DE1435834C - Winding device for simultaneous form winding and coupling of two continuous rows of helical springs - Google Patents

Description

1 21 2

Die Erfindung betrifft eine Wickelvorrichtung zum mit einer als hin- und hergehende, blockförmige Fagleichzeitigen Form-Wickeln und Kuppeln zweier denzuführung ausgebildeten Einrichtung zur Herstelfortlaufender Schraubenfedergliederreihen mittels lung von Reißverschlußgliederreihen zusammenwirschräg zueinander geneigter und synchron umlaufen- ken kann, wobei gleichzeitig mit der Ausbildung der der Wickelhülsen. Insbesondere handelt es sich hier- 5 schlangenförmigen Gliederreihe durch einen Stempel bei um eine Vorrichtung zum Herstellen von paar- an dieser Fadenzuführung die Kuppelflächen an dieweise ineinandergreifenden Reißverschlußglieder- ser Gliederreihe geformt werden. Nach einem Vorreihen, die aus Kunststoffmaterial od. dgl. gebildet schlag aus der deutschen Auslegeschrift 1 124 226 werden, wie solche z. B. in der USA.-Patentschrift können die unter Wärmezufuhr auf eine Wickel-2 300 442 beschrieben sind. io stange aufgewickelten Reißverschlußgliederreihen aus Es sind bereits verschiedene Ausführungsformen Kunststoff dadurch in eine geeignete Form gebracht von Wickelvorrichtungen bekannt. Nach einer Aus- werden, daß diese Führungsstange ein abgesetztes, führungsform wird ein Faden zunächst durch eine einen kreisförmigen Querschnitt aufweisendes Ende axiale Bohrung in einen umlaufenden Wickelkopf trägt, dem gegeneinanderwirkende Druckglieder zueingeführt und dann über eine an dessen Umfang 15 geordnet sind, von denen das Druckglied als umverlaufende, schraubenlinienförmige Fadenführung laufende Rolle ausgebildet ist, ähnlich einer weiteren durch diesen Wickelkopf in aneinanderliegenden bekannten Ausführungsform nach der französischen Windungen auf einen Dorn aufgewickelt, wobei Patentschrift 1000 208, bei der die vom Dorn abdurch eine entsprechende Formgebung des Dorns gezogenen Windungen über eine entsprechend ge- und eine anschließende Führung die Fadenwicklung 20 zahnte Scheibe geführt werden, die mit einer Druckflachgedrückt und schließlich in dieser Form fixiert rolle zusammenwirkt. Dagegen ist es aus den schweiwird (USA.-Patentschrift 2 551 098). zerischen Patentschriften 358 400 und 362 219 be-Bei anderen bekannten Wickelyorrichtungen kann kannt, die auf einem Dorn vorgeformten Drahtwenein Draht beispielsweise um zwei in einem Abstand dein zunächst zur Einstellung einer geeigneten Gangvoneinander auf einem umlaufenden Wickelkopf an- 25 höhe durch einen mit einer schraubenförmigen Nut geordnete Stifte oder um einen entsprechend geform- vesehenen Hohlkörper laufen, zu lassen, worauf unten Dorn zu einem flachen, rohrförmigen Körper aus mittelbar anschließend kammartige Verformungsteile aneinander anliegenden Drahtwindungen geformt am verlängerten Dorn anliegen, die die Wendeln zu werden, wobei der Draht quer zur Wickelachse einer für den gegenseitigen Eingriff geeigneten Reißzugeführt wird (USA.-Patentschriften 2 431928, 30 verschlußgliederreihe verformen. 2 513 164 und 2 636 523). Neben Wickel vorrichtungen, mit denen einzelne Hinsichtlich der Ausbildung von Wickelvorrich- Fadenwicklungen hergestellt werden können, die antungen ist es auch bekannt, den schräg zur Wickel- schließend miteinander gekuppelt werden, sind auch achse zugeführten Faden um einen ortsfesten Dorn solche Wickelvorrichtungen bekannt, bei denen zu wickeln, wobei um den Dorn mehrere Schub- 35 gleichzeitig mit dem Wickelvorgang ineinandergreischrauben aus Draht angeordnet sind, die von einer fende Gliederreihen hergestellt werden können. So ist umlaufenden Hülse in Drehung versetzt werden und aus der deutschen Auslegeschrift 1 014 493 eine den zwischen den Schraubengängen eingeführten Wendelwickelmaschine mit zwei fadenführenden Faden um den Dorn wickeln (deutsches Patent Klöppeln und einem Wickeldorn zum Herstellen von 697 377). Nach einer anderen bekannten Ausfüh- 40 ineinandergreifenden Reißverschlußgliederreihen aus rungsform kann bei einer Wickelvorrichtung eine zwei Fäden bekannt, wobei die Klöppel in einer umlaufende Wickelhülse vorgesehen werden, die im ersteh Bahn und der Wickeldorn auf einer die erste Bereich eines feststehenden Dorns eine auf ihrem Bahn kreuzenden zweiten Bahn derart hin- und her-Umfang angeordnete Zuführung aufweist, in die der bewegt werden, daß der Wickeldorn gegenüber den Faden oder Draht zunächst etwa parallel zur Wickel- 45 Klöppeln eine Relativbewegung in Form einer »8« achse eingeleitet und dann zum Dorn hin umgelenkt ausführt. Nach einer weiteren bekannten Ausfühwird (britische Patentschrift 846 407). rungsform einer Wickelvorrichtung zur Herstellung Zur Herstellung einer Wendel aus einem Draht von ineinandergreifenden Reißverschlußgliederreihen aus thermoplastischem Kunststoff kann auch eine aus thermoplastischen Kunststoffen werden zwei, die angetriebene, den von einer Haspel abgewickelten 50 Wicklungen bildende Fäden in fortlaufenden Win-Draht mitnehmende Spindel verwendet werden, die düngen in entgegengesetzten Richtungen um einen von die Steigung der zur erzeugenden Wendel auf- Dorn mit einer Verlängerung von geringerem Querweisenden Führungsteilen umgeben ist, beispielsweise schnitt gewickelt, wobei sich die Windungen des in der Form einer schraubenförmigen Nut in einem einen Fadens auf dem Dorn mit denen des anderen Hohlkörper oder durch kammartige Leitbleche 55 abwechseln und sich zwischen diese einbetten. Hier-(schweizerische Patentschrift 329 744). zu werden ein ortsfest gelagerter, abgeflachter Dorn Bei einer Vorrichtung zum Herstellen von Schrau- und nach Art von Klöppelmaschinen arbeitende Einbenwindungen aus Kunststoffdraht für Reißver- richtungen verwendet, wobei einer der Fäden in einer Schlüsse od. dgl. mit einem Wickeldorn und einem an Richtung und der andere gleichzeitig in entgegendiesem anliegenden kammartigen Leitblech ist es wei- 60 gesetzter Richtung fortlaufend unter Zugspannung terhin bekannt, einen abgeflachten Wickeldorn zu um den Dorn gewickelt werden, und diese Einrichvcrwenden,. der an einer Schmalseite mit einer Rippe tungen Spulen tragen sowie auf geschlossenen, sich versehen ist, die zur Ausbildung einer kopfartigen schneidenden Bahnen bewegen, deren Kreuzungs-Verbreiterung an der Schmalseite der flachen Schrau- punkte unterschiedliche Abstände vom Dorn aufbenwindungen mit einer Druckrolle zusammenwirkt 65 weisen (deutsche Auslegeschrift 1077 861). (deutsche Auslegeschrift 1 121311), während nach Nach einer aus der USA.