DE2425088C3 - Vorrichtung zum Abstreifen von Hohlkörpern von einem Preßstempel - Google Patents
Vorrichtung zum Abstreifen von Hohlkörpern von einem PreßstempelInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Bei einer den Gegenstand eines älteren Rechtes (Patent 23 38 490) bildenden Vorrichtung dieser Art sind
die Abstreifer in Tragsegmenten gelagert, die an dem Abstreifertragring angeordnet und gegenüber diesem in
Richtung auf die Achse des Preßstempels und von dieser weg verschlieblich sind. Dabei werden die Verschiebungen
der Tragsegmente gegenüber dem Abstreifertragring zwangsläufig beispielsweise durch je zwei an jedem
Tragsegment angeordnete Rollen bewirkt, die auf um die Achse des Preßster.ipels umlaufenden Führungsbahnen
abrollen. Wegen der Notwendigkeit, mindestens drei Tragsegmente einzusetzen und deren Verschiebungen
zu bewirken, ist diese Vorrichtung noch verhältnismäßig vielseitig und daher aufwendig.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine einfachere Lösung für das taktweise Entfernen der Abstreifer von dem
Durchgangsraum des Preßstempels während des Arbeitstaktes, also während des Durchganges des
Prägestempels durch den Abstreifertragring zu bewirken.
Die Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebene Erfindung gelöst.
Durch taktweises Betätigen des die Ringteile gegeneinander verdrehenden Antriebes werden die
Äbstreifkolbeii jeweils während des Arbeitstaktes des
Preßstempels aus dessen Durchgangsraum herausgeschwenkt, wobei jeder Abstreifer um die Achse eines
Betätigungskolbens schwenkt Bei zweckmäßig gewählter Länge der Abstreifkolben und der Betätigungskolben
der Abstreifer und genügender Beweglichkeit derselben in Achsrichtung des Preßstempels können die
Stirnflächen der Abstreifkolben so weit und so unterschiedlich über die Stirnfläche des vorderen
Ringteiles hervortreten, daß eine Anpassung an stark
ίο unregelmäßig geformte Abstreifkanten der Hohlkörper
ermöglicht und damit das Einleiten der jeweils erforderlichen Abstreifkraft auf den ganzen Umfang der
Abstreifkante verteilt vorgenommen wird.
Da der Antrieo die Ringteile nur um einen Winkel von
wenigen Grad hin und her gegeneinander verdrehen muß, kann der Antrieb besonders einfach als einerseits
an dem vorderen Ringleil und andererseits an dem rückwärtigen Ringteil annelenkte Zylinder-Kolben-Einheit
ausgebildet sein.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt, und zwar
zeigt
F i g. 1 einen Schnitt entlang der Linie 1-1 in F i g. 2,
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie 11-11 in Fig. 1,
F i g. 3 einen Ausschnitt einer Fig. 2 entsprechenden
Darstellung in vergrößertem Maßstab bei an den Preßslempel angenäherter Stellung der Abstreifkolben,
F i g. 4 einen Ausschnitt einer F i g. 2 entsprechenden
Darstellung in vergrößertem Maßstab bei von dem Preßstempel entfernter Stellung der Abstreifkolben,
Fig. 5 eine Perspektive eines einzelnen Abstreifers in stärker vergrößertem Maßstab.
An einer einen Bestandteil des Gestells einer Maschine bildenden Tragplatte 1 ist stirnseitig ein
zweiteiliger, rückwärtiger Ringteil 2 angeschraubt, in dem um die Achse eines Preßsteinpels 3 drehbar ein
zweiteiliger, vorderer Ringtci! 4 gelagert ist. Die beiden Ringteile 2, 4, die gemeinsam den Abstreifertragring
bilden, und die Tragplatte 1 weisen miteinander fluchtende Bohrungen auf, die einen Durchgangsraum
für den Preßstempel 3 mit einem davon abzustreifenden Hohlkörper 5 begrenzen. An dem vorderen Ringteil 4 ist
ein sich etwa radial erstreckender Arm 6 befestigt, an dessen äußerem Ende das eine Ende einer Zylinder-Kolben-Einheit
7 angelenkt ist, die mit ihrem anderen Ende mittels eines — in der Zeichnung nicht dargestellten —
Lagerbockes an der Tragplatte 1 angelenkt ist, und die als die beiden Ringteile 2, 4 gegeneinander um einen
Winkel hin und her verdrehender Antrieb dient.
In den Ringteilen 2, 4 des Abstreifertragringes sind Abstreifer über den Umfang des Preßstempels 3 verteilt
gelagert. Jeder Abstreifer besteht aus einem weiter außen liegenden Betätigungskolben 8, einem weiter
innen liegenden Abstreifkolben 9, die sich beide parallel zu der Achse des Preßstempels 3 erstrecken, und einem
den Betätigungskolben 8 und den Abstreifkolben 9 miteinander verbindenden Stegteil 10, der sich etwa
radial erstreckt. Der Betätigungskolben 8 jedes Abstreifers ist in einer Bohrung 11 in dem inneren Teil
des rückwärtigen Ringteiles 2 drehbar gelagert, während der Abstreifkolben 9 jedes Abstreifers in einen
radialen Schlitz 12 in dem inneren Teil des vorderen Ringteiles 4 drehbar und mit radialer Beweglichkeit
gelagert ist. Jeder Abstreifer ist außerdem in Richtung der Achse des Preßstempels 3 begrenzt verschieblich
gelagert, und zwar zwischen einer vorderen Endlage, in der die vordere Stirnfläche des Stegteiles 10 an der
rückwärtigen Fläche des inneren Teiles des vorderen
Ringteiles 4 anliegt, und einer rückwärtigen Endlage, in
der die rückwärtige Fläche des Steg.eiles 10 an der vorderen Stirnfläche des inneren Teiles des rückwärtigen
Ringteiles 2 anliegt.
Die rückwärtigen Enden der Bohrungen 11 münden in
eine Ringnut 13 in dem inneren Teil de£ rückvi artigen
Ringteiles 2 aus. Der in der Ringnut 13 gebildete Druckmitielraum ist an eine — in der Zeichnung nicht
dargestellte — steuerbare Druckmittelquelle angeschlossen, deren Druck auf die rückwärtigen Flächen
der Betätigungskclben 8 wirkt. In der nach innen geschwenkten Stellung greifen die vorderen Stirnflächen
der Abstreifkolben 9 beim Abstreifen des Hohlkörpers 5 an dessen rückwärtiger Abstreifkante an,
wobei sich die einzelnen Abstreifer auf die unregelmäßige Form der Abstreifkante in Richtung der Achse des
Preßstempels 3 einstellen. Dabei ist der Druck der Druckmittelquelle derart entsprechend dem Widerstand,
den der Hohlkörper 5 dem Abstreifen von dem Preßstempel 3 entgegensetzt, einzustellen, daß die
Abstreifer auf die unregelmäßige Form der Abstreifkante des Hohlkörpers 5 eingestellt möglichst gleichmäßig
über den Umfang des Hohlkörpers 5 verteilt die zum Abstreifen erforderliche Kraft auf die Abstreifkante
übertragen.
Durch Betätigen der Zylinder-Kolben-Einheit 7 ist der vordere Ringteil 4 gegenüber dem rückwärtigen
Ringteil 2 um einen Winkel von etwa 5° hin und her verdrehbar. In der einen Stellung (3) sind die
Abstreifkolben 9 durch Schwenken der Abstreifer an den Preßstempel 3 angenähert In der anderen Stellung
( F i g. 4) sind die Abstreirkolben 9 durch Schwenken der Abstreifer von dem Durchgangsraum für den Preßstempe!
3 mit darauf sitzendem Hohlkörper 5 entfernt. Die in der erstgenannten Stellung dem Preßstempel 3 zugewandten
Innenflächen der Abstreifkolben 9 weisen eine der Form der Außenfläche des Preßstempels 3
angepaßte Form auf. Die Betätigung der Zylinder-Kolben-EinheJ!
7 erfoJgl derart taktweise, daß bei jedem Arbeitstakt des Preßstempels 3 die Abstreifkolben 9 von
dem Durchgangsraum entfernt sind, dagegen bei jedem Abstreiftakt des Preßstempesl 3 die Abstreifkolben 9 an
den Preßstempel 3 angenähert sind.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Abstreifen gezogener oder fließgepreßter Hohlkörper von einem Preßstempel
mit einem Abstreifertragring, in dem mehrere, über den Umfang des Preßstempels verteilte, je aus einem
weiter außen liegenden, achsparallelen steuerbar druckmiUelbeaufschlagten Betätigungskolben und
einem damit verbundenen, weiter innenliegenden Abstreifkolben bestehende Abstreifer in Richtung
der Achse des Preßstempels begrenzt verschieblich gelagert sind, wobei jeder Aostreifkolben an den
Preßstempel annäherbar und von diesem entfernbar ist, eine in de» angenäherten Stellung der Form der
Außenfläche des Preßstempels angepaßte Form der Innenfläche aufweist und eine ein Hervortreten
seiner stirnseitigen Abstreiffläche aus der Stirnfläche des Abstreifertragringes ermöglichende Länge
aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Betätigungskolben (8) in einer Bohrung (11) in
einem rückwärtigen Ringteil (2) des Abstreifertragringes drehbar gelagert ist, daß jeder Abstreifkolben
(9) in einem radialen Schlitz (12) in einem gegenüber dem rückwärtigen Ringteil (2) verdrehbaren, vorderen
Ringteil (4) drehbar und mit radialer Beweglichkeit gelagert ist, und daß ein beide Ringteile (2, 4)
gegeneinander um einen Winkel hin und her verdrehender Antrieb vorgesehen ist, wobei Abstreifkolben
(9) und Betätigungskolben (8) jedes die Form eines Doppelwinkels aufweisenden Abstreifers
durch einen sich etwa radial erstreckenden Stegteil (10) verbunden sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb als einerseits an dem
vorderen Ringteil (4) und andererseits an dem rückwärtigen Ringteil (2) angelenkte Zylinder-Kolben-Einheit
(7) ausgebildet ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742425088 DE2425088C3 (de) | 1974-05-24 | Vorrichtung zum Abstreifen von Hohlkörpern von einem Preßstempel | |
IT23463/75A IT1038234B (it) | 1974-05-24 | 1975-05-19 | Dispositivo per levare corpi cavi da un punzone di pressatura |
GB2119675A GB1440749A (en) | 1974-05-24 | 1975-05-19 | Stripping apparatus |
US05/581,225 US3990289A (en) | 1974-05-24 | 1975-05-27 | Apparatus for stripping hollow articles from a press ram |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742425088 DE2425088C3 (de) | 1974-05-24 | Vorrichtung zum Abstreifen von Hohlkörpern von einem Preßstempel |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2425088A1 DE2425088A1 (de) | 1975-12-04 |
DE2425088B2 DE2425088B2 (de) | 1976-06-10 |
DE2425088C3 true DE2425088C3 (de) | 1977-02-03 |
Family
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