DE2402828B2 - Vorrichtung zum messen oder dosieren von mengen von fluessigkeiten oder gasen - Google Patents
Vorrichtung zum messen oder dosieren von mengen von fluessigkeiten oder gasenInfo
- Publication number
- DE2402828B2 DE2402828B2 DE19742402828 DE2402828A DE2402828B2 DE 2402828 B2 DE2402828 B2 DE 2402828B2 DE 19742402828 DE19742402828 DE 19742402828 DE 2402828 A DE2402828 A DE 2402828A DE 2402828 B2 DE2402828 B2 DE 2402828B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chambers
- valve
- hollow cylinder
- openings
- closing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 34
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 17
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F3/00—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow
- G01F3/02—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement
- G01F3/20—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement having flexible movable walls, e.g. diaphragms, bellows
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Messen oder Dosieren von Mengen von Flüssigkeiten oder
Gasen gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Bei einer bekannten derartigen Vorrichtung sind mehrere Kanäle und für die Ventilsteuerung ein Hebel
und Feder aufweisender Mechanismus vorgesehen. Abgesehen davon, daß diese Vorrichtung kompliziert
und teuer ist, verursacht der Hebelmechanismus während des Betriebes ein relativ starkes Geräusch
(OE-PSl 84 743).
Bei einer weiteren bekannten Vorrichtung ist eine große Anzahl von Kanälen, Zylindern und Kolben
vorgesehen, deren Steuerung elektrisch erfolgt. Abgesehen davon, daß diese Vorrichtung infolge ihres
komplizierten Aufbaus verschleiß- und störanfällig ist, erweist sich der Einsatz einer elektrischen Einrichtung
als nicht immer gefahrlos (DT-GM 70 43 376).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, zur Behebung der vorstehend geschilderten Nachteile eine
Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche verschleißarm und praktisch geräuschlos arbeitet.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe laut kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 gelöst.
Weitere Vorteile und Möglichkeiten der Ausgestaltung werden in den Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung wird anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es
zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine zur Verwendung als Zähleinrichtung für Flüssigkeits- oder Gasmengen
oder -volumina vorgesehene Vorrichtung;
Fig.2 einen Längsschnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel
für den oberen Teil einer Vorrichtung gemäß Fig. 1, die in diesem Fall als Dosierapparat
dient;
F i g. 3 einen Längsschnitt durch ein anderes Ausführungsbeispiel der Austritts-Schließeinrichtung;
Fig.4 einen Längsschnitt in vergrößertem Maßstab
durch ein weiteres Ausführungsbeispiel der Austritts-Schließeinrichtung.
Die in F i g. 1 gezeigte Vorrichtung, die im vorliegenden Fall mit einem (nicht dargestellten) Zählwerk
zusammenarbeitet, eignet sich für Flüssigkeiten oder Gase. Die Vorrichtung weist ein Gehäuse 1 mit darin
enthaltenen Kammern 2 bzw. 3 auf. In jeder Kammer ist eine Membrane 4 angebracht, mittels derer es möglich
ist, die in die Kammer einströmende Flüssigkeit oder das in die Kammer einströmende Gas wieder unter Druck
auszustoßen, und zwar derart, daß bei jeder Hin- und Herbewegung der Membrane jedes Mal eine genau
bemessene Flüssigkeits- oder Gasmenge ausgestoßen wird. Die beiden Membranen sind gegenseitig mittels
einer Stange 5 derart verbunden, daß dann, wenn Flüssigkeit oder Gas in eine der Kammern allein
einströmt und die entsprechende Membrane durch den Fülldruck in dieser Kammer zurückgedrückt wird, die
andere Membrane der zweiten Kammer unter Druck die in ihr befindliche Flüssigkeit oder das in ihr
befindliche Gas nach außen austreten läßt. Zur leichteren Hin- und Herbewegung der Membranen ist in
der Wand des jeweils hinter diesen angeordneten Raumes eine Luftaustrittsöffnung 30 vorgesehen.
Hierfür könnte man auch einen in axialer Richtung in
H r Stange 5 verlaufenden Kanal verwenden, der eine
einseitige Verbindung der beiden hinter den
Membranen liegenden Räume ermöglich;. Die Stange 5
mittels einer Verbindungsstange f verlängert, die mit
einem Flüssigkeits- oder Gaszählwerk (nicht darge- ϊ
teilt) gekoppelt ist. Hierdurch wird das Zählwerk bei
S der Hin- und Herbewegung der Membranen in
Tätigkeit gesetzt, was eine genaue Messung der nach
außen ausgestoßenen Flüssigkeits- oder Gasmenge
möglicht. Die Flüssigkeit bzw. das Gas tritt alternativ m
■ eine der' beiden Kammern 2 und 3 durch eine gemeinsame Eint.-ittsöffnung 7 ein. Zu diesem Zweck ist
uer zu dieser Eintrittsöffnung ein erster Hohlzylinder 8 niit radialen Öffnungen 9 angebracht. In diesem ersten
Hohlzylinder befindet sich außerdem ein doppelt r> konisch ausgebildetes Ventil 10, welches alternativ von
■iner Seite der Öffnungen 9 zur anderen Seite dieser Öffnungen hin verschiebbar ist. Das Ventil 10 ist
leichtgängig verschiebbar auf einer Ventilspindel oder Führungsstange 11 angeordnet, über die zwei Führungs- :o
hülsen 12 und 13 gegenseitig miteinander verbunden sind Diese sind in dem erwähnten Hohlzylinder 8
verschiebbar angebracht und jeweils mit einer Reihe radialer Öffnungen 14 und einem Dichtring 15 versehen.
Das Ventil 10 weist jeweils an seinen gegenüberliegen- >■->
den Endbereichen ebenfalls Dichtringe 16 und 17 auf, mittels derer man der Reihe nach eine der Führungshülsen
12 bzw. 13 abschließen kann. Die beiden Kammern 2 und 3 sind gegenseitig mittels eines zweiten Hohlzylinders
27 verbunden, an den sich eine Austrittsöffnung 18 ν anschließt, aus der die Flüssigkeit oder das Gas
ausströmen kann. In jeder Öffnung 19 bzw. 20 des zweiten Hohlzylinders 27 ist ein Ventilglied 21 bzw. 22
angeordnet, über das bei Öffnungsstellung die aus den Kammern 2 bzw. 3 ausgestoßene Flüssigkeit in die <
Austrittsöffnung 18 eintreten kann. Um die Ventilglieder 21 und 22 in Schließstellung zu halten, ist zwischen
einem Mittelsteg 23 des Zylinders 27 und einer in dem Ventilglied 21 bzw. 22 vorgesehenen Vertiefung eine
konische Feder 25 bzw. 26 angeordnet. a
Nachfolgend wird die Funktion der beschriebenen Anordnung erläutert. In Ruhestellung der Vorrichtung
wird beispielsweise das Ventil 10 infolge der durch die Eintrittsöffnung 7 heranströmenden Flüssigkeit gegen
die Eingangsöffnung der Führungshülse 12 gedrückt, derart, daß keine Flüssigkeit in die Kammer 2 gelangen
kann die vorher bereits gefüllt worden ist. Die Membrane 4 befindet sich dadurch in ihrer am weitesten
ausgelenkten Stellung, derart, daß die Kammer 2 ihr größtmögliches Volumen hat. Die Flüssigkeil in dem
zweiten Hohlzylinder 27 und in der durch einen Hahn geschlossenen Austrittsöffnung 18 übt Druck über die
Öffnungen 19 und 20 auf die unter Wirkung der Federn 25 und 26 stehenden Ventilglieder 21 und 22 aus, derart,
daß keine Flüssigkeit durch die Austrittsöffnung 18 räch außen austreten kann. Weil sich die Membrane 4 der
Kammer 2 in ihrer am weitesten ausgelenkten Stellung befindet und diese Membrane mit der Membrane 4 der
zweiten Kammer 3 über die Stange 5 verbunden ist, weist gleichzeitig die Kammer 3 ihr kleinstmögliches
Volumen auf. Wenn nun der in der Austrittsöffnung vorgesehene Hahn (nicht dargestellt) geöffnet wird,
fließt die Flüssigkeit unterhalb der Ventilglieder 21 und
„ r\ · r_i™. n;~*n \/rtr,*il^ffrinne* unrl ps u/irH
22 aD. uarauiiim cinjigi t-iiiC iv.m~. B.
eine Verbindung der Kammern mit der Austrittsöffnung 18 hergestellt. Die Flüssigkeit strömt dann durch die
Öffnung 20 aus der gefüllten Kammer 2 zu der Eintrittsöffnung 18. Die durch die Eintrittsöffnung 7 und
die mit Öffnungen 14 versehene Führungshülse 13 in die Kammer 3 einströmende Flüssigkeit übt Druck auf die
Membrane 4 dieser Kammer aus, wodurch sich deren Volumen vergrößert. Gleichzeitig verschiebt sich die
Verbindungsstange 5 und damit die Membrane 4 der Kammer 2, derart, daß die ganze in der Kammer 2
befindliche Flüssigkeit herausgedrückt wird und durch die Öffnung 18 austritt. Wenn die Membrane 4 die
Kammer 2 auf ihr kleinstmögliches Volumen gebracht hat, ist durch die Austrittsöffnung 18 eine Flüssigkeitsmenge ausgetreten, die der aus der Kammer 2
verdrängten Flüssigkeitsmenge und einer gleichen Flüssigkeitsmenge, die während des Füllvorganges der
Kammer 3 durch die Kammer 3 und die Öffnung 19 des zweiten Hohlzylinders 27 durchgetreten ist, entspricht.
Während sich die Membrane 4 der Kammer 2 verschiebt, wird Druck auf die Führungshülse 12
ausgeübt, der bewirkt, daß sich das Ventil 10 bis jenseits der radialen Öffnung 9 des ersten Hohlzylinders 8
verschiebt. Die Flüssigkeit, die ständig durch die Eintrittsöffnung 7 heranströmt, drückt jetzt das Ventil
10 gegen die andere Führungshülse 13, derart, daß in diese keine Flüssigkeit mehr eintreten kann. Der
Zugang zu der zuerst abgeschlossenen Führungshülse 12 ist jetzt geöffnet, und die Flüssigkeit kann in die
soeben geleerte Kammer 2 eintreten, worauf sich die oben beschriebene Arbeitsweise der Reihe nach in den
beiden Hälften der Vorrichtung wiederholt. Es wird somit jedes Mal durch die Austrittsöffnung 18 eine
ι genau bestimmte Flüssigkeitsmenge nach außen geleitet, die in einfacher Weise dadurch gemessen werden
kann, daß beispielsweise auf der Verbindungsstange 5 die Stange 6 angeordnet wird, die in einer Hin- und
Herbewegung ein (nicht dargestelltes) Zählwerk betä-■> tigt.
Ersetzt man die erwähnte Stange 6 und das Zählwerk durch eine radiale Öffnung 29 aufweisende Hohlstange
28, die beispielsweise in der Kammer 2 endet, wie es F i g. 2 zeigt, kann man durch die Hohlstange 28 der
ο gemessenen Flüssigkeit eine Ergänzungsflüssigkeit hinzufügen. Die Gesamtanordnung kann somit als
Dosierapparat verwendet werden.
Es könnten die Membranen durch einen Kolben ersetzt werden, in dem die Eintritts-Schließeinrichtung
r, eingebaut sein könnte. Das Ventil 10 der vorbeschriebenen Anordnung könnte auch als Kugel ausgebildet sein.
Eine Ausführungsmöglichkeit der Austritts-Schließeinrichtung könnte darin bestehen, daß man von dem in
F i g. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel Gebrauch macht. -,o Diese Einrichtung, bei der der Druck auf die beiden
Ventilglieder 21 und 22 genau verteilt wird, weist den Vorzug auf, geräuschlos zu arbeiten und praktisch vor
jeder Störung geschützt zu sein. Wie ersichtlich, können die Öffnungen 19 und 20 durch die Ventilglieder 21 und
-,-, 22 gleichzeitig geschlossert oder geöffnet werden. Diese
Ventilglieder sind an einem gemeinsamen Quersteg angebracht, der außerdem mit einer Führungsstange
versehen ist, in die eine entsprechend zylindrisch gestaltete Lageröffnung 33 eingelassen ist. Normalerhii
weise werden die beiden Ventilglieder durch eine zwischen dem Quersteg 32 und einem feststehenden
Teil der Ventilbetätigungseinrichtung angeordnete konische Feder 25a gegen die Öffnung 19 und
gedrückt. Die Anordnung arbeitet so, wie es bereits hi anhand des in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispieis
beschrieben wurde. Anstelle der sich gleichzeitig öffnenden und schließenden Ventilglieder 21 und
könnte man auch zwei Ventilglieder vorsehen, die der
Reihe nach eine der öffnungen 19 und 20 des Hohlzylinders 27a derart schließen würden, daß jedes
Mal eine einzige der gefüllten Kammern 2 bzw. 3 der Reihe nach entleert würde. Wie aus Fig. 4 ersichtlich,
können die mit Federn 25 und 26 versehenen Ventilglieder zwischen zwei Scheiben 35 und 37
angeordnet sein, die untereinander mittels einer oder mehrerer Elemente 34 verbunden sind, und die jeweils
eine öffnung 36 bzw. 38 aufweisen. Jede öffnung kann
durch das ihr zugeordnete Ventilglied 21 oder 22 geschlossen werden. Die ganze Anordnung ist axial
verschiebbar in einem Hohlzylinder 40 angeordnet, der zum einen zwei F.intrittsöffnungen 19 und 20 und zum
anderen eine Austrittsoffnung 18 aufweist. Mittels Dichtelementen 39 beliebiger Form kann zwischen den
Scheiben 35 und 37 und dem Zylinder 40 ein wirksamer Verschluß erzielt werden. F i g. 4 zeigt deutlich, daß die
in die Kammer 3 einströmende Flüssigkeit Druck auf die Scheibe 37 ausübt, die sich daraufhin derart axial in dem
Hohlzylinder 40 verschiebt, daß das Ventilglied 21 niedergedrückt und die Öffnung 38 verschlossen wird
Dies hat zur Folge, daß aus der Kammer 3 keine Flüssigkeit durch die Austrittsoffnung 18 herausströmer
kann, während die aus der Kammer 2 herausgedrückte Flüssigkeit durch die Austrittsoffnung 18 ausströmt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Messen oder Dosieren von '·
Mengen von Flüssigkeiten oder Gasen, mit wenigstens zwei verschiedenen Kammern eines bestimmten
Rauminhaltes und einer gemeinsamen Eintrittsöffnung und einer gemeinsamen Austritisöffnung für
die beiden Kammern, und einer zwischen der in Eintrittsöffnung und den beiden Kammern vorhandenen
Eintrius-Schließeinrichtung zur nacheinanderfolgenden
Zufuhr des Mediums in jede der Kammern, und einer zur Steuerung der Austrittsöffnung
zwischen dieser und den beiden Kammern r> angeordneten Austritts-Schließeinrichtung, durch
die das aus den Kammern herausgedrückte Medium strömen kann, und wenigstens einer Einrichtung zum
Herausdrücken des in der gefüllten Kammer enthaltenen Mediums, dadurch gekenn- _>
<> zeichnet, daß die Eintritts-Schließeinrichtung
einen mit radialen öffnungen (9) versehenen und quer zur Eintrittsöffnung (7) fest angebrachten
ersten Hohlzylinder (8) aufweist, welcher in seinen beiden Enden je eine axial verschiebbare und mit .'■">
Durchgangsöffnungen (14) versehene Führungshülse (12, 13) trägt, und die Führungshülsen (12,13) über
eine Ventilspindel oder Führungsstange (11) miteinander
verbunden sind, auf welcher ein Ventil (10) angebracht ist, durch dessen Wirkung der Reihe m
nach eine der Führungshülsen (12,13) abgeschlossen wird, und die beiden Führungshülsen (12,13) mit dem
Ventil (10) in dem Hohlzylinder (8) mittels der Einrichtungen (4) zum Leeren der gefüllten Kammer
von einer Seite der öffnungen (9) des Hohlzylinders i->
(8) zur anderen axial verstellbar sind, und die Austritts-Schließeinrichtung wenigstens ein Ventilglied
(21, 22) aufweist, welches über eine Feder (25, 26 bzw. 25a) in einer den Kammern (2, 3)
zugewandten Schließrichtung vorgespannt ist und -to welches unter der Druckwirkung von aus den
Kammern (2, 3) ausströmendem Druckmedium geöffnet wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (10) zweiseitig konisch 4S
ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Austritts-Schließeinrichtung
einen mit der Austrittsöffnung (18) in Verbindung stehenden und die beiden Kammern (2, ■">
<) 3) gegenseitig verbindenden zweiten Hohlzylinder (27) aufweist, in welchem mit jeder Eintrittsöffnung
(19, 20) des zweiten Hohlzylinders (27) zusammenwirkende Ventilgli^der (21,22) angeordnet sind, und
die Ventilgüeder (21, 22) mittels Federn (25, 26) in v, einer den Kammern (2, 3) zugewandten Schließstellung
vorgespannt sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Austritts-Schließeinrichtung
einen einerseits über Eintrittsöffnungen (19,20) w>
eines zweiten Hohlzylinders (27) mit den Kammern (2, 3) und andererseits mit der gemeinsamen
Austrittsöffnung (18) verbundenen Raum aufweist, und in dem Raum ein die zum Verschluß der
öffnungen (19, 20) vorgesehenen Ventilglieder (21, b5
22) gemeinsam tragender Quersteg (32) angeordnet ist, und Führungseinrichtungen (31,33) zur Führung
des Quersteges vorgesehen sind, und der Quersteg
(32) über eine Feder (25^ in Schließrichtung der
Ventilgüeder (21,22) vorgespannt ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE2052482 | 1973-01-29 | ||
BE2052705A BE798432R (nl) | 1973-04-19 | 1973-04-19 | Inrichting voor het afmeten van vloeistoffen of gassen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2402828A1 DE2402828A1 (de) | 1974-08-15 |
DE2402828B2 true DE2402828B2 (de) | 1977-12-08 |
DE2402828C3 DE2402828C3 (de) | 1978-08-10 |
Family
ID=25661681
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2402828A Expired DE2402828C3 (de) | 1973-01-29 | 1974-01-22 | Vorrichtung zum Messen oder Dosieren von Mengen von Flüssigkeiten oder Gasen |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3927601A (de) |
JP (1) | JPS573892B2 (de) |
AT (1) | AT377608B (de) |
CA (1) | CA1014905A (de) |
CH (1) | CH582350A5 (de) |
DE (1) | DE2402828C3 (de) |
IT (1) | IT1004798B (de) |
LU (1) | LU69250A1 (de) |
NL (1) | NL7401223A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3904759A1 (de) * | 1989-02-16 | 1990-08-23 | Hora Landwirt Betrieb | Vorrichtung zum ausbringen von pflanzenschutzmitteln |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4242941A (en) * | 1979-05-14 | 1981-01-06 | Wilden Pump & Engineering Co. | Actuator valve |
US4356727A (en) * | 1980-03-07 | 1982-11-02 | Brown Carole E | Continuous volume measuring system |
AU553956B2 (en) * | 1981-12-23 | 1986-07-31 | Devilbiss Company, The | Twin coupled-diaphragm pump |
DE3707186A1 (de) * | 1987-03-06 | 1988-09-15 | Heinrich David | Vorrichtung zum messen oder dosieren von stroemenden medien |
DE4231291C1 (de) * | 1992-09-18 | 1994-01-05 | Rombach Gmbh Johann B | Balgen-Gaszähler |
EA005512B1 (ru) * | 2003-10-02 | 2005-02-24 | Александр Романович Каплунский | Устройство для измерения расхода топлива |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US16049A (en) * | 1856-11-11 | Improved diaphragm fluid-meter | ||
US740892A (en) * | 1902-06-02 | 1903-10-06 | George W Meyer | Pump. |
US840886A (en) * | 1906-01-24 | 1907-01-08 | Ohio Pump And Brass Company | Fluid-motor. |
US1241783A (en) * | 1917-04-17 | 1917-10-02 | Charles W Tocknell | Compressed-air vibrator. |
US2123577A (en) * | 1933-10-18 | 1938-07-12 | Pelich Eduard | Fluid measurement apparatus |
US2890682A (en) * | 1952-06-17 | 1959-06-16 | Bernard A Swanson | Fluid-under-pressure-operated reciprocating mechanism |
US2699153A (en) * | 1952-08-29 | 1955-01-11 | Russell Carl Dexter | Reversing valve mechanism |
US3054290A (en) * | 1957-06-27 | 1962-09-18 | Oil Metering And Proc Equipmen | Double float liquid metering apparatus |
DE1157798B (de) * | 1960-06-04 | 1963-11-21 | Kienzle Apparate Gmbh | Volumenzaehler |
US3159030A (en) * | 1961-03-14 | 1964-12-01 | Smith Corp A O | Fluid meters |
US3312172A (en) * | 1964-12-02 | 1967-04-04 | Albert W Vaudt | Switching valve |
US3276381A (en) * | 1964-02-27 | 1966-10-04 | Albert W Vaudt | Switching valve |
US3329094A (en) * | 1966-02-09 | 1967-07-04 | Albert W Vaudt | Switching valve |
GB1241795A (en) * | 1967-08-01 | 1971-08-04 | United Gas Industries Ltd | Improvements in dry gas meters |
US3548716A (en) * | 1969-03-25 | 1970-12-22 | Jaeger Machine Co | Actuator valve system for two-stage fluid-operated unit |
-
1974
- 1974-01-22 DE DE2402828A patent/DE2402828C3/de not_active Expired
- 1974-01-23 US US435766A patent/US3927601A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-01-23 CA CA190,912A patent/CA1014905A/en not_active Expired
- 1974-01-25 CH CH108174A patent/CH582350A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-01-28 IT IT67216/74A patent/IT1004798B/it active
- 1974-01-28 LU LU69250A patent/LU69250A1/xx unknown
- 1974-01-29 AT AT0071974A patent/AT377608B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-01-29 JP JP1155974A patent/JPS573892B2/ja not_active Expired
- 1974-01-29 NL NL7401223A patent/NL7401223A/xx not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3904759A1 (de) * | 1989-02-16 | 1990-08-23 | Hora Landwirt Betrieb | Vorrichtung zum ausbringen von pflanzenschutzmitteln |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1004798B (it) | 1976-07-20 |
DE2402828C3 (de) | 1978-08-10 |
AT377608B (de) | 1985-04-10 |
CH582350A5 (de) | 1976-11-30 |
NL7401223A (de) | 1974-07-31 |
LU69250A1 (de) | 1974-04-10 |
DE2402828A1 (de) | 1974-08-15 |
AU6489774A (en) | 1975-07-31 |
JPS49107564A (de) | 1974-10-12 |
JPS573892B2 (de) | 1982-01-23 |
US3927601A (en) | 1975-12-23 |
CA1014905A (en) | 1977-08-02 |
ATA71974A (de) | 1984-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2335214C3 (de) | Selbstreinigender Flüssigkeitsfilter | |
DE1782755C3 (de) | Absperrvorrichtung. Ausscheidung aus: 1548886 | |
DE3000475A1 (de) | Verfahren und einrichtung fuer die chromatographie | |
DE1931354B2 (de) | Verfahren zum Mischen von Gasen und Gasmischgerät für Gase, insbesondere für Atmungs- und medizinische Geräte | |
DE2402828C3 (de) | Vorrichtung zum Messen oder Dosieren von Mengen von Flüssigkeiten oder Gasen | |
DE3005231A1 (de) | Mischkopf mit einem staubkoerper | |
DE2314883B2 (de) | Durchflußregelventil o.dgl | |
DE814978C (de) | Regelventil mit kolbenentlastetem Einsitzventilkegel | |
DE3100708A1 (de) | Dosiervorrichtung | |
DE2315045C3 (de) | Durchflußregler, insbesondere Mengen- oder Differenzdruckregler | |
DE2347061C2 (de) | Elektrohydraulische Stellvorrichtung | |
DE3822360C2 (de) | ||
DE3019987C2 (de) | Wirkdruckzumischgerät | |
DE4235849A1 (de) | Dosierventil für dünn- bis zähflüssige Medien | |
DE1498376B2 (de) | Zusatzvorrichtung für einen volumetrischen Durchflußmengenmesser | |
DE216174C (de) | ||
DE2552390C3 (de) | Vorrichtung zum Auftragen von schmelzbaren oder flüssigen Farbstoffen, insbesondere zum Einfärben von Schnittkanten | |
DE1751157C3 (de) | Druckmittelgesteuerte Betätigungsvorrichtung | |
DE2801785A1 (de) | Durchflussgeraet | |
DE1157798B (de) | Volumenzaehler | |
DE591136C (de) | Fluessigkeitsmesser | |
DE1910408A1 (de) | Hubvorrichtung | |
DE1498376C (de) | Zusatzvorrichtung fur einen volumet Tischen Durchflußmengenmesser | |
DE186920C (de) | ||
DE163679C (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: INDUSTRIEAUTOMATION MESSEN-STEUERN-REGELN GMBH, 63 |