DE2409670B2 - Vorrichtung zur steuerung des schmelzenausflusses aus einem mit einer bodenausgussoeffnung versehenen giessgefaess - Google Patents
Vorrichtung zur steuerung des schmelzenausflusses aus einem mit einer bodenausgussoeffnung versehenen giessgefaessInfo
- Publication number
- DE2409670B2 DE2409670B2 DE19742409670 DE2409670A DE2409670B2 DE 2409670 B2 DE2409670 B2 DE 2409670B2 DE 19742409670 DE19742409670 DE 19742409670 DE 2409670 A DE2409670 A DE 2409670A DE 2409670 B2 DE2409670 B2 DE 2409670B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drive
- opening
- slide
- plate
- pouring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
- F15B11/06—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor involving features specific to the use of a compressible medium, e.g. air, steam
- F15B11/072—Combined pneumatic-hydraulic systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/24—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings characterised by a rectilinearly movable plate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/42—Features relating to gas injection
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
- F15B11/16—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor with two or more servomotors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/70—Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
- F15B2211/71—Multiple output members, e.g. multiple hydraulic motors or cylinders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/80—Other types of control related to particular problems or conditions
- F15B2211/885—Control specific to the type of fluid, e.g. specific to magnetorheological fluid
- F15B2211/8855—Compressible fluids, e.g. specific to pneumatics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Steuerung des SchmelzenausHusses aus einem mit einer Bodenausgußöffnung
versehenen Gießgefäß, mittels Sperr- und Öffnungsschieberplatten, die auf einer an einem
Rahmen befindlichen Schiebertragvorrichtung durch eine Antriebsvorrichtung aus einer Bereitschaftslage in
eine Betriebslage unterhalb der Ausgußöffnung und in eine Speicherlage jenseits der Ausgußöffnung verschiebbar
sind.
Eine bekannte Vorrichtung dieser Art (US-PS 52 465) ist aufgrund der Bauweise ihrer hydraulischen
Steuerung für die Sperr- und Öffnungsschieberplatten nicht in der Lage, den Durchflußquerschnitt der
Bodenausgußöffnung des Gießgefäßes durch eine entsprechende Einstellung der öffnung des Öffnungsschiebers den gewünschten Durchfluß- bzw. Geschwindigkeitsverhältnissen
anzupassen, um durch. Drosselung des Schmelzenflusses und damit durch eine Geschwindigkeitsregulierung
des Schmelzenflusses ein Zusetzen der Ausgußöffnung zu vermeiden bzw. in den Fällen, in
denen sich bereits Ablagerungen gebildet haben, diese wegzuspülen.
Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, eine Vorrichtung der gattungsgemäßeri Art zur
Steuerung des Schmel/.enausflusses zu schaffen, die nicht nur eine Drosselung des GieBstroms ermöglicht,
um ein Zusetzen der Ausgußöffnung zu vermeiden, auch feine Einstellungen der Schieberöffnung
in bezug auf die Ausguß- bzw. Düsenöffnung.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Antriebsvorrichtung aus einem Hauptantrieb
und einem Hilfsantrieb besteht, die von dem Rahmen ϊ und an den gegenüberliegenden Enden der Schiebertragvorrichtung
getragen werden, wobei der Hilfsantrieb eine Einrichtung zur Abbremsung der Bewegungsgeschwindigkeit und Feineinstellung der Lage der
Schieberplatten in bezug auf die Ausgußöffnung besitzt.
Durch diese Konstruktion wird die Antriebsvorrichtung für die Schieber in einen Hauptantrieb und einen
Hilfsantrieb unterteilt, wobei letzterer als Bremsvorrichtung der Antriebsbewegung des Hauptantriebs
entgegenwirkt, um den Schieber gleichzeitig zum Stillstand zu bringen und vor allem feine Einstellungen
der Schieberöffnung zu ermöglichen. Außerdem kann der Steuerschieber momentan in eine Stellung bewegt
werden, in der die Ausgußöffnung vollständig geöffnet ist, um dadurch die Ablagerungen wegzuspülen,
woraufhin der Schieber in seine Drosselstellung zurückgeführt wird. Der Öffnungsschieber kann aus
einer Bereitschaftslage schnell in einen Bereich langsamer Bewegung unterhalb der Ausgußöffnung
geschoben werden, aus dem er dann langsam und genau gesteuert in jeder Richtung in eine gewünschte
Abgußstellung innerhalb dieses Bereiches positioniert wird.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher
erläutert. In der Zeichnung zeigt
F i g. 1 eine Draufsicht der Vorrichtung zur Steuerung des Schmelzenausflusses und der Lagerplatte zur
Befestigung der Vorrichtung an einem Gießgefäßboden, F i g. 2 eine Seitenansicht eines Teils eines Gießgefäßbodens,
an dem die Vorrichtung angebracht ist,
F i g. 3 eine Längsschnittansicht längs der Linie 111-111
in Fig. 1,
F i g. 4 eine Querschnittsansicht längs der Linie 1V-1V in F i g. 2,
F i g. 5 eine Querschnittsansicht längs der Linie V-V in Fig. 2,
Fig.6 ein Schaubild, das den Zusammenhang zwischen dem Metallschmelzenstrom aus einem Gießgefäß und der Druckhöhe des in diesem Gefäß befindlichen Metalls bei teilweise geöffneter und bei vollständig geöffneter Ausgußöffnung zeigt und F i g. 7 ein Schaltbild der hydraulischen und pneumatisehen Schaltkreise, die bei der Vorrichtung Verwendung finden.
Fig.6 ein Schaubild, das den Zusammenhang zwischen dem Metallschmelzenstrom aus einem Gießgefäß und der Druckhöhe des in diesem Gefäß befindlichen Metalls bei teilweise geöffneter und bei vollständig geöffneter Ausgußöffnung zeigt und F i g. 7 ein Schaltbild der hydraulischen und pneumatisehen Schaltkreise, die bei der Vorrichtung Verwendung finden.
Die Fig. 1, 2, 3, 4 und 5 zeigen einen Teil eines herkömmlichen, mit einer Bodenabgußöffnung versehenen
Gießgefäßes für Metallschmelzen. Das Gießgefäß weist einen Metallmantel 10, eine hitzebeständige
Auskleidung 12 und eine hitzebeständige Ausgußdüse 13 auf, die sich durch die Auskleidung und den Mantel
hindurcherstreckt und die Ausgußöffnung bildet. Eine Lagerplatte 14 ist an der Bodenwand des Gießgefäßes
bo befestigt und umgibt den unteren Teil der Düse
Zwischen der Bodenwand und der Lagerplatte wird vorzugsweise eine Schicht 15 eines Wärmeisoliermaterials
angeordnet. Die Lagerplatte ist mit mehreren nacr unten ragenden Zapfen 19 zur Anbringung dei
Vorrichtung zur Steuerung des Schmelzenausflusses ar (Jem GicSgcfä!3 versehen. Diese Zapfen sind mi
Querbohrungen 20 ausgestattet.
Die Vorrichtung ist als Einbaueinheit gebaut, die siel
als Ganzes an der Lagerplatte 14 befestigen oder von dieser Platte entfernen läßt. Sie weist einen vorgefertigten
Rahmen 21 auf, auf dem die anderen Teile angebracht werden. Wie am besten aus Fig. 2
hervorgeht, ist dieser Rahmen mit einer waagerechten Platte 22, einem Durchlaufflansch 23, der von einen
Seitenkante der Platte nach unten ragt, und mit in senkrechter Richtung mit Abstand angeordneten,
oberen und unteren Schienen 24 und 25 als Schiebertragvorrichtung versehen, die von dein Flan-ch nach
innen ragen. An ihrer gegenüberliegenden Seitenkante trägt die Platte nach unter, ragende Flanschteile 26, 27
und 28, von denen aus sich in waagrechter Richtung mit Abstand getrennte obere Schienensegmente 29, 30 und
31 nach innen erstrecken. In horizontaler Richtung mit Abstand angeordnete untere Schienensegmente 32 und
33 ragen von den Flanschteilen 26 bzw. 28 nach innen. Die obigen Teile des Rahmens sind miteinander
verbunden, wobei sich jedoch die untere Schiene 25 und die Schienensegmente 32 und 33 sowie die unteren Teile
des Flansches 23 und die Flanschteile 26 und 28 vorzugsweise entfernen lassen. Die Aufgabe der
unteren Schiene und der Schienensegmente besteht darin, einen Gießrohrhalter 34 zu tragen. Die Platte 22
ist mit senkrechten Löchern 35 und waagrechten Löchern 36 versehen, wobei letztere mit den entsprechenden
senkrechten Löchern in Verbindung stehen. Die Zapfen 19 auf der Lagerplatte 14 passen in die
senkrechten Löcher hinein und werden von diesen aufgenommen. Die Stifte 37 werden durch die
miteinander fluchtend ausgerichteten waagrechten Bohrungen 20 und 36 in den Zapfen 19 bzw. der Platte
22 gesteckt, um die Vorrichtung an dem Gießgefäß festzuhalten. Wie im folgenden im einzelnen noch
dargelegt wird, sind die obere Schiene 24 und die Schienensegmente 29, 30 und 31 so gebaut, daß sie
hitzebeständige Sperrschieberplatten 38 und Öffnungsschieberplatten 39 tragen, so daß diese auf einer
geraden Bahn zwischen einer Bereitschaftslage, einem Langsambewegungsbereich und einer Abstandslage
jenseits der Düse bewegt werden können.
Die Platte 22 besitzt eine zentrale öffnung 41, die eine
stationäre hitzebeständige Kopfplatte 42 (F i g. 3, 4 und 5) aufnimmt. Letztere weist die übliche Öffnung 43 auf,
die mit dem Boden der Düse 13 fluchtet. Da die hitzebeständige Platte unmittelbar dem flüssigen Metall
ausgesetzt ist, muß sie häufig ausgetauscht werden. Dieser Austauschvorgang ist einfach, da die Kopfplatte
zugänglich ist, sobald der Rahmen 21 von der Lagerplatte 14 entfernt ist.
Eine Antriebsvorrichtung mit einem Hauptantrieb 46 auf dem Rahmen 21 ist an dem einen Ende der
Bewegungsbahn der Schieberplatte angebracht, während an seinem anderen Ende ein Hilfsantrieb 47 sitzt
(Fig. 1, 2 und 3). Der Zylinder des Hauptantriebs 46
enthält einen hin- und herbeweglicheri Kolben 48 sowie eine Kolbenstange 49, die an ihrem freien Ende einen
Stößel 50 trägt. In ähnlicher Weise enthält der Zylinder des Hilfsantriebs 47 einen hin- und herbeweglichen
Kolben 51 sowie eine Kolbenstange 52, die an ihrem freien Ende einen gegenüberliegenden zweiten Stößel
53 trägt. Eine Hydraulikmittelleitung 54 und eine Druckluftleitung 55 sind an das hintere und das vordere
Ende des Zylinders des Hauptantriebs 46 angeschlossen. In ähnlicher Weise stehen eine Hydraulikmittelleitung
56 und eine Druckluftleitung 57 mit dem hinteren und dem vorderen Ende des Zylinders des Hilfsantriebs 47 in
Verbindung.
Auf den gegenüberliegenden Seiten der Düse 13 trag
der Rahmen 21 gegenüberliegende Schieberstützhebf 60 sowie gegenüberliegende Rohrhalterstützhebel 61
die am besten aus den F ? g. 4 und 5 ersichtlich sind. Dl·
Schienen 24 und 25 und Schienenssegmente 30 jind zu
Aufnahme der Hebel 60 und 61 unterbrochen, währen« die Hebel 61 geschlitzt sind, so daß sie die Hebel 6<
aufnehmen können (Fig.4). Die Schieberstützhebel 6(
sind auf ballig gedrehten Unterlegscheiben 62 drehbai gelagert, die auf Schraubenbolzen 63 sitzen, welche vor
dem Flansch 23 und dem Flanschteil 27 auf gegenüberliegenden Seiten der Schieberplatte 38 oder 39 nach
unten ragen. Der Flansch 23 und der Flanschteil 27 weisen senkrechte Bohrungen 64 auf, in denen
Schraubenfedern 65 und Stößel 66 sitzen. Die Federn üben über die Stößel gegen die äußeren Enden der
Hebel 60 eine abwärts gerichtete Kraft aus, während die inneren Enden der Hebel nach oben gegen die
Schieberplatten drücken und damit die Schieberplatte fest an die darüber befindliche Kopfplatte 42 anpressen.
Bevor die Gießgefäße mit Metallschmelze oder einer anderen Flüssigkeit gefüllt wird, wird unter der
stationären Kopfplatte 42 eine Sperrschieberplatte 38 angeordnet, die dort auf den inneren Armen der
Schieberstützhebel 60 getragen wird. Der Stößel 50, der von dem Hauptantrieb 46 betätigt wird, befindet sich in
seiner vollständig zurückgezogenen Lage. Das hintere Ende des Hilfsantriebs 47 enthält Hydraulikmittel,
während der zweite Stößel 53 ausgefahren ist und an dem Ende der Sperrschieberplatte 38 anliegt. Daraufhin
wird eine Öffnungsschieberplatte 39 seitlich durch den zwischen den oberen Flanschteilen 26 und 27 vorhandenen
Raum in eine Bereitschaftslage eingeschoben, wo sie auf der Schiene 24 und auf den Schienenteile 29 und
30 ruht. Die Öffnungsschieberplatte 39 hat eine öffnung 73, die ihrem Durchmesser nach der der öffnung 43 in
der Kopfplatte 42 entspricht. Die Enden der Schieberplatten 38 und 39 stoßen nahezu aufeinander.
Wenn nun mit dem Abgießen begonnen werden soll, wird Hydraulikmittel dem hinteren Ende des Hauptantriebs
46 über die Leitung 54 zugeführt. Der Stößel 50 wird in Richtung auf die Düse 13 getrieben und stößt
dadurch die Öffnungsschieberplatte 39 zur Düse hin und schiebt die Sperrschieberplatte 38 von den Schieberstützhebeln
60 in eine Abstandsstellung jenseits der Düse. Die Sperrschieberplatte drückt gegen den Stößel
53 und schiebt den Kolben 51 im Hilfsantrieb 47 in eine zurückgezogene Stellung. Das hintere Ende des
Kolbens 51 trägt einen zylindrischen Stopfen 74 (F i g. 3) als Teil einer Einrichtung zur Abbremsung der
Bewegungsgeschwindigkeit und Feineinstellung der Lage der Schieberplatten 38 und 39. Die Rückwand des
Zylinders des Hilfsantriebs 47 ist mit einer Bohrung 75 versehen, die den Stopfen 74 aufnehmen kann und mit
der die Hydraulikleitung 56 in Verbindung steht. Die Rückwand hat außerdem einen verengten, L-förmigen
Kanal 76, der die einzige Verbindung zwischen dem Innenraum des Zylinders unJ der Bohrung 75 bildet,
wenn der Stopfen 74 in der Bohrung sitzt. Eine Schraube 77, die in die Zylinderwand eingeschraubt ist, steuert die
effektive Querschnittsfläche des Kanals 76. Somit bilden de·· Stopfen 74, die Bohrung 75 und der Kanal 76 ein
langes Absperrventil. Die Teile sind so bemessen, daß der Stopfen erst dann in die Bohrung eintritt, wenn die
Öffnungsschieberplatte 39 einen Langsambewegungsbereich erreicht, in dem sie auf den Schieberstützhebeln
60 getragen wird, und in dem sich eine öffnung 73 der
Düse i3 nähert oder sich teilweise untsr dieser Düse
befindet. Der Langsambcwegungsbereich einer Öffnungsschieberplatte
erstreckt sich wenigstens von einer Schiebcrstellung, in der die Düse teilweise geöffnet ist,
wie dies in F i g. 3 dargestellt ist, bis zu einer Stellung, in
der die Düse vollständig geöffnet ist. Bis der Stopfen in die Bohrung eintritt, strömt Hydraulikmittel frei aus
dem Zylinder des Hilfsantriebs aus, wodurch die Teile sich rasch so lange bewegen, bis die Schieberplatte den
Langsambewegungsbcreich erreicht.
Sobald der Stopfen in die Bohrung eintritt, kann Hydraulikmittel aus dem Hilfszylinder nur über den
verengten Kanal 76 entweichen, woraufhin die Teile sich langsam und genau gesteuert in jeder Richtung in
eine gewünschte Gießlage innerhalb des Langsambewegungsbereiches bewegen.
Während der Gießvorgang stattfindet, tragen die oberen Schienensegmente 30 und 31 die Sperrschieberplatte
38 in ihrer Abstandslage, während die Schieberstützhebel 60 die Öffnungsschieberplatte 39 abstützen.
Wenn die Sperrschieberplatte entfernt und gegen eine andere ausgetauscht werden soll, wird Druckluft über
die Leitung 57 dem vorderen Ende des Hilfsantriebs 47 zugeführt. Der Kolben 52 wird in ein weiter
zurückgezogene Stellung getrieben, woraufhin die Sperrschieberplatte seitwärts durch den Zwischenraum
zwischen den Flanschteilen 30 und 31 entfernt und an ihrer Stelle eine andere eingebaut werden kann. Wenn
das Gießen beendet werden soll, wird Hydraulikmittel dem hinteren Ende des Hilfsantriebs 47 zugeführt und
dadurch die Sperrschieberplatte 38 aus ihrer Abstandslage unter die Öffnung 43 zurückgestoßen, und zwar
zunächst langsam, bis der Stopfen 74 die Bohrung 75 freigibt, und dann schnell. Wenn Öffnungsschieberplatten
ausgewechselt werden sollen, wird zunächst die Sperrschieberplatte auf die oben beschriebene Weise
entfernt, woraufhin Luft dem vorderen Ende des Hauptantriebs 46 über die Leitung 55 zugeführt wird
und damit der Kolben 48 und der Stößel 50 in eine zurückgezogene Stellung gefahren werden. Dann wird
eine neue Öffnungsschieberplatte in die Bereitschaftslage eingesetzt und danach der Hauptantrieb 46 betätigt,
um diese neue Schieberplatte in den Langsambewegungsbereich auf den Schieberstützhebeln 60 zu
schieben, wobei die alte Öffnungsschieberplatte in ihre Abstandslage bewegt wird. Alternativ dazu läßt sich
dem hinteren Ende des Hilfsantriebs 47 Hydraulikmittel zuführen, die Sperrschieberplatte unter die Düse
zurückbewegen und die alte Öffnungsschieberplatte in die Bereitschaftlage zurückzuführen, aus der sie seitlich
entnommen werden kann. Dann läßt sich eine neue Öffnungsschieberplatte in der Bereitschaftslage anord
nen, und, wie oben beschrieben, in Betriebsstellunf bringen.
Fig. 6 zeigt ein Schaubild, das die Beziehunj zwischen der Strömungsgeschwindigkeit und den
statischen Druck einer Strahlschmelze in einen Gießgefäß (A) verdeutlich, wobei die Öffnungsschieber
platte 73 sich in einer anfänglichen Drosselstellung an Beginn des Langsambewegungsbereiches befindet
während sie bei (B) vollständig geöffnet ist. In diesen Fall ist die anfängliche Drosselstellung dadurcl
gekennzeichnet, daß der Umfang der Öffnungsschieber platte 73 auf der Mitte der Öffnung 42 in der Kopfplatte
41 liegt, d. h. daß die wirksame Öffnungsfläche etw; 40% der Fläche bei vollständig geöffneter Stellung
beträgt. Die Abszisse der graphischen Darstellung stell die Strömungsgeschwindigkeit bzw. Strömungsmenge
dar, die Ordinate die statische Druckhöhe. In jedem FaI ist die Strömungsgeschwindigkeit der statischen Druck
höhe direkt proportional. Bei einer gegebenen öff nungsgröße und einer gegebenen anfänglichen Drossel
stellung läßt sich eine Beziehung zwischen den Linier (A)und (B)des Schaubilds aufstellen.
Fig. 7 zeigt ein vereinfachtes Schaltbild der bei dei
2=. oben beschriebenen Vorrichtung verwendeten hydrauli
sehen und pneumatischen Steuerkreise. Der hydrauli sehe Steuerkreis weist einen Behälter 80 auf, dei
Hydraulikmittel enthält. Eine Zufuhrleitung 81 erstreck
sich von dem Behälter aus zu einer Pumpe 82, und vor dort zu einer Einlaßöffnung eines Vierwegeventils 83
Eine Rückführleitung 84 läuft von einer Auslaßöffnunj des genannten Ventils zum Behälter zurück. Dit
obenerwähnten Hydraulikleitungen 54 und 56 erstrek ken sich von diesem Ventil aus zu dem Hauptantrieb 4(
bzw. Hilfsantrieb 47. Der pneumatische Steuerkrei; weist einen Druckluftbehälter 85 auf. Eine Zuführleitung
86 läuft von diesem Behälter 85 zu einer Eintrittsöffnung eines anderen Vierwegeventils 87, das eine Entspan
nungsöffnung 88 besitzt. Die obenerwähnten Druckluftleitungen 55 und 57 laufen von dem letztgenannter
Ventil zu dem Hauptantrieb 46 bzw. Hilfsantrieb 47 Fig. 7 zeigt die Ventile 83 und 87 in ihrer neutraler
Stellung.
Wenn den Antrieben 46 oder 47 Hydraulikmitte
zugeführt werden soll, wird das bewegliche Element de;
Ventils 83 nach links oder rechts verschoben. Ir ähnlicher Weise wird das bewegliche Element dei
Ventils 86 verschoben, um jedem Antrieb Druckluft zuzuführen.
Hierzu 4 Blatt Zeichmmeeii
Claims (5)
1. Vorrichtung zur Steuerung des Schmelzenausflusses aus einem mit einer Bodenausgußöffi
versehenen Gießgefäß, mittels Sperr- und öffm
schieberplatten, die auf einer an, einem Rahmen befindlichen Schiebertragvorrichtung durch eine Antriebsvorrichtung aus einer Bereitsschaftlage in eine Betriebslage unterhalb der Ausgußöffnung und in eine Speicherlage jenseits der Ausgußüffnung verschiebbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsvorrichtung aus einem Hauptantrieb (46) und einem Hilfsantrieb (47) besteht, die von dem Rahmen (21) und an den gegenüberliegenden Enden der Schiebertragvorrichtung (24, 25, 60) getragen werden, wobei der Hilfsantrieb (47) eine Einrichtung (74 bis 77) zur Abbremsung der Bewegungsgeschwindigkeit und Feineinstellung der Lage der Schieberplatten (38,39) in bezug auf die Ausgußöffnung (43,1107) besitzt.
versehenen Gießgefäß, mittels Sperr- und öffm
schieberplatten, die auf einer an, einem Rahmen befindlichen Schiebertragvorrichtung durch eine Antriebsvorrichtung aus einer Bereitsschaftlage in eine Betriebslage unterhalb der Ausgußöffnung und in eine Speicherlage jenseits der Ausgußüffnung verschiebbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsvorrichtung aus einem Hauptantrieb (46) und einem Hilfsantrieb (47) besteht, die von dem Rahmen (21) und an den gegenüberliegenden Enden der Schiebertragvorrichtung (24, 25, 60) getragen werden, wobei der Hilfsantrieb (47) eine Einrichtung (74 bis 77) zur Abbremsung der Bewegungsgeschwindigkeit und Feineinstellung der Lage der Schieberplatten (38,39) in bezug auf die Ausgußöffnung (43,1107) besitzt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptantrieb (46) als Schnellantrieb
und der Hilfsantrieb (47) als Langsamantrieb ausgebildet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebe (46, 47) aus
Druckmittel betätigten Arbeitszylindern bestehen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Arbeitszylinder über
Druckleitungen (54 bis 57) und Ventile (83, 87) miteinander in Wirkverbindung stehen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der als Langsamantrieb dienende
Arbeitszylinder (47) mit einem Sperrventil (76, 77) ausgerüstet ist, das dann betätigbar ist, sobald eine
Schieberplatte (38,39) ihre Betriebslage erreicht.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US337252A US3866806A (en) | 1973-03-01 | 1973-03-01 | Operating mechanism for slidable gates and method of operating slide gate |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2409670A1 DE2409670A1 (de) | 1974-09-12 |
DE2409670B2 true DE2409670B2 (de) | 1977-11-10 |
DE2409670C3 DE2409670C3 (de) | 1982-11-04 |
Family
ID=23319764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2409670A Expired DE2409670C3 (de) | 1973-03-01 | 1974-02-28 | Vorrichtung zur Steuerung des Schmelzenausflusses aus einem mit einer Bodenausgußöffnung versehenen Gießgefäß |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3866806A (de) |
JP (2) | JPS5226743B2 (de) |
AR (2) | AR207440A1 (de) |
AT (1) | AT340616B (de) |
BE (1) | BE811663A (de) |
BR (2) | BR7401422D0 (de) |
CA (1) | CA992505A (de) |
DE (1) | DE2409670C3 (de) |
ES (1) | ES423714A1 (de) |
FI (1) | FI57887C (de) |
FR (1) | FR2219815B1 (de) |
GB (1) | GB1469411A (de) |
HU (1) | HU168703B (de) |
IE (1) | IE39420B1 (de) |
IT (1) | IT1009191B (de) |
NL (1) | NL174434C (de) |
NO (2) | NO140044C (de) |
SU (1) | SU969145A3 (de) |
TR (1) | TR18250A (de) |
YU (2) | YU39916B (de) |
ZA (1) | ZA741121B (de) |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4000837A (en) * | 1973-12-21 | 1977-01-04 | United States Steel Corporation | Sliding gate valves |
US4077457A (en) * | 1974-03-06 | 1978-03-07 | Sumitomo Metal Industries Limited | Molten metal pouring control method and apparatus for use in continuous casting equipment |
JPS5182664A (de) * | 1974-12-27 | 1976-07-20 | Kurosaki Refractories Co | |
DE2620423B2 (de) * | 1976-05-08 | 1978-06-22 | Stopinc Ag, Zug (Schweiz) | Schieberplatteneinheit fur Schieberverschlüsse |
JPS534730A (en) * | 1976-07-02 | 1978-01-17 | Nippon Steel Corp | Pouring flow control method by sliding speed change of sliding nozzle |
CA1103921A (en) * | 1976-10-15 | 1981-06-30 | Earl P. Shapland | Throttling molten metal teeming valve |
US4365731A (en) * | 1977-01-27 | 1982-12-28 | Didier-Werke, A.G. | Refractory structures |
DE2732094A1 (de) * | 1977-07-15 | 1979-01-18 | Didier Werke Ag | Schiebeverschluss fuer metallschmelze enthaltende gefaesse |
US4383624A (en) * | 1977-10-17 | 1983-05-17 | General Refractories Company | Slide gate |
US4554035A (en) * | 1977-10-17 | 1985-11-19 | General Refractories Company | Method of manufacturing a slide gate |
JPS54166137U (de) * | 1978-05-15 | 1979-11-21 | ||
SE441421B (sv) * | 1978-09-25 | 1985-10-07 | Uss Eng & Consult | Anordning for reglering av metallflodet fran tapphalet i en gjutskenk |
US4415103A (en) * | 1979-09-07 | 1983-11-15 | Uss Engineers And Consultants, Inc. | Full throttle valve and method of tube and gate change |
US4353484A (en) * | 1980-03-11 | 1982-10-12 | Crawford Iii Russell C | Coffee filter with flow diverter |
US4545512A (en) * | 1981-01-19 | 1985-10-08 | Uss Engineers & Consultants, Inc. | Full throttle valve and method of tube and gate change |
CH653933A5 (de) * | 1981-05-19 | 1986-01-31 | Stopinc Ag | Schiebeverschluss fuer schmelzegefaesse. |
CH653269A5 (de) * | 1981-06-01 | 1985-12-31 | Metacon Ag | Verfahren zum verhindern des einfrierens von metallischen schmelzen im auslaufkanal eines giessgefaesses. |
US4474362A (en) * | 1983-03-24 | 1984-10-02 | Flo-Con Systems, Inc. | Valve and method and components thereof |
DE3345539C1 (de) * | 1983-12-16 | 1985-07-18 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Feuerfeste Verschlußplatte für Schieberverschlüsse |
DE3512796C1 (de) * | 1985-04-10 | 1986-02-06 | Stopinc Ag, Baar | Schiebereinheit in einem Schiebeverschluss |
US4693452A (en) * | 1986-03-12 | 1987-09-15 | Triten Corporation | Valve |
DE3803230C1 (de) * | 1988-02-04 | 1989-03-16 | Benz & Hilgers Gmbh, 4000 Duesseldorf, De | |
US5174908A (en) * | 1989-03-03 | 1992-12-29 | Flo-Con Systems, Inc. | Non-reversible sliding gate, valve and method |
US5052598A (en) * | 1989-03-03 | 1991-10-01 | Flo-Con Systems, Inc. | Sliding gate valve method and replaceable retractories |
IE910080A1 (en) * | 1990-01-16 | 1991-07-31 | Flogates Ltd | Metal pouring method and apparatus |
US5011050A (en) * | 1990-10-31 | 1991-04-30 | Leco Corporation | Stepped gate safety arrangement |
US5518154A (en) * | 1994-11-17 | 1996-05-21 | Usx Corporation | Gate and pour tube assembly for use in throttling gate valve |
DE59811654D1 (de) * | 1998-02-18 | 2004-08-12 | Mann & Hummel Protec Gmbh | Vorrichtung für rieselfähige Schüttgüter |
DE10018291A1 (de) * | 2000-04-13 | 2001-10-25 | Sieghard Schiller Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Beschichten von Werkstücken |
CN101892356B (zh) * | 2010-07-21 | 2012-05-30 | 中国重型机械研究院有限公司 | 吹氩保护*** |
JP5643583B2 (ja) * | 2010-09-10 | 2014-12-17 | 東京窯業株式会社 | ガス吹き耐火物 |
CN104908994A (zh) * | 2014-03-13 | 2015-09-16 | 浙江省嵊州市鸿达机械有限公司 | 牙签自动包装机的整料机构 |
CN104806114A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-07-29 | 华东建筑设计研究院有限公司现代都市建筑设计院 | 一种手控、自控两用的窗户气动开启装置 |
DE102018205311A1 (de) * | 2018-04-09 | 2019-10-10 | Festo Ag & Co. Kg | Diagnoseeinrichtung, System und Verfahren |
CN113606205B (zh) * | 2021-08-04 | 2023-09-15 | 盾构及掘进技术国家重点实验室 | 一种基于分布式主动柱塞的tbm撑靴装置 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3253307A (en) | 1964-03-19 | 1966-05-31 | United States Steel Corp | Method and apparatus for regulating molten metal teeming rates |
US3352465A (en) * | 1965-05-06 | 1967-11-14 | United States Steel Corp | Refractory closure member for bottom pour vessels |
DE1938117U (de) | 1966-02-19 | 1966-05-12 | Hermann Zanker K G Maschinen U | Waschmaschine. |
US3465810A (en) | 1967-12-04 | 1969-09-09 | Sylvester Enterprises Inc | Apparatus for casting metal |
US3501068A (en) * | 1968-05-21 | 1970-03-17 | United States Steel Corp | Bottom-pour teeming vessel with sliding gate and pouring tube |
CH478613A (de) | 1968-07-12 | 1969-09-30 | Interstop Ag | Schiebeverschluss für mit einer Bodenausgussöffnung versehene Behälter zum Giessen von flüssigen Metallen, insbesondere Stahl |
US3618834A (en) * | 1969-05-26 | 1971-11-09 | United States Steel Corp | Sliding gate closure for bottom-pour vessel removable as a unit |
US3581948A (en) * | 1969-08-11 | 1971-06-01 | Interstop Ag | Sliding gate of a casting ladle for pouring liquid metals |
BE757219A (fr) * | 1969-10-13 | 1971-03-16 | Interstop Ag | Fermeture a tiroir de decharge pour des cuves de coulee de metaux |
US3752363A (en) * | 1971-11-12 | 1973-08-14 | Dorn Plastic Machinery Co Van | Control for injection molding machine |
US3730401A (en) * | 1972-03-22 | 1973-05-01 | Steel Corp | Apparatus for supporting and operating a slidable gate and extended tube nozzle on a bottom-pour vessel |
JPS4922339A (de) * | 1972-06-22 | 1974-02-27 |
-
1973
- 1973-03-01 US US337252A patent/US3866806A/en not_active Expired - Lifetime
-
1974
- 1974-01-01 AR AR252572A patent/AR207440A1/es active
- 1974-02-20 ZA ZA00741121A patent/ZA741121B/xx unknown
- 1974-02-27 BE BE141471A patent/BE811663A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-02-28 DE DE2409670A patent/DE2409670C3/de not_active Expired
- 1974-02-28 JP JP49023690A patent/JPS5226743B2/ja not_active Expired
- 1974-02-28 HU HUUE45A patent/HU168703B/hu unknown
- 1974-02-28 AT AT166174A patent/AT340616B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-02-28 NO NO740690A patent/NO140044C/no unknown
- 1974-02-28 CA CA193,750A patent/CA992505A/en not_active Expired
- 1974-02-28 BR BR1422/74A patent/BR7401422D0/pt unknown
- 1974-02-28 ES ES423714A patent/ES423714A1/es not_active Expired
- 1974-02-28 FI FI605/74A patent/FI57887C/fi active
- 1974-02-28 NL NLAANVRAGE7402759,A patent/NL174434C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-02-28 BR BR741424A patent/BR7401424D0/pt unknown
- 1974-03-01 AR AR252573A patent/AR211762A1/es active
- 1974-03-01 FR FR7407152A patent/FR2219815B1/fr not_active Expired
- 1974-03-01 GB GB944674A patent/GB1469411A/en not_active Expired
- 1974-03-01 IE IE434/74A patent/IE39420B1/xx unknown
- 1974-03-01 TR TR18250A patent/TR18250A/xx unknown
- 1974-03-01 YU YU530/74A patent/YU39916B/xx unknown
- 1974-03-06 IT IT67557/74A patent/IT1009191B/it active
-
1975
- 1975-01-20 JP JP50008610A patent/JPS50120431A/ja active Pending
- 1975-12-09 SU SU752195603A patent/SU969145A3/ru active
-
1977
- 1977-08-23 NO NO772924A patent/NO139513C/no unknown
-
1980
- 1980-10-08 YU YU02574/80A patent/YU257480A/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2409670C3 (de) | Vorrichtung zur Steuerung des Schmelzenausflusses aus einem mit einer Bodenausgußöffnung versehenen Gießgefäß | |
DE2902684C2 (de) | Pneumatisches Steuersystem zum Betätigen von Scherblättern einer Vorrichtung zum Abscheren von Glasposten | |
DE69101782T2 (de) | Zufuhr- und austauschvorrichtung eines tauchrohres. | |
DE2227501A1 (de) | Gleitschiebervorrichtung zum verschliessen bodenseitiger ausgussoeffnungen an giessgefaessen | |
DE3023917A1 (de) | Vertikal-druckgussmaschine | |
DE2043369A1 (de) | Gleisbremse | |
DE2553989C3 (de) | Drehfüllmaschine | |
DE2243086A1 (de) | Formatschneidmaschine | |
DE2831082A1 (de) | Trichterarmbetaetigungsvorrichtung | |
DE3319009C2 (de) | Verschluß für einen geschmolzenes Material enthaltenden Behälter | |
DE2219064A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum austauschen eines halters fuer ein giessrohr an einem mit einer bodenausgussoeffnung versehenen giessgefaess | |
DE2213909A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur steuerung des fluessigkeitsstroms durch die bodenausgussoeffnung eines giessgefaesses | |
DE2526459A1 (de) | Gleitschiebervorrichtung fuer giessgefaesse | |
DE2146677C3 (de) | Bodenschieberverschluß an einem GießgefäB | |
DE2046051A1 (de) | Stutzmechanismus fur Schieberver Schlüsse an Gießgefaßen mit Bodenausguß | |
DE2056071A1 (de) | Hydraulische Nachstellvorrichtung fur Werkzeuge | |
EP0822017A1 (de) | Antriebsanordnung für eine Metallstrangpresse | |
DE1064907B (de) | Hydraulischer Grubenstempel | |
DE7912286U1 (de) | Vorschubsteuerung fuer horizontalbandsaegemaschinen | |
DE19503701A1 (de) | Vorrichtung zum Betätigen von Hydraulikzylindern für einen in Untertagebetriebe einsetzbaren Schildausbau | |
DE490177C (de) | Vorrichtung zur Betaetigung von Absperrschiebern | |
DE707583C (de) | Gefaessverschliessmaschine | |
DE1138657B (de) | Vorrichtung zum Ausschenken von Fluessigkeiten | |
DE2020347A1 (de) | Fuehlerregelkreis mit Masskontrolleinrichtung | |
DE152370C (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
AH | Division in |
Ref country code: DE Ref document number: 2462292 Format of ref document f/p: P |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |