DE2427958B2 - Brenner für Wirbelbettöfen - Google Patents
Brenner für WirbelbettöfenInfo
- Publication number
- DE2427958B2 DE2427958B2 DE19742427958 DE2427958A DE2427958B2 DE 2427958 B2 DE2427958 B2 DE 2427958B2 DE 19742427958 DE19742427958 DE 19742427958 DE 2427958 A DE2427958 A DE 2427958A DE 2427958 B2 DE2427958 B2 DE 2427958B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fluidized bed
- burners
- burner
- air
- channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/44—Fluidisation grids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/16—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by suspending the powder material in a gas, e.g. in fluidised beds or as a falling curtain
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/02—Treatment
- C04B20/04—Heat treatment
- C04B20/06—Expanding clay, perlite, vermiculite or like granular materials
- C04B20/065—Expanding clay, perlite, vermiculite or like granular materials in fluidised beds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Brenner für Wirbelbettöfen zum Brennen von Zuschlagstoffen
für aushärtende Gemische, insbesondere für Beton, aus mineralischen Rohstoffen mit einem
vertikalen Reaktionsschacht, in dessen Sohle gleichmäßig auf der gesamten Fläche der Ofensohle verteilt
Brenner angeordnet sind, deren jeder einen gasförmigen Brennstoff rührenden Zentralkanal und einen
koaxial hierzu gelegenen, Luft fahrenden Ringkanal aufweist Ein solcher Brenner ist aus der DE-AS
17 58 244 bekannt.
!Bei dieser bekannten Ausbildung soll eine gute Durchmischung der Luft und des gasförmigen Brennstoffs
dadurch erreicht werden, daß der Brennstoff aus seitlichen Bohrungen in unmittelbarer Nähe des oberen
geschlossenen Endes des Zentralkanals etwa waagerecht austritt und dadurch den mantelstromförmig
aufsteigenden Luftstrom etwa rechtwinklig kreuzt.
Während es bei der bekannten Ausbildung lokal, d. h. innerhalb enger Grenzen zu einer befriedigenden
Mischung der an der Verbrennung beteiligten Gase kommen mag, so ergibt sich doch eine ungleichmäßige
Wiirmeverteilung dadurch, daß bei vertretbarem Aufwand und damit begrenzter Brenneranzahl die Abstände
zwischen den Brennern relativ groß sind. Hinzu kommt, daß durch das etwa rechtwinklige Aufeinandertreffen
der beiden Gase der größte Teil der kinetischen Energie der Gase durch Verwirbelung verlorengeht und
nicht zu einer Lockerung und Durchbewegung des zu behandelnden Materials dienen kann- Dies ist besonders
dann unerwünscht, wenn das Material zum Zusammenbacken und Versintern neigt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines Brenners für Wirbelbettöfen, mit dem einer relativ
großen Fläche des Ofenbodens Wärmeenergie zugeführt werden kann und bei dem auch ein großer Teil der
den aus dem Brenner austretenden Gasen innewohnenden kinetischen Energie zur Verfügung steht, um
Zusammenbackungen und Verklumpungen des Einsatzgutes entgegenzuwirken.
Ausgehend von der eingangs beschriebenen bekannten Ausbildung wird zur Lösung dieser Aufgabe
erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß der Zentralkanal des Brenners vertikal nach oben mündend und der
Ringkanal am AustrHtsende unter Bildung eines Diffusors kegelartig divergierend ausgebildet ist
Vorteilhafterweise werden die Brenner so ausgelegt ίο daß die Austrittsgeschwindigkeit des Brenngases aus
dem Zentralkanal 100 bis 300 m/s und die Austrittsgeschwindigkeit der Luft aus dem Diffusor 10 bis 50 m/s
beträgt
Die Erfindung wird nachfolgend durch die Beschreibung eines Ausführungsbaispiels anhand der Zeichnungen
weiter erläutert Es zeigt
F i g. 3 das obere Ende eines Brenners (Einzelheit A aus F i g. 2) im Längsschnitt
Der Wirbelbettofen besteht aus einem vertikalen Schacht 1 aus zwei Schichten. Die innere Schicht 2 ist
eine Ausfütterung aus feuerfestem Ziegelstein und die Außenschicht 3 ist aus einem wärmeisolierenden
Werkstoff hergestellt Der Schacht 1 ist durch eine Zwischenwand 4 in zwei Zonen geteilt In die obere
Zone C gelangt das Material zur thermischen Vorbereitung aus einem Bunkerauslauf 5 und in der
Zone D Findet das Brennen des Materials statt das aus der Zone C durch eine Überströmleitung 6 mit
Klappenverschluß 7 hierher gelangt
hat eine Auslaufvorrichtung 9 zur Abführung des gebrannten Materials.
An den Ofen ist Ober Rauchgaszüge U ein Zyklonabscheider 10 angeschlossen.
Die Herdsohle des Ofens stellt eine Gasbrenneranlage
12 dar, die von Zuleitungssammelleitungen 13 und 14 für Luft bzw. gasförmigen Brennstott gespeist wird.
Die Gasbrenneranlage besteht aus mehreren Brennereinheiten 15, deren jede wiederum mehrere Brenner
aufweist Jede Brennereinheit besteht aus einem geschweißten Gehäuse 16, in dem Luftrohre 17 und
Gasrohre 18 eingebaut sind. Die Gasrohre 18 gehen von einer Sammelleitung 19 aus, die mittels eines Flansches
20 an die Zuleitungssammelleitung 14 angeschlossen ist. Das geschweißte Gehäuse 16 hat einen Flansch 21 zum
% Anschluß an die Zuleitungssammelleitung 13.
Die Gas- und Luftrohre 18 und 17 sind konzentrisch
zueinander angeordnet, wobei das Gasrohr 18 einen Zentralkanal bildet, der umgeben ist vom vom Luftrohr
17 gebildeten Ringkanal. Der Luft-Ringkanal endet in einem kegelförmigen Mundstück 22, so daß unter
Ausbildung eines Diffusors 23 ein nach oben divergierender Austrittskanal 24 für die Luft entsteht.
Zum Austritt des Brenngases ist im Mundstück 22 ein Zentralkanal 25 ausgebildet.
Im Betrieb wird dem Ofen über die Sammelleitungen 13 und 14 Luft und gasförmiger Brennstoff zugeführt.
Diese gelangen ohne Vorvermischung in die Brennzone Ddes Ofens, wo die Verbrennung des Gases erfolgt. Die
Rauchgase werden durch die Rauchgaszüge 11 dem ausgefütterten Zyklonabscheider 10 zugeleitet und von
dort unter den perforierten Rost 8 der Zone C der Wärmebehandlung zurückgeleitet.
durch den Bunkerauslauf 5 kontinuierlich der Zone C
der Wärmebehandlung zugeführt, wo es auf den Rost 8 fällt und seine Vorerhitzung im Wirbelschichtzustand
erfolgt
Aus der Zone der Wärmebehandlung gelangt das Material durch die Überströmleitung 6 in die Brennzone
D. Der Klappenverschluß 7 verhindert das Eintreten von Gasen aus der Brennzone D in die Zone C der
Wärmebehandlung.
Auch in der Brennzone stellt sich durch die Zuführung von Brenngas und Luft von unten in gleicnmäßig
verteilten, breitgefächert wirksamen Strahlen ein
Wirbelschichtzustand ein, wobei es zu einer schnellen Erhitzung bis zur Brenntemperatur und zum Aufblähen
durch die bei der Verbrennung des gasförmigen Brennstoffes entstehende Wärme kommt.
Das gebrannte Fertigprodukt wird kontinuierlich aus der Brennzone D durch die Auslaufvorrichtung 9
abgezogen und die Rauchgase werden im ausgefütterten Zyklonabscheider 10 entstaubt und der Zone C der
Wärmebehandlung zugeleitet Auch das im Zyklonabscheider 10 abgeschiedene Material wird dem Fertigprodukt
zugeschlagen.
Claims (2)
- Patentansprüche:t. Brenner für Wirbelbettöfen zum Brennen von Zuschlagstoffen für aushärtende Gemische, insbesondere für Beton, aus mineralischen Rohstoffen mit einem vertikalen Reaktionsschacht, in dessen Sohle gleichmäßig auf der gesamten Fläche der Ofensohle verteilt Brenner angeordnet sind, deren jeder einen gasförmigen Brennstoff führenden Zentralkanal und einen koaxial hierzu gelegenen. Luft führenden Ringkanal aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Zentralkanal (25) des Brenners vertikal nach oben mündend und der Ringkanal (24) am Austrittsende unter Bildung eines Diffusors (23) kegelartig divergierend ausgebildet ist
- 2. Brenner für Wirbelbettöfen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er für eine Austrittsgeschwindigkeit des Brenngases aus dem Zentralkanal von 100 bis 300 m/s und eine Austrittsgeschwindigkeit der Luft aus dem Diffusor von 10 bis 50 m/s ausgelegt ist
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1925327A SU474665A1 (ru) | 1973-06-13 | 1973-06-13 | Шахтна печь кип щего сло |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2427958A1 DE2427958A1 (de) | 1975-01-16 |
DE2427958B2 true DE2427958B2 (de) | 1980-10-02 |
DE2427958C3 DE2427958C3 (de) | 1981-06-04 |
Family
ID=20554630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742427958 Expired DE2427958C3 (de) | 1973-06-13 | 1974-06-10 | Brenner für Wirbelbettöfen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2427958C3 (de) |
FR (1) | FR2233092A1 (de) |
SU (1) | SU474665A1 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2737079A1 (de) * | 1976-08-23 | 1978-03-09 | Gvnii Tsementnoj Promy | Einrichtung zur waermebehandlung eines schuettgutes im schwebezustand |
DE3007711C2 (de) * | 1980-02-29 | 1987-01-02 | Kernforschungsanlage Jülich GmbH, 5170 Jülich | Anströmeinheit für einen Wirbelschichtofen |
IT1188886B (it) * | 1980-12-24 | 1988-01-28 | Fata Europ Group | Forno di calcinazione a letto fluidizzato particolarmente per il recupero delle sabbie utilizzate in forme ed anime di fonderia |
JPS57170823A (en) * | 1981-04-09 | 1982-10-21 | Nippon Carbide Ind Co Ltd | Fluidized roasting method and apparatus |
DE3151164C2 (de) * | 1981-12-23 | 1985-02-07 | Deutsche Perlite Gmbh, 4600 Dortmund | Vorrichtung zum Blähen von Perlit, Vermiculit und ähnlichem Blähgut |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1141934B (de) * | 1960-08-25 | 1962-12-27 | Veit Dennert K G | Durch mindestens einen Brenner beheizbare Behandlungskammer fuer die Aufbereitung von blaehfaehigem Gut |
FR1504435A (fr) * | 1965-11-24 | 1967-12-08 | Siderurgie Fse Inst Rech | Perfectionnements aux procédés de traitement en fluidisation et dispositif de mise en oeuvre |
DE1758244B1 (de) * | 1968-04-27 | 1971-05-19 | Metallgesellschaft Ag | Vorrichtung zur gleichmaessigen dosierten zufuhr von brennstoffund luft in eine wirbelschicht |
FR1595470A (de) * | 1968-12-24 | 1970-06-08 | ||
US3737283A (en) * | 1971-11-26 | 1973-06-05 | Fuller Co | Fluidized solids reactor |
-
1973
- 1973-06-13 SU SU1925327A patent/SU474665A1/ru active
-
1974
- 1974-06-10 DE DE19742427958 patent/DE2427958C3/de not_active Expired
- 1974-06-13 FR FR7420574A patent/FR2233092A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2427958A1 (de) | 1975-01-16 |
DE2427958C3 (de) | 1981-06-04 |
FR2233092B1 (de) | 1976-12-24 |
FR2233092A1 (en) | 1975-01-10 |
SU474665A1 (ru) | 1975-06-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2061829C2 (de) | Verfahren zur thermischen Behandlung feinkörniger Feststoffe in einem Wirbelbett mit Innenverbrennung | |
DE2558506A1 (de) | Verfahren zur thermischen behandlung von staubfoermigem gut, insbesondere zum brennen von zement in mehreren stufen | |
DD144815A5 (de) | Verfahren und anlage zum brennen von kalkstein mittels staubfoermigen und/oder feinkoernigen festen brennstoffen in einem gleichstrom-regenerativ-schachtofen | |
DE3725512C2 (de) | ||
DE2427958C3 (de) | Brenner für Wirbelbettöfen | |
DE1807292B2 (de) | Anlage zum brennen und oder sintern von feingut | |
EP0082886B1 (de) | Verfahren zum Brennen von Kalkstein, Dolomit oder ähnlichem Material sowie Ringschachtofen zu dessen Durchführung | |
DE1771299B1 (de) | Anlage zum Schmelzen von Glas | |
JPS594394B2 (ja) | 生の粉末セメントの如き微粒子材の熱処理装置 | |
US2532077A (en) | Kiln | |
DE4116300C2 (de) | ||
US1298530A (en) | Apparatus for burning powdered fuel. | |
EP1477736A1 (de) | Heizeinrichtung | |
DE2621004C3 (de) | Schachtofen, insbesondere zur Herstellung von Zementklinker | |
DE2744166C2 (de) | Schachtgenerator zum Vergasen von stückigem Brennstoff zu Mischgas | |
DE4026876C2 (de) | Einrichtung an einem Schachtofen zur Bildung eines zum Einblasen in die Oxidationszone des Schachtofens bestimmten Gemisches aus Verbrennungsluft und Industriestaub | |
DE666667C (de) | Regenerator | |
DE1157133B (de) | Verfahren zum Brennen und Kuehlen von koernigem Gut, z.B. von Kalkstein im Schachtofen, und Ofen zur Ausuebung des Verfahrens | |
DE918614C (de) | Insbesondere fuer Zement- u. dgl. OEfen bestimmter Brenner | |
AT25632B (de) | Schachtofen zum Brennen von Kalk, Dolomit u. dgl. mit Generatorgasfeuerung. | |
AT220278B (de) | Verfahren zur Vergasung flüssiger Kohlenwasserstoffe durch Teilverbrennung mit Luft und Vorrichtung zu dessen Durchführung | |
DE2925879A1 (de) | Verfahren zur thermischen behandlung von feststoffen in einem herdofen | |
DE613777C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zement | |
DE19739697C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Eisenerzreduktion | |
DE1526040C3 (de) | Verfahren zur Beheizung von Gefäß- und Warmhalteöfen und Brennereinrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |