DE2424053A1 - Ignition/combustion chamber for pulverised fuel combustion units - provides for passage of load-dependent secondary air-current to burner - Google Patents

Abstract

The combustion-units are boilers or furnaces with pneumatic coal-dust burner, provided with a mixing-chamber and at least, one further air-inlet pipe. In addition to a constant air feed-current, carrying the coal-dust, which is independent of the load, a load.-dependent portion of a secondary, also constant and load-independent, air-current can be passed to the burner. The other part of the secondary air-current is directly passed into the ignition/combustion chamber. The unit can be operated over a wide range of load with little regulator-equipment.

Description

"Zünd- und Brennkammer für Kohlestaubfeuerungsanlagen, wie Kessel, Ofen o. dgl." Kessel, Öfen 0."Ignition and combustion chamber for pulverized coal combustion systems, such as boilers, Furnace or the like "Boilers, ovens 0.

Die Erfindung betrifft eine Zünd- und Brennkammer für Kohlestaubfeuerungsanlagen, wie Kessel, Öfen o. dgl., mit einem pneumatischen, eine Mischkammer aufweisenden Kohlestaubbrenner und mindestens einer weiteren Luftzuführung.The invention relates to an ignition and combustion chamber for pulverized coal combustion systems, such as boilers, ovens or the like, with a pneumatic one having a mixing chamber Coal dust burner and at least one additional air supply.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine derartige Zündkammer so auszugestalten, daß sie mit geringem Regelungsaufwand in einem weiten Lastbereich betrieben werden kann.The invention is based on the object of such an ignition chamber designed so that it can be used in a wide load range with little control effort can be operated.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß dem Brenner außer einem konstanten, kessellastunabhängigen, den Kohlenstaub fördernden Förderluftstrom ein kessellastabhängiger Teil eines ebenfalls konstanten kessellastunabhängigen Sekundärluftstroms zuführbar ist, dessen anderer Teil direkt in die Zünd- und Brennkammer geleitet wird. Durch diese Maßnahmen wird erreicht, daß lediglich in Abhängigkeit von der Kessellast, also in Abhängigkeit von der pro Zeiteinheit zugerührten Kohlenstaubmenge der Sekundärlurtstrom aufgeteilt werden muß. Der Förderluftstrom wird deswegen praktisch konstant gemacht, weil in der Förderleitung zum Kohlenstaubbrenner hin bei einer ganz bestimmten Fördergeschwindigkeit optimale Verhaltnisse herrschen. Bei abnehmender Kessellast wird ebenfalls der dem Kohlenstaubbrenner zugeführte Anteil der Sekundärluft reduziert, was wegen der gleichzeitigen bnae der Kohlenstaubmenge trotzdem zu einer guten Verwirbelung des Kohlenstaub-Lufgemisches führt.This object is achieved according to the invention in that the burner apart from a constant, boiler load-independent conveying air flow that promotes the coal dust a boiler load-dependent part of an equally constant boiler load-independent part Secondary air flow can be supplied, the other part of which goes directly into the ignition and combustion chamber is directed. Through these measures it is achieved that only in dependence on the boiler load, i.e. depending on the amount of coal dust added per unit of time the secondary belt current must be divided. The conveying air flow is therefore practical constant Made because in the delivery line to the pulverized coal burner optimal conditions prevail at a very specific conveying speed. When the boiler load decreases, the one supplied to the pulverized coal burner is also reduced Reduced proportion of secondary air, which is because of the simultaneous bnae of the amount of coal dust nevertheless leads to a good swirling of the coal dust-air mixture.

Gemäß einer erfinderischen Ausgestaltung weist der Brenner ein in die Mischkammer koaxial einmündendes Förderrohr für den Förderluftstrom und den Kohlenstaub und einen dieses umgebenden, mit der Mischkammer über konzentrisch zum t1törderrohr angeordnete Düsen verbundenen Ringkanal Sür den kessellastabhängigen Teil der Sekundärluft auf. In die Mischkammer des Brenners wird also das Gemisch aus Förderluft und Kohlenstaub konzentrisch eingebracht und dann von den diesen Strahl ringförmig umgebenden Luft strahlen der Sekundärluft aufgrund des Druckgefälles zu den aus den Düsen austretenden Luftstrahlen hin aufgenommen. Gleichzeitig tritt eine außerordentlich verlustarme,intensive Verwirbelung ein. Wenn die Düsenlängsachsen zur Brennerachse um einen verhältnismäßig kleinen Winkel geneigt sind, tritt eine besonders veriustarme Durchmischung des aus dem Förderrohr austretenden Förderluft-Kohlenstaub-Gemisches mit der Sekundärluft ein. Die vrerwirbelung wird noch erheblich verbessert, wenn die Düsenlängsachsen tangential zu einer parallel zur Brennerachse liegenden Ebene geneigt sind, da hierbei die aus den einzelnen Düsen austretenden Luftstrahlen eine Drallbewegung relativ zur Brennerachse bekommen. Zweckmäßigerweise ist die Mischkammer etwa kreiszylindrisch ausgebildet. Außerdem ist es von Vorteil, wenn das Förderrohr an seinem Ende zur Mischkammer hin erweitert ist, da hierdurch bereits eine Aufweitung des Förderluft-Kohlenstaub-Gemisches beim Eintritt in die Mischkammer erfolgt.According to an inventive embodiment, the burner has an in the mixing chamber coaxially opening the conveyor pipe for the conveying air flow and the Coal dust and one surrounding it, with the mixing chamber concentric to the Nozzles arranged in the conveyor pipe connected to the ring channel for the boiler load-dependent Part of the secondary air. So the mixture is in the mixing chamber of the burner brought in concentrically from conveying air and coal dust and then from these Jet ring-shaped surrounding air radiate the secondary air due to the pressure gradient added to the air jets emerging from the nozzles. At the same time occurs an extremely low-loss, intensive turbulence. When the nozzle longitudinal axes are inclined to the burner axis by a relatively small angle, occurs Particularly low-loss mixing of the conveying air-coal dust mixture emerging from the conveying pipe with the secondary air. The turbulence is improved considerably if the nozzle longitudinal axes tangential to a plane lying parallel to the burner axis are inclined, as here the air jets emerging from the individual nozzles have a Get swirl movement relative to the burner axis. The mixing chamber is expedient roughly circular cylindrical educated. It is also advantageous if the conveying pipe is widened at its end towards the mixing chamber, as a result already an expansion of the conveying air-coal dust mixture when entering the Mixing chamber takes place.

Wenn zur Zuführung des anderen Teils der Sekundärluft mehrere zur Zündkammer hin geneigte und der Luft eine Drallbewegung erteilende Luftrohre vorgesehen sind, dann bewegt sich dieser Teil der Sekundärluft schraubenlinienförmig in die Zündkammer hinein und erteilt den Kohlestaubpartikelchen eine ihrer Austrittsbewegung aus der Zündkammer heraus entgegengesetzte Bewegungsgröße. Da der auf diese Weise zugeführte Teil der Sekundärluft mit abnehmender Kessellast absolut vergrößert wird, wird hierdurch die Verweilzeit der zu verbrennenden groben, im Bereich der Wand der Zünd- und Brennkammer befindlichen (Zyklonwirkung) Kohlestaubpartikel in der Zünd- und Brennkammer verlängert. Dieser Effekt wird noch verbessert, wenn die Zündkammer gemäß einem weiteren vorteilhaften Merkmal der Erfindung im Bereich ihres offenen Endes eine Einschnürung aufweist. Zur Zuführung von über die konstanten Luftmengenströme hinaus in Abhängigkeit von der Belastung erforderlicher Tertiärluft sind gemäß einem weiteren vorteilhaften Merkmal der Erfindung mehrere von der Zünd- und Brennkammer weg geneigte und der Tertiärluft eine Drallbewegung erteilende Luftrohre vorgesehen.If several to the supply of the other part of the secondary air Ignition chamber inclined and air pipes imparting a swirling movement are provided then this part of the secondary air moves helically into the Ignition chamber and gives the coal dust particles one of their exit movement opposite amount of movement out of the ignition chamber. Because of that way the part of the secondary air supplied is increased in absolute terms with decreasing boiler load, This increases the dwell time of the coarse to be burned in the area of the wall the ignition and combustion chamber (cyclone effect) coal dust particles in the Ignition and combustion chamber extended. This effect is enhanced when the ignition chamber according to a further advantageous feature of the invention in the area of its open Has a constriction at the end. For the supply of constant air flow rates in addition, depending on the load required tertiary air are according to a Another advantageous feature of the invention is several of the ignition and combustion chamber inclined away and the tertiary air is provided with a twisting motion imparting air pipes.

Xleitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. In der Zeichnung zeigen Fig. 1 a und b eine schematische Seitenansicht einer Kessel feuerungsanlage, Fig. 2 einen Kohlestaubbrenner gemäß der Erfindung im Vertikal-Längsschnitt, Fig. 3 einen Schnitt durch den Kohlestaubbrenner gemäß der Schnittlinie III-III in Fig. 2, Fig. 4 einen Schnitt durch den Kohlestaubbrenner gemäß der Schnittlinie IV-IV in Fig. 2, Fig. 5 einen Schnitt durch die Anlage gemäß der Schnitt linie V-V in Fig. 1, Fig. 6 einen Schnitt durch die Anlage gemäß der Schnitt linie Vl-Vl in Fig. 1 und Fig. 7 einen Schnitt durch die Anlage gemäß der Schnittlinie Vil-Vil in Fig. 1.Xleitere advantages and features of the invention emerge from the Description of an embodiment based on the drawing. Show in the drawing Fig. 1 a and b a schematic side view of a boiler firing system, FIG. 2 a Coal dust burner according to the invention in vertical longitudinal section, Fig. 3 is a section through the pulverized coal burner according to the section line III-III in Fig. 2, Fig. 4 a Section through the pulverized coal burner according to the section line IV-IV in Fig. 2, Fig. 5 a section through the system according to the section line V-V in Fig. 1, Fig. 6 a Section through the system according to the section line VI-VI in Fig. 1 and Fig. 7 a Section through the system along the line Vil-Vil in FIG. 1.

Einem Kohlestaubbunker 1, der an seinem unteren Ende eine mittels eines Antriebsmotors 2 angetriebene, im einzelnen nicht dargestellte, bekannte Austragsvorrichtung 5 aufweist, ist eine kontinuierlich arbeitende Dosiereinrichtung 4 nachgeschaltet. Die Dosiereinrichtung 4 besteht aus einem der Austragsvorrichtung 5 nachgeordneten Einfüllgehäuse 5 und einem sich an dieses anschließenden rohrförmigen Gehäuse 6, in dem eine nicht dargestellte Förderschnecke oder ein schraubenförmiger, an sich bekannter Vibrator angeordnet ist, der von einem stufenlos regelbaren Antriebsmotor 7, beispielsweise einem Getriebemotor, angetrieben wird. Von der Dosiereinrichtung 4 wird der Kohlestaub in einem kontinuierlichen Strom einer pneumatischen Fördervorrichtung 8 zugeführt, die von einem Luftverdichter 9 über eine Druckluftleitung lo unter Zwischenschaltung eines Druckkessels 11 und eines Luftfilters und-trockners 12 mit Druckluft versorgt wird.A coal dust bunker 1, which means at its lower end a drive motor 2 driven, not shown in detail, known discharge device 5, a continuously operating metering device 4 is connected downstream. The metering device 4 consists of one downstream of the discharge device 5 Filler housing 5 and a tubular housing 6 adjoining this, in which a screw conveyor, not shown, or a helical one, per se known vibrator is arranged by an infinitely variable Drive motor 7, for example a gear motor, is driven. From the dosing device 4 the coal dust is in a continuous stream of a pneumatic conveyor 8 supplied by an air compressor 9 via a compressed air line lo below Interposition of a pressure vessel 11 and an air filter and dryer 12 with Compressed air is supplied.

