DE2420308C3 - Abgasturbolader für Brennkraftmaschinen - Google Patents

Abgasturbolader für Brennkraftmaschinen

Info

Publication number
DE2420308C3
DE2420308C3 DE2420308A DE2420308A DE2420308C3 DE 2420308 C3 DE2420308 C3 DE 2420308C3 DE 2420308 A DE2420308 A DE 2420308A DE 2420308 A DE2420308 A DE 2420308A DE 2420308 C3 DE2420308 C3 DE 2420308C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
exhaust gas
charge air
compressor housing
diffuser
cooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2420308A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2420308B2 (de
DE2420308A1 (de
Inventor
Hanns-Guenther Dr.-Ing. 8901 Westheim Bozung
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAN AG
Original Assignee
MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG filed Critical MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Priority to DE2420308A priority Critical patent/DE2420308C3/de
Priority to CH487175A priority patent/CH596443A5/xx
Priority to DD185680A priority patent/DD119289A1/xx
Priority to JP50050202A priority patent/JPS50143915A/ja
Publication of DE2420308A1 publication Critical patent/DE2420308A1/de
Publication of DE2420308B2 publication Critical patent/DE2420308B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2420308C3 publication Critical patent/DE2420308C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/16Arrangement of bearings; Supporting or mounting bearings in casings
    • F01D25/166Sliding contact bearing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B29/00Engines characterised by provision for charging or scavenging not provided for in groups F02B25/00, F02B27/00 or F02B33/00 - F02B39/00; Details thereof
    • F02B29/04Cooling of air intake supply
    • F02B29/045Constructional details of the heat exchangers, e.g. pipes, plates, ribs, insulation, materials, or manufacturing and assembly
    • F02B29/0462Liquid cooled heat exchangers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/4206Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/58Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
    • F04D29/582Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/5826Cooling at least part of the working fluid in a heat exchanger
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2220/00Application
    • F05D2220/40Application in turbochargers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Supercharger (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Abgasturbolader für Brennkraftmaschinen mit Merkmalen entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Ein derartiger Abgasturbolader ist aus der FR-PS 9 92 507 bekannt. Dabei ist ein Teilbereich eines an den Ausgang des Verdichterrades angeschlossenen Ladeluftsammelkanals im Verdichtergehäuse außen von einem Kühlmantel umgeben, der sich aus mehreren hintereinander geschalteten Kühlkanälen zusammensetzt und einen Zufluß sowie einen Abfluß für das Kühlmittel, beispielsweise Wasser, besitzt Durch diesen peripheren Kühlmantel ist jedoch nur von dem unmittelbar an diesen angrenzenden äußeren Wandteil des zu kühlenden Sammelkanalteiles Wärme abführbar, so daß die Wirkung des im Kühlmantel befindlichen Kühlmittels ausschließlich auf äußere Randbereiche des den Sammelkanal durchströmenden Ladeluftstromes begrenzt bleibt Die innere Wandung des fraglichen Sammelkanalteiles ist ungekühlt, so daß auch die daran vorbeiströmenden heißen Ladeluftschichten ungekühlt bleiben. Die partielle Kühlung der äußeren Ladeluftschichten wird in ihrer Wirkung größtenteils nach Verlassen dieses Sammelkanalteiles wieder aufgehoben, wenigstens jedoch stark gemindert, da sich die kühleren Ladeluftströme im anschließenden Ladeluftkanal wieder mit den ungekühlten, heißen Ladeluftschichten vermischen und so wieder auf ein Temperaturniveau angehoben werden, bei dem die Ladeluft für eine optimale Verwertung in den Brennräumen der Brennkraftmaschine zu heiß ist.
Ähnliche Verhältnisse liegen bei einer Gasturbine nach der DE-PS 9 31 740 vor. deren Sammelkanäle teilweise außen von einem Kühlwassermantel umgeben sind. Die Wirkung des Kühlwassers bleibt jedoch auch hier auf die äußeren Schichten des die Sammelkanäle durchströmenden Mediums beschränkt. Die Kühleinrichtung ist bei dieser bekannten Lösung außerdem bivalent ausgelegt, wobei neben der Wasserkühlung auch noch eine separate Luftkühlung verwendet ist, für deren ein enormer technischer Aufwand getrieben ist.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, bei einem Abgasturbolader der eingangs genannten Art eine solche Sammelkanal- und Kühlkanalanordnung zu schaffen, durch die eine hinreichende und gleichmäßige Rückkühlung der in das Verdichtergehäuse geförderten Ladeluft möglich ist und daher auf einen Ladeluftkühler in der nachgeordneten Ladeluftleitung zur Brennkraftmaschine verzichtet werden kann.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch einen Abgasturbolader mit Merkmalen nach dem Anspruch 1 gelöst Vorteilhafte Weiterbildungen dieser Lösung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet
Durch die erfindungsgemäße Aufteilung des Sammelkanales in mehrere räumlich voneinander beanstandete
ίο Diffusorrohre, denen innerhalb des Verdichtergehäuses an ihre Wandungen angrenzende und sie partiell umgebende Kühlmittelkanäle zugeordnet sind, ist eine gleichmäßige Kühlwirkung des in den Kühlmittelkanälen befindlichen Kühlmittels und damit eine gleichmäßige Rückkühlung der in das Verdichtergehäuse eingespeisten Ladeluft gewährleistet Das in den Kühlkanälen befindliche Kühlmittel führt dabei die Wärme von den aufgeheizten Wandungen in sehr gleichmäßiger Weise und mit hervorragender Wirkung ab, letzteres insbesondere deshalb, weil die einzelnen Diffusorrohre erfindungsgemäß weitestgehend von Kühlkanälen umgeben sind und diese außerdem sehr nah und mit gleichbleibendem Abstand an die Wärmequellen herangeführt sind. Die Ladeluft wird durch die erfindungsgemäße Anordnung somit bereits innerhalb des Verdichtergehäuses stark auf ein hinreichend niedriges Temperaturniveau rückgekühlt, so dai> auf einen eigenen Ladeluftkühler in der nachgeordneten Ladeluftleitung verzichtet werden kann.
jo Nachstehend ist die Erfindung anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Verdichtergruppe,
Fig.2 einen zweistufigen Abgasturbolader mit gekühlter Ladeluftleitung in einer Seitenansicht.
Bei der in F i g. 1 gezeigten Verdichtergruppe eines Abgasturboladers ist mit 1 ein Ansauggehäuse, mit 2 ein Ansaugstutzen, mit 3 ein Verdichterrad, mit 4 dessen Beschaufelung, mit 5 ein Leitapparat, mit 6 der Austrittsbereich des Leitapparates 5 und mit 7 ein Verdichtergehäuse bezeichnet. Das Ansauggehäuse ist seitlich von einer gegossenen Wandung 8 begrenzt, die mit dem Verdichtergehäuse 7 über Schrauben 9 verbunden ist. Hierzu sind sowohl am Verdichtergehäuse 7 außen als auch an der Wandung 8 innen Verbindungsstege 10 bzw. 11 mit an deren äußeren Enden angeordneten Verbindungsflanschen 12 bzw. 13 vorgesehen, die aneinander anliegen und von den Schrauben 9 durchsetzt sind. Das Verdichtergehäuse 7 besitzt des weiteren einen Befestigungsvorsprung 14, mit dem es an einer den Austrittsbereich 6 des Leitapparates 5 begrenzenden Wand 15 abgestützt und durch Schrauben 16 befestigt ist, sowie einen Befestigungsvorsprung 17, an dem das Ansauggehäuse 1 mit einem Befestigungsflansch 18 abgestützt und durch Schrauben 19 befestigt ist. Das Verdichtergehäuse 7 stützt sich außerdem mit einer Stützfläche 20 ebenso wie der seitlich an dieses mit einem Wandteil 21 angrenzende Leitapparat 5 mit einer Stützfläche 22 an einer Auflagefläche 23 des Ansauggehäuses 1 ab. Andernseits des Wandteiles 21 ist der Leitapparat 5 durch eine Wand 24 begrenzt, die einenetids an der Wand 15 und andernends an einem Abschlußdeckel 25 abgestützt ist. Zur exakten Dichtung zwischen letzterem und dem Verdichterrad 3 ist außerdem eine Lippendichtung 26 vorgesehen. Die vorstehend beschriebenen Gehäuse- und Wandteile 1, 7, 8, 15, 21, 24 und 25 sind derart aufeinander formmäßig abgestimmt und aneinan-
der gefügt, daß eine feste und kompakte Einheit gegeben ist.
Der Ansaugstutzen 2 ist auf seiner äußeren Seite durch eine gekrümmte Wandung 27 des Ansauggehäuses 1 und auf seiner äußeren Seite durch das Verdichterrad 3 begrenzt
Der Leitapparat 5 bildet zusammen mit seinem Austrittsbereich 6 eine dem Verdichterrad 3 nachgeordnete Diffusorione, an welche sich innerhalb des Verdichtergehäuses 7 ein Sammelkanal anschließt, der erfindungsgemäß aus mehreren räumlich voneinander beabstandeten Diffusorrohren 28 — im vorliegenden Ausführungsbeispiel fünf — besteht, denen innerhalb des Verdichtergehäuses 7 zur Erzielung einer gleichmäßigen Kühlwirkung an ihre Wandungen 30 angrenzende und sie partiell umgebende Kühlmiuelkanäle 29 zugeordnet sind. Jedes dieser Diffusorrohre 28 ist über eine diifusorartige Erweiterung 31 im Eintrittsbereich an den Austrittsbereich 6 des Leitapparates 5 angeschlossen.
Als Kühlmittel ist Wasser verwendet, das vom Kühlwasserkreislauf des Motors abgeleite oder aus einer anderen Quelle entnommen und den Kühlkanälen 29 im Verdichtergehäuse 7 zugeführt ist Alternativ zu Wasser als Kühlmittel könnte beispielsweise auch Luft oder Natrium verwendet werden.
