DE2407457A1 - Tuftingmaschine mit einstellbarem nadelstangenhub - Google Patents
Tuftingmaschine mit einstellbarem nadelstangenhubInfo
- Publication number
- DE2407457A1 DE2407457A1 DE19742407457 DE2407457A DE2407457A1 DE 2407457 A1 DE2407457 A1 DE 2407457A1 DE 19742407457 DE19742407457 DE 19742407457 DE 2407457 A DE2407457 A DE 2407457A DE 2407457 A1 DE2407457 A1 DE 2407457A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shaft
- shaft part
- tufting machine
- needle bar
- relative
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C15/00—Making pile fabrics or articles having similar surface features by inserting loops into a base material
- D05C15/04—Tufting
- D05C15/08—Tufting machines
- D05C15/16—Arrangements or devices for manipulating threads
- D05C15/20—Arrangements or devices, e.g. needles, for inserting loops; Driving mechanisms therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/21—Elements
- Y10T74/2173—Cranks and wrist pins
- Y10T74/2179—Adjustable
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/21—Elements
- Y10T74/2173—Cranks and wrist pins
- Y10T74/2183—Counterbalanced
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
■jr. i Wisgand,D!pl.-ing. W. Niemann
Hr. M. Kc-fcbr, IHpL-Sag. C. Bofntiirdt
Patentanwälte
Hamburg 50 - KönigstraBe 28
Hamburg 50 - KönigstraBe 28
¥.26 179/7** 20/Hh
The Singer Company,
Elizabeth, New Jersey (V.Si.A.)
Tuftingmaschine mit einstellbarem Nadelstangenhub.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Tuftingmaschine mit einem Hechanismus zum Einstellen des Nadelstangenhubs.
Die meisten Tuftingmaschinen, die heute gebaut werden, weisen einen Nadelantriebsmechanismus auf, welcher eine
Hauptantriebswelle enthält, auf welcher eine Mehrzahl von Exzenternocken-Einrichtungen befestigt ist. Diese Exzenter
treiben die Nadelstange mit einem Hub an, welcher von dem Ausmaß der Exzentrizität im Verhältnis zur Hauptachse der
Kurbelwelle abhängig ist. Es ist offensichtlich, daß, wenn Anforderungen hinsichtlich größerer Nadelhübe in Betracht
zu ziehen sind, die Exzenternocken—Einrichtungen größer ausgeführt
werden müssen, da die Länge des Nadelhubs sich direkt mit dem Ausmaß der Exzentrizität verändert. Dabei
40 3 831/0292
gelangt man zu einem Punkt, wo die Größe bzw. Abmessung der Exzenternocken zu groß ist, daß diese praktisch gehandhabt
werden können, und derartige Maschinen sind demgemäß in der Länge des Nadelhubes, welcher erhalten werden
kann, begrenzt. Wenn weiterhin große Exzenter verwendet werden, entsteht ein Problem hinsichtlich der Maschinen-r
Stabilität und im Hinblick auf das Erreichen von Vielseitigkeit in der Nadelhubeinstellung. Mit dem Eintreten der Popularität
von Arbeitsstücken vom Shag— Typ oder von Langflorarbeitsstücken
entstand eine Nachfrage nach einer Tuftingmaschine, welche relativ lange Nadelhübe erzeugen kann, beispielsweise
bis zu ungefähr 76 mm (3 inches), während zur gleichen Zeit die Maschine leicht einstellbar sein soll, so
daß Textilstücke mit kürzerein Flor auf der gleichen Maschine
hergestellt werden können.
Ein Zweck der Erfindung besteht darin, eine derartige Maschine zu erzeugen.
Gemäß der Erfindung ist eine Tuftingmaschine mit einem
Mechanismus zum Einstellen des Nadelstangenhubes, mit einer drehbaren Antriebswelle, welche einen ersten Wellenteil zur
Aufnahme einer Verbindungsstange, die arbeitsmäßig mit der Nadelstange verbunden ist, aufweist, gekennzeichnet durch
eine Mehrzahl von zweiten Wellenteilen, die jeweils in einem entsprechenden Lagerblock in koaxialer Lage gelagert sind,
wobei der erste Wellenteil zwischen einem benachbarten Paar von zweiten Wellenteilen, seine Achse relativ zur Achse des
zweiten Wellenteiles versetzt und jeder zweite Wellenteil antriebsmäßig mit einem zugeordneten ersten Wellenteil verbunden
angeordnet ist, und durch eine Einrichtung zum Einstellen der Lage des ersten Wellenteiles relativ zu seinen
zugeordneten zweiten Wellenteilen, so daß der Versatz der Achsen des ersten Wellenteiles relativ zu den Achsen der
zweiten Wellenteile verändert werden kann, wodurch jede Veränderung der Stellung des ersten Wellenteiles relativ zu
der der zweiten Wellenteile eine Veränderung des Nadelstangen-
409881/0292
hubes herbeiführt.
Eine Ausfiihrungsform der Erfindung wird nachstehend
anhand der Zeichnung beispielsweise erläutert,
Fig. i zeigt eine Querschnittsansicht einer Tuftingmaschine gemäß der Erfindung.
Fig. 2 zeigt eine vergrößerte Draufsicht bzw. Schnittansicht
eines Teils der Ausführungsform der Kurbelwelle gemäß der Erfindung, wobei diese
Ansicht gemäß der Linie 2-2 der Fig· I erhalten wird.
Fig. 3 zeigt eine vergrößerte Vorderansicht bzw. Schnittansicht eines Teiles der Kurbelwelle nach Fig. 1
gemäß der Linie 3-3 der Fig. Ί.
Fig. 4 zeigt eine schaubildliche Ansicht mit ausein—
andergezogenen Teilen eines Teils der Ausführungsform nach Fig. i.
Fig· 5 ist eine vergrößerte Draufsicht eines Teiles einer zweiten Ausführungsform gemäß der Erfindung.
Fig. 6 ist eine vergrößerte Vorderansicht eines Teiles
der zweiten Ausführungsform gemäß der Erfindung. In Fig. 1 ist eine Tuftingmaschine 10 mit einem Kopfteil
und einem Teil einer Arbeitsstücktragplatte 14 dargestellt. In den Kopfteil 12 ist ein Nadelmechanismus mit eingeschlossen,
welcher eine Nadelstange 16 aufweist, welche eine Mehrzahl
von Nadeln 18 zum Hindurchführen von Garnen Y durch ein
Grundgewebe oder einen Unterlagstoff F haltert. Die Nadelstange 16 ist mit einer Schubstange 20 verbunden, welche in
einer Buchse 22 durch eine Verbindungsstange 2k hin- und herbewegt
angetrieben wird, und zwar in einer Art, welche nachfolgend vollständig beschrieben wird.
Ein Greifermechanismus ist in dem ArbeitsstUcktragfiattenteil
gehaltert und weist eine Hehrzahl von Greifern Haken 26 auf, wobei jeweils einer für jede Nadel vorsaa
ist» Die Greifer sind auf einer Greiferwelle 28
40 988 1/0292
arbeitsmäßig gehaltert, welche in Schwingbewegung in bekannter Art und Weise angetrieben ist. Die Haken 26 bzw.
Greifer dienen dazu, Schleifen oder Schlaufen von Garn von den Nadeln 18 auf deren Abwärtshub aufzugreifen und
die Schleifen während des Rückkehrhubes der Nadeln festzuhalten. Ein Messermechanismus kann jedem Haken 26 zum
Durchtrennen der Schlaufen zugeordnet sein, um Tuftingerzeugnisse mit aufgeschnittenen Schlaufen herzustellen.-Der
Messermechanismus kann eine Mehrzahl von Messern 30 aufweisen, die jeweils arbeitsmäßig auf einer schwingenden
Messerwelle 32 gehaltert sind, welche in zeitlicher Beziehung mit den Greifern in Schwingung gesetzt sind, um
die Schlaufen aufzuschneiden. Vorschubrollen oder -walzen 34, 36, 38 und 40 sind zum Vorbewegen des Grundstoffes F
quer über eine Nadelplatte 42 vorgesehen, so daß, wenn das Arbeitsstück durch die Maschine vorbewegt ist, eine Mehrzahl
von Reihen von Schlaufen oder aufgeschnittenen Schlaufen
in dem Unterlagstoff gebildet wird. Der soweit beschriebene Mechanismus gehört zum Stand der Technik auf dem Gebiet
der Tuftingmaschinen.
Der Hauptantriebsmechanismus für den Nadelmechanismus in Tuftingmaschinen ist für gewöhnlich in dem Kopfteil 12
vorgesehen und weist eine Hauptwelle 44 auf, welche ganz allgemein arbeitsmäßig mit einem ersten Bewegungsantrieb
verbunden ist, beispielsweise mit einem (nicht gezeigten) Elektromotor. Wie oben kurz beschrieben ist, sind bislang
Hauptantriebswellen mit Nocken oder Exzentern zusammen mit Verbindungsstangen verwendet worden, welche auf diesen gehaltert
sind, so daß, wenn sich die Hauptwelle dreht, die Verbindungsstangen eine Hin- und Herbewegung auf eine
Schubstange übertragen, die mit dieser verbunden ist. Die Länge des Hubes der Schubstange, mit welcher die Nadelstange
verbunden ist, hängt vom Ausmaß der Exzentrizität des Nockens ab. Als die Anforderungen hinsichtlich längerer
Nadelhübe in noch stärkerem Maße gewünscht wurden, beispiels-
40 98 8 1/0292
weise, als Tuftingerzeugnisse vom Shag-Typ, Plüschstoffe oder Langflorarbeitsstücke gewünscht wurden, wurde es notwendig,
die Größe der Nocken zu erhöhen« Wenn die Masse der Nocken jedoch größer wird, treten bestimmte Nachteile
auf, wie beispielsweise der Zwang zur Vergrößerung der Abmessung bzw. der Größe des Kopfteiles der Maschine, um die
Nocken aufzunehmen, und weiterhin Unausgewogenheit und unerwünschte Schwingcharakteristiken waren die Folge. Als Ergebnis
hiervon kann festgestellt werden, daß es nicht immer praktisch ist, einen Nocken- oder Exzenterantrieb zu verwenden,
wenn eine Maschine zu konstruieren ist, die bei hohen Geschwindigkeiten für Tuftingerzeugnisse vom Shag-Typ
arbeiten soll.
In derjenigen Ausführungsform gemäß der Erfindung, die
in den Fig. 1 bis 4 gezeigt ist, hat die Hauptantriebswelle 44 grundsätzlich die Form einer Kurbelwelle, welche eine
Mehrzahl von Wellenstutzen 46 aufweist, die in Lagerblöcken 48 gelagert sind, die an einem Teil des Maschinenkopfes
durch Bolzen oder dgl., wie in Fig. 1 dargestellt, befestigt sind. Wie am Besten in Fig. 4 zu sehen, weist jeder Wellen—
stutzen 46 einen Teil 50 mit verringerten Abmessungen an seinen Enden auf, in welchen ein Schlitz oder eine Nut 52
gebildet ist, um ein Paar von im Abstand angeordneten Vorsprüngen oder Zungenteilen $k und 56 zu bilden. Die Vorsprungsteile
54 und 56 weisen jeweils eine Mehrzahl von
Löchern 58 bzw. 60 zum Aufnehmen von Bolzen 62 auf, an welchen
Muttern 63 an den äußeren Seiten in der üblichen Art
und Weise befestigt sind. Wie in Fig. 4 zu sehen, werden die Bolzen 62 vorzugsweise von entgegengesetzten Seiten
eingesetzt, obwohl die Bolzen ebenso auch von der gleichen Seite eingesetzt werden können.
In Fig. 4 ist insbesondere zu sehen, daß jede Verbindungsstange
24 einen Verbindungsstangen-Lagerungskopfteil 64 aufweist, in welchem eine Verbindungsstange-Lagerungs—
welle oder ein Kurbelteil 66 gelagert ist. Jederderartige
409881/029 2-
— O —
Welle 66 weist einen Abschnitt verrxngerter Abmessungen auf, der eine Zunge, eine Feder oder einen Vorsprung 68
am Ende jeder Seite aufweist, in welchen eine Bohrung 70 zum Aufnehmen der Bolzen 62 gebohrt ist. Jeder Vorsprung
68 ist so ausgebildet, daß er in einen der Schlitze 52 in einem Wellenstutzen 46 hineinpaßt, und die Löcher, die
darin sind, fluchten mit den Löchern 58 und 60 der benachbarten
Wellenstutzen 46, so daß die Bolzen 62 durch beide Elemente 46 und 66 hindurchgehen, um diese aneinander zu
befestigen. Aus den Fig. 2, 3 und 4 ist offensichtlich, daß die Auswahl der in Eingriff befindlichen Löcher 58,
60 und 70 den Abstand zwischen den Achsen des Wellenstutzen
46 und der Verbindungsstangen-Lagerungswelle 66 bzw. die Exzentrizität der Welle 66 relativ zur Welle 46 festlegt.
Wenn die Welle 66 mit dem Lagerungsblock 64 und mit der Verbindungsstange 24 befestigt ist, wird demgemäß der Hub
der Verbindungsstange 24 und der Schubstange 20 auf diese Art und Weise durch die relative Anordnung der Wellen 46
und 66 zueinander festgelegt.
Da der Abstand zwischen den Achsen der Wellen 46 und 66 durch Einstellung, wie oben beschrieben, vergrößert wird,
kann eine Tendenz zur Vergrößerung der Schwingung in der Haschine auftreten. Um dieser Erhöhung in der Vibration entgegenzuwirken,
ist ein Kontergewicht zwischen jeder Verbindungsstangenstellung vorgesehen und zur Befestigung und
relativen Einstellung zum Wellenstutzen 46 in der gleichen Art und Weise wie zur Welle 66 ausgeführt. Demgemäß ist beispielsweise
in den Fig. 2 und 3 zu sehen, daß zwischen jeder Verbindungsstange 24 und der Welle 66 ein Gegengewicht 72
angeordnet ist, welches in Fig. 2 zur Einstellung oder relativen Anordnung zu den Achsen der Wellen 46 um ein gleiches
Ausmaß jedoch in einer entgegengesetzten Richtung zur Einstellung oder Positionierung der Welle 66 angeordnet ist,
um die Welle 66 gewichtsmäßig auszubalancieren. Die Enden der Gegengewichte 72 sind mit Zungenaufbauten 73 versehen,
409881/0292
welche im wesentlichen die gleichen wie die entsprechenden Aufhauten an den Wellen 66 sind. FUr jede Veränderung in
der Stelle der Welle 66 findet eine gleiche jedoch entgegengesetzte Veränderung der Stelle des Gegengewichtes statt,
wodurch die gesamte Welle immer im Gleichgewicht und verhältnismäßig frei von Vibrationen ist. Dies gestattet ein
Arbeiten hei verhältnismäßig langen Hüben und hei hohen Geschwindigkeiten,
was hisher nicht leicht möglich war.
In den Fig. 5 und 6, in welchen für gleiche Elemente gleiche Bezugszeichen verwendet worden sind, ist gezeigt,
daß jede Verbindungsstange 2k und jede Welle 66 im wesentlichen den Aufbau gemäß der ersten Ausführungsform aufweist.
In der Ausführungsform gemäß den Fig. 5 und 6 weist der Gegengewichtsaufbau ein Paar von Gegengewichten 7 k und 76
auf, welche an dem gleichen Vorsprungselenient-Aufbau 5k,
56 und dem Schlitz 52 wie die spezielle Welle 66 angebracht
sind, welcher die Gegengewichte zugeordnet sind. Mit anderen Worten, die Gegengewichte sind nunmehr an einer Verhindungsstangen-Stelle
der Welle anstatt zwischen benachbarten Verbindungsstangen—Stellungen angeordnet. Wie dargestellt, sind
die Gegengewichte Tk und 76 mit den Vorsprungselementen durch
Schrauben 62 und Muttern 63 verbunden, und sie sind relativ zur Verbindungsstangen-Stellung einstellbar, um den Versatz
der Verbindungsstange vom Zentrum der Welle, der Wellenachse, auszugleichen. Dieser Aufbau erlaubt eine Veränderung der
Exzentrizität und demgemäß kann der Nadelhub verhältnismäßig rasch an einer einzigen Stelle für jede Verbindungsstange
und jedes Verbindungsgewicht eingestellt werden.
Weil die Gegengewichte und die Verbindungsstangen an der gleichen Stelle längs der Länge der Welle angeordnet sind,
raad zwar an den Stellen der Welle zwischen den Verbindungsstaagen-Stellen,
kann ein verhältnismäßig einfacher Aufbau erreicht werden. Demgemäß sind, wie in den Fig. 5 und 6 zu
sehens die Wellenteile 78, welche sich zwischen benachbarten
Teriäimdmigsstangen-Stellungen erstrecken, von im wesentlichen
4 09881/0292
gleichförmigem Durchmesser über ihre Länge und durch die
Lagerblöcke 48 hindurch ausgebildet. Ihre Endteile 80 und 82 und die Nut 84 sind in der gleichen Weise ausgeführt
wie diejenigen, die in der ersten Ausführungsform in bezug
auf die Welle 46, nämlich auf die Endteile 54 und 56 beschrieben
sind, jedoch sind dort lediglich halb so viele Aufbauten, da die einstellbaren Gegengewichte von den Stellungen
zwischen benachbarten Verbindungsstangen-Stellungen weggenommen worden sind. Als Ergebnis dieses Aufbaus der
zweiten Ausführungsform ist ein verhältnismäßig einfacher
Aufbau erreicht, der verhältnismäßig einfache und rasche Einstellung ermöglicht.
Aus der oben gegebenen Beschreibung und der Erläuterung der Zeichnungen ist es offensichtlich, daß ein verhältnismäßig
weiter Bereich von Hubeinsteilungen in Tuftingmaschinen
erreichbar ist, die den Aufbau gemäß der vorliegenden Erfindung einsetzen. Beispielsweise ist ein Nadelhub, der sich
in einem Bereich von ungefähr 25 mm bis ungefähr 76 mm
(l bis 3 inches) bewegt, leicht mit diesem Mechanismus erzielbar, und die Maschine ist mit verhältnismäßig hohen Geschwindigkeiten
sogar beim maximalen Nadelhub verwendbar. Es ist weiterhin zu sehen, daß der Wellenaufbau gemäß der Erfindung
keinen verhältnismäßig großen Raum in dem Maschinenkopf— teil benötigt, wie es der Fall wäre, wenn ein Standard-Tuftingniascbinen—Exzentermechanismus
verwendet werden würde, um den gleichen Nadelhubbereich zu erzielen. Weiterhin ist
es eine verhältnismäßig einfache Sache, den Nadelhub zu verändern, ohne daß eine große Maschinenstillstandszeit erforderlich
ist, was vorangehend der Fall war. Alles was erforderlich ist, ist das Abnehmen des Kopfdeckelteils und das
Lösen und Herausnehmen der Maschinenschrauben für jede Welle
46 und 66, das erneute Anordnen derselben und der Gegengewichte und das erneute Festziehen der Maschinenschrauben. Der
Grad des Nadelhubs wird selbstverständlich durch die Relativlage der Wellen 46 und 66 gesteuert, wobei der maximale
409881/029 2
Nadelhub beim größten Abstand zwischen den Achsen der
Wellen k6 und 66 auftritt.
Wellen k6 und 66 auftritt.
Durch die oben beschriebenen Ausführungsformen wird ein ruhig laufender Antriebsmechanismus in einer Tuftingmaschine
erzeugt, welcher in der Lage ist, einen verhältnismäßig weiten Bereich von Nadelhüben zu erzeugen.
409881 /0292
Claims (6)
- - iO -Patentansprüchei. Tuftingmaschine mit einem Mechanismus zum Einstellen des Nadelstangenhubes, mit einer drehbaren Antriebswelle, welche einen ersten Wellenteil zur Aufnahme einer Verbindungsstange, die arbeitsmäßig mit der Nadelstange verbunden ist, aufweist, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von zweiten Wellenteilen (46 oder 78), die jeweils in einem entsprechenden Lagerblock (48) in koaxialer Lage gelagert sind, wobei der erste Wellenteil (66) zwischen einem benachbarten Paar von zweiten Wellenteilen (46 oder 78), seine Achse relativ zur Achse des zweiten Wellenteiles versetzt und jeder zweite Wellenteil (46 oder 78) antriebsmäßig mit einem zugeordneten ersten Wellenteil (66) verbunden angeordnet ist, und durch eine Einrichtung (54-63, 70) zum Einstellen der Lage des ersten Wellenteiles (66) relativ zu seinen zugeordneten zweiten Wellenteilen, so daß der Versatz der Achsen des ersten Wellenteiles relativ zu den Achsen der zweiten Wellenteile verändert werden kann, wodurch jede Veränderung der Stellung des ersten Wellenteiles relativ zu der der zweiten Wellenteile eine Veränderung des Nadelstangenhubes herbeiführt.
- 2. Tuftingmaschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Einrichtung zum Gegenbalancieren der Antriebswelle (44), welche Gegengewichte (72 oder 74 und 76) aufweist, und durch eine Einrichtung (54—63, 70) zum Einstellen der Stellung der Gegengewichte, um die relative Versatzstellung des ersten Wellenteiles (66) und seiner Verbindungsstangeneinrichtung (24) auszugleichen.
- 3. Tuftingmaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Wellenteil (66) mit den zweiten Wellenteilen (46 oder 78) auseinandernehmbar verbunden ist.
- 4. Tuftingmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Wellenteil (66) und der zweiteΛ ü 9 8 8 1 /0292-Ii-Wellenteil (h6 oder 78) durch Zungen- und Nuten-Einrichtungen (5^, 58, 68) verbunden sind.
- 5. Tuftingmaschine nach Anspruch kt dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Gegeribalancieren der Antriebswelle mit der Zungen— und Nuten-Einrichtung (5^t 58, 68) einstellbar verbundene Gegengewichte (7^, 76) aufweist.
- 6. Tuftingmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegengewichte (72 oder lh. und 76) mit den zweiten Wellenteilen (^6 oder 78) einstellbar verbunden sind.409881 /0292/λ .Leerseite
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US35687573 | 1973-05-03 | ||
US00356875A US3839972A (en) | 1973-05-03 | 1973-05-03 | Adjustable stroke mechanism for tufting machines |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2407457A1 true DE2407457A1 (de) | 1975-01-02 |
DE2407457B2 DE2407457B2 (de) | 1976-03-25 |
DE2407457C3 DE2407457C3 (de) | 1976-11-04 |
Family
ID=23403332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742407457 Granted DE2407457B2 (de) | 1973-05-03 | 1974-02-16 | Tuftingmaschine mit einstellbarem nadelstangenhub |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3839972A (de) |
JP (1) | JPS55496B2 (de) |
BE (1) | BE811406A (de) |
BR (1) | BR7402467D0 (de) |
CA (1) | CA988371A (de) |
DE (1) | DE2407457B2 (de) |
FR (1) | FR2228128B1 (de) |
GB (1) | GB1431404A (de) |
IT (1) | IT1007596B (de) |
NL (1) | NL7402516A (de) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH640021A5 (de) * | 1979-10-01 | 1983-12-15 | Gegauf Fritz Ag | Fehlstichmechanismus an naehmaschine. |
US4515096A (en) * | 1982-08-13 | 1985-05-07 | Spencer Wright Industries, Inc. | Tufting machines |
GB2125447B (en) * | 1982-08-13 | 1986-10-15 | Spencer Wright Ind Inc | Tufting machines |
US4669403A (en) * | 1986-07-18 | 1987-06-02 | Spencer Wright Industries, Inc. | Drive for a tufting machine |
GB8721071D0 (en) * | 1987-09-08 | 1987-10-14 | Cobble Blackburn Ltd | Tufting machines |
US5320053A (en) * | 1991-09-30 | 1994-06-14 | Tuftco Corp. | Demountable rotary cam for tufting machine |
GB9411888D0 (en) * | 1994-06-14 | 1994-08-03 | G T Supplies & Engineering Acc | A tufting machine |
US20040154504A1 (en) * | 2003-02-06 | 2004-08-12 | Paul Block | Needle bar driver assembly for a sewing machine |
CN104032499B (zh) * | 2014-05-30 | 2016-05-11 | 上海市纺织科学研究院 | 可作圆周旋转的簇绒地毯机 |
CN103981653B (zh) * | 2014-05-30 | 2016-05-11 | 上海市纺织科学研究院 | 一种同轨双机簇绒地毯织机 |
US9394639B2 (en) | 2014-10-16 | 2016-07-19 | Handi Quilter, Inc. | Motorized thread tensioner for a sewing machine |
US8997669B1 (en) | 2014-10-16 | 2015-04-07 | Handi Quilter, Inc. | Thread tensioner for a sewing machine |
US9809912B2 (en) * | 2014-10-16 | 2017-11-07 | Handi Quilter, Inc. | Vibration reduction mechanism for a sewing machine |
CN104562491B (zh) * | 2014-12-19 | 2016-07-06 | 义乌市新彩虹工艺地毯有限公司 | 全电脑伺服3d枪刺簇绒地毯机 |
CN105780343A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-07-20 | 浙江大达家居用品有限公司 | 一种簇绒机 |
CN105887377A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-08-24 | 浙江大达家居用品有限公司 | 一种簇绒机的勾绒刀 |
MX2022003955A (es) * | 2019-10-01 | 2022-04-25 | Vi Be Mac Spa | Sistema de manipulacion para maquinas de coser. |
CN112095243A (zh) * | 2020-10-09 | 2020-12-18 | 威海寅虎自动化设备有限公司 | 一种减震式大轴安装两端偏心摆臂的调整连接结构 |
CN113481669A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-10-08 | 江苏三叶人造草坪有限公司 | 一种免填充人造草坪簇绒机 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US363522A (en) * | 1887-05-24 | Crank for velocipedes | ||
US641949A (en) * | 1899-02-08 | 1900-01-23 | William Frost | Mechanical movement. |
FR361657A (fr) * | 1905-08-01 | 1906-09-22 | Raoul Marcel | Moteur à force variable |
US1395113A (en) * | 1919-09-23 | 1921-10-25 | John W Hudson | Crank-shaft |
US1499474A (en) * | 1923-06-15 | 1924-07-01 | Ralph H Price | Crank |
BE350208A (de) * | 1928-03-12 | |||
US1765927A (en) * | 1928-07-23 | 1930-06-24 | Union Special Maschinenfab | Sewing machine and actuating mechanism therefor |
US2219080A (en) * | 1936-01-06 | 1940-10-22 | Falk Corp | Counterweighted crank |
CH329490A (de) * | 1954-02-24 | 1958-04-30 | Neukirch Johannes | Exzentergetriebe |
US3665873A (en) * | 1970-07-17 | 1972-05-30 | Singer Co | Adjustable stroke mechanism for tufting machines |
-
1973
- 1973-05-03 US US00356875A patent/US3839972A/en not_active Expired - Lifetime
-
1974
- 1974-01-16 GB GB202874A patent/GB1431404A/en not_active Expired
- 1974-01-18 JP JP846574A patent/JPS55496B2/ja not_active Expired
- 1974-01-21 CA CA190,555A patent/CA988371A/en not_active Expired
- 1974-01-31 IT IT20059/74A patent/IT1007596B/it active
- 1974-02-16 DE DE19742407457 patent/DE2407457B2/de active Granted
- 1974-02-19 FR FR7405615A patent/FR2228128B1/fr not_active Expired
- 1974-02-21 BE BE141242A patent/BE811406A/xx unknown
- 1974-02-25 NL NL7402516A patent/NL7402516A/xx unknown
- 1974-03-28 BR BR2467/74A patent/BR7402467D0/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1007596B (it) | 1976-10-30 |
US3839972A (en) | 1974-10-08 |
JPS55496B2 (de) | 1980-01-08 |
BR7402467D0 (pt) | 1974-12-24 |
FR2228128A1 (de) | 1974-11-29 |
JPS507643A (de) | 1975-01-27 |
CA988371A (en) | 1976-05-04 |
DE2407457B2 (de) | 1976-03-25 |
GB1431404A (en) | 1976-04-07 |
NL7402516A (de) | 1974-11-05 |
BE811406A (fr) | 1974-06-17 |
FR2228128B1 (de) | 1976-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2407457A1 (de) | Tuftingmaschine mit einstellbarem nadelstangenhub | |
DE2407457C3 (de) | ||
AT409869B (de) | Nadelbalkenantrieb einer nadelmaschine | |
DE4430121C2 (de) | Tufting-Maschine | |
DE19615697B4 (de) | Nadelbalkenantrieb einer Nadelmaschine | |
DE19648224A1 (de) | Tufting-Maschine mit einem Riementrieb | |
DE69210132T2 (de) | Flachstrickmaschine | |
DE102017107280A1 (de) | Nähmaschine | |
DE69810041T2 (de) | Vorrichtung zum Breithalten von schlauchförmigen Wirkwaren | |
DE3336444A1 (de) | Kurbelwelle fuer einen v-brennkraftmotor | |
DE69202793T2 (de) | Vorrichtung mit vielfachen Hammerplatten zum Stollen und Geschmeidigmachen von industriellen Fellen und dergleichen. | |
DD217553B3 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer textilbahn | |
DE3545531A1 (de) | Stoffschiebervorrichtung fuer eine naehmaschine | |
DD201710A5 (de) | Schussfadenmagazin mit umkehrschuss fuer eine kettenwirkmaschine | |
DE4231834C2 (de) | Tufting-Maschine | |
DE102004043890B3 (de) | Nadelmaschine | |
DE3327885A1 (de) | Nadelflormaschine | |
DE2145305C3 (de) | ||
EP0158651B1 (de) | Kettenwirkmaschine, insbesondere häkelgalonmaschine | |
DE69403929T2 (de) | Jacquardvorrichtung mit verschiedenen Hüben | |
DE69734789T2 (de) | Fadentraversiervorrichtung | |
DE7405521U (de) | Tuftingmaschine mit einstellbarem Nadelstangenhub | |
DE19638392B4 (de) | Kettenwirkmaschine | |
WO1988002038A1 (en) | Warp knit fabric and weft knitting machine for production of a warp knit fabric | |
EP3859067B1 (de) | Kettenwirkmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EGA | New person/name/address of the applicant | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |