DE2433795C3

DE2433795C3 - Zwei- oder mehrschalige Hohlwand zur Abschirmung von Störschallquellen

Info

Publication number: DE2433795C3
Application number: DE19742433795
Authority: DE
Inventors: Oskar Dipl.-Ing. Dr.Rer.Nat. 8000 Muenchen Bschorr
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-07-13
Filing date: 1974-07-13
Publication date: 1980-12-18
Also published as: DE2433795B2; DE2433795A1

Description

Die Erfindung betrifft eine zwei oder mehrschalige Hohlwand zur Abschirmung von Störschallquellen, deren Flächenelemente bzw. Deckplatten zur Bildung eines oder mehrerer Zwischenräume im Abstand voneinander angeordnet sind und bei welcher der bzw. die Zwischenräume mit einem gasförmigen, unter Umgebungsdruck und Umgebungstemperatur stehenden Druckpuffer geringer Federkonstante ausgefüllt sind.

Es sind zwei- oder mehrschalige Hohlwände dieser Art bekannt, bei denen die zur Abschirmung der Störschallquelle erforderliche geringe Federkonstante des den oder die Zwischenräume füllenden gasförmigen Druckpuffers durch Wahl eines entsprechend großen Abstandes zwischen den Deckplatten bzw. Flächenelementen erreicht wird. Dieser Abstand beträgt ein Mehrfaches des bei normalen zweischaligen Wänden üblichen Zwischenraumes. Die bekannten Wände nehmen infolgedessen wesentlich mehr Raum in Anspruch als normale zwei- oder mehrschalige Wände.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei zweiodei mehrschaligen Hohlwänden der eingangs angegebenen Art den Abstand zwischen den Flächenelementen bzw. Deckplatten zu senken.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der bzw die Zwischenräume ganz oder teilweise mit einem Stoffgemisch in Gas-Flüssigkeits-Phase ausgefüllt sind, welches sich bei Umgebungsdruck und Umgebungstemperatur im Lösungsgleichgewicht befindet. Ein solches Stoffgemisch hat eine sehr kleine Federkonstante, da bei Druckerhöhung ein Teil des Gases in Lösung geht und umgekehrt bei Druckabfall aus der Lösung wieder austritt. Diese Vorgänge laufen verhältnismäßig rasch ab, so daß auch Schalldrückwechsel abgebaut werden können. Ein mit einem Druckpuffer nach der Erfindung gefüllter Zwischenraum kann daher eine merklich kleinere Dicke haben. Vorteilhaft sind Stoffgemische mit einer möglichst hohen Löslichkeitskonstanten. Eine große Austauschoberfläche — die Berührungsfläche von Gas und Flüssigkeit — läßt sich mit einem porösen Trägermaterial für die Flüssigkeit erreichen.

Eine weitere Lösung der der Erfindung zugrunde liegenden Aufgabe besteht darin, daß der bzw. die

ίο Zwischenräume ganz oder teilweise mit einem Stoff oder Stoffgemisch in Dampf-Flüssigkeits-Phase ausgefüllt sind, weiche sich bei Umgebungsdruck und Umgebungstemperatur im Gleichgewicht befinden. Ein derartiges System hat ebenfalls eine sehr geringe Pederkonstante, da bei Druckerhöhung ein Teil des Dampfes kondensiert und umgekehrt bei Druckabfall ein Teil der Flüssigkeit verdampft. Die Flüssigkeits-Phase wird vorteilhafterweise mittels eines sau^fähigen, tränkbaren Trägermaterials eingebracht. Um den Arbeitstemperaturbereich des Systems zu vergrößern, sind Flüssigkeitsmischungen vorteilhaft, die in dem betreffenden Temperaturbereich verdampfen.

Die Erfindung wird an zwei in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen weiter erläutert Es zeigt

F i g. 1 eine Hohlwand, deren Zwischenraum ganz mit einem Stof f gemisch -jefüllt ist, und

F i g. 2 eine andere Ausführungsform einer Hohlwand nach der Erfindung.

F i g. 1 zeigt eine zweischalige Hohlwand zur Abschirmung von Störschallquellen. Im Zwischenraum 4 zwischen den Deckplatten 1 und 2 befindet sich ein poröses, saugfähiges Trägermaterial 3. Dieses ist mit einem Flüssigkeitsgemisch getränkt, das bei Umgebungsbedingungen mit seiner Dampfphase im Gleichgewicht steht. Anstelle eines Trägermaterials 3 kann auch die Innenfläche der Deckplatten 1 und 2 als Träger verwendet werden. Sie wird zu diesem Zweck aufgerauht, und ihre sonstige Beschaffenheit wird so gewählt, daß sie aufgrund ihrer Kapillarität als Träger der Flüssigkeitsmischung wirkt. Günstig hierbei kann auch eine große Wärmekapazität der Deckplatten 1 und 2 sein, weil dann die Wärmeumsätze beim Kondensieren und beim Verdampfen aufgefangen werden können. Die Wirkungsweise d ser Schalldämmwand beruht darauf, daß durch den Schalldruck hervorgerufene Bewegungen der einen Deckplatte nicht auf die andere Deckplatte übertragen werden, da das Stoffgemisch in Dampf-Flüssigkeits-Phase den Druck im wesentlichen

5u konstant hält. Bei einer Verkleinerung des Zwischenraumvolumens kondensiert Dampf, während es bei einer Volumenvergrößerung zur Verdampfung kommt. Anstelle eines Stoffgemisches in Dampf-Flüssigkeits-Phase kann auch ein Stoffgemisch in Gas-Flüssigkeits-Phase verwendet werden, das in einem Henry· Lösungsgleichgewicht steht. Der Aufbau ist in beiden Fällen identisch. Vorteilhaft sind Systeme mit großer Henryscher Löslichkeitskonstante. Ein solches System wirkt ebenfalls als ein Druckpuffer.

Mit dem gleichen Aufbau kann auch durch Verwendung eines Reaktionsgemisches, das unter Volumenänderüng reagiert, eine weiche Zwischenfederung realisiert werden. Um die Wärmeümsätze bei diesen Gleichgewichtsreaktionen zu neutralisieren, dient das poröse Trägermaterial als Wärmekapazität Zweckmäßigerweise sind die Oberflächen mit einem Katalysator versehen, so daß die Reaktionen rasch ablaufen und die Wärmetönung direkt an die Wärmekapazität übertra-

gen.

Fig.2 zeigt eine AusfQhrungsforrn einer Schalldämmwand, bei welcher nicht der gesamte Zwischenraum zwischen den Deckplatten 11 und 12, sondern nur ein abgeschlossener Druckpuffer 13 von einem Stoff oder Stoffgemisch in Dampf-Flüssigkeits-Phase ausgefüllt ist Dieser Druckpuffer 13 ist durch eine Membran 15 abgeschlossen. Darunter befindet sich ein saugfähiges Trägermaterial 14, das mit einer Flüssigkeit getränkt ist Die Funktionsweise ist identisch mit der bei der

Wand nach Fig. 1. Um eine über die gesamte Plattenoberfläche wirksame Pufferung zu erreichen, sind mehrere Druckpuffer 13 in einem gegenseitigen Abstand, der kleiner als die abzudämmende Schallwellenlänge ist, notwendig. Anstelle der punktförmigen Ausbildung der Druckpuffer 13 ist es auch möglich, diese linienförmig, als Membranröhrchen, auszuführen. Um ein Platzen der Abdeckmembran bei Temperaturerhöhung zu vermeiden, wird die Fiüssigkeitsmenge auf das maximal zulässige Dampfvolumen begrenzt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Zwei- oder mehrschaüge Hohlwand zur Abschirmung von Störschallquellen, deren Flächenelemente bzw. Deckplatten zur Bildung eines oder mehrerer Zwischenräume im Abstand voneinander angeordnet sind und bei welcher der bzw. die Zwischenräume mit einem gasförmigen, unter Umgebungsdruck und Umgebungstemperatur stehenden Druckpuffer geringer Federkonstante ausgefüllt sind, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. die Zwischenräume ganz oder teilweise mit einem Stoffgemisch in Gas-Flüssigkeits-Phase ausgefüllt sind, welches sich bei Umgebungsdruck und Umgebungstemperatur im Lösungsgleichgewicht befindet

2. Zwei- oder mehrschalige Hohlwand zur Abschirmung von Störschallquellen, deren Flächenelemente bzw. Deckplatten zur Bildung eines oder mehrerer Zwischenräume im Abstand voneinander angeordnet sind und bei welcher der bzw. die Zwischenräume mit einem gasförmigen, unter Umgebungsdruck und Umgebungstemperatur stehenden Druckpuffer geringer Federkonstante ausgefüllt sind, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. die Zwischenräume ganz oder teilweise mit einem Stoff oder einem Stoffgemisch in Dampf-Flüssigkeits-Phase ausgefüllt sind, welche sich bei Umgebungsdruck und Umgebungstemperatur im Gleichgewicht befinden.