DE1914541C3 - Pneumatische Förderanlage zur chargenweisen Beschickung von mehreren Verbraucherstationen mit feinkörnigem Gut - Google Patents

Description

3 4

rial aus dem zugeordneten Behälter S₁ bis S₁ in eine einem Sichtglas und einer Reinigungsöffnung 28 in

Umwälzleitung IV bis 14' aus. Jede Umwälzleitung der Seitenwandung verschen sein,

ist mit ihrem eigenen Gebläse 11" bis 14" versehen. Die Behälter P₁ bis P₄ haben einen volumetrischen

um das Material in Form einer Luftsuspension zu Inhalt, der umgekehrt mit der Schüttdichte des be-

. einer oder mehreren Kompoundierungsstationen zu 5 treffenden Materials, das von jedem Behälter aufge-

fördern und das nicht benötigte Material in die ent- nommen werden soll, variiert. Das Volumen jedes

sprechenden Speicherbehältei zurückzubringen, d. h. Behälters kann etwas kleiner als das Volumen sein,

in den Behälter, aus dem das Material stammt. das zum Kompoundieren einer einzigen Charge aus

Um beim Einfüllen einen Bruch des Materials zu den verschiedenen angelieferten Materialien erfor-

verhindern und um sicherzustellen, daß das zerklei- io deriich ist. Von den Leitungen 11' bis 14' wird ein

nerte Material aus dem Speicherbehälter ohne Stö- konstanter Strom von in Luft suspendiertem Material

rung in die Bodenauslaßleitung strömen kann, kann in die Behälter P₁ bis P₄ dauernd überführt. Das Ma-

jeder Speicherbehälter mit einem oder mehreren Be- terial, das nicht in einem Behälter zurückgehalten

lüftungskissen 18 und 18' versehen sein, die längs der wird, wird durch den Auslaß 22 ausgetragen und

geneigten Bodenflächen der Speicherbehälter an- 15 strömt zur nächsten Kompoundierungsstation weiter.

geordnet sind. Diese Kissen werden über eine mit Es hat sich als zweckmäßig herausgestellt, wenigstens

Ventil versehene Zweigleitung 17 bzw. 17' mil teilweise die Feststoffmaterialien zu entlüften, die in

Druckluft aus einer Sammelleitung 16 versorgt, die einem Behälter abgeschieden werden. Aus diesem

mit Luft aus einem Gebläse 15 beliefert wird. Grunde ist im oberen Bereich jedes Behälters, und

Die Speicherbehälter S₁ bis S₄ können sich im Vo- 20 zwar in Strömungsrichtung der Materialien zwischen lumen unterscheiden, und zwar abhängig von den re- dem Einlaß und dem Auslaß ein vertikales Auftrefflativen Materialmengen, die während des Mischens blech 23 angeordnet, durch das die Feststoffe abgeves wendet werden. Im übrigen Fall können die lenkt werden und sich in den Behältern nach unten Speicherbehälter 50 bis 100 Tonnen Material auf- absetzen, wobei die Luft am Umlenkblech vorbeigenehmen. 25 führt wird und zur nächsten Kompoundierungssta-

Der beschriebene Teil der Anlage stellt einen aus tion strömt.

mehreren parallelgeschalteten Einzelkreisen beste- Jeder Wiegebehälter 30 ist mit einem ventilversehenden Förderkreis dar, der kontinuierlich verschie- henen Auslaß 31 mit einer Betätigungseinrichtung 32 dene pulverisierte Materialien zu einer oder mehre- ausgestattet. Dieser Auslaß ist z. B. mittels einer fieren Kompoundierungsstationen fördert. In F i g. 1 ist 30 xibleti Leitung 33 mit einer Mischvorrichtung 35 vernur eine einzige Kompoundierungsstation 20 gezeigt; bundcn, in der die Mischung mit oder ohne chemidie Unterbrechung in den Leitungen 11' bis 14' soll sehe Reaktion erfolgt. Jeder Wiegebehälter 30 ist andeuten, daß andere ähnlich angeordnete und ange- auch mit einer Anzeigeskala 34 versehen, so daß das schlossene Kompoundierungsstationen ebenfalls vor- Gewicht jedes in den Behälter geförderten Materials gesehen sein können. 35 beobachtet und das Gesamtgewicht der Mischung

Die dargestellte Kompoundierungsstation 20 um- festgestellt werden kann.

faßt mehrere vertikal angeordnete längliche Mate- Jeder Mischer 35 ist mit einem geeigneten Motor-

rialaufnahmebehälter P₁ bis P₄, denen der Wiegebe- antrieb 36 und mit einem Auslaß 37 versehen, der in

halter 30 einer Wiegemaschine nachgeschaltet ist. eine Leitung 38 übergeht, die das Material zu einer

Der obere Teil jedes Aufnahmebehälters ist an die 40 von mehreren Verbraucherstationen leitet. Die Mi-

zugeordnete Leitung 11' bis 14' angeschlossen. schung wird pneumatisch mittels eines Gebläses 39

Der Boden jedes Aufnahmebehälters ist mit einem gefördert, und zwar durch die Leitung 38 zu seiner Auslaß mit Ventil versehen und führt zum Wiegebe- Verbraucherstation. Die Verbraucherstation setzt hälter 30. F i g. 2 und 3 zeigen weitere Einzelheiten sich aus mehreren Behältern 40 zusammen. Der einer Gruppe von Aufnahmebehältern. Ein Abschnitt 45 obere Teil jedes Behälters 40 ist durch einen 45°- sämtlicher Leitungen 11' bis 14' verläuft im Bereich Anschluß 41 mit der Förderleitung 38 über eine einer Kompoundierungsstation in einer im wesentli- Ventilklappe 42 verbunden, die das Material aus der chen horizontalen Ebene, so daß die verschiedenen Leitung 38 in den Behälter 40 umlenkt. Jeder Behäl-Aufnahmebehälter P₁ bis P₄ gruppenartig zum Aus- ter 40 ist mit einem Auslaß 43, mit einem den Austragen ihres Inhalts in einen einzigen Wiegebehälter 50 laß verschließenden Ventil sowie einer Einrichtung 30 angeordnet werden können. Jeder der Behälter ist 44, die die Niveauhöhe des Materials innerhalb des mit einem haubenartigen Kopf mit einem Einlaß 21 Behälters anzeigt, versehen. Bei der Einrichtung 44 und einem Auslaß 22 versehen, wobei Einlaß und kann es sich um ein Kapazitätsniveaumeßinstrument Auslaß miteinander fluchten, oval geformt sind und handeln. Jede Verbraucherstation ist auch mit einem einen Querschnitt größer als der Querschnitt der 55 Staubsammler und einer Entlüftung 45 versehen, die hieran angeschlossenen Leitung 11' aufweisen. Die am Kopf jedes Behälters 40 angeschlossen sind. Am einströmende Materialsuspensiow wird daher durch äußeren Ende der Förderleitung 38, die eine Reihe den oberen Teil eines Behälters im wesentlichen in von Verbraucherstationen 40 speist, ist ein Staubabdiametraler Richtung eingeleitet. Die Leitung 11' scheider mit Entlüftungseinrichtung vorgesehen,
kann eine eingeschnittene öffnung aufweisen, so daß 60 Die in den verschiedenen Kompoundierungsstatiosich eine Anpassung an die Ein- und Auslässe 21 nen durchgeführten Maßnahmen können entweder und 22 eines Behälters ergibt. Der Boden jedes Be von Hand oder selbsttätig vorgenommen werden. Die hälters ist mit einer Auslaßleitung 24 und mit einem Ventile 25 und die Betätigungseinrichtungen 26 an Ventil 25 versehen. Das Ventil 25 kann von Hand jedem der Behälterauslässe können von Hand betä- oder selbsttätig durch eine geeignete Betätigungsvor- 65 tigt werden, wobei das Bedienungspersonal die Skala richtung 26 verstellt werden. Die Ventilauslaßleitung 34 überwacht, oder es kann eine volle Charge auf wird nun über eine flexible Leitung 27 mit dem Wie- einem Band oder einer Lochkarte gespeichert bzw. gebehälter 30 verbunden. Jeder Behälter kann mit programmiert sein, so daß, wenn eine bestimmte

Charge gewünscht und z.B. mittels einer Lochkarte gesteuert wird, die Ventile automatisch nacheinander geöffnet werden, wobei jedes Ventil automatisch schließt, wenn das gewünschte Materialgewicht dem Wiegebehälter zugeführt ist. Anschließend wird das Ventil zwischen dem Wiegebehälter und dem Mi-

scher automatisch geöffnet und der Mischer zur Mischung, Austragung und Förderung der Charge an die gewünschte Verbraucherstation betätigt. Entweder steuert dann das Bedienungspersonal oder die Lochkarte die Arbeitsweise der Ventilklappe 42 an der gewünschten Verbraucherstation.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (8)

1 2

Die Erfindung betrifft eine pneumatische Forderanlage zur chargenweisen Beschickung von mehreren

Patentansprüche: Verbraucherstationen mit feinkörnigem Gut, das in

einem kontinuierlich arbeitenden, geschlossenen För-

1 Pneumatische Förderanlage zur chargenwei- S derkreis geführt und von diesem an die Verbrauchersen Beschickung von mehreren Verbrauchersta- Stationen abgegeben wird.

tionen mit feinkörnigem Gut, das in einem konti- Eine derartige ForderanlageMst aus J" ^.-Pa-

nuierlich arbeitenden, geschlossenen Förderkreis tentschrift 2 572 862 bekannt. Bei dieser Anlage % i. d eeführt und von diesem an die Verbrauchersta- das Fördergut pneumatisch emem Zyklonenscheider fönen abgