DE2414164B2 - Ventilatorjalousie - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Ventilatorjalousie gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei Ventilatorjalousien dieser Art werden die Lamellen durch den Förderluftstrom aus ihren vertikalen
Schließstellungen in ihre horizontalen Offenstellungen verschwenkt. Bei solchen Ventilatorjalousien treten
insbesondere folgende Probleme auf ι
Da der Förderluftstrom die Lamellen in ihren Offenstellungen hält, haben die Lamellen die Tendenz,
einen nicht unerheblichen Luftwiderstand zu bilden, durch den die Förderleistung des Ventilators vermindert
und Geräusch erzeugt wird. Auch neigen die Lamellen zum Flattern, was mit besonders erheblichen Geräuschbelästigungen
verbunden ist. Auch bei abgestelltem Förderluftstrom können die Lamellen Klappergeräusche
erzeugen, da auch Wind sie aus ihren Schließstellungen kurzzeitig mehr oder weniger weit herausver·
schwenken kann, und beim Zurückschwenken entstehen dann Klappergeräusche.
Bei bekannten Ventilatorjalousien der eingangs genannten Art (DT-PS 12 95 785, DT-PS 14 54 585,
DT-PS 16 04 198) sind in die Lamellen oberhalb ihrer Drehachsen beschwerende Metalleinlagen eingefügt,
welche den Schließdruck der Lamellen erhöhen und das Eigendrehmoment der Lamellen in deren Offenstelluneen
vermindern. Diese Metalleinlagen bedingen jedoch Erhöhung des Luftwiderstandes der Lamellen und
vergrößern deren Flatterneigung.
Bei einer anderen bekannten Ventilatorjalousie (US-PS 22 95 239) sind an den Lamellen Hebel fest
angeordnet, die gemeinsam an eine Koppelstange angelenkt sind. Diese Hebel und ihre Befestigungen an
den Lamellen vergrößern den Luftwiderstand und erhöhen den Geräuschpegel und auch die Flatterneigung
der Lamellen durch die von ihnen verursachten Turbulenzen.
Es ist Aufgabe der Erfindung, bei einer Ventilatorjalousie der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten
Art der Flatterneigung der Lamellen besser als bisher entgegenzuwirken, den Strömungswiderstand der Lamellen
in ihren Offenstellungen möglichst gering zu halten und hohe Betriebssicherheit zu erreichen.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist für die Ventilatorjalousie gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1
vorgesehen, daß die Drehmomentmittel an den Wellen seitlich der Lamellen angreifen und zwischen einer
inneren und einer äußeren Seitenwand einer Rahmenseite angeordnet sind.
Hierdurch ist eine Ventilatorjalousie geschaffen, bei welcher die Drehmomentmittel infolge ihrer Anordnung
zwischen der äußeren und inneren Seitenwand einer Rahmenseite dem Förderluftstrom nicht ausgesetzt
sind, so daß sie keinen Luftwiderstand für den Förderluftstrom bilden. Folglich können die Lamellen
auch nach rein aerodynamischen Gesichtspunkten optimal im Hinblick auf leichtes öffnen, Flatterfreiheit
bzw. geringe Flatterneigung, geringen Luftwiderstand und geringes Gewicht ausgebildet werden. Die Anordnung
der Drehmomentmittel seitlich der Lamellen ermöglicht es ferner, sie optimal so auszulegen, daß sie
einerseits die Schließmomente der Lamellen in deren Geschlossenstellung so weit erhöhen, wie es für das
sichere Öffnen der Lamellen mit ausreichender Sicherheitstoleranz gerade noch zulässig ist und
andererseits in den Offenstellungen der Lamellen die dann vorliegenden Eigenschließmomente der Lamellen
nahezu zu kompensieren. Ersteres ergibt, daß die Lamellen in ihren •Geschlossenstellungen nicht durch
Winddruck, zumindest nicht durch normalerweise auftretende Winddrücke, sondern nur durch den
Förderluftstrom geöffnet werden können, so daß sie in den Geschlossenstellungen nicht zum Klappern neigen.
Da die Drehmomentmittel dem Förderluftstrom nicht ausgesetzt sind, übt er auf sie auch kein Drehmoment
aus, so daß sie so ausgebildet werden können, daß sie die Eigenschließmomente der Lamellen in deren Offenstellung
unabhängig vom Förderluftstrom stets nahezu kompensieren, wodurch sichergestellt wird, daß die
Lamellen in ihren Offenstellungen minimalen Strömungswiderstand bieten. Auch sind die Drehmomentmittel
nicht mehr der Verschmutzungsgefahr durch den Förderluftstrom ausgesetzt und es ist auch der Einfluß
von Regen und Schnee von ihnen ferngehalten, so daß sie ihre Funktion auch über lange Betriebszeiten sicher
beibehalten.
Es ist bei Volumenstromreglern, welche in einer lufttechnischen Leitung einen von auftretenden Druckunterschieden
unabhängigen konstanten Volumenstrom regeln (DT-Gbm 18 66 869, DT-Gbm 19 00 762), bekannt,
der einzigen vorhandenen Drosselklappe Dreh-
()5 momentmittel zuzuordnen, die außerhalb der lufttechnischen
Leitung an der die Drosselklappe tragenden Welle angreifen. Die bei Ventilatorjalousien der
eingangs genannten Art vorliegenden Probleme, wie sie
oben erwähnt wurden, treten bei solchen Volumenstromreglern jedoch nicht auf. Falls Schwingungen der
Drosselklappe solcher Volumenstromregler auftreten, werden sie durch gesonderte Schwingungsdämpfer
gedämpft (DT-Gbm 18 66 869).
Es ist ferner eine Ventilatorjalousie bekannt (DT-Gbm 19 77 956), bei welcher die Lamellen statt
durch den Luftstrom durch einen Stellmotor über eine Kuppelstange verstellt werden, an welcher ein Gegengewicht
angelenkt ist. Dieses Gegengewicht dient jedoch nur dazu, die Antriebsleistung des Stellmotors
kleiner halten zu können.
Bei der erfindungsgemäßen Ventilatorjalousie kön-1
nen die Drehmomentmittel unterschiedliche Ausbildungen haben. In vielen Fällen ist es ausreichend,
vorzusehen, daß die Lamellen unabhängig voneinander durch den Luftstrom verstellbar sind. Da die von dem
Ventilator erzeugte Luftströmung im Bereich der Lamellen häufig nicht gleichmäßig ist, kann es dabei
allerdings vorkommen, daß einzelne Lamellen durch den vom Ventilator erzeugten Luftstrom nicht voll
geöffnet werden, wenn dieser im Bereich der Lamellen erheblich ungleichmäßig ist, was durch die Nabe des
Flügelrades des Ventilators verursacht werden kann. Dies gilt besonders dann, wenn der Ventilator gegen
Druck arbeiten muß.
Es ist deshalb meistens günstiger, die Maßnahme nach Anspruch 2 vorzusehen, wodurch alle Lamellen stets
dieselben Winkelstellungen einnehmen und einem Flattern der Lamellen hierdurch noch zusätzlich
entgegengewirkt wird.
In vielen Fällen können die Drehmomentmittel durch auf den Wellen der Lamellen zentrisch befestigte
Gewichte gebildet sein. Meist ist es jedoch günstiger, die Maßnahme nach Anspruch 3 vorzusehen. Hierdurch
lassen sich ohne weiteres relativ lange Hebelarme vorsehen, an denen die Gewichte oder Federn
angreifen, und dies erlaubt fertigungstechnisch größere Toleranzen und besonders weitgehende Kompensation
der Eigenschließmomente der Lamellen in deren Offenstellung.
Die Maßnahme nach Anspruch 4 hat den Vorteil, daß das in der Geschlossenstellung der Lamellen auf sie
einwirkende Schließmoment besonders groß vorgesehen werden kann, ohne daß hierdurch das in der
Offenstellung der Lamellen auf sie in Schließrichtung einwirkende resultierende Drehmoment vergrößert
wird. Auch kann im Falle des Vorhandenseins einer Koppelstange diese gemäß Anspruch 5 vorteilhaft an
die zweiten Hebelarme der an den Lamellenwellen angeordneten Hebel angelenkt sein.
In manchen Fällen können anstelle von Gewichten oder Federn auch andere Drehmomentmittel vorgesehen
sein, vorzugsweise permanentmagnetische Mittel. So könnte beispielsweise an der Lamellenwelle ein
weichmagnetischer Hebel angeordnet sein, der in der Geschlossenstellung der Lamelle einem Permanentmagneten
in geringem Abstand und in der Offenstellung der Lamelle einem zweiten Permanentmagneten ebenfalls
in geringem Abstand gegenübersteht, wobei die Pole der vorzugsweise lageeinstellbar angeordneten
Permanentmagnete und/oder der Hebel mit einem unmagnetischen Material beschichtet sein können. Auch
andere Ausbildungen permanentmagnetischer Drehmomentmittel sind möglich.
Die Erfindung eignet sich gleicherweise für Lamellen aus Kunststoff oder Metall, wobei jedoch im allgemeinen
Lamellen aus Kunststoff wegen der einfachen Herstellungsmöglichkeit aerodynamisch günstiger Gestaltungen
und auch wegen der Geräuschverminderung vorzusehen sind.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 einen Ausschnitt aus einem ersten Ausiührungsbeispiel
der erfindungsgemäßen Ventilatorjalousie in teilweise geschnittener, rückwärtiger Ansicht, wobei
die Lamellen geschlossen sind,
F i g. 2 eine Seitenansicht der Lamellen und Drehmomentmittel der Fig. 1, wobei der Rahmen nicht
dargestellt ist,
Fig. 3 eine im wesentlichen Fig. 1 entsprechende, ausschnittsweise Darstellung derselben Ventilatorjalousie,
wobei sich jedoch die Lamellen in Offenstellung befinden,
F i g. 4 eine Seitenansicht der Drehmomentmittel und Lamellen in den der F i g. 3 entsprechenden Stellungen,
wobei der Rahmen ebenfalls nicht dargestellt ist,
Fig.5 einen Ausschnitt aus einer Ventilatorjalousie
gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung in teilweise geschnittener rückwärtiger Ansicht,
Fig.6 einen Schnitt durch Fig. 5, gesehen entlang
der Schnittlinie 6-6,
Fig. 7 die in Fig.5 dargestellte Ventilatorjalousie,
wobei sich jedoch die Lamellen in ihren Offenstellungen befinden,
Fig.8 einen Schnitt durch Fig. 7, gesehen entlang
der Schnittlinie 8-8,
Fig.9 eine Variante einer Einzelheit der Fig. 1 in
teilweise geschnittener Darstellung.
In der Zeichnung sind sich entsprechende Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.
Die in den Fig. 1 — 4 ausschnittsweise dargestellte
Ventilatorjalousie 10 weist einen nur teilweise dargestellten rechteckförmigeri" Rahmen 11 aus Kunststoff
oder einem anderen Werkstoff auf, wobei die dargestellte vertikale Seite dieses Rahmens eine Stirnwand 12 hat,
von der rechtwinklig zwei zueinander parallele Seitenwände abstehen, nämlich eine äußere Seitenwand 13
und eine innere Seitenwand 14. In dem Zwischenraum zwischen diesen beiden Seitenwänden sind Drehmomentmittel
15 untergebracht, die weiter unten noch näher erläutert werden. Die innere Seitenwand 14 weist
Lagerbohrungen für die zueinander parallelen Wellen 16 von Lamellen 17 auf, die in ihrer Geschlossenstellung
die Luftdurchlaßöffnung des Rahmens 11 verschließen und die durch die von einem nicht dargestellten
Ventilator erzeugte Luftströmung, die eine Saug- oder Blasluftströmung sein kann, aus den in Fig. 1 und 2
dargestellten Geschlossenstellungen in die in F i g. 3 und 4 dargestellte Offenstellung verschwenkt werden
können. In der Zeichnung sind nur einige dieser Lamellen 17 dargestellt. Die Ventilatorjalousie 10 kann
je nach Größe eine mehr oder weniger große Anzahl solcher übereinander angeordneter Lamellen 17 aufweisen,
die auf den nicht dargestellten Seiten ebenfalls in einer Rahmenseitenwand schwenkbar gelagert sind.
Die Lamellen 17 können vorzugsweise aus Kunststoff bestehen und haben eine aerodynamische Gestalt, wobei sie je eine in der Geschlossenstellung von ihrer Drehachse aus nach unten ragende große Anströmfläche 19 und eine von der Drehachse aus nach oben ragende kleinere Anströmfläche 20 haben. Der Krüm-
Die Lamellen 17 können vorzugsweise aus Kunststoff bestehen und haben eine aerodynamische Gestalt, wobei sie je eine in der Geschlossenstellung von ihrer Drehachse aus nach unten ragende große Anströmfläche 19 und eine von der Drehachse aus nach oben ragende kleinere Anströmfläche 20 haben. Der Krüm-
h j mungssinn der kleineren Anströmfläche kann zweckmäßig
entgegengesetzt dem Krümmungssinn der großen Anströmfläche sein.
Die Drehmomentmittel 15 sind in diesem Ausfüh-
rungsbeispiel wie folgt ausgebildet:
Auf den auf der einen Seite der Lamellen 17 befindlichen freien Enden der Wellen 16 ist je ein
zweiarmiger Hebel 21 befestigt, deren in der Geschlossenstellung der Lamellen schräg nach unten ragenden
langen Hebelarme 22 mittels Zapfen 23 an eine allen Lamellen 17 gemeinsame Koppelstange 24 drehbar
angelenkt sind. Diese Koppelstange 24 bewirkt eine bewegungsschlüssige Koppelung sämtlicher Lamellen
17 dieser Jalousie. Die in der Geschlossenstellung der Lamellen 17 nach oben ragenden Arme 25 der Hebel 21
weisen ebenfalls zu den Wellen parallele Zapfen 26 auf, an denen metallische Gewichte 27 befestigt sind. Die
Hebel 21 und die Koppelstange 24 können zweckmäßig aus Kunststoff bestehen.
Die durch die Verbindungslinien von den Achsen der Zapfen 23, 26 zu der Achse der Welle 16 gebildeten
Hebelarme schließen in diesem Ausführungsbeispiel einen stumpfen Winkel von etwa 100° ein.
Die Wirkungsweise dieser Jalousie ist wie folgt:
Bei abgestelltem Ventilator befinden sich die Lamellen 17 in den in Fig. 1 und 2 dargestellten
Geschlossenstellungen. Das durch das Eigendrehmoment der Lamellen 17 ausgeübte Schließmoment wird
durch die Drehmomentmittel 15 verstärkt, indem in diesen Stellungen der Lamellen 17 sich die Schwerpunkte
der Gewichte 27 in Stellungen befinden, in denen sie Schließmomente ausüben, wie ohne weiteres aus F i g. 2
ersichtlich ist. Zusätzlich üben auch die langen Arme 22 der Hebel 21 und die Koppelstange 24 Schließmomente
aus.
Wenn der Ventilator eingeschaltet ist, übt der erzeugte Luftstrom auf die Lamellen 17 ein Drehmoment
aus, das sie in die in den F i g. 3 und 4 dargestellte Offenstellung verschwenkt. In diesen Stellungen haben
die Belastungsgewichte 27 Stellungen, in denen ihre Schwerpunkte Drehmomente um die Achsen der
Wellen 16 ausüben, die die von den Lamellen 17, den langen Hebelarmen 22 und der Koppelstange 24
ausgeübten Schließmoment nahezu kompensieren und damit fast aufheben.
Wie man ferner erkennt, ist es auch denkbar, die Belastungsgewichte 27 wegzulassen und die Koppelstange
24 an deren Stelle an den betreffenden Zapfen 26 anzuordnen, so daß die Koppelstange 24 ein allen
Lamellen gemeinsames Belastungsgewicht bildet. Man kann dann die längeren Arme 22 der Hebel 21 auch
weglassen, so daß nur einarmige Hebel vorhanden sind.
Auch ist es denkbar, daß man. anstatt jedem Hebel 21 ein eigenes Belastungsgewicht 27 zuzuordnen, nur
einem oder einigen der Hebel entsprechend schwerere Belastungsgewichte zuordnet.
Auch kann man in manchen Fällen die Koppclstange 24 ganz weglassen, so daß jede Lamelle 17 unabhängig
von den anderen Lamellen verstellbar ist. Man könnte dann auch die langen Arme 22 der Hebel 21 weglassen,
oder, wie bevorzugt vorgesehen, die langen Arme 22 der ! lcbcl 21 mit Gewichten oder Federmitteln belasten, um
den Schlieüdruck zu verstärken, vorzugsweise ungefähr so groß /u machen, wie es im Falle des Vorhandenseins
der Koppelstange der Fall ist.
Die Anordnung der Koppelstangc 24 ;in von den
Belastungsgewichten 27 tragenden Armen 25 abgewendcien
Armen 22 der Hebel 21 oder bei Weglassen der
Kuppelstange 24 die Anordnung von liulastiingsgewichten
an diesen langen Armen 22 hat folgenden wichtigen Vorteil. Es bereitet keine Schwierigkeiten, das in der
Offenstellung der Lamellen 17 auf sie einwirkende resultierende Drehmoment mittels der Drehmomentmittel
15 sehr klein zu halten, praktisch beliebig klein zu machen. Dank den langen Hebelarmen 22 und der mit
ihnen gekoppelten Koppelstange 24 (oder ggf. an ihrer Stelle an den langen Armen 22 angeordneten Belastungsgewichten)
werden auf die Lamellen zusätzlich zu den durch ihre eigenen Schwerpunkte ausgeübten
Schließmomenten auf sie in allen Lamellenstellungen wirksame zusätzliche Schließmomente ausgeübt und
hinzu kommen noch in den Geschlossenstellungen der Lamellen als weitere zusätzliche Schließmomente die
von den Belastungsgewichten 27 ausgeübten Schließmomente. Es werden also in den Geschlossenstellungen
der Lamellen auf diese je zwei zusätzliche Schließmomente ausgeübt, wobei das eine dieser Schließmomente
in der Offenstellung der Lamellen nicht mehr vorliegt, sondern der teilweisen Kompensation der anderen
Schließmoment dient. Insgesamt ergibt sich hierdurch eine erhebliche Vergrößerung des Verhältnisses von
resultierendem Schließmoment in der Geschlossenstellung der Lamellen 17 zu resultierendem Drehmoment in
der Offenstellung der Lamellen. Dabe spielt auch der Effekt eine Rolle, daß die an den kurzen Hebelarmen 25
der Hebel 21 befindlichen Belastungsgewichte 27 um so schwerer sein müssen, je größer das von der
Koppelstange 24 ausgeübt Drehmoment ist, um in der Offenstellung der Lamellen die dann vorliegenden
Schließmomente nahezu zu kompensieren, so daß hierdurch das von den Belastungsgewichten 27 in der
Geschlossenstellung der Lamellen wirksame Schließmoment ebenfalls größer ist als wenn die Koppelstange
24 oder ihr äquivalente Belastungsgewichte an den Hebelarmen 22 nicht vorhanden wären.
Es gelingt auf diese Weise mittels der zweiarmigen Hebel in der Geschlossenstellung der Lamellen ohne
Vergrößerung der in der Offenstellung auf die Lamellen einwirkenden resultierenden Drehmomente erheblich
größere Schließmomente auszuüben, als wenn man nur einarmige Hebel vorsehen würde.
In F i g. 9 ist eine Variante der F i g. 1 ausschnittsweise
dargestellt, bei welcher die an den kurzen Armen 25 dei Hebel 21 befindlichen Belastungsgewichte 27 nicht ar
Zapfen angeordnet sind, sondern in obenseitig offen« Taschen 29 der kurzen Hebelarme 25 eingesetzt sind
Diese Taschen 29 können natürlich auch andere Gestal haben.
so Das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 5 —8 unter
scheidet sich von dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 1—4 nur dadurch, indem die Belastungsgewichte
an den kurzen Hebelarmen 25 der Hebel 21 weggelassen sind und an ihrer Stelle an dem dei
Yi untersten Lamelle zugeordneten Hebel 21 eine Zugfe
der 30 als Belastung angreift, und zwar an dem Zapfet 26.
Die Feder 30 kann selbstverständlich auch an einen kurzen Hebelarm 25 eines anderen Hebels 21 angreifet
ι·.» oder es können mehrere oder alle kurzen Hebelarme 2;
federbelastet sein. Wie man aus einem Vergleich de F i g. 6 und 8 erkennt, verstärkt die Feder 30 in de
Gcschlosscnstellung der Lamellen 17 deren Schlicßmo mcntc und wirkte ihnen in der Offenstellung de
ι/, Lamellen ^entgegen.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Ventilatorjalousie mit einem Rahmen, an welchem die Wellen von durch den Förderluftstrom
zu öffnenden Lamellen schwenkbar gelagert sind, wobei die Schwerpunkte der Lamellen in ihren
Geschlossenstellungen sich unterhalb den Drehachsen der Lamellen befinden und den Lamellen
Drehmomentmittel zugeordnet sind, die in den Geschlossenstellungen der Lamellen das Schließmoment
erhöhen und in den Offenstellungen der Lamellen das Schließmoment nahezu kompensieren,
dadurch gekennzeichnet, daß die Drehmomentmittel (15) an den Wellen (16) seitlich der
Lamellen (17) angreifen und zwischen einer inneren und einer äußeren Seitenwand (13, 14) einer
Rahmenseite angeordnet sind.
2. Ventilatorjalousie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehmomentmittel an den
Wellen (16) der Lamellen (17) fest angeordnete Hebel (21) aufweisen, die an eine gemeinsame
Koppelstange (24) angelenkt sind.
3. Ventilatorjalousie nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an mindestens einer
Lamellenwelle (16) ein Hebel (21) angelenkt ist, der einen feder- oder gewichtsbelasteten Hebelarm (25)
hat, wobei der Schwerpunkt des Belastungsgewichtes (27) bzw. der Angriffspunkt der Feder (30) höher
als die Achse der Lamellenwelle (16) liegt.
4. Ventilatorjalousie nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der an der Lamellenwelle
angeordnete Hebel (21) einen zweiten Hebelarm (22) hat, der so angeordnet ist, daß er in der
Geschlossenstellung und in der Offenstellung der Lamelle Schließmomente ausübt.
5. Ventilatorjalousie nach Anspruch 2, 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Hebelarm
(22) an die Koppelstange (24) angelenkt ist.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
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DE2414164C3 DE2414164C3 (de) | 1978-10-12 |
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ID=5911010
Family Applications (1)
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Country | Link |
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DE (1) | DE2414164C3 (de) |
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DE102006059448B4 (de) * | 2006-12-15 | 2008-09-11 | Fenster-Keller Gmbh+Co. Fenster+Fassaden Kg | Vorrichtung zum Klimatisieren von Gebäuden |
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1974
- 1974-03-23 DE DE19742414164 patent/DE2414164C3/de not_active Expired
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
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