-Patentschrift 3 053 288 einem Vorschlag aus der französischen Patentschrift bekannten Ausführungsform einer Wickelvorrichtung 009 ein bewegliches, kammartiges Leitblech zur Herstellung von paarweise ineinandergreifendenThe invention relates to a winding device for the same time as a reciprocating, block-shaped winding device Form-winding and coupling of two denzufuhr devices designed for continuous production Rows of helical spring links by means of rows of zipper links twisting together at an angle can rotate more inclined to one another and synchronously, while simultaneously with the formation of the the winding cores. In particular, this is a serpentine row of links through a stamp at a device for producing pairs on this thread feed the coupling surfaces to dieweise Interlocking zipper links are formed in the row of links. After a row, those made of plastic material or the like are found in German Auslegeschrift 1 124 226 be like such z. B. in the USA 300 442 are described. io rod made of coiled rows of zipper links Various embodiments of plastic have already been brought into a suitable shape in this way known from winding devices. After it becomes clear that this guide rod is a detached, Guide shape is a thread initially through an end having a circular cross-section axial bore in a revolving winding head, introduced to the opposing pressure members and then arranged over one on its circumference 15, of which the pressure member as a circumferential, helical thread guide running roller is formed, similar to another by this end winding in adjacent known embodiment according to the French Windings wound on a mandrel, patent specification 1000 208, in which the from the mandrel through a corresponding shape of the mandrel drawn turns over a correspondingly and a subsequent guide, the thread winding 20 toothed disc are guided, which co-operates with a pressure flattened and finally fixed in this form roll. On the other hand, it is from the perspiration (U.S. Patent 2,551,098). Zerischen patents 358 400 and 362 219 be-Bei Other known winding devices may include the wire preformed on a mandrel Wire for example by two at a distance your first to set a suitable gear from one another on a revolving end winding through one with a helical groove orderly pins or around a correspondingly shaped hollow body to run, whereupon below Mandrel to a flat, tubular body from indirectly then comb-like deformation parts Adjacent wire windings are formed on the elongated mandrel, which the coils to the wire being fed transversely to the winding axis to a suitable tear for the mutual engagement (USA.-Patent 2 431 928, 30 locking link row deform. 2,513,164 and 2,636,523). In addition to winding devices with which individual thread windings can be made with regard to the formation of winding device, the antungen it is also known that they are coupled to one another at an angle to the winding closing, are also axis fed thread around a stationary mandrel such winding devices are known in which to wind, with several thrust screws interlocking around the mandrel at the same time as the winding process are arranged from wire, which can be made from a fende rows of links. So is rotating sleeve are set in rotation and from the German Auslegeschrift 1 014 493 a the spiral winding machine with two thread-guiding threads inserted between the screw threads Winding the thread around the mandrel (German patent bobbin lace and a winding mandrel for making 697 377). According to another known embodiment, rows of interlocking zipper links are shown Approximate form can be known in a winding device a two threads, the clapper in one circumferential winding tube are provided, which in the first track and the winding mandrel on one of the first Area of a stationary mandrel a second path crossing on its path in such a back and forth circumference has arranged feed, in which the are moved that the winding mandrel with respect to the Thread or wire initially approximately parallel to the winding 45 bobbins a relative movement in the form of an "8" axis initiated and then deflected towards the mandrel executes. According to another known embodiment (British patent 846 407). Approximate form of a winding device for production For making a helix from a wire of interlocking rows of zipper links Thermoplastic can also be made of thermoplastic two that driven threads forming 50 windings unwound from a reel in continuous win wire driving spindles are used, which fertilize in opposite directions around a from the slope of the helix to be generated up to the mandrel with an extension of less transverse pointing Guide parts is surrounded, for example, cut wound, the turns of the in the form of a helical groove in one thread on the mandrel with those of the other Alternate hollow bodies or comb-like guide plates 55 and embed themselves between them. Here- (Swiss Patent 329,744). to become a stationary, flattened mandrel. In a device for producing screwing machines and single windings working in the manner of lace machines made of plastic wire used for tearing devices, with one of the threads in a Conclusions or the like with a mandrel and one in the direction and the other in the opposite direction at the same time adjacent comb-like guide plate, it is continuously under tensile stress in the further direction It has also been known to use a flattened mandrel to be wound around the mandrel and to use this device. on one narrow side with a rib lines carry coils and on closed ones is provided that move to form a head-like cutting trajectories, their intersection widening on the narrow side of the flat screw points, different distances from the mandrel upward windings cooperates with a pressure roller 65 points (German Auslegeschrift 1077 861). (German Auslegeschrift 1 121311), while according to one from the USA.-Patent 3 053 288 a proposal from the French patent known embodiment of a winding device 009 a movable, comb-like guide plate for the production of interlocking pairs

3 43 4

schraubenförmigen Reißverschlußgliederreihen wer- lagerte Dorne verwenden, und es besteht keine Geden die von umlaufenden, in einem spitzen Winkel fahr, daß sich hierbei Teilungsunterschiede und dazueinander angeordneten Wickelköpfen gelieferten mit Kuppelschwierigkeiten ergeben. Der Aufbau der Fäden auf einen zwischen diesen freischwimmend Vorrichtung wird durch die erfindungsgemäße Ausgelagerten Dorn aufgewickelt, der dadurch nur un- 5 führungsform einfacher und kompakter, so daß sich genau gelagert ist. Dagegen wird bei einer anderen auch höhere Arbeitsgeschwindigkeiten erzielen lassen derartigen Wickelvorrichtung ein Hauptdorn ver- als bei den bekannten Ausführungsformen, wendet, neben dem auf gegenüberliegenden Seiten Besonders vorteilhaft ist es, die beiden frisch ge-helical rows of zipper links will use stocked mandrels and there are no memorials that of encircling, driving at an acute angle that there are differences in division and one another arranged winding heads delivered with coupling difficulties. The structure of the Threads on a device floating freely between these is swapped out by the inventive The mandrel is wound up, which makes it simpler and more compact, so that is exactly stored. On the other hand, higher working speeds can be achieved with another such a winding device has a main mandrel than in the known embodiments, turns, in addition to the one on opposite sides, it is particularly advantageous to have the two freshly

zwei Hilfsdorne angeordnet sind, die mit ihrem wickelten Schraubenfedern unmittelbar nach dem unteren, zur Abstützung dienenden Teil im spitzen io Wickelvörgang in Kuppeleingriff zu bringen, was da-Winkel zum Hauptdorn und dann im Bereich des durch erreicht wird, daß die beiden Wickeldorne im Endes des Hauptdorns mit verringertem Querschnitt Bereich des beginnenden Kuppeleingriffs der einzeln parallel zu diesem verlaufen. Die einzelnen Dorne gewickelten Schraubenfedern in eine parallele Lage sind getrennt voneinander auf einer Grundplatte an- abgebogen sind.two auxiliary mandrels are arranged with their coiled coil springs immediately after lower, supporting part in the pointed io winding process to bring into coupling engagement, what there-angle to the main mandrel and then in the area of the achieved that the two winding mandrels in the End of the main mandrel with reduced cross-section Area of the beginning coupling engagement of the individually run parallel to this. The individual mandrels coiled coil springs in a parallel position are bent separately from each other on a base plate.

