DE2418694A1

DE2418694A1 - METHOD AND DEVICE FOR THE MANUFACTURING OF FLIP-UP OR TOP-LID BOXES

Info

Publication number: DE2418694A1
Application number: DE2418694A
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: ASTRA WERKE GmbH
Current assignee: ASTRA WERKE GmbH
Priority date: 1974-04-18
Filing date: 1974-04-18
Publication date: 1975-10-30
Also published as: IT1037270B; US4003299A; DD117403A5; AT356499B; BE828082A; ATA179575A; CH605114A5; FR2267880B1; NL7503039A; GB1494778A; DE2418694C2; FR2267880A1; LU72296A1

Description

3ο 622 G/we 18. April 19743ο 622 G / we April 18, 1974

Astra-Werke GmbH, Druck + Verpackung 663 S aar loui sAstra-Werke GmbH, printing + packaging 663 S aar loui s

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Klapp- oder Stülpdeckel-Schachteln Method and device for the production of hinged or slip-lid boxes

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Klapp- oder Stülpdeckel-Schachteln aus den Deckel- und den Bodenteil bildenden Kartonzuschnitten, die nach ihrem -Aufrichten, Beleimen und Zusammenfügen mit einem Papierüberzug versehen und längs den Öffnungsrändern des Deckels aufgeschnitten werden, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for the production of hinged or slip-lid boxes from the lid and Cardboard blanks forming the bottom part, which after their erection, gluing and joining with a paper cover provided and cut along the opening edges of the lid, as well as a device for implementation this procedure.

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Zur Herstellung von Klappdeckel-Schachteln, beispielsweise zur Verpackung von Zigarillos ist es bekannt, zunächst in getrennten Fertigungslinien aus einem Dekkelzuschnitt mit anhängendem, die Deckelseiten fortsetzenden Seitenklappen den Deckel zu falten, aus einem Bodenzuschnitt mit anhängenden Seitenklappen den Bodenteil aufzufalten und aus einem Kartonstreifen, dessen Breite der inneren Höhe der Schachtel entspricht, einen Halsteil zu falten, dessen stumpf aneinanderstoßenden Enden durch aufgeklebte Papierstreifen miteinander verbunden werden. Bei dem bekannten Verfahren laufen zuerst die den Boden- und Halsteil herstellenden Fertigungslinien in der Weise zusammen, daß der auf seiner unteren äußeren Seite mit einem umlaufenden Leimauftrag versehene Halsteil in das Bodenteil eingesetzt und die senkrecht gestellten Bodenseitenklappen gegen den eingesetzten beleimten Halsteil angedrückt werden. Sodann wird aus der dritten Fertigungslinie der Deckelteil mit senkrecht gestellten Seitenklappen zugeführt und in der Weise auf den Halsteil aufgesetzt, daß die senkrecht stehenden Seitenklappen der Boden- und Deckelteile stumpf aufeinander stoßen. Die Höhe der stumpf aufeinander stoßenden senkrecht stehenden Seitenklappen entspricht der Schachtelhöhe. Die so zusammengefügte Schachtel wird anschließend mit einem aus einem flachliegenden Zuschnitt aufgefalteten Papierüberzug versehen. Lediglich die Schachtelunterseite ist von dem Papierüberzug ausgenommen. Die in dieser Weise vorgefertigte Schachtel wird sodann abgelagert, damit die verwendeten Leime ab-For the production of hinged lid boxes, for example for the packaging of cigarillos, it is known initially in separate production lines from a cover blank with attached side flaps continuing the cover sides to fold the cover out of one Unfold the bottom part with attached side flaps and from a cardboard strip, its Width corresponds to the inner height of the box to fold a neck part, the butt butted Ends are connected to one another by glued-on paper strips. In the known method, run first the production lines producing the bottom and neck part in such a way that the one on his lower outer side provided with a circumferential glue application neck part inserted into the bottom part and the vertically positioned bottom flaps are pressed against the glued neck part used. Then the lid part with vertically positioned side flaps is supplied from the third production line and in the Way placed on the neck part that the vertical side flaps of the bottom and cover parts butt against each other. The height of the buttocks butting perpendicular side flaps corresponds to the box height. The box assembled in this way is then combined with one from a flat The blank is provided with an unfolded paper cover. Only the bottom of the box is covered with paper except. The box prefabricated in this way is then deposited so that the glue used

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binden und austrocknen können. Anschließend werden die Schachteln zu einer Schneidvorrichtung gefördert, in der der Papierüberzug entlang den Stoßlinien der Deckel- und Bodenseitenklappen, die die Schachtelseitenteile bilden, auf drei Schachtelseiten aufgetrennt wird. Der auf der vierten Schachtelseite nicht durchtrennte Papierüberzug bildet das Schachtel-Scharnier, um das sich der Deckel, der auf das Halsteil aufgesteckt ist, aufklappen läßt.bind and dry out. The boxes are then conveyed to a cutting device in that of the paper cover along the joint lines of the top and bottom side flaps that form the box side panels form, is separated on three sides of the box. The paper cover that was not severed on the fourth side of the box forms the box hinge around which the lid, which is attached to the neck part, can be opened.

Das bekannte Verfahren ist weder vollautomatisch, noch arbeitet es kontinuierlich. Zur Herstellung von Schachteln nach dem bekannten Verfahren sind zahlreiche Arbeitskräfte erforderlich, die infolge des Lohnaufwands die Schachteln verteuern.The known method is neither fully automatic nor does it work continuously. For making boxes according to the known method numerous workers are required, as a result of the wage expenditure make the boxes more expensive.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren vorzuschlagen, nach dem sich Klapp- oder Stülpdeckel-Schachteln in rationeller und vollautomatischer Weise kontinuierlich herstellen lassen.The object of the present invention is to propose a method according to which hinged or slip-lid boxes can be continuously produced in a rational and fully automatic manner.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der aus Oberseite mit deren Rändern überragenden Seitenklappen bestehende Deckelteil im Bereich der endseitigen Ränder zweier gegenüberliegender Seitenklappen'mit einem schnell abbindenden Kleber, vorzugsweise einem Schmelzhaftklebstoff, beleimt wird, daß im Abstand mindestens der Höhe der Seitenteile unter das Deckelteil der aus der Unterseite mit deren Rändern überragenden Seitenklappen bestehende Bodenteil geschoben und deckungsgleich mit dem Deckelteil ausgerichtet wird, daßIn a method, this task is described at the outset Art according to the invention in that the side flaps protruding from the top with the edges thereof existing cover part in the area of the end edges of two opposite side flaps a quick-setting adhesive, preferably a hotmelt pressure-sensitive adhesive, is glued that at a distance at least the height of the side parts under the cover part of the protruding from the underside with their edges Side flaps existing bottom part is pushed and aligned congruently with the cover part that

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die unter den beleimten Seitenklappen des Deckelteils liegenden Seitenklappen des Bodenteils in die senkrechte Stellung aufgerichtet werden, daß die beleimten Seitenklappen des Deckelteils auf die hochgestellten Seitenklappen des Bodenteils gefaltet und gegen diese angedrückt werden, daß die beiden noch flachliegenden Bodenseitenklappen hochgestellt werden, daß die noch flachliegenden Seitenklappen des Deckelteils im Bereich ihrer endseitigen Ränder mit einem schnell abbindenden Kleber beleimt werden, daß die beleimten Seitenklappen des Deckelteils gegen die hochgestellten Seitenklappen des Bodenteils gefaltet werden und die geschlossene Schachtel nach dem Bekleben mit einem Papierüberzug längs den Öffnungsrändern mit einem die außen liegenden Seitenklappen des Deckelteils durchtrennenden Öffnungsschnitt versehen werden. Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren lassen sich in einer Fertigungslinie Klapp- oder Stülpdeckelschachteln kontinuierlich herstellen. Das erfindungsgemäße Verfahren ist insbesondere auch deshalb gegenüber dem herkömmlichen Verfahren vorteilhaft, weil der erfindungsgemäße Schachtelteil ohne überzug nur aus zwei Kartonzuschnitten hergestellt wird. Die beiden Kartonzuschnitte sind im wesentlichen identisch. Bei dem Deckelteil mit anhängenden Seitenklappen ist lediglich zu berücksichtigen, daß dieser über das Unterteil mit senkrecht stehenden Seitenklappen gestülpt wird, so daß bei dem Deckelteilzuschnitt entsprechende, eine Kartonstärke betragende Zuschläge zu machen sind.the side flaps of the bottom part lying under the glued side flaps of the cover part into the vertical one Position to be erected that the glued side flaps of the lid part on the raised The side flaps of the bottom part are folded and pressed against them so that the two are still lying flat Bottom side flaps are raised so that the side flaps of the lid part still lying flat in the area their end edges are glued with a fast-setting adhesive that the glued side flaps of the lid part can be folded against the raised side flaps of the bottom part and the closed one Box after gluing with a paper cover along the opening edges with one of the outer ones Side flaps of the lid part are provided cutting opening. According to the invention Processes can be continuously produced in one production line with hinged or slip-lid boxes. The method according to the invention is in particular therefore also compared to the conventional method advantageous because the box part according to the invention is made from only two cardboard blanks without a coating will. The two cardboard blanks are essentially identical. In the case of the lid part with attached side flaps only has to be taken into account that this is above the lower part with vertical side flaps is turned inside out, so that corresponding surcharges, amounting to a cardboard thickness, are added to the cover part blank are doing.

Die Höhe der Seitenklappen von Deckel- und Bodenteil entsprechen der Höhe der Seitenwände der Schachtel. Bei der noch nicht aufgeschnittenen, mit einem Papierüberzug ver-The height of the side flaps of the top and bottom part corresponds to the height of the side walls of the box. In the not yet cut open, covered with a paper cover

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sehenen Schachtel bestehen die Seitenwände aus einer doppelten Kartonlage. Durch Aufschneiden der Schachtel längs einer Linie, die parallel zu den Rändern des Deckel- oder Bodenteils im mittleren oder oberen Bereich über die Seitenklappen des Deckelteils verläuft, läßt sich der Deckel von dem unteren umlaufenden Seitenklappenstreifen trennen, der die senkrecht stehenden Seitenklappen des Bodenteils im unteren Bereich einfaßt und mit diesen verklebt ist. Die senkrecht stehenden Seitenklappen des Bodenteils überragen diesen stehenbleibenden Kartonstreifen und bilden einen die Schachtel aussteifenden Hals, auf den sich das Deckelteil aufsetzen läßt.see box, the side walls consist of one double cardboard layer. By cutting the box along a line parallel to the edges of the Lid or base part runs in the middle or upper area over the side flaps of the lid part, the lid can be separated from the lower circumferential side flap strip, which is the vertical one Edges side flaps of the bottom part in the lower area and is glued to them. The vertical standing side flaps of the bottom part protrude beyond this remaining cardboard strip and form one the neck stiffening the box on which the lid part can be placed.

Bei der Herstellung von Stülpdeckel-Schachteln wird der den Deckel abtrennende Schnitt um alle vier Seitenwände herumgeführt.When making slip-lid boxes, the cut that separates the lid is made around all four side walls shown around.

Bei der Herstellung von KlappdecketSchachteln wird die Seitenklappe des Deckelteils, auf deren Seite sich später das Scharnier befindet, mit einem durchgehenden oder nur von Stegen überbrückten Trennschnitt versehen, bevor die Schachtel mit einem Papierüberzug versehen wird. Die mit einem Papierüberzug versehene Schachtel wird sodann mit einem über die Schachtelseitenteile mit Ausnahme der Scharnierseite verlaufenden Trennschnitt versehen, so daß der Papierüberzug im Bereich der schon vorher mit einem Trennschnitt versehenen Seitenklappe das Scharnier bildet, um das sich die Klappdeckel-Schachtel öffnen läßt.In the manufacture of hinged lid boxes, the side flap of the lid part, on the side of which is located later the hinge is located, provided with a continuous cut or only bridged by bars, before the box is coated with paper. The one provided with a paper cover The box is then with a running over the box side parts with the exception of the hinge side Provided separating cut, so that the paper cover in the area of the previously provided with a separating cut The side flap forms the hinge around which the hinged lid box can be opened.

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Die Beleimung der Seitenklappen erfolgt mit einem Schmelzhaftkleber (Hot-melt), der sehr schnell abbindet und damit nach dem erfindungsgemäßen Verfahren die kontinuierliche Herstellung von Schachteln mit hoher Leistung gestattet. Der Leimauftrag erfolgt nur auf den Seitenklappen unterhalb der späteren den Deckel abtrennenden Schnittlinie, damit die Deckelseitenteile nicht mit den den inneren Halt bildenden Seitenklappen des Bodenteils verkleben.The side flaps are glued with a hot-melt adhesive, which sets very quickly and thus the continuous production of boxes with high Performance permitted. The glue is only applied to the side flaps below the later the lid separating cutting line so that the cover side parts do not interfere with the side flaps that form the inner support glue the bottom part.

Zweckmäßigerweise werden bei der Herstellung von Klappdeckelschachteln die gegebenenfalls vorgeritzten oder mit einem von Stegen durchsetzten Trennschnitt versehenen, auf der Scharnierseite liegenden Deckelseitenklappen vor dem Aufkleben des Papierüberzugs mit einem durchgehenden Trennschnitt versehen, so daß das Scharnier nur durch den Papierüberzug gebildet ist und sich die Klappdeckel-Schachtel leichter öffnen läßt.Appropriately in the manufacture of hinged lid boxes the possibly pre-scored or provided with a severing cut interspersed with webs, on the hinge side of the lid side flaps before sticking the paper cover with a continuous separating cut provided so that the hinge is formed only by the paper cover and the Hinged lid box can be opened more easily.

