DE2409051A1 - STAPLING MACHINE - Google Patents

Description

D.FL.-ING. Ki-AUS BEHrt DIPL.-PHYS. ROBERT MÜNZHUBERD.FL.-ING. Ki-AUS RESERVED DIPL.-PHYS. ROBERT MÜNZHUBER

PATENTANWÄLTE S MÜNCHEN 22 WIDENMAYERSTRASSE βPATENT LAWYERS S MUNICH 22 WIDENMAYERSTRASSE β

Tel. (Ο89) 222530-29si 92 25. 'FebruarTel. (89) 222530-29si 92 February 25th

A 2974 B/KbA 2974 B / Kb

Herr ,/oshio MITSUHASHI, 79, Higashi-Kibogaoka, Asahi-Ku, Yokohama-Shi, Kanagawa-Ken, JapanMR, / oshio MITSUHASHI, 79, Higashi-Kibogaoka, Asahi-Ku, Yokohama-Shi , Kanagawa-Ken, Japan

HeftmaschineStapler

Die Erfindung betrifft eine Verbesserung einer handbetätigten Heftmaschine, die mit einer Stanzvorrichtung ausgerüstet ist, um eine zweifache Punktion, nämlich Heften und Stanzen_/ausführen zu können.The invention relates to an improvement of a hand-operated stapler which is equipped with a punching device to be able to _/ run to a two-fold puncture, namely, stapling and punching.

Die bekannten Heftmaschinen der genannten Art sind beanstandet worden, weil in ihnen nur eine begrenzte Anzahl von Heftklammern im Heftklammermagazin aufgenommen werden können. Dies ergibt sich daraus, daß das im Heftklammermagazin gleitend angeordnete Zuführelement, welches die Heftklammern mit Hilfe einer Schraubenfeder nach vorwärts drängt, eine größere Länge haben muß als die Feder, wenn diese auf ihre geringste Länge zusammengedrückt ist, da anderenfalls das Zuführelement nichtThe known stapling machines of the type mentioned have been objected to because they can only accommodate a limited number of staples in the staple magazine. This results from the fact that the feed element which is slidably arranged in the staple magazine and which the staples with the aid a helical spring pushes forward, must have a greater length than the spring when it is at its smallest length is compressed, otherwise the feed element will not

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ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

in Richtung auf das vordere Ende des Heftklammermagaazins bis zur letzten Heftklammer vorgeschoben werden kann. Obgleich einige Einrichtungen entwickelt worden sind, um diese Schwierigkeit zu überwinden, haben sie sich doch nicht durchsetzen können, weil sie unnötig komplex und teuer in der Konstruktion sind oder eine große Abmessung haben.towards the front end of the staple magazine up can be advanced to the last staple. Although some devices have been designed to address this difficulty to overcome, they have not been able to prevail because they are unnecessarily complex and expensive to construct are or have a large size.

Die bekannten Einrichtungen mit zwei Punktionen, nämlich Heften und Stanzen, haben auch einen Nachteil insofern, als der Stanzmechanismus empfindlich ist und in seiner Konstruktion so komplex ist, daß die Herstellungskosten der gesamten Maschine so groß sind, daß die Maschine unwirtschaftlich wird.The known devices with two punctures, namely stapling and punching, also have a disadvantage in that the punching mechanism is delicate and so complex in construction that it increases the cost of manufacturing the entire machine are so large that the machine becomes uneconomical.

Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer handbetätigten Heftmaschine extrem einfacher und wenig aufwendiger Konstruktion, wobei die Heftmaschine ungefähr zweimal soviel Heftklammern aufnehmen kann, als es mit den bekannten Heftmaschinen gleicher Größe möglich gewesen ist.The aim of the invention is to create a hand-operated stapling machine extremely simple and inexpensive construction, using the stapler about twice as many staples can record than has been possible with the known stapling machines of the same size.

