DE2428097C3 - Method and device for producing a reed - Google Patents

Description

20 Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Webeblattes, bei welchem die einzelnen Rietstäbe nacheinander zwischen Paare einander gegenüberliegender Schienen eingeschoben werden, die quer zur Einschubrichtung verlaufen und mit dem Einschub der Rietstäbe fortschreitend mit je einem Bindefaden schraubenförmig derart umwunden werden, daß jeweils eine Fadenwindung zwischen je zwei benachbarte Rietstäbe verlegt wird, und bei dem die Rietstäbe nach dem Einschub zwischen die Schienenpaare von der Einschubstelle in Hochkantlage in ihre endgültige Position in Längsrichtung der Schienen verschoben werden, in welcher Position sie durch den Bindefaden zwischen den Schienen der Schienenpaare gehalten werden. 20 The invention relates to a method for producing a weaving reed, in which the individual reed dents of opposing rails are successively between pairs of mutually inserted, extending transversely to the insertion direction and are progressively with the insertion of the reed dents, each with a binder yarn helically so wound that a respective yarn winding is laid between two adjacent reed sticks, and in which the reed sticks are moved after being inserted between the pairs of rails from the insertion point in the upright position into their final position in the longitudinal direction of the rails, in which position they are held by the binding thread between the rails of the pairs of rails.

Ein solches Verfahren ist bereits bekannt (DT-PS 2 69 690). Dort werden die Rietstäbe in Flachlage zwischen die Schienen der Schienenpaare eingeschoben und erst nach dem vollständigen Einschieben in Längsrichtung um 90' in Hochkantlage gedreht, um dann in Richtung auf die bereits eingebundenen Rietstäbe in Anlage an die zuli-i/i gebildete Fadenwindung angedrückt zu werden. Somit werden mit Hilfe der Bindefäden die Rietstäbe mit den Schienen verschnürt, wobei die Stärke der Bindefäden zugleich den Abstand zwischen benachbarten Rietstäben bestimmt.Such a method is already known (DT-PS 2 69 690). There, the reed bars are pushed flat between the rails of the rail pairs and only after they have been completely pushed in longitudinally through 90 'are turned upright in order to then be pressed towards the already integrated reed bars in contact with the thread coil formed . Thus, with the help of the binding threads, the reed sticks are tied to the rails, the strength of the binding threads at the same time determining the distance between adjacent reed sticks.

Bei diesem bekannten Verfahren ist es nachteilig, daß die Rietsläbe nicht sofort in ihre endgültige LageIn this known method, it is disadvantageous that the reed beds are not immediately in their final position

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gelagerten Fadenspulen für die Bindefäden, dadurch 40 gegenüber den Schienen eingeschoben werden können.stored thread spools for the binding threads, thereby 40 can be inserted opposite the rails.

gekennzeichnet, daß die Einschiebeinrichtung (12) eine gegenüber der Schienenpaarebene hochkant angeordnete Rietstabführung aufweist, daß jedem Schieneripaar (14, 16) auf der der vorschiebbaren Halterung (20) abgewandten Seite der Einschiebebahn für die Rietstäbe (R) ein Spreizstück (30) zugeordnet ist und daß die Fadenspulen (26) mit einer Bremseinrichtung (38) zum Spannen der die Schienenpaare umwindenden Bindefäden ^versehen sind.characterized in that the push-in device (12) has a reed rod guide arranged on edge opposite the level of the pair of rails, so that a spreader (30) is assigned to each pair of rails (14, 16) on the side of the insertion path for the reed rods (R) facing away from the retractable holder (20) and that the thread bobbins (26) are provided with a braking device (38) for tensioning the binding threads winding around the pairs of rails.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenspulen (26) koaxial zum zugehörigen Schienenpaar (14,16) gelagert sind.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the thread bobbins (26) are coaxial with the associated pair of rails (14, 16) are mounted.

6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzc ichnet, daß die Bremseinrichtung (38) einen mit der Fadenspule (26) zusammenwirkenden Bremsrin.g umfaßt, der mit einer der Fadenspule zugeordneten, um die Spulenachse drehbaren Wickelhülse (34) in Drehverbindung steht.6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized gekennzc ichnet that the braking device (38) a with the thread spool (26) cooperating Bremsrin.g comprises, which with one of the thread spool associated winding tube (34) rotatable about the reel axis is in rotary connection.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehrichtung der Wickelhülse (34) der Abspulrichtung des Bindefadens (F) von der Fadenspu Je (26) entgegengesetzt ist.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the direction of rotation of the winding tube (34) is opposite to the unwinding direction of the binding thread (F) from the thread spool (26) each.

8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Wickelhülse (34) über einen Feil ihrer Länge als Halbschale ausgebildet ist und iie Fadenspule (26) einen Flansch in Form einer Riemenscheibe (27) für den Antrieb beim Aufspulen sondern daß die Riets.täbe nach dem Einschieben noch in Hochkantlage gedreht und seitlich angedrückt werden müssen, was den Herstellungsvorgang kompliziert. Der stapelartige Aufbau des Webeblattes führt ferner dazu, daß sich Maßabweichungen hinsichtlich der Dicke der Rietstäbe über die Webblattlänge summieren, was einer präzisen Anordnung unter Einhaltung einer vorgegebenen Teilung zuwiderläuft.8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the winding tube (34) is designed as a half-shell over a file of its length and iie thread spool (26) has a flange in the form of a pulley (27) for the drive when winding but that the Riets.tänke must be turned upright after being inserted and pressed against the sides, which complicates the manufacturing process. The stack-like structure of the reed also leads to the fact that dimensional deviations with regard to the thickness of the reed bars add up over the length of the reed, which runs counter to a precise arrangement in compliance with a predetermined pitch.

