DE2422757C3 - Behälter für preßbares Gut, insbesondere Müllbehälter - Google Patents
Behälter für preßbares Gut, insbesondere MüllbehälterInfo
- Publication number
- DE2422757C3 DE2422757C3 DE19742422757 DE2422757A DE2422757C3 DE 2422757 C3 DE2422757 C3 DE 2422757C3 DE 19742422757 DE19742422757 DE 19742422757 DE 2422757 A DE2422757 A DE 2422757A DE 2422757 C3 DE2422757 C3 DE 2422757C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- press plate
- container
- container according
- drive motor
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 210000001503 Joints Anatomy 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000036545 exercise Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Description
Die Erfindung betrifft einen Behälter für preßbares Gut. insbesondere Müllbehälter, mit einer beweglichen
motorisch angetriebenen Preßplatte. Bei den bisherigen Behältern dieser Art ist der Motor zum Antrieb der
Preßplatte innen oder außen am Behälter angeordnet. Er nimmt hierbei zusätzlichen Raum ein, stört die
Zugänglichkeit zum Behälter und verursacht einen umständlichen Ein- und Ausbau.
Der Erfindung liegt vor allem die Aufgabe zugrunde, eine konstruktiv einfache, die Zugänglichkeit zum
Behälterinneren nicht störende und den Zusammenbau vereinfachende Anordnung des Motorantriebes zu
erreichen. Die Erfindung besteht demgemäß im wesentlichen darin, daß der Antriebsmotor an oder in
der Preßplatte angeordnet, und zwar vorteilhaft in einem nach außen ganz oder teilweise abgeschlossenen
Hohlraum der Preßplatte untergebracht ist.
Vorzugsweise ist die Preßplatte hydraulisch oder pneumatisch antreibbar, wobei eine von Antriebsmotor
angetriebene Pumpe bzw. ein vom Antriebsmotor angetriebener Kompressor ebenfalls innerhalb der
Preßplatte angeordnet ist. Das Teleskopgestänge kann hierbei als eine mit Bezug auf die Preßplatte der
Schwenkachse etwa gegenüberliegend abgestützte hydraulisch oder pneumatisch beaufschlagte Zylinder-Kolben-Einheit
ausgebildet sein. Hierdurch ist ein besonders einfacher Antrieb der Preßplatte möglich.
Des weiteren kann die Preßplatte zugleich einen Behälter für das hydraulische Druckmittel od. dgl. bilden
bzw. enthalten.
Vorzugsweise ist ferner die Preßplatte gleichzeitig als Einfüllschaufel ausgebildet, indem sie um eine untere
waagerechte Achse — vorzugsweise zwischen seitlichen Wandungen - schwenkbar gelagert ist und in
einer auswärts geschwenkten Stellung eine obere Einschüttöffnung freilegt.
Nachfolgend wird ein Ausfühirungsbeispiel der Erfindung anhand der Figuren beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 die Seitenansicht eines Behälters mit einer im Schnitt nach Linie 1-1 der Fig.2 dargestellten
erfindungsgemäßen Preßplatte,
F i g. 2 eine Stirnansicht des Behälters und
F i g. 3 eine Teildraufsicht auf den Behälter.
Der Behälter 10 weist an seinem einen Ende eine Einschüttvoirrichtung 11 und an seinem anderen Ende
eine Entladevorrichtung 12 mit einem um eine Achse 13 in Pfeilrichtung x\ hochklappbaren Deckel 14 und einer
mittels Hebel 14a in Pfeilrichtung X2 um eine untere
Querachse 15 schwenkbaren und durch eine Riegelvorrichtung 16a am Behälter verriegelbaren Klappe 16 auf.
Der Hebel 14a dient in Verbindung mit einer Zugfeder 14/> und einem Zwischengestänge zur Gewichtsentlastung
der Klappe 16, die den freipendelnd aufgehängten Deckel 14 durch einen Anschlag verschlossen hält.
Zur Befestigung der Einschüttvorrichtung U am Behälter 10 ist ein hinterer, sich um eine Einschüttöffnung
17 im Behälter erstreckender Flansch 18 vorgesehen, an den ein rahmenartiges Gehäuse 19 der
Einschüttvorrichtung mit zwei seitlichen Führungswänden 20 angeflanscht ist, zwischen denen eine hohle
Preßplatte 21 um eine untere Hohlachse 22 in Pfeilrichtung X3 schwenkbar gelagert ist. Die Preßplatte
ist, wie F i g. 2 zeigt, im wesentlichen in drei nebeneinanderliegende Hohlräume 23, 24 und 25 unterteilt, von
denen der Hohlraum 24 (entsprechend F i g. 2) für die Aufnahme eines als Elektromotor ausgebildeten Antriebsmotors
26 für eine Pumpe 36 dient, während die beiden seitlichen Hohlräume 23 und 25 Tür andere
Zwecke, so der Hohlraum 25 zur Aufnahme eines hydraulischen Mittels, dienen, wie dieses durch einen to
Einfüllstutzen 27 angedeutet ist. Der Hohlraum 24 ist durch einen abnehmbaren oder hochklappbaren Deckel
28 zugänglich, der mit Schlitzen 29 zum Eintritt von Kühlluft versehen ist.
Die Preßplatte 21, die sich zwischen den beiden seitlichen Führungswänden 20 erstreckt, wird durch ein
oder zwei seitliche, in Hohlräumen 19a des Gehäuses 19 untergebrachte Zylinder-Kolbeneinheiten 30 betätigt,
deren Kolbenstange 31 bei 32 am Gehäuse 19 und deren Zylinder 33 mittels Gelenke 34 jeweils an einem
Hebelarm 35 angelenkt ist, der mit der Hohlachse 22 fest verbunden ist. Die Zylinder-Kolben-Einheit 30 wird
hydraulisch betätigt, indem der im Zylinder 33 gleitende Kolben wechselweise von der einen oder anderen Seite
mit Druckmittel, z. B. öl, beaufschlagt wird, das ihm von der durch den Antriebsmotor 26 angetriebenen Pumpe
36 über die Hohlachse 22 der Preßplatte 21 zugeleitet wird.
In der normalen Schließstellung befindet sich die PreBplatte 21 in der in F i g. 1 dargestellten Schließlage,
in der die Preßplatte die Einschüttöffnung 17 des Behälters 10 nach hinten abschließt.
Zum Beladen des Behälters wird die Zylinder-Kolben-Einheit 30 verkürzt, wobei der Hebelarm 35 in die
Lage 35' und die Preßplatte 21 in die ausgeschwenkte Lage 2Γ pelangt. Die hintere Einschüttöffnung 17 des
Behälters 10 ist dadurch freigelegt, wobei die seitlich dicht an den Führungswänden 20 anliegende Preßplatte
(in der Lage 2Γ) einen trichterförmigen, von oben offenen Einschüttraum zwischen Behälter 10 und
Preßplatte freilegt, so daß der Müll oder auch ein sonstiges einzuschüttendes Gut in Pfeilrichtung y in den
Behälter 10 eingeschüttet werden kann.
Wird hierauf die Zylinder-Kolben-Einheit 30 verlängert, indem das Druckmittel unter dem von der Pumpe
erzeugten Druck den Zylinder 33 des Teleskcpgestänges auf der Kolbenstange 31 nach unten verschiebt, so
wird der Hebelarm 35 bis in die Lage 35" und die Preßplatte 21 über ihre voll ausgezeichnete Ausgangslage
hinaus bis in die Lage 21" geschwenkt, wobei sie eine Preßwirkung auf den eingeschütteten Müll oder das
sonstige eingeschüttete Gut ausübt. Seitliche, zugleich die Zylinder-Kolben-Einheit 30 abdeckende Innenwände
37 beiderseits der Preßplatte 21 sorgen hierbei dafür, daß der Müll oder das sonstige Gut seitlich nicht
ausweichen kann. Eine um eine Querachse 38 schwenkbar angelenkte Abdeckplatte 39, die sich gegen die
obere Kante der Preßplatte 21 anlegt, verhindert außerdem, daß Müll aus dem Behälter 10 hinter die
Preßplatte zurückfallen kann.
Wie ersichtlich, ist die gesamte Einschüttvorrichtung einschließlich Gehäuse 19, Preßplatte 21 mit. Antriebsmotor
26 und Pumpe 36 sowie mit der Zylinder-Kolben-Einheit 30 für die Preßplatte als montagefertiges
abnehmbares Aggregat am Müllbehälter 10 angebracht, wobei die Preßplatte gleichzeitig als Einfüllschaufel
dient.
Der Behälter 10 kann auf einem Fahrzeug, z. B. Müllfahrzeug, angeordnet oder als stationärer Behälter
ausgebildet sein, gegebenenfalls auch als Wechsel- oder Absetzbehälter, welcher wahlweise sowohl als stationärer
Behälter als auch als Behälter verwendbar ist, der zu Transportzwecken mit einem Fahrgestellrahmen
verbunden werden und, z. B. zum Entladen, transportiert werden kann.
Mittels eines bei 10a angedeuteten Drehlagers kann der Behälter 10 mit einem Fahrgestell gekuppelt und
zugleich zum Entladen gekippt werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (12)
1. Behälter für preßbares Gut, insbesondere Müllbehälter, mit einer beweglichen motorisch
angetriebenen Preßplatte, dadurch gekennzeichnet,
daß der Antriebsmotor (26) an oder in der Preßplatte (21) angeordnet ist.
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor (26) in einem nach
außen ganz oder teilweise abgeschlossenen Hohlraum (24) der Preßplatte (21) untergebracht ist.
3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßplatte (21) hydraulisch
oder pneumatisch antreibbar ist und eine vom Antriebsmotor (26) angetriebene Pumpe (36) bzw.
ein vom Antriebsmotor angetriebener Kompressor ebenfalls innerhalb der Preßplatte (21) angeordnet
ist.
4. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßplatte (21)
schwenkbar gelagert ist und der Antriebsmotor (26) über ein am Behälter (10) abgestütztes Teleskopgestänge
(30) auf einen Hebelarm (35) der Preßplatte wirkt.
5. Behälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Teleskopgestänge als eine mit
Bezug auf die Preßplatte (21) der Schwenkachse (22) etwa gegenüberliegend (bei 32) abgestützte hydraulisch
oder pneumatisch beaufschlagte Zylinder-Kolben-Einheit (30) ausgebildet ist.
6. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das die Preßplatte (21)
antreibende Teleskopgestänge (30) beiderseits der Preßplatte (21) in seitlichen Hohlräumen (19a)
angeordnet ist.
7. Behälter nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Leitungsverbindung
zwischen der Pumpe (36) oder dem Kompressor und der hydraulischen oder pneumatischen
Zylinder-Kolben-Einheit (30) durch eine Schwenkachse (22) der Preßplatte (21) hindurchgeführt ist.
8. Behälter nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßplatte (21)
einen Behälter für das hydraulische Druckmittel enthält bzw. einen solchen bildet.
9. Behälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßplatte (21) in mehrere
Hohlräume (23,24,25) unterteilt ist, von denen einer
(24) den Antriebsmotor (21) enthält und ein weiterer Hohlraum (25) als Vorratsbehälter für ein hydraulisches
Druckmittel ausgebildet ist.
10. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßplatte (21) als
Einfüllschaufel ausgebildet ist, derart, daß dieselbe um eine untere waagerechte Achse (22) schwenkbar
gelagert ist und in einer auswärts geschwenkten Stellung eine obere Einschüttöffnung freilegt.
U. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß Preßplatte (21) mit
Antriebsmotor (26), Pumpe (36) od. dgl. und TeIeskopgestänge (30) der Preßplatte (21) an oder in
einem rahmenartigen Gehäuse (19) angeordnet und zusammen mit diesem (19) eine als Ganze» vom
Behälter (10) abnehmbare Einheit bildet.
12. Behälter nach den Ansprüchen 6 und 10,
dadurch gekennzeichnet, daß die das Teleskopgestängc (30) aufnehmenden seitlichen Hohlräume
(19a) durch Wände (20, 37) gegen die Einschüttöffnung (17) bzw. den von der zurückgeschwenkten
Preßplatte (21) freigelegten trichterförmigen Einschüttraum (Pfeilrichtung }) sowie gegen den
Behälter (10) abgeschirmt -und.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742422757 DE2422757C3 (de) | 1974-05-10 | Behälter für preßbares Gut, insbesondere Müllbehälter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742422757 DE2422757C3 (de) | 1974-05-10 | Behälter für preßbares Gut, insbesondere Müllbehälter |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2422757A1 DE2422757A1 (de) | 1975-11-27 |
DE2422757B2 DE2422757B2 (de) | 1977-02-10 |
DE2422757C3 true DE2422757C3 (de) | 1977-09-29 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0405345B1 (de) | Abfallsammelfahrzeug | |
DE2126780B2 (de) | Muellfahrzeug mit hinter dem sammelbehaelter gelegenem einfuellraum und einem trogfoermigen vorverdichtungsraum | |
DE2146653A1 (de) | Hubkipp- oder kippvorrichtung fuer grossraummuellbehaelter | |
DE2218947C3 (de) | Schwenkbarer Materialaufnahmebehälter | |
DE2913436A1 (de) | Gewerbe- und industriemuell-behaelter | |
DE2344698B1 (de) | Vorrichtung zum Verdichten von Muell | |
DE1923134A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Be- und Entladen von Behaelteraufsaetzen auf Schienenfahrzeug-Gueterwagen | |
DE1159990B (de) | Gueterwagen, insbesondere fuer den Transport von Schuett- und Stueckgut | |
DE2422757C3 (de) | Behälter für preßbares Gut, insbesondere Müllbehälter | |
DE1531763A1 (de) | Muellsammel- bzw. Abfuhreinrichtung | |
DE1781256C3 (de) | Fahrzeug zum Sammeln und Transport von Schüttgut, insbesondere Müllwagen. Ausscheidung aus: 1481236 | |
DE2920900C2 (de) | ||
DE2412096A1 (de) | Anordnung zum aufladen insbesondere von alt- bzw. abfallpapier, wie zeitungen bzw. zeitschriften u. dgl. auf fahrzeuge | |
DE2422757B2 (de) | Behaelter fuer pressbares gut, insbesondere muellbehaelter | |
DE920298C (de) | Wagenaufbau fuer Lastkraftwagen, insbesondere fuer Muellwagen | |
DE4400007C1 (de) | Sammelfahrzeug für Müll oder sortierte Wertstoffe mit einem mehrkammerigen Aufbau, in dessen Kammern das Sammelgut über ein Gebläse einbringbar ist | |
DE7416405U (de) | Behaelter fuer pressbares gut, insbesondere muellbehaelter | |
DE202010006799U1 (de) | Müllsaugfahrzeug | |
DE1182592B (de) | Vorderlader zum Entleeren von Muellgefaessen od. dgl. in einen Muellwagen-Sammelbehaelter | |
DE4224829C2 (de) | Anordnung zum Entladen und gegebenenfalls Beladen von Güterwagen | |
DE2324777A1 (de) | Vorrichtung zum zusammenpressen und packen von abfall | |
EP0445637B1 (de) | Vorrichtung zum Befüllen eines kastenförmigen Grossbehälters mit Schüttgut | |
CH607974A5 (en) | Refuse collecting vehicle | |
DE175555C (de) | ||
DE1239619B (de) | Muellbehaelter-Transportfahrzeug |