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer Heftmaschine der beschriebenen Art, die einen Stanzmechanismus enthält, mit dem Löcher sauber durch Papierblätter oder ähnliches durchdringbares Material gestanzt werden können, in dem einfach das Heftmaschinengehäuse herabgedrückt wird.Another object of the invention is to provide a Stapling machine of the type described, which contains a punching mechanism, with the holes cleanly through sheets of paper or the like pierceable material can be punched by simply pushing down the stapler housing.

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Nach einem neuen Merkmal der Erfindung werden die in dem Magazin der Heftmaschine enthaltenen Heftklammern in Richtung auf das Vdrderende der Maschine durch ein Zuführelement gedrängt^ das in der Maschine gleitend gelagert ist, wobei eine Zugfeder, die sich zwischen dem Vorderende des Zuführelements und dem Vorderende eines an der Grundplatte angelenkten schwenkbaren Hebels erstreckt, vorgesehen ist, die Zugfeder wird somit im wesentlichen gebogen, wenn sie sich über das rückwärtige Ende des Zuführelements erstreckt, so daß die Länge dieses Zuführelements auf ein Minimum reduziert werden kann. Ein weiterer Vorteil, der sich aus diesem Merkmal der Erfindung ergibt, besteht darin, daß Heftklammern in das Stapelmagazin eingebracht werden können, und zwar einfach durch Verschwenkung des Hebels um 18O° vom Heftklammernmagazin weg, weil dann das Zuführelement durch die Zugfeder in ihre zurückgezogene Stellung gezogen wird.According to a new feature of the invention, the staples contained in the magazine of the stapler are in the direction urged onto the front end of the machine by a feed element which is slidably mounted in the machine, wherein a tension spring, which extends between the front end of the feed element and the Front end of a pivotable lever articulated on the base plate is provided, the tension spring is thus substantially bent when it extends over the rear end of the feed element, so that the length of this feed element can be reduced to a minimum. Another advantage that arises from this feature of the invention is that Staples can be inserted into the stacking magazine, and simply by pivoting the lever by 180 ° from the staple magazine away, because then the feed element is pulled into its retracted position by the tension spring.

Die Stanzvorrichtung, die in der erfindungsgemäßen Heftmaschine vorgesehen ist, enthält ein Stanzwerkzeug, das auf der Grundpajltte zwischen deren beiden Enden vorgesehen ist, und einen Stanzstempel, der sich von dem Boden des Heftklammernmagazins heraberstreckt und in eine Bohrung des Stanzwerkzeuges eingreift; Da das Heftklammernmagazin mit Hilfe eines Stiftes an der Grundplatte schwenkbar gelagert ist, wobei der Stift in einer Ebene liegt, in welcher die Bodenfläche des Heftklammermagazins inThe punching device used in the stapler according to the invention is provided, contains a punching tool, which is provided on the Grundpajltte between the two ends, and one Punch that extends down from the bottom of the staple cartridge and engages a bore of the punch; Since the staple magazine is pivotably mounted on the base plate with the aid of a pin, the pin in one plane lies in which the bottom surface of the staple cartridge in

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Berührung mit der Oberfläche des Stanzwerkzeuges kommt, bewegt sich der Stanzstempel im wesentlichen senkrecht zur Oberfläche des Stanzwerkzeuges, wenn er in die Bohrung des Stanzwerkzeuges eindringt, so daß Papier oder dergleichen Material, das über das Stanzwerkzeug gehalten wird,sauber gestanzt werden kann.Comes into contact with the surface of the punching tool, the punch moves essentially perpendicular to the surface of the punch tool when it penetrates the hole of the punch tool, so that paper or the like material that over the punching tool is held, can be punched cleanly.

Die Erfindung ist im Folgenden anhand der Zeichnung an einem bevorzugten Ausführungsbeispiel näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to the drawing using a preferred exemplary embodiment. In the drawing demonstrate:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Heftmaschine,Fig. 1 is a side view of an inventive Stapler,

Fig. 2 einen vertikalen Schnitt der Heftmaschine nach Fig. 1,FIG. 2 shows a vertical section of the stapling machine according to FIG. 1,

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der Grundplatte der Heftmaschine nach Fig. 1,3 shows a perspective view of the base plate of the stapling machine according to FIG. 1,

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht des Heftklammermagazins der Heftmaschine nach Fig. 1,FIG. 4 is a perspective view of the staple magazine of the stapler according to FIG. 1;

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht des in derFIG. 5 is a perspective view of the FIG

Heftmaschine nach Fig.1 verwendeten Zuführelements, Stapling machine according to Fig. 1 used feed element,

Fig. 6 eine Teilansicht der Heftmaschine nach Fig.1 in einem Schnitt, wobei sich der Hebel in einer voll geöffneten Lage befindet,6 shows a partial view of the stapling machine according to FIG. 1 in a section, the lever being in is in a fully open position,

Fig. 7 einen vertikalen Schnitt zur Erläuterung der Heftoperation, die mit der Heftmaschine nach Fig. 1 ausgeführt werden kann, wobei das Gehäuse der Heftmaschine der Einfachheit halber in einer Seitenansicht gezeigt ist, undFig. 7 is a vertical section for explaining the stapling operation performed with the stapler according to Fig. 1 can be carried out with the housing of the stapler for the sake of simplicity is shown in a side view, and

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Pig. 8 eine der Pig. 7 ähnliche Ansicht zur Erläuterung der Stanzoperation, die mit der Heftmaschine nach Pig. 1 ausgeführt wird.Pig. 8 one of the pig. 7 is similar view for explaining the punching operation associated with the stapling machine according to Pig. 1 is executed.

Die vorzugsweise in den Fig. 1 und 2 dargestellte Heftmaschine, die ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung darstellt, enthält eine längliche, im wesentlichen flache Grundplatte 2 mit einem erhöhten Amboßwerkzeug 1 im Bereich ihres fret· en Endes oder ihres Vorderendes. Dieses Amboßwerkzeug ist vorgesehen, jede Heftklammer die durch einen Papierstapel oder dergleichen hindurchgedrückt worden ist, zu stauchen bzw. umzubiegen. Ein Hebel 6 mit einem Heftklammernausstoßer 5* der sich von seinem freien oder vorderen Ende nach abwärts erstreckt, ist mit Hilfe eines Stiftes 7 an der Grundplatte 2 schwenkbar befestigt, und zwar mit seinem rückwärtigen Ende. Ferner ist an der Grundplatte 2 und zwischen Hebel 6 und Grundplatte 2 ein Heftklammermagazin 4, das nach oben offen&st und ein Zuführelement 5 enthält, das in dem Magazin 4 verschiebbar ist, mit Hilfe des Stiftes 7 schwenkbar gelagert, so daß es unabhängig von dem Hebel 6 auf-und abwärts geschwenkt werden kann.The stapling machine preferably shown in FIGS. 1 and 2, which is a preferred embodiment of the invention includes an elongated, substantially flat base plate 2 with a raised anvil tool 1 in the area of your fret en end or its front end. This anvil tool is intended to to upset or bend every staple that has been pushed through a stack of paper or the like. A lever 6 with a staple ejector 5 * extending from its free or front end extends downwards, is pivotably attached to the base plate 2 by means of a pin 7, namely with its rear end. Furthermore, a staple magazine is on the base plate 2 and between the lever 6 and the base plate 2 4, which is open at the top and contains a feed element 5, which is displaceable in the magazine 4, pivotably mounted with the aid of the pin 7, so that it is independent of the lever 6 can be pivoted up and down.

Fig. 5 zeigt am besten die besondere Ausbildung der Grundplatte 2. Zusätzlich zu dem vorgenannten Amboßwerkzeug 1, welches jede durch Papier oder dergleichen hindurchgedrängte Heftklammer staucht oder umbiegt, enthält die Grundplatte ferner einFig. 5 best shows the special design of the base plate 2. In addition to the aforementioned anvil tool 1, which each staple pushed through paper or the like compresses or bends, the base plate also contains a

