DE2434502B2 - IMPACT SPREADING DOWEL MADE OF METAL - Google Patents

IMPACT SPREADING DOWEL MADE OF METAL

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DE2434502B2 DE19742434502 DE2434502A DE2434502B2 DE 2434502 B2 DE2434502 B2 DE 2434502B2 DE 19742434502 DE19742434502 DE 19742434502 DE 2434502 A DE2434502 A DE 2434502A DE 2434502 B2 DE2434502 B2 DE 2434502B2
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    • F16B13/00Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B13/12Separate metal or non-separate or non-metal dowel sleeves fastened by inserting the screw, nail or the like
    • F16B13/122Separate metal or non-separate or non-metal dowel sleeves fastened by inserting the screw, nail or the like made from a sheet-metal blank

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Description

Die Erfindung betrifft einen Schlagspreizdübel aus Metall mit einem einen Spreizkonus aufweisenden Spreizkörper, der in eine Spreizhülse eintreibbar ist, die von ihrem Einführende aus über einen Teil ihrer Länge mehrere Einprägungen aufweist, die so angeordnet sind, daß in den Innenflächen der Halbschalen im Abstand zueinanderstehende Querrippen entstehen, deren Höhe von Rippe zu Rippe zum Einführende hin zunimmt.The invention relates to an impact expansion dowel made of metal with an expansion cone Expansion body which can be driven into an expansion sleeve, which extends from its insertion end over part of its length has several impressions which are arranged so that in the inner surfaces of the half-shells at a distance mutually standing transverse ribs arise, the height of which increases from rib to rib towards the inlet end.

Es ist ein Schlagspreizdübel bekannt, der aus einer einstückigen Spreizhülse mit einer sich zum Einführende hin verjüngenden Dübelbohrung besteht. Durch das Einschlagen eines sich ebenfalls zum Einführende hin verjüngenden Spreizkörpers in diese Dübelbohrung wird das Befestigungselement im Mauerwerk verankert.A blow-in expansion plug is known, which consists of a one-piece expansion sleeve with a leading edge there is a tapering dowel hole. By knocking one in towards the introducer, too tapered expansion body in this dowel hole, the fastener is anchored in the masonry.

Bei der Spreizhülse dieses bekannten Befestigungselementcs handelt es sich um ein Drehteil, bei dem die sich verjüngende Dübelbohrung aus dem vollen Material durch ein spanabhebendes Arbeitsverfahren hergestellt ist. Ferner ist es auch erforderlich, in die Spreizhülse ein Innengewinde einzuschneiden, was jedoch dadurch erschwert wird, daß die Dübelbohrung sich zum Einführende hin verjüngt und damit kein Gewindcauslauf gegeben ist. Neben dem hohen Malerialabfall muß bei dem bekannten Schlagspreizdübel somit auch eine aufwendige Herstellung der Spreizhülse in Kauf genommen werden.In the case of the expansion sleeve of this known fastener it is a turned part in which the tapered dowel hole comes from the full Material is made by a machining process. It is also necessary in the To cut an internal thread, which is made more difficult by the fact that the dowel hole tapers towards the introductory part and thus there is no thread run-out. In addition to the high In the case of the known blow-in expansion dowel, painting waste must therefore also require a complex production of the Expansion sleeve can be accepted.

Ein weiterer Nachteil des bekannten Schlagspreizdübels ergibt sich auch beim Einschlagen des Spreizkörpcrs in die sich verjüngende Dübelbohrung. Derartige Schlagspreizdübel werden nämlich in sehr hartem Mauerwerk verwendet, das beim Aufweiten der Spreizhülse einen sehr starken Widerstand entgegensetzt. Aufgrund dessen ergibt sich beim Einschlagen eine sehr hohe Reibung, die dazu führt, daß der Spreizkörper Material von der Dübelbohrung abschabt und vor sich herschiebt. Der Einlreibwidcrstand wird damit mit zunehmender Eindringtiefe immer größer und kann einen Wert erreichen, der die vollständige Verankerung des Schlagspreizdübels entweder unmöglich macht oder zu einer Stauchung und Knickung des vorderen Teilbereiches der Spreizhülse führt. Um diese zu vermeiden ist bei dem bekannten Schlagspreiiidübel vorgeschlagen, den Dübelmantel an seinem vorderen Ende verjüngt auszubilden. Durch diese Maßnahme wird dieser Effekt zwar etwas gemildert, aber nicht ganz ausgeräumt.Another disadvantage of the known impact expansion anchor also arises when hammering in the expansion body into the tapered dowel hole. Such impact expansion dowels are namely in very hard Masonry is used, which opposes a very strong resistance when the expansion sleeve is expanded. Because of this, there is a very high friction when hammering in, which leads to the expansion body Scrape off the material from the dowel hole and push it in front of you. The rubbing resistance is thus with increasing penetration depth and can reach a value that requires complete anchoring of the impact expansion anchor either makes it impossible or compresses and kinks the front one Part of the expansion sleeve leads. In order to avoid this, the well-known blow-out plug is used proposed to taper the dowel jacket at its front end. By this measure this effect is somewhat mitigated, but not completely eliminated.

Darüber hinaus muß dafür in Kauf genommen werden, daß nicht die gesamte Länge der Spreizhülse als Spreizfläche zur Wirkung kommt. Ferner ist für diese Verjüngung ebenfalls wieder ein spanabhebendes Arbeitsverfahren erforderlich, was zu einer weiteren Erhöhung der Herstellungskosten des bekannten Schlagspreizdübels führt.In addition, it must be accepted that not the entire length of the expansion sleeve as Spreading surface comes into effect. Furthermore, this taper is also again a cutting one Working method required, which leads to a further increase in the manufacturing cost of the known Impact expansion anchor leads.

Aus der französischen Patentschrift 8 77 639 ist ebenfalls ein Schlagspreizdübel aus Metall bekannt, der mit dem in der Beschreibungseinleitung erwähnten Schlagspreizdübel übereinstimmt. Ein wesentlicher Nachteil bei diesem Schlagspreizdübel besteht jedoch darin, daß für die Befestigung eines Gegenstandes an der Wand der Schlagbolzen verwendet werden muß. Durch den Angriff der Auszugskraft am Schlagbolzen tritt bereits beim Festspannen des Gegenstandes an der Wand eine Lockerung der Verankerung ein, was bei einer noch hinzukommenden Auszugskraft unter Umständen zu einem vollständigen Auszug des Schlagbolzens aus der Spreizhülse und damit zu einer Aufhebung der Verankerung führen kann. Die bekannte Verankerung erfüllt somit nicht die an eine Befestigung zu stellenden Sicherheitsbedingungen.From the French patent 8 77 639 a blow-in expansion anchor made of metal is also known, the corresponds to the expansion anchor mentioned in the introduction to the description. An essential one The disadvantage of this blow-in expansion anchor, however, is that for attaching an object to the wall of the firing pin must be used. Through the attack of the pull-out force on the firing pin loosening of the anchoring occurs when the object is clamped to the wall, which is the case an additional pull-out force may lead to a complete pull-out of the Firing pin from the expansion sleeve and thus can lead to a cancellation of the anchoring. The well-known Anchoring therefore does not meet the safety requirements for a fastening.

Darüber hinaus besteht die Spreizhülse des aus der französischen Patentschrift bekannten Befestigungselcmentes aus einer Blechplatine, die zu einer Hülse gerollt ist. Da nur im Bereich der Stoßfuge eine Aufspreizung erfolgen kann, ergibt sich beim Eintreiben des Schlagbolzens eine ungleichmäßige u'iü au3ermittige Aufspreizung. Ferner führen die umlaufenden Querrippen bei der französischen Pat ntschrift zu einer erheblichen Erhöhung des Einlreuwiciers* ndes, ohne daß dem eine entsprechend größer? Aufweitung gegenübersteht.In addition, the expansion sleeve consists of the fastening element known from the French patent from a sheet metal plate that is rolled into a sleeve. There is only a spreading in the area of the butt joint can take place, an uneven u'iü eccentric results when driving in the firing pin Spreading. Furthermore, in the French patent, the circumferential transverse ribs lead to a considerable increase in the amount of the admission fee, without that one is correspondingly larger? Facing expansion.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schlagspreizdübel zu schaffen, bei dem diese Nachteile vermieden sind und der in spanlosen Arbeitsverfahren herstellbar ist. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht daß das nach dem Eintreiben des Spreizkörpers freibleibende Teilstück der in an sich bekannter Weise aus zwei gleichen, miteinander verbundenen Halbschalen bestehenden Spreizhülse mit einem Innengewinde versehen ist, und daß die Querrippen zu den Längskanten der Halbschalen hin auslaufen und jeweils die beiden aufeinanderstehenden Querrippen der miteinander verbundenen Halbschalen eine ellipsenförmige öffnung bilden.The invention is based on the object of creating a blow-in expansion anchor with these disadvantages are avoided and which can be produced in non-cutting processes. According to the invention, this is thereby achieved achieves that the portion remaining free after the expansion body has been driven in in a manner known per se expansion sleeve consisting of two identical, interconnected half-shells with an internal thread is provided, and that the transverse ribs run out to the longitudinal edges of the half-shells and each the two transverse ribs standing on top of one another of the half-shells connected to one another are elliptical make an opening.

Die Herstellung der Spreizhülse kann durch Ausstanzen der beiden aufgeklappten, über einen Teil ihrer Länge verbundenen Halbschalen aus einer Blechplatine und deren Ausprägung in einem nachfolgenden Arbeitsverfahren erfolgen. Beim Ausprägen der HaIbschalenformen werden gleichzeitig auch die Einprägungen angebracht, die zu den Querrippen in den Innenflächen der Halbschalen führen. Die Einprägtiefe nimmt zum Einführende hin zu, so daß auch die Rippenhöhe in gleicher Richtung zunimmt. Es entsteht damit nach dem Zusammenklappen der beiden Halb-The expansion sleeve can be produced by punching out the two unfolded over part of their Length of connected half-shells from a sheet metal plate and their expression in a subsequent one Work procedures are carried out. When shaping the half-shell shapes, the impressions are also made at the same time attached, which lead to the transverse ribs in the inner surfaces of the half-shells. The impression depth increases towards the introducer, so that the rib height also increases in the same direction. It arises so after the two half-

schalen zu einer Spreizhülse eine sich zum Einführende hin stärker verengende Spalte, die den gleichen Zweck wie eine sich verjüngende Dübelbohrung erfüllt.shell to an expansion sleeve a column narrowing towards the introducer, which serves the same purpose like a tapered dowel hole.

Beim Einschlagen des mit einem sich zum Einführende hin verjüngenden Spreizkonus vo-sehenen Spreiz- S körpers in die Spreizhülse werden die beiden Halbschalen gegen die Bohrlochwandung gespreßt und damit der Schlagspreizdübel verankert. Gegenüber einer vollen Dübelbohrung hat die erfindungsgemäße Lösung den Vorteil, daß durch die in einem Abstand zueinander 'o stehenden Querrippen freie Räume entstehen, die das Aufschieben von Material beim Einschlagen des Spreizkörpers verhindern. Es kann somit im vorderen Bereich der Spreizhülse keine Stauchung bzw. Knickung auftreten. Durch die auf die Rippen beschränkte Keilwirkung ist die Verankerung darüber hinaus auch weicher, so daß sich die Spreizschalen besser den Unebenheiten des Bohrloches anpassen können. Untersiiitzt wird dieser Effekt noch durch die an den Außenseiten der Halbschalen vorhandenen Einprägungen, wodurch unterbrochene Spreizflächen und damit Spreizzähne entstehen, die sich in die Bohrlochwandung bzw. in beim Bohren beispielsweise durch ausgebrochene Kieselsteine entstehende Ausbuchtungen der Bohrlochwandung eingraben.When hammering in the expansion cone that tapers towards the insertion point, the expansion S body in the expansion sleeve, the two half-shells are pressed against the borehole wall and thus the Hammer-in expansion anchor anchored. Compared to a full dowel hole, the solution according to the invention has the Advantage that by being at a distance from one another 'o standing transverse ribs create free spaces that prevent material from being pushed on when the Prevent expansion body. There can therefore be no compression or kinking in the front area of the expansion sleeve appear. Due to the wedge effect, which is limited to the ribs, the anchoring is also possible softer, so that the expansion shells can better adapt to the unevenness of the borehole. Seated underneath this effect is further enhanced by the embossments on the outside of the half-shells, whereby interrupted expansion surfaces and thus expansion teeth arise, which are in the borehole wall or in bulges in the wall of the borehole that arise when drilling, for example, through broken pebbles dig in.

Durch die in geringem Umfang mögliche plastische Verformung und Nachgiebigkeit der Querrippen ist bei Verwendung einer einen als Einschlagbegrenzung dienenden Bund aufweisenden Einschlagvorrichuing der Spreizkörper unabhängig von der Härte des Mauerwerks immer in die Position zu bringen, die für die optimale Verankerung erforderlich ist.The plastic deformation and resilience of the transverse ribs, which are possible to a small extent, are at Use of a knock-in device with a collar serving as a knock-in limit to always bring the expansion body into the position required for, regardless of the hardness of the masonry optimal anchoring is required.

Da die Rippen zu den l.ängskanten der Halbschalen hin auslaufen und jeweils die beiden aufeinanderstellenden Rippen der miteinander verbundenen Halbschalen eine ellipsenförmige Öffnung bilden, ergibt sich, daß die vom Spreizkörper ausgehende radiale Aufspreizkraft ausschließlich in Aufklapprichtung der beiden Halbschalen wirksam wird. Die Befestigung eines Gegenstandes erfolgt dann durch Eindrehen einer Befestigungsschraube in das Innengewinde der Spreizhülse.Because the ribs run out towards the longitudinal edges of the half-shells and the two that are placed on top of each other Ribs of the interconnected half-shells form an elliptical opening, it follows that the radial expansion force emanating from the expansion body exclusively in the opening direction of the two half-shells takes effect. An object is then fastened by screwing in a fastening screw into the internal thread of the expansion sleeve.

Schließlich kann noch nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung der Spreizkörper auf seiner die Schlagflächc bildenden Stirnseite mit einer Einbuchtung versehen sein. Diese Einbuchtung ermöglicht beim Einschlagen des Spreizkörpers über einen Dorn eine geringfügige Bartbildung der Schlagflächc des Spreizkörpers, die eine Sicherheit gegen Durchtreiben des Spreizkörpers durch die Spreizhülse bietet. Der Spreizkörper kann nämlich nur so weit in die Dübelhülse eingeschlagen werden, bis der durch die Bartbildung entstehende Bund an der ersten Querrippe anstößt.Finally, according to a further embodiment of the invention, the expansion body on its the The face forming the face can be provided with an indentation. This indentation enables the Impact of the expansion body over a mandrel slight beard formation of the striking surface of the expansion body, which provides security against drifting through the Offers expansion body through the expansion sleeve. The expansion body can only so far into the The dowel sleeve is hammered in until the collar created by the formation of the beard is on the first transverse rib bumps.

Nach einer weiteren Ergänzung der Erfindung kann das einführseitige Ende der Halbschalcn zur Bildung einer die Spreizhülse verschließenden Querrippe eingebogen sein. Diese Ausgestaltung verhindert zum einen das Eindringen von Bohrmehl beim Einsetzen des Befestigungselementcs ins Bohrloch, und zum anderen wird auch das äußerste Ende der Dübelhülse für die Aufweitung ausgenutzt.According to a further addition to the invention, the insertion-side end of the half-shell can be used to form be bent in a transverse rib closing the expansion sleeve. This configuration prevents the on the one hand the penetration of drill dust when inserting the fastener into the borehole, and on the other hand the outermost end of the dowel sleeve is also used for the expansion.

In der Patentzeichnung sind Ausführungsbeispicle der Erfindung dargestellt. Es zeigtIn the patent drawing, examples are the Invention shown. It shows

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der beiden miteinander verbundenen und durch Zusammenklappen die Spreizhülse bildenden Halbschalen,Fig. 1 is a perspective view of the two connected and folded together the half-shells forming the expansion sleeve,

Fig.? eine perspektivische Ansicht der zwei über Ansätze und Ausnehmungen miteinander verbindbaren Halbschalen undFig.? a perspective view of the two connectable to each other via lugs and recesses Half-shells and

F i g. 3 den im Mauerwerk verankerten Schlagspreizdübel. F i g. 3 the impact expansion anchor anchored in the masonry.

Die beiden in F i g. 1 und F i g. 2 dargestellten und die Spreizhülse ! bildenden Halbschalen 2a, 2b sind aus einer Blechplatine gestanzt und geformt. Durch Einprägungen 3 an den Außenflächen der Halbschalen 2a, 2b entstehen in den Innenflächen im Abstand zueinander stehende Querrippen 4, deren Höhe durch die unterschiedliche Tiefe der Einprägungen zum Einführende 5 hin von Rippe zu Rippe zunimmt. Ferner sind die Rippen 4 so ausgebildet, daß sie zu den Längskanten 6 der Halbschalen 2:i. 26 hin auslaufen und eine konkave Ausformung 7 aufweisen, so daß jeweils die beiden beim Zusammensetzen der beiden Halbschalcn 2a, 2b der Spreizhülse aufeinanderkommcnden Rippen eine ellipsenförmige Öffnung bilden. Durch die zunehmende Höhe der Rippen entsteht eine zum Einführende 5 hin sich verjüngende Öffnung, durch die das Aufspieizen der Spreizhülse 1 beim Einschlagen des Spreizkörpers 8 ermöglicht wird.The two in FIG. 1 and F i g. 2 shown and the expansion sleeve! forming half-shells 2a, 2b are punched and shaped from a sheet metal plate. Embossings 3 on the outer surfaces of the half-shells 2a, 2b result in spaced transverse ribs 4 in the inner surfaces, the height of which increases from rib to rib due to the different depths of the embossments towards the insertion end 5. Furthermore, the ribs 4 are designed so that they to the longitudinal edges 6 of the half-shells 2: i. 26 run out and have a concave formation 7, so that the two ribs coming one on top of the other when the two half-shells 2a, 2b of the expansion sleeve are put together form an elliptical opening. The increasing height of the ribs creates an opening which tapers towards the insertion end 5, through which opening of the expansion sleeve 1 is made possible when the expansion body 8 is hammered in.

Die Verbindung der beiden Halbschalen 2;;. 2b kann entsprechend Fig. 1 durch einen beim Ausstanzen stehengelassenen Steg 9, oder entsprechend F i g. 2 über an den Längskanten 6 der Halbschalen 2;;, 2b angeordneten Ansätze 10 und diesen Ansätzen 10 angepaßten Ausnehmungen 11 erfolgen, die nach dem Zusammensetzen der beiden Halbschalcn zur Spreizhülse miteinander verpreßt werden. Zur zusätzlichen Sicherung des Schlagsprcizdübcls im Bohrloch 22 sind aus den beiden Halbschalen 2a, 2b Sperrzungen 13 ausgeprägt. Im Bereich des dem Einführende entgegengesetzten Endes der Halbschalcn 2u, 2b ist jeweils die Hälfte eines Gewindes 13 eingeprägt, das nach dem Zusammensetzen der beiden Halbschalcn 2a. 2b zur Spreizhülse 1 das Einschrauben einer Befestigungsschraube 14 ermöglicht.The connection of the two half-shells 2 ;;. 2b can, according to FIG. 1, by a web 9 left during the punching, or according to FIG. 2 take place on the longitudinal edges 6 of the half-shells 2 ;;, 2b arranged lugs 10 and these lugs 10 adapted recesses 11, which are pressed together after the assembly of the two half-shells to form an expanding sleeve. For additional securing of the Schlagsprcizdübcls in the borehole 22 locking tongues 13 are formed from the two half-shells 2a, 2b. In the area of the end of the half-shells 2u, 2b opposite the insertion end, half of a thread 13 is embossed in each case, which after the two half-shells 2a. 2b enables a fastening screw 14 to be screwed in for expansion sleeve 1.

Fig. 3 zeigt den durch Einschlagen eines Spreizkörpers 8 in die Spreizhülse 1 verankerten Schlagspreizdiibel. Um möglichst radial wirkende Aufspreizkräfte zu erhalten, ist der Spreizkörper 8 mit einem zum Einführende hin sich verjüngenden Spreizkonus 15 versehen. Ferner weist der Spreizkörper 8 an seiner Schlagfläche 16 eine Einbuchtung 17 auf, die beim Einschlagen des Spreizkörpers 8 durch Bartbildiing einen Bund 18 entstehen läßt. Wird der Spreizkörper zu weit in die Spreizhülse 1 eingeschlagen, stößt der Bund 18 an der ersten Querrippe 4 der Spreizhülse 1 an und verhindert somit ein Durchschlagen des Spreizkörpers 8 durch die Hülse. Nach der Verankerung des Schlagspreizdübels im Bohrloch 22 wird durch Eindrehen einer Befestigungsschraube 14 in das Gewinde 13 der Spreizhülse 1 der zu befestigende Gegenstand 19 an das Mauerwerk 20 gespannt. Die beiden Halbschalcn 2;i, 2b können auch, wie in F i g. 3 gezeigt, an ihrem cinfuhrscitigen Ende 5 zur Bildung einer die Spreizhülse 1 in ungespreizlcm Zustand verschließenden Querrippe 21 nach innen gebogen sein.Fig. 3 shows the anchored by hammering an expansion body 8 into the expansion sleeve 1 blow-spread diibel. In order to obtain expanding forces which act as radially as possible, the expanding body 8 is provided with an expanding cone 15 which tapers towards the insertion end. Furthermore, the expansion body 8 has an indentation 17 on its striking surface 16 which, when the expansion body 8 is hammered in, creates a collar 18 by forming a beard. If the expansion body is driven too far into the expansion sleeve 1, the collar 18 abuts the first transverse rib 4 of the expansion sleeve 1 and thus prevents the expansion body 8 from penetrating through the sleeve. After the impact expansion anchor has been anchored in the borehole 22, the object 19 to be fastened is clamped to the masonry 20 by screwing a fastening screw 14 into the thread 13 of the expansion sleeve 1. The two half-shells 2; i, 2b can also, as in FIG. 3, be bent inwardly at its insertable end 5 to form a transverse rib 21 which closes the expansion sleeve 1 in the unspreaded state.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Schlagspreizdübel aus Metall mit einem einen Spreizkonus aufweisenden Spreizkörper, der in eine Spreizhülse eintreibbar ist, die von ihrem Einführende aus über einen Teil ihrer Länge mehrere Einprägungen aufweist, die so angeordnet sind, daß in den Innenflächen der Halbschalen im Abstand zueinanderstehende Querrippen entstehen, deren Höhe von Rippe zu Rippe zum Einführende hin zunimmt, dadurch gekennzeichnet, daß das nach dem Eintreiben des Spreizkörpers freibleibende Teilstück der in an sich bekannter Weise aus zwei gleichen, miteinander verbundenen Halbschalen bestehenden Spreizhülse n.it einem innengewinde versehen ist, und daß die Querrippen zu den Längskanten der Halbschalen hin auslaufen und jeweils die beiden aufeinanderstellenden Querrippen der miteinander verbundenen Halbschalen eine ellipsenförmige Öffnung bilden.1. Impact expansion dowel made of metal with an expansion body having an expansion cone, which is in a The expansion sleeve can be driven in from its introducer end over part of its length Has embossments which are arranged so that in the inner surfaces of the half-shells at a distance mutually standing transverse ribs arise, the height of which from rib to rib towards the inlet end increases, characterized in that the remaining free after driving in the expansion body Part of the known manner from two identical, interconnected half-shells existing expansion sleeve is provided with an internal thread, and that the transverse ribs to the The longitudinal edges of the half-shells run out and the two transverse ribs placed one on top of the other the interconnected half-shells form an elliptical opening. 2. Schlagspreizdübel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spreizkörper auf seiner die Schlagfläche bildenden Stirnseite mit einer Einbuchtung versehen ist.2. Impact expansion anchor according to claim 1, characterized in that the expansion body on its the The face forming the face is provided with an indentation. 3. Schlagspreizdübel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das einführseitige Ende der Halbschalen zur Bildung einer die Spreizhülse verschließenden Querrippe eingebogen ist.3. Spreading dowel according to claim 1, characterized in that the insertion end of the Half-shells are bent to form a transverse rib closing the expansion sleeve. 3030th
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