DE2422657A1

DE2422657A1 - PROCESS AND DEVICE FOR CUTTING AND OPENING A CIRCULAR KNITTED OR KNITTED PRODUCT

Info

Publication number: DE2422657A1
Application number: DE19742422657
Authority: DE
Inventors: Iori Aoki; Takeo Suzuki
Original assignee: Sakaisen I Kagyo K K
Current assignee: Sakaisen I Kagyo K K
Priority date: 1973-12-20
Filing date: 1974-05-10
Publication date: 1975-06-26
Also published as: JPS5090791A; JPS5218317B2; FR2255412B1; FR2255412A1; IT1006355B

Description

SAKAISEN-I KOGYO KABUSHIKI KAISHA, 130, Hannogaeshi,SAKAISEN-I KOGYO KABUSHIKI KAISHA, 130, Hannogaeshi,

Hanando-cho, Fukui-shi (Japan)Hanando-cho, Fukui-shi (Japan)

Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden und Öffnen eines kreisförmigen gewirkten oder gestrickten ProduktesMethod and apparatus for cutting and opening a circular knitted or knitted product

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Behandeln von kreisförmigen oder zylindrischen gewirkten oder gestrickten Produkten aus verschiedenen künstlichen oder natürlichen Fasern oder dgl. mit dem Ziel, die Bildung von Fransen, Schwingen oder dgl. an den Kanten zu verhindern, wenn das kreisförmige (geschlossene) Produkt geschnitten oder geöffnet wird.The invention relates to a method and an apparatus for treating circular or cylindrical knitted or knitted products made of various artificial or natural fibers or the like with the aim of preventing the formation of fringes, To prevent swinging or the like at the edges, if the circular (closed) product is cut or opened.

Der Einfachheit halber wird im Folgenden durchweg von einem gewirkten Produkt, Stoff, Material oder dgl. gesprochen; dies soll jedoch die Möglichkeit, dass das zu behandelnde Produkt auf andere Art und Weise hergestellt ist, nicht ausschliessen.For the sake of simplicity, one is used throughout in the following Product, substance, material or the like. Spoken; However, this is intended to allow the product to be treated to be passed on to others Manner is not excluded.

Gewirkte oder gestrickte Stoffe werden normalerweise in einer kreisförmigen (geschlossenen) Konfiguration hergestellt und dann in Längsrichtung entlang den Nähten oder dgl. geschnitten, umKnitted or knitted fabrics are usually made in a circular (closed) configuration and then Cut in the longitudinal direction along the seams or the like. To

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flache gewirkte oder dgl. Stoffe zu erhalten, die auf Rollen aufgewickelt werden.To obtain flat knitted or the like. Fabrics wound on rolls will.

Das Schneiden ist in der Weise durchgeführt worden, dass ein gekrümmtes rahmenartiges Teil, das im allgemeinen als Streckeinrichtung bezeichnet wird, mit einem kreisförmigen (geschlossenen) Wirk- oder Strickprodukt überzogen worden und dieses Produkt kontinuierlich in seiner Längsrichtung geschnitten worden ist, und zwar unter Verwendung einer Schneideinrichtung, die an einer seitlichen Kante oder einem seitlichen Rand der Streckvorrichtung vorgesehen ist, wobei das gewirkte oder dgl. Produkt in der querverlaufenden oder oberen Richtung bewegt wird; ein derartiger Schnitt wird im allgemeinen entlang der Naht des kreisförmigen gewirkten Produktes ausgeführt; wenn jedoch eh zylindrisches gewirktes Produkt, das in der üblichen Weise hergestellt worden ist, in Längsrichtung geschnitten wird, werden nicht nur Schlingen oder dgl. entlang den Schneidkanten gebildet; vielmehr ist auch damit zu rechnen, dass Fransen entstehen.The cutting has been done in such a way that a curved frame-like part, commonly referred to as a stretching device, with a circular (closed) Knitted or knitted product has been covered and this product has been continuously cut in its longitudinal direction, and although using a cutting device on a side edge or a side edge of the stretching device is provided, the knitted or the like. Product in the transverse or upper direction is moved; Such a cut is generally made along the seam of the circular executed knitted product; but if it is a cylindrical knitted product that has been manufactured in the usual way is cut in the longitudinal direction, not only loops or the like are formed along the cutting edges; much more It is also to be expected that fringes will appear.

Zur Vermeidung dieser Nachteile und Fehler ist es bereits vorgeschlagen worden, auf jene Bereiche des gewirkten Produktes, an welchen der Schnitt durchzuführen ist, Stärke aufzubringen und das Schneiden und Öffnen des Produktes durchzuführen, nachdem die Stärke getrocknet und verfestigt ist. Eine derartige Lehre ist der japanischen Gebrauchsmuster-Veröffentlichung Nr. 8628/1971It has already been proposed to avoid these disadvantages and errors to apply starch to those areas of the knitted product on which the cut is to be made, and perform cutting and opening of the product after the starch has dried and solidified. Such a teaching is Japanese Utility Model Publication No. 8628/1971

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zu entnehmen. Jedoch erfordert blosses Erhitzen eine erhebliche Zeit, um eine kleisterartige Masse wie Stärke zu trocknen und zu verfestigen und in einen Zustand zu bringen, der die Durchführung des Schneidvorganges erlaubt. Aus diesem Grunde sind mehrere, ggf. mehr als zehn Minuten, selbst dann erforderlich, wenn die Stärke auf das gewirkte. Produkt an einem Zwischenbereich der Streckeinrichtung aufgebracht wird, bis die aufgebrachte Stärke trocknet und sich verfestigt; somit wird eine lange Streckeinrichtung benötigt. Bei Verwendung eines leicht verdampfbaren Lösungsmittels zur Beschleunigung des Trocknens der Stärke wird die Umgebung, in welcher die Operation durchgeführt wird, beeinträchtigt, da solche Lösungsmittel schädliche und entflammbare Gase entwickeln.refer to. However, mere heating takes a considerable amount of time to dry and to dry a paste-like mass such as starch solidify and bring it into a state that allows the cutting process to be carried out. For this reason, several, possibly more than ten minutes, even if the starch was affected. Product at an intermediate area of the stretching device is applied until the applied starch dries and solidifies; thus a long stretching device is required. When using an easily evaporable solvent to accelerate the drying of the starch, the environment, in which the operation is performed, as such solvents emit harmful and flammable gases.

Weiterhin k wird, wenn in Wasser lösliche Stärke für die Behandlung zur Vermeidung von Schlingen, Fransen oder dgl. verwendet wird, die Stärke während einer nachfolgenden Färbungsbehandlung in der Farbflüssigkeit aufgelöst, wodurch eine den üblichen Ansprüchen genügende Farbgebung behindert oder zumindest beeinträchtigt wird. Demzufolge ist es üblich, vor dem das Färben beinhaltenden Behandlungsschritt streifenförmige Teile des geschnittenen und geöffneten gewirkten Produktes abzutrennen, auf denen die Stärke aufgebracht worden war. Nach dem Färben ist es dann erforderlich,-wieder Stärke an den Kanten des flachen gewirkten oder dgl. Stoffes aufzubringen, um die Bildung von Schlingen, Fransen oder dgl. an den Kanten zu verhindern. Dadurch wird selbstverständlich derFurthermore, k will when water-soluble starch for treatment to avoid loops, fringes or the like. Used, the starch during a subsequent dyeing treatment in the color liquid dissolved, which hinders or at least impairs a coloring that meets the usual requirements will. Accordingly, it is customary, before the dyeing-containing treatment step, strip-shaped parts of the cut and to separate the opened knitted product on which the starch has been applied. After staining it is then necessary-again To apply starch to the edges of the flat knitted or the like. Fabric to prevent the formation of loops, fringes or the like. to prevent at the edges. This of course becomes the

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insgesamt nutzbare Bereiche des fertigen gewirkten Produktes reduziert.overall usable areas of the finished knitted product reduced.

Demzufolge liegt der Erfindung unter anderem die Aufgabe zugrunde, ein neues und verbessertes Verfahren und ehe neue und verbesserte Vorrichtung zum Schneiden von kreisförmigen gewirkten, gestrickten oder dgl. Produkten bzw. Stoffen zu schaffen mit dem Ziel, die Bildung von Schlingen, Fransen oder dgl. an den Kanten zu verhindern. Dabei wird angestrebt, dass nicht nur die vorbeschriebenen Probleme beseitigt werden; vielmehr soll es auch möglich sein, das Verfahren durchzuführen, ohne die Geschwindigkeit der Behandlungslinie zu verringern.Accordingly, the invention is based, inter alia, on the object a new and improved method and before new and improved apparatus for cutting circular knitted, knitted fabrics Or the like. To create products or fabrics with the aim of preventing the formation of loops, fringes or the like on the edges. The aim is not only to eliminate the problems described above; rather it should also be possible perform the procedure without reducing the speed of the treatment line.

Ferner liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein neues Verfahren zum Schneiden von gewirkten, gestrickten oder dgl. Produkten bzw. Stoffen bei gleichzeitigem Vermeiden des Bildens von Schlingen, Fransen oder dgl. an den Kanten zu schaffen, bei welchem ein Behandlungsmittel benutzt wird, welches nicht ohne weiteres aufgelöst oder herausgelöst wird, bevor ein Fertigerzeugnis vorliegt und welches den SchneidVorgang und die das Aufwickeln betreffenden Vorgänge nicht beeinträchtigt oder behindert.Another object of the invention is to provide a new method for cutting knitted, knitted or similar products or fabrics while avoiding the formation of To create loops, fringes or the like. At the edges, in which a treatment agent is used, which is not readily is dissolved or detached before a finished product is available and which relates to the cutting process and the winding Operations not impaired or hindered.

Ein weiteres Ziel der Erfindung besteht darin, eine verbesserte Vorrichtung zum Sehneiden eines kreisförmigen gewirkten, gestrickten oder dgl. Produktes zu schaffen, bei welcher ein geschmolzenes thermoplastisches Material kontinuierlich auf den fortlaufend zuAnother object of the invention is to provide an improved apparatus for cutting a circular knitted, knitted fabric Or the like. To create a product in which a molten thermoplastic material continuously towards the continuously

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schneidenden Bereich des Produktes bzw. Stoffes aufgebracht wird, worauf diese Bereiche geschnitten werden, nachdem das geschmolzene thermoplastische Material verfestigt ist. Auf diese Weise wird die Schneidoperation erleichtert; das Entstehen von Fransen, Schlingen oder dgl. an den geschnittenen Kanten wird verhindert.cutting area of the product or fabric is applied, whereupon these areas are cut after the melted thermoplastic material is solidified. In this way the cutting operation is facilitated; the appearance of fringes, Loops or the like on the cut edges is prevented.

Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zum Schneiden und LÖJBien eines kreisförmigen gewirkten, gestrickten oder dgl. Produktes, bei welchem dieses Produkt bzw. dieser Stoff kontinuierlich unter Verwendung einer Schneideinrichtung geschnitten wird, während dieses Produkt in Gestalt eines flachen Schlauches mit einer vorbestimmten Breite mittels einer Streckvorrichtung gehalten wird. Das Neue besteht darin, dass vor dem Schneidvorgang ein geschmolzenes thermoplastisches Material in dem Stoff mit einer vorbestimmten Breite in Bereichen desselben, die zu schneiden sind, imprägniert wird, wobei das imprägnierte thermoplastische Material eine Verfestigung erfährt und der Stoff durch diese Bereiche geschnitten und der geschnittene Stoff geöffnet wird, um ein flaches, gewirktes, gestricktes oder dgl. Erzeugnis zu erhalten. The invention is based on a method for cutting and LÖJBien a circular knitted, knitted or the like. Product in which this product or substance is continuously cut using a cutting device while this product is held in the form of a flat tube having a predetermined width by means of a stretching device will. The new thing is that before the cutting process, a melted thermoplastic material is in the fabric with it of a predetermined width in areas thereof to be cut, the impregnated thermoplastic Material undergoes a solidification and the fabric is cut through these areas and the cut fabric is opened to to obtain a flat, knitted, knitted or similar product.

Die Erfindung schlägt weiterhin eine Vorrichtung zum Schneiden von kreisförmigen gewirkten oder dgl. Produkten vor mit einer Streckvorrichtung, die geeignet ist, den kontinuierlich in Gestalt eines flachen Schlauches zugeführten Stoff oder dgl. zu strekken, wobei ferner eine Schneideinrichtung zum kontinuierlichenThe invention also proposes a device for cutting circular knitted or the like. Products with a Stretching device which is suitable for stretching the material or the like fed in continuously in the form of a flat tube, wherein further a cutting device for the continuous

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Schneiden einer Seitenkante oder eines Seitenrandes des flachen schlauchartigen Produktes vorgesehen ist. Das Neue besteht darin, dass eine Heizwalze oder dgl. und eine Druckwalze oder dgl. vorgesehen sind, die zwischen der Streckeinrichtung und der Schneideinrichtung angeordnet und geeignet sind, die eine zu schneidende Seitenkante oder dgl. einzuspannen oder einzuklemmen, wobei ferner Mittel zum kontinuierlichen Zuführen .eines Bandes aus thermoplastischem Material an die Heizwalze, vorzugsweise an deren Umfangsfläche, vorgesehen sind, welches bei Erwärmung schmilzt, wodurch das thermoplastische Band, das an der Heizwalze erweicht bzw. geschmolzen wird, den seitlichen Rand oder die seitliche Kante imprägniert. Cutting a side edge or a side edge of the flat hose-like product is provided. What is new is that a heating roller or the like and a pressure roller or the like are provided which are arranged between the stretching device and the cutting device and are suitable for the one to be cut To clamp or clamp the side edge or the like, with further means for the continuous supply of a tape made of thermoplastic Material on the heating roller, preferably on its peripheral surface, are provided, which melts when heated, whereby the thermoplastic tape, which is softened or melted on the heating roller, impregnates the side edge or the side edge.

Der Kern der Erfindung lässt sich somit dahingehend zusammenfassen, dass bei einem Verfahren und einer Vorrichtung zum Schneiden und Öffnen eines kreisförmigen (geschlossenen) gewirkten, gestrickten oder dgl. Produktes, welches unter Verwendung eines Schneidmittels geschnitten wird, dieses Produkt während des Schneidvorganges mittels einer Streckvorrichtung in die Gestalt eines flachen Schlauches gebracht bzw. gehalten und ein geschmolzenes thermoplastisches Material an einer Seitenkante oder einem Seitenrand des flachen schlauchförmigen Produktes imprägniert wird. Nach Verfestigung des imprägnierten thermoplastischen Materials wird das gewirkte, gestrickte oder dgl. Produkt durch die imprägnierten Bereiche hindurch geschnitten und in- die Gestalt einer flachen Stoffbahn geöffnet.The essence of the invention can thus be summarized as that in a method and apparatus for cutting and opening a circular (closed) knitted, knitted or the like. Product which is cut using a cutting means, this product during the cutting process brought or held in the shape of a flat tube by means of a stretching device and a melted one thermoplastic material is impregnated on a side edge or a side edge of the flat tubular product. After solidification of the impregnated thermoplastic material, the knitted, knitted or the like. Product is through the impregnated Areas cut through and opened into the shape of a flat sheet of fabric.

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Ein weiterer Vorschlag der Erfindung sieht vor, dass eine kleine Hilfstreckeinrichtung-zwischen der Streckeinrichtung und der Schneideinrichtung vorgesehen ist, um eine Seitenkante bzw. einen seitlichen Rand des flachen, schlauchförmigen gewirkten oder dgl. Produktes in einer Richtung senkrecht zu der Ebene des flachen Schlauches zu strecken, wobei die Heizwalze, die Druckwalze und die Schneideinrichtung so angeordnet sind, dass sie auf die bandartig geformten Bereiche des gewirkten oder gestrickten Produktes einwirken, die durch die Hilfsstreckeinrichtung gestreckt werden.Another proposal of the invention provides that a small auxiliary stretching device between the stretching device and the Cutting device is provided to a side edge or a side edge of the flat, tubular knitted or the like. To stretch the product in a direction perpendicular to the plane of the flat tube, using the heating roller, the pressure roller and the cutting device are arranged so that they are applied to the band-like shaped areas of the knitted or knitted product act, which are stretched by the auxiliary stretching device.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Further refinements of the invention emerge from the subclaims.

Ferner lässt die folgende Beschreibung, die auch Einzelheiten betrifft und sich auf die Ausführungsbeispiele der Zeichnungen bezieht, weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung erkennen. Es zeigen:Furthermore, leaves the following description, which also relates to details and refers to the exemplary embodiments of the drawings, recognize further features and advantages of the invention. Show it:

Fig. 1 im Schema die Draufsicht auf eine Schneid- und Öffnungsvorrichtung, an welcher die Lehre gemäss der Erfindung kB» verwirklicht ist;Fig. 1 is a schematic plan view of a cutting and opening device, on which the teaching according to the invention kB »is realized;

Fig. 2 die Draufsicht einer Ausführungsform einer Bearbeitungsvorrichtung zum Vermeiden von ausgefransten Rändern oder dgl., die unter Verwendung der Lehre gemäss der Erfindung aufgebaut ist;2 shows the plan view of an embodiment of a processing device for avoiding frayed edges or Like. Which is constructed using the teaching according to the invention;

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Fig. 3 eine Vorderansicht der Vorrichtung gemäss Fig. 2; Fig. 4 die Draufsicht einer modifizierten Ausführungsform der Erfindung mit Heizwalzen und Presswalzen.3 shows a front view of the device according to FIG. 2; FIG. 4 is a plan view of a modified embodiment of FIG Invention with heating rollers and press rollers.

Fig. 1 zeigt die Draufsicht einer Vorrichtung zum Schneiden und Öffnen eines kreisförmigen oder zylindrischen gewirkten, gestrickten oder dgl. Produktes, welches diesevVorrichtung von einer Seite derselben zugeführt wird und dann in Gestalt eines flachen gewirkten oder dgl. Stoffes aufgerollt wird; dabei wird das in der Zeichnung nicht dargestellte flache gewirkte Produkt in Richtung des Pfeiles A der Vorrichtung zugeführt, um eine Streckeinrichtung 1 zu umgeben, durch welche das Produkt in eine flache rohr- oder schlauchförmige Gestalt gebracht und auf eine vorbestimmte Weite gestreckt wird. Danach wird das flache schlauchförmige Produkt entlang einer seiner Seiten mittels einer Schneideinrichtung aufgeschnitten. Das aufgeschnittene flache schlauchförmige gewirkte Produkt wird dann unter Verwendung eines Förderers 3 einer Öffnungsvorrichtung 4 zugeführt; das geöffnete flache Produkt wird durch eine Aufwickelvorrichtung in die Gestalt einer Rolle gebracht. Die Streckvorrichtung 1 ist mit einer die Einstellung der letzteren erlaubenden Einrichtung 6, beispielsweise in Gestalt eines Handrades oder dgl., versehen, durch welche Einrichtung die Weite oder Breite des flachen schlauchförmigen gewirkten Produktes auf jeden gewünschten Wert während der Behandlung eingestellt werden kann. Die neue Behandlungseinrichtung 7 zur Vermeidung von ausgefransten oder dgl.Fig. 1 shows the top view of a device for cutting and opening a circular or cylindrical knitted, knitted or the like. Product, which this device of one side thereof is fed and then rolled up in the form of a flat knitted or the like fabric; thereby will the flat knitted product, not shown in the drawing, fed in the direction of arrow A of the device to a To surround stretching device 1, through which the product is brought into a flat tubular or tubular shape and on a stretched to a predetermined length. Thereafter, the flat tubular product is means along one of its sides cut open by a cutting device. The cut flat tubular knitted product is then used a conveyor 3 fed to an opening device 4; the opened flat product is wound by a winding device brought into the shape of a role. The stretching device 1 is provided with a device allowing the latter to be adjusted 6, for example in the form of a handwheel or the like., Provided by which device the width or width of the flat tubular knitted product can be adjusted to any desired value during treatment. The new treatment facility 7 to avoid frayed or the like.

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Kanten ist an der Einlaufseite der Schneideinrichtung 2 angeordnet; Einzelheiten der Behandlungsvorrichtung können den Fig. 2-4 entnommen werden..Edge is arranged on the inlet side of the cutting device 2; Details of the treatment device can be found in Figs. 2-4.

Bei der Ausführungsform gemäss den Figuren 2 und 3 ist die Strekeinrichtung 1 mit einer kleinen Hilfs-Streckeinrichtung 8 versehen, und zwar entlang einer ihrer Kanten oder Seiten, um eine Seite des flachen schlauchförmigen gewirkten Produktes vor oder gegenüber der Schneideinrichtung 2 und in einer Richtung, die senkrecht verläuft zu jener Richtung, in welcher die Streckung durch die Haupt-Streckeinrichtung 1 eintritt, strecken zu können, um einen verhältnismässig schmalen Streifen zu bilden, der eine vorbestimmte Schneidlinie einschliesst. Am rückwärtigen Endbereich der Hilfs-Streckeinrichtung 8 und gegenüber oder vor der Schneideinrichtung sind eine, zwei oder mehr als zwei Paar Heizwalzen 9 und Druckwalzen 10 angeordnet. Ein Band 16 aus thermoplastischem Material, das durch Wärme erweichbar bzw. auflösbar ist, wird von einer Rolle 11 zugeführt; es wird von Antriebsrollen 15 angetrieben und über Führungsrollen 12, 13 und 14 geleitet. Luft, die Raumtemperatur oder eine erhöhte Temperatur aufweist, wird auf das thermoplastische Band durch eine Luftdüse 17 geblasen, um das Band an den Umfang der Heizwalze 9 zu bringen.In the embodiment according to FIGS. 2 and 3, the stretching device is 1 provided with a small auxiliary stretching device 8, along one of its edges or sides, around one side of the flat tubular knitted product in front of or opposite the cutting device 2 and in a direction which is perpendicular to that direction in which the stretching enters through the main stretching device 1 to be able to stretch to form a relatively narrow strip, the one includes a predetermined cutting line. At the rear end area the auxiliary stretching device 8 and opposite or in front of the Cutting devices are one, two or more than two pairs of heating rollers 9 and pressure rollers 10 arranged. A tape 16 made of thermoplastic material that is heat softenable or dissolvable is fed from a roller 11; it is driven by drive rollers 15 and guided over guide rollers 12, 13 and 14. Air that is room temperature or an elevated temperature is applied to the thermoplastic tape through an air nozzle 17 blown to bring the tape to the periphery of the heating roller 9.

Die Heizwalzen 9, die Druckwalzen 10 und die Antriebsrollen 15. für das Band werden durch einen Motor 18 über Riemen 19, 20 undThe heating rollers 9, the pressure rollers 10 and the drive rollers 15. for the belt are driven by a motor 18 via belts 19, 20 and

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21 und Riemenscheiben 23, 24, 25 und 26 synchron mit der Rotationsgeschwindigkeit der Schneideinrichtung 2 und der Geeschwindigkeit der Vorrichtung zum Aufnehmen oder Aufwickeln des Wirkmaterials angetrieben. Die Heizwalzen 9 sind mit in der Zeichnung nicht dargestellten Heizeinrichtungen versehen; ihre Oberflächen-Temperatur wird so gesteuert, dass sie höher ist als die Schmelztemperatur des Bandes 16 ae thermoplastischem Biaterial; dies geschieht beispielsweise unter Verwendung einer elektrischen Steuereinrichtung; die Oberflächen der Heizwalzen 9 können mit einer Auflage, einem Mantel oder dgl. aus einem Tetrafluoräthylen-Harz versehen sein. Das thermoplastische Band 16 wird durch den aus der Luftdüse 17 austretenden Luftstrom gegen die Oberfläche der Heizwalzen 9 gedruckt, wodurch ein Streifen geschmolzenen thermoplastischen Werkstoffes gebildet wird, der sich über die Breite des Bandes erstreckt, jedoch diskontinuierlich ist in Bezug auf die Umfangsricntung der Heizwalze. Aus diesem Grunde ist es vorteilhaft oder zweckmässig, ein thermoplastisches Band zu benutzen, welches einen niedrigen Schmelzpunkt aufweist und gepresst, hohl geprägt, getrieben oder dgl. ist, um seitliche Streifen zu bilden; eine andere Möglichkeit besteht in der Verwendung eines schnurartigen oder litzenartigen Bandes aus demselben thermoplastischen Material wie das Band 16. Die Rolle ist so ausgebildet und angeordnet, dass sie frei rotieren kann; dabei ist es jedoch zweckmässig, der Rolle eine geeignete Spann- oder Zugeinrichtung 27 zuzuordnen, z. B. eine elektromagnetische Bremse, um den Abwickelvorgang in Bezug auf das Band zu stabilisieren. Bei dem in21 and pulleys 23, 24, 25 and 26 in synchronism with the speed of rotation the cutting device 2 and the speed driven by the device for taking up or winding up the knitted material. The heating rollers 9 are shown in the drawing provided heating devices, not shown; their surface temperature is controlled so that it is higher than the melting temperature of the tape 16 ae thermoplastic bio-material; this happens for example using an electrical control device; the surfaces of the heating rollers 9 can with a Support, a jacket or the like. Be provided from a tetrafluoroethylene resin. The thermoplastic tape 16 is made by the Air nozzle 17 exiting air flow is pressed against the surface of the heating rollers 9, creating a strip of molten thermoplastic Material is formed that extends across the width of the belt, but is discontinuous with respect to the Circumferential direction of the heating roller. For this reason it is beneficial or expedient to use a thermoplastic tape which has a low melting point and pressed, hollow is embossed, chased or the like to form side stripes; Another possibility is to use a cord-like one or strand-like tape made of the same thermoplastic material as the tape 16. The roller is so formed and arranged so that it can rotate freely; In this case, however, it is advisable to use a suitable tensioning or pulling device for the roller 27 to be assigned, e.g. B. an electromagnetic brake to stabilize the unwinding process with respect to the tape. The in

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der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel werden die Druckwalzen 10 gegen die Heizwalzen 9 unter Verwendung von pneumatischen Zylindern 10 gedrückt. Andere Mittel und Einrichtungen, wie z. B. eine Feder, können auch verwendet werden unter der Voraussetzung, dass das schlauchförmige gewirkte Produkt zugeführt werden kann, ohne dass sich Falten oder dgl. bilden und ohne dass das Produkt kräuselt oder knittert.The embodiment shown in the drawing are the pressure rollers 10 pressed against the heating rollers 9 using pneumatic cylinders 10. Other means and facilities, such as z. B. a spring can also be used provided that that the tubular knitted product can be supplied without wrinkles or the like. Forming and without that Product pimples or wrinkles.

Mit dieser Konstruktion wird, wenn ein schlauchförmiges gewirktes oder dgl. Produkt auf die Hauptstreckeinrichtung 1 gebracht wird, dieses Produkt in eine flache schlauchförmige Gestalt gebracht, wobei eine Seitenkante des flachen schlauchförmigen gewirkten Produktes auf eine vorher bestimmte Weite in einer Richtung senkrecht zur Ebene des Schlauches gestreckt wird, und zwar durch eine Hilfs-Streckeinrichtung 8, wobei das streifenförmige geschmolzene thermoplastische Material vom Umfang der Heizwalze 9 auf das gewirkte Material übertragen wird, während des gewirkte Material durch die Presszone zwischen den Heizwalzen 9 und den Druckwalzen 10 hindurchläuft. Auf diese Weise wird das thermoplastische Material kontinuierlich in das gewirkte Produkt in Form eines schmalen Streifens imprägniert. Dabei streckt die Haupt-Streckeinrichtung 1 das gewirkte Produkt zu einem flachen Schlauch; die kleine Hilfs-Streckeinrichtung 9 hat die Aufgabe, eine Seitenkante des flachen schlauchförmigen gewirkten Produktes in einer Richtung senkrecht zur Ebene des flachen, schlauchförmigen Produktes zu strecken, wobei die Heizwalzen 9, die Druckwalzen 10 und dieWith this construction, when a tubular knitted or the like. Product is brought onto the main stretching device 1, this product is brought into a flat tubular shape, one side edge of the flat tubular knitted Product is stretched to a predetermined width in a direction perpendicular to the plane of the hose, namely by a Auxiliary stretching device 8, the strip-shaped molten thermoplastic material is transferred from the periphery of the heating roller 9 to the knitted material, while the knitted material passes through the press zone between the heating rollers 9 and the pressure rollers 10. In this way the thermoplastic material becomes continuously impregnated into the knitted product in the form of a narrow strip. The main stretching device stretches 1 the knitted product into a flat tube; the small auxiliary stretching device 9 has the task of a side edge of the flat tubular knitted product in a direction perpendicular to the plane of the flat tubular product to stretch, the heating rollers 9, the pressure rollers 10 and the

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Schneideinrichtung 2 auf diesen zu einem verhältnismässig schmalen Streifen geformten Bereich der Seitenkanten einwirken.Cutting device 2 on this to a relatively narrow one Work in the strip-shaped area of the side edges.

Weiterhin kann das Band aus thermoplastischem Material mit einer Anzahl von querverlaufenden Rippen versehen sein. Falls notwendig, kann das kreisförmige gewirkte Produkt dann durch den ^rressbereich zwischen zusätzlichen Heizwalzen 9* und Druckwalzen 10* hindurchlaufen, um die Schneideinrichtung 2 zu erreichen, durch welche das gewirkte oder dgl. Produkt im wesentlichen entlang der Mittellinie des mit thermoplastischen Werkstoff imprägnierten Bereiches geschnitten wird. Es ist leicht, die Menge des geschmolzenen thermoplastischen Materials, das auf das gewirkte Produkt übertragen wird, und auch den Abstand zwischen der Heizwalze 9¹ und der Schneideinrichtung 2 derart einzustellen, dass das imprägnierte, geschmolzene thermoplastische Material sich verfestigt, bis es die Schneideinrichtung 2 erreicht. Falls erforderlich, kann eine geeignete Kühleinrichtung oder dgl. vorgesehen k sein.Furthermore, the band of thermoplastic material can be provided with a number of transverse ribs. If necessary, the circular knitted product can then by the ^r ressbereich between additional heating rollers 9 * and pressure rollers 10 * pass in order to reach the cutting device 2, through which the knitted or the like. Product substantially along the center line of the impregnated thermoplastic material portion is cut. It is easy to adjust the amount of the molten thermoplastic material transferred to the knitted product and also the distance between the heating roller 9 ¹ and the cutter 2 so that the impregnated molten thermoplastic material solidifies until it reaches the cutter 2 achieved. If necessary, a suitable cooling device or the like can be provided.

Bei dem in den Figuren 2 und 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist für jedes Paar eine Heizwalze und eine Druckwalze vorgesehen. Es besteht auch die Möglichkeit, jedes Paar mit einer Kombination von einer Heizwalze 9 und zwei Druckwalzen 10 gemäss der Ausführungsform der Fig. 4 auszurüsten. Bei dieser Ausgestaltung ist es möglich, einen Oberflächenkontakt zwischen der Oberfläche der Heizwalze 9 und dem kreisförmigen gewirkten ProduktIn the embodiment shown in Figures 2 and 3, a heating roller and a pressure roller are provided for each pair. There is also the possibility of each pair with a combination of a heating roller 9 and two pressure rollers 10 according to FIG To equip embodiment of FIG. With this configuration it is possible to have a surface contact between the surface the heating roller 9 and the circular knitted product

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herzustellen, wodurch die Übertragung des geschmolzenen thermoplastischen Materials verbessert wird und somit die Durchlaufgeschwindigkeit vergrössert werden kann.manufacture, thereby transferring the molten thermoplastic Material is improved and thus the throughput speed can be increased.

Obwohl bei den vorbeschriebenen Ausführungsformen die.Erfindung im Zusammenhang mit Schneid- und Öffnungsvorrichtungen des Typs angewendet wird, bei dem ein kreisförmiges gewirkten, gestricktes oder dgl. Produkt der Vorrichtung seitlich zugeführt wird, ist es selbstverständlich, dass die Erfindung auch anwendbar ist bei Schneid- und Öffnungsvorrichtungen des längsverlaufenden Typs, bei dem das gewirkte Produkt so geführt ist, dass es sich in der Vertikalen bewegt.Although in the embodiments described above, the invention is applied in connection with cutting and opening devices of the type in which a circular knitted, knitted or the like. Product is fed to the device from the side, it goes without saying that the invention can also be applied to Cutting and opening devices of the longitudinal type, in which the knitted product is guided so that it moves vertically.

Wie vorstehend beschrieben worden war, besteht bei Anwendung der Lehre gemäss der Erfindung, bei welcher ein kreisförmiges oder zylindrisches (geschlossenes) gewirktes oder dgl. Produkt durch eine imprägnierte oder verfestigte Zone aus thermoplastischem Material geschnitten wird,keine Gefahr, dass die Kanten ausfransen, ausreissen oder dgl. Weiterhin ist, da das gpfirkte Produkt kontinuierlich geschnitten wird, unmittelbar nachdem die Verfestigung des imprägnierten thermoplastischen Werkstoffes eingetreten ist, nicht zu befürchten, dass das gewirkte Produkt irgendwelchen Spannungen oder dgl. unterworfen wird, welches das gewünschte oder vorbestimmte Gewicht pro Flächeneinheit des fertigen Stoffes beeinträchtigt. Ferner wird das gewirkte Produkt immer während des Schneidvorganges gerade vorwärts bewegt, soAs has been described above, when applying the teaching according to the invention, in which a circular or cylindrical (closed) knitted or similar product through an impregnated or solidified zone made of thermoplastic Material is cut, no risk of the edges fraying, tear out or the like. Furthermore, there is the gpfirkte product is continuously cut immediately after the solidification of the impregnated thermoplastic material has occurred is not to fear that the knitted product will be subjected to any tension or the like, which the desired or predetermined weight per unit area of the finished fabric. Further, the knitted product becomes always moves straight forward during the cutting process, like this

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dass die Entstehung gerade verlaufender Kanten gewährleistet ist. Darüber hinaus wird, da thermoplastisches Material imprägniert wird und sich verfestigt, um Schneidbereiche zu bilden, dieses Material während der folgenden Verfahrensschritte, beispielsweise während eines Farbgebungsvorganges, nicht schmelzen oder sich auflösen. Derartige imprägnierte Bereiche können während des abschliessenden Behandlungsschrittes abgschnitten werden. Auf diese Weise kann die Erfindung die Effizienz des Schneidens und °ffnens von kreisförmigen gewirkten Produkten verbessern; darüber hinaus kann die Qualität des fertigen Produktes verbessert werden, wobei eine Abnahme des Gewichtes pro Flächeneinheit verhindert wird.that the creation of straight edges is guaranteed. In addition, as thermoplastic material is impregnated and solidifies to form cutting areas, this material during the following process steps, for example during a coloring process, do not melt or dissolve. Such impregnated areas can be used during the final Treatment step are cut off. To this Way, the invention can improve the efficiency of cutting and opening improve of circular knitted products; in addition, the quality of the finished product can be improved, with a decrease in weight per unit area is prevented.

Die Erfindung ist vorstehend im Zusammenhang mit bevorzugten oder besonders zweckmässigen Ausführungsformen erläutert worden; es ist selbstverständlich, dass viele Änderungen und Modifikationen jedem Fachmann geläufig sind, die möglich und durchführbar sind, ohne den Gedanken und den Bereich der Erfindung zu verlassen.The invention has been explained above in connection with preferred or particularly expedient embodiments; it goes without saying that many changes and modifications are familiar to any person skilled in the art, which are possible and feasible without departing from the concept and scope of the invention.

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Claims

PatentansprücheClaims

lJ Verfahren zum Schneiden und Offnen eines kreisförmigen (geschlossenen) gewirkten, gestrickten oder dgl. Produktes der Art, bei welchem das gewirkte oder dgl. Produkt kontinuierlich mittels einer Schneideinrichtung aufgetrennt wird, während es in Gestalt eines flachen Schlauches von vorbestimmter Breite mittels einer Streckeinrichtung gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Schneidvorgang ein geschmolzenes thermoplastisches Material mit einer vorbestimmten Breite in Bereiche des gewirkten oder dgl. Produktes, an denen "der Schnitt durchzuführen ist, imprägniert wird und das imprägnierte Material eine Verfestigung erfährt und das Produkt durch diese Bereiche geschnitten wird, worauf das geschnittene Produkt zu einem flachen, gewirkten, gestrickten oder dgl. Erzeugnis geöffnet wird.lJ method of cutting and opening a circular (closed) Knitted, knitted or the like. Product of the type in which the knitted or the like. Product continuously means a cutting device is separated while it is in The shape of a flat tube of a predetermined width is held by means of a stretching device, characterized in that that prior to the cutting process, a melted thermoplastic material with a predetermined width in areas of the knitted or the like. Product on which "the cut is to be carried out," impregnated and the impregnated material is solidified and the product is cut through these areas, whereupon the cut product is opened into a flat, knitted, knitted or the like product.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erweichte oder geschmolzene thermoplastische Band mit einer vorbestimmten Breite an'oder auf einer erhitzten Walze gebvildet wird, die vor oder gegenüber der Schneideinrichtung angeordnet ist, wobei das geschmolzene oder erweichte Band aus thermoplastischem Material auf das gewirkte oder dgl. Produkt aufgebracht wird, um Bereiche desselben, an denen ein Schnitt durchgeführt wird, zu imprägnieren.2. The method according to claim 1, characterized in that the softened or melted thermoplastic tape with a predetermined Width an'or formed on a heated roller which is arranged in front of or opposite the cutting device, wherein the melted or softened band of thermoplastic Material is applied to the knitted or similar product, around areas of the same where a cut is made will impregnate.