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erhöhtes Stanzwerkzeug 8, das in der Mitte zwischen den beiden Grundplattenenden angeordnet ist, Dieses Stanzwerkzeug 8 stellt einen Teil einer Stanzvorrichtung gemäß der Erfindung dar. Im wesentlichen zentrisch zu dem Werkzeug 8 ist eine Bohrung 9 vorgesehen, welche einen Stanzstempel 17 (Fig.4) aufnimmt, der während des Stanzvorganges eindringt. Die Grundplatte enthält ferner hochstehende Seitenwände 10, die minder Grundplatte 2 aus einem Stück bestehen. Diese Seitenwände enthalten sich nach vorwärts erstreckende Teile 11, welche Schlitze 31 bilden, die Papierüätter oder dergleichen, die perforiert werden sollen,aufnehmen. Mit einander ausgerichtete Löcher 12, die in den Seitenwänden 10 vorgesehen sind, nehmen den Stift 17 auf, der sich auch durchelevated punch 8, which is arranged in the middle between the two base plate ends, This punch 8 represents a part of a punching device according to the invention. A bore 9 is provided substantially centrally to the tool 8, which a punch 17 (Fig.4) receives, which penetrates during the punching process. The base plate also contains upstanding side walls 10, which consist of less base plate 2 in one piece. These side walls abstain forward extending parts 11, which form slits 31, the paper sheets or the like to be perforated. Aligned holes 12 provided in the side walls 10 receive the pin 17, which also extends through

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Löcher 13 yk) des Heftklammermagazins 4 und durch Löcher 14 (Fi&(Fig.
Holes 13 yk) of the staple magazine 4 and through holes 14 (Fi &

1) des Hebels 6 erstreckt.1) of the lever 6 extends.

Wie am besten aus Fig. 4 zu sehen ist, ist der vorgenannte Stanzstempel 17 am Heftklammermagazin 4 vorgesehen, und zwar erstreckt er sich von dem Boden des Magazins nach abwärts, und zwar an einem Punkt in der Mitte zwischen den beiden Enden des Magazins. Ein Fingerdruckstück 18 erstreckt sich vom Vorderende des Heftklammermagazins 4 nach vorn. Mit diesem Druckstück kann das Heftklammermagazin nach abwärts gedrückt werden, so daß der Stanzstempel 17 durch die Bohrung 9 des Werkzeuges 8 gepreßt werden kann, um den Stanzvorgang durchzuführen. Wie in Fig. 2 gezeigt,As can best be seen from Fig. 4, the aforementioned punch 17 is provided on the staple magazine 4, and that extends it extends downwards from the bottom of the magazine at a point midway between the two ends of the magazine. A finger pressure piece 18 extends from the front end of the staple magazine 4 to the front. With this pressure piece that can The staple magazine can be pressed downwards so that the punch 17 is pressed through the bore 9 of the tool 8 can to perform the punching process. As shown in Fig. 2,

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können die oberen Kanten der vorderen Teile der Seitenwände des Magazins 4 gegeneinander gebogen sein, wie es bei 16 gezeigt ist, um zu verhindern, daß die Heftklammern 15> die im Magazin enthalten sind, herausspringen.For example, the upper edges of the front parts of the side walls of the magazine 4 can be bent towards one another, as shown at 16 is to prevent the staples 15> that are contained in the magazine pop out.

Fig. 5 zeigt im einzelnen die Ausbildung des Zuführelements 5, das in dem Heftklammermagazin 4 gleitend gelagert ist. Das Vorderende des Zuführelements j5 ist nach abwärts gebogen, wie es bei 19 angedeutet ist, um eine bündige Berührung mit der letzten Heftklammer eines Heftklammerstreifens I5 herzustellen, wie es in Fig. 2 gezeigt ist. Ein paar seitliche Vorsprünge sind bei 23 gebildet, welche in Führungsschlitze 24 gleitend eingreifen, wie es in Fig. 4 gezeigt ist, Diese-Führungsschlitze verlaufen in Längsrichtung des Heftklammermagazins 4, und zwar durch deren Seitenwände, in solcher Weise, daß das Zuführelement 3 nach rückwärts und nach vorwärts innerhalb des Heftklammermagazins gleiten kann. Ferner ist am Vorderende oder in der Nähe des Vorderendes des Zuführelements 3 ein Haken 21 gebildet, welcher ein Ende der schraubenförmigen Zugfeder 20 hält, wie es am besten in Fig. 2 zu sehen ist, während das rückwärtige Ende des Zuführelements 3 zu einer gewölbten Kante 22 ausgebildet ist, über die die Feder 20 gebogen und im wesentlichen gefaltet wird, wie es am besten in Fig. 2 zu sehen ist.Fig. 5 shows in detail the design of the feed element 5, which is slidably mounted in the staple magazine 4. That The front end of the feed member j5 is bent downwardly as indicated at 19 to make flush contact with the last one Make a staple strip I5 staple like it is shown in FIG. A pair of lateral protrusions are formed at 23 which slide into guide slots 24, as shown in Fig. 4, these guide slots extend in the longitudinal direction of the staple magazine 4, through their Side walls, in such a way that the feed element 3 backwards and slide forward within the staple cartridge can. Furthermore, a hook 21 is formed at the front end or in the vicinity of the front end of the feed element 3, which a End of helical tension spring 20 holds as best it can can be seen in Fig. 2, while the rear end of the feed element 3 is formed into a curved edge 22 over which the spring 20 is flexed and substantially folded as best seen in FIG.

Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich, kann der Hebel 6 mit einer Kante 25 zum Entfernen von Heftklammern versehen sein, wo*As can be seen from FIGS. 1 and 2, the lever 6 can be provided with an edge 25 for removing staples, where *

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bei sich die Kante 25 nach rückwärts erstreckt. Der Hebel 6 kann ferner mit einem Pingerdruckstück an seinem vorderen Ende versehen sein. Die Seitenwände des Hebels 6 weisen Innenvorsprünge 2~6 auf, und zwar an einer Stelle in der Mitte zwischen den beiden Hebelenden. Diese Vorsprünge können in lösbarem Eingriff mit seitlichen Vorsprüngen 27 (4) gebracht werden, dieentsprechend an den Seltenwänden des Heftklammermagazins 4 vorgesehen sind.when the edge 25 extends backwards. The lever 6 can also have a pinger pressure piece at its front end be provided. The side walls of the lever 6 have inner projections 2 ~ 6 at a point in the middle between the two ends of the lever. These projections can be detachable Engagement with lateral projections 27 (4), which are accordingly provided on the rare walls of the staple magazine 4.

Eine Blattfeder 28, die in üblicher Weise mit dem Heftklammerausstoßer 5 aus einem Stück bestehen kann und die am Hebel 6 befestigt sein kann, erstreckt sich vom Hebel β schräg nach abwärts und greift federndmit seinem gegabelten Ende 28a die Oberkanten des Heftklammermagazins 4 an. Am Vorderen Ende der Blattfeder 28 ist ein Haken 29 vorgesehen, der ein Ende der schraubenförmigen Zugfedern 20 hält, deren anderes Ende, wie bereits gesagt, an dem Haken 21 des Zuführelements 5 befestigt ist. Die Feder 20 wird somit im wesentlichen gefaltet, wenn sie sich über das gewölbte rückwärtige Ende 22 des Zuführelements j5 erstreckt, wodurch das Zuführelement nach vorwärts oder bei der Darstellung nach Pig. 2 nach rechts gedrängt wird, so daß das Zuführelement die Heftklammern 15 in Richtung auf das vordere Ende des Heftklammermagazins 4 drängt. Das Heftklammermagazin 4, der Hebel 6 und die Grundplatte 2 werden normalerweise in derA leaf spring 28 connected in a conventional manner to the staple ejector 5 can consist of one piece and which can be attached to the lever 6, extends obliquely from the lever β downwards and resiliently engages the upper edges of the staple magazine 4 with its forked end 28a. At the front end the leaf spring 28 is a hook 29 is provided which one end of the holds helical tension springs 20, the other end of which, as already said, is attached to the hook 21 of the feed element 5. The spring 20 is thus substantially folded when it extends over the curved rear end 22 of the feed element j5, whereby the feed element forwards or at the Representation after Pig. 2 is urged to the right, so that the feed element the staples 15 in the direction of the front End of staple magazine 4 is pressing. The staple magazine 4, the lever 6 and the base plate 2 are normally in the

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in den Fig. 1 und 2 gezeigten relativen Lage gehalten.held in the relative position shown in Figs.

Das bevorzugte Ausführungsbeispiel der Erfindung ist so konstruiert, wie es oben beschrieben ist. Heftklammern können in das Heftklammermagazin k eingebracht werden, in dem einfach zuerst der Hebel 6 ungefähr um 18O vom Heftklammermagazin und von der Grundplatte 2 weggeschwenkt wird, wie es in Fig. 6 dargestellt ist. Es wird dann das Zuführ element 3 in dem Heftklamme*- magazin in die am weitesten rückwärtige Lage zurückgezogen, und zwar durch die Spannung der Schraubenfeder 20. Wenn der Hebel 6 anschließend in die in den Fig. 1 und 2 gezeigte Lage zurückgeschwenkt wird, ist die Heftmaschine für eine weitere Betätigung bereit.The preferred embodiment of the invention is constructed as described above. Staples can be introduced into the staple magazine k by simply first pivoting the lever 6 approximately 180 away from the staple magazine and from the base plate 2, as shown in FIG. The feed element 3 in the staple magazine is then withdrawn into the furthest rearward position by the tension of the helical spring 20. When the lever 6 is then pivoted back into the position shown in FIGS. 1 and 2 the stapler is ready for another operation.

Für das Zusammenheften von Papierblättern oder dergleichen kann der Hebel 6 in üblicher Weise auf die Grundplatte 1 gedrückt werden, wie es in Fig. 7 gezeigt ist, und zwar mit dem Ergebnis, daß die vorderste der Heftklammern 15 im Heftklammermagazin k durch den Heftklammernausstoßer 5 aus der Abgabeöffnung 4a im Boden des Heftklammernmagazins an dessen vorderem Ende herausgedrängt wird. Die somit aus dem Heftklammernmagazin 4 ausgestoßene Heftklammer durchdringt die Papierblätter oder dergleichen, die zwischen der Grundplatte 2 und dem HeftklammermagazinFor stapling together sheets of paper or the like, the lever can be pushed 6 in a conventional manner on the base plate 1, as shown in Fig. 7, with the result that the forwardmost of staples 15 k in the staple cartridge through the staple pusher 5 from the dispensing opening 4a in the bottom of the staple magazine is pushed out at the front end thereof. The staple thus ejected from the staple magazine 4 penetrates the paper sheets or the like between the base plate 2 and the staple magazine

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4 liegen, und es wird die Klammer gestaucht oder umgebogen, wenn sie gegen die Eindrüekungen am Amboßwerkzeug 1 gedrängt wird. Wenn der Hebel 6 nach dem Heftvorgang losgelassen wird, werden der Hebel und das Heftklammermagazin automatisch in ihre jeweiligen Lagen nach Fig. 1 und 2 zurückgebracht, und zwar aufgrund der Kraft der Blattfeder 28.4 and the clamp is compressed or bent when it is pressed against the indentations on the anvil tool 1 will. When the lever 6 is released after the stapling process, the lever and the staple cartridge are automatically in their respective positions are brought back to FIGS. 1 and 2 due to the force of the leaf spring 28.

In Fig. 8 ist eine Verwendungsart des in der erfindungsgemäßen Heftmaschine vorgesehenen Stanzwerkzeug« gezeigt. Papier oder dergleichen Material,das perforiert werden soll, wird in die Schlitze 351 in den Seitenwänden 10 der Basisplatte 2 eingebracht, und es wird das Heftklammermagazin 4 auf die Grundplatte 2 gedrückt, in_jdem man mit Hilfe eines Fingers auf das Fingerstück 18 einen Druck ausübt. Der Stanzstempel 17 wird somit durch das Papier oder dergleichen getrieben und wird von der Bohrung 9 in dem erhöhten Stanzwerkzeug 8 der Grundplatte 2 aufgenommen. Wenn das Heftklammermagazin 4 losgelassen wird, wird der Stanzstempel 17 nach aufwärts aus der Bohrung 9 herausbewegt, und zwar aufgrund der Kraft der Blattfeder 28, weil das Magazin 4 von dem Hebel 6 infolge des Eingriffes der Vorsprünge 26 und der Erstreckungen 27 getragen wird, während das perforierte Papier oder dergleichen auf der Grundplatte 2 liegen-In Fig. 8 is a use of the in the invention Stitching machine provided punching tool «shown. Paper or similar material to be perforated, is inserted into the slots 351 in the side walls 10 of the base plate 2 introduced, and the staple magazine 4 is pressed onto the base plate 2, in_jdem one with the help of a finger the finger piece 18 exerts a pressure. The punch 17 is thus driven through the paper or the like and is drawn from the bore 9 in the raised punch 8 of the base plate 2 added. When the staple cartridge 4 is released, the punch 17 is moved upward out of the bore 9, due to the force of the leaf spring 28, because the Magazine 4 from the lever 6 as a result of the engagement of the projections 26 and the extensions 27 is carried while the perforated paper or the like is on the base plate 2-

es
bleibt, weilj_in den Schlitzen 31 der Seitenwände 10 gehaltenit
remains because it is held in the slots 31 of the side walls 10

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Es ist insbesondere zu erwähnen, daß der Stift 7> wie es am besten aus Fig. 8 zu ersehen ist, welcher die Grundplatte 2 und das Heftklammermagazin 4 schwenkbar verbindet, mit seiner Achse genau in einer Ebene liegt, in welcher die Oberfläche des Stanzwerkzeuges 8 der Grundplatte und die Bodenfläche des Magazins einander berühren. Dank dieses neuen Merkmals der Erfindung durchsetzt der Stanzstempel 17 die Bohrung 9 im wesentlichen senkrecht zur Fläche des Stanzwerkzeuges 8, wenn das Heftklammermagazin 4 auf die Grundplatte 2 gedrückt wird, um einen Stanzvorgang auszuführen, d.h. mit anderen Worten, wenn der Stanzschnitt bewirkt wird, so daß das Papier oder dergleichen, das auf dem Stanzwerkzeug 8 gehalten wird, immer sauber gestanzt werden kann.It should be mentioned in particular that the pin 7> as best seen in Fig. 8, which is the base plate 2 and the staple magazine 4 pivotally connects, lies with its axis exactly in a plane in which the surface of the punch 8 of the base plate and the bottom surface of the magazine touch each other. Thanks to this new feature of the invention the punch 17 passes through the bore 9 substantially perpendicular to the surface of the punch 8 when the staple magazine 4 is pressed onto the base plate 2, to perform a punching operation, in other words, when the punching cut is effected so that the paper or the like, which is held on the punch 8, can always be punched cleanly.

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Claims (5)

PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS 1 »J Heftmaschine mit einer Grundplatte mit einem Amboß im Bereich eines Endes, mit einem nach oben offenen, an einem Ende an der Grundplatte schwenkbar gelagerten Heftklammermagazin mit einer Heftklammerabgabeöffnung im Boden am freien Magazinende, mit einem ebenfalls mit einem Ende an der Grundplatte schwenkbar gelagerten, mit einem Ausstoßer für die Heftklammern an seinem freien Ende versehenen Hebel, der die jeweils vorderste im Magazin befindliche Heftklammer aus der Abgabeöffnung so ausstößt, daß die ausgestoßene Heftklammer durch den Amboß umgebogen wird, um Blätter aus durchdringbarem Material zusammenzuhalten, mit einem in dem Heftklammermagazin hinter den Heftklammern angeordneten Zuführelement und mit einer Federanordnung, welche das Zuführelement und damit die Heftklammern in der Richtung auf die Abgabeöffnung bewegt, dadurch gekennzeichnet, daß die Federanordnung eine Zugfeder (20) enthält, die sich zwischen dem den Heftklammern (15) zugekehrten Vorderende des Zuführelements (3) und dem freien Ende des Hebels (6) erstreckt und die vorzugsweise um das den Heftklammern abgewandte Ende (22) des Zuführelements (3) herumgeführt ist, so daß dieses in der Normallage1 »J stapling machine with a base plate with an anvil in the area of one end, with an upwardly open staple magazine pivotably mounted on the base plate at one end with a staple dispensing opening in the bottom at the free end of the magazine, with one also pivotably mounted with one end on the base plate , with an ejector for the staples provided at its free end, which ejects the foremost staple in the magazine from the dispensing opening so that the ejected staple is bent over by the anvil to hold sheets of penetrable material together, with one in the staple magazine behind the staples arranged feed element and with a spring arrangement which moves the feed element and thus the staples in the direction of the dispensing opening, characterized in that the spring arrangement contains a tension spring (20) which is located between the front end of the staples (15) facing Feeding elements ts (3) and the free end of the lever (6) and which is preferably guided around the end (22) of the feed element (3) facing away from the staples, so that this is in the normal position - 15 409836/0387 - 15 409836/0387 der Heftmaschine in Richtung auf die Abgabeöffnung bewegt wird.the stapler is moved towards the dispensing opening. 2. Heftmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das von den Heftklammern (15) im Magazin (4) abgewandte Ende (22) des Zuführelements (3) so gewölbt ist, daß die Zugfeder (20) über diese Wölbung gleiten kann.2. stapling machine according to claim 1, characterized in that that of the staples (15) in the magazine (4) facing away The end (22) of the feed element (3) is curved so that the tension spring (20) can slide over this bulge. 3. Heftmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Zuführelement (3) mit zwei seitlichen Vorsprüngen (23) versehen ist, die in entsprechende Führungsschlitze (24) des Magazins (4) eingreifen und ein Herausfallen aus dem Magazin verhindern.3. stapling machine according to claim 1 or 2, characterized in that that the feed element (3) is provided with two lateral projections (23) which are inserted into corresponding guide slots (24) of the magazine (4) and prevent it from falling out of the magazine. 4. Heftmaschine nach Anspruch 1 oder 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der Grundplatte (2) zwischen deren beiden Enden eine Stanzöffnung (9) vorgesehen ist, daß vom Boden des Heftklammermagazins (4) ein Stanzstempel (17) vorspringt, der in die Stanzöffnung (9) eingreift, wenn das Magazin (4) auf die Grundplatte (2) gedrückt wird, und daß zur schwenkbaren Lagerung wenigstens des Magazins (4) an der Grundplatte (2) ein Stift (7) vorgesehen ist, dessen Achse in einer Berührungsebene zwischen der Oberfläche des Stanzwerkzeugs (8) und der Bodenfläche des Magazins (4) liegt.4. stapling machine according to claim 1 or 2 or 3, characterized in that that on the base plate (2) between the two ends of a punch opening (9) is provided that from the bottom of the A punch (17) protrudes from the staple magazine (4) engages in the punch opening (9) when the magazine (4) is pressed onto the base plate (2), and that for pivoting mounting at least the magazine (4) on the base plate (2) a pin (7) is provided, the axis of which in a contact plane between the surface of the punch (8) and the bottom surface of the magazine (4). - 14 -- 14 - 409836/0387409836/0387 5. Heftmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß am freien Ende des Heftklammermagazins (4) ein Fingerdruckstück (17) vorgesehen ist, mit welchem das Magazin auf die Grundplatte (2) drückbar ist, um in ein Blatt eines durchdringbaren Materials ein Loch zu stanzen.5. stapling machine according to claim 4, characterized in that a finger pressure piece at the free end of the staple magazine (4) (17) is provided, with which the magazine can be pressed onto the base plate (2) in order to be able to penetrate into a sheet of a Material to punch a hole. 409836/0387409836/0387 LeeseiteLeeward