DE2433519A1 - Electric oven for industrial bread baking - use prefabricated heating panels insertable via oven loading door - Google Patents

Abstract

An industrial bakery oven is claimed of type in which the baking chamber is fitted with electric heating elements on floor and ceiling, the elements are prefabricated into heating panels and the oven floor and ceiling are fitted with support guides into which a panel slides to be superimposed on oven floor or ceiling. The width of a panel should be small enough for the panel to be entered into its support guides via the oven loading door. The back face of the baking chamber is pref. provided with electric power sockets so that contact pins on the leading edges of first panels to be entered, top and bottom, plug into the sockets as the panels slide into place, each following panel plugs into the one in front.

Description

Bezeichnun:Backofen mit Einschubheizkörper Die Erfindung betrifft einen Backofen, insbesondere für die Bäckerei, Konditorei oder Brotindustrie, mit wenigstens einer elektrisch beheizten Backkammer, wobei jeweis die Decke und der Boden der Backkammer mit elektrischenHeizeementen versehen sind.Designation: oven with insert heating element The invention relates to an oven, especially for the bakery, confectionery or bread industry at least one electrically heated baking chamber, the ceiling and the The bottom of the baking chamber are provided with electrical heating elements.

Bei Backöfen der eingangs bezeichneten Art ist es bisher üblich gewesen, die meist stabförmig ausgebildeten Heizelemente jeweils in der Decke und im Boden der Backkammer fest zu installieren.In ovens of the type described above, it has been customary to date the mostly rod-shaped heating elements in the ceiling and in the floor permanently installed in the baking chamber.

Die einzelnen Heizstäbe werden hierbei, bezogen auf die Arbeitsöffnung der Backkammer, bei der Montage des Backofens von der Seite oder von hinten her einzeln in entsprechende Ausnehmungen in den Backofen eingeschoben und dann anschließend verdrahtet.The individual heating rods are here related to the working opening the baking chamber, when installing the oven from the side or from the rear individually inserted into corresponding recesses in the oven and then afterwards wired.

Dies erfordert schon bei der Montage einen erheblichen Arbeitsaufwand und setzt ferner voraus, daß der Backofen am Aufstellungsort zumindest von einer Seitenfläche her für den Austausch von durchgebrannten Heizelementen zugänglich ist. Gerade dieses Erfordernis bietet bei der Auwstellung von Backöfen vielfach Probleme, so daß mit Rücksicht auf spä-tere Wartungen und Reparaturen der Backofen im Hinblick auf den Arbeitsablauf nicht immer optimal in der Backstube aufgestellt werden kann.This already requires a considerable amount of work during assembly and also requires that the oven at the installation site at least from one side surface accessible for the exchange of burnt-out heating elements is. It is precisely this requirement that is often encountered when setting up ovens Problems, so that with consideration for later maintenance and repairs of the oven not always optimally positioned in the bakery with regard to the workflow can be.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen in Bezug auf Montage, Aufstellung und Wartung veroesserten Backofen zu schaffen. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Backkammer jeweils im Decken- und im Bodenbereich Haltevorrichtungen aufweist, und daß die Heizelemente in jeweils wenigin stens einem Trägerkörper befestigt sind, der jeweils die Haltevorrichtung einschiebbar ausgebildet ist. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, daß die gesamte Heizfläche für die Ober- und Unterhitze jeweils in einem, bei größeren Backkammerabmessungen, in mehreren Teilen in die Kammer eingeschoben werden kann. Diese in der Werkstatt bereits vorgefertigten und voll verdrahteten Heizelemente lassen sich zu Reparaturzwecken in einfacher Weise auswechseln. Sowohl bei der Montage als auch bei einem späteren Auswechseln braucht jeweils nur noch die Verbindung mit der elektrischen Steuer- und Regeleinrichtung, und bei mehrteiliger Ausführung, der einzelnen Trägerkörper untereinander hergestellt zu werden. Der Einschub kann je nach Bauform des Ofens von jeder Seite erfolgen. In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, daß der Trägerkörper in seiner Breite so bemessen ist, daß er durch die vordere Arbeitsöffnung einschl-nbar ist. Hierdurch wird es möglich, selbst bei größeren Backofenabmessungen die Trägerkörper einstückig aus zu Sühren9 da die erforderliche Länge des Trägerkörpers die Länge der für. den Bäckereibetrieb vor der Arbeitsöffnung einzusetzen den Beschickungsapparate nicht überschreitet. Auf diese Weise lassen sich selbst in kleinsten Backstuben selbst einstückige Heizelemente auswechseln. Besonders vorteilhaft ist es jedoch9 wenn die Trägerkörper in Richtung auf die Tiefe der Backkammer so bemessen sind, daß die Decke bzw0 der Boden der Backkammer von mehreren, möglichst gleich langen Trägerkörpern überdeckt werden. Hierdurch ergibt sich einmal eine erhebliche Rationalisierung in der Fertigung, da Backöfen bei entsprechender Normierung der Größenabstufungen alle mit den gleichen,mit Heizelementen versehenen Trägerkörpern ausgerüstet werden können.The invention is based on the task of providing a device with regard to assembly, Installation and maintenance of an improved oven. This task is carried out according to the invention achieved in that the baking chamber in each case in the top and bottom area Has holding devices, and that the heating elements in each little in least one Carrier bodies are attached, each of which the holding device is designed to be retractable is. This configuration has the advantage that the entire heating surface for the upper and bottom heat in one, in the case of larger baking chamber dimensions, in several Parts can be pushed into the chamber. These are already prefabricated in the workshop and fully wired heating elements can be easily repaired Alternate way. Both during assembly and when replacing them at a later date only needs the connection to the electrical control and regulation device, and in the case of a multi-part design, the individual carrier bodies are produced among one another to become. Depending on the design of the furnace, it can be inserted from either side. In a particularly advantageous embodiment of the invention, however, it is provided that the carrier body is dimensioned in its width so that it is through the front Working opening is included. This makes it possible, even with larger ones Oven dimensions of the carrier body in one piece Sühren9 there the required length of the support body the length of the for. the bakery to be used in front of the work opening does not exceed the loading equipment. In this way, even one-piece heating elements can be used in even the smallest of bakeries replace. It is particularly advantageous, however, when the carrier body points in the direction of are dimensioned to the depth of the baking chamber so that the ceiling or the bottom of the Baking chamber are covered by several, if possible equally long support bodies. This results in a considerable rationalization in production, since ovens with the appropriate standardization of the size gradations all with the same, with Support bodies provided with heating elements can be equipped.

Bei entsprechender Abmessung auch der Breite der Trägerkörper -.With the appropriate dimensions, the width of the carrier body -.

bezogen auf die Breite der Backkammer - läßt sich auch hier eine Unterteilung vornehmen, so daß beispielsweise jeweils zwei Trägerkörper nebeneinander die volle Breite der Backkammer überdek ken. Durch diese Maßnahme wird die Möglichkeit der Größenabstuzungen ohne Änderung der Größe der Heizeinrichtung noch weiter verbessert.based on the width of the baking chamber - a subdivision can also be made here make, so that, for example, two support bodies next to each other the full Cover the width of the baking chamber. This measure increases the possibility of Size reductions without changing the size of the heater are even further improved.

In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist ferner vorgesehen9 daß an der Rückwnd der Backkammer Jeweils in der Ebene der Haltevorrichtungen wenigstens ein elektrischer Stekkeranschluß angeordnet ist, der mit der elektrischen Regel- und Steuereinrichtung des Backofens in Verbindung steht und daß jeweils der Trägerkörper einen zugeordneten Steckeranschluß aufweist0 Hierdurch wird sowohl die Montage als auch der Austausch von defekten Heizelementen wesentlich verbessert, da bei der Montage die Verdrahtung lediglich zwischen der Regel- und Steuereinrichtung und dem Steckeranschluß in der Backkammerrückwand vorgenommen werden muß. Dies läßt.sich jedoch mit vorgefertigten sogenanntcn Kabelbäumen in einfacher Weise bewerkstelligen. Da die Heizelemente innerhalb eines jeden Trägerkorpers bereits bei der Herstellung fertig verdrahtet werden, braucht bei der Aufstellung des Backofens am Ort oder bei einer späteren Reparatur lediglich der bzw. die Trägerkörper in den Backofen eingeschoben zu werden. Sieht man für die Abmessungen der Tragerkörper eine der Arbeitsöffnung der Backkammer entsprechende Breite vorS so daß die Trägerkörper durch die Arbeitsöffnung in die Haltevorrichtungen der Backkammer von vorne eingeschoben werden können, so bietet sich als weiterer Vorteil die Möglichkeit der freien Änstellbarkeit des Backofens in der Backstube, da weder die Seitenwände noch die Rückwand später zu Reparaturzwecken zugängig zu sein brauchen.In a particularly advantageous embodiment of the invention is also provided9 that on the back wall of the baking chamber in each case in the plane of the holding devices at least one electrical plug connection is arranged, which is connected to the electrical Regulation and control device of the oven is in connection and that each of the Carrier body has an associated plug connection the assembly as well as the replacement of defective heating elements significantly improved, there at the Installation of the wiring only between the control and control device and the plug connection in the back wall of the baking chamber must become. However, this can be done with prefabricated so-called cable harnesses easy way to accomplish. Because the heating elements are inside each support body must be wired ready during manufacture during installation of the oven on site or, in the event of a later repair, only the support body (s) to be pushed into the oven. Look for the dimensions of the support body a width corresponding to the working opening of the baking chamber so that the carrier bodies pushed through the working opening into the holding devices of the baking chamber from the front the possibility of free adjustment is another advantage of the oven in the bakery, as neither the side walls nor the rear wall later need to be accessible for repair purposes.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Effi ist ferner vorgesehen, daß die Steckaanschlüsse im Bereich der Seitenwände der Backkammer angeordnet9 jedoch in Einscnubrichtung des Trägerkörpers ausgerichtet sind. Durch diese Anordnung ergibt sich sowohl eine einfachere Montage für die Steckeanschlüsse in den Wänden der Backkammer als auch für die zugehörigen Steckeranschlüsse in den Tragkörpern, da hierdurch die Verdrahtung bei der Montage der Trägerkörper wesentlich vereinfacht wird. Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß die Steckeranschlüsse nicht in vollem Umfange der Backhitze ausgesetzt sind.In an advantageous embodiment of the Effi it is also provided that However, the plug connections are arranged in the area of the side walls of the baking chamber9 are aligned in the screwing-in direction of the carrier body. This arrangement results Both a simpler assembly for the plug connections in the walls of the baking chamber as well as for the associated plug connections in the support bodies, as this results the wiring during assembly of the carrier body is significantly simplified. A Another advantage is that the plug connections are not fully available are exposed to baking heat.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß jeweils der an der Decke der Backkammer einzuschiebende Trägerkörper auf seiner der Backkammer zugekehrten Seite eine geschlossene, vorzugsweise gewellte Abdeckfläche aufweist. Durch eine derartige Abdeckfläche ergibt sich eine wesentlich bessere Wärmeverteilung in Bezug auf das der Backkammer befindliche Backgut. Die Verwendung einer gewellten Abdeckfläche hat weiterhin den Vorteil, daß die zwangsläufig auftretenden Wärmedehnungen ohne Schwierigkeiten aufgenommen werden, ohne daß sich störende Verwerfungen bilden.In an advantageous embodiment of the invention, it is also provided that in each case the carrier body to be inserted on the ceiling of the baking chamber on its the side facing the baking chamber has a closed, preferably corrugated cover surface having. Such a cover surface results in a significantly better one Heat distribution in relation to the baked goods in the baking chamber. The usage a corrugated cover surface has the further advantage that the inevitably occurring Thermal expansions can be absorbed without difficulty, without causing disruptive distortions form.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung derEtin'dung ist schließlich für einen Backofen mit mehreren übereinander angeordneten Backkammern gemäß der Erfindung vorgesehen, daß die Trägerkörper jeweils auf ihrer der zugehorigen Backkammer abgewandten Seite mit einer Wärmeisolierung versehen sind. Diese Ausgestaltung erlaubt es,- für einen-sogenannten Etagenbackofen lediglich das äußere, mit isolierten Wänden versehene Gehäuse herzusteller, wobei der Innenraum mit entsprechenden Haltevorrichtungen ausgerüstet wird, während die horizontalen Trennwände unmittelbar durch die mit der Wärmeisolierung versehenen Trägerkörpern gebildet werden. Der Vorteil besteht sowohl in einer einfacheren Herstellung des Backofengehäuses als auch in einer einfacheren Montage, da der Innenraum des Backofens bei der Montage vor dem Einschub der Trägerkörper praktisch begehbar ist und daß bei der Herstellung der Isolierung der Trennwände der einzelnen Backkammern untereinander die Arbeit ebenfalls erheblich vereinfacht wird, da lediglich ein geometrisch einfacher, ebenflächiger Körper mit einer Isolierschicht zu versehen ist.Finally, in a further advantageous embodiment of the design for an oven with several baking chambers arranged one above the other according to FIG Invention provided that the carrier body in each case on their associated baking chamber remote side are provided with thermal insulation. This configuration allows it - for a so-called deck oven only the outer one, with insulated walls provided housing to manufacture, the interior with corresponding holding devices is equipped, while the horizontal partitions are directly through the with the heat insulation provided support bodies are formed. The advantage is there both in a simpler manufacture of the oven housing and in a simpler one Assembly, since the interior of the oven is in front of the insertion of the carrier body during assembly is practically accessible and that in the manufacture of the insulation of the partitions of the individual baking chambers among each other also considerably simplifies the work is because only a geometrically simple, flat body with an insulating layer is to be provided.

