DE2424631B2 - Absackvorrichtung - Google Patents
AbsackvorrichtungInfo
- Publication number
- DE2424631B2 DE2424631B2 DE19742424631 DE2424631A DE2424631B2 DE 2424631 B2 DE2424631 B2 DE 2424631B2 DE 19742424631 DE19742424631 DE 19742424631 DE 2424631 A DE2424631 A DE 2424631A DE 2424631 B2 DE2424631 B2 DE 2424631B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sack
- guide rails
- outlet nozzle
- conveyor
- folding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
- B65B7/02—Closing containers or receptacles deformed by, or taking-up shape, of, contents, e.g. bags, sacks
- B65B7/06—Closing containers or receptacles deformed by, or taking-up shape, of, contents, e.g. bags, sacks by collapsing mouth portion, e.g. to form a single flap
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
- B65B39/04—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers having air-escape, or air-withdrawal, passages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
- B65B39/06—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers adapted to support containers or wrappers
- B65B39/08—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers adapted to support containers or wrappers by means of clamps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Absackvorrichtung, bei der zwischen einer Zuteilungseinrichtung für das
abzusackende Gut, z. B. dem Auslauf einer Waage und einem darunter angeordneten Förderer für die gefüllten
Säcke ein Fülltrichter und ein sich daran anschließender Auslaufstutzen mit einer mit einer Sackklemme und
einer den Sack spreizenden Einrichtung mit zwei abschwenkbaren Spreizarmen vorgesehen ist, deren
freie in den Sacküberstand eingreifende Enden aus einer Ausgangsstellung in eine tieferliegende Spreizstellung
überführbar sind, wobei oberhalb des Auslaufstutzens eine höhenbeweglich gehaltene Faltvorrichtung für den
Sacküberstand mit zwei in eine Klemm- und Freigabestellung überführbaren FaIt- bzw. Führungsschienen
vorgesehen ist, welche in der Klemmstellung unmittelbar unter den Spreizarmen den Sacküberstand erfassen.
Es sind Absackvorrichtungen der vorgenannten Art bekannt (DE-OS 21 16 090 sowie DE-OS 22 14 164), bei
denen die Fall· und Führungsschienen an einem seitlichen Auslegerarm schwenkbar gehalten sind und
der Auslegerarm seinerseits Schwenkbewegungen vornehmen kann. Während des Füllvorganges stützt sich
der Sack auf zwei oberhalb des Förderers angeordneten verschwenkbaren Klappen ab und wird in dieser
abgestützten Stellung zunächst gefüllt, ehe die FaIt- und Führungsschienen in Funktion treten. Nachdem die
Fall· und Führungsschienen den Sack erfaßt haben, werden die unteren Stützklappen ausgeschwenkt, so
daß der Sack auf den Förderer heruntergleitet, wobei gleichzeitig die FaIt- und Führungsschienen über den
schwenkbaren Ausleger mit nach unten bewegt werden, um den Sacküberstand von den Spreizarmen abzuziehen.
Diese Anordnung und Ausbildung der Absackvorrichtung ist relativ aufwendig, einmal durch die mit
Antrieben auszurüstenden unteren Stützklappen zum anderen durch die notwendige Anordnung der FaIt- und
Führungsschienen auf dem seitlichen Ausleger, auf dem diese Führungsschienen ihrerseits wiederum schwenkbar
gelagert sein müssen, um in die Klemm- und Freigabestellung überführt werden zu können. Der
Fallweg des Sackes von den abstützenden Platten bis auf den Förderer muß wesentlich größer gehalten sein
als es dem Sacküberstand entspricht, damit der Sacküberstand durch die Abwärtsbewegung von den
Spreizarmen abgezogen wird. Es muß nämlich ein ausreichender Freiraum zwischen dem Füllstutzen und
dem Sacküberstand des zuvor gefüllten Sackes geschaffen werden, um während des Weiterförderns des
gefüllten Sackes bereits den nächsten Leersack auf den Füllstutzen aufzuziehen. Die verschwenkbare Anord-
nung der FaIt- und Führungsschienen auf dem Ausleger erfordert verständlicherweise eine gesteuerte Antriebsvorrichtung
für diesen Ausleger, damit nach jedem Füllvorgang die FaIt- und Führungsschienen wieder in
ihre angehobene Position überführt werden in der sie den am Füllstutzen angeklemmten und an seinem Boden
durch die genannten Klappen abgestützten nächsten Sack nach der erfolgten Füllung im Bereich des
Sacküberstandes erfassen können.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die eingangs näher beschriebene Absackvorrichtung ohne
die Inkaufnahme von irgendwelchen Betriebsnachteilen wesentlich zu vereinfachen und bei gedrungenerer
Bauweise der gesamten Anordnung die Fallhöhe des Sackes nach seiner Füllung erheblich zu vermindern und
hierdurch Beschädigungen des Sackes zu vermeiden.
Zur Lösung vorstehender Aufgabe kennzeichnet sich die Absackvorrichtung erfindungsgemäß dadurch, daß
die Oberkante der FaIt- und Führungsschienen in der Klemmstellung von den Spreizarmen einen Abstand
von nur wenigen mm aufweist und der Förderer von der Unterkante des Auslaufstutzens soweit entfernt ist, daß
der an dem Auslaufstutzen hängend gefüllte, auf den Förderer abgesetzte Sack mit seinem Öffnungsrand in
einer Breite von nur einigen cm auf dem Stutzen gehalten ist und die FaIt- und Führungsschienen den
Sacküberstand bei Überführung in die Klemmstcllung von dem Ablaufstutzen abziehen.
Bei der neuen Ausbildung der Absackvorrichtung wird somit der Sacküberstand nicht durch die
Absenkbewegung des gefüllten Sackes von den Spreizarmen der Spreizeinrichtung abgezogen, sondern
dies geschieht durch die FaIt- und Führungsschienen, welche den Sacküberstand in dem Augenblick erfassen,
in dem der Sack nach Freigabe durch die Sackklemme auf den Förderer abgesetzt wird, wobei dieses Absetzen
ausschließlich durch das Eigengewicht des gefüllten Sackes nur soweit erfolgt, daß der freie Sacküberstand
noch mit einigen cm auf dem Auslaufstutzen gehalten bleibt. Demgemäß erfolgt die Absetzbewegung des
gefüllten Sackes nur über eine äußerst kurze Wegstrekke. Die im Augenblick des Sack-Absenkens wirksamen
FaIt- und Führungsschienen ziehen bei der Überführung in ihre Klemmstellung den noch auf dem Auslaufstutzen
befindlichen Abschnitt des Sacküberstandes von dem Auslaufstutzen ab, wobei während dieses Abziehvorganges
durch die noch wirksame Spreizeinrichtung sichergestellt wird, daß die FaIt- und Führungsschienen
den Sacküberstand ohne die Bildung von Falten in den Sackwandungen erfassen und zwischen sich einschließen
können. Eine Höhenbewegung während oder unmittelbar nach dem Füllen des Sackes ist von den
FaIt- und Führungsschienen somit nicht auszuführen. Die hierzu sonst notwendigen Einrichtungen sowie auch
die zusätzlichen Abstützeinrichtungen für den zu füllenden Sack oberhalb des Förderers kommen in
Fortfall. Dennoch wird durch das Abziehen des Sacküberstandes von dem Auslaufstutzen durch die
FaIt- und Führungsschienen der Auslaufstutzen wieder frei für das Aufziehen des nächsten leeren Sackes, noch
ehe der zuvor gefüllte Sack aus seiner Stellung unterhalb des Auslaufstutzens durch den Förderer
weiterbewegt worden ist.
Das Abziehen des Sacküberstandes von dem Stutzen durch die Überführung der FaIt- und Führungsschienen
in die Klemmstellung kann bei entsprechender Bemessung des auf dem Füllstutzen verbleibenden oberen
Randes des Sacküberstandes bereits dadurch erreicht werden, daß die Wandungen des Sacküberstandes von
der zunächst aufrechterhaltenen Offenstellung durch das Zusammenbewegen der FaIt- und Führungsschienen
in die Schließstellung überführt werden. Hierdurch werden die in der Offenstellung befindlichen Sackwandungen
gegeneinander bewegt und auf diese Weise der Abzug des Öffnungsrandes vom Auslaufstutzen bewerkstelligt.
Ein besonders sicheres Abziehen und eine gleichzeitige Vergrößerung des Freiraumes nach dem
ίο Abziehen des Sacküberstandes vom Stutzen zum
Aufziehen des nächsten leeren Sackes auf den Stutzen erreicht man, wenn bei einer bevorzugten Ausführungsform der Absackvorrichtung die FaIt- bzw. Führungsschienen
in der Klemmstellung übereinanderliegen und bei Überführung in die Klemmstellung den Sacküberstand
seitlich abbiegen. Dieses Abbiegen des Sacküberstandes erfolgt zweckmäßig in eine Richtung, die von
dem Zuführungsweg des aufzufädelnden neuen Leersakkes wegweist.
Zweckmäßig ist es, wenn nach einer weiteren Ausführung der Erfindung die Faltvorrichtung über
einen Fahrantrieb über einen vorbestimmten Abschnitt des Förderweges der gefüllten Säcke auf dem Förderer
hin- und herverfahrbar gehalten ist. Bei dieser Ausbildung kann die Faltvorrichtung den auf den
Förderer abgestellten Sack noch ein Stück des anfänglichen Weges begleiten und damit die Zuführung
des Sackes zu einer Verschließeinrichtung, beispielsweise einer Nähmaschine, in der Weise sicherstellen, daß
keine Falten in dem Sacküberstand beim Verschließvorgang entstehen.
Bei der Verwendung von Säcken aus Kunststoff oder solchen, die eine Innenbeschichtung aus Kunststoff
aufweisen, kann der Verschließvorgang gleichzeitig mittels der FaIt- und Führungsschienen vorgenommen
werden. Zu diesem Zweck empfiehlt es sich, die FaIt- und Führungsschienen mit die Sacköffnung verschließenden
Einrichtungen, insbesondere mit Schweißbakken, auszurüsten.
Bei der zuvor genannten Überführung des Sackes in eine der Absackvorrichtung nachgeordneten Verschließeinrichtung
ist es zweckmäßig, wenn die FaIt- und Führungsschienen in Richtung des Förderweges der
gefüllten Säcke weisende Verlängerungen aufweisen, welches aus je zwei übereinanderangeordneten Leisten
und einem zwischen diesen freien Spaltraum bestehen. Bei dieser Ausbildung kann durch entsprechenden
Eingriff von Halteelementen in den genannten Spaltraum sichergestellt werden, daß der Sack ohne
so Faltenbildung in die Verschließeinrichtung bzw. in die zugehörigen Führungselemente dieser Verschließeinrichtung
übergeben wird. Beim Verschließen der von dem Füllstutzen abgezogenen Sackstutzen kommt es
vielfach darauf an, bei der Überführung der Sackwandüngen in die Schließstellung auch die im Kopfraum
befindliche Luft des Sackes herauszudrängen. Zu diesem Zweck hat man die bekannten FaIt- und Führungsschienen
mit besonderen Bewegungs- und Führungseinrichtungen ausgerüstet, durch die der bauliche Aufwand für
die FaIt- und Führungsschienen erheblich erhöht wird. Bei der erfindungsgemäß vorgesehenen Absackvorrichtung
sind für das Herausdrängen der Luft aus dem Kopfraum des Sackes keine besonderen baulichen
Aufwendungen notwendig. Vielmehr ist die vorgenann-
b5 te Wirkung bereits ohne Schwierigkeiten dadurch
erreichbar, daß die FaIt- bzw. Führungsschienen nach unten weisende Federungselemente aufweisen, welche
die Sackwandung bei Überführung der FaIt- und
Führungsschienen in die Klemmstellung schmiegend gegen den Gutspiegel drücken. In einfachster Form
können diese Federungselemente als bogenförmig gekrümmte Blattfedern aus dünnem Federblech ausgebildet
sein, die sich nach Art federnder Zungen auf die Sackwandung so auflegen, daß die Sackwandung von
außen her allmählich auf dem Gutspiegel zur Auflage gebracht wird bis die FaIt- und Führungsschienen ihre
Klemmstellung erreicht haben.
Eine Verbesserung der Zuführung der leeren Säcke und ihrer Auffädelung auf den Auslaufstutzen läßt sich
bei der neuen Absackvorrichtung dadurch erreichen, daß der Auslaufstutzen mit der Sackklemme quer oder
gegen die Förderrichtung des Förderers verschwenkbar gehalten ist. Hierdurch ergibt sich eine relativ große
Bewegungsfreiheit auch während der Zeitspanne, in der sich der zuvor gefüllte Sack noch unterhalb des
Auslaufstutzens auf dem Förderer befindet.
Die Absackvorrichtung kann nach einer weiteren Ausführungsvariante auch so ausgeführt werden, daß
die Faltvorrichtung mit den FaIt- und Führungsschienen mehreren, an einer antreibbaren Drehscheibe angeordneten
Füllstutzen mit zugehörigen Sackklemmen zugeordnet ist.
Schließlich läßt sich die neue Absackvorrichtung auch in der Weise weiterbilden, daß bei der Füllung der Säcke
ein Staubaustritt vermieden wird. Durch die im allgemeinen sehr hohe Füllgeschwindigkeit läßt sich bei
den meisten Füllgütern, und zwar auch bei körnigen Füllgütern eine Staubentwicklung kaum vermeiden. Zur
Verhinderung des Staubaustrittes ist die Absackvorrichtung bei einer besonderen Ausführungsform so ausgestaltet,
daß der Auslaufstutzen und die Spreizarme vor und während des Füllvorganges von verlängert
ausgebildeten Klemmbacken der Sackklemme um- j3 schlossen sind, wobei die Verlängerungen der Klemmbacken
als elastisch nachgiebige Dichtbacken ausgebildet und entlang der Bewegungsbahn der Spreizarme mit
ihren einander zugekehrten Dichtflächen gegeneinander drückbar sind.
Die Zeichnung gibt Ausführungsbeispiele der Erfindung in schematischer Darstellung wieder. Es zeigt
Fig. 1 die Ansicht einer Ausführungsform der neuen
Absackvorrichtung,
F i g. 2 die Anordnung in Blickrichtung des Pfeiles A in Fi g. 1,
Fig.3 eine Teilansicht des Füllstutzens mit einer
besonders ausgebildeten Sackklemme in der Darstellung entsprechend F i g. 2,
Fig.4 einen Schnitt entlang der Schnittlinie III-II1
der Fig.3,
F i g. 5 als Teilansicht die besondere Ausbildung eines Füllstutzens,
F i g. 6 eine Variante der Absackvorrichtung nach den F i g. 1 und 2 in der Darstellung entsprechend F i g. 1,
Fig. 7 eine Ansicht der Anordnung nach Fig.6
entsprechend der F i g. 2.
In den Fig. 1 und 2 ist die insgesamt mit 1 bezeichnete Sackklemme unterhalb eines Füllguttrichters
2 angeordnet. Die Sackklemme 1 wirkt mit dem f>o
Auslaufstutzen 5 zusammen, welcher sich unterhalb des Füllguttrichters 2 befindet und mit diesem Füllguttrichter
durch einen flexiblen Schlauchabschnitt 20 verbunden ist. Die Sackklcmmc 1 weist die beiden Klemmbakken
6 auf, welche durch Druckmittelzylinder 7 f>r>
betätigbar sind. Am Auslaufstutzen 5 sind fernerhin zwei Spreizarme 8 angeordnet, deren Schwenkachsen 9
außerhalb der Stut/.cnmantelfläche liegen, so daß das
untere Ende der Spreizarme beim Spreizen eine deutliche Wegkomponente auch nach unten in den zu
füllenden Sack hinein ausführt. Die Spreizarme werden durch die beiden Druckmittelzylinder 10 betätigt.
Unmittelbar unterhalb der gespreizten Arme 8 befinden sich zwei bewegliche FaIt- und Führungsschienen
12, 13 der insgesamt mit 14 bezeichneten Faltvorrichtung. Die FaIt- und Führungsschienen 12 und
13 sind verbunden mit zwei Druckmittelzylindern 15 und 16 und sind um die gemeinsame Schwenkachse 17
der Vorrichtung in Richtung der in F i g. 1 angedeuteten Pfeile verschwenkbar gehalten. Unterhalb der Faltvorrichtung
14 ist der Förderer 3 vorgesehen, auf den die mit 4 bezeichneten gefüllten Säcke nach ihrer Freigabe
von dem Auslaufstutzen abgesetzt werden.
Die F i g. 1 zeigt die beiden Stellungen der FaIt- und
Führungsschienen 12,13 in ihrer gespreizten und auch in
ihrer Klemmstellung. Die Figur zeigt fernerhin die Möglichkeit des Aufziehens eines Leersackes 4a auf den
Auslaufstutzen 5, noch während der gefüllte Sack 4 sich unterhalb dieses Auslaufstutzens befindet.
In der Fig.2 ist der gefüllte Sack 4 unterhalb des
Auslaufstutzens aus Übersichtlichkeitsgründen nicht wiedergegeben. Die Figur zeigt, daß bei noch in der
Klemmstellung befindlichen FaIt- und Führungsschienen 12,13 der Leersack 4a auf den Stutzen 5 aufgezogen
werden kann. Nach der erfolgten Überführung der FaIt- und Führungsschienen in die in F i g. 1 wiedergegebene
gespreizte Stellung wird infolge des in den Leersack einlaufenden Füllgutes dieser aus seiner zunächst
seitlich neben der FaIt- und Führungsschiene 13 (F i g. 1)
verlaufenden Stellung in eine Lage zwischen die beiden in Spreizstellung überführten FaIt- und Führungsschienen
12 und 13 überführt.
Der zu füllende Sack wird entsprechend den F i g. 1 und 2 zunächst soweit mit seinem Öffnungsrand auf den
Auslaufstutzen 5 aufgeschoben, daß er von den Klemmbacken 6 der Sackklemme mit Sicherheit erfaßt
wird. Beim Aufziehen des leeren Sackes 4a auf den Auslaufstutzen sind die Spreizarme 8 gemäß den F i g. 1
und 2 in enger Anlage an den Auslaufstutzen 5 gebracht, so daß sie das Auffädeln des Leersackes nicht behindern.
In der in Fig.2 wiedergegebenen Stellung des Leersackes 4 erfolgt nach Überführung der FaIt- und
Führungsschienen 12 und 13 in die Spreizstellung die Füllung des Sackes, während dieser an dem Auslaufstutzen
5 durch die Sackklemme 1 gehalten wird. Unmittelbar mit Beendigung des Füllvorganges spreizen
die Arme 8 der Spreizeinrichtung durch Betätigung der Druckmittelzylinder 10, so daß die Spreizarme 8 die
in F i g. 2 gestrichelt dargestellte Lage einnehmen. Danach lösen durch Betätigung der Druckmittelzylinder
7 die Klemmbacken 6 der Sackklemme 1, so daß der nunmehr gefüllte Sack auf den Förderer 3 abgesetzt
wird, jedoch bei dieser Absetzbewegung nicht vollständig von dem Füllstutzen 5 abgezogen wird, sondern mit
seinem oberen Rand 4b die in Fig.2 gestrichelt
wiedergegebene Stellung einnimmt. Der Öffnungsrand 4b des Sackes wird somit in einer Breite von nur einigen
cm auf dem Auslaufstutzen 5 gehalten, während er bereits rr.it seinem Boden auf dem Förderer 3 abgesetzt
ist. Im Augenblick dieses Absetzens werden mittels der Druckmittelzylinder 15 und 16 die FaIt- und Führungsschienen
12, 13 aus der in Fig. 1 wiedergegebenen Stellung in ihre Klemmstellung überführt, wobei sie
während dieser Bewegung durch das Zusammendrükken der Sackwandung den Öffnungsrand 4b von dem
Auslaufstutzen 5 abziehen, wobei während dieses
Abziehens die Spreizarme 8 die Sacköffnung in der Spreizstellung halten, bis die Sacköffnung von diesen
Spreizarmen abgezogen ist. Je nach Länge der jeweils verwendeten Säcke ist der Abstand zwischen dem
Förderer 3 und dem unteren Rand des Auslaufstutzens 5 einzustellen, damit die vorgenannte Arbeitsweise erzielt
wird, insbesondere der Öffnungsrand Ab des gefüllten Sackes nach Freigabe durch die Sackklemme noch etwa
einige cm oberhalb der Unterkante des Auslaufstutzens 5 zu liegen kommt.
Aus der Fig.2 ist ersichtlich, daß die FaIt- und
Führungsschienen 12, 13 in ihrer Klemmstellung unmittelbar unterhalb der Spreizarme 8 liegen, d. h., daß
ihre Oberkante nur wenige mm unterhalb der Spreizarme 8 zu liegen kommt.
In dem dargestellten Beispiel der F i g. 1 und 2 sind die FaIt- und Führungsschienen so angeordnet, daß sie in
der Klemmstellung übereinander zu liegen kommen (s. Fig. 1) und dabei den Sacküberstand des gefüllten
Sackes 4 seitlich abbiegen. Die Abbiegung erfolgt verständlicherweise in Richtung von dem aufzuziehenden
nächsten leeren Sackes 4a weg, wie besonders deutlich aus F i g. 1 hervorgeht.
Um sich den verschieden großen Säcken und ggf. auch unterschiedlich Füllvolumen anpassen zu können,
ist der Förderer 3 in nicht näher dargestellte Weise höhenverstellbar gehalten, ebenso wie es ohne weiteres
möglich ist, auch die Sackklemme 1 und auch die Faltvorrichtung 14 höhenverstellbar auszuführen. Die
Höhenverstellung der Faltvorrichtung 14 kann gemäß F i g. 1 mit Hilfe einer Hubvorrichtung 32 bewerkstelligt
werden.
Um insbesondere für eine automatische Beschickung der Absackvorrichtung mit Leersäcken keine Behinderungen
in Kauf nehmen zu müssen, ist bei der Anordnung nach den F i g. 1 und 2 der Auslaufstutzen 5
mit der Sackklemme 1 über eine Schwenkvorrichtung 18 mit zugehörigem Druckmittelzylinder 19 zur Seite hin
verschwenkbar. Dabei wird die Verbindung zwischen dem Auslaufstutzen 5 und dem Fülltrichter 2 durch den
flexiblen Schlauch 20 aufrechterhalten. Statt der seitlichen Verschwenkung kann ohne weiteres auch eine
Verschwenkung gegen die Förderrichtung des Förderers 3 vorgesehen sein, da auch bei dieser Schwenkbewegung
der Auslaufstutzen 5 in eine Schwenkstellung überführt wird, in der er unbehindert von dem zuletzt
gefüllten und auf den Förderer 3 abgesetzten Sack 4 zugänglich ist.
Die Verschwenkung des Auslaufstutzens 5 ist nicht für den Aufstreifvorgang des leeren Sackes auf den
Stutzen zwingend erforderlich, da vor dem Aufstreifen des Sackes die Spreizarme 8 in die in Fig. 2
wiedergegebene Stellung rückgeführt werden und somit der Zwischenraum zwischen den freien Enden dieser
Spreizarrne und den FaIt- und Führungsschienen 12, 13 nicht, wie in der Spreizstellung der Arme 8, nur wenige
mm beträgt, sondern erheblich vergrößert wird. Die Ausschwenkbewegung des Auslaufstutzens ist jedoch
zweckmäßig, weil hierdurch eine größere Bewegungsfreiheit für das Aufstreifen des leeren Sackes erzielt
wird.
Die Fig.3 und 4 zeigen die Ausbildung des Auslaufstutzens und der Sackklemme 1 in gegenüber
den Fig. 1 und 2 abgewandelter Form. Man erkennt, daß die Klemmbacken 6 der Anordnung nach den
Fig.3 und 4 durch elastische Dichtbacken 21 so verlängert sind, daß der Sacküberstand des zu füllenden
Sackes 4a um den gesamten Stutzen 5 herum angedrückt und der freie Teil des Sacküberstandes
durch die Dichtbacken 21 zusammengedrückt wird. Hierdurch erreicht man, daß ein Staubaustritt aus dem
Sack während des Füllvorganges vermieden wird. Die Dichtbacken 21 lassen es infolge ihrer elastischen
Ausführung zu, daß die Spreizarme entlang der Trennebene der aufeinanderliegenden Dichtbacken in
die Spreizstellung überführt werden können, bevor die Klemmbacken 6 und die Dichtbacken 21 öffnen.
ι ο Bei der Ausführung des Auslaufstutzens 5 nach F i g. 5
ist zusätzlich zu dem Auslaufstutzen ein Luftabsaugstutzen 22 vorgesehen und es ist im Innern des
Auslaufstutzens eine Sperrklappe 23 schwenkbar angeordnet, die über einen Druckmittelantrieb 24 in die
strichpunktierte oder in die ausgezogene Stellung überführbar ist. Während das Füllgut in den Sack strömt,
wird ein Staubaustritt durch die Luftabsaugung im Stutzen 22 verhindert, da in der ausgezogenen Stellung
ein Spaltraum zwischen der Sperrklappe 23 und der Wandung des Auslaufstutzens 5 verbleibt. Nach Füllen
des Sackes wird die Sperrklappe 23 in die strichpunktierte Stellung überführt, in der sie den Zulaufquerschnitt
zum Auslaufstutzen 5 absperrt. Durch Besaugung des Stutzens 22 wird die im Kopfraum des
gefüllten Sackes befindliche Luft abgesaugt, bevor der Sack verschlossen wird.
Die Fig. 6 und 7 zeigen eine Ausführung der neuen Absackvorrichtung, bei der die Sackklemme 1 an einem
fahrbaren Wagen 25 angeordnet ist, welcher durch einen Druckmittelzylinder 26 auf Schienen 27 verfahren wird.
Wenn sich die Klemme nicht über der Faltvorrichtung 14 befindet, wird sie mit einem Leersack 4a beschickt
und der Füllvorgang nach Festklemmen des Sackes auf den Füllstutzen eingeleitet. Sobald die Sackklemme 1
mit der Faltvorrichtung 14 fluchtet, d. h. wenn sich der gefüllte Sack 4 zwischen den FaIt- und Führungsschienen
12, 13 befindet, wird der Sacküberstand des gefüllten Sackes gespreizt und in der bereits beschriebenen
Weise gefaltet bzw. verschlossen.
Bei der in den Fig. 6 und 7 wiedergegebenen Faltvorrichtung 14 sind die Führungsschienen 12 und 13
in gleicher Höhe angeordnet und an den Schubstangen 28 gehalten, die ihrerseits mit Druckmittelzylindern 29
verbunden sind. Zur Einhaltung einer ausreichenden Schließzeit ist es bei diesem Ausführungsbeispiel
vorgesehen, den Förderer 3 taktweise fahren zu lassen oder bei kurzen Taktzeiten die FaIt- bzw. Vcrschlicßcinrichtung
14 mit Hilfe eines Fahrwerkes 30 mit zugehörigem Druckmittel/.ylinder 31 verfahrbar auszubilden.
Die FaIt- und Führungsschienen 12 und 13 können mit in der Zeichnung im einzelnen nicht wiedergegebenen
Verschließeinrichtungcn, beispielsweise Schweißbakken, ausgerüstet sein, wenn Kunststoffsäckc oder mit
Kunststoff auf der Innenseite beschichtete Säcke verwendet werden.
Im Beispiel der F i g. 6 und 7 ist angenommen, daß der Absackvorrichlung eine Verschlicßcinrichtung, beispielsweise
eine Nähmaschine, nachgeordnel ist, in
W) welche der zusammengefaltete Sacküberstand eingebracht
werden muß, und zwar in einer Weise, daß nach Möglichkeit keine Falten im Bereich des Sacküberstandes
entstehen. Zu diesem Zweck sind in dem dargestellten Beispiel die Falten- und Führungsschienen
h5 12 und 13 mit Verlängerungen 32 in Richtung des
Förderweges des Sackes 4 ausgerüstet, die einen freien Abstand 33 zwischen sich einschließen, so daß der Sack
4 durch eine nachfolgende Vcrschließcinrichtung
hindurchgeführt wird. Hierzu sei bemerkt, daß der Sacküberstand zwischen den FaIt- und Führungsschienen
12 und 13 in der Klemmstellung nicht gegen jede Verschiebung fest eingeklemmt gehalten wird, sondern
daß es möglich ist, den Sack mit seinem zwischen den genannten Schienen befindlichen Überstand gleitend
aus den in der Klemmstellung befindlichen Schienen herauszubewegen. Ggfs. muß durch eine entsprechende
Steuerung der Antriebe für die FaIt- und Führungsschienen diese vorgenannte Bewegung ermöglicht werden,
damit der Sack aus den FaIt- und Führungsschienen bei zusammengehaltenen Wandungen des Sackes im
10
Bereich des Überstandes faltenfrei in die Verschließmaschine einführbar ist.
In dem Beispiel der F i g. 6 und 7 ist auch gezeigt, wie
die Falten- und Führungsschienen 12 und 13 mit nach unten weisenden Federelementen 34 ausgerüstet
werden können, welche die Sackwandung bei einer Überführung der FaIt- und Führungsschienen in die
Klemmstellung schmiegend gegen den Gutspiegel der Sackfüllung drücken. Diese Federungselemente können
ίο nach Art von Federzungen oder aber auch als nach
unten weisende Wendelfedern ausgebildet sein.
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen
Claims (9)
1. Absackvorrichtung, bei der zwischen einer Zuteilungseinrichtung für das abzusackende Gut,
z. B. dem Auslauf einer Waage, und einem darunter angeordneten Förderer für die gefüllten Säcke ein
Fülltrichter und ein sich daran anschließender Auslaufstutzen mit einer Sackklemme und einer den
Sack spreizenden Einrichtung mit zwei abschwenkbaren Spreizarmen vorgesehen ist, deren freie in
den Sacküberstand eingreifende Enden aus einer Ausgangsstellung in eine tieferliegende Spreizstellung
überführbar sind, wobei unterhalb des Auslaufstutzens eine höhenbeweglich gehaltene Faltvorrichtung
für den Sacküberstand mit zwei in eine Klemm- und Freigabestellung überführbaren Faltbzw.
Führungsschienen vorgesehen ist, welche in der Klemmstellung unmittelbar unter den Spreizarmen
den Sacküberstand erfassen, dadurch gekennzeichnet,
daß die Oberkante der FaIt- und Führungsschienen (12,13) in der Klemmstellung von
den Spreizarmen (8) einen Abstand von wenigen mm aufweist und der Förderer (3) von der Unterkante
des Auslaufstutzens soweit entfernt ist, daß der an dem Auslaufstutzen hängend gefüllte, auf den
Förderer abgesetzte Sack mit seinem Öffnungsrand in einer Breite von nur einigen cm auf dem Stutzen
gehalten ist und die Fall- und Führungsschienen den Sacküberstand bei Überführung in die Klemmstellung
von dem Auslaufstutzen abziehen.
2. Absackvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die FaIt- bzw. Führungsschienen
(12, 13) in der Klemmstellung übereinanderliegen und bei Überführung in die Klemmstellung den
Sacküberstand seitlich abbiegen.
3. Absackvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltvorrichtung
(14) über einen Fahrantrieb (28) über einen vorbestimmten Abschnitt des Förderweges der
gefüllten Säcke auf dem Förderer (3) hin- und herverfahrbar gehalten ist.
4. Absackvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
FaIt- bzw. Führungsschienen (12, 13) mit die Sacköffnung verschließenden Einrichtungen, insbesondere
mit Schweißbacken, ausgerüstet sind.
5. Absackvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
FaIt- bzw. Führungsschienen (12,13) in Richtung des Förderweges der gefüllten Säcke auf den Förderer
(3) weisende Verlängerungen aufweisen, weldie aus je zwei übereinander angeordneten Leisten (33) und
einem zwischen diesen freien Spaltraum (33) bestehen.
6. Absackvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
FaIt- bzw. Führungsschienen (12, 13) nach unten weisende Federungselemente (34) aufweisen, weiche
die Sackwandung bei Überführung der FaIt- oder Führungsschienen in die Klemmstellung schmiegend
gegen den Gutspiegel drücken.
7. Absackvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
der Auslaufstutzen (5) mit der Sackklemme (1) quer oder gegen die Förderrichtung des Förderers
verschwenkbar gehalten ist.
8. Absackvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Faltvorrichtung (14) mit den FaIt- bzw. Führungsschienen (12, 13) mehreren an einer antreibbaren
Drehscheibe angeordneten Füllstutzen mit zugehörigen Sackklemmen zugeordnet ist.
9. Absackvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
der Auslaufstutzen (5) und die Spreizarme (8) vor und während des Füllvorganges von verlängert
ausgebildeten Klemmbacken (6) der Sackklemme umschlossen sind, wobei die Verlängerungen der
Klemmbacken als elastisch nachgiebige Dichtbakken (21) ausgebildet und entlang der Bewegungsbahn der Spreizarme mit ihren einander zugekehrten
Dichtflächen gegeneinander drückbar sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742424631 DE2424631B2 (de) | 1974-05-21 | 1974-05-21 | Absackvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742424631 DE2424631B2 (de) | 1974-05-21 | 1974-05-21 | Absackvorrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2424631A1 DE2424631A1 (de) | 1975-12-04 |
DE2424631B2 true DE2424631B2 (de) | 1978-10-19 |
Family
ID=5916141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742424631 Ceased DE2424631B2 (de) | 1974-05-21 | 1974-05-21 | Absackvorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2424631B2 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2947872A1 (de) * | 1979-11-28 | 1981-06-04 | Librawerk Pelz & Nagel Gmbh & Co Kg, 3300 Braunschweig | Absackvorrichtung |
DE3823329A1 (de) * | 1988-07-09 | 1990-01-11 | Librawerk Pelz & Nagel Kg | Waage fuer in saecken abzufuellende produkte |
DE4127485A1 (de) * | 1991-08-20 | 1993-02-25 | Hans Lissner | Vorrichtung zum transport von saecken zwischen einer fuellstation und einer verschlussstation |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2652010C2 (de) * | 1976-11-15 | 1984-03-01 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Verfahren zum Verschließen von Säcken |
US4370845A (en) * | 1979-08-15 | 1983-02-01 | Perolls Roland F | Methods of and apparatus for closing bag mouths |
DE3037792C2 (de) * | 1980-10-07 | 1984-07-26 | Haver & Boecker, 4740 Oelde | Vorrichtung zum automatischen Transport gefüllter Säcke von einer Füllmaschine zu einer Verschließmaschine |
DE3541697A1 (de) * | 1985-11-26 | 1987-05-27 | Haver & Boecker | Absackstutzen zum abfuellen staubiger produkte in oben offene saecke |
-
1974
- 1974-05-21 DE DE19742424631 patent/DE2424631B2/de not_active Ceased
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2947872A1 (de) * | 1979-11-28 | 1981-06-04 | Librawerk Pelz & Nagel Gmbh & Co Kg, 3300 Braunschweig | Absackvorrichtung |
DE3823329A1 (de) * | 1988-07-09 | 1990-01-11 | Librawerk Pelz & Nagel Kg | Waage fuer in saecken abzufuellende produkte |
DE4127485A1 (de) * | 1991-08-20 | 1993-02-25 | Hans Lissner | Vorrichtung zum transport von saecken zwischen einer fuellstation und einer verschlussstation |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2424631A1 (de) | 1975-12-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0016691B1 (de) | Vorrichtung zum automatischen Befüllen von Säcken am Auslaufstutzen eines Fülltrichters | |
DE2652010A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum befuellen und verschliessen von grossaecken | |
DE3129709A1 (de) | Maschine zum schliessen der oberen deckelklappen eines quaderfoermigen kartons mit faltklappen | |
AT394834B (de) | Vorrichtung zum oeffnen und zur uebergabe von oben offenen seitenfaltensaecken an einen fuellstutzen einer fuellmaschine | |
DE2425517A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verpacken von paketen aus zusammengefalteten schachtelzuschnitten | |
CH687016A5 (de) | Vorrichtung zur Vereinzelung von gestapelten Ventilsaecken und zum Aufstecken der Ventilsaecke auf den oder die Fuellstutzen einer Ventilsackfuellmaschine. | |
DE2026860B2 (de) | Vorrichtung zur Verpackung von Gütern durch Aufsetzen eines Schlauches | |
DE2054153C2 (de) | Vorrichtung zum Öffnen von Verpackungsbeuteln | |
DE2424631B2 (de) | Absackvorrichtung | |
DE1586008B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufstecken eines Ventilsackes auf den Fuellstutzen einer Fuellvorrichtung | |
DE3140332C2 (de) | Absackvorrichtung | |
DE3432517C2 (de) | Vorrichtung zum Umlegen der einen gefüllten Sack seitlich überragenden Fahnen auf die mit Klebstoffstreifen versehene Sackoberseite | |
EP0111101B1 (de) | Vorrichtung zum Befüllen von Säcken | |
DE3416155C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Handhabung von abgefüllten Säcken | |
AT406252B (de) | Vorrichtung zum füllen und verschliessen von offenen säcken | |
DE2804170C2 (de) | Vorrichtung zum Öffnen und Anlegen eines vorgefertigten, oben offenen Sackes an den Füllstutzen einer Füllmaschine | |
DE4211297A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Bildung eines Gutstapels | |
DE3700345C2 (de) | ||
DE2324903A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum zusammensetzen und fuellen von doppelpackungen | |
DE2930344C2 (de) | Vorrichtung zum Falten von flexiblem Faltgut | |
DE2460802A1 (de) | Vorrichtung zur fuehrung des oberen endes eines sackes an einer abfuellvorrichtung | |
DE2214164A1 (de) | Vorrichtung zum anlegen und fuellen eines oben offenen sackes od. dgl | |
DE3010517C2 (de) | Falzmaschine mit einem Papieranleger | |
DE2116090C3 (de) | Vorrichtung zum Anlegen und Füllen eines oben offenen Sackes | |
DE19727641C2 (de) | Verpackungsmaschine mit einem Schieber für Backwaren, insbesondere Brot in Beutel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OGA | New person/name/address of the applicant | ||
8235 | Patent refused |