DE2435591C3 - Handschleifmaschine - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Handschleifmaschine mit einem langgestreckten, zweiteiligen Arm, dessen erster Armteil am Schleifmaschinengchäuse angebracht i_>t und dessen zum ersten Armteil verstellbarer zweiter Armteil in seinem freien Endabschnitt eine um eine Achse drehbare Umlenkrolle für ein gespanntes, endloses Schleifband aufweist, das von einer am Schleifmaschinengchäuse angeordneten Antriebsrolle antreibbar ist und im Verbindungsabschnitt der sich überlappenden beiden Armteile eine zur Achse der Umlenkrolle senkrechte Drehachse und eine gegen eine Druckfeder wirker.de Stellschraube angeordnet sind (deutsche Offenlegungsschrift 16 52 197).

Muß bei dieser bekannten Handschleifmaschine der die Umlenkrolle haltende zweite Armteil relativ zum ersten Armteil geschwenkt werden, um eine durch einseitigen Randvcrschleiß des Schleifbandes entstandene ungleichmäßige Dehnung des Schleifbandes auszugleichen, die anderenfalls zu einem Ablaufen des Schleifbandes von der Umlenkrolle führt, so muß der Schlcifvorgang in vielen Fällen unterbrochen werden, weil die benachbart zu der Umlenkrolle angeordnete Stellschraube innerhalb eines mit der Handschleifmaschine in seinem Inneren bearbeiteten Werkstück liegt.

Die US-PSen J4 27 757. 36 19 949 und 37 13 255 betreffen jeweils eine Handschleifmaschine mit ähnlichem Aufbau deren Arme nicht während des Betriebes verstellt werden können, wenn das Schleifband un

gleichmäßig abgenutzt ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Handschleifmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruches eine leichtere Verstellung des die Umlenkrolle tragenden zweiten Armteiles während des Betriebes, insbesondere wenn der zweite Armteil weitgehend von einem zu schleifenden Werkstück umgeben ist, bei gleichzeitig einfachem Aufbau der Vorrichtung, zu ermöglichen.

ίο Zur Lösung dieser Aufgabe werden die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffes vorgeschlagen.

Aus der US-PS 29 13 965 ist es bei Werkzeugspannmitteln grundsätzlich bekannt, eine wulstförmige ι > Widerlagerstelle vorzusehen.

Die Unteransprüche 2 und 3 betreffen Ausgestaltungen des Gegenstandes des Anspruches 1.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, das nachstehend näher erläutert ist. Es zeigt

F i g. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Handschleifmaschine;

Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Schnittlinie 2-2 in Fig. 1; und

Fig.3 einen Schnitt gemäß der Schnittlinie 3-3 in Fig. 2.

Die Zeichnung zeigt eine im ganzen mit 1 bezeichnete Handschleifmaschine mit einem Schleifmaschinengehäuse 10 und einem als pneumatischem Motor 12 ausgebildeten Antrieb, den ein Benutzer bei der Handhabung der Schleifmaschine mit der Hand erfassen kann. Der Motor 12 kann mit jeder beliebigen, geeigneten Steuerung zum Ein- und Ausschalten und/ oder zum Steuern der Geschwindigkeit versehen sein. -⁽5 Beim dargestellten Ausführungsbeispiel dient hierfür ein schwenkbar angelenkter Hebel 14, der während des Betriebes von Hand zu bedienen ist. Der Antriebsmotor kann auch elektrisch ausgebildet und in einem Gehäuse untergebracht sein, das einen pistolenartigen Handgriff ■»ο hat.

Durch das hintere Ende des Schleifmaschinengehäuses 10 steht vom Motor 12 eine nicht dargestellte Antriebswelle vor, die eine um eine Achse drehbare Antriebsrolle 16 trägt, welche im wesentlichen in Längsrichtung des Schleifmaschinengehäuses 10 verläuft und ein flexibles, endloses Schleifband 18 reibschlüssig antreiben kann.

Im folgenden wird insbesondere auf Fig. 1 Bezug genommen. Das Schleifmaschinengehäuse 12 ist so ausgenommen, daß an seiner Oberseite eine Durchgangsöffnung 20 vorhanden ist. In der Durchgangsöffnung 20 ist ein länglicher, über die Durchgangsöffnung 20 vorstehender Arm 22 angeordnet, der zwischen ihrem vorderen und ihrem hinteren Ende mittels eines Schwenkzapfens 24 um eine quer zum Schleifmaschinengehäuse 10 verlaufende Achse schwenkbar angclcnkt ist. Eine nicht dargestellte Federeinrichtung ist zwischen der Unterseite des Arms 22 und einer Innenfläche des Schleifmaschintngehäuses 10 eingebaut und dient dazu, den Arm 22 ständig im Sinne einer Bewegung um den Schwenkzapfen 24 in Oegcniihr· /cigcrrichlung (I i g. l)/u beaufschlagen. Die Fcdereinrichtung dient auch dazu, die gewünschte Arbeitsspannung des .Schleifbandes 18 aufrechtzuerhalten.

Das hintere Ende des Arms 22 endet in einem mit dem Daumen oder der Hand niedcrdrückbaren llcbclansat/ 26, der da/.u benul/.i werden kann, den Arm 22 entgegen der Vorspannung der erwähnten Fcdercinrichtiinjr im

Uhrzeigersinn zu verschwenken, um ein Abnehmen und Austauschen des Schleifbandes 18 zu ermöglichen.

Wie am besten aus F i g. 1 ersichtlich ist, ragt der Arm 22 vom Schleifmaschinengehäuse 10 aus nach vorn und trägt an seinem freien vorderen Ende eine senkrecht und im wesentlichen im rechten Winkel zur Längsrichtung des Arms 22 verlaufende Achse bzw. Welie 28, auf der eine Umlenkrolle 30 angeordnet ist

Die Achse der Umlenkrolle 30 in der in Fig. 1 gezeigten normalen Arbeitsstellung des Arms 22 verläuft im wesentlichen senkrecht zum Schleifmaschinengehäuse 10.

Nahe dem hinteren Ende des Arms 22 ist ein Paar Umlenkrollen 32 und 33 mit ballig gedrehten Oberflächen um Achsen drehbar gelagert, die sowohl zum Arm 22 als auch zum Schleifmaschinengehäuse 10 im wesentlichen quer verlaufen. Die Umlenkrollen 32 und 33 dienen zum Abstützen des Schleifbandes 18.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird das Schleifband 18 von der Antriebsrolle 16 so angetrieben, daß es sich in der durch einen Pfeil 24 angezeigten Richtung bewegt.

Soweit die erfindungsgemäße Handschleifmaschine bisher beschrieben wurde, gleicht sie in Konstruktion und Betriebsweise den in den US-PSen 34 27 757, 36 19 949 und 37 13 255 beschriebenen Handschleifmaschinen und ist daher lediglich in Verbindung mit den unten beschriebenen Merkmalen Bestandteil der Erfindung.

Der Arm 22 besitzt einen ersten Armteii 22a, der mittels des Schwenkzapfens 24 schwenkbar am Schleifmaschinengehäuse befestigt ist und die Umlenkrollen 32 und 33 trägt, sowie einen zweiten Armteil 226, der zur Lagerung der Umlenkrolle 30 dient, und weist weiterhin eine Verbindungseinrichtung 22c auf, die dazu ^ dient, die einander benachbarten Enden der beiden Armteile 22a und 226 miteinander zu verbinden und ggf. die Drehachse der Umlenkrolle 30 in einer senkrechten, in Längsrichtung des Arms 22 verlaufenden Ebene einstellbar zu kippen.

Die Verbindungseinrichtung 22c weist eine U-förmige langgestreckte Ausnehmung 40 auf, die nach vorn und nach unten offen durch das vordere Ende des ersten Armteils 22a geht und so bemessen ist, daß sie das hintere Ende des zweiten Armteils 226 lösbar aufnehmen kann. Außerdem besitz' sie eine Federeinrichtung, beispielsweise eine Druckfeder (Schraubenfeder) 42, und eine Stellschraube 44 zum Verbinden der beiden Armteile 22a und 226 sowie zur Erzeugung einer relativen Kippbewegun? der Armteile. Die Siellschraube 44 umfaßt einen mit Gewinde versehenen Schaft 44a und einen Kopfabschnitt 446 mit größerem Durchmesser.

Wie am besten aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich ist, wird die Ausnehmung begrenzt von einer waagerecht « verlaufenden, nach unten weisenden ersten Fläche 40a, einer im wesentlichen senkrecht angeordneten, zweiten Fläche 406. die quer zum ersten Armteil 22a verläuft, und einem Paar paralleler, senkrecht verlaufender Führungsflächen 40c, die in Längsrichtung des ersten w> Armleils 22a von der zweiten Fläche 40b aus nach vorn verlaufen.

Das hintere Finde des zweiten Armteils 226 hat eine waagerecht angeordnete, nach oben weisende erste Fläch;: 46a. die der ersten Fläche 40a der Ausnehmung M 40 gegenüberliegt, eine im wesentlichen senkrecht angeordnete /weite F'ächc 466. die der /weiten Fläche 406 der Ausnehmung 4t/ gegenüberliegt, und ein Paar paralleler, senkrecht angeordneter Führungsflächen 46c, die bei einer senkrechten Kippbewegung des zweiten Armteils 226 relativ zum ersten Armteil 22<- in gleitendem Eingriff mit den Führungsflächen 40c der U-förmigen Ausnehmung stehen. Vorzugsweise ist die zweite Fläche 466 des zweiten Armteils 226 etwas hinterschnitien, um das Kippen des zweiten Armteils 226 in noch zu beschreibender Weise zu erleichtern.

Bei der dargestellten Konstruktion ist das hintere Ende des zweiten Armteils 226 mit einem nach oben weisenden Lagerwulst 48 versehen, der nahe der Verbindungsstelle der Flächen 46a und 466 quer zum Arm verläuft und so ausgebildet ist, daß er am ersten Armteil 22a nahe der Verbindungsstelle der Fläche 40a und 406 der U-förmigen Ausnehmung anliegt, damit eine Schwenk- oder Kippachse für das zweite Armteil 226 gebildet wird, die im wesentlichen zur vom Schwenkzapfen 24 gebildeten Schwenkachse des Arms parallel verläuft.

Alternativ könnte der Lagerwulst 48 als integraler Vorsprung der ersten Fläche 40a -.-.τ Ausnehmung 40 ausgebildet und so angeordnet sein, jaß sie auf der ersten Fläche 46a aufliegt.

Bei der dargestellten Konstruktion sind ferner die einander zugewandten ersten Flächen 40a und 46a mit Ausnehmungen 50 bzw. 52 versehen, die als Sitz für die Enden der Schraubenfeder 42 dienen. Der Gewindeschaft 44a der Stellschraube ist lose durch eine Bohrung 54 im zweiten Armteil 226 geführt und in eine Gewindebohrung 56 im ersten Armteii 22a geschraubt, damit der Kopfabschnitt 446 der Stellschraube in Spannverbindung mit der Unterseite 46c/ des zweiten Armteils 226 kommt.

Wenn das Schleifband 18 entweder unverschlissen ist oder in seiner Querrichtung gleichförmig verschlissen ist, nehmen die verschiedenen Elemente des Arms 22 ihre in F i g. 2 gezeigten Relativstellungen ein. In diesem Zustand wirkt die normale Zugkraft im Schleifband 18 so, daß sie die zweite Fläche 466 bzw. die hintere Fläche der Widerlagerstelle 48 in Anlage an die zweite Fläche 406 der Ausnehmung 40 hält. Die Stellschraube 44 hält die Oberseite des Lagerwulstes 48 in Anlage an der ersten Fläche 40a der U-förmigen Ausnehmung 40 und die Schraubenfeder 42 teilweise zusammengedrückt.

Wenn die Randabschnitte des Srhleifbandes 18 ungleichmäßig verschleißen, neigt der Rand, der dem stärksten Verschleiß ausgesetzt ist, dazu, sich zu dehnen. Das hat zur Folge, daß das Schleifband 18 die Neigung hat, sich in Axialrichtung der Umlenkrolle 30 zu bewegen bzw. zu verschieben und in gewissen Fällen vollständig von der Umlenkrolle 30 gleitet.

Eine korrekte Spurhaltung eines ungleichförmig verschlissenen Schleifbundes 18 bezüglich der Umlenk- -olk 30 wird dadurch erreicht, daß die Stellschraube 44 zum Verschwenken des zweiten Armteils 226 relativ zum ersten Armieil 22a so verstellt wird, daß die Drehachse der Umlenkrolle 30 in einer senkrechten, in Längsrichtung des Arms 22 verlaufenden Ebene gekippt wird. Durch KipDen der Achse der Umlenkrolle 30 können die ungleichförmig verschlissenen Ränder des Schleifbandes unter im wesentlichen gleichmäßiger Zugbeanspruchung gehalten werden und eine ordnungsgemäße Spurführung des Schleifbandes 18 bezüglich der Umlenkrolle 30 wiederherstellen, ohne daß die Gcsamtzugkraft a'if das Schleifband 18 oder die Schleifbandführung bezüglich der Umlenkrollen 30, 32, 33 und der Antriebsrolle, 16 nachteilig beeinflußt werden.

Praktisch kiinn eine ordnungsgemäße I iihrung des Schleifbiincles 18 be/iiglieh der Umlerikrollc JO .lurch verhidtnismiißig kleine Verdrehungen des Armteils 22h von beispielsweise plus ruler minus 5% aus der in F" i g. 2 ge/eig(en Stellung urreiulil werden.

1 Iicr7ii 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Handschleifmaschine mit einem langgestreckten, zweiteiligen Arm, dessen erster Armteil am Schleifmaschinengehäuse angebracht ist und dessen zum ersten Armteil verstellbarer zweiter Armteil in seinem freien Endabschnitt eine um eine Achse drehbare Umlenkrolle für ein gespanntes, endloses Schleifband aufweist, das von einer am Schleifmaschinengehäuse angeordneten Antriebsrolle antreibbar ist und im Verbindungsabschnitt der sich überlappenden beiden Armteile eine zur Achse der Umlenkrolle senkrechte Drehachse und eine gegen eine Druckfeder wirkende Stellschraube angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Verbindungsabschnitt der Armteile nahe am Schleifmaschinengehäuse befindet und von einer U-förmigen Ausnehmung (40) im ersten Armteil (22a; mit darin geführtem zweiten Armteil (22b) gebildet iss, wobei als Drehachse am zweiten Armteil (22t;ein Lagerwulst (48) vorgesehen ist, der ein Widerlager für eine entsprechende Lagerfläche am ersten Armteil (22a; bildet.

2. Handschleifmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände der U-förmigen Ausnehmung (40) die Füijungsflächen (AQc) für den verstellbaren zweiten Armteil (22b)smd.

3. Handschleifmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellschraube einen mit Gewinde versehenen Schaft (44a; hat, der sich frei durch eine bohrung (54) des zweiten Armteils (22b) erstreckt und im ersten ArnV'.il (22a; eingeschraubt ist und der GewindescNft (44a; in einen vergrößerten Kopfabschnitt (44i>; überg -ht, der am zweiten Armteil (22b) anliegt.