An den Druckkessel 11 und den Luftfilter und -trockner 12 sind Überdruck-Sicherheitsventile 13 geschaltet. Außerdem ist in die Leitung lo unmittelbar vor der Fördervorrichtung 8 ein Absperrventil 14 geschaltet. Der Luftverdichter 9 ist so ausgelegt, daß er einen konstanten Förderluftmengenstrom zur pneumatischen Fördervorrichtung 8 und gegebenenfalls einer mit ersterer in Reihe geschalteten pneumatischen Fördervorrichtung 8' fördert. Mittels der pneumatischen Fördervorrichtung 8 und der dieser in Reihe nachgeschalteten Fördervorrichtung 8' wird der Kohlestaub in einem Förderluftstrom fluidisiert durch eine Förderleitung 15 einem Kohlestaubbrenner 16 in der Zünd- und Brennkammer 17 eines Dampfkessels 18 zugeführt.On the pressure vessel 11 and the air filter and dryer 12 are overpressure safety valves 13 switched. In addition, in the line lo is immediately in front of the conveyor 8 a shut-off valve 14 switched. The air compressor 9 is designed so that he a constant flow of conveying air to the pneumatic conveying device 8 and possibly a pneumatic conveying device connected in series with the former 8 'promotes. By means of the pneumatic conveying device 8 and this in series downstream conveying device 8 ', the coal dust is in a conveying air flow fluidized through a delivery line 15 to a pulverized coal burner 16 in the ignition and combustion chamber 17 of a steam boiler 18 is supplied.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, ist der Kohlestaubbrenner 16 im wesentlichen drehsymmetrisch um seine Längsachse 19 aufgebaut. Er weist eine zylindrische Mischkammer 20 auf, an die sich kegelstumpfförmig verjüngt der Brennermund 21 anschließt, wobei selbstverständlich auch in diesem kegelstumpfförmig verjüngten Teil noch ein Mischeffekt erzeugt wird.As can be seen from Fig. 2, the pulverized coal burner 16 is essentially Constructed rotationally symmetrically about its longitudinal axis 19. It has a cylindrical mixing chamber 20, to which the burner mouth 21 tapers in a frustoconical manner, wherein Of course, there is also a mixed effect in this frustoconically tapered part is produced.

Ebenfalls koaxial mündet von der anderen äußeren Seite her ein Förderrohr 22 in die Mischkammer 20, das an die Förderleitung 15 angeflanscht ist. Um das Förderrohr 22 ist ein Ringkanal 23 (Fig. 3) angeordnet, der einen tangentialen Einlaß 24 für die weiter unten noch zu erläuternde SekundärluCtl(SL 1) aufweist. Der Ringkanal 25 ist über Diisen 25, die an einer Trennwand 26 zwischen Ringkanal 23 und Mischkammer 20 angebracht sind, mit der Mischkammer 20 verbunden. Die Düsenlängsachsen 27 sind, wie aus Fig. 2 hervorgeht, gegenüber der Brennerachse 19 um einen Winkel geneigt, der regelmäßig so gewählt wird, daß - wie anschaulich aus Fig. 2 hervorgeht - die aus den Düsen 25 austretenden, gestrichelt in Fig. 2 eingezeichneten Luftstrahlen 28 mit ihren äußeren Mantellinien etwa an der Innenwand der Mischkammer 20 entlanglaufen, so daß nur geringe Wandreibungsverluste eintreten.A delivery pipe also opens coaxially from the other outer side 22 into the mixing chamber 20, which is flanged to the delivery line 15. To the conveyor pipe 22 is an annular channel 23 (Fig. 3) is arranged, which has a tangential inlet 24 for which has secondary air (SL 1) to be explained below. The ring canal 25 is via nozzles 25, which are attached to a partition 26 between the annular channel 23 and the mixing chamber 20 are attached, connected to the mixing chamber 20. The nozzle longitudinal axes 27 are As can be seen from Fig. 2, inclined at an angle with respect to the burner axis 19, which is regularly chosen so that - as clearly shown in Fig. 2 - the Air jets emerging from the nozzles 25 and shown in dashed lines in FIG 28 run along with their outer surface lines approximately on the inner wall of the mixing chamber 20, so that only low wall friction losses occur.

Außerdem sind die in gleichmäßigen Winkelabstänaen von beispielsweise 600 angeordneten Düsen gegenüber der Normalebene auf der Brennerachse 19 nicht senkrecht, sondern tangential um einen Winkel t geneigt angeordnet, wobei der Winkel etwa 600 beträgt, während der Winkel zu 80 ist. Durch die Neigung um den Winkels wird der in die Mischkammer einströmenden Sekundärluft 1 (SL 1) ein starker Drall erteilt, wodurch eine außerordentlich intensive, aber verlustarme Vermischung dieser Sekundärluft 1 mit der konzentrisch zu den Düsen 25 und damit zu den Luftstrahlen 28 in die Mischkammer 20 durch das Förderrohr 22 eintretenden Förderluft FL mit Kohlestaub erreicht wird. Der Kohlestaubbrenner 16 ist mittels geeigneter Befestigungseinrichtungen 29 lösbar und winkeleinstellbar an der Wandung 30 der Zünd- und Brennkammer 17 befestigt und ragt mit seinem Brennermund 21 durch eine entsprechende Öffnung 51 in dieser Wandung 30 in die Zünd- und Brennkammer 17.In addition, they are at equal angular intervals of, for example 600 arranged nozzles not perpendicular to the normal plane on the burner axis 19, but arranged tangentially inclined at an angle t, the angle being approximately 600 while the angle is 80. Due to the inclination by the angle, the Secondary air 1 (SL 1) flowing into the mixing chamber creates a strong swirl, resulting in an extremely intensive, but low-loss mixing of this secondary air 1 with the concentric to the nozzles 25 and thus to the air jets 28 in the mixing chamber 20 conveying air FL entering through the conveying pipe 22 is achieved with coal dust. The pulverized coal burner 16 can be detached by means of suitable fastening devices 29 and attached to the wall 30 of the ignition and combustion chamber 17 and adjustable in angle protrudes with its burner mouth 21 through a corresponding opening 51 in this wall 30 into the ignition and combustion chamber 17.

Von einem Ventilator 52 wird ein konstanter Mengenstrom an Sekundärluft (SL) durch einen Luftvorwärmer 55 gedrückt, in dem diese Sekundärluft von den aus dem Kessel 18 abgezogenen Rauchgasen erwärmt wird. Anschließend wird die bereits vorgewärmte Sekundärluft (SL) durch eine Rohrleitung 54 einem die Wandung 5o der Zünd- und Brennkammer 17 umgebenden Kühlgehäuse 55 unten zugeführt und strömt zwischen im einzelnen nicht dargestellten Leitblechen unter gleichzeitiger Kühlung der Wandung 5o der Zünd- und Brennkammer 17 verbunden mit gleichzeitiger eigener Erwärmung nach oben zu einem Abzug 36, wo diese Sekundärluft (SL) mittels eines weiteren Ventilators 57 abgezogen und in eine sich verzweigende Sekundärluftleitung 58 gedrückt wird. Aus dieser Leitung 58 wird die im Ringkanal 23 des Brenners 16 geleitete Sekundärluft 1 über eine Rohrverzweigung 39 abgezogen. Die verbleibende Sekundärluft 2 (SL 2) wird einer den Kessel 18 in seinem oberen Bereich umgebenden Ringleitung 41 zugeführt, aus der diese Sekundärluft 2 mittels Luftrohren 42 im übergangsbereich von Zünd-und Brennkammer 17 und Kessel 18 in die Zünd- und Brennkammer 17 geblasen wird. Hierzu sind die Luftrohre 42 zur Zühd- und Brennkammer 17 hin geneigt (vgl. Fig. lb). Außerdem sind die Luftrohre 42, wie aus Fig. 5 ersichtlich ist, in der Ebene der Ringleitung 41 nicht genau radial, sondern gleichsinnig gegenüber dem jeweils zugeordneten Radius angeordnet, so daß die eintretende Sekundärluft SL 2 einen Drall bekommt, d. h.A constant volume flow of secondary air is generated by a fan 52 (SL) pushed through an air preheater 55, in which this secondary air from the the boiler 18 withdrawn flue gases is heated. Then the already preheated secondary air (SL) through a pipe 54 to the wall 5o Ignition and combustion chamber 17 surrounding cooling housing 55 supplied below and flows between baffles, not shown in detail, with simultaneous cooling of the wall 5o of the ignition and combustion chamber 17 connected with simultaneous own heating after above to a vent 36, where this secondary air (SL) by means of another fan 57 is withdrawn and pressed into a branching secondary air line 58. The secondary air conducted in the annular channel 23 of the burner 16 is derived from this line 58 1 withdrawn via a manifold 39. The remaining secondary air 2 (SL 2) is fed to a ring line 41 surrounding the boiler 18 in its upper area, from which this secondary air 2 by means of air pipes 42 in the transition area of ignition and Combustion chamber 17 and boiler 18 are blown into the ignition and combustion chamber 17. For this the air pipes 42 are inclined towards the ignition and combustion chamber 17 (see. Fig. Lb). aside from that are the air tubes 42, as can be seen from Fig. 5, in the plane of the ring line 41 not exactly radially, but in the same direction with respect to the respectively assigned radius arranged so that the entering secondary air SL 2 gets a swirl, d. H.

die Sekundärluft 2 (SL 2) wird schraubenlinienförmig in die Zünd- und Brennkammer 17 hineingedrückt, wobei die Drallrichtung der aus dem Brenner 16 tangential in die Zünd- und Brennkammer 17 geblasenen Mischung aus Förderluft (FL), Kohlestaub und Sekundärluft 1 (SL 1).the secondary air 2 (SL 2) is fed into the ignition and combustion chamber 17 pushed in, the swirl direction being that of the burner 16 Mixture of conveying air (FL) blown tangentially into the ignition and combustion chamber 17, Coal dust and secondary air 1 (SL 1).

Weiterhin ist noch ein Ventilator 43 vorgesehen, der über eine Leitung 44 Tertiärluft (TL) in eine unmittelbar unter derRingleitung 41 angebrachte Ringleitung 45 drückt, aus der diese Tertiärluft (tut) über Luftrohre 46, die gleichermaßen wie die Luftrohre 42 (Fig. 5) in der Ebene der Ringleitung 45 gegenüber deren Radien angestellt sind, um der austretenden Luft einen Drall zu erteilen, in den Kessel 18 geblasen wird (vgl. hierzu Fig. 7). Hierzu sind - wie aus Fig. 1 ersichtlich ist - die Luftrohre 46 leicht nach unten, also von der Zünd- und Brennkammer 17 weg geneigt. Die Tertiärluft (TL) wird nicht vorgewärmt. Der Ventilator 43 zur Förderung der Tertiärluft (TL) ist mengenregelbar, und zwar mindestens im Verhältnis von 1 : 2o.Furthermore, a fan 43 is also provided, which via a line 44 Tertiary air (TL) into a ring line installed directly below the ring line 41 45 pushes out of this tertiary air (does) via air ducts 46, which are alike like the air pipes 42 (FIG. 5) in the plane of the ring line 45 opposite its radii are employed to give the exiting air a swirl in the boiler 18 is blown (see FIG. 7). For this purpose, as can be seen from FIG. 1 is - the air tubes 46 slightly downwards, i.e. from the ignition and combustion chamber 17 inclined away. The tertiary air (TL) is not preheated. The fan 43 for promotion the tertiary air (TL) can be regulated in volume, at least in the ratio of 1 : 2o.

Außerdem sind zwei Zündbrenner 47 und 48 vorgesehen, die gleichermaßen wie der Kohlestaubbrenner 16 tangential in die Zünd- und Brennkammer 17 blasen, und zwar in gleichem Drehsinn wie der Kohlestaubbrenner 16 (vgl. hierzu Fig. 6).In addition, two pilot burners 47 and 48 are provided, which are the same how the pulverized coal burner 16 blows tangentially into the ignition and combustion chamber 17, in the same direction of rotation as the pulverized coal burner 16 (cf. FIG. 6).

Der obere Zündbrenner 47 ist in der Ebene des Kohlestaubbrenners 16 angeordnet, während der andere Zündbrenner 48 darunter liegt.The upper pilot burner 47 is in the plane of the pulverized coal burner 16 arranged, while the other pilot burner 48 is below.