Weiterhin ist es zweckmäßig, daß die Deckelseitenklappen im Bereich des späteren Trennschnitts vorgeritzt werden, so daß sich die späteren Trennschnitte leichter anbringen lassen.It is also useful that the cover side flaps are pre-scored in the area of the later separating cut, so that the later separating cuts can be made more easily.

Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist erfindungsgemäß gekennzeichnet durch zwei parallel zueinander verlaufende Führungsschienen mit ebenen Oberflächen, deren äußere Kanten in einem Abstand zueinander verlaufen, der der lichten Schachtellänge oder -breite entspricht, durch zwei weitere Führungsschienen, die im Abstand der Höhe der Deckelseitenklappen parallel zuThe device for carrying out the invention According to the invention, the method is characterized by two Guide rails running parallel to one another with flat surfaces, the outer edges of which are spaced apart run to each other, which corresponds to the clear box length or width, through two additional guide rails that at a distance of the height of the cover side flaps parallel to

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den ersten Führungsschienen verlaufen, durch einen zwischen den ersten Führungsschienen verlaufenden Förderer mit im Abstand voneinander angeordneten Einrichtungen zur Mitnahme von auf diesen liegenden Deckelzuschnitten, durch jeweils zwischen den Führungsschienen angeordnete Einrichtungen zum Auftragen von Leim auf den äußeren Bereich der in Forderrichtung seitlichen Deckelseitenklappen, durch eine Einrichtung zum Einschieben von Bodenzuschnitten auf eine unter den ersten Führungsschienen angeordneten Führung, die von den Einrichtungen zur Mitnahme der Zuschnitte durchsetzt ist, durch eine in Förderrichtung hinter dieser angeordneten, mit Anlaufflächen versehenen Einrichtung zum Falten der in Forderrichtung seitlichen Seitenklappen des Bodenzuschnitts gegen die senkrechte äußere Seite der ersten Führungsschiene, durch eine in Förderrichtung hinter dieser angeordneten, mit Anlaufflächen versehenen Einrichtung zum Herabfalten der beleimten Deckelseitenklappen auf die hochgestellten Bodenseitenklappen, eine Einrichtung zum Andrücken der aufeinander gefalteten Deckel- und Bodenseitenklappen gegeneinander, durch eine Einrichtung zum Drehen der Deckel- oder Bodenteile, die über zwei gegenüberliegende Seitenklappen miteinander verleimt sind, um 9o.° in Förderrichtung, durch in Förderrichtung hinter der Dreheinrichtung angeordnete Mittel zum Senkrechtstellen der in Förderrichtung seitlichen Seitenklappen des Bodenzuschnitts, zum Beleimen der noch flachliegenden Deckelseitenklappen in deren äußeren Bereichen und zum Herabfalten und Andrücken der beleimten Deckelseitenklappen gegen die senkrecht stehenden Bodenseitenklappen.run along the first guide rails by a conveyor running between the first guide rails with devices arranged at a distance from one another for taking along cover blanks lying on them, by means for applying glue to the outer area arranged between the guide rails the side flaps on the side of the cover in the forward direction, by means of a device for inserting floor cuttings onto one of the first guide rails arranged guide, which is penetrated by the devices for taking along the blanks, by a in the conveying direction behind this, provided with contact surfaces device for folding the in Forward direction of the side flaps of the bottom blank against the vertical outer side of the first guide rail, through one behind in the conveying direction this arranged, provided with contact surfaces device for folding down the glued cover side flaps on the raised bottom side flaps, a device for pressing the folded one on top of the other Lid and base side flaps against each other, by means of a device for rotating the lid or base parts, which are glued together via two opposite side flaps, at 90 ° in the conveying direction, by means arranged behind the rotating device in the conveying direction for vertical positioning of the in conveying direction Lateral side flaps of the base blank, for gluing the lid side flaps that are still flat in their outer areas and for folding down and pressing the glued lid side flaps against the vertical bottom flaps.

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Zweckmäßigerweise ist vor den ersten Führungsschienen ein Magazin für die Deekelzuschnitte angeordnet, das einen unteren Spalt aufweist, durch ein intermittierend angetriebener Schieber die Zuschnitte auf die erste Führungsschiene schiebt. Die Entnahme der Zuschnitte aus dem Magazin kann auch durch Saugnäpfe oder in sonstiger Weise geschehen. Zwischen dem Magazin und dem Förderer kann eine vorzugsweise geriffelte Transportwalze angeordnet sein, die die sichere übergabe der Zuschnitte an den kontinuierlich arbeitenden Förderer gewährleistet.Appropriately, a magazine for the Deekel blanks is arranged in front of the first guide rails has a lower gap, the blanks on the first by an intermittently driven slide Guide rail pushes. The removal of the blanks from the magazine can also be done by suction cups or in done in any other way. A preferably corrugated transport roller can be placed between the magazine and the conveyor be arranged, which ensures the safe transfer of the blanks to the continuously operating conveyor guaranteed.

Die Leimauftragseinrichtungen für den Schmelzhaftklebstoff können aus Spritzdüsen oder Leimauftragsrädern bestehen.The glue application devices for the hotmelt pressure-sensitive adhesive can consist of spray nozzles or glue application wheels exist.

Zweckmäßigerweise ist rechtwinklig zu den Führungsschienen ein zweites Magazin für die Bodenzuschnitte angeordnet, das mit einer Einrichtung zum Einführen der Bodenzuschnitte unter die Führungsschienen versehen ist.Appropriately, it is at right angles to the guide rails a second magazine is arranged for the bottom blanks, which is provided with a device for introducing the bottom blanks is provided under the guide rails.

Die Andrückeinrichtung kann aus jeweils zwei parallel zueinander angeordneten Reihen von Röllchen bestehen. Die innere Röllchenreihe ist zweckmäßigerweise in einer Aussparung der Führungsschienen angeordnet.The pressing device can consist of two rows of rollers arranged parallel to one another. The inner row of rollers is expediently arranged in a recess in the guide rails.

Die zwischen den Führungsschienen angeordnete Fördereinrichtung kann vor der Andrückeinrichtung enden und die Weiterförderung eine mit Überholgeschwindigkeit laufende zweite Fördereinrichtung übernehmen, die mit seitlichen Fingern hinter die zwischen den Deckel- und Bodenteilen liegenden senkrechten Seitenklappen faßt.The conveying device arranged between the guide rails can end in front of the pressing device and the onward conveyance is taken over by a second conveying device running at overtaking speed, which with lateral fingers behind the vertical side flaps lying between the cover and base parts.

