DE2401902C2 - Einrichtung zum Austragen feinkörniger, insbesondere staubförmiger Schüttgüter aus Vorratsbunkern - Google Patents
Einrichtung zum Austragen feinkörniger, insbesondere staubförmiger Schüttgüter aus VorratsbunkernInfo
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
- B65G47/18—Arrangements or applications of hoppers or chutes
- B65G47/19—Arrangements or applications of hoppers or chutes having means for controlling material flow, e.g. to prevent overloading
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum kontinuierlichen Austragen feinkörniger, insbesondere staubförmiger
Schüttgüter aus Vorratsbunkern zur Beschikkung von Stetigförderern, bei der unter einer Zellenradschleuse
ein Behälter mit einer anschließenden Führungsstrecke angeordnet ist, die an ihrem Austritt ein
prismatisches Fiihrungssiück von der Form des Normiilquerschniiics
enthält.
Alle bekannten Einrichtungen /.um Austragen slaubförmiger
Schüttgüter bestehen aus einem unter der Zellenradschleuse angeordneten Vorratsbehälter, der mit
einer über Füllstandsschalter gesteuerten Niveauregelung versehen ist und einer Beriihigungssircckc, die Elemente
zur Drosselung und Entlüftung sowie zur Einhaltung der Belegungshöhe des auf dem Fördergurt aufgebrachten
Schüttgutes enthält, wie zum Beispiel Ketten, Längsblcchc, Abstreifer und Absaugleitungen. Weniger
benutzte Einrichtungen besitzen horizontal angeordnete Förderelemcntc, wie Schneckenförderer oder Redler.
Die bekannten Einrichtungen eignen sich nur für geringe Belegungshöhen und benötigen für die einwandfreie
Einhaltung der geforderten Funktionen einen hohen Aufwand und großen Raumbedarf. Im wesentlichen
liegt die Ursache darin, daß das von der Zellenradschleuse in den Vorratsbehälter abgeworfene Schüttgut
beim Fallen mit Luft gesättigt wird und dadurch besonders zum Schießen neigt. Die Luft entweicht auf der
Kürze der Beruhigungsstrecke und in der Durchlaufzeit
is besonders bei höheren Gurtgeschwindigkeiten nicht in
ausreichendem Maß, um zum Beispiel die Forderungen für Wägung und gravir.ietrische Dosierung zu erfüllen,
nämlich Unterbleiben von Relativbewegungen zum Fördergurt und Einhaltung der Belegungsschwankungen
von ±33% der Normalbelegung im Bereich der Meßstrecke. Weitere nachteilige Einflüsse entstehen
durch den diskontinuierlichen Betrieb der Füllstandsschaltung und den stoßweisen Materialstrom der Zellenradschleuse
und die Rückforderung der Umgebungsluft, die aus der Zellenradschleuse abgesaugt wird;dabei
entstehen Ablagerungen in den Rohrleitungen.
Es ist Zweck der Erfindung, die im Stand der Technik genannten Mängel zu beseitigen.
Dei Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung
zu schaffen, mit deren Hilfe unter Vermeidung einer Fallstrecke kontinuierlich feinkörniges oder
staubförmiges Schüttgut aus einem Vorratsbunker ausgetragen und unter Verhinderung einer Luftanreicherung
in möglichst verdichteter Form einem Stctigfördc-
J5 rer zugeführt werden kann.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß eine einem Vorratsbunker angeschlossene Zellenradschleuse
so über den Stetigförderer angeordnet ist, daß die Höhe zwischen dem Austritt der Zellenradschleuse
und dem Stetigförderer gleich der Höhe der Belegung des auf dem Stetigförderer aufgebrachten
Schüttgutes ist und der Behälter als kanalartiges Führungsstück ausgebildet ist, dessen Höhe der Belegung
des Schüttgutes und dessen Breite der des Stetigförderers entspricht. Dem kanalartigen Führungsstück ist ein
Staubehälter nachgeordnet, der aus zwei quer zur Förderrichtung und zwei längs zur Förderrichtung liegenden
vertikalen Außenwänden besteh:. Das der Zellenradschleuse austrittsseitig zugeordnete kanalartige Gehäuse
ist dabei breiter ausgeführt als die Zellenradschleuse. Der dem kanalartigen Gehäuse nachgeordnete
Staubehälter weist mehrere aufeinanderliegende quer zur Förderrichtung liegende vertikale Zwischenwände
auf, deren Unterkamen mit der Belegungshöhe des auf dem Stetigförderer liegenden Schüttgutes übereinstimmen.
Die quer zur Förderrichtung angeordneten vertikalen Außen- und Zwischenwände des Staubehälters
sind mit nach unten verstellbaren Schiebern versehen. Die Oberkanten der quer zur Förderrichtung ange-
bo ordneten vertikalen Zwischenwände sind niedriger als die Oberkanten der vertikalen Außenwände des Siuiibchällers.
Dem Slitubchiiltcr ist ein l;üllsiandssch;ilici·.
der mit dein Antrieb der Zellenradschleuse verbunden
ist, zugeordnet.
b5 Die vorgeschlagene Einrichtung ist gegenüber den
bekannten Einrichtungen einfacher und kleiner und unter geringeren Selbstkosten crstcllbar. Darüber hinaus
werden bei Einhaltung derTypcnabntessiingcn und ver-
24 Ol
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ringcrter Einbauhöhe die erhöhten Anforderungen seitens Anlagenprojektierung und Wartung erfüllt. Es entsteht
also sowohl beim Hersteller als auch beim Anwender ein höherer Nutzen.
Die Erfindung soll nachstehend an einen Ausführungsbeispiel
näher erläutert werden. In den Zeichnungen zeigt
F i g. 1 Seitenansicht, F i g. 2 Schnitt A—A nach F i g. 1,
F i g. 3 Schnitt B— B nach F i g. 1 -
Die erfindungsgemäße Einrichtung zum kontinuierlichen Austragen feinkörniger, insbesondere staubförmigcr
Schüttgüter weist eine an die Auslauföffnung eines Vorratsbunkers angeschlossene Zellenradschleuse 1
auf. Diese besitzt austriusseitig ein kanalartiges Gehäuse 2. dessen Höhe der Belegung des auf dem Stetigförderer
3, zum Beispiel Gurtförderer liegenden Schüttgutes gleich ist und unmittelbar über dem Stetigförderer 3
endet und nach unten und seitlich in Förderrichtung geöffnet ist.
Das kanalarlige Gehäuse 2 dient zur unmittelbaren Aufnahme des von der Zellenradschleuse 1 ausgetragencn
staubförmigen Schüttgutes unter Vermeidung einer Fallstrecke und eines Luftzutrittes, um damit das
Schüttgut nicht mit zusätzlicher Luft anzureichen, sondem im Gegenteil weiter zu verdichten. Es wird außerdem
verhindert, daß beim Rücklauf des leeren Teiles des Rotors der Zellenradschleuse 1 Umgebungsluft in den
Vorratsbunker gelangt, vielmehr werden vom Rotor Überschüsse der geförderten Schüttgutmengen und bei
der Entlüftung freiwerdende Luftanieile zurückgeführt. Das kanalartigc Gehäuse 2 dient außerdem zur Verteilung
des Schüttgutstromes auf die gesamte Breite des Stetigförderers 3. Deswegen ist das kanalartigc Gehäuse
2 breiter als die Zellenradschleuse 1.
Der Schüttgutstrom durchläuft anschließend einen Staubehälter 4, der je nach dem Verhältnis der abgeförderten
zur zugeförderten Schüttguimenge die Überschußmenge aufnimmt, wodurch der Füllstand steigt.
Um einen gleichmäßigen Druckabfall in Förderrichtung zu erhallen, sind quer zur Förderrichtung vertikale
Zwischenwände 6 vorgesehen, zwischen denen das Schüttgut unterschiedliche Füllstandshöhcn einnimmt.
Beim Überschreiten einer bestimmten Füllstandshöhc spricht ein dem Staubehälter 4 zugeordneter Füllstandszeiger 8 an und setzt den Antrieb der Zellenradschleuse
außer Betrieb bis der Füllstand infolge des kontinuierlichen Schüttgutabzuges entsprechend abgesunken ist.
Falls unter besonderen ungünstigen Bedingungen der Füllstand einen Normalwert überschreitet, kann das
Schüttgut über die niedriger als die Oberkanten der Außenwände 5 angeordneten Oberkanten der vertikalen
Zwischenwände 6 in den dort noch verfügbaren Raum abfließen.
Die quer zur Förderrichtung angeordneten vertikalen Außen- und Zwischenwände des Staubehälters 4 sind
mit nach unten verstellbaren Schiebern 7 versehen, um entsprechend einer geringeren Normalbelegung die Belegungshöhe
des auf dem Stetigförderer 3 liegenden Schüttgutes auf einen geringeren Wert einstellen zu
können.
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Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Einrichtung zum kontinuierlichen Austragen feinkörniger, insbesondere staubförmiger Schüttgüter
aus Vorratsbunkern zur Beschickung von Stetigförderern, bei der unter einer Zellenradschleuse ein
Behälter mit einer anschließenden Führungsstrecke angeordnet ist, die an ihrem Austriti ein prismatisches
Führungsstück von der Form des Normalbelegungsquerschnittes
enthält, dadurch gekennzeichnet,
daß die Zellenradschleuse (1) so über den Stetigförderer (3) angeordnet ist, daß die Höhe
zwischen dem Austritt der Zellenradschleuse (1) und dem Stetigförderer (3) gleich der Höhe der Belegung
des auf dem Stetigförderer (3) aufgebrachtem Schüttguts ist und der Behälter als kandartiges
Führungsstück (2) ausgebildet ist, dessen Höhe der Belegung des Schüttgutes und dessen Breite der des
Stetigförderers (3) entspricht, wobei diesem kanaiartigen Führungsstück (2) ein Staubbehälter nachgeordnet
ist, der aus zwei quer zur Förderrichtung und zwei längs zur Förderrichtung liegenden vertikalen
Außenwänden (5) besteht.
2. Einrichtung nach Anspruch !,dadurch gekennzeichnet,
daß das der Zellenradschleuse (1) austrittsseitig zugeordnete kanalartige Gehäuse (2) breiter
ist als die Zellenradschleuse (1).
3. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der der seitlichen Öffnung des
kanalseitigen Gehäuses (2) nachgeordnete Staubehälter (4) mehrere aufeinanderfolgende quer zur
Förderrichtung liegende vertikale Zwischenwände (6) aufweist, deren Unterkanten mit der Belcgungshöhe
des auf dem Steigförderer (3) liegenden Schüttgutes übereinstimmen.
4. Einrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die quer zur Förderrichtung angeordneten
vertikalen Außen- und Zwischenwände des Staubehälters (4) mit nach unten verstellbaren
Schiebern (7) versehen sind.
5. Einrichtung nach Anspruch 1, 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberkanten der quer zur
Förderrichtung angeordneten vertikalen Zwischenwände (6) niedriger sind als die Oberkanten der vertikalen
Außenwände (5) des Staubehälters (4).
6. Einrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß dem Staubehälter (4) ein Füllstandsschalter
(8). der mit dem Antrieb der Zellenradschleuse verbunden ist, zugeordnet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD17040873A DD103622A1 (de) | 1973-04-25 | 1973-04-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2401902A1 DE2401902A1 (de) | 1974-11-07 |
DE2401902C2 true DE2401902C2 (de) | 1985-02-14 |
Family
ID=5490983
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742401902 Expired DE2401902C2 (de) | 1973-04-25 | 1974-01-16 | Einrichtung zum Austragen feinkörniger, insbesondere staubförmiger Schüttgüter aus Vorratsbunkern |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE7412782U (de) * | 1974-10-31 | Mueller Kg | Vorrichtung zum Niederschlagen von Staub hinter einem Schlagwalzenbrecher | |
DE2140977A1 (de) * | 1970-09-23 | 1972-03-30 | VEB Kombinat Nagema, χ 8045 Dresden | Einrichtung zur Beruhigung staubfSrmiger Schüttgüter beim Abzug mittels Gurtfördereinrichtung |
-
1973
- 1973-04-25 DD DD17040873A patent/DD103622A1/xx unknown
-
1974
- 1974-01-16 DE DE19742401902 patent/DE2401902C2/de not_active Expired
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- 1974-02-12 HU HUNA000985 patent/HU169593B/hu unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU169593B (de) | 1976-12-28 |
CH565095A5 (de) | 1975-08-15 |
DE2401902A1 (de) | 1974-11-07 |
DD103622A1 (de) | 1974-02-05 |
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