DE2414263A1 - Wellrohr - Google Patents
WellrohrInfo
- Publication number
- DE2414263A1 DE2414263A1 DE2414263A DE2414263A DE2414263A1 DE 2414263 A1 DE2414263 A1 DE 2414263A1 DE 2414263 A DE2414263 A DE 2414263A DE 2414263 A DE2414263 A DE 2414263A DE 2414263 A1 DE2414263 A1 DE 2414263A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- corrugated pipe
- welded
- edges
- pipe according
- band
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/14—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics
- F16L11/16—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics wound from profiled strips or bands
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/14—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics
- F16L11/15—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics corrugated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49877—Assembling or joining of flexible wall, expansible chamber devices [e.g., bellows]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Waveguides (AREA)
Description
80QC München 22 Widenmayersiraße 38
Telsfon (030) 22SS(MJ
Telegramms pGäomus müncaan
rs älTifä I? S ΙΩΟιΟίΤΙ'ΊΙΗΐ^Ι Postscheck München 3S418-C02
."HSU. Ο» 5»S©©^yeiI 8U BanfcRcuseSiel&Co Mönchen 020820
BOA AG
P 07803
P 07803
Wellrohr
•Die Erfindung betrifft ein Wellrohr aus einem wellenförmig
profilierten und schraubenlinienförmig gewickelten Band, das an
den sich berührenden Bandrändern dicht verschweisst ist*
!Für die druckdichte Leitung iron Gasen und Flüssigkeiten
sind Wellrohre oder auch Metallschläuche bekannt, die aus
einem einfach profilierten Band hergestellt sind, wobei die sich überlappenden Bandränder durch elektrische Widerstand:
schweissung miteinander verbunden sind0 Das profilierte Band
weist nur eine in seiner Längsrichtung verlaufende Welle auf.
es
Die sich überlappenden Bandränder ergeben den Wellenberg des Wellrohres, der damit durchgehend doppelwandig verschweisst
ist«
Dieses in der Praxis bewährte Wellrohr hat für gewisse Verwendungszwecke erhebliche lachteile0 Da jeder Wellenberg
403842/0331 ORIGINAL INSPECTED
24H263 i
doppelwandig und jedes Wellental einwandig ist,, ist der
Eigenwiderstand der Aussenwand des Wellrohres gegen ein radiales
Abbiegen grosser als der Eigenwiderstand der Innenwand. Die Beweg].ichkeit des Wellrohres ist deshalb inhomogen.
Vor allen aber vergrössert die doppelte Wandung des Wellenberges das Gewicht des Wellrohres. Wohl kann eine weite Wellung
das Gewicht in gewissen Masse etwas vermindern. In Anwendungsfällen, wo es auf geringes Gewicht besonders ankommt, z.B.
im Plugzeugbau, ist auch ein so vermindertes Gev.richt noch unerwünscht
gross.
Bei vielen Anwendungsfällen genügt eine begrenzte Beweglichkeit
des Wellrohres. Beispiele sind Wellrohre zur Behebung von Hontpgedifferenzen bei Maschinenteilen oder Einrichtungen,
die nur beim Einrichten oder zur Reinigung bewegt werden. Mit
den bekannten Wellrohren lässt sich aber eine Differenzierung in
der Beweglichkeit nur in engen Grenzen erreichen.
Ein v/eiterer Nachteil der bekannten Wellrohre ist die relativ langyaine Produktionsgeschwindigkeit, da die sich überlappenden
Bandränder, welche den Wellenberg formen, auf ihrer ganzen Länge durch elektrische Widerstandsschweissung verbunden
werden müssen. Für wenige Meter Wellrohr bedingt dies eine um das Vielfache längere Schweissnaht mit dem Risiko von gelegentlichen
Undichtheiten.
Um die beschriebenen Hachteile zu vermeiden, ist bei ei-
A098A2/0331
24U263 ■ · . 3
nem Wellrohr der eingangs beschriebenen Art gemäss der Erfindung
vorgesehen, dass an die geschweisste Welle mindestens eine ungesehweisste ¥elle anschliessto Das profilierte Band
weist dabei mehrere, gleich oder verschieden hohe Wellen auf. Bei einer Ausführung überlappen sich die umgebogenen Band—
enden beim Aufwickeln auf einen Dorn und v/erden mittels elektrischer Widerstandsschweissung oder mittels eines anderen
Sehweissverfahrens in der Porin eines ddppelwandigen Wellenberges
mit durchgehender Schweissnaht miteinander verbunden. Falls die Verbindungsstelle die gleiche Profilform wie die
im Band profilierten fertigen Wellen aufweist, ist die Verbindungsstelle äusserlich betrachtet kaum als solche erkennbar
, und das Wellrohr weist, insbesondere bei stumpfgesehweisste.n
Bandrändern, auf die ganze Länge ein homogenes Profil auf, womit eine gleichmässige Biegefähigk'eit gewährleistet ist. Bei
dieser Ausführung können alle Wellen auch gleiche Biegeradien haben» Sind die im Band profilierten Wellen niedriger oder breiter
als die durch die überlappten Bandenden sich ergebenden Wellen, so können im gleichen Wellrohr Vertiefungen angebracht
werden und die Biegefähigkeit des Wellrohrs nach gewollten vorherbestimmten Kriterien bestimmt werden. Insbesondere
können bei überlappend geschweissten Bandrändern die Randwellen derart mit geringerer Steifigkeit gestaltet v/erden, dass die
409842/0331
' 2AU263
aus der Überlappung resultierende Steifigkeitserhöhung gegenüber
den übrigen, sich nicht überlappenden Wellen ausgeglichen wird. Die Randwellen können dazu beispielsweise höher und/oder
mit grösseren Radien ausgeführt werden. Die Überlappungen an den Rändern beeinträchtigen dann die homogene Biege- und Bewegungsfähigkeit
des Wellrohres nicht.
Das Wellrohr nach der Erfindung ist gegenüber dem bekannten Wellrohr, bei dem sämtliche Wellenberge verschweisst sind,
mit wesentlich höherer Produktionsgescliwindigkeit herstellbar.
Bei gleicher Wickel- und Schweissgeschwindigkeit beträgt die produzierte Rohrmenge das Doppelte oder ein Mehrfaches, je
nachdem, ob das profilierte Band eine oder mehrere Zwischenwellen aufweist. Diese ohne jeden Zusatzäufwand allein durch
die Konstruktion erzielte Erhöhung der !"roduktionsgeschwindig—
keit stellt einen sehr bedeutenden v/irtschaftlichen Vorteil dar.
Eine fehlerlose Schv/eissnaht ist gas- und vakuumdicht.
Eine mangelhafte Schweissung, die nicht vollständig auszuschliessen ist, kann aber die Dichtheit örtlich beieinträchtigen.
Die Schweissnaht stellt also eine gewisse Fehlerquelle dar. Durch die Verminderung der Schweissnahtlänge je Längeneinheit
des Wellrohres wird die Dichtsicherheit und damit die Betriebssicherheit erhöht.
Gegenüber einer Falzverbindung der seitlichen Bandränder, die bei Wellrohren bekannt ist, hat die Schweissverbindung
d'ie Vorteile des geringeren Gewichts und der absoluten Dichtheit.
409842/0331
Dadurch, dass die Bandränder nicht mehrmals umgebogen und miteinander verfalzt werden müssen, sondern eine
einfaches in der Breite gerade für die Verschweissung
ausreichende Ueberlappung genügt, ist die Gewichtsverminderung
erheblich, zumal solche Wellrohre gewöhnlich In grossen Durchmessern zum Einsatz gelangen. Dies erleichtert
Transport und Montage des Wellrohres.
Die ausserordentlich hohe Zerreisfestigkeit,
bedingt durch die geschweisste Verbindung der Bandränder5
ist von grosser Bedeutung vor allem bei vertikal hängenden Einbau oder andersartiger Zugbelastung des Wellrohres. In
diesem Qualitätsmerkmal ist das .geschweisste Wellrohr einem gefalzten Wellrohr mehrfach überlegen. Die In jeder Lage
und zu jedem Zeitpunkt garantierte Dichtheit des Wellrohres nach der Erfindung erhöht die Betriebssicherheit im Vergleich
zu einem gefalzten Wellrohr erheblich. Die Dichtheit verhindert z.B. bei der Verwendung des Wellrohres im
Lüftungs- und Heizungsbau, dass agresslve Kondensflüssigkeit
vom Rohrinnern nach aussen gelangen kann, womit eine Korrosion des Wellrohres und eine Beschädigung des es umgebenden
Mauerwerkes ausgeschlossen wird. Solche gefalzten Rohre werden insbesondere eingesetzt zur Sanierung von
Kaminen bei kleinen und mittleren Heizanlagen.
409842/0331
Die Erfahrung hat gezeigt, dass bei ölbetriebenen Heizungen die im Kamin sich bildende schweflige Säure in
gewissen Fällen durch die Falzung des Wellrohres durchdringen und damit zu Korrosion des Wellrohres als auch
zu Beschädigung des Mauerwerkes des Kamins führen kann. Bei erdgasbetriebenen Heizungen hingegen können wiederum durch
Undichtheiten an der Falzung des Rohres Geruchsbelästigungen eintreten, indem die austretenden Gase durch das Mauerwerk
der Kamine durchdringen.
Diese beiden Nachteile können bei erfindungsgemässer Ausführung des Wellrohres garantiert ausgeschaltet
werden. Da keines der bisher auf dem Markt erhältlichen Rohre eine ähnliche Dichtheit garantieren kann,
weist das erfindungsgemässe Produkt einen ganz wesentlichen
technischen Vorteil auf.
Die Erfindung ist im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an mehreren Ausführungsbeispielen
näher erläutert. Es zeigen:
- 5a -
409842/0331
24H263
Pig. 1 ein profiliertes Band zur Herstellung eines Wellrohres nach der Erfindung,
Pig, 2 ein aus dem profilierten Band nach Pig«, 1 gefertigtes
Wellrohr,
Fig. 3 ein Wellrohr aus einem profilierten Band mit unterschiedlichen
Wellenabmessungen,
Pigο 4 ein doppelwandiges Wellrohr,
Fig. 5 ein abgewandeltes doppelwandiges Wellrohr*
Das profilierte Band 1 nach Fig„ 1 weist drei Wellen im
Mittelteil 2 auf. Die Ränder 3a und 3h sind ebenfalls wellenförmig
ausgebildet« Das profilierte Band 1 lässt sich schraubenlinienförmig
derart aufwickeln, dass sich die Ränder 3a und 3b überlappen und durch elektrische Widerstandsschweissung
zu einer Welle 4 zusammengeschweisst v/erden können. Hierdurch ■entsteht ein gas- und vakuuindichtes Wellrohr 5 gemäss Fig» 2,
in der links die dem Betrachter zugewandte Hälfte des Wellrohrs weggelassen ist»
Das Wellrohr 5 hat somit zwischen zwei geschweissten
Wellei4 mehrere - ungeschweisste . Wellen. Die Anzahl dieser
ungeschweissten Wellen des Mittelteils 2 wird zweckmassig je der Profilform und dem Rohrdurchmesser angepasst.
Fig. 3 zeigt ein Wellrohr,dessen im profilierten Band
vorgeformte einwandige Wellen des Mittelteils niedriger sind
6 -
409842/0331
als die verschweissten Wellen an den sich überlappenden Bandrändern.
Dadurch wird eine sehr homogene Beweglichkeit aller Wellen, d.h. der vorgeformten geschlossenen wie der geschweissten
Wellen, erzielt, weil die sich durch die Doppelwandigkeit der verschweissten Wellen ergebende Vergrösserung der Steifigkeit
durch den grösseren Radius wieder auf einen Wert vermindert wird, der etwa der Steifigkeit der einwandigen unverschweissten
Welle mit kleinerem Radius und niedrigerer Planke entspricht. Die beiden unterschiedlichen Wellenlormen haben deshalb die
gleiche Bewegungscharakteristik. Die vorgeformten unverschweissten Wellen des mittleren Bandbereiches können aber auch noch niedriger und feiner sein, wenn eine Erhöhung der Steifigkeit und der Zugfestigkeit des Wellrohres erwünscht ist.
gleiche Bewegungscharakteristik. Die vorgeformten unverschweissten Wellen des mittleren Bandbereiches können aber auch noch niedriger und feiner sein, wenn eine Erhöhung der Steifigkeit und der Zugfestigkeit des Wellrohres erwünscht ist.
Ein doppelv/andiges Wellrohr gemäss Pig. 4 lässt sich dadurch
herstellen, dass ein profiliertes Band sich selbst vollständig überlappend gewickelt, aber auch nur an den Bandrändern
6 verschv/eisst wird. Damit entsteht ein doppelwandiges
Rohr, das gemäss Pig. 4 an jeder zweiten Welle geschweioct ict und zwischen je zwei geschweissten Wellen eine ungeschweisste Welle aufweist.
Rohr, das gemäss Pig. 4 an jeder zweiten Welle geschweioct ict und zwischen je zwei geschweissten Wellen eine ungeschweisste Welle aufweist.
Pig. 5 zeigt eine weitere Variante, bei der anstelle eines einzelnen Bandes zwei oder mehrere Bänder übereinander
aufgewickelt und an den Stellen 7 zusammen verschv/eisst sind.
aufgewickelt und an den Stellen 7 zusammen verschv/eisst sind.
409842/0331
Es entsteht damit ein mehrwandiges Wellrohr mit erhöhter"
Druelcbeständigkeit bei gleichbleibender Flexibilität*
Bei 'solchen doppel- oder mehrwandigen Wellrohren können
je nach Anwendungszweck die einzelnen Lagen aus verschiedenen
Metallen oder Metallegierungen und von verschiedener Bandstärke sein» Dies kann zum Erzielen unterschiedliche!"
elektrische! Widerstandes . , unterschiedlicher Wärmeleitfähigkeit
oder unterschiedlicher Korrosions Verhaltens zweckmässig sein»
09842/U3 31
Claims (5)
- Ansprüche/elirohr ous einem wellenförmig profilierten und schraubenlienienförmig gewickelten Band, das an den sich berührenden Bandrändern dicht verschweissf ist, dadurch gekennzeichnet, dass an die geschweisste Welle (4; 6 ; 7 ) mindestens eine ungeschweisste Welle anschließt.
- 2. Wellrohr nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die geschweisste
Welle (4) gleiches Profil wie die übrigen Wellen aufweist. - 3. Wellrohr nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die sich berührenden Bandränder stumpf miteinander verschweisst sind.
- 4. Wellrohr nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass die
Bandränder ( 3a, 3 b) überlappend geschweisst sind.- 10-409842/0331 - 5. Wellrohr nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Welle (6) ein Profil geringerer Steifigkeit eis die übrigen WeI l@n «fwelsi f um die dureh dl© Überlappungο«"Wellrohr'nach ®ln®m dsr Ansprüeh© 1 bis 5, dadureh -dess sestra® Wsumdüiräg ©u§ swei ©d©r mehr Lagers besteht.l\ 409842/0331Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH456573A CH545438A (de) | 1973-03-29 | 1973-03-29 | Wellrohr |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2414263A1 true DE2414263A1 (de) | 1974-10-17 |
Family
ID=4278448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2414263A Withdrawn DE2414263A1 (de) | 1973-03-29 | 1974-03-25 | Wellrohr |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3942702A (de) |
AT (1) | AT333558B (de) |
BE (1) | BE813009A (de) |
CA (1) | CA1020815A (de) |
CH (1) | CH545438A (de) |
DE (1) | DE2414263A1 (de) |
DK (1) | DK137815B (de) |
ES (1) | ES424754A1 (de) |
FI (1) | FI57833C (de) |
FR (1) | FR2223619B1 (de) |
IT (1) | IT1069089B (de) |
NL (1) | NL7404263A (de) |
NO (1) | NO144858C (de) |
SE (1) | SE396990B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0674964A1 (de) * | 1994-03-31 | 1995-10-04 | Witzenmann GmbH Metallschlauch-Fabrik Pforzheim | Anschlussende für Wickelschläuche |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4793384A (en) * | 1986-02-11 | 1988-12-27 | Titeflex Corporation | Self-damping convoluted conduit |
US4867269A (en) * | 1987-06-30 | 1989-09-19 | Titeflex Corporation | Tuned self-damping convoluted conduit |
FR2644222B1 (fr) | 1989-01-11 | 1991-06-21 | Novaflex Sa | Tuyau etanche aux gaz sans date de peremption et procede de fabrication d'un tel tuyau |
FR2844022B1 (fr) * | 2002-08-28 | 2005-04-08 | Inst Francais Du Petrole | Conduite flexible a tube metallique onduleux et multicouche |
CN103148291A (zh) * | 2013-02-25 | 2013-06-12 | 常州市江南波纹管有限公司 | 波纹管 |
CN103912739A (zh) * | 2014-03-13 | 2014-07-09 | 安徽猎塔电缆集团有限公司 | 一种无卤低烟耐候波纹管 |
CN109654309B (zh) * | 2017-10-12 | 2021-04-16 | 孙铭阳 | 一种环形波金属波纹管的焊接结构及其制作方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1547431A (en) * | 1920-08-31 | 1925-07-28 | American Radiator Co | Expansible-collapsible element |
US1978529A (en) * | 1933-09-28 | 1934-10-30 | Nat Standard Co | Flexible conduit |
US1964289A (en) * | 1933-09-28 | 1934-06-26 | Nat Standard Co | Manufacture of conduits |
US2358291A (en) * | 1940-11-15 | 1944-09-12 | Chicago Metal Hose Corp | Tubing construction |
US2741024A (en) * | 1950-06-30 | 1956-04-10 | Metallschlauchfabrik Ag | Method of joining all-metal hose by resistance welding |
US3063142A (en) * | 1959-03-06 | 1962-11-13 | Pieter J Kroon | Method of making tubing structures |
US3330303A (en) * | 1964-06-15 | 1967-07-11 | Continental Oil Co | Composite tubing structure |
US3534123A (en) * | 1967-05-04 | 1970-10-13 | Exxon Research Engineering Co | Heat and aging stabilization of uncured halogenated butyl rubber |
-
1973
- 1973-03-29 CH CH456573A patent/CH545438A/de not_active IP Right Cessation
- 1973-04-04 AT AT294273A patent/AT333558B/de not_active IP Right Cessation
-
1974
- 1974-03-25 DE DE2414263A patent/DE2414263A1/de not_active Withdrawn
- 1974-03-27 DK DK168974AA patent/DK137815B/da not_active IP Right Cessation
- 1974-03-28 SE SE7404159A patent/SE396990B/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-03-28 NO NO741111A patent/NO144858C/no unknown
- 1974-03-28 NL NL7404263A patent/NL7404263A/xx unknown
- 1974-03-28 FR FR7410875A patent/FR2223619B1/fr not_active Expired
- 1974-03-28 CA CA196,238A patent/CA1020815A/en not_active Expired
- 1974-03-29 BE BE142596A patent/BE813009A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-03-29 US US05/455,963 patent/US3942702A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-03-29 FI FI967/74A patent/FI57833C/fi active
- 1974-03-29 ES ES424754A patent/ES424754A1/es not_active Expired
- 1974-04-02 IT IT49921/74A patent/IT1069089B/it active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0674964A1 (de) * | 1994-03-31 | 1995-10-04 | Witzenmann GmbH Metallschlauch-Fabrik Pforzheim | Anschlussende für Wickelschläuche |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE813009A (fr) | 1974-07-15 |
US3942702A (en) | 1976-03-09 |
CH545438A (de) | 1973-12-15 |
FI57833B (fi) | 1980-06-30 |
NO144858C (no) | 1981-11-25 |
CA1020815A (en) | 1977-11-15 |
ES424754A1 (es) | 1976-06-01 |
NO144858B (no) | 1981-08-17 |
FI57833C (fi) | 1980-10-10 |
FR2223619A1 (de) | 1974-10-25 |
DK137815C (de) | 1978-10-16 |
SE396990B (sv) | 1977-10-10 |
ATA294273A (de) | 1976-03-15 |
NL7404263A (de) | 1974-10-01 |
NO741111L (no) | 1974-10-01 |
DK137815B (da) | 1978-05-08 |
AT333558B (de) | 1976-11-25 |
IT1069089B (it) | 1985-03-25 |
FR2223619B1 (de) | 1978-06-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE7417030U (de) | Flexibles leitungsrohr zur fortleitung fluessiger oder gasfoermiger medien | |
DE2053085C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Rohren mit wendeiförmigen oder ringförmigen Innenrippen | |
EP2867602A1 (de) | Flachrohr und wärmeübertrager mit einem solchen flachrohr | |
DE2414263A1 (de) | Wellrohr | |
EP1724508B1 (de) | Rohr | |
DE202005013786U1 (de) | Wickelschlauch | |
DE19507514C2 (de) | Metallene Wickelhülse | |
DE2508984A1 (de) | Auspuffleitung fuer verbrennungsmotoren | |
DE3643038C2 (de) | ||
DE3320956A1 (de) | Rohrfoermiger waermetauscher zur rueckgewinnung von waermeenergie aus abgasen | |
EP0038937A1 (de) | Wendelrohr aus schraubenförmig gewickeltem, gewellten Band sowie Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE4016743C2 (de) | ||
DE3612515A1 (de) | Wickelfalzrohr | |
DE2330497C3 (de) | Rippenrohr für Wärmetauscher | |
DE927610C (de) | Axial faltbare biegsame Roehre | |
EP0226719B1 (de) | Agraffschlauch mit vieleckigem Querschnitt | |
CH680748A5 (en) | Flexible connection tube for water connections in water heater - has corrugated tube with end connection flanges formed by compressed corrugations | |
DE2157348A1 (de) | Abgas-Sammelleitung für Verbrennungskraftmaschinen | |
DE674738C (de) | Vorrichtung bei Waermeuebertragungsapparaten mit spiralfoermig gewundenen Kanalwaenden | |
DE3526650C2 (de) | ||
DE2430169A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines heizelementes fuer brauchwasserboiler und danach hergestelltes heizelement | |
DE2950440C2 (de) | Wendelrohr und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE7631806U1 (de) | Wellrohr oder wellschlauch | |
DE1475853C3 (de) | Biegsame, isolierte Leitung | |
DE3205957A1 (de) | Waermedaemmung fuer rohrleitungen, armaturen oder dergleichen, insbesondere fuer nukleare anlagen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8130 | Withdrawal |