or pastes suitable for the filling level in the container To create filling material which, using simple constructive means, has a high Degree of response accuracy, the product is handled gently, easily and completely can be cleaned and guarantees a high level of functional reliability.

Ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs angegebenen Art wird dies nach der Erfindung im wesentlichen dadurch erreicht, daß der Ko-lben die Dosierkammer in zwei Räume mit bei seiner Relativbewegung sich änderndem Volumen teilt, von denen der eine Raum mit dem Vorratsbehälter für Füllgut und der andere mit dem Ausfluß in Verbindung steht, und daß der Kolben aus einem Zustand, in dem er die beiden Räume voneinander trennt, in einen Zustand überführbar ist, in dem die beiden Räume miteinander verbunden sind. Bei dieser Au..gestaltung wird bei einer Relativbewegung des Kolbens in bezug auf die DosieA:ammer in dem Zustand des Kolbens, in dem er die beiden Räume voneinander trennt, das im ausflußseitigen Raum der Dosierkammer befindliche Füllgut ausgeschoben, während gleichzeitig in den behältersei.tigen Raum der Doserkammer Füllgut zwanglos eintreten kann. In dem Zustand des Kolbens, in dem die beiden Räume der Dosierkammer miteinander verbunden sind, kann das Füllgut weiterhin zwanglos aus dem behälterseitigen Raum der Dosierkammer in deren ausflußseitigen Raum unter genauer Dosierung durch die entsprechend einstellbare Standhöhe des Kolbens in bezug auf die Dosierkammer bzw. die dadurch bewirkte Volumenbemessung des ausflußseitigen Raums der Dosierkammer strömen, bis der Kolben wieder in den Zustand überführt wird, in denir die beiden Räume der Dosierkammer voneinander trennt. Auf diese Weise läßt sieh mit einfachen konstruktiven Mitteln an hoher Grad an Dosierungsgenauigkeit und eine schonende Behandlung des Füllgut unter Vermeidung von Strukturveränderungen oder Entmischungen sowie eine hohe Abfüllgeschwindigkeit erreichen. Die Vorrichtung ist ferner leicht und vollständig aL reinigen und besitzt ein hohes Maß an Funktion sicherheit, da Füllgutverkrustungen oder -anhäuSungen im Bereich sich bewegender Teile der Vorrichtung nacti der Er.findung nicht auftreten können.Starting from a device of the type specified above this is achieved according to the invention essentially in that the piston forms the metering chamber divides into two spaces with volume changing with its relative movement, of which the one room with the storage container for filling goods and the other is in communication with the outflow, and that the piston from a state in which it separates the two spaces from one another, can be converted into a state in which the two rooms are connected to each other. In this design, at a relative movement of the piston with respect to the DosieA: ammer in the state of Piston, in which it separates the two spaces from one another, that in the space on the outflow side The filling material located in the dosing chamber is pushed out while at the same time in the container side Space of the dosing chamber filling material can enter freely. In the condition of the piston in which the two spaces of the dosing chamber are connected to one another, the filling material can continue to move freely from the container-side space of the dosing chamber into its outflow-side Space with precise dosing thanks to the adjustable height of the piston with respect to the metering chamber or the volume dimensioning of the outflow side brought about by it In the area of the dosing chamber until the piston is returned to the state in which the two spaces of the dosing chamber are separated from each other. That way lets see with simple constructive means a high degree of dosing accuracy and careful handling of the product while avoiding structural changes or segregation as well as a high filling speed. The device is also easy and completely clean and has a high level of function safety, as product encrustations or accumulations in the moving area Parts of the device according to the invention cannot occur.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Dosierkammer von einem an den Vorratsbehälter angeschlossenen Rohrkörper gebildet, der vorteilhaft aus dem unteren Bereich des Vorratsbehälters ausmündet. Es versteht sich, daß entsprechend den Abmessungen des Vorratsbehälters auch mehrere die Dosierkammer umgrenzende Rohrkörper, die jeweils eine Kolbeneincit und einen Ausfluß mit AbsPerrventil umfassen, an den Vorratsbehälter angeschlossen sein können.In a further embodiment of the invention, the metering chamber is one formed on the storage container connected tubular body, which is advantageous opens out in the lower area of the storage container. It goes without saying that accordingly the dimensions of the storage container also have several tubular bodies surrounding the dosing chamber, each comprising a piston inlet and an outlet with shut-off valve to the Reservoir can be connected.

Für eine Befüllung von Bchältnissen mit etwa in Höhe des oberen Behältnisrandes angeordneter Aus flußmündung ist der Rohrkörper mitsamt Ausfluß und Absptrrventil ortsfest am Vorratsbehälter befestigt und der Kolben in der Dosierkammer axial verschiebbar geführt. Zum Ausschub des Füllgutes in Anpassung an den Füllstand des Gutes im Behältnis ist hingegen der Rohrkörper mitsamt Ausfluß und Absplrrventil relativ zum Vorratsbehälter axial verschiebbar geführt, wobei der Kolben eine ortsfeste Betriebsstellung hat.For filling containers at approximately the same height as the upper edge of the container Arranged from the mouth of the river is the tubular body together with the outlet and Absptrrventil Stationarily attached to the storage container and the piston is axially displaceable in the dosing chamber guided. For pushing out the product in adaptation to the level of the product in the container on the other hand, the tubular body together with the outlet and shut-off valve is relative to the reservoir guided axially displaceably, wherein the piston has a stationary operating position.

Der Kolben kann zweiteilig ausgebildet sein und der eine Teil innerhalb seines Umfangs einen axialen Durchlaß aufweisen, der mittels des zweiten Teils versperr- oder freigebbar ist, Stattdessen kann der Kolben auch von einem in seinem Querschnitt veränderbaren, verformbaren Körper gebildet sein. Dieser verformbare Körper ist vorteilhaft von einem einstückigen, aus einem elastomeren Werkstoff geformten Hohlkörper gebildet. Hierbei steht der Kolben in seinem Zustand, in dem er die beiden Räume der Dosierkammer voneinander trennt, umfangsseitig mit der Doserkammerwand in Dichtuiigseingriff und ist in seinem Zustand, in dem die beiden Räume miteinander verbunden sind, umfangsseitig von der Dosierkarmmerwand abgezogen.The piston can be designed in two parts and one part within have an axial passage on its circumference, which is blocked by means of the second part or releasable, instead the piston can also be of one in its cross-section changeable, deformable body be formed. This deformable body is advantageously from a one-piece hollow body formed from an elastomeric material educated. Here the piston is in its state in which it has the two spaces the Dosing chamber separates from one another, circumferentially with the dosing chamber wall in sealing engagement and is in its state in which the two spaces with each other are connected, withdrawn circumferentially from the Dosierkarmmerwand.

Zur Durchführung der Kolbenbewegung kannder Kolben mit einer Betätigungseinrichtung versehen sein die zwci konzentrisch ineinander angeordnete, stange förmige Be tc'tt igungs £lieder umfaßt, von denen das eine am behälterseitigen Kolbenbereich unu das andere am ausflußseitigen Kolbenbereich befestigt ist und die in axialer Richtung relativbewegbar zueinander sind, Bei als Hohlka er ausgeführSem Kolben kani dieser stattdessen mit einer Betätigungseinrichtung versehen sein die von einem indiz dem Kolben verbundenen, in dessen Hohlraum ausmündenden, stangenförmigen Rohr gebildet ist, durch das der Hohlraum des Kolbens wahlweise mit einem Druckmedium beaufschiagbar oder unter Vakuum setzbar ist, Zur abdichtenden Trennung der beiden Dosierkammerräume durch den Kolben kann dieser eine umfangsseitige, mit der Dosierkammerwand als Gleitdichtung zusammenwirkende Lippendichtung aufweise.To carry out the piston movement, the piston can be equipped with an actuating device the two concentrically arranged, rod-shaped beds should be provided igungs £ lieder includes, one of which on the container-side piston area unu the other is attached to the piston area on the outflow side and the one in the axial direction are movable relative to each other, with a hollow piston designed as a piston instead be provided with an actuating device that of an indiz dem Piston connected, formed in the cavity opening into the rod-shaped tube is through which the cavity of the piston can optionally be acted upon with a pressure medium or can be placed under vacuum, for sealing separation of the two dosing chamber spaces the piston can create a circumferential seal with the metering chamber wall as a sliding seal have cooperating lip seal.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachstehenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, in der mehrere Ausführungsbeispiele des Gegenstands der Erfindung veranschaulicht sind, In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 Einen Vertikalschnitt durch eine Abfüllvorrichtung nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 2 einen Vertikalschnitt dur-eh eine Äbfüllvorrichtung nach einem zweiten Äusführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 3 eine Einzelheit der Fig, 1 bzw 2 in einem anderen und 4 Betriebszustand des Kolbens, Fig. 5 einen Vertikalschnitt durch eine Abfüllvorrichtung nach einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 6 eine Einzelheit der Fig. 5 in -einem anderen Betriebszustand des Kolbens und Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie VIl-VII der Fig. 6* Bei dem in den Fig. 1 und 3 dargestellten Ausführungsbeispiel -der Abfülleinrichtung ist ein trogförmiger Vorratsbehälter 1 für flüssiges oder pastöses Füllgut vorgesehen, der in seinem unteren Bereich bzw. Boden 2 mit einer hustrittsöffnung 3 für das Füllgut versehen ist. Die Austrittsöffnung 3 umgebend ist ein mit Außengewinde versehener Ringflansch 4 am Behältertoden 2 angeformt. Mittels eines Sicherungsringes 5 und einer Überwurfmutter 6 ist ein Rohrkörper 7 an den Flansch 4 angeschlossen der eine Dosierkammer 8 umgrenzt. An das untere Ende des Rchrkörpers 7 ist mittels eines Sicherungsringes 9 und einer über wurfmutter 10 ein bei diesem Ausführtangsbelspiel als Kugelventil ausgeführtes Absperrventil 11 angeschlossen, dessen Gehäuse 12 zu diesem Zweck mit einem Gewindeflansch 13 versehen ist, AN das untere Ende des Absperrventils 1 ist ein Äusfluß angeschlossen, der bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel von einem bei 14 mit dem Absperrventilgehäuse 12 verschraubten Rohrstück 15 in Verlängerung des Strömungskanals 47 des absperrventils 11 gebildet ist, oder aber von einer entsprechend angeschlossenen Düse gebildet sein kann.Further features and advantages of the invention emerge from the claims and the following description in conjunction with the drawing, in which several Embodiments of the subject invention are illustrated in Drawing show: Fig. 1 A vertical section through a filling device according to a first embodiment of the invention, Fig. 2 is a vertical section dur-eh a filling device according to a second embodiment of the invention, 3 shows a detail of FIGS. 1 and 2 in another and 4 operating state of the Piston, Fig. 5 is a vertical section through a filling device according to a third Embodiment of the invention, Fig. 6 shows a detail of Fig. 5 in another Operating state of the piston and FIG. 7 shows a section along the line VIl-VII of the Fig. 6 * In the embodiment shown in Figs. 1 and 3 - the filling device a trough-shaped storage container 1 is provided for liquid or pasty contents, in its lower area or bottom 2 with a hatch opening 3 for the Filling is provided. Surrounding the outlet opening 3 is an externally threaded one Ring flange 4 is integrally formed on the container base 2. By means of a locking ring 5 and a union nut 6, a tubular body 7 is connected to the flange 4 of the one Dosing chamber 8 delimits. At the lower end of the Rchrkörpers 7 is by means of a Circlip 9 and a nut 10 in this Ausführungstangsbelspiel Shut-off valve 11 designed as a ball valve connected, its housing 12 closed for this purpose is provided with a threaded flange 13, AN the lower end of the shut-off valve 1 is a flow connected, which in the illustrated embodiment of FIG one at 14 pipe section screwed to the shut-off valve housing 12 15 is formed as an extension of the flow channel 47 of the shut-off valve 11, or but can be formed by a correspondingly connected nozzle.

In der Dosierkammer 8 ist ein Kolben 16 axial auf- und abbewfegbar geführt, der bei dem dargestellten Ausfuhrungsbeispiel in seinem Querschnitt veränderbar und verformbar ist und aus einem einstilckigen, einen Hohlraum 17 ausbiidenderj Hohlkörper besteht, der aus einem elastomeren Werkstoff z. B, Silikon-Kautschuk, geformt ist. Eine am Umfang des Kolbens t angeformte Lippendichtu g 18 wirkt mit der Dosierammcrand 19 als Gleitdichtung zusammen.In the metering chamber 8, a piston 16 can be moved axially up and down out, the variable in its cross section in the illustrated embodiment and is deformable and from a one-piece, a cavity 17 ausbiidenderj Hollow body consists of an elastomeric material such. B, silicone rubber, is shaped. A lip seal 18 formed on the circumference of the piston t is involved the Dosierammcrand 19 together as a sliding seal.

Mit dem Kolben 16 ist eine Betätigungseinrichtung 20 verbunden, die ein stangenförmiges Rohr 21 und eine konzentrisch in diesem angeordnete Stange 22 umfaßt. Das Rohr 21 ist an seinem unteren Ende mit einem Ringflansch 23 versehen der den oberen Kolbenbereich 24 innenseitig hintergreift, an dem das Rohr 21 mittels einer Schraubspannverbindung 25 befestigt ist, Die innere Stange 22 ist bei 26 mit dem unteren Bereich 27 des Kolbens 16 verschraubt, Im Verbindungsbereich 25 und 26 mit dem Rohr 21 bzw, der Stange 22 ist jeweils ein Verstärkungsring 28 in den elastomeren Werkstoff des Kolbens 16 einvulkanisiert. An ihren vom Kolben 16 abgewandten Enden sind das Rohr 21 und die Stange 22 durch die untere Austrittsöffnung 3 des Vorratsbehälters 1 zentrisch hindurch- und oberseitig aus diesem herausgeführt, wo sie mit einer außerhalb des Vorratsbehälters 1 angeordneten, geeigneten mechanischen, pneumatischen oder hydraulischen Stell-, Steuer- und Bfltätigungsvorrichtung verbunden sind, mittels welcher das Rohr 21 und die Stange 22 zur Überführung des Kolbens 16 aus dem Zustand nach Fig. 1 in den Zustand nach Fig, 3 in axialer Richtung relativ zueinander und ferner zur Bewirkung des axialen Kolbenhubs in einer festen gegenseitigen Zuordnung entsprechend der Darstellung in den Fig. 1 und 3 in axialer Richtung gemeinsam auf- und abbewegbar sind.An actuating device 20 is connected to the piston 16, which a rod-shaped tube 21 and a rod 22 arranged concentrically therein includes. The tube 21 is provided with an annular flange 23 at its lower end which engages behind the upper piston area 24 on the inside, on which the tube 21 by means of a screw clamping connection 25 is attached, the inner rod 22 is at 26 with screwed to the lower area 27 of the piston 16, in the connection area 25 and 26 with the tube 21 or the rod 22 is a reinforcing ring 28 in each case elastomeric material of the piston 16 vulcanized. At their facing away from the piston 16 Ends are the tube 21 and the rod 22 through the lower outlet opening 3 of the Storage container 1 centrally through and out of this on the top, where they are arranged with an outside of the storage container 1, suitable mechanical, pneumatic or hydraulic positioning, control and actuation device are connected, by means of which the tube 21 and the rod 22 for transferring the Piston 16 from the state according to FIG. 1 into the state according to FIG. 3 in the axial direction relative to each other and also to effect the axial piston stroke in a fixed mutual assignment according to the illustration in FIGS. 1 and 3 in the axial direction Direction can be moved up and down together.

Bei seiner axialen Bewegung unterteilt der Kolben 16 die Dosierkammer 8 in zwei Räume 29 und 30 mit sich änderndem Volumen, von denen der Raum 29 über die Austrittsöffnung 3 mit dem Vorratsbehälter 1 und der Raum 30 über das Absperrventil 11 mit dem Ausfluß 15 in Verbindung steht. In Fig. 1 ist der Kolben 16 in einem Zustand dargestellt, in dem er die beiden Räume 29 und 30 voneinander trennt, wobei seine Lippendichtung 18 mit der Dosierkammerwand 19 in Dichtungseingriff steht. In diesem Zustand des Kolbens 16 wird durch gemeinsames Abwärtsbewegen des Rohrs 2 und der Stange 22 in der gezeigten festen gegenseitigen Zuordnun das im Raum 30 befindliche Füllgut durch das geöffnete Absperrventil 11 und den Ausfluß 15 in einen oben offenen Behälter 31 ausgeschoben, Die Mündung 32 des Ausflußrohrstücks 15 ist hierbei ortsfest etwa in Höhe des oberen Behältnisrandes 33 und geringfügig über diesem angeordnet, Bei 34 ist der Füllstand des in das Behältnis 31 eingefüllten Füllgutes angedeutet.During its axial movement, the piston 16 divides the metering chamber 8 into two rooms 29 and 30 with changing volumes, of which the room 29 is about the outlet opening 3 with the storage container 1 and the space 30 via the shut-off valve 11 is connected to the outlet 15. In Fig. 1, the piston 16 is in one State shown in which he separates the two spaces 29 and 30 from each other, wherein its lip seal 18 is in sealing engagement with the metering chamber wall 19. In this state of the piston 16 is by moving the tube downwards together 2 and the rod 22 in the fixed mutual association shown in the space 30 located product through the open shut-off valve 11 and the outlet 15 in a Open top container 31 pushed out, the mouth 32 of the discharge pipe piece 15 is in this case stationary approximately at the level of the upper edge of the container 33 and slightly above This is arranged, at 34 is the level of the filled in the container 31 Fill good indicated.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausschubzustand des Kolbens 16 und während dessen Ausschubbezegung in Richtung auf den im wesentlichen von einer kegelförmigen Erweiterung 35 des Absperrventilkanals 47 gebildeten Boden des Dosierk&nmerraums 30 kann gleichzeitig durch die Austrittsöffnung 3 des Vorratsbehalters 1 Füllgut zwanglos aus diesem in den Dosierkammerraum 29 bis zuin oberen Kolbenbereich 24 strömen. Die Ausschubbewegung des Kolbens 16 ist beendet, wenn dieser mit seinem unteren Bereich 27, der in seiner Form der kegelförmigen Kanalerweiterung 35 angepaßt ist, den von letzterer gebildeten Dosierkamulerboden erreicht. Daraufhin wird das Absperrventil 11 mittels einer nicht näher dargestellten Betatigungseinrichtung geschlossen, so daß ein neuer Dosiervorgang einsetzen kann.In the state of extension of the piston 16 and shown in FIG during its extension in the direction of the substantially conical Extension 35 of the shut-off valve channel 47 formed bottom of the dosing chamber 30 can simultaneously through the outlet opening 3 of the storage container 1 filling material freely from this into the metering chamber space 29 up to the upper piston area 24 stream. The extension movement of the piston 16 is ended when this with his lower area 27, the shape of which is adapted to the conical channel widening 35 is reached the Dosierkamulerboden formed by the latter. Then that Shut-off valve 11 by means of an actuating device not shown in detail closed so that a new dosing process can start.

Hierzu werden das Rolir 21 und die Stange 22 im Sinne eines Ausfahrens der Stange 22 aus dem Rohr 21 relativ zueinander bewegt, um den Kolben 16 in den in Fig. 3 veranschaulichten Betriebszustand zu überführen. Beispielsweise wird die Stange 22 gegenüber dem Rohr 21 nach unten bewegt, Hierbei nimmt der Kolben 16 dank seines elastomeren Werkstoffes unter Verformung den in Fig. 3 gezeigten Zustand ein, in de-j. er umfangsseitig von der Doserkammerwand 19 abgezogen ist und auf diese Weise einen Ringspalt 36 mit der Dosierkammerwand 19 bildet, durch den das in den Raum 29 bereits eingeströmte Füllgut nun in den Raum 30 bis zum Dosierkammerboden 35 bzw. zu der in Schließstellung befindlichen Ventilkugel lla gelangen kann, In dem den Ringspalt 36 bildenden Zustand wird der Kolben 16 mittels der Betätigungsstangen 21,22 nach oben bewegt, wobei diese in der in Fig. 3 gezeigten gegenseitigen Zuordnung festgestellt sind. Bei Erreichen einer oberen Endstellung in der Dosierkammer 8, die entsprechend der mittels der Dosierkammer bzw. deren Raums 30 zu dosierenden Füllgutmengen voreingestellt und mittels der Stell-, Steuer-und Betätigungsvorrichtung zum Dosieren verschiedener Füllgutmengen veränderbar ist, wird die Stange 22 in das Rohr 21 entsprechend der Darstellung in Fig. 1 eingefahren, wodurch der Kolben 16 wieder den Zustand einnimmt, in dem er unter Anpressen seiner Lippendichtung 18 an die Dosierkammerwand 19 die Räume 29 und 30 der Dosierkammer 8 voneinander trennt. Der Kolben 16 befindet sich sodann in einer Stellung und einem Zustand, in dem er für einen neuen Ausschubhub bereit ist, um in der beschriebenen Weise das im Raum 30 bemessene Füllgut nach öffnen des Absperrventils 11 in ein Behältnis 31 unter Nachströmen von Füllgut in den Raum 29 auszuschieben.For this purpose, the Rolir 21 and the rod 22 are extended in the sense of an extension the rod 22 of the tube 21 is moved relative to one another to the piston 16 in the to transfer operating state illustrated in FIG. 3. For example, the Rod 22 is moved downwards relative to the tube 21, the piston 16 hereby thanks its elastomeric material under deformation the state shown in Fig. 3 a, in de-j. he is withdrawn circumferentially from the dosing chamber wall 19 and on this way forms an annular gap 36 with the metering chamber wall 19 through which the Filling material that has already flowed into the space 29 is now moved into the space 30 up to the bottom of the dosing chamber 35 or to the valve ball 11a located in the closed position, In the state forming the annular gap 36 is the piston 16 by means of the actuating rods 21.22 moved upwards, these in the mutual assignment shown in Fig. 3 are established. When reaching an upper end position in the dosing chamber 8, which are to be dosed in accordance with the dosing by means of the dosing chamber or its space 30 Filling quantities are preset and by means of the adjusting, control and actuating device can be changed for dosing different amounts of filling material, the rod 22 is in the tube 21 retracted as shown in Fig. 1, whereby the piston 16 resumes the state in which it is pressed against its lip seal 18 to the metering chamber wall 19, the spaces 29 and 30 of the metering chamber 8 from each other separates. The piston 16 is then in a position and a state in which he is ready for a new extension stroke in the manner described the measured in space 30 after opening the shut-off valve 11 in a container 31 to be pushed out into the space 29 with subsequent flow of filling material.

Während bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 3 die Befüllung des Behältnisses 31 von dessen oberem Rand her erfolgt, dient das anhand der Fig. 2 und 4 veranschaulichte Ausführungsbeispiel einer Abfüllvorrichtung zum Befüllen des Behältnisses in Anpassung in dessen Füllgutstand. Zu diesem Zweck erstreckt sich bei diesem Ausführungsbeispiel der die Dosierkammer 8' umgrenzende Rohrkörper 7' durch eine Öffnung im Behälterboden 2' und ist axial verschibbar relativ zum Vorratsbehälter 11 geführt, der die in Fig. 2 veranschaulichte Querschnittsform besitzt.While in the embodiment of FIGS. 1 and 3, the filling of the container 31 takes place from its upper edge, this is used with reference to FIG. 2 and 4 illustrated embodiment of a filling device for filling of the container in adaptation to its filling level. To this end extends In this exemplary embodiment, the tubular body delimiting the dosing chamber 8 ' 7 'through an opening in the container bottom 2' and is axially displaceable relative to the Out storage container 11, which has the cross-sectional shape illustrated in FIG owns.

Die Abdichtung des mit flüssigem oder pastösem Gut gefüllten Innenraums 37 des Behälters 1' gegenüber der Außenseite 40 des Rohrkörpers 7' erfolgt mittels einer Lippenprofildichtung 38, die, wie bei 39 angedeutet, mit dem Behälterboden 2' verschraubt ist und mit der Außenseite 40 des Rohrkörpers 7' als Caitdichtung zusammenwirkt. Wip Ijn Falle des Ausführungsbeispiels nach den Fig. 1 und 3 ist an das untere Ende des Rohrkörpers 7' mittels der Überwurfmutter 10' das Absperrventil 11' angeschraubt, das bei diesem Ausführungsbeispiel als Scheibenventil aasgeführb ist, während an das untere Ende des Ventilgehäuses 12' wiederum der Ausfluß in Form des Rohrstücks 15' angeschraubt ist.The sealing of the filled with liquid or pasty material Interior 37 of the container 1 'opposite the outside 40 of the tubular body 7' takes place by means of a lip profile seal 38 which, as indicated at 39, with the container bottom 2 'is screwed and with the outside 40 of the tubular body 7' as a cait seal cooperates. Wip Ijn the case of the embodiment according to FIGS. 1 and 3 the shut-off valve to the lower end of the tubular body 7 'by means of the union nut 10' 11 'screwed on, the aasführb in this embodiment as a disc valve is, while at the lower end of the valve housing 12 'turn the outflow in the form of the pipe section 15 'is screwed on.

Der Kolben 16' ist wieGeruflvon einem in seinem Querschnitt veränderbaren, elastisch verformbaren HonlkOrper aus einem elastomeren Werkstoff, z. B, Silikon-Kautschuk, einstückig gebildet und mit der umfangssoitigen Lippendichtung 18' verseilen, Die Betätigungseinrichtung 20' für den Kolben 16' wird in diesem Fall jedoch von einem einzigen stangenförmigen Rohr 21' gebildet, das in der für das Rohr 21 beschriebenen Weise am oberen Bereich 24' des Kolbens 16' befestigt ist, Das Rohr 21' mündet in den Hohlraum 17' des Kolbens 16' aus und steht wahlweise mit einer nicht näher dargestellten Druckmedium- oder einer Vakuumquelle in Verbindung, die außerhalb des Voratsbehälters 1' angeadnet sind, um den Hohlraum 17' wahlweise mit Druckmedium zu beaufschlagen oder unter Vakuum zu setzen, Der Kolben 16' besitzt z, B. die in Fig. 2 veranschaulichte ortsfeste Betriebsstellung, die zur Anpassung an unterschiedliche, zu dosierende Füllgutmengen du-% eine g--eignei-e Stellvorrichtung veränderbar ist.The piston 16 'is like calling from a cross-section of a variable elastically deformable honing body made of an elastomeric material, e.g. B, silicone rubber, formed in one piece and stranded with the circumferential lip seal 18 ', the Actuating device 20 'for the piston 16' is in this case, however, by a single rod-shaped tube 21 'is formed, which is described in that described for the tube 21 Way is attached to the upper region 24 'of the piston 16', the tube 21 'opens into the cavity 17 'of the piston 16' and is optionally available with a not shown Pressure medium or a vacuum source in connection, the outside of the storage container 1 'are attached in order to act on the cavity 17' optionally with pressure medium or to be placed under vacuum. The piston 16 'has, for example, that illustrated in FIG Fixed operating position, which is used to adapt to different, to be dosed Fill quantities du-% a g - own adjusting device can be changed.

Bei dem in Fig. 2 dargestellten Zustand des'Kolbens 16, in dem er unter Anlage seiner Lippendichtung 18' an der Dosierkammerwand 19' die beiden Dosierkalmmerräume 29' und 30' voneinander trennt, wird im Raum 30' betindliches Füllgut durch das, wie dargestelit, geöffnete Absperrventil 11' und den Ausfluß 15' in den Behälter 31' ausgeschoben. Dies geschieht durch eine Aufwä.rtsbewegung dem des mit/Ausfluß 15' und dem Absperrventil 11' eine Einheit bildenden Rohrkörper 7' gegenüber dem ortsfesten Kolben 16' mittels einer nicht näher dargestellten, an dieser Einheit angreifenden Hebevorrichtung, wobei vor Beginn dieser Aufärtsbewegung der Ausfluß 15' mit seiner Mündung 32' bis im wesentlichen zum Boden des Behälters 31' mittels der Hebevorrichtung abgesenkt worden war, um mit steigendem Füllstand im Behältnis 31' aufwärts bewegt zu werden. In Fig. 2 ist durch den angedeuteten Füllstand 34' veranschaulicht, daß sich dieser während der Befüllung des Behältnisses 31' stets im wesentlichen in Höhe der Ausflußmündung 32' befindet, so daß eine Verunreinigung des Behältnisses mit Füllgutteichen, auch wenn dieses z. B, zum Schäumen neigt, vermieden wird0 Gleichzeitig mit der den Ausschub des Füllguts aus dem Raum 30' bewirkenden Aufwärtsbewegung des Rohrkörpers 7' kann Füllgut in den Raum 29' der Dosierkammer 8' durch Eintauchen des oben offenen Rohrkörpers 7' in den das Füllgut enthaltenden Innenraum 37 des Vorratsbehälters 1 gelangen. Das Füllgut kann bei dieser Aufwärtsbewegung den Raum 29' bis zu dessen vom oberen Kolbenbereich 24' gebildeten unteren Abschluß'füllen0 Der innere Hohlraum 17' des Kolbens 16' ist bei dessen in Fig, 2 wiedez7gegebenen Zustand mit einem Druckmedium, z. B. Druckluft, durch die Leitung 21' beaufschlagt.In the state of the piston 16 shown in FIG. 2, in which he with its lip seal 18 'resting on the metering chamber wall 19', the two metering chamber spaces 29 'and 30' are separated from each other, in space 30 'certain filling material is as shown, open shut-off valve 11 'and the outlet 15' into the container 31 'extended. This is done by an upward movement of the with / outflow 15 'and the shut-off valve 11' a unit forming tubular body 7 'opposite the stationary piston 16 'by means of a not shown, on this unit attacking lifting device, with the outflow before the start of this upward movement 15 'with its mouth 32' to essentially the bottom of the container 31 'by means the lifting device had been lowered to increase the level in the container 31 'to be moved upwards. In Fig. 2, the indicated level 34 ' illustrates that this is always during the filling of the container 31 ' is located substantially at the level of the outflow mouth 32 ', so that a contamination of the container with filling ponds, even if this z. B, tends to foam, is avoided 0 Simultaneously with the ejection of the product from the space 30 ' causing upward movement of the tubular body 7 'can fill material in the space 29' of the Dosing chamber 8 'by immersing the tubular body 7', which is open at the top, into the filling material containing interior 37 of the storage container 1 arrive. The contents can be this upward movement the space 29 'up to its from the upper piston area 24' formed lower completion 'fill0 the inner Cavity 17 'des Piston 16 'is in its state shown in Fig. 2 with a pressure medium, z. B. compressed air is applied through line 21 '.

Das Ende der Aufwärtsbewegung des Rohrkörpers 7' ist bei Anlage des Dosierkammerbodens 35' an dem nach unter ausgewölbten unteren Teil 27' des Kolbens 16' erreicht, zu welchem Zeitpunkt sämtlichts Füllgut aus dem Dosierkammerraum 3O' ausgesGhoben und die Ausflußmü.ndung 32' über den oberen Rand 33' des Behältnisses 31' angehoben ist, so daß das gefüllte Behältnis 31' weiter-ge-£)rdert und ein neues Behältnis unter die Ausflußmündung 32' gebracht werden kann. Sodann schließt auch das Abperrventil 11' durch Drehen seiner Absperrscheibe 11a' um 900, um den Ventilkanal 47' und damit den Ausfluß 15' abzusperren, Sodann wird die Druckmediumzufuhr zum Kolbenhohlraum 17' unterbrochen und dieser stattdessen über die Leitung 21' einem Vakuum ausgesetzt, wodurch der Kolben 16' dank seiner elastischen Verformbarkeit die in Fig. 4 dargestellte Querschnittsform annimmt, in der die Dosierkaminerräume29' und 30' wie im Falle des Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 3 durch Bildung des Ringspalts 36' miteinande verbunden sind, Während der nun einsetzenden Abwärtsbewegung des Rohrkörpers 7' kann somit das Füllgut aus dem Raum 29' in den Raur 30' bis zu dessen Boden 35' bzw. der in Schließstdlung befindlich n Absperrscheibe lla' des Ventils 11' gelangen, während gleichzeitig auch im Vorratsbehälter 1' bzw. in den Raum 29' Füllgut nachströmt . Die Abwärtsbewegung les Rohrkörpers 7' ist beendet wenn sich im unteren Dosierkammerraum 30' entsprechend dler Volumeneinstellung genügend Füllgut befindet. Dabei hat die Ausflußmündung 32' im wesentlichen den Boden des Behälters 31' erreicht. Sodann wird der Kolbenhohlraum 17' wieder mit Druck medium beaufschlagt, so daß der Kolben 16' wieder den in Fig. 2 veranschaulichten Betriebszustand einnimmt, in dem er eine dosierte Füllgutmenge im Raum 30' vom Raum 29' der Dosierkammer 8' abtrennt. Das Ventil 11' wird in die gezeigte Offenstellung überführt, und es findet ein neuer Ausschubvorgang unter gleichzeitigem Eintauchen des Dosierkammerraums 29' in den Vorratsbehälter 1' in der bereits beschiebenela Weise statt.The end of the upward movement of the tubular body 7 'is when the Dosing chamber bottom 35 'on the lower part 27' of the piston, which is curved downwards 16 'reached, at which point in time all the filling material from the dosing chamber space 3O' lifted out and the discharge mouth 32 'over the upper edge 33' of the container 31 'is raised, so that the filled container 31' is further-erdert and a new one Container can be brought under the spout 32 '. Then also closes the shut-off valve 11 'by turning its shut-off disk 11a' by 900 to the valve channel 47 'and thus shut off the outflow 15', then the pressure medium supply to the Piston cavity 17 'interrupted and this instead via the line 21' one Vacuum exposed, creating the piston 16 'thanks to its elastic deformability assumes the cross-sectional shape shown in Fig. 4, in which the dosing chamber spaces29 ' and 30 'as in the case of the embodiment of FIGS. 1 and 3 by formation of the annular gap 36 'are connected to one another, during the downward movement that is now beginning of the tubular body 7 'can thus the filling material from the space 29' into the room 30 'up to its bottom 35 'or the shut-off disk 11a' des Valve 11 'reach while at the same time also in the reservoir 1' or in the Room 29 'filling material flows in. The downward movement of the tubular body 7 'has ended if is sufficient in the lower dosing chamber space 30 'according to the volume setting Filling material is located. The outflow mouth 32 'has essentially the bottom of the Container 31 'reached. Then the piston cavity 17 'is again medium with pressure applied so that the piston 16 'is again the operating state illustrated in FIG assumes, in which he a dosed amount of product in space 30 'from space 29' of the dosing chamber 8 'separates. The valve 11 'is transferred to the open position shown, and it a new ejection process takes place while the dosing chamber space is immersed at the same time 29 'in the storage container 1' in the manner already described.

Die Fig 5 und 7 zeigen eine weitere Ausführungsform eines Kolbens, der sowohl bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 3 als auch bei dem nach den Fig. 2 und 4 Verwendung finden kann.FIGS. 5 and 7 show a further embodiment of a piston, both in the embodiment of FIGS. 1 and 3 as well as in the after FIGS. 2 and 4 can be used.

Der Rohrkörper 7" kommt hierbei unter Fortlassen des Vorratsbehälters für Füllgut nur teilweise zur Darstellung. Der Kolben 16't ist von zwei Teilen 41 und 42 gebildet, von denen der Teil 41 dem Vorratsbehälter und der Teil 42 dem Ausfluß 15" zugewandt ist.Der Kolbenteil 42 entspricht in seinen Querschnittsabmessungen dem Querschnitt der Dosierkammer 8" und ist an seinem Umfang mit der Lippendichtung 18" versehen, die mit der Dosierkammerwand 19 als Gleitdichtung zusammenwirkt. Ferner ist der Kolbenteil 112 mit axialen Durchbrüchen 43 versehen und mit einer'Kolbenstange 45 fest verbunden. Der Kolbenteil 41 besitzt kleinere Querschnittsabmessungen als der Kolbenteil 42 und ist mit einem konzentrisch zur Kolbenstange 45 angeordneten stangenförmigen Steuerrohr 116 versehen, während er im übrigen als Vollkörper ausgebildet ist.The tubular body 7 ″ comes here with the omission of the storage container for contents only partially for illustration. The piston 16't is made up of two parts 41 and 42, of which part 41 is the reservoir and part 42 is the outlet 15 "facing. The piston part 42 corresponds in its cross-sectional dimensions the cross section of the metering chamber 8 ″ and is on its periphery with the lip seal 18 ″, which interacts with the metering chamber wall 19 as a sliding seal the piston part 112 is provided with axial openings 43 and with a piston rod 45 firmly connected. The piston part 41 has smaller cross-sectional dimensions than the piston part 42 and is arranged with a concentric to the piston rod 45 provided rod-shaped control tube 116, while it is otherwise designed as a solid body is.

Zum Verschluß der Durchbrüche 43 ist der Kolbenteil 41 auf den Kolbenteil 42 aufsetzbar sowie zur Freigabe dieser Durchbrüche vom Kolbenteil 42 abhebbar. Zu diesem Zweck sind die Kolbenstange 5 und das Steuerrohr 46 in axialer Richtung relativ zuein?.rlder bewegbar. Beispielsweise wird das Steuerrohr 46 zum Verschluß und zur Freigabe der Durchbrüche 43 gegenüber der Kolbenstange 45 in axialer Richtung bewegt. Die jeweilige gegenseitige Relativstellung von Kolbenstange 45 und Steuerrohr 46 sowie deren gemeinsame Axialbewegung in ihrer jeweiligen Relativ5telung zur Bewirkung des axialen Kolbenhubs im Falle einer Anwencung in einer Vorrichtung nach Fig. 1 und 3 werden wiederum durch eine geeignete, vorzugsweise außerhalb des Vorratsbehälters für Füllgut angeordnete , mechanische, pneumatische oder hydraulische Stell-, Steuer- und Betätigungsve richtung herbeigeführt.To close the openings 43, the piston part 41 is on the piston part 42 can be placed on and removed from the piston part 42 to release these openings. For this purpose, the piston rod 5 and the control tube 46 are in the axial direction relative to one? .rlder movable. For example, the control tube 46 becomes a closure and to release the openings 43 with respect to the piston rod 45 in the axial direction emotional. The respective mutual relative position of piston rod 45 and control tube 46 as well as their common axial movement in their respective relative position to the effect of the axial piston stroke in the case of application in a device according to FIG. 1 and 3 are in turn by a suitable, preferably outside of the storage container for filling goods arranged, mechanical, pneumatic or hydraulic actuating, control and actuation direction brought about.

Die beiden Kolbenteile 41 und 42 bestehen bei dieser Ausführungs form des Kolbens 16" nicht aus einem elastomeren Werkstoff, da es hierbei nicht auf eine elastische Verformbarkeit des Kolbens zur Erzielung eines axialen Durchlasses zwischen den Räumen 29" und 30" der Dosierkammer 8" ankommt, dieser vielmehr mittels der axialen Durchbrüche 43 erreicht wird, Der Kolben 16" kann daher z. B, aus Metall bestehen, wobei lediglich die ständig mit der Dosierkammerwand 19" in Dichtungseingriff stehende Lippendichtung 18" aus einem elastomeren Werkstoff besteht und in geeigneter Weise mit dem Kolbenteil 42 verbunden ist.The two piston parts 41 and 42 exist in this form of execution of the piston 16 "is not made of an elastomeric material, since it does not have a elastic deformability of the piston to achieve an axial passage between the spaces 29 "and 30" of the dosing chamber 8 "arrives, this rather by means of the axial openings 43 is achieved. The piston 16 ″ can therefore, for example, be made of metal exist, only the permanent sealing engagement with the metering chamber wall 19 ″ upright lip seal 18 "consists of an elastomeric material and is suitable Manner with the piston part 42 is connected.

In Fig. 5 ist der Kolben 16" in seinem Ausschubzustand gezeigt, in dem der Kolbenteil 41 die Durchbrüche 43 des Kolbenteils 42 abdeckt, so daß die Dosierkammerräume 29" und 30" voneinander getrennt sind. In diesem Zustand erfolgt der Ausschub des Füllgutes aus dem Raum 30" in der bereits beschriebenen Weise durch axiale Relativbewegung des Kolbens 16" in bezug auf die Dosierkammer 8" durch den das in diesem Fall als Flachschieberventil ausgebildete, bei 10" an den Rohrkörper 7" angeschlossene, geöffnete Absperrventil 11" umiassenden Ausfluß 15" in das Behältnis 31" unter Nachströmen von Füllgut in den Dosierkammerraum 29". Fig. 6 zeigt den Kolben 16" in einem Zustand, in dem der Kolbenteil 41 vom Kolbenteil 42 abgehoben ist, so daß durch Freigabe der Durchbrüche 43 ein axialer Durchlaß zwischen den Dosierkammerräumen 29" und 30" geschaffen ist, durch den das Füllgut aus dem Raum 29", wie beschrieben, in den Raum 30" bis zu dessen Boden 35" bei geschlossenem Absperrventil 11" strömen kann. Die ausflußseitige Kolbenfläche des Kolbenteils 42 ist wiederum entsprechend der im wesentlichen den Dosierkammerboden 35" bildenden trichterförmigen Erweiterung des Ventilkanals 47" geformt, während der Kolbenteil 41 einen für sein Abheben vom Kolbenteil 42 strömungsgünstigen, etwa keilförmigen Querschnitt besitzt.In FIG. 5, the piston 16 ″ is shown in its extended state, in FIG which the piston part 41 covers the openings 43 of the piston part 42, so that the Dosing chamber spaces 29 ″ and 30 ″ are separated from one another. In this state takes place the expulsion of the filling material from the space 30 ″ in the manner already described axial relative movement of the piston 16 "with respect to the metering chamber 8" through the the one designed in this case as a flat slide valve at 10 "on the pipe body 7 "connected, open shut-off valve 11" surrounding outlet 15 "into the container 31 "with filling material flowing into the dosing chamber space 29". Fig. 6 shows the Piston 16 ″ in a state in which the piston part 41 is lifted from the piston part 42 is, so that by releasing the openings 43 an axial passage between the Dosing chamber spaces 29 "and 30" is created, through which the filling material from the room 29 ", as described, in the space 30" to its floor 35 "when the Shut-off valve 11 ″ can flow. The piston surface of the piston part on the outflow side 42 again corresponds to that essentially forming the dosing chamber floor 35 ″ funnel-shaped extension of the valve channel 47 ″, while the piston part 41 a flow-favorable, approximately wedge-shaped for its lifting from the piston part 42 Has cross-section.

Wie bereits erwähnt, kann der Kolben 16" sowohl anstelle des Kolbens 16 als auch anstelle des Kolbens 16V Verwendung finden. Es versteht sich jedoch, daß auch der Kolben 16' anstelle des Kolbens 16 in der Vorrichtung nach Fig. 1 und 3 und umgekehrt'der Kolben 16 anstelle des Kolbens 16' in der Vorrichtung nach Fig.As already mentioned, the piston 16 ″ can be used in place of the piston 16 as well as instead of the piston 16V are used. It goes without saying, however, that also the piston 16 'instead of the piston 16 in the device according to FIGS. 1 and 3 and vice versa'der Piston 16 instead of piston 16 'in the device according to Fig.

2 und 4 Verwendung finden kann. Wesentlich für die Ausbildung des Kolbens ist, daß er ein eine axiale Übergangsöffnung zwischen den beiden Räumen der Dosierkammer freigebendes oder verschließer des Ventil bildet. Auch die Absperrventile 11,11'i1" sind gegenseitig austauschbar oder durch andere geeignete Absperrventile bzw. Drehschieber ersetzbar. Der Vorratsbehälter für Füllgut kann je nach Art und Konsistenz des Füllguts als einfacher Nachströmbehälter ausgebildet sein, oder das Füllgut wird in an si h bekannter Weise unter Druck, z. B. bei pastösem Gut mittels Preßschnecken, zugeführt.2 and 4 can be used. Essential for the training of the The piston is that it has an axial transition opening between the two spaces the metering chamber releasing or closing the valve forms. Also the shut-off valves 11, 11'i1 "are interchangeable or by other suitable shut-off valves or rotary valve replaceable. The storage container for filling goods can depending on the type and Consistency of the filling material be designed as a simple post-flow container, or that Filling material is in a manner known at si h under pressure, for. B. with pasty material means Compression screws, fed.