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3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Band aus thermoplastischem Material, das bei Erwärmen erweicht oder schmilzt und eine vorher bestimmte Breite hat, einer Heizwalze, -rolle oder dgl. zugeführt wird, um Streifen aus geschmolzenem oder erweichtem thermoplastischen Material zu bilden, die in Umfangsrichtung der Heizwalze oder dgl..diskontinuierlich sind, wobei diese Streifen aus geschmolzenem oder erweichtem thermoplastischem Material auf das gewirkte Produkt oder dgl. übertragen werden, um dieses Produkt oder dgl. zu imprägnieren, und zwar in Bereichen desselben, die geschnitten werden.3. The method according to claim 1, characterized in that a tape made of thermoplastic material which softens when heated or melts and has a predetermined width, a heating roller, roller or the like. Is fed to strips of molten or to form softened thermoplastic material, which is discontinuous in the circumferential direction of the heating roller or the like are, these strips of melted or softened thermoplastic material on the knitted product or the like. are transferred in order to impregnate this product or the like. In areas of the same that are cut.

4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Band aus thermoplastischem Material in Längsrichtung desselben bossiert i ist.4. The method according to claim 3, characterized in that the tape of thermoplastic material in the longitudinal direction of the same embossed i is.

5. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Band aus thermoplastischem Material die Gestalt einer Borte, Litze oder dgl. aufweist.5. The method according to claim 3, characterized in that the tape of thermoplastic material has the shape of a braid, braid or the like.

6. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das thermoplastische Material mit einer Vielzahl von querverlaufenden Rippen versehen ist.6. The method according to claim 3, characterized in that the thermoplastic material having a plurality of transverse Ribs is provided.

7. Vorrichtung zum Schneiden eines kreisförmigen (geschlossenen) gewirkten Produktes mit einer Streckeinrichtung, die geeignet ist, das gewirkte oder dgl. und kontinuierlich zugeführte Produkt7. Device for cutting a circular (closed) knitted product with a stretching device that is suitable is the knitted or the like. And continuously supplied product

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in die Gestalt eines flachen Schlauches zu strecken, wobei weiterhin eine Schneideinrichtung zum kontinuierlichen Schneiden einer Seitenkante oder eines Seitenrandes des flachen schlauchartigen gewirkten oder dgl. Produktes vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Heizwalze oder -rolle (9) und eine Druckwalze oder -rolle (10) vorgesehen sind, die'^zwischen der Streckeinrichtung (1) und der Schneideinrichtung (2) angeordnet und.geeignet sind, die eine zu schneidende Seitenkante» oder den einen zu schneidenden Rand zwischen sich einzuspannen oder einzuklemmen, wobei ferner Mittel zum kontinuierlichen Zuführen eines Bandes (l6) aus thermoplastischem Material an die Umfangsflache der Heizwalze oder dgl. (9) vorgesehen sind, welches bei Erwärmung erweicht oder schmilzt, wodurch das thermoplastische Band (16), das an der Heizwalze erweicht oder geschmolzen wird, in den seitlichen Rand oder die seitliche Kante imprägniert wird.to stretch into the shape of a flat tube, while continuing a cutter for continuously cutting a side edge or a side edge of the flat tube-like Knitted or the like. Product is provided, characterized in that a heating roller or roller (9) and a pressure roller or roller (10) are provided, the '^ between the stretching device (1) and the cutting device (2) arranged and suitable are to clamp or clamp the one side edge to be cut »or the one edge to be cut between them, further means for continuously feeding a tape (16) of thermoplastic material to the peripheral surface of the heating roller Or the like. (9) are provided, which softens or melts when heated, whereby the thermoplastic tape (16), the is softened or melted on the heating roller, is impregnated into the side edge or the side edge.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7i dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Zuführen des Bandes (16) einen Vorrat dieses Bandes, eine Antriebsrolle (15) für das Band zum kontinuierlichen Zuführen desselben zur ^eizwalze (9) oder dgl. und eine Luftdüse (17) einschliessen, durch die das Band (16) aus thermoplastischem Material gegen die Heizwalze (9) oder dgl., vorzugsweise gegen deren Umfangsflache, gedrückt wird.8. The device according to claim 7i, characterized in that the Means for feeding the tape (16), a supply of this tape, a drive roller (15) for the tape for continuous feeding the same for ^ eizwalze (9) or the like. And an air nozzle (17), through which the belt (16) made of thermoplastic material is pressed against the heating roller (9) or the like, preferably against its peripheral surface.

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9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizwalze oder dgl. (9) mit einem Überzug, einem Mantel oder dgl. aus einem aushärtbaren Kunstharz versehen ist.9. The device according to claim 7, characterized in that the heating roller or the like. (9) With a coating, a jacket or Like. Made of a hardenable synthetic resin.

10. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Hilfstreckeinrichtung (8) zum Strecken einer Seitenkante oder eines Seitenrandes des gewirkten oder dgl. Produktes in einer Richtung senkrecht zur Ebene des flachen Schlauches vorgesehen ist, wobei die Heizwalze oder dgl. (9) und die Druckwalze oder dgl. (lo) so angeordnet sind, dass sie den von der Hilfsstreckeinrichtung (8) gestreckten Seitenrand oder dgl. zwischen sich einklemmen.10. The device according to claim 7, characterized in that an auxiliary stretching device (8) for stretching a side edge or a side edge of the knitted or the like product in a direction perpendicular to the plane of the flat tube is, wherein the heating roller or the like. (9) and the pressure roller or the like. (Lo) are arranged so as to be the one of the auxiliary stretching device (8) stretched side edge or the like. Wedge between them.

11. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zum Öffnen des kreisförmigen (geschlossenen) gewirkten oder dgl. Produktes an seiner durch die Schneideinrichtung geschnittenen einen Seitenkante zu einem flachen gewirkten Stoff vorgesehen sind.11. The device according to claim 7, characterized in that means for opening the circular (closed) knitted or the like. Product at its cut by the cutting device one side edge is provided to a flat knitted fabric.

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