Der Erfindung liegt dementsprechend die Aufgabe zugrunde, die Webblattherstellung zu vereinfachen und trotzdem eine präzise Anordnung der Rietstäbe innerhalb des Webeblattes zu erzielen.The invention is accordingly based on the object of simplifying the reed production and nevertheless achieving a precise arrangement of the reed bars within the reed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß als Bindefäden elastisch dehnbare Fäden verwendet werden und die Rietstäbe in Hochkantlage zwischen die im Einschubbereich auseinander gespreizten Schienen der Schienenpaare eingeschoben werden.According to the invention, this object is achieved in that elastically stretchable threads are used as binding threads and the reed bars in an upright position between the rails spread apart in the insertion area of the pairs of rails are inserted.

Die Verwendung elastischer Bindefäden hat nicht nur den Vorteil, daß sich die Schienen der Schienenpaare im Einschubbereich soweit auseinander spreizen lassen, daß die Rietstäbe in Hochkantlage eingeschoben werden können und daher nicht mehr um 90° gedreht werden müssen, darüber hinaus bewirken die elastischen Bindefäden, daß die Schienen nach ihrer Entlastung vom Spreizdruck mit einer Klemmwirkung an den eingeschobenen Rietstäben angreifen, so daß diese in der eingeschobenen Stellung festgeklemmt werden und es keiner direkten Verschnürung der Rietstäbe mit denThe use of elastic binding threads not only has the advantage that the rails of the rail pairs in the Allow the insertion area to spread apart so that the reed sticks are inserted in an upright position can be and therefore no longer have to be rotated by 90 °, in addition, the elastic Tying threads that the rails after their relief from the spreading pressure with a clamping effect on the inserted Rietstäben attack so that they are clamped in the inserted position and it no direct lacing of the reed sticks with the

Schienen bedarf. Deswegen ist es auch nicht erforderlich, daß *^{e Binclefä<}*^{en als} Distanzteil zwischen benachbarten Rietstäben wirken. Die einzelnen Rietstäbe können daher einer vorgesehenen Teilung entspre chend eingeschoben werden, was beispielsweise maschinell in sehr präziser Weise möglich ist Maßahweichuneen hinsichtlich der Rietstabdicke summieren sich dabei nicht und wirken sich nur örtlich in nicht störender Weise aus. Die Bindefäden entsprechen in ihrer Stärke vorzugsweise dem Abstand benachbarter Rietstäbt, obwohl die Bindefäden nicht unmittelbar den gegenseitigen Abstand benachbarter Rietstäbe bestimmen. Schwach gedrehtes Nylongarn, das einer Querschnittsverformung keinen oder nur geringfügigen Widerstand entgegensetzt, hat sicli als Bindefaden für die Zwecke der Erfindung als geeignet erwiesen.Rails required. Therefore it is not necessary that * ^{e Binclefä <} * ^{en act as a} spacer between adjacent reed bars. The individual reed bars can therefore be inserted according to a planned division, which is possible, for example, by machine in a very precise manner. The strength of the binding threads preferably corresponds to the distance between adjacent reed bars, although the binding threads do not directly determine the mutual distance between adjacent reed bars. Weakly twisted nylon thread, which offers little or no resistance to cross-sectional deformation, has proven to be suitable as a binding thread for the purposes of the invention.

Bei einer zweckmäßigen Ausgestaltung werden die elastischen Bindefäden mit einer Zugvorspannung um die Schienenpaare gewickelt. Auf diese Weise kann bereits vor dem Spreizen der Schienen auf ⁴jese eine Klemmkraft aufgebracht werden, die zur sicheren Fixierung der eingeschobenen Rietstäbe ausreicht. In an expedient embodiment, the elastic binding threads are wound around the pairs of rails with a tensile prestress. In this way, a clamping force can be applied prior to the spreading of the rails on ^four Jese sufficient to securely hold the inserted dents.

Werden die Rietstäbe nach dem Einschieben von einem Rietstabband abgetrennt, so ist es zur Erleichte rung des Einführens der Rietsiäbe in Hochkantlage zwischen die Schienen der Schie:nenpaare von Vorteil, wenn die Rietstäbe derart abgetrennt werden, daß das Rietstabende, das durch die Schienenpaare hindurchgeführt wird, keilförmig ist If the reed dents separated after insertion of a dent band, it is to Erleichte tion of insertion of the Rietsiäbe in upright position between the rails of the slide: nenpaare advantageous if the dents are separated such that the dent end which is passed through the rail pairs , is wedge-shaped

Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens mit einer vorschiebbaren Halterung für die Schienenpaare, mit einer Einrichtung zum einzelnen Einschieben der Rietstäbe in deren Längsrichtung zwischen die Schienen der Schienenpaare und mit um die Schienenpaare drehbar gelagerten Fadenspulen für die Bindefäden. Eine solche Vorrichtung ist bereits bekannt (DTPS 2 69 690). The invention also relates to a device for carrying out the method according to the invention with a retractable holder for the pairs of rails, with a device for individually inserting the reed sticks in their longitudinal direction between the rails of the pairs of rails and with thread spools for the binding threads rotatably mounted around the pairs of rails. Such a device is already known (DTPS 2 69 690).