geordnet, auf der in entsprechenden Bahnen Faden- 15 Ferner ist es von besonderem Vorteil, eine^dergeber in entgegengesetzter Richtung so umlaufen, artige Wickelvorrichtung mit einer Vorrichtung zum daß eine der schraubenförmigen Gliederreihen um Anformen von Küppelflachen an den Schraubenden Hauptdorn und einen Hilfsdorn gewickelt wird, federn dadurch auszubilden, daß jede Wickelhülse während die andere ebenfalls um den Hauptdorn und jeweils vor der Überlaufkante des Gliederfadens auf um den anderen Hilfsdorn gewickelt wird, und zwar 20 dem zugehörigen Wickeldorn einen umlaufenden derart, daß die beiden Gliederreihen ineinandergrei- Kuppelflächen-Prägebund aufweist. Diese Einrichfen, worauf sie anschließend durch Erwärmen und tung kann in einfachster Weise angebracht und in-Abkühlen in ihrer Form fixiert werden (USA.- standgehalten werden, und sie gestattet vor allem, Patentschrift 2 541 728). zugleich mit dem Wickelvorgang eine einfache An-ordered, on the thread in appropriate paths 15 Furthermore, it is of particular advantage to have a ^ dergeber so circulate in the opposite direction, like winding device with a device for that one of the helical rows of links to form Küppelflachen on the screw ends Main mandrel and an auxiliary mandrel is wound to form feathers in that each winding tube while the other is also around the main mandrel and in each case in front of the overflow edge of the link thread is wound around the other auxiliary mandrel, namely 20 the associated winding mandrel a revolving in such a way that the two rows of links have interlocking dome surface embossed collar. These facilities, whereupon they can then be attached in the simplest way by heating and processing and in-cooling to be fixed in their form (USA .-- to be withstood, and above all they allow, Patent Specification 2,541,728). at the same time as the wrapping process, a simple

Es ist demnach die Verwendung von Wickelhülsen, 25 bringung, von Kuppelflächen zu erzielen,, so daß es wie . auch von Wickeldornen zur Herstellung von nicht mehr erforderlich ist, die Schraubenfedern Schraubenfedergliederreihen bekannt, wie auch Um- lediglich durch Änderung der Momentansteigung in laufgetriebe zum Stande der Technik gehören. Eingriff zu halten.It is therefore the use of winding sleeves, 25 bring to achieve coupling surfaces, so that it how . also of winding mandrels for the production of the coil springs is no longer necessary Helical spring link rows known, as well as Um- only by changing the momentary slope in running gear belong to the state of the art. Hold engagement.

Bei den bekannten Ausführungsformen von Wik- Es ist offensichtlich, daß unter Verwendung derIn the known embodiments of Wik- It is evident that using the

kelvorrichtungen zur Herstellung einer fortlaufen- 30 erfindungsgemäßen Wickelvorrichtung, insbesondere den Gliederreihe wird üblicherweise entweder ein nach der letztgenannten Ausführungsform, verformte schwimmender und damit nur sehr ungenau gelager- Schraubenfedergliederreihen mittels der Wickelhül-. ter zentraler Dorn verwendet oder man. benutzt auf sen hergestellt werden können, die beispielsweise aus sich kreuzenden Bahnen umlaufende Fadengeber, . fertigungstechnischen Gründen, getrennt in einer wodurch die Vorrichtung relativ kompliziert wird 35 nachgeschalteten Stufe, miteinander gekuppelt wer- und nicht mit sehr hoher Produktionsgeschwindig- den, was im Rahmen der Erfindung liegt, keit gearbeitet werden kann. Werden andererseits die Beispielsweise Ausführungsformen der Erfindungkelvorrichtungen for producing a continuous winding device according to the invention, in particular The row of links is usually either deformed according to the last-mentioned embodiment floating and thus only very imprecisely stored helical spring link rows by means of the winding sleeve. the central mandrel used or one. used on sen can be made, for example rotating thread dispensers,. technical reasons, separated in one which makes the device relatively complicated. 35 downstream stage, are coupled to one another and not at very high production speeds, which is within the scope of the invention, can be worked on. On the other hand, the example embodiments of the invention

Schraubenfedern einzeln hergestellt, so ergeben sich werden nachfolgend an Hand der Zeichnung näher beträchtliche Längen- und damit Teilungsunter- erläutert, in der schiede, die Kuppelschwierigkeiten zur Folge haben. 40 , F i g. 1 eine Vorderansicht einer erfindungsgemäß Ferner ist es bei den bekannten Ausführungsformen ausgebildeten Wickelmaschine darstellt, wobei der für gekuppelte Gliederreihen nicht möglich, zugleich Klarheit wegen verschiedene Teile weggelassen sind; mit dem Wickelvorgang eine einfache Anbringung F i g. 2 zeigt eine teilweise aufgeschnittene Vorder-If coil springs are manufactured individually, this will be shown in more detail below with reference to the drawing Considerable length and thus division differences explained, in the differences that result in dome difficulties. 40, Fig. 1 is a front view of a device according to the invention Furthermore, it is formed in the known embodiments winding machine represents, wherein the not possible for coupled rows of links, at the same time clarity due to different parts are omitted; with the winding process a simple attachment F i g. 2 shows a partially cut-open front

von Kuppelflächen zu erzielen, vielmehr werden bei ansicht der Wickelvorrichtung nach Fig. 1; dieser Art von Reißverschlüssen die beiden Schrau- 45 Fig.3 zeigt eine perspektivische Ansicht derWikbenfedern lediglich durch Änderung der Momentan- keldorne mit Wickelhülsen und Prägebund, wobei die Steigung in Eingriff gehalten. Verformung der Fäden im einzelnen dargestellt ist;of coupling surfaces to be achieved, rather, when viewing the winding device according to FIG. 1; 45 Figure 3 shows a perspective view of the coil springs merely by changing the instantaneous mandrels with winding sleeves and embossed collar, whereby the Incline held in engagement. Deformation of the threads is shown in detail;

Mit der Erfindung soll eine Wickelvorrichtung zur Fig. 4 zeigt die beiden Schraubenfederglieder-With the invention a winding device for Fig. 4 shows the two helical spring members

Herstellung von ineinandergreifenden Schrauben- reihen nach Verlassen der Wickelvorrichtung in gefedergliederreihen geschaffen werden, die zur Ver- 50 kuppeltem Zustand;Production of interlocking rows of screws after leaving the winding device in spring link rows are created, the 50 coupled state;

Wendung als Reißverschlüsse geeignet sind, wobei F i g. 5 zeigt perspektivisch erfindungsgemäß auswährend des Wickelvorganges die beiden Schrauben- gebildete, stationäre Wickeldorne sowie den Vorgang federn in einfacher Weise ineinandergewickelt, dabei des Kuppeins der Schraubenfedergliederreihen. jedoch feststehende Dorne verwendet werden sollen, Nach Fig. 1 ist die Wickelvorrichtung in einenTwists are suitable as zippers, where F i g. 5 shows in perspective while according to the invention of the winding process the two screw-formed, stationary winding mandrels and the process springs in a simple manner coiled into one another, while the coupling of the rows of helical spring links. However, fixed mandrels are to be used, According to Fig. 1, the winding device is in a

und zugleich die Möglichkeit bestehen soll, durch 55 Rahmen 2 eingebaut, wobei unter einem spitzen Wineine einfach anzubringende und auch einfach in- kel zueinander angeordnete Wellen 4 in Lagern 3 standzuhaltende Einrichtung gleichzeitig mit dem drehbar gelagert sind. Am oberen Ende dieser WeI-Wickelvorgang Kuppelflächen an den Gliederreihen len 4 ist jeweils eine Wickelhülse 5 befestigt. Diese auszubilden. Wickelhülsen 5 endigen oben in einem kegelstumpf-and at the same time there should be the possibility of built-in 55 frames 2, with a pointed wineine Shafts 4 in bearings 3 that are easy to attach and also simply arranged at an angle to one another device to be withstood at the same time as the rotatably mounted. At the top of this white-wrapping process Coupling surfaces on the rows of links len 4 a winding tube 5 is attached. This to train. Winding cores 5 end up in a truncated cone

Erfindungsgemäß wird dies bei einer Wickelvor- 60 förmigen Teil 6, wobei diese Endabschnitte nebenrichtung zum gleichzeitigen Form-Wickeln und Kup- einander angeordnet sind. Direkt oberhalb des kegelpeln zweier fortlaufender Schraubenfederglieder- stumpfförmigen Teils 6 ist ein darauf angeordneter reihen mittels schräg zueinander geneigt und syn- kreisringförmiger Kuppelflächen - Prägebund 7 anchron umlaufender Wickelhülsen dadurch erreicht;· gebracht. In den Wickelhülsen 5 ist jeweils koaxial daß in jeder Wickelhülse ein Wickeldorn koaxial ge- 65 ein stationärer Wickeldorn 8 angeordnet, der nach lagert und mittels eines Umlaufgetriebes stationär oben über das kegelstumpfförmige Teil 6 vorsteht, festgehalten ist. und zwar bis über den Kuppelflächen-Prägebund 7.According to the invention, this is done in the case of a winding pre-60-shaped part 6, these end sections in a secondary direction are arranged for simultaneous form winding and coupling. Directly above the cone of two continuous helical spring members frustum-shaped part 6 is arranged thereon rows by means of inclined and syn- circular ring-shaped coupling surfaces - embossed collar 7 anchron circumferential winding cores achieved thereby; · brought. In each of the winding tubes 5 is coaxial that in each winding tube a winding mandrel is arranged coaxially 65 a stationary winding mandrel 8, which after and protrudes stationary above the frustoconical part 6 by means of an epicyclic gear, is held. namely up to the dome surface embossed collar 7.

Bei dieser Vorrichtung kann man sehr genau ge- Auch diese Wickeldorne 8 sind in einem spitzen Win-This device can be used very precisely.

1 436 8341 436 834

5 65 6

kel relativ zueinander angeordnet, wobei die freien axial durch die Welle 4, worauf er nach dem Aus-Enden einen geringen Abstand voneinander haben, tritt aus der Bohrung 15 durch die Rolle 9,10 und wie aus den F i g. 2 und 3 ersichtlich ist. 12 und durch den Durchlaß 13 geführt wird undkel arranged relative to each other, the free axially through the shaft 4, whereupon he ends after the off have a small distance from each other, emerges from the bore 15 through the roller 9,10 and as shown in FIGS. 2 and 3 can be seen. 12 and is passed through the passage 13 and

Jeweils am unteren Ende der Wellen 4 ist ein Joch nach außen durch die Öffnung 14 auf der Seite desEach at the lower end of the shafts 4 is a yoke to the outside through the opening 14 on the side of the

30 befestigt, in dem drehbar eine Spule S angeordnet 5 kegelstumpfförmigen Teils 6 austritt. Der Faden F ist, von der der die Kuppelglieder bildende Faden F kommt dann in tangentiale Berührung mit dem auf30 attached, in which a coil S arranged rotatably 5 frustoconical part 6 exits. The thread F is from which the thread F forming the coupling elements then comes into tangential contact with the on

abgezogen und durch eine zentrale Bohrung 15 durch jeder Wickelhülse 5 jeweils vor der Überlaufkantewithdrawn and pulled through a central hole 15 through each winding tube 5 in front of the overflow edge

die Wellen 4 (Fig. 2) geführt wird. Unterhalb der des Gliederfadens F auf dem zugehörigen Wickel-the shafts 4 (Fig. 2) is guided. Below the link thread F on the associated winding

Wickelhülse 5 wird der aus der Bohrung 15 austre- dorn angeordneten, umlaufenden Kuppelflächen-The winding sleeve 5 is attached to the circumferential coupling surface which is arranged from the bore 15

tende Faden durch eine Anzahl von Führungsrollen io Prägebund 7 und wird zum Wickeldorn 8 geführt,tends thread through a number of guide rollers io embossed collar 7 and is guided to the winding mandrel 8,

9,10 und 12 in einen im Umfangsbereich der Wickel- um den er zunächst von Hand nahe dem Kuppel-9, 10 and 12 in a circumferential area of the winding around which he is initially by hand near the dome

hülse 5 ausgebildeten Durchlaß 13 geleitet, der par- flächen-Prägebund 7 gewickelt wird, wie aus F i g. 3 alle! zur Achse der Wickelhülse verläuft und in einer ersichtlich ist. Danach ist die Wickelvorrichtung be-Sleeve 5 formed passage 13 is passed, the par-surface embossed collar 7 is wound, as shown in FIG. 3 Everyone! runs to the axis of the winding tube and can be seen in one. Then the winding device is

öffnung 14 am unteren Abschnitt des kegelstumpf- triebsbereit. Die Wellen 4 werden zusammen mit denOpening 14 on the lower section of the frustoconical drive ready. The waves 4 are together with the

förmigen Teils 6 endigt. Jede der Wickelhülsen 5 ein- 15 Wickelhülsen 5 durch den gemeinsamen * Antriebshaped part 6 ends. Each of the winding tubes 5 a 15 winding tubes 5 through the common * drive

schließlich der Anordnung mit den Führungsrollen gegenläufig in Drehung versetzt, wodurch die beidenfinally the arrangement with the guide rollers rotated in opposite directions, whereby the two

9, 10 und 12 ist in einem Lager 16 drehbar gelagert, Gliederfäden F um die stationär festgehaltenen Wik-9, 10 and 12 is rotatably mounted in a bearing 16, link threads F around the stationary wik-

das in einem mit dem Rahmen 2 verbundenen Trä- keldorne 8 gewickelt werden. Die hierdurch ausgebil-which are wound in a hook mandrel 8 connected to the frame 2. The thus trained

ger 17 angeordnet ist. deten Schraubenfedergliederreihen C bauen sich all-ger 17 is arranged. the rows of helical spring links C build up

Nach der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Aus- 20 mählich zu den freien Enden der Wickeldorne 8 hin fiihrungsform ist das untere Ende jedes Wickel- auf, und schließlich werden die einzelnen Windungen dorns 8 koaxial in einer Spindel 18 angeordnet und der Schraubenfedergliederreihen nacheinander von mit dieser fest verbunden, wobei diese Spindel 18 den Wickeldornen hinuntergeschoben, koaxial zur jeweiligen Wickelhülse 5 in Lagern 19 Während des Wickelvorganges läuft jeder der Gliegelagert ist. die in der Bohrung 20 der Wickelhülsen 25 derfäden auf Grund der Drehbewegung der Wickelangeordnet sind. Die in der Wickelhülse 5 koaxial hülse 5 zwischen den beiden Kuppelflächen-Prägegclagerte Spindel 18 mindern Wickeldorn 8 wird mit- bunden 7 hindurch, wobei die Fäden verformt werteis eines Umlaufgetriebes stationär festgehalten, wo- den, wie bei H in Fig. 3 und 4 angedeutet ist. Durch bei dieses Umlaufgetriebe aus einem am unteren diese Deformation H können in einfachster Weise Ende der Spindel 18 angeordneten Zahnrad 21. einer 30 die EingrifTsteile einer Gliederreihe hergestellt außermittig angeordneten Verbindungswelle 23 mit werden.According to the guide shape shown in FIGS. 1 and 2 gradually towards the free ends of the winding mandrels 8, the lower end of each winding is open, and finally the individual turns of the mandrel 8 are arranged coaxially in a spindle 18 and the rows of helical spring members one after the other firmly connected to this, with this spindle 18 being pushed down the winding mandrels, coaxially to the respective winding tube 5 in bearings 19. During the winding process, each of the smooth bearings runs. the threads are arranged in the bore 20 of the winding tubes 25 due to the rotational movement of the winding. The spindle 18 coaxially mounted in the winding tube 5 between the two coupling surface embossed spindles reduces the winding mandrel 8 is also bound 7 through it, with the deformed threads being held stationary by an epicyclic gear, as indicated at H in FIGS is. With this epicyclic gear consisting of a deformation H at the lower end of the spindle 18, a gear 21, 30, the engaging parts of a row of links can be produced with an eccentrically arranged connecting shaft 23 in the simplest way.

Zahnrädern 22 und 24 sowie einem am oberen Ende Während die beiden Schraubenfedergliederreihen C der Welle 4 stationär angeordneten Zahnrad 25 be- die Wickeldorne verlassen, greifen sie ineinander ein steht. Zwischen den Lagern 3 ist auf der Welle 4 ein und laufen zwischen den beiden gegenüberliegenden Zahnrad 31 befestigt, das mit einem auf einer An- 35 Scheiben 42 hindurch, wodurch die einzelnen Wintriebswelle 33 befestigten Zahnrad 32 im Eingriff düngen dieser Schraubenfedergliederreihen den richstcht. Durch die mit der Wickelhülse 5 festverbun- tigen Abstand voneinander erhalten, so daß sie indene Welle 4 und die symmetrische Ausbildung der einandergreifen und zugleich abgestützt werden, wie Wickelvorrichtung erfolgt hierdurch ein synchroner, aus F i g. 2 ersichtlich ist. Die miteinander im Eingcgenläufiger Antrieb der schräg zueinander geneig- 40 griff stehenden Schraubenfedergliederreihen werden . ten Wickelhülsen. während die Wickeldorne 8 auf dann in die Fixiereinrichtung und um den Umfang Grund des Eingriffs des Zahnrads 21 mit dem Zahn- des umlaufenden Rads 51 geführt, rad 22. das über die Verbindungswelle 23 mit dem . In F i g. 5 ist eine abgeänderte Ausführungsform Zahnrad 24 in Verbindung steht, das wiederum mit der stationären Wickeldorne 8 dargestellt. Bet dieser dem feststehenden Zahnrad 25 im Eingriff steht, sta- 45 Ausbildung sind die Wickeldorne relativ lang austionär festgehalten werden. gebildet und weisen untere, konisch verlaufende Ab-Gears 22 and 24 and one at the upper end. While the two rows of helical spring members C of the shaft 4 are stationary gear 25 leaving the winding mandrels, they mesh with one another. Between the bearings 3 is on the shaft 4 and run between the two opposing gear 31 attached, which with a on a 35 washers 42 through which the individual Wintriebswelle 33 attached gear 32 in engagement fertilize these helical spring member rows the right. Due to the distance from each other firmly connected to the winding tube 5, so that they indene shaft 4 and the symmetrical design of the interlock and are supported at the same time, like the winding device, this results in a synchronous, from FIG. 2 can be seen. The rows of helical spring links, which are inclined at an angle to one another, are in the reciprocating drive. th winding cores. while the winding mandrels 8 are then guided into the fixing device and around the circumference of the engagement of the gear wheel 21 with the tooth of the rotating wheel 51, wheel 22 via the connecting shaft 23 with the. In Fig. 5 is a modified embodiment of the gear wheel 24, which in turn is shown with the stationary winding mandrel 8. If this is in engagement with the stationary gear 25, the winding mandrels are held in place for a relatively long time. formed and have lower, conical edges

Oberhalb jeder Wickelhülse 5 ist im Rahmen 2 je- schnitte 90 auf. die unter einem spitzen Winkel zuwcils seitlich ein Führungsschlitten 39 mit einer Füh- einander geneigt sind. Im Bereich des beginnenden rungsnut 40 angeordnet, in der ein Gleitstück 41 ver- Kuppeleingriffs der einzeln gewickelten Schraubenschiebbar ist. Am innen liegenden Ende dieser Gleit- 50 federn C sind die beiden Wickeldorne 8 in eine parstiieke 41 ist eine mit Zähnen 43 versehene Scheibe allele Lage abgebogen, so daß die geraden oberen . 42 angeordnet. Im oberen Teil des Rahmens 2 ist Abschnitte 91 dieser beiden Wickeldorne 8 parallel eine Fixiereinrichtung mit Heiz- und Kühlzone an- verlaufen. Diese geraden Abschnitte 91 erstrecken geordnet (Fig. 1), die ein umlaufendes Rad 51 auf- sich ein beträchtliches Stück über die unteren, koweist. das mit einem endlosen, flexiblen, abhebbaren 55 nisch verlaufenden Abschnitte 90 hinaus, wodurch Aiishebeband 55 mit Zähnen 61 zusammenwirkt sie zur Führung der Schraubenfedern C zum um-(F i g. 2). Mit 73 ist ein um dieses umlaufende Rad laufenden Rad 51 beitragen und diese abstützen, angeordneter Träger bezeichnet, in dem Rollen 74 während sie in Eingriff miteinander gebracht werden, gelagert sind, um die ein endloses Halteband 75 läuft Die beschriebene Wickelvorrichtung weist eine und mit dem Rad 51 zusammenwirkt. Mit 76 ist eine 60 hohe Produktionsleistung zur Herstellung von Druckrolle bezeichnet, mit der durch einen Griff 78 Schraubenfedergliederreihen für Reißverschlüsse auf, dieses Halteband 75 auf dem Umfang des umlaufen- mit der ein Gliederfadenpaar nicht nur gewickelt den Rads 51 zum Anliegen gebracht wird. Der An- wird, sondern diese Gliederfäden auch automatisch trieb des Rads 51 erfolgt durch eine um Zahnräder und gleichzeitig so verformt werden, daß auf jeder 81, 82 laufende Kette 80 von der Antriebseinheit aus. 65 Windung eine Kuppelfläche ausgebildet wird, woraufAbove each winding tube 5, each section 90 is open in the frame 2. which are inclined at an acute angle to the side of a guide carriage 39 with a guide. Arranged in the area of the starting groove 40 in which a slider 41 can be slid into coupling engagement of the individually wound screws. At the inner end of these sliding springs C , the two winding mandrels 8 are bent into a parstiieke 41, a disk provided with teeth 43 in allelic positions, so that the straight upper ones. 42 arranged. In the upper part of the frame 2, sections 91 of these two winding mandrels 8 run parallel to a fixing device with a heating and cooling zone. These straight sections 91 extend in an orderly manner (FIG. 1), which a revolving wheel 51 on a considerable distance over the lower, koweist. that with an endless, flexible, liftable 55 niche extending sections 90, whereby the lifting strap 55 cooperates with teeth 61 to guide the helical springs C to the (FIG. 2). With a running around this revolving wheel 51 wheel 51 is contributing and supporting them, referred to arranged carrier, in which rollers 74 while they are brought into engagement with one another, are mounted around which an endless holding belt 75 runs Wheel 51 cooperates. With 76 a 60 high production output for the manufacture of pressure roller is referred to, with which by a handle 78 helical spring link rows for zippers on, this retaining strap 75 on the circumference of the circumferential with which a link thread pair is not only wound the wheel 51 is brought to rest. The on is, but these link threads are also automatically driven by the wheel 51 by means of a gearwheel and at the same time deformed so that on each 81, 82 running chain 80 from the drive unit. 65 turn a dome surface is formed, whereupon

Wie in dem linken, aufgeschnittenen Teil der in die einzeln hergestellten SchraubenfedergliederreihenAs in the left, cut-open part of the individually manufactured helical spring link rows

Fig. 2 dargestellten Wickelvorrichtung gezeigt ist. miteinander in Eingriff gebracht werden, und die gc-Fig. 2 shown winding device is shown. are engaged with each other, and the gc-

verlätil't der Gliederladen /■' von der Spule S zunächst kuppelten Schraubenfedern nach dem Durchlaufloses the link drawer / ■ 'from the coil S initially coupled coil springs after the run

i 40b834i 40b 834

durch eine· Fixiereinrichtung an Trägerbändern befestigt werden können. can be attached to carrier tapes by a fixing device.

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Wickelvorrichtung zum gleichzeitigen Form-Wickeln und Kuppeln zweier fortlaufender Schraubenfedergliederreihen mittels schräg zueinander geneigt und synchron umlaufender Wickelhülsen, dadurch gekennzeichnet, daß in jeder Wickelhülse (5) ein Wickeldorn (8) koaxial gelagert und mittels eines Umlaufgetriebes (21, 25) stationär festgehalten ist.1. Winding device for simultaneous form winding and coupling of two continuous ones Rows of helical spring links by means of being inclined to one another and rotating synchronously Winding tubes, characterized in that in each winding tube (5) a winding mandrel (8) is mounted coaxially and held stationary by means of an epicyclic gear (21, 25). 2. Wickelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Wickeldorne (8) im Bereich des beginnenden Kuppeleingriffs der einzeln gewickelten Schraubenfedem (C) in eine parallele Lage (91) abgebogen sind.2. Winding device according to claim 1, characterized in that the two winding mandrels (8) in the area of the beginning coupling engagement of the individually wound coil springs (C) are bent into a parallel position (91). 3. Wickelvorrichtung mit Vorrichtung zum Anformen von Kuppelflächen an Schraubenfedern nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Wickelhülse (5) jeweils vor der Überlaufkante des Gliederfadens (F) auf den zugehörigen Wickeldorn (8) einen umlaufenden Kuppelflächen-Prägebund (7) aufweist.3. Winding device with device for forming of coupling surfaces on helical springs according to claim 1 or 2, characterized in that that each winding tube (5) in front of the overflow edge of the link thread (F) on the associated winding mandrel (8) has a circumferential coupling surface embossed collar (7). Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 009 684/42009 684/42