Bei einem Abgasturbolader eines Dieselmotors wird die Ladeluft durch das Verdichterrad 3 über den Ansaugstutzen 2 im Ansauggehäuse 1 angesaugt, verdichtet und ausgangsseitig über den Leitapparat 5 und dessen Austrittsbereich 6 den einzelnen daran angeschlossenen Diffusorrohren 28 zugeführt. Die fü: hohe Mitteldrücke erforderlichen Ladeluftdrücke haben zur Folge, daß sich die Luft während der Verdichtung stark erwärmt, wobei Temperaturen von 150 bis 200° C auftreten können, die sich aus der Druckerhöhung beim Durchströmen der Ladeluft in der Verdichtergruppe ergeben. Aufgrund der erfindungsgemäßen Anordnung der Kühlkanäle 29 wird die in die Diffusorrohre 28 einströmerie Ladeluft jedoch bereits innerhalb des Verdichtergehäuses 7 stark abgekühlt und auf Temperaturen zwischen 40 und 60° C gebracht Das in den Kühlkanälen befindliche Kühlmittel führt dabei die Wärme von den aufgeheizten Wandungen 30 der Diffusorrohre 28 in sehr gleichmäßiger Weise und mit hervorragender Wirkung ab; let.teres insbesondere deshalb, weil die einzelnen Diffusorrohre 28 erfindungsgemäß weitestgehend von Kühlkanälen 29 umgeben sind und diese außerdem sehr nah und mit gleichbleibendem Abstand an die Wärmequellen herangeführt sind.
Die Vorteile der erfindungsgemäßen Anordnung werden besonders deutlich bei einem zweistufigen Abgasturbolader, in dem die Außenabmessungen nur unwesentlich vergrößert werden müssen. Außerdem wird durch diese erfindungsgemäße Kühlanordnung eine Verbesserung des Abgasturboladergesamtwirkungsgrades erreicht
Die vorbeschriebene erfindungsgemäße Diffusorrohr- und Kühlanordnung kann bei einem zweistufigen Abgasturbolader — siehe F i g. 2 — sowoh! im Verdichtergehäuse 7 des Hochdruckteiles, mithin der zweiten Stufe, als auch im Verdichtergehäuse 50 des Niederdruckteiles, mithin der ersten Stufe, verwendet werden. Bei einem zweistufigen Abgasturbolader tritt die Luft wie an sich bekannt in ein schallgedämpftes Ansauggehäuse 51 des Niederdruckteiles ein und wird dem Verdichtergehäuse 50 der ersten Stufe zugeführt Die in diesem Verdichtergehäuse 50 verdichtete Luft wird anschließend über eine LadeWftleitung 52, in die die Diffusorrohre 28 einmünden, dei zweiten Stufe, also dem Hochdruckteil, zugeführt Die oereits in dem Verdichtergehäuse 50 der ersten Stufe rückgekühlte Luft muß erforderlichenfalls bei nicht ausreichender Rückkühltemperatur mittels eines weiteren Aggregates rückgckühlt werden, um vor Eintritt in die zweite Stufe die gewünschte Temperatur zu erhalten. Es besteht dabei — wie in F i g. 2 gezeigt — die Möglichkeit, die an das Verdichtergehäuse 50 angeschlossene Ladeluftleitung 52 für eine derartige Nachkühlung entsprechend auszubilden. Zu diesem Zweck ist die Ladeluftieitung 52 in einem bestimmten Bereich mit einem Kühlmantel 53 umgeben. Wie aus dem Aufbruch der Ladeluftleitung 52 erkennbar, ist letztere dabei doppelwandig ausgeführt.
Der äußere Bereich 54 der Ladeluftleitung 52 wird von Kühlmittel, das durch eine Zuführleitung 55 eingebracht und aus einer Ablaufleitung 56 wieder abfließen kann, durchströmt Das Kühlmittel kann auch hier dem Kühlmittelkreislauf des Motors oder einer anderen Quelle entnommen sein. Der innere Bereich 57 der L?deluftleitung 52 wird von der Ladeluft, die vom Verdichtergehäuse 50 der ersten Stufe zum Verdichtergehäuse 7 der zweiten Stufe geführt wird, durchströmt.
Eine derartige Anordnung ist besonders bei zweistufigen Abgasturboladern vorteilhaft, da der bauliche Umfang — sofern überhaupt erforderlich — auf ein Mindestmaß beschränkt und so eine wirkungsvolle, etwaig erforderliche Zwischenkühlung zwischen der ersten und zweiten Stufe gegeben ist
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Abgasturbolader für Brennkraftmaschinen mit einem Ladeluft in einen im Verdichtergehäuse angeordneten Sammelkanal fördernden Verdichterrad, und mit mehreren sich zumindest entlang eines Abschnittes der Wandung des bzw. der Sammelkanäle erstreckenden Kühlmittelkanälen, dadurch gekennzeichnet, daß der Sammelkanal in einer dem Verdichterrad (3) nachgeordneten Diffusorzone aus mehreren, räumlich voneinander beabstandeten Diffusorrohren (28) besteht, denen innerhalb des Verdichtergehäuses (7) an ihre Wandungen (30) angrenzende und sie jeweils partiell umgebende Kühlmittelkanäle (29) zugeordnet sind.
2. Abgasturbolader nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, daß die Diffusorrohre (28) in eine Ladeluftleitung (52) einmünden, die von einem Kühlmantel (53) umgeben ist.
DE2420308A 1974-04-26 1974-04-26 Abgasturbolader für Brennkraftmaschinen Expired DE2420308C3 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2420308A DE2420308C3 (de) 1974-04-26 1974-04-26 Abgasturbolader für Brennkraftmaschinen
CH487175A CH596443A5 (de) 1974-04-26 1975-04-16
DD185680A DD119289A1 (de) 1974-04-26 1975-04-24
JP50050202A JPS50143915A (de) 1974-04-26 1975-04-24

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2420308A DE2420308C3 (de) 1974-04-26 1974-04-26 Abgasturbolader für Brennkraftmaschinen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2420308A1 DE2420308A1 (de) 1975-11-06
DE2420308B2 DE2420308B2 (de) 1981-05-07
DE2420308C3 true DE2420308C3 (de) 1982-01-07

Family

ID=5914068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2420308A Expired DE2420308C3 (de) 1974-04-26 1974-04-26 Abgasturbolader für Brennkraftmaschinen

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS50143915A (de)
CH (1) CH596443A5 (de)
DD (1) DD119289A1 (de)
DE (1) DE2420308C3 (de)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5454713U (de) * 1977-09-26 1979-04-16
JPS5463764A (en) * 1977-10-29 1979-05-22 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> Shaping device of preform for optical fibers
EP0111487B1 (de) * 1982-01-13 1986-12-30 Klöckner-Humboldt-Deutz Aktiengesellschaft Aufgeladene brennkraftmaschine mit ladeluftwärmetauscher
JPS5959235A (ja) * 1982-09-28 1984-04-05 Nikko:Kk スクラツプ予熱装置の排ガス処理方法
JPS5973537U (ja) * 1982-11-10 1984-05-18 アイシン精機株式会社 タ−ボチヤ−ジヤ用軸受装置
JPS59231594A (ja) * 1983-06-15 1984-12-26 カシオ計算機株式会社 電子楽器と外部機器の制御方式
JPS6014245U (ja) * 1983-07-07 1985-01-30 三菱自動車工業株式会社 吸気冷却装置
DE19652754A1 (de) * 1996-12-18 1998-06-25 Asea Brown Boveri Abgasturbolader
DE102004033704B4 (de) * 2004-07-13 2010-11-04 Man Nutzfahrzeuge Ag Ladeluftkühler für eine zweistufig aufgeladene Brennkraftmaschine
DE102005039459B4 (de) * 2005-08-20 2015-03-05 Daimler Ag Brennkraftmaschine mit einem Abgasturbolader
WO2007056780A1 (de) 2005-11-15 2007-05-24 Avl List Gmbh Abgasturbolader für eine brennkraftmaschine
AT500662B1 (de) * 2005-11-15 2007-12-15 Avl List Gmbh Abgasturbolader
DE102007024633A1 (de) 2007-05-24 2008-11-27 Behr Gmbh & Co. Kg Mehrstufige Verdichtereinheit mit Kühleinrichtung
DE102010042104A1 (de) * 2010-10-07 2012-04-26 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Abgasturbolader
US20160025048A1 (en) * 2013-04-12 2016-01-28 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Cooling device for internal combustion engine provided with blowby gas recirculation device and turbocharger (as amended)
WO2019073584A1 (ja) * 2017-10-12 2019-04-18 三菱重工エンジン&ターボチャージャ株式会社 コンプレッサーハウジング及びこのコンプレッサーハウジングを備えるターボチャージャー
CN116067191B (zh) * 2023-04-06 2023-06-23 河北鸿科碳素有限公司 煅烧炉烟气降温器