Erfindungsgemäß ist diese Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß die Einschiebeinrichtung eine gegenüber der Schienenpaarebene hochkant angeordnete Rietstabführung aufweist, daß jedem Schienenpaar auf der der vorschiebbaren Halterung abgewandten Seite der Einschiebebahn fur die Rietstäbe ein Spreizstück zugeordnet ist und daß die Fadenspulen mit einer Bremseinrichtung zum Spannen der die Schienenpaare umwindenden Bindefäden versehen sind.According to the invention, this device is characterized in that the push-in device has a reed rod guide arranged on edge opposite the level of the pair of rails, that a spreader piece is assigned to each pair of rails on the side of the slide-in path for the reed rods facing away from the retractable holder, and that the thread spools with a braking device for tensioning the pairs of rails winding threads are provided.

Bei einer zweckmäßigen Weiterbildung sind die Fadenspulen koaxial zum zugehörigen Schienenpaar gelagert. Diese Maßnahme steht im Gegensatz zu den bisher bekannten Ausbildungen, bei denen die Fadenspulen die zugehörigen Schienenpaare planetenartig umkreisen. Es hat sich gezeigt, daß mit der koaxialen Lagerung der Fadenspulen die Schienenpaare in für die Erfindung geeigneter Weise stramm mit dem Bindefaden umwickelt werden können. Außerdem bietet die koaxiale Lagerung die Möglichkeit, mit vergleichsweise kleinem Abstand zwischen berachbarten Schienenpaaren zu arbeiten bzw. Fadenspulen mit großem Außendurchmesser für einen hohen Fadenvorrat zu ^₀ verwenden. In an expedient development, the thread bobbins are mounted coaxially to the associated pair of rails . This measure is in contrast to the previously known designs in which the thread bobbins orbit the associated pairs of rails like planets. It has been shown that with the coaxial mounting of the thread bobbins, the pairs of rails can be tightly wrapped with the binding thread in a manner suitable for the invention. In addition, the coaxial storage offers the opportunity to work with a comparatively small distance between berachbarten pairs of rails or use bobbins with a large outer diameter for a high thread supply to ^ _0th

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform umfaßt die Bremseinrichtung einen mit der Fadenspulc zusammenwirkenden Bremsring, der mit einer der Fadenspulc zugeordneten, um die Spulenachse drehbaren Wickelhülse in Drehverbindung steht. In Weiterbildung dieser Ausführungsform ist die Drehrichtung der Wickelhülse der Abspulrichtung des Bindefadens von der Fadenspule entgegengesetzt. Ferner ist es von Vorteil, wenn die Wickelhülse über einen Teil ihrer Länge als Haibschaie ausgebildet ist und die Fadenspule einen Flansch in Form einer Riemenscheibe für den Antrieb beim Aufspulen der Bindefäden aufweist Diese Maßnahmen zielen darauf ab, den Bindefaden mit einer geeigneten gleichmäßigen Zugvorspannung um die Schienenpaare zu wickeln. In an advantageous embodiment, the braking device comprises a braking ring which interacts with the thread spool and is in rotary connection with a winding tube which is assigned to the thread spool and which is rotatable about the spool axis. In a further development of this embodiment, the direction of rotation of the winding tube is opposite to the unwinding direction of the binding thread from the Fadenspu le. It is also advantageous if the winding tube is designed as a Haibschaie over part of its length and the thread spool has a flange in the form of a belt pulley for the drive when winding the binding threads Winding pairs of rails.

Bei einer anderen zweckmäßigen Maßnahme sind in der Einschiebebahn für die Rietstäbs Führungen über die Bahnlänge verteilt angeordnet, die senkrecht zur Schienenpaarebene gemeinsam verschiebbar sind.In another useful measure, the Rietstäbs guides are in the insertion path the track length arranged distributed, which can be moved together perpendicular to the plane of the pair of rails.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand einer schematischen Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:An exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with the aid of a schematic drawing explained. Show it:

F i g. 1 eine perspektivische Darstellung der Vorrichtung isndF i g. 1 is a perspective view of the device

F i g. 2 einen Axialschnitt durch den Spindelkopf der Vorrichtung nach Fig. 1.F i g. 2 shows an axial section through the spindle head of the device according to FIG. 1.