Anhand schematischer Zeichnungen von Ausführungsbeispielen wird die wrflndtmg näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 -eine Backkammer im Vertikal schnitt Fig. 2 eine Backkammer im Horizontalschnitt Fig. 3 einen Schnitt durch einen Trägerkörper für die Oberhitze Fig. 4 einen Vertikalschnitt durch einen Etagenbackofen Der in Fig. 1 dargestellte Backofen mit einer Backkammer weist ein mit einer Wärmasolierung 1 versehenes Gehäuse 2 auf, das an der Vorderseite mit einer Arbeitsöffnung 3 versehen ist. Die Arbeitsöffnung ist durch eine Tür 4 verschließbar. An den beiden Seitenwänden sind im Deckenbereich jeweils eine als Haltevorrichtung dienende Schiene 5 befestigt* über die die Tragrahmen 6 in den Backofen eingeschoben werden können. Im Bodenbereich liegen die Tragrahmen 7 unmittelbar auf dem Boden der Backkammer auf.Based on schematic drawings of exemplary embodiments, the wrflndtmg explained in more detail. They show: Fig. 1-a baking chamber in vertical section FIG. 2 shows a baking chamber in horizontal section. FIG. 3 shows a section through a carrier body for the top heat Fig. 4 is a vertical section through a deck oven The in Fig. 1 shown oven with a baking chamber has a with a heat insulation 1 provided housing 2, which is provided with a working opening 3 on the front is. The work opening can be closed by a door 4. On the two side walls a rail 5 serving as a holding device is attached in each case in the ceiling area * via which the support frame 6 can be pushed into the oven. In the floor area the support frames 7 lie directly on the floor of the baking chamber.

Wie Fig. 1 ferner erkennen läßt, sind bei diesem Ausführungsbeispiel bezogen auf die Tiefe der Backkammer jeweils 3 Tragrahmen vorgesehen, in denen beispielsweise stabförmig ausgebildete Heiz-8 elemente befestigt sind. Bezogen auf die Einschubrichtung jeweils an der Vorder- und an der Hinterkante weist jeder Tragrahmen jeweils einen Steckeranschluß auf, wobei der Steckeranschluß auf der - in Einschubrichtung gesehen - hinteren Seite als Stecker 9 und auf der vorderen Seite als Steckdose 10 ausgebildet ist.As FIG. 1 also shows, are in this embodiment based on the depth of the baking chamber in each case 3 support frames are provided in which, for example Rod-shaped heating elements 8 are attached. In relation to the direction of insertion each support frame has one at the front and at the rear edge Plug connection on, the plug connection on the - seen in the direction of insertion - rear side as plug 9 and on the front as a socket 10 is formed.

In der Rückwand 11 der Backkammer sind dann jeweils noch für die Decke und den Boden der Backkammer eine Steckdose 12 und 13 vorgesehenf die über nicht dargestellte Zuleitungen an die elektrische Regel- und Steuereinrichtung des Backofens angeschlossen ist. Die jeweils in der Ebene der Arbeitsöffnung liegende Steckdose eines jeden Tragrahmens ist aus Sicherheitsgründen zweckmäßigerweise mit einer Abdeckkappe 14 versehen0 Wie aus der Schnittdarstellung in Fig. 2 zu erkennen ist, sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel die einzelnen Trag körper in ihrer Breite so bemessen9 daß sie die volle Breite der Backkammer überdecken, während sie bezogen auf die Tiefe der Backkammer in drei Elemente unterteilt sind. In Fig0 2 ist die Anordnung der elektrischen Regel und Steuereinrichtung 95 ebenfalls schematisch angedeutet. Diese schematische Skizze läßt erkennen, daß infolge der fertigen Verdrahtung der jeweils n in den Tragkörpern befestigten stabförmigen Heizelemente 8 die Verdrahtung des Backofens wesentlich vereinfacht wird, da die in der Backofenrückwand für die zugehörige Tragkörperebene befind-12 bzw.In the back wall 11 of the baking chamber are then each still for the ceiling and the bottom of the baking chamber a socket 12 and 13 is not provided shown supply lines to the electrical regulation and control device of the oven connected. The socket in the plane of the work opening Each support frame is expediently provided with a cover cap for safety reasons 14 provided0 As can be seen from the sectional view in FIG the illustrated embodiment, the individual support body in width dimensioned so that they cover the full width of the baking chamber while they are drawn are divided into three elements on the depth of the baking chamber. In Fig0 2 is the The arrangement of the electrical regulating and control device 95 is also schematic indicated. This schematic sketch shows that as a result of the completed wiring of the n rod-shaped heating elements 8 fastened in the supporting bodies, the wiring of the oven is significantly simplified, since the in the back wall for the Corresponding support structure level is located 12 resp.

liche Steckdose 13 mit Hilfe eines sogenannten Kabelbaumes 16 an die Regel- und Steuereinrichtung 15 angeschlossen werden kann.Liche socket 13 with the help of a so-called cable harness 16 to the Regulation and control device 15 can be connected.

Die Regel- und Steuereinrichtung weist in üblicher Weise einstellbare Thermostate und je nach Einsatzfall des Backofens Schalteinrichtungen au; mit deren Hilfe die jeweils erforderliche Heizleistung eingestellt werden kann0 In Fig0 3 ist in einem schematischen Querschnitt ein Ausführungsbeispiel für einen Trägerkörper für die "Oberhitze" der Backkammer dargestellt. Der Trägerkörper besteht beispielsweise aus einem relativ steifen Rahmen 17, der beispielsweise aus Winkeleisen hergestellt sein kann. Im Bereich der Seitenwangen 18 sind entsprechende, nicht näher bezeichnete Befestigungsvorrichtungen für die stabförmigen Heizelemente 8 vorgesehen. Anstelle von stabförmigen Heizelementen können aufgrund der praktisch starren Anordnung des Trägerkörpers bei entsprechender Ausgestaltung der Befestigung der Heizelemente im Bereich der Seitenwangen frei gespannt Heizdrähte vorgesehen werden, so daß sich die Fertigung der Heizeinrichtung ebenfalls wesentlich vereinfacht.The regulation and control device has adjustable in the usual way Thermostats and, depending on the application of the oven, switching devices au; with their The required heating power can be set 0 in Fig0 3 is an exemplary embodiment for a carrier body in a schematic cross section for the "top heat" of the baking chamber. The carrier body consists for example from a relatively stiff frame 17, made for example of angle iron can be made. Corresponding ones are not in the area of the side walls 18 fastening devices for the rod-shaped heating elements 8, identified in more detail intended. Instead of rod-shaped heating elements can be used due to the practical rigid arrangement of the support body with a corresponding design of the attachment of the heating elements in the area of the side cheeks freely tensioned heating wires are provided so that the manufacture of the heating device is also significantly simplified.

Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Abdeckung der Heizelemente 8 gegenüber der Backkammer durch ein gewelltes Blech 19 abgedeckt, so daß Wärmedehnungen des Rahmens 17 des Trägerkörpers nicht zu augenfälligen Verformungen der Abdeckfläche 19 führen können.In the embodiment shown in Fig. 3, the cover the heating elements 8 opposite the baking chamber covered by a corrugated sheet 19, so that thermal expansions of the frame 17 of the support body do not result in obvious deformations the cover surface 19 can lead.

In Fig. 4 ist schematisch ein sogenannter Etagenbackofen dargestellt, bei dem das Grundprinzip der Erfindung in vorteilhafter Weise weitergebildet worden ist. Wie die Schnittdarstellung schematisch andeutet, besteht der mit drei etagenförmig Ubereinander angeordneten Backkammern 20, 21 und 22 versehene Backofen aus einem Gehäuse 23, das eine Wärmeisolierte Rückwand sowie wErmeisolierte Seitenwände aufweist. An den Innenflächen der Seitenwände sind in entsprechendem Abstand Haltevorrichtungen, beispielsweise in Form von Winkeleisen 24 vorgesehen, die der Aufnahme der mit Heizelementen versehenen Tragkörper dienen. Abweichend von dem vorbeschriebenen Beispiel sind jedoch die Tragkörper jeweils auf ihrer der zugehörigen Backkammer, beispielsweise 25 abgekehrten Seite zusätzlich mit einer Isolierschicht 25 versehen, so daß die Tragkörper gleichzeitig die Trennwände zwischen den einzelnen Backkammern und auch die Wärmesolierung der Decke der obersten Backkammer bilden. Auch hierbei können die Tragkörper entweder aus einem Stück hergestellt sein, wie in der Zeichnung dargestellt, oder aber in Einschubrichtung gesehen in mehrere Teilstücke unterteilt sein.In Fig. 4 a so-called deck oven is shown schematically, in which the basic principle of the invention has been developed in an advantageous manner is. As the sectional view schematically indicates, there is a three-tier structure One over the other baking chambers 20, 21 and 22 provided with a baking oven Housing 23, which has a heat-insulated rear wall and heat-insulated side walls. On the inner surfaces of the side walls are holding devices at an appropriate distance, for example in the form of angle iron 24, which is used to accommodate the heating elements provided support body serve. Deviating from the example described above are however, the support body in each case on its associated baking chamber, for example 25 side facing away also provided with an insulating layer 25 so that the Support body at the same time the partition walls between the individual baking chambers and also form the thermal insulation of the ceiling of the top baking chamber. Here too you can the supporting body can either be made from one piece, as shown in the drawing, or, viewed in the direction of insertion, be divided into several sections.

Anstelle der in Fig. 4 dargestellten Bauweise läßt sich die neuerungsgemäße Anordnung der Heizelemente auch bes tagenbacköfen herkömmlicher Bauart mit Vorteil einsetzen. In diesem Fall sind die mit einer Isolierung versehenen Trennwände zwischen den einzelnen Backkammern fest mit dem Ofengehäuse verbunden, während die Heizelemente entsprechend der Ausführungsform gemäß Fig. 1 jeweils in den einzelnen Backkammern angeordnet sind.Instead of the construction shown in FIG. 4, the innovation according to the invention can be used The arrangement of the heating elements is also advantageous for conventional ovens insert. In this case, the insulating partitions are between the individual baking chambers are firmly connected to the oven housing, while the heating elements according to the embodiment according to FIG. 1 in each of the individual baking chambers are arranged.

Ansprüche Expectations

Claims (6)

Ansprüche: Backofen insbesondere für die Bäckerei, Konditorei oder Brotindustrie, mit wenigstens einer elektrisch beheizten Backkammer, wobei jeweils die Decke und der Boden der Backkammer mit elektrischen Heizelementen versehen sind, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Backkammer jeweils im Decken- und im Bodenbereich Haltevorrichtungen (5, 24) aufweist, und daß die Heizelemente (8) in jeweils wenigstens einem Trägerkörper (6, 7) befestigt sind, der jeweils in die Haltevorrichtungen (5, 24) einschiebbar ausgebildet ist.Claims: Oven especially for the bakery, pastry shop or Bread industry, with at least one electrically heated baking chamber, each the ceiling and the bottom of the baking chamber are provided with electrical heating elements, in that the baking chamber is in the ceiling and in the Floor area has holding devices (5, 24), and that the heating elements (8) in each at least one support body (6, 7) are attached, each in the Holding devices (5, 24) is designed such that it can be pushed in. 2. Backofen nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t, daß der Trägerkörper (6, 7) in seiner Breite so bemessen ist, daß er durch die vordere Arbeitsöffnung (3) der Backkammer einschiebbar ist.2. Oven according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t, that the carrier body (6, 7) is dimensioned in its width so that it is through the front The working opening (3) of the baking chamber can be inserted. 3. Backofen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß an der Rückwand der Backkammer jeweils in der Ebene der Haltevorrichtungen (5, 24) wenigstens ein elektrischer Steckeranschluß (12, 13) angeordnet ist, der mit der elektrischen Regel- und Steuereinrichtung (15) des Backofens in Verbindung steht, und daß jeweils der Trägerkörper (6, 7) einen zugeordneten Steckeranschluß ( , ) aufweist.3. Oven according to claim 1 or 2, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that on the rear wall of the baking chamber in each case in the plane of the holding devices (5, 24) at least one electrical connector (12, 13) is arranged, the with the electrical regulation and control device (15) of the oven in connection stands, and that each of the carrier bodies (6, 7) has an associated plug connection ( , ) having. 4. Backofen nach Anspruch 3, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t, daß die Steckeranschlüsse (9-, 10, 12, 13 3 im Bereich der Seitenwände der Backkammer angeordnet, jedoch in Einschubrichtung des Trägerkörpers (6, 7) ausgerichtet sind.4. Oven according to claim 3, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t, that the plug connections (9, 10, 12, 13 3 in the area of the side walls of the baking chamber arranged, but aligned in the direction of insertion of the carrier body (6, 7). 5. Backofen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t, daß der an der Decke der Backkammer einzuschiebende Trägerkörper (6) auf seiner der Backkammer zugekehrten Seite eine geschlossene, vorzugsweise gewellte Abdeckfläche (19) aufweist.5. Oven according to one of claims 1 to 4, characterized in that g e -k e n n notices that the carrier body to be pushed into the ceiling of the baking chamber (6) on its side facing the baking chamber a closed, preferably having corrugated cover surface (19). 6. Backofen nach einem der Ansprüche 1 bis 5 mit mehreren übereinander angeordneten Backkaemern9 dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß die Trägerkörper jeweils auf ihrer der zugehörigen Backkammer abgewandten Seite mit einer Wärmeisolierung g25) versehen sind06. Oven according to one of claims 1 to 5 with several on top of each other arranged Backkaemern9 in that the carrier body each on its side facing away from the associated baking chamber with thermal insulation g25) are provided 0