Die Anlage arbeitet folgendermaßen: Durch das Förderrohr 22 gelangt ein für alle Belastungsstufen des Kessels 18 von beispielsweise 30 bis loo ein konstanter Förderluftmengenstrom(Ft)mit einer der entsprechenden Last des Kessels entsprechenden, also veränderbaren,Menge Kohlestaub in die Mischkammer, wo dieses Luft-Kohlestaub-Gemisch mit der durch die Düsen 25 hinzugegebenen Sekundärluft 1 (SL 1) rein pneumatisch, also ohne Zuhilfenahme von mechanischen Hilfsmitteln, wie Prallblechen o. dgl. gemischt wird. Die Aufteilung des Sekundärluftstromes in die Teilströme SL 1 und SL 2 erfolgt über eine der Ringleitung 41 vorgeschaltete, verstellbare Drossel 49. Die Regelung erfolgt derart, daß mit abnehmender Kessellast der Sekundärluftstrom SL 1 einen immer kleineren Anteil am (konstanten) Sekundärluftstrom SL hat. Hierdurch bedingt wird gleichzeitig mit abnehmender Kessellast der über die Ringleitung 41 und die Luftrohre 42 eingeblasene Anteil der Sekundärluft 2 (SL 2) größer, der der Sinkbewegung der verbrennenden Kohlestaubteilchen in der Zünd- und Brennkammer entgegenwirkt, so daß diese länger in der Zünd- und Brennkammer 17 verbleiben. Entsprechend den geschilderten Abhängigkeiten wird die Drossel 49 von der Dosiereinrichtung 4 für Kohlestaub unmittelbar mit angesteuert.The system works as follows: Passes through the delivery pipe 22 one constant for all load levels of the boiler 18 from, for example, 30 to 100 Conveying air flow rate (Ft) with a corresponding load of the boiler, So changeable, amount of coal dust in the mixing chamber, where this air-coal dust mixture with the secondary air 1 (SL 1) added through the nozzles 25 purely pneumatically, thus mixed without the aid of mechanical aids such as baffle plates or the like will. The division of the Secondary air flow in the partial flows SL 1 and SL 2 take place via an adjustable circuit upstream of the ring line 41 Throttle 49. The regulation takes place in such a way that with decreasing boiler load the secondary air flow SL 1 has an ever smaller share in the (constant) secondary air flow SL. Through this At the same time as the boiler load decreases, the pressure via the ring line 41 and the air pipes 42 injected proportion of the secondary air 2 (SL 2) greater than that of the Counteracts the sinking movement of the burning coal dust particles in the ignition and combustion chamber, so that they remain longer in the ignition and combustion chamber 17. According to the the dependencies described, the throttle 49 of the metering device 4 for Coal dust is also controlled directly.

Außer der Förderluft und der Sekundärluft wird noch eine ebenfalls konstante, also von der Kessellast unabhängige Kühlluftmenge KL, die zur Kühlung der Zündbrenner 47 und 48, insbesondere in abgeschaltetem Zustand, dient, in die Zünd-und Brennkammer eingeblasen. Diese insgesamt in allen Kessellastbereichen konstante, aus Förderluft FL, Sekundärluft SL und Kühlluft KL gebildete Verbrennungsluft ist so bemessen, daß sie etwas kleiner ist als die für die niedrigste TeillaststuSe des Kessels erforderliche Luftmenge. Die gesamte übrige erforderliche Verbrennungsluft wird als Tertiärluft TL in den Kessel eingeblasen. Der Regelungsaufwand für diese Feuerung ist also außerordentlich gering, da nur eine Koppelung der Drosselklappe 49 und eine Regelung der Tertiärluftmenge erforderlich ist.In addition to the conveying air and the secondary air, there is also one constant, i.e. independent of the boiler load, the amount of cooling air KL required for cooling the pilot burner 47 and 48, especially when switched off, is used in the Ignition and combustion chamber blown in. This constant overall in all boiler load ranges, Combustion air formed from conveying air FL, secondary air SL and cooling air KL dimensioned so that it is slightly smaller than that for the lowest part-load stage amount of air required for the boiler. All of the remaining combustion air required is blown into the boiler as tertiary air TL. The regulatory effort for this Firing is therefore extremely low, as there is only one coupling of the throttle valve 49 and a regulation of the tertiary air volume is required.

Die Zündkammer weist an ihrem unteren, zum Kessel 18 hin offenen Ende eine leichte sich konisch verjüngende Einschnürung 50 auf, durch die der oben geschilderte Effekt noch verbessert wird, daß bei abnehmender Kessellast und zunehmendem Sekundärluftstrom 2 die Sinkgeschwindigkeit der größeren Kohlestaubpartikelchen verzögert wird.The ignition chamber has at its lower end that is open towards the boiler 18 a slight conically tapering constriction 50 through which the one described above Effect is further improved that with decreasing boiler load and increasing secondary air flow 2 the rate of descent of the larger coal dust particles is delayed.

- Ansprüche -- Expectations -

Claims (9)

Ansprüche X Zünd- und Brennkammer für Kohlestaubfeuerungsanlagen, wie Kessel, Öfen o. dgl., mit einem pneumatischen, eine Mischkammer aufweisenden Kohlestaubbrenner und mindestens einer weiteren LuftzuPührung, dadurch gekennzeichnet, daß dem Brenner (16) außer einem konstanten, kessellastunabhängigen, den Kohlestaub fördernden Förderluftstrom (FL) ein kessellastabhängiger Teil (SL 1) eines ebenfalls konstanten kessellastunabhängigen Sekundärluftstroms (SL) zuführbar ist, dessen anderer Teil (SL 2) direkt in die Zünd- und Brennkammer (17) geleitet wird. Claims X ignition and combustion chamber for pulverized coal combustion systems, such as boilers, ovens or the like, with a pneumatic one having a mixing chamber Coal dust burner and at least one further air supply, characterized in that that the burner (16) apart from a constant, boiler load-independent, the coal dust conveying air flow (FL) a boiler load-dependent part (SL 1) also one constant boiler load-independent secondary air flow (SL) can be supplied, whose other part (SL 2) is passed directly into the ignition and combustion chamber (17). 2.) Zünd- und Brennkammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Brenner (16) ein in die Mischkammer (20) koaxial einmündendes Förderrohr (22) für den Förderluftstrom und den Kohlestaub und einen dieses umgebenden, mit der Mischkammer über konzentrisch zum Förderrohr angeordnete Düsen (25) verbundenen Ringkanal (2)) für den kessellastabhängigen Teil (SL 1) der Sekundärluft aufweist. 2.) ignition and combustion chamber according to claim 1, characterized in that that the burner (16) is a conveying pipe which opens coaxially into the mixing chamber (20) (22) for the conveying air flow and the coal dust and a surrounding, with the mixing chamber via nozzles (25) arranged concentrically to the conveying pipe Annular channel (2)) for the boiler load-dependent part (SL 1) of the secondary air. 3.) Zünd- und Brennkammer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenlängsachsen (27) zur Brennerachse (19) um einen Winkel(vt ) geneigt sind. 3.) ignition and combustion chamber according to claim 2, characterized in that that the nozzle longitudinal axes (27) are inclined to the burner axis (19) by an angle (vt) are. 4.) Zünd- und Brennkammer nach Anspruch 2 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenlängsachsen (27) tangential zu einer parallel zur Brennerachse (19) liegenden Ebene geneigt sind. 4.) ignition and combustion chamber according to claim 2 or 5, characterized in that that the nozzle longitudinal axes (27) are tangential to a parallel to the burner axis (19) lying plane are inclined. 5.) Zünd- und Brennkammer nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischkammer (20) etwa kreiszylindrisch ausgebildet ist.5.) ignition and combustion chamber according to one of claims 2 to 4, characterized characterized in that the mixing chamber (20) is approximately circular-cylindrical. 6.) Zünd- und Brennkammer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderrohr (22) an seinem Ende zur Mischkammer (20) hin erweitert ist.6.) ignition and combustion chamber according to claim 2, characterized in that that the conveying pipe (22) is widened at its end towards the mixing chamber (20). 7.) Zünd- und Brennkammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Zuführung des anderen Teils (SL 2) der Sekundärluft (SL) mehrere zur Zünd- und Brennkammer (17) hin geneigte und der Luft eine Drallbewegung erteilende Luftrohre (42) vorgesehen sind.7.) ignition and combustion chamber according to claim 1, characterized in that that to supply the other part (SL 2) of the secondary air (SL) several for ignition and air tubes inclined towards the combustion chamber (17) and imparting a swirling movement to the air (42) are provided. 8.) Zünd- und Brennkammer nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß sie im Bereich ihres offenen Endes eine Einschnürung (50) aufWeist.8.) ignition and combustion chamber according to one of claims 1 to 7, characterized characterized in that it has a constriction (50) in the region of its open end. 9.) Zünd- und Brennkammer nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zur Zuführung von über die konstanten tuftmengenströme (FL, SL) hinaus in Abhängigkeit von der Belastung erforderlicher Tertiär luft (TL) mehrere von der Zünd- und Brennkammer weg geneigte und der Tertiärluft eine Drallbewegung erteilende Luftrohre vorgesehen sind.9.) ignition and combustion chamber according to one of claims 1 to 8, characterized characterized that for the supply of over the constant tuft flow rates (FL, SL) there are also several tertiary air (TL) required depending on the load inclined away from the ignition and combustion chamber and the tertiary air a swirl movement issuing air pipes are provided.