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Diese Anordnung ist auch für eine bessere Zentrierung förderlich, weil beide seitlichen Seitenklappen dieselbe der Schachtelbreite entsprechende Länge aufweisen können, 30t daß eine gute Zentrierung der Deckel- und Bodenteile möglich ist.This arrangement is also conducive to better centering because both side flaps are the same can have a length corresponding to the width of the box, 30t that good centering of the lid and Floor parts is possible.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die Einrichtung zum Drehen der über zwei gegenüberliegende Seitenklappen miteinander verleimten Deckel- und Bodenteile aus einem rechtwinklig hinter der Andrückvorrichtung angeordneten Förderer bestehen, der die Weiterförderung in einer um 9o° gedrehten Lage übernimmt. In dieser Lage liegen die noch nicht eingeschlagenen und verleimten Seitenteile seitlich zur Förderrichtung, so daß die erforderlichen Bearbeitungen vorgenommen werden können.In a further embodiment of the invention, the device for rotating the two opposite Side flaps glued together cover and base parts from a right angle behind the pressure device arranged conveyor exist, which takes over the further conveyance in a position rotated by 9o °. In In this position, the side parts that have not yet been knocked in and glued are to the side of the conveying direction, see above that the necessary edits can be made.

Zwischen der Andrückvorrichtung und dem rechtwinklig zu den ersten Förderern verlaufenden Förderer kann eine Transportwalze angeordnet sein, die beim Richtungswechsel die saubere Übergabe der teilweise verleimten Zuschnitte auf den folgenden Förderer gewährleistet. Der rechtwinklig verlaufende Förderer ist zweckmäßigerweise mit seitlichen Führungen versehen, die während des Einschiagens und Beleimens der noch flachliegenden Seitenklappen die Führung übernehmen.Between the pressing device and the conveyor running at right angles to the first conveyor can be a Transport roller be arranged, which when changing direction, the clean transfer of the partially glued Cuts on the following conveyor guaranteed. The right-angled conveyor is useful Provided with lateral guides, which during the insertion and gluing of the still flat Side flaps take the lead.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert.An embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing.

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-loin der Zeichnung zeigt-loin the drawing shows

Fig. 1 eine schematische Darstellung des in die einzelnen Verfahrensschritte aufgegliederten Verfahrensablauf,1 shows a schematic representation of the individual process steps broken down process flow,

Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens in schematischer Darstellung und2 shows a plan view of a device for carrying out the method in schematic form Representation and

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 2.FIG. 3 shows a section along the line III-III in FIG. 2.

Das Verfahren zur Herstellung von Klapp- oder Stülpdeckel-Schachteln wird zunächst anhand der Fig. 1 erläutert. Die aus dem Bodenschlitz 1' des Magazins 1 entnommenen Deckelzuschnitte 2 werden in den durch Schraffierung kenntlich gemachten Bereichen 5 und 6 auf den Unterseiten der Seitenklappen 1o, 1ο¹ mit einem Schmelzhaftklebstoffauftrag versehen. Dieser Schmelhaftklebstoffauftrag wird durch die Klebstoffdüsen 3,4 aufgespritzt, die durch nicht dargestellte Mikroschalter oder Fotozellen gesteuert werden. Der Kartonzuschnitt 2 wird sodann weiter in Richtung des Pfeils C gefördert. Aus dem Magazin 7 wird in entsprechender Weise ein Bodenzuschnitt 8 entnommen und in Richtung des Pfeils B unter den Deckelzuschnitt 2 geschoben. Der auf einer Förderkette befestigte Mitnehmer 2oThe method for producing hinged or slip-lid boxes is first explained with reference to FIG. 1. The cover blanks 2 removed from the bottom slot 1 'of the magazine 1 are provided with a hotmelt pressure-sensitive adhesive application in the areas 5 and 6 identified by hatching on the undersides of the side flaps 1o, 1ο ¹ . This hot-melt pressure-sensitive adhesive is sprayed on through the adhesive nozzles 3, 4, which are controlled by microswitches or photocells (not shown). The cardboard blank 2 is then conveyed further in the direction of the arrow C. A base blank 8 is removed from the magazine 7 in a corresponding manner and pushed under the cover blank 2 in the direction of arrow B. The driver 2o attached to a conveyor chain

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nimmt beide Zuschnitte mit und richtet diese deckungsgleich zueinander aus.takes both blanks with and aligns them congruently to one another.

Die in Förderrichtung seitlichen Seitenklappen 9, 9' des BodenZuschnitts 8 werden sodann in die senkrechte Lage aufgerichtet.The side flaps 9, 9 'of the side in the conveying direction BodenZuschnitts 8 are then in the vertical position erect.

Sodann werden die in Forderrichtung seitlichen Seitenklappen 1o, 1o' des Deckelzuschnitts auf die senkrecht stehenden Bodenseitenklappen 9, 9¹ herabgefaltet und gegen diese angedrückt. Das Andrücken kann durch die zueinander parallelen Röllchenreihen 11, 12 geschehen. Die über jeweils zwei gegenüberliegende Seitenklappen miteinander verleimten Deckel- und Bodenteile ändern sodann ihre Förderrichtung um 9o°, so daß die noch flachliegenden Seitenteile seitlich zu der neuen Förderrichtung D liegen. Nach Änderung der Förderrichtung relativ zu den miteinander verklebten Deckel- und Bodenteilen werden zunächst die Bodenseitenklappen 14, 14' senkrecht gestellt. Anschließend werden die Deckelseitenteile 15, 15' auf ihrer Unterseite in den schraffierten Bereichen 16, .17 mit einem schnell abbindenden Leimauftrag versehen. Hierzu kann durch die Düsen 19, 2o ein Schmelzhaftklebstoff aufgespritzt werden. Die Seitenklappen 15, 15' des Deckelteils werden sodann auf die senkrecht stehenden Bodenseitenteile 14, 14¹ gefaltet und gegen diese angedrückt. Die so gebildete, verklebte und noch nicht mit einem Papierüberzug versehene Schachtel wird anschließend in nachgeschalteten Bearbeitungsstationen, die kontinuierlich durchlaufen werden, fertiggestellt.The side flaps 1o, 1o 'of the cover blank, which are lateral in the conveying direction, are then folded down onto the vertical bottom side flaps 9, 9 ¹ and pressed against them. The pressing can be done by the parallel rows of rollers 11, 12. The top and bottom parts, which are glued to one another via two opposite side flaps, then change their conveying direction by 90 °, so that the side parts that are still lying flat are to the side of the new conveying direction D. After changing the conveying direction relative to the cover and base parts that are glued to one another, the base side flaps 14, 14 'are first placed vertically. Then the cover side parts 15, 15 'are provided on their underside in the hatched areas 16, .17 with a quickly setting glue application. For this purpose, a hotmelt pressure-sensitive adhesive can be sprayed on through the nozzles 19, 2o. The side flaps 15, 15 'of the cover part are then ^{folded onto the vertical bottom side parts 14, 14 1} and pressed against them. The box formed in this way, glued and not yet provided with a paper cover, is then finished in downstream processing stations which are continuously passed through.

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Im Falle der Herstellung von Klappdeckel-Schachteln kann die Seitenklappe 15 des Deckelzuschnitts 2 längs der vorgeschnittenen und nur durch Materialstege unterbrochenen Linie 21 durch das Kreismesser 18 getrennt werden. Das Kreismesser 18 durchtrennt nur die zwischen den durchgehenden Schnitten befindlichen Materialstege. Es ist so eingestellt, daß die Seitenklappe 14 des Bodenzuschnitts nicht mit geschnitten oder geritzt wird.In the case of the production of hinged lid boxes, the side flap 15 of the lid blank 2 can be longitudinal the pre-cut line 21, which is only interrupted by material webs, is separated by the circular knife 18 will. The circular knife 18 only cuts through those between the continuous cuts Material bars. It is set so that the side flap 14 of the bottom blank is not cut with it or is scratched.

Das Verfahren kann bei entsprechender Ausgestaltung der Vorrichtung auch in der Weise ablaufen, daß das Deckelteil unten und das Eodenteil oben liegt.With an appropriate configuration of the device, the method can also take place in such a way that the cover part below and the Eode part is on top.

Weiterhin können die Klebstoffaufträge statt auf die Seitenklappen des Deckelzuschnitts auch auf die entsprechenden Teile der Seitenklappen des Bodenzuschnitts aufgebracht werden.Furthermore, the adhesive applications can take place on the Side flaps of the lid blank also on the corresponding parts of the side flaps of the bottom blank be applied.

Die Seitenklappen 1o, 1o' und 15, 15' des Deckelzuschnitts sind von dem Deckelteil selbst durch Falzlinien 22, 23, 24, 25 getrennt. In entsprechender Weise sind auch die Seitenklappen 9, 9 ' und 14, 14' des Bodenzuschnitts von dem Bodenteil durch Falzlinien 27, 28, 29 getrennt. Die Falzlinien selbst sind zweckmäßigerweise durch das Material schwächende eingeschnittene oder eingeritzte Linien gebildet.The side flaps 1o, 1o 'and 15, 15' of the lid blank are separated from the cover part itself by fold lines 22, 23, 24, 25. In a corresponding way are also the side flaps 9, 9 'and 14, 14' of the The bottom blank is separated from the bottom part by fold lines 27, 28, 29. The fold lines themselves are useful incised or incised lines weakening the material.

Die Vorrichtung zur Herstellung der Klapp- oder Stülpdeckel-Schachteln weist Magazine 1 und 7 auf, in die die Decke!zuschnitte 2 sowie die Bodenzuschnitte 8 ein-The device for the production of the hinged or slip-lid boxes has magazines 1 and 7 into which the ceiling cuts 2 and the floor cuts 8 are

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gelegt werden. Das Magazin 1 ist quer vor dem Anfang von Führungsschienen 31, 32 angeordnet, die parälel zueinander angeordnet sind, wobei der Abstand von deren Außenkanten dem lichten Längen- oder Breitenmaß der Schachtel entspricht. Die Führungsschienen 31, 32 sind aus einem
Vierkantprofil hergestellt, so daß die Seitenklappen der Deckel- und Bodenzuschnitte rechtwinklig um diese gefaltet werden können. Zwischen den Führungsschienen 31, 32
läuft eine Förderkette 3o, deren Kettenräder und Antriebe nicht dargestellt sind. Die Förderkette ist im Abstand mit Mitnehmern 2o versehen, die die oberhalb und unterhalb der Führungsschienen 31, 32 aufgegebenen Zuschnitte voranbewegen.be placed. The magazine 1 is arranged transversely in front of the beginning of guide rails 31, 32 which are arranged parallel to one another, the distance from their outer edges corresponding to the clear length or width of the box. The guide rails 31, 32 are made of one
Square profile made so that the side flaps of the top and bottom blanks can be folded around them at right angles. Between the guide rails 31, 32
runs a conveyor chain 3o, the sprockets and drives are not shown. The conveyor chain is provided at a distance with drivers 2o which advance the blanks placed above and below the guide rails 31, 32.

Die Deekelzuschnitte 2 werden in Richtung des Pfeils A
durch nicht dargestellte Schieber oder Saugnäpfe auf die Führungsschienen 31, 32 transportiert. Parallel zu den
Führungsschienen 31, 32 laufen seitliche Schienen 35, 36, die auf Trägern 52, 53 befestigt sind, die um die Gelenke 48, 49 schwenkbar sind. In Fig. 2 ist die Vorrichtung im aufgeklappten Zustand dargestellt, in dem die Führungen 35, 36 aus ihrer die Führungsschienen 31, 32 einfassenden Lage verschwenkt «sind. Auf den Trägern 52, 53
sind weitere Führungsschienen 33, 34 befestigt, die etwa im Abstand einer Kartonstärke über den Führungsschienen
31, 32 im eingeschwenkten Zustand liegen.The Deekel blanks 2 are in the direction of arrow A
transported onto the guide rails 31, 32 by slides or suction cups (not shown). Parallel to the
Guide rails 31, 32 run lateral rails 35, 36 which are fastened to supports 52, 53 which can be pivoted about the joints 48, 49. In FIG. 2, the device is shown in the unfolded state in which the guides 35, 36 are pivoted out of their position surrounding the guide rails 31, 32. On the supports 52, 53
are further guide rails 33, 34 attached, which are about a cardboard thickness above the guide rails
31, 32 lie in the swiveled-in state.

Zwischen den Führungsschienen 35 und 32 einerseits sowie 31 und 36 andererseits sind im vorderen Bereich des Förderers 3o die Klebstoffauftragsdüsen 4, 5 angeordnet.Between the guide rails 35 and 32 on the one hand and 31 and 36 on the other hand are in the front area of the conveyor 3o the adhesive application nozzles 4, 5 are arranged.

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Dem seitlich angeordneten Magazin 7 für die Bodenzuschnitte 8 sind Saugnäpfe oder Schiebereinrichtungen zugeordnet, die jeweils den untersten Zuschnitt aus einem Bodenschlitz des Magazins in Richtung des Pfeils B auf eine nicht dargestellte Führung schieben, die sich unter den Führungen 31, 32 befindet. Die seitliche Führung 35 ist im Einschubbereich des Bodenzuschnitts 8 nicht unterbrochen. Der Zuschnitt 8 wird soweit vorgeschoben, bis er mit der vorderen Kante seiner Seitenklappe 9¹ gegen den Anschlag 68 stößt. Der Bodenzuschnitt 8 wird sodann von dem Mitnehmer 2o deckungsgleich mit dem auf den Führungen 31, 32 liegenden Deckelzuschnitt mitgenommen. Die Höhe der Führungen 31, 32 entspricht der Schachtelhöhe und somit der Höhe der Seitenklappen 1o, 1o' und 9, 9¹.The laterally arranged magazine 7 for the bottom blanks 8 are assigned suction cups or slide devices which each push the bottom blank from a bottom slot of the magazine in the direction of arrow B onto a guide (not shown) that is located under the guides 31, 32. The lateral guide 35 is not interrupted in the insertion area of the base blank 8. The blank 8 is advanced until it hits the stop 68 with the front edge of its side flap 9 ^1. The bottom blank 8 is then carried along by the driver 2o congruently with the cover blank lying on the guides 31, 32. The height of the guides 31, 32 corresponds to the box height and thus the height of the side flaps 1o, 1o 'and 9, 9 ¹ .

In Förderrichtung hinter dem Magazin 7 sind die mit Anlaufflächen versehenen Faltbleche 75, 37 gestellfest angeordnet, die die Bodenseitenklappen 9, 9' gegen die Führungsschienen 31, 32 falten und diese aufrichten. Durch die an dem schwenkbaren Träger 52 angeordneten, mit Anlaufflächen versehenen Faltbleche ?6', 37· werden sodann die beleimten Seitenklappen 1o, I0¹ des Deckelzuschnitts auf die senkrecht gestellten Bodenseitenklappen gefaltet.In the conveying direction behind the magazine 7, the folding plates 75, 37 provided with contact surfaces are arranged fixed to the frame, which fold the bottom side flaps 9, 9 'against the guide rails 31, 32 and erect them. ^{The glued side flaps 1o, 10 1 of} the cover blank are then folded onto the vertically positioned bottom side flaps by the folding plates "6", 37 "arranged on the pivotable carrier 52 and provided with contact surfaces.

Parallel zu der Förderkette 3olaufen die seitlichen FÖrderketten 38, 39, die mit Fingern 4o, 41 versehen sind. Die seitlichen Förderketten laufen synchron und gegenüber der Förderkette 3o mit Überholgeschwindigkeit. Die seitlichen Finger 4o, 41 greifen seitlich an den hinterenThe lateral conveyor chains 38, 39, which are provided with fingers 40, 41, run parallel to the conveyor chain 3ol. The lateral conveyor chains run synchronously and with overtaking speed compared to the conveyor chain 3o. The side Fingers 4o, 41 grip the back on the sides

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Kanten der senkrecht gestellten Seitenklappen an und fördern die Zuschnitte mit erhöhter Geschwindigkeit voran, so daß der Anschlag 2o freikommt und abtauchen kann. Die Finger 4o, 41 fördern die Zuschnitte sodann durch die Andrückstation, in der jeweils parallele Reihen von Röllchen 11, 12 die Seitenklappen im Bereich des Leimauftrags fest gegeneinander drücken. Die Förderketten 38, 39 fördern die Zuschnitte auf die Transportrollen 69, 7o. Diese fördern die Zuschnitte mit einer Überholgeschwindigkeit von den Fingern 4o, 41 weg, so daß diese abtauchen können. Die Zuschnitte werden von der Transportrolle bis zum Anschlag 13 befördert, der rechtwinklig zur Förderrichtung der Ketten 3o, 38, 39 angeordnet ist.Edges of the vertically positioned side flaps and advance the blanks at increased speed, so that the stop 2o comes free and can submerge. The fingers 4o, 41 then promote the blanks through the Pressing station, in which parallel rows of rolls 11, 12, the side flaps in the area of the glue application press firmly against each other. The conveyor chains 38, 39 convey the blanks onto the transport rollers 69, 7o. These convey the blanks away from the fingers 4o, 41 at an overtaking speed, so that they dip can. The blanks are transported by the transport roller to the stop 13, which is at right angles to the conveying direction the chains 3o, 38, 39 is arranged.

Rechtwinklig zu den Kettenförderern 3o, 38, 39 ist ein weiteia: Kettenförderer 6o angeordnet, der im Abstand mit Mitnehmern 61 versehen ist. über diese Mitnehmer fördert der Kettenförderer 6o die miteinander verleimten, vor dem Anschlag 13 abgelegten Zuschnitte unter Änderung der Förderrichtung um 9o° weiter. Zunächst übernehmen der Anschlag 13 und die auf der gegenüberliegenden Seite angeordnete Führungsschiene 41 die Führung. Auf dem Deckelteil liegen die Führungen 42, 43, die in Fig. 2 in ihrer um die Gelenke 5o, 51 aufgeklappten Stellung dargestellt sind. In Förderrichtung hinter dem Anschlag 13 sind seitliche Faltbleche 62, 63 mit Anlaufflächen vorgesehen, die die in der neuen Förderrichtung seitlichen Seitenklappen des Bodenzuschnitts senkrecht stellen. In Förderrichtung hinter den Faltblechen 62, sind Klebstoffauftragsdüsen 19, 2o angeordnet, die die Unterseite der noch flachliegenden Seitenklappen des Deckelteils mit einem Leimauftrag versehen. Die beleimten seitlichen Seitenklappen werden sodann -durch die Faltbleche mit Anlaufflächen 46, 47, 44, 45 gegen die senkrecht stehenden unteren Seitenklappen gedrückt. ImAt right angles to the chain conveyors 3o, 38, 39 is a weiteia: chain conveyor 6o arranged at a distance is provided with drivers 61. The chain conveyor 6o conveys the glued together, before the stop 13 stored blanks under change the conveying direction by 90 ° further. First take over the stop 13 and the one on the opposite Side arranged guide rail 41 the guide. The guides 42, 43, which are shown in FIG Fig. 2 are shown in their opened position about the joints 5o, 51. Behind the stop in the conveying direction 13 lateral folding plates 62, 63 are provided with contact surfaces, which in the new conveying direction Place the side flaps of the base cut vertically. In the conveying direction behind the folding plates 62, adhesive application nozzles 19, 2o are arranged, which the Underside of the still flat side flaps of the Apply glue to the cover part. The glued side flaps are then -by the Folding sheets with contact surfaces 46, 47, 44, 45 pressed against the vertical lower side flaps. in the

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weiteren Verlauf übernehmen die seitlichen Bleche 64, die Führung der nun zu einer Schachtel miteinander verklebten Zuschnitte. Durch eine schlitzförmige seitliche Öffnung der Führung 65 ragt das Kreismesser 18, das die entsprechende Seitenklappe des Deckelteils linienförmig auftrennt. An die in Fig. 2 dargestellte Vorrichtung schließt ein nicht gezeigter Förderer an, der die Schachteln zu nachgeschalteten Bearbeitungsstationen führt, in denen diese mit einem-Papierüberzug versehen, anschließend längs ihrer Öffnungslinien aufgeschnitten, aufgeklappt und wieder geschlossen werden.the lateral sheets 64, which are now glued together to form a box, take over the further course Blanks. Through a slot-shaped side opening of the guide 65 protrudes the circular knife 18, which the corresponding side flap of the cover part separates linearly. To the device shown in FIG Connects to a conveyor (not shown) that takes the boxes to downstream processing stations in which these are provided with a paper cover, then cut open along their opening lines, unfolded and closed again.

Aus dem Schnitt gem. Fig. 3 ist die Lage der auf die Führungsschienen 31, 32 geklappten Führungsschienen ersichtlich, die auf den Trägern 52, 53 befestigt sind. Der Deckelzuschnitt 2 wird von den Mitnehmern 2ο zwischen den Führungsschienen 31, 32 und 33, 34 verschoben, wobei die seitliche Begrenzung durch die Führungsschienen 36 gebildet ist. Unterhalb der Führungsschinen 31, 32 liegen die gestellfesten Tischplatten 66, 67, die die Führung des aus dem Magazin 7 eingeschobenen BodenZuschnitts 8 übernehmen.The position of the guide rails folded onto the guide rails 31, 32 can be seen from the section according to FIG. 3, which are attached to the carriers 52, 53. The cover blank 2 is of the drivers 2ο between the guide rails 31, 32 and 33, 34 moved, the lateral limitation by the guide rails 36 is formed. Below the guide rails 31, 32 lie the table tops 66, 67, which are fixed to the frame and which guide the floor blank pushed in from the magazine 7 8 take over.

Auch im Bereich des Förderers 6o liegen die miteinander verleimten Zuschnitte auf einem gestellfesten Tisch, auf dem sie unter seitlicher Führung verschoben werden.In the area of the conveyor 6o, too, the blanks that are glued together lie on a table that is fixed to the frame. on which they are moved under lateral guidance.

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Claims

PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS

1. Verfahren zur Herstellung von Klapp- oder Stülpdeckel-Schachteln aus den Deckel- und den Bodenteil bildenden Kartonzuschnitten, die nach ihrem Aufrichten, Beleimen und Zusammenfügen mit einem Papierüberzug versehen und längs den Öffnungsrändern des Deckels geritzt oder aufgeschnitten werden, dadurch gekennzeichnet, daß der aus Oberseite mit deren Rändern überragenden Seitenklappen bestehende Deckelteil im Bereich der endseitigen Ränder zweier gegenüberliegender Seitenklappen mit einem schnell abbindenden Kleber, vorzugsweise einem Schmelzhaftklebstoff, beleimt wird, daß im Abstand mindestens der Höhe der Seitenteile unter das Deckelteil der aus der Unterseite mit deren Rändern überragenden Seitenklappen bestehende Bodenteil geschoben und deckungsgleich mit dem Deckelteil ausgerichtet wird, daß die· unter den beleimten Seitenklappen des Deckelteils liegenden Seitenklappen des Bodenteils in die senkrechte Stellung aufgerichtet werden, daß die beleimten Seitenklappen des Deckelteils auf die hochgestellten Seitenklappen des Bodenteils gefaltet und gegen diese angedrückt werden, daß die beiden noch flachliegenden Bodenseitenklappen hochgestellt werden, daß die noch flachliegenden Seitenklappen des Deckelteils im Bereich ihrer endseitigen Ränder mit einem schnell abbindenden Kleber beleimt werden, daß die beleimten Seitenklappen des Deckel-1. Process for the production of hinged or slip-lid boxes from the top and bottom part forming cardboard blanks, which after their erection, glue and joining together with a paper liner and scored along the opening edges of the lid or cut open, characterized in that the top protruding from the top with its edges Side flaps existing cover part in the area of the end edges of two opposite side flaps is glued with a quick-setting adhesive, preferably a hotmelt pressure-sensitive adhesive, that at a distance of at least the height of the side parts under the cover part from the bottom with their edges protruding side flaps existing bottom part pushed and aligned congruently with the cover part that the side flaps of the Bottom part to be erected in the vertical position that the glued side flaps of the cover part folded on the raised side flaps of the bottom part and pressed against them that the two still flat bottom side flaps are raised so that the still flat side flaps of the lid part glued with a fast-setting adhesive in the area of its end-side edges that the glued side flaps of the lid

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teils, gegen die hochgestellten Seitenklappen des Bodenteils gefaltet werden und die geschlossene Schachtel nach dem Bekleben mit einem Papierüberzug längs den Öffnungsrändern mit einem die außen liegenden Seitenklappen des Deckelteils durchtrennenden Öffnungsschnitt versehen werden.partly, to be folded against the raised side flaps of the bottom part and the closed one Box after gluing with a paper cover along the opening edges with one of the outer ones Side flaps of the lid part are provided cutting opening.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung von Klappdeckel-Schachteln die gegebenenfalls vorgeritzten oder mit einem von Stegen durchsetzten Trennschnitt versehenen, auf der Scharnierseite liegenden Deckel-Seitenklappen vor dem Aufkleben des Papierüberzugs mit einem durchgehenden Trennschnitt versehen werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the manufacture of hinged lid boxes optionally pre-scored or provided with a severing cut interspersed with webs, on the Lid side flaps lying on the hinge side before sticking the paper cover with a continuous one Separating cut are provided.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckelseitenklappen im Bereich des späteren Trennschnitts vorgeritzt werden.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that that the cover side flaps are pre-scored in the area of the later separating cut.

4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zwei parallel zueinander verlaufende Führungsschienen (31, 32) mit ebenen Oberflächen, deren äußere Kanten in einem Abstand zueinander verlaufen, die dem Innenmaß der Schachtel in Länge oder Breite entspricht, durch zwei weitere Führungsschienen (35, 36), die im Abstand der Höhe der Deckelseitenklappen (1o, 1ο¹) parallel zu den Führungsschienen (31, 32) verlaufen, durch einen zwischen den ersten Führungsschienen (31, 32) verlaufenden förderer (3o) mit im Abstand voneinander angeordneten Einrichtungen (2o)4. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized by two parallel guide rails (31, 32) with flat surfaces, the outer edges of which extend at a distance from one another which corresponds to the inner dimension of the box in length or width, by two more Guide rails (35, 36), which run parallel to the guide rails (31, 32) at a distance equal to the height of the cover side flaps (1o, 1ο ¹ ), are spaced apart by a conveyor (3o) running between the first guide rails (31, 32) mutually arranged facilities (2o)

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zur Mitnahme von auf diesen liegenden Deckelzuschnitten (2), durch jeweils zwischen den Führungsschienen (31, 36; 32, 35) angeordneten Einrichtungen (4, 5) zum Auftragen von Klebstoff auf den äußeren Bereich der in Förderrichtung seitlichen Deckelseitenklappen Uo, 1ο¹) , durch eine Einrichtung zum Einschieben von Bodenzuschnitten (8) auf eine unter den ersten Führungsschienen (31, 32) angeordnete Führung (66, 67), die von den Einrichtungen (2o) zur Mitnahme der Zuschnitte durchsetzt ist, durch eine in Förderrichtung hinter dieser angeordneten, mit Anlaufflächen versehenen Einrichtung (36, 37) zum Falten der in Förderrichtung seitlichen Seitenklappen des BodenZuschnitts (8) gegen die senkrechten äußeren Seiten der ersten Führungsschiene (31, 32), durch eine in Förderrichtung hinter dieser angeordneten, mit Anlaufflächen versehene Einrichtung (36¹, 37') zum Herabfalten der beleimten Deckelseitenklappen (1o, 1o") auf die hochgestellten Bodenseitenklappen (9, 9¹), durch eine Einrichtung (11, 12) zum Andrücken der aufeinander gefalteten Dekkel- und Bodenseitenklappen gegeneinander, durch eine Einrichtung zum Drehen der Deckel- und Bodenteile, die über zwei gegenüberliegende Seitenklappen miteinander verleimt sind, um 9o° in Förderrichtung, durch in Förderrichtung hinter der Dreheinrichtung angeordnete Mittel (62, 63) zum Senkrechtstellen der in Förderrichtung seitlichen Seitenkl^pen (14, 14¹) des Bodenzuschnitts (8), zum Beleimen der noch flachliegenden Deckelseitenklappen (15, 15') in deren äußeren Bereichen (16, 17) und zum Herabfalten und Andrücken der beleimten Deckelseitenklappen gegen die Bodenseitenklappen .for taking along cover blanks (2) lying on these, by means (4, 5) arranged between the guide rails (31, 36; 32, 35) for applying adhesive to the outer area of the cover side flaps Uo, 1ο ¹ ) on the side in the conveying direction , by means of a device for inserting bottom blanks (8) onto a guide (66, 67) arranged under the first guide rails (31, 32) through which the devices (2o) for driving the blanks pass through, by a guide behind this in the conveying direction arranged device (36, 37) provided with contact surfaces for folding the side flaps of the base blank (8) on the side in the conveying direction against the vertical outer sides of the first guide rail (31, 32) by a device (36, 37) arranged behind it in the conveying direction and provided with contact surfaces 36 ¹ , 37 ') for folding down the glued lid side flaps (1o, 1o ") onto the raised bottom side flaps (9, 9 ¹ ), by a device ung (11, 12) for pressing the folded top and bottom side flaps against each other, by means of a device for rotating the top and bottom parts, which are glued together via two opposite side flaps, by 90 ° in the conveying direction, by means of a device arranged behind the rotating device in the conveying direction Means (62, 63) for vertical positioning of the lateral side flaps (14, 14 ¹ ) of the bottom blank (8) in the conveying direction, for gluing the still flat cover side flaps (15, 15 ') in their outer areas (16, 17) and for Fold down and press the glued lid side flaps against the bottom side flaps.

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- 2ο -- 2ο -

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß vor den ersten Führungsschienen {31, 323 ein Magazin {1) für Deeikelzuscfanitte {2} angeordnet ist, das einen unteren Spalt C1¹) aufweist, durch den ein intermittierend angetriebener Schieber die Zuschnitte auf die Führungsschienen C31, 32) schiebt.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that in front of the first guide rails {31, 323 a magazine {1) for Deeikelzuscfanitte {2} is arranged, which has a lower gap C1 ¹ ) through which an intermittently driven slide on the blanks the guide rails C31, 32) pushes.

6, Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Magazin {1} und dem Förderer {3o} Transportwalzen, die vorzugsweise geliffelt sind, angeordnet sind.6, device according to claim 3 or 4, characterized in that that between the magazine {1} and the conveyor {3o} transport rollers, which are preferably fluted are arranged.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die JLeimauftragseinrich— tungen aus Spritzdüsen bestehen.7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized marked that the glue applicator consist of spray nozzles.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Leimauftragseinrichtungen aus Leimauftxagsjääern bestehen.8. Device according to one of claims 4 to 6, characterized characterized in that the glue applicators consist of glue applicators.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß rechtwinklig zu den Führungsschienen {31, 32? 34, 35) ein Magazin {73 für Bodenzuschnitte {8} angeordnet ist, das mit einer Einrichtung zum Einführen der Bodenzuschnitte unter die Führungsschienen {31, 32) versehen ist.9. Device according to one of claims 4 to 8, characterized characterized in that at right angles to the guide rails {31, 32? 34, 35) a magazine {73 for Bottom blanks {8} is arranged with a device for introducing the bottom blanks under the guide rails {31, 32) is provided.

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1ο. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Andrückeinrichtung aus jeweils zwei parallel zueinander angeordneten Reihen von Röllchen (11, 12) besteht.1ο. Device according to one of Claims 4 to 9, characterized characterized in that the pressing device consists of two parallel to each other There are rows of rolls (11, 12).

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 1o, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen den Führungsschienen (31, 32) angeordnete Fördereinrichtung (3o) vor der Andrückeinrichtung (11, 12) endet und die Weiterförderung eine mit Uberholgeschwindigkeit laufende zweite Fördereinrichtung (38, 39) übernimmt, die mit seitlichen Fingern (4o, 41) hinter die zwischen den Deckel- und Bodenteilen liegenden senkrechten Seitenklappen faßt.11. Device according to one of claims 4 to 1o, characterized in that the between the guide rails (31, 32) arranged conveyor (3o) ends in front of the pressing device (11, 12) and the further conveyance of a second conveying device (38, 39) takes over, the ones with lateral fingers (4o, 41) behind those between the cover and base parts vertical side flaps.

12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß rechtswinklig hinter der Andrückeinrichtung (11, 12) ein weiterer Förderer angeordnet ist, der die Weiterförderung der über zwei gegenüberliegende Seitenklappen miteinander verklebten Zuscl
Lage übernimmt.12. Device according to one of claims 4 to 11, characterized in that a further conveyor is arranged at right angles behind the pressing device (11, 12), which further transports the Zuscl glued to one another via two opposite side flaps
Location takes over.

verklebten Zuschnitte -in einer um 9o° gedrehtenglued blanks -in a 90 ° rotated

13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Andrückeinrichtung (11, 12) und dem rechtwinklig anschließenden Förderer (6a) eine Transportwalze angeordnet ist, die die Schahtelzuschnitte mit erhöhter Geschwindigkeit von den Fingern 4o, 41 wegzieht, damit diese abtauchen können und zu dem Förderer 6ο leitet.13. Device according to one of claims 4 to 12, characterized characterized in that a transport roller is arranged between the pressing device (11, 12) and the conveyor (6a) adjoining it at right angles, which the shahle blanks at increased speed pulls away from the fingers 4o, 41 so that they can dive down and lead to the conveyor 6ο.

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14. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß rechtwinklig zur ersten Förderrichtung seitlich zu dem rechtwinklig anschließenden Förderer (6o) ein Anschlag (13) vorgesehen ist.14. The device according to claim 12, characterized in that that at right angles to the first conveying direction laterally to the conveyor (6o) connected at right angles Stop (13) is provided.

15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß zu beiden Seiten des Förderers (6o) seitliche Führungen vorgesehen sind.15. Device according to one of claims 12 to 14, characterized characterized in that lateral guides are provided on both sides of the conveyor (6o).

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