Claims (17)

Patentansprüche: Patent claims: Vorrichtung zum portionsweisen Abfüllen von flüssigem oder pastösem Füllgut in Behältnisse, mit einem Vorratsbehälter für Füllgut, einer eine Kolbeneinheit und eine Dosierkammer aufweisenden Dosiereinrichtung und mit einem ein Absperrventil umfassenden Ausfluß für die Abgabe abgemessener Füllgutmengen an ein Behältnis, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (16;16'; 16") die Dosierkammer (8;8' 8") in zwei Räume (29,30;29',30'; 29",30") mit bei seiner Relativbewegung sich änderndem Volumen teilt, von denen der eine Raum (29;29';29") mit dem Vorratsbehälter (1;1') für Füllgut und der andere (30;30';30") mit dem Ausfluß (15;15?;15i?) in Verbindung steht, und daß der Kolben aus einem Zustand, in dem er die beiden Räume voneinander trennt, in einen Zustand überführbar ist, in dem die beiden Räume miteinander verbunden sind.Device for portion-wise filling of liquid or pasty Filling goods in containers, with a storage container for filling goods, a piston unit and a metering device having a metering chamber and having a shut-off valve comprehensive outflow for the delivery of measured quantities to a container, characterized in that the piston (16; 16 '; 16 ") the metering chamber (8; 8' 8") into two spaces (29,30; 29 ', 30'; 29 ", 30") with changing with its relative movement Volume divides, of which one space (29; 29 '; 29 ") with the storage container (1; 1') for filling material and the other (30; 30 '; 30 ") with the outlet (15; 15?; 15i?) in connection stands, and that the piston from a state in which it separates the two spaces from each other separates, can be converted into a state in which the two rooms are connected to one another are. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosierkammer (8;8';8") von einem an den VorratSbehälter (1;1' angeschlossenen Rohrkörper (7;7';7") gebildet ist. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the metering chamber (8; 8 '; 8 ") from a pipe body (7; 7'; 7") connected to the storage container (1; 1 ') is formed. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, da8 der die Dosierkammer (8;8';8) umgrenzende Rohrkörper (7;7'; 7") aus dem unteren Bereich (2;2') des Vorratsbehälters (1;1') ausmündet. 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that da8 the tubular body (7; 7 '; 7 ") surrounding the metering chamber (8; 8'; 8) from the lower Area (2; 2 ') of the storage container (1; 1') opens. 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der AnsprUche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrkörper (7) mitsamt Ausfluß (15) und Absperrventil (11) ortsfest am Vorratsbehälter (1) befestigt und der Kolben (16) in der Dosierkammer (8) axial verschibbar geführt ist.4. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized characterized in that the pipe body (7) together with the outlet (15) and shut-off valve (11) Stationarily attached to the storage container (1) and the piston (16) in the dosing chamber (8) is guided axially displaceable. 5. Vorrichtung nach einem oder'mehreren der Ansprüche 1 bis 3> dadurch gekennzeichnet, daß'der Rohrkörper (7') mitsamt Ausfluß (15') und Absperrventil (11') relativ zum Vorratsbehälter (1') axial verschibbar geführt ist und der Kolben (16') eine ortsfeste Betriebsstellung hat.5. Device according to one or more of claims 1 to 3> characterized in that'der pipe body (7 ') including outlet (15') and shut-off valve (11 ') is guided axially displaceably relative to the storage container (1') and the piston (16 ') has a fixed operating position. 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der AnsprUche 1 bis 5 dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (16;16';16") ein eine axiale Übergangsöffnung (36;36';43 ) zwischeii den beiden Räumen (29,30;29',30';29",30") der Dosierkammer (8;8';8") freigebendes oder verschließendes Ventil bildet.6. Device according to one or more of claims 1 to 5 thereby characterized in that the piston (16; 16 '; 16 ") has an axial transition opening (36; 36'; 43 ) between the two spaces (29,30; 29 ', 30'; 29 ", 30") of the dosing chamber (8; 8 '; 8 ") releasing or closing valve forms. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (16") zweiteilig ausgebildet st und der eine Teil (42) innerhalb seines Umfangs einen axialen Durchlaß (43) aufweist, der mittels des zweiten Teils (41) versperr- oder freigebb r ist.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the piston (16 ") formed in two parts and one part (42) within its circumference has an axial passage (43) which is blocked by means of the second part (41) or is released. 8. Vorrichtung nch Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (16;16') von einem in seinemerschnit.t veränderbaren, verformbaren Körper gebildet ist.8. Apparatus according to claim 6, characterized in that the piston (16; 16 ') formed by a deformable body which is changeable in its section is. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (16;l6') von einem einstückigen, aus einem elastomeren Werkstoff geformten Hohlkörper gebildet ist.9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the piston (16; 16 ') from a one-piece hollow body formed from an elastomeric material is formed. 10, Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß de Kolben (16;16') in seinem Zustand, in dem er die beiden Räume (29,30;29t,30') der Dosierkammer (8>8') voneinander trennt, urnfang9-seitig mit der Dosierkammerwand (19;19') in Dichtungseingriff steht und in seinem Zustand, in dem die beiden Räume miteinander verbunden sind, umfangsseitig von der Dosierkammerwand abgezogen ist.10, device according to claim 9, characterized in that the piston (16; 16 ') in its state in which it has the two spaces (29,30; 29t, 30') of the dosing chamber (8> 8 ') separated from each other, around 9-sided with the dosing chamber wall (19; 19') stands in sealing engagement and in its state in which the two spaces with each other are connected, is withdrawn circumferentially from the metering chamber wall. 11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (16) mit einer Betätigungseinrichtung (20) versehen ist, die zwei konzentrisch ineinander angeordnete, stangenförmige Betätigungsglieder (21,22) umfaßt, von denen das eine (21) am behälterseitigen Kolbenbereich (24) und das andere (22) am ausflußseitigen Kolbenbereich (27) befestigt ist und die in axialer Richtung relativbewegbar zueinander sind.11. The device according to one or more of claims 8 to 10, characterized characterized in that the piston (16) is provided with an actuating device (20) is, the two concentrically arranged, rod-shaped actuating members (21,22), of which one (21) on the container-side piston area (24) and the other (22) is attached to the outflow-side piston area (27) and the one in the axial Direction are relatively movable to each other. 12.. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (16') mit einer Betätigungseinrichtung (20') versehen ist, die von einem mit dem Kolben verbundenen, in dessen Hohlraum (17') ausmündenden, stangen förmigen Rohr (21') gebildet ist, durch das der Hohlraum des Kolbens wahlweise mit einem Druckmedium- beaufschlagbar oder unter Vakuum setzbar ist.12 .. device according to one or more of claims 8 to 10, characterized in that the piston (16 ') is equipped with an actuating device (20') is provided by a connected to the piston, in the cavity (17 ') opening, rod-shaped tube (21 ') is formed through which the cavity of the Piston can either be acted upon with a pressure medium or under vacuum is settable. 13. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Kolbenteil (112) ausflußseitig angeordnet ist, in seinen Querschnittsabmessungen dem Querschnitt der Dosierkammer (8") ent spricht und mit Durchbrüchen (43) versehen ist und daß der zweite Kolbenteil (41) beha4lterseitig dem ausflußseitigen Kolbenteil zugeordnet ist, kleinere Querschnittsabmessungen besitzt und zum Verschluß der Durchbrüche auf den'ausfiußseitigen Kolbenteil aufsetzbar sowie von diesem abhebbar ist.13. The apparatus according to claim 7, characterized in that the one Piston part (112) is arranged on the outflow side, in its cross-sectional dimensions the cross section of the metering chamber (8 ") speaks ent and provided with openings (43) and that the second piston part (41) on the container side is the piston part on the outflow side is assigned, has smaller cross-sectional dimensions and to close the openings can be placed on and lifted off the piston part on the outflow side. 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (16") mit einer Betätigungseinrichtung versehen ist die zwei konzentrisch ineinander angeordnete, stangenförmige Betätigungsglieder (45,46) umfaßte von denen das eine (46) am behälterseitigen Kolbenteil (41) und das andere (45) am ausflußseitigen Kolbenteil (42) befestigt ist und die in axialer Richtung relativbewegbar zueinander sind.14. The device according to claim 13, characterized in that the Piston (16 ") is provided with an actuating device, the two are concentric nested, rod-shaped actuators (45,46) included of those one (46) on the container-side piston part (41) and the other (45) on the outflow side Piston part (42) is attached and which can be moved relative to one another in the axial direction are. 15, Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14, daudrch gekennzeichnet, daß der Kolben (16;16';16") eine umfangsseitige, mit der Dosierkammerwand (19;19';19") als Gleitdichtung zusammenwirkende Lippendichtung (18;18';18") aufweist.15, device according to one or more of claims 1 to 14, daudrch characterized in that the piston (16; 16 '; 16 ") has a peripheral side with the metering chamber wall (19; 19 '; 19 ") as a sliding seal cooperating lip seal (18; 18'; 18"). 16. Vorrichtung nach den Ansprüche 7 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Lippendichtung (18") dem ausflußseitigen Kolbenteil (42) des Kolbens (16") zugeordnet ist.16. Device according to claims 7 and 13, characterized in that that the lip seal (18 ") corresponds to the piston part (42) of the piston (16") on the outflow side assigned. 17. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Lippendichtung (18;18') am Umfang des den Kolben (16;16') bildenden Körpers angeformt ist.17. Apparatus according to claim 8 or 9, characterized in that the lip seal (18; 18 ') on the periphery of the body forming the piston (16; 16') is molded.
DE19742438796 1974-08-13 1974-08-13 Device for filling liquid or pasty filling material in portions into containers Expired DE2438796C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742438796 DE2438796C2 (en) 1974-08-13 1974-08-13 Device for filling liquid or pasty filling material in portions into containers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742438796 DE2438796C2 (en) 1974-08-13 1974-08-13 Device for filling liquid or pasty filling material in portions into containers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2438796A1 true DE2438796A1 (en) 1976-02-26
DE2438796C2 DE2438796C2 (en) 1983-02-24

Family

ID=5923087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19742438796 Expired DE2438796C2 (en) 1974-08-13 1974-08-13 Device for filling liquid or pasty filling material in portions into containers

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2438796C2 (en)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3024489A1 (en) * 1980-06-28 1982-01-21 Josef 4422 Ahaus Finnah Liq. materials filling device - includes storage container and dispenser with outlet and piston with automatic non-return valve
EP0034657B1 (en) * 1980-02-26 1983-05-18 GEHALIN Maschinenfabrik GmbH Apparatus for dispensing metered charges of a viscous paste
DE3206141A1 (en) * 1982-02-20 1983-09-08 Siegfried Ing.(grad.) 8901 Königsbrunn Ammann Control valve for a dosing device for dosing liquid media, in particular foods
FR2732080A1 (en) * 1995-03-22 1996-09-27 Sorelec Reciprocating pump for pumping water or oil from underground reservoirs
WO1996035055A1 (en) * 1995-05-05 1996-11-07 Sorelec Vertically reciprocating pump
FR2774434A1 (en) * 1998-02-02 1999-08-06 Sorelec Vertical reciprocating water pump
DE20206064U1 (en) * 2002-04-18 2003-08-28 Finnah Engineering Und Packagi Dosing device for flowable products
NL1030080C2 (en) * 2005-09-30 2007-04-02 Antonius Petrus Johanne Cuyten Filling device for filling containers.
EP2181607A1 (en) * 2008-11-04 2010-05-05 Hosokawa Bepex GmbH Device for metering confectionary masses
EP2181606A1 (en) 2008-11-04 2010-05-05 Hosokawa Bepex GmbH Device for metering confectionary masses
CN113316463A (en) * 2019-01-23 2021-08-27 高佩恩有限公司 Conveying system and method for such a conveying system

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007024028A1 (en) * 2007-05-22 2008-11-27 Bühler AG Device for pouring consumed products
DE102008001323A1 (en) * 2008-04-22 2009-10-29 Bühler AG Casting machine and casting machine valve
DE102008059642B4 (en) * 2008-11-28 2016-03-03 Viktor Rivinius metering

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2251331A1 (en) * 1972-03-17 1973-09-27 Fmc Corp METHOD AND DEVICE FOR FILLING CARBONIC BEVERAGES

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2251331A1 (en) * 1972-03-17 1973-09-27 Fmc Corp METHOD AND DEVICE FOR FILLING CARBONIC BEVERAGES

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0034657B1 (en) * 1980-02-26 1983-05-18 GEHALIN Maschinenfabrik GmbH Apparatus for dispensing metered charges of a viscous paste
DE3024489A1 (en) * 1980-06-28 1982-01-21 Josef 4422 Ahaus Finnah Liq. materials filling device - includes storage container and dispenser with outlet and piston with automatic non-return valve
DE3206141A1 (en) * 1982-02-20 1983-09-08 Siegfried Ing.(grad.) 8901 Königsbrunn Ammann Control valve for a dosing device for dosing liquid media, in particular foods
GR1002752B (en) * 1995-03-22 1997-08-26 Sorelec Alternating vertical pump
FR2732080A1 (en) * 1995-03-22 1996-09-27 Sorelec Reciprocating pump for pumping water or oil from underground reservoirs
CN1122757C (en) * 1995-05-05 2003-10-01 索雷莱克公司 Vertically reciprocating pump
US6164936A (en) * 1995-05-05 2000-12-26 Sorelec Vertical reciprocating pump having easily installed piston with flap valves
WO1996035055A1 (en) * 1995-05-05 1996-11-07 Sorelec Vertically reciprocating pump
FR2774434A1 (en) * 1998-02-02 1999-08-06 Sorelec Vertical reciprocating water pump
DE20206064U1 (en) * 2002-04-18 2003-08-28 Finnah Engineering Und Packagi Dosing device for flowable products
NL1030080C2 (en) * 2005-09-30 2007-04-02 Antonius Petrus Johanne Cuyten Filling device for filling containers.
EP1770013A1 (en) * 2005-09-30 2007-04-04 Antonius Petrus Johannes Maria Cuyten Device for filling containers
EP2181607A1 (en) * 2008-11-04 2010-05-05 Hosokawa Bepex GmbH Device for metering confectionary masses
EP2181606A1 (en) 2008-11-04 2010-05-05 Hosokawa Bepex GmbH Device for metering confectionary masses
CN113316463A (en) * 2019-01-23 2021-08-27 高佩恩有限公司 Conveying system and method for such a conveying system

Also Published As

Publication number Publication date
DE2438796C2 (en) 1983-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2438796A1 (en) Dispensing valve for pasty foodstuff - hollow dispensing piston is stretched and reduced in dia. to permit material to flow past
EP0055736B1 (en) Metering device with ball valve and operating method
EP0453879A1 (en) Device for filling containers with a liquid
DE1500597B2 (en) Dip tube atomizer
DE3636804C1 (en) Device for the metered filling of flowable or pasty filling material in containers
EP0197342A1 (en) Dispenser for pourable solids
CH535182A (en) Process for filling a liquid into a vessel
DE3629421C1 (en) Method and device for feeding grinding media
DE2802210A1 (en) DOSING DEVICE FOR LIQUIDS
DE3024489C2 (en)
EP0379102B1 (en) Device for the dosed pouring of a liquid or pasty filling material into containers
EP0950169B1 (en) Volumetric batch dosing device
DE2222369C3 (en) Outlet device on a bulk goods container
DE2648330A1 (en) DEVICE FOR TAKING A SAMPLE FROM A PUMPED LIMITED QUANTITY OF AN INHOMOGENOUS LIQUID
DE2145015A1 (en) DEVICE FOR ADJUSTABLE OPENING OF A BARRIER
DE202005003161U1 (en) Dosing device for free flowing powder, has vacuum area which causes agglomeration of bulk powder to limit powder flow through flow channel
DE509883C (en) Arrangement of liquid dispensing devices
DE562702C (en) Filling device for pasty masses
DE2233671C2 (en) Viscous resin mixer/dispenser - with the mixing and dosing units mounted in a temp controlled matrix block
DE19622874A1 (en) Filling head for fluids through piston-sealed filling outlet
DE2118744C3 (en) Device for mixing and metered dispensing of a pourable mass
EP0499776A1 (en) Filling head for filling containers with liquid
DE102013109966A1 (en) Device for dosing liquid and / or pasty filling products
DE1193692B (en) Dosing device with or without charging system
DE2010608C (en) Measuring valve particularly suitable for dispensing from an aerosol container

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8330 Complete disclaimer