Bei der in F i g. 1 perspektivisch dargestellten Herstellungsvorrichtung wird Rietstabbandmaterial 2 von einem Haspel 4 über eine Führung 6 hochkant zwischen einer Abschneidematrize 8 und einem Abschneidemesser 10 hindurchgeführt. Der Vorschub des Bandmaterials 2 erfolgt über einen an sich bekannten, ah Einschiebeinrichiung dienenden Zangenvorschub 12, der in nicht näher dargesteller Weise angetrieben wird. Wie aus F 1 g. 1 weiter ersichtlich ist. wird das Bandmaterial in Hochkantlage /wischen drei parallel zueinander verlaufende Schienenpaare 14, 16 eingeschoben, deren Enden durch eine Klemmvorrichtung 21 an einer Halterung bzw. an einem Schlitten 20 festgelegi sind. In der Klemmvorrichtung 21 werden die Schienen 14, 16 der einzelnen Paare in einem Abstand voneinander festgelegt, der der Breite bzw. Höhe des Bandmaterials 2 entspricht. Um das Bandmaterial beim Einschieben zwischen die Schienen \4,16 zu führen, sind über die Breite des zu erzeugenden Webeblattes verteilt mehrere vertikal bewegliche, als Führungen dienende Finger 17 vorgesehen, die in der Vorschubbahn des Bandmaterials liegende vertikale Nuten 18 aufweisen. Die Finger 17 weisen darüberhinaus je eine dem Schlitten 20 zugekehrte Rückhaltefläche 19 auf, deren Bedeutung später erläutert wird. In the case of the in FIG. 1 manufacturing device shown in perspective, reed strip material 2 is passed through a reel 4 over a guide 6 on edge between a cutting die 8 and a cutting knife 10. The feed of the strip material 2 takes place via a known per se, serving as a push-in device 12, which is driven in a manner not shown in detail. As from F 1 g. 1 can also be seen. the strip material is inserted in an upright position / between three pairs of rails 14, 16 running parallel to one another, the ends of which are fixed by a clamping device 21 on a holder or on a slide 20. In the clamping device 21, the rails 14, 16 of the individual pairs are fixed at a distance from one another which corresponds to the width or height of the strip material 2. In order to guide the strip material between the rails 4, 16 as it is pushed in, several vertically movable fingers 17, which serve as guides and which have vertical grooves 18 in the feed path of the strip material, are distributed over the width of the reed to be produced. The fingers 17 also each have a retaining surface 19 facing the slide 20, the meaning of which will be explained later.

Hat das Bandmaterial unter dem Einfluß des Zangenvorschubes, dessen Weg entsprechend der vorbestimmten Webeblattbreite einstellbar ist, den vorbestimmten Vorschub erfahren, so wird das Messer 10 durch nicht dargestellte Betätigungsmittel quer zum Bandmaterial verschoben und dabei ein Rictstab R abgeschnitten. In Fig. 1 sind schon mehrere zwischen den Schienenpaaren 14, 16 angeordnete Rietstäbe dargestellt. Dabei ist ebenfalls ersichtlich, daß die Schienenpaare 14, 16 im Bereich, in welchem Rietstäbe R aufgereiht sird, von je einem I aden f"umwickelt sind. Die Fäden F werden von je einer Wickeleinrichtung 22 in schraubenförmiger Anordnung um die Schienenpaare 14,16 gewunden.If the strip material has experienced the predetermined advance under the influence of the nipper feed, the path of which is adjustable according to the predetermined reed width, the knife 10 is displaced transversely to the strip material by actuating means (not shown) and a Rictstab R is cut off. In Fig. 1, a plurality of reed bars arranged between the pairs of rails 14, 16 are already shown. It can also be seen that the pairs of rails 14, 16 in the area in which reed bars R are lined up are each wrapped by an I aden f ". The threads F are each wound by a winding device 22 in a helical arrangement around the pairs of rails 14, 16 .

In F i g. 2 ist eine der drei Wickeleinnchuingen 22, die gemeinsam in einem Spindelkopf 24 gelagert sind, im Läii~sschnitt dargestellt. Daraus ist ersichtlich, daß der Faden F von einer Fadenspule 26 abläuft, die drehbar und aciisial verschiebbar auf einem Stößelrohr 28 angeordnet ist. Durch das Stößelrohr 28 erstrecken sich die Schienen 14,16 eines gemeinsamen Schienenpaares. Dabei verlaufen die Schienen 14, 16 durch zwei achsparallelc, einander diametral gegenüberliegende Nuten 32 in einem Spreiz- oder Führungsstück .30, das inIn Fig. 2, one of the three winding devices 22, which are jointly mounted in a spindle head 24, is shown in a sectional view. It can be seen from this that the thread F runs off a thread spool 26 which is arranged on a ram tube 28 so that it can rotate and be axially displaceable. The rails 14, 16 of a common pair of rails extend through the tappet tube 28. The rails 14, 16 run through two axially parallel, diametrically opposed grooves 32 in a spreading or guide piece .30, which is shown in FIG

dem dem Schlitten 20 benachbarten Ende 29 des Stößelrofores 28 lösbar befestigt ist. Die Spule 26 ist etwa auf der Hälfte ihres Umfanges von einer Wickelhülse 34 umschlossen, welche mit ihren Enden drehbar im Spindelkopf 24 gelagert ist. Ein Bremsring 38, der zwischen zwei Bremsflächen 40 der Fadenspule 26 drehbar angeordnet ist, steht mit der Wickelhülse 34 in Mitnahmeverbindung (nicht dargestellt).the end 29 of the ram tube 28 adjacent to the slide 20 is releasably attached. The coil 26 is enclosed approximately on half of its circumference by a winding sleeve 34, which is rotatably supported by its ends in the spindle head 24. A braking ring 38, which is rotatably arranged between two braking surfaces 40 of the thread bobbin 26, is in driving connection with the winding tube 34 (not shown).

Die Wickelhülse 34 führt unter dem Einfluß eines Zahnstangenantriebes, der neben einer Zahnstange 42 ein Zahnrad 44 und einen Freilauf (Gesperre) 46 umfaßt, periodisch Drehbewegungen um 360° aus. Es sei angenommen, daß diese Drehbewegungen, in F i g. 1 betrachtet, im Uhrzeigersinn erfolgen. Demgegenüber ist der Faden Fauf der Spule 26 im Gegenuhrzeigersinn aufgewickelt, wobei dieser durch eine Bohrung 48 aus der Hülse heraus und durch eine Wickeldüse 50 zu deren Stirnseite 52 geführt wird, von wo aus die Umschlingung der Schienen 14, 16 erfolgt. Der Abzug von Faden von der Spule 26 verursacht eine Verdrehung derselben im Gegenuhrzeigersinn, d. h. entgegengesetzt zur Drehrichtung der Wickelhülse 34. Entsprechend der Einstellung des Bremsringes 38 kann aber eine Verdrehung der Spule 26 relativ zur Wickelhülse 34 nur unter Überwindung der entsprechenden Bremskraft, d. h. nur unter Aufbringung der entsprechenden Zugkraft am Faden F erfolgen. Diese Zugkraft wirkt sich bei der Umschlingung der Schienen 14, 16 als Fadenspannung aus. die die Tendenz hat, die Schienen 14, 16 gegeneinander bzw. gegen die dazwischenliegenden Rietstäbe R zu ziehen.The winding tube 34 performs under the influence of a rack and pinion drive which, in addition to a toothed rack 42, includes a gear 44 and a freewheel (locking mechanism) 46, periodically rotates through 360 °. It is assumed that these rotational movements, in FIG. 1 viewed, take place in a clockwise direction. In contrast, the thread F is wound counterclockwise on the bobbin 26, which is guided through a bore 48 out of the sleeve and through a winding nozzle 50 to its end face 52, from where the rails 14, 16 are wrapped around. The withdrawal of thread from the bobbin 26 causes a rotation of the same in the counterclockwise direction, ie opposite to the direction of rotation of the winding tube 34. According to the setting of the brake ring 38, however, a rotation of the bobbin 26 relative to the winding tube 34 can only be overcome by overcoming the corresponding braking force, ie only below Applying the appropriate tensile force to the thread F take place. This tensile force acts as thread tension when the rails 14, 16 are wrapped around them. which has the tendency to pull the rails 14, 16 against each other or against the reed bars R lying between them.

Bei dem auf der Spule 26 aufgewickelten Faden handelt es sich um ein schwach gedrehtes, d. h. weiches Nylongarn, das begrenzt elastisch dehnbar ist.The thread wound on the bobbin 26 is slightly twisted, i.e., slightly twisted. H. soft Nylon yarn that has limited elasticity.

In Fig.2 ist die Vorrichtung in einem Zustand dargestellt, in welchem eine neue Fadenwindung IV₁ ausgeführt und die Wickelhülse 34 zum Stillstand gekommen ist. Die Zahnstange 42 befindet sich schon auf dem Rückweg, so daß die Drehbewegung des Zahnrades 44 infolge des Freilaufs 46 nicht auf die Wickelhülse 34 übertragen wird. Der vor der Bildung der Windung W_x eingeschobene Rietstab R ist nach seiner Positionierung in der dargestellten endgültigen Lage und während der Bildung der Windung IV, durch die Rückhalteflächen 19 der Finger 17 in der dargestellten Lage gehalten worden. Inzwischen hat der Bandvorschub 12 während einem neuen Hub Bandmaterial vorgeschoben, das durch die Nuten 18 der Finger 17 zwischen den Schienen 14, 16 geführt wurde. Durch Betätigung des Messers 10 ist aus dem vorgeschobenen Bandmaterial ein Rietstab R, gebildet worden. Der neue Rietstab R_x liegt dementsprechend vor der zuletzt gebildeten Windung W_x. Nunmehr werden die Finger 17. die in Führungen 60 vertikal verschiebbar sind, abwärts bewegt. Diese Bewegung wird durch Drehung einer eine Nockenscheibe 64 tragend«: Nockenwelle 62 verursacht, die mit den Fingern 17 über einen Kipphebel 66 in Wirkungsverbindung steht. Haben die Finger 17 bzw. die Nuten 18 bei dieser Abwärtsbewegung den Rietstab R_x freigegeben, so wird das Stößelrohr 28. das von einer weiteren, auf der Nockenwelle 62 sitzenden Nockenscheibe 68 über einen Kipphebel 70 angetrieben ist in Richtung des Pfeiles 72 um eine vorbestimmtc Wegstrecke vorgeschoben. Bei dieser Bewegung erfaßt das Stößclrohr 28, das sich relativ zu den Schienen 14,16 bewegt, mit seinem Rnde 29 sowie d«:m Führungsstück 30 den Rietstab R,. Damit wird der Rietstab R_x in der Schienen 14. 16 verschoben und bezüglich dieser in eine dem Ende der Wegstrecke des Stößels 28 entsprechende Lage verbracht. Bei dieser Bewegung des Rietstabes R_x, die unter der gleichzeitigen Einwirkung der Stößel aller Wickeleinrichtungen 22 erfolgt, werden auch die Fadenwindungen W, auf den Schienenpaaren 14,16 mitgenommen. Die Lage, die der Rietstab /?, am Ende der Bewegung des Stößelrohres bezüglich dem mit R\ bezeichneten ersten Rietstab des Webeblattes einnimmt, ist abhängig von der Bewegung, die der Schlitten 20 unter der Einwirkung einer Gewindespindel 74 inzwischen zurückgelegt hat. Die Drehung der Gewindespindel 74, die unter der Einwirkung eines entsprechenden Antriebes entweder schrittweise oder kontinuierlich erfolgt, ist so gewählt, daß der Schlitten für jeden neu eingeschobenen Rietstab um ein Maß verschoben wird, das der Teilung (bzw. dem sog. Stich) des Webeblattes entspricht. Dies wird dadurch erreicht, daß der Stößel 28 das Ende seiner Wegstrecke jeweils genau in dem Zeitpunkt erreicht hat, in welchem z. B. bei kontinuierlicher Bewegung der Spindel 74 diese einen bestimmten Drehwinkel zurückgelegt und damit dem Schlitten 20 eine bestimmte momentane Stellung in Längsrichtung vermittelt hat. Der Abstand zwischen der Stößelfläche 29 bzw. der daran anliegenden Fläche des Rietstabes R_x und der entsprechenden Fläche des ersten Rietstabes R), die als Bezugsfläche betrachtet werden kann, ist somit gleich dem Produkt aus der Summe der Rietstäbe R2 + Ri ■ ■ ■ R_x und dem vorbestimmten Teilungsmaß. Gegenüber dem in entsprechender Weise positionierten, unmittelbar vorangehenden Rietstab ist demzufolge der Abstand zur Bezugsfläche am Rietstab R] genau um einmal das vorbestimmte Teilungsmaß größer.In Figure 2, the device is shown in a state in which a new thread turn IV _{1 is} executed and the winding tube 34 has come to a standstill. The toothed rack 42 is already on its way back, so that the rotational movement of the toothed wheel 44 as a result of the freewheel 46 is not transmitted to the winding tube 34. The reed bar R inserted before the formation of the turn W _{x has been held} in the illustrated final position after its positioning and during the formation of the turn IV, by the retaining surfaces 19 of the fingers 17 in the illustrated position. In the meantime, during a new stroke, the tape feeder 12 has advanced tape material which has been guided through the grooves 18 of the fingers 17 between the rails 14, 16. By operating the knife 10 , a reed bar R 1 has been formed from the advanced strip material. The new reed bar R _x is accordingly in front of the most recently formed turn W _x . The fingers 17, which are vertically displaceable in guides 60, are now moved downwards. This movement is caused by the rotation of a camshaft 62 which carries a cam disk 64 and which is in operative connection with the fingers 17 via a rocker arm 66. If the fingers 17 or the grooves 18 have released the reed bar R _x during this downward movement, the tappet tube 28, which is driven by a further cam disk 68 seated on the camshaft 62 via a rocker arm 70 in the direction of the arrow 72 by a predetermined amount Distance advanced. During this movement, the ram tube 28, which moves relative to the rails 14, 16, grips with its edge 29 and d «: m guide piece 30 the reed bar R 1. The reed bar R _x is thus displaced in the rails 14, 16 and, with respect to this, brought into a position corresponding to the end of the path of the plunger 28. During this movement of the reed bar R _x , which takes place under the simultaneous action of the tappets of all winding devices 22, the thread turns W are also carried along on the pairs of rails 14, 16. The position that the reed bar assumes at the end of the movement of the ram tube with respect to the first reed bar of the weaving reed, labeled R \ , depends on the movement that the carriage 20 has covered in the meantime under the action of a threaded spindle 74. The rotation of the threaded spindle 74, which takes place either stepwise or continuously under the action of a corresponding drive, is selected so that the carriage is shifted for each newly inserted reed bar by an amount that corresponds to the pitch (or the so-called stitch) of the reed is equivalent to. This is achieved in that the plunger 28 has reached the end of its travel exactly at the point in time at which, for. B. with continuous movement of the spindle 74 this has covered a certain angle of rotation and thus has given the carriage 20 a certain momentary position in the longitudinal direction. The distance between the ram surface 29 or the adjacent surface of the reed rod R _x and the corresponding surface of the first reed rod R), which can be regarded as the reference surface, is thus equal to the product of the sum of the reed rods R2 + Ri ■ ■ ■ R _x and the predetermined pitch. Compared to the immediately preceding reed bar positioned in a corresponding manner, the distance to the reference surface on the reed bar R] is accordingly greater by exactly once the predetermined pitch.

Da die Positionierung aller Rietstäbe durch die Fläche 29 des Stößelrohres 28 erfolgt, können sich allfällige Dickenschwankungen der Rietstäbe R bzw. des Bandmaterials 2 lediglich um die Abweichung vom Sollmaß in der Breite der Lücke zwischen benachbarten Rietstäben auswirken. Jedoch wirkt sich dieser Fehler nicht auf das Teilungsmaß aus. so daß bei mehreren abweichenden Rietstäben auch keine Fehlersummierungentstehen kann.Since the positioning of all reed bars takes place through the surface 29 of the tappet tube 28, any fluctuations in the thickness of the reed bars R or the strip material 2 can only have an effect by the deviation from the nominal size in the width of the gap between adjacent reed bars. However, this error does not affect the pitch. so that if there are several deviating reed bars, no error summation can arise.

Hat der Rieistab R_x seine durch die Stößelrohrbewegung vorbestimmle Lage erreicht, so werden die Finger 17 wieder nach oben bewegt. Die Rückhalteflächen 19 kommen nunmehr unmittelbar hinter den Rietstab R_x zu liegen, da der vorangehende Rietstab zusammen mit den Schienen 14, 16 um das Maß einer Teilung vorgerückt ist. Unmittelbar anschließend wird nun der Wickelhülse 34 wiederum eine Drehbewegung um 3bO° erteilt so daß diese hinter dem positionierten Rietstab R_x eine neue Fadenwindung verlegt Dabei wird unter Einfluß der Fadenspannung von den Schienen 14, 16 eine Klemmkraft nunmehr auch im Bereich des Rietstabes R_x ausgeübt die eine unbeabsichtigte Verschiebung des Rietstabes aus seiner positionierten Lage verhindert. When the tine rod R _{x has reached} its position predetermined by the movement of the pusher tube, the fingers 17 are moved upwards again. The retaining surfaces 19 now come to lie directly behind the reed bar R _x , since the preceding reed bar, together with the rails 14, 16, is advanced by the amount of a division. Immediately thereafter, the winding tube is now 34, in turn, a rotational movement about 3BO ° issued so that these behind the positioned dent R _x a new yarn winding laid It is now also _x exerted under the influence of the thread tension of the rails 14, 16 a clamping force in the area of the reed rod R which prevents unintentional displacement of the reed bar from its positioned position.

Um das Einschieben des Rietstab-Bandmaterials 2 zwischen die Schienen aller Paare zu erleichtern werden mehrere Maßnahmen getroffen. Einerseits wird dem jeweils vorlaufenden Ende 3 des Bandmaterials t durch die Ausbildung der Schneidkanten von Matrize i und Messer 10 eine keilförmige Ausgestaltung vermit teil. Anderseits bewirkt das Führungsstück 30 in Stößelrohr 28 eine Spreizung der einander gegenüber liegenden Schienen 14 und 16 auf ein Maß a. Dieses Mai a ist größer als die Höhe h (F i g. 1) des Rietstab-Band materials. Dementsprechend ist an der EinschubstelliIn order to facilitate the insertion of the reed bar strip material 2 between the rails of all pairs, several measures are taken. On the one hand, the leading end 3 of the strip material t is provided with a wedge-shaped configuration through the formation of the cutting edges of the die i and knife 10. On the other hand, the guide piece 30 in the tappet tube 28 causes the rails 14 and 16 lying opposite one another to spread to a dimension a. This May a is greater than the height h (Fig. 1) of the Rietstab tape material. Accordingly, at the insertion point

zwischen den Schienen und dem Bandmaterial Spiel vorhainden.there is play between the rails and the tape material.

Vorzugsweise nähern sich die Nuten 32 an ihrem Grund vom Maß a, an dem der Fläche 29 abgekehrten Ende, auf das Maß h an dem mit der Fläche 29 zusammenfallenden Ende.The grooves 32 preferably approach at their base from dimension a, at the end facing away from surface 29, to dimension h at the end coinciding with surface 29.

Damit die Bewegung des Bandvorschubes 12, des Messers 10, der Wickelhülse 34, der Finger 17 und insbesondere des Stößels 28 in bezug auf die Schlittenbewegung 20 rechtzeitig erfolgt, ist es zweckmäßig, die entsprechenden Antriebe von einer gemeinsamen Steuer- oder Antriebswelle zu betätigen bzw. abzuleiten, die mit der Spindel 74 in einem entsprechend der Teilung des Webeblattes wählbaren Übersetzungsverhältnis drehstarr verbunden ist.So that the movement of the tape feed 12, the knife 10, the winding tube 34, the fingers 17 and in particular of the plunger 28 takes place in good time with respect to the slide movement 20, it is expedient to to operate or operate the corresponding drives from a common control or drive shaft derive that with the spindle 74 in a gear ratio that can be selected according to the pitch of the reed is torsionally rigid.

1st die Länge der Schienenpaarc mit Rietstäben R besetzt, bzw. hat das Rietstabpaket seine vorbestimmte Länge erreicht, so werden die Fadenwindungen und damit auch die Rietstäbe die beiden äußeren Schienenpaaren 14, 16 mit Kunstharz fixiert. Eine Düse (nicht dargestellt), aus der ein dünner Strahl oder Wurm von flüssigem Kunstharz austritt, kann den Fadenwindungen auf deren den Rietstabenden benachbarten Seiten entlang geführt werden. Dank der losen Drehung des Garnes saugt dieses den flüssigen Kunststoff über den vollen Umfangsbereich der Windungen nach. Nach dem Aushärten des Kunststoffes können die Fadenwindungen entlang dem mittleren Schienenpaar /.. B. mittels eines heißen Kolbens aufgeschnitten und mit den zugehörigen Schienen entfernt werden.If the length of the pair of rails is occupied by reed bars R , or if the set of reed rods has reached its predetermined length, the thread turns and thus also the reed rods, the two outer pairs of rails 14, 16, are fixed with synthetic resin. A nozzle (not shown), from which a thin jet or worm of liquid synthetic resin emerges, can be guided along the thread windings on their sides adjacent to the reed ends. Thanks to the loose twist of the yarn, it sucks in the liquid plastic over the entire circumference of the turns. After the plastic has hardened, the thread turns can be cut open along the middle pair of rails / .. B. by means of a hot piston and removed with the associated rails.

Die Webeblätter werden darauf in konventioneller Weise fertiggestellt, z. B. indem die Bunde mit U-förmigen Schienen eingefaßt werden.The reeds are then finished in a conventional manner, e.g. B. by the cuffs with U-shaped rails are edged.

Ist der Fadenvorrat der Spule 26 erschöpft, so kann dieser ohne Auswechseln derselben erneuert werden. Die Wickelhülse 34 ist, wie bei 35 angedeutet, als Halbschale ausgebildet. Um den als Riemenscheibe ausgebildeten Flansch 27 der Spule 26 kann temporär ein Riemen 37 gelegt werden, der durch einen oberhalb des Spindelkopfes 24 angeordneten Motor (nichi dargestellt) in Umlauf versetzt wird. Somit rotiert nacr Lösen der Mitnahmeverbindung zwischen Bremsring 3f und Wickelhülse 34 die Spule 26 auf dem Stößelrohr 2i und wickelt zugeführ.ten Faden zur Bildung eines neuer Vorrats auf.If the supply of thread in the bobbin 26 is exhausted, it can be replaced without replacing it. As indicated at 35, the winding sleeve 34 is designed as a half-shell. To that as a pulley formed flange 27 of the spool 26 can be temporarily placed a belt 37, which by a above of the spindle head 24 arranged motor (not shown) is set in rotation. Thus rotates nacr Loosen the driving connection between brake ring 3f and winding sleeve 34, the coil 26 on the tappet tube 2i and winds up the fed thread to form a new supply.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (1)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Herstellung eines Webeblattes, bei weichem die einzelnen Rietstäbe nacheinander zwischen Paare einander gegenüberliegender Schienen eingeschoben werden, die quer zur Einschubrichtung verlaufen und mit dem Einschub der Rietstäbe fortschreitend mit je einem Bindefaden schraubenförmig derart umwunden werden, daß jeweils eine Fadenwindung zwischen je zwei benachbarten Rietstäbe verlegt wird, und bei dem die Rietstäbe nach dem Einschub zwischen die Schienenpaare von der Einschubstelle in Hochkantlage in ihre endgültige Position in Längsrichtung der Schienen verschoben werden, in welcher Position sie durch den Bindefaden zwischen den Schienen der Schienenpaare gehalten werden, dadurch ge kennzeichnet, daß als Bindefäden elastisch dehnbiire Fäden verwendet werden und die Rietstabe in Hochkantlage zwischen die im Einschubbereich auseinander gespreizten Schienen der Schienenpaare eingeschoben werden. 1. A method for the production of a reed, in which the individual reed bars are inserted one after the other between pairs of opposing rails that run transversely to the direction of insertion and with the insertion of the reed bars are progressively wound with a binding thread in such a way that one thread turn between each two adjacent reed bars is laid, and in which the reed bars are moved after the insertion between the rail pairs from the insertion point in the upright position in their final position in the longitudinal direction of the rails, in which position they are held by the binding thread between the rails of the rail pairs, characterized in it that elastically stretchable threads are used as binding threads and the reed bars are pushed in upright position between the rails of the pairs of rails that are spread apart in the insertion area. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elastischen Bindefäden mit einer Zugvorspannung um die Schienenpaare gewickelt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that that the elastic binding threads are wound around the pairs of rails with a tensile prestress will. 3. Verfahren nach Anspruch I oder 2, bei dem die Rietstabe nach dem Einschieben von einem Rietsiabband abgetrennt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Rietstäbe derart abgetrennt werden, daß das Rietstabende, das durch die Schienenpaare hindurcngelührt wird, keilförmig ist.3. The method according to claim I or 2, wherein the Rietstabe after inserting a Rietsiabband are separated, characterized in that the reed sticks are separated in such a way that the end of the reed bar, which is guided through the pairs of rails, is wedge-shaped. 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einer vorschiebbarer Halterung für die Schienenpaare, mit einer Einrichtung zum einzelnen Einschieben der Rietstäbe in deren Längsrichtung zwischen die Schienen der Schienenpaare und mit um die Schienenpaare drehbar4. Apparatus for performing the method according to claim 1 with a retractable holder for the pairs of rails, with a device for inserting the reed bars individually into their Longitudinal direction between the rails of the rail pairs and rotatable around the rail pairs der Bindefäden ^aufweist.the binding threads ^ has. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis J dadurch gekennzeichnet, daß in der Einschiebebah für die Rietstäbe Führungen (17, 18) über dii Bahnlänge verteilt angeordnet sind, die senkrech zur Schienenpaarebene gemeinsam versdiiebba sind9. Device according to one of claims 4 to J, characterized in that in the Einiebebah for the reed bars guides (17, 18) are arranged distributed over the length of the track, the perpendicular to the rail pair level together versdiiebba are