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR992507A (fr) * 1949-05-30 1951-10-19 Semt Procédé de montage d'appareils réfrigérants sur des turbo-soufflantes, les turbo-soufflantes en comportant application et les installations réalisées
DE915137C (de) * 1951-10-14 1954-07-15 Hermann Wenger Luftgekuehlter Axialverdichter
DE931740C (de) * 1953-07-08 1955-08-16 Wilhelm Boehnke Gasturbine mit Saug- und Druckgeblaese

Also Published As

Publication number Publication date
DD119289A1 (de) 1976-04-12
JPS50143915A (de) 1975-11-19
CH596443A5 (de) 1978-03-15
DE2420308B2 (de) 1981-05-07
DE2420308A1 (de) 1975-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2420308C3 (de) Abgasturbolader für Brennkraftmaschinen
DE2360468C2 (de) Turbinengehäuse
DE2502125C2 (de) Zweistufiger Abgasturbolader
DE2913548C2 (de) Wellenkühlung für ein Gasturbinentriebwerk
DE2406277C2 (de) Kühllufteinlaß
DE2233970B1 (de) Zweistufig aufgeladene hubkolbenbrennkraftmaschine
WO2012107481A1 (de) Abgasturbolader mit gekühltem turbinengehäuse und gekühltem lagergehäuse und gemeinsamer kühlmittelzufuhr
EP1468184A1 (de) Abgaswärmeübertrager
DE102005048911A1 (de) Anordnung zur Rückführung und Kühlung von Abgas einer Brennkraftmaschine
DE2547229A1 (de) Verteilerkopf fuer abzweigluft
DE1919568B2 (de) Auskleidung für das Strahlrohr eines Gasturbinentriebwerks
EP1162355A2 (de) Verfahren zum Kühlen einer Gasturbinenanlage
WO2010003537A2 (de) Turbinengehäuse für einen abgasturbolader einer brennkraftmaschine
DE2828557A1 (de) Zwischenkuehler fuer verbrennungsmotoren
EP1586842A1 (de) Verfahren zum Kühlen von Abgas eines Verbrennungsmotors eines Fahrzeugs sowie Wärmeübertrager
DE102005039459B4 (de) Brennkraftmaschine mit einem Abgasturbolader
WO2012107483A1 (de) Abgasturbolader mit gekühltem turbinengehäuse und gekühltem lagergehäuse und gemeinsamer kühlmittelzufuhr
WO1998013584A1 (de) Kompensation des druckverlustes einer kühlluftführung in einer gasturbinenanlage
DE3121341C2 (de) Abgasleitungssystem zwischen einer nach dem Stauprinzip aufgeladenen, mehrzylindrigen Brennkraftmaschine und einem Abgasturbolader
DE1060666B (de) Kraftanlage mit in geschlossenem Kreislauf arbeitendem Gasturbinenaggregat
DE2550054A1 (de) Zweistufiger abgasturbolader mit ineinanderliegenden wellen
DE3322436A1 (de) Abgasturbolader mit einen scheibenfoermigen luftspalt aufweisender trennwand zwischen ladeluftkompressor und abgasturbine
DE102012200866A1 (de) Verdichter für die Aufladung einer Brennkraftmaschine
DE4307380A1 (de) Brennkraftmaschine mit mindestens zwei Zylinderbänken
DE102008013767B4 (de) Abgasturboladeranordnung

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
OGA New person/name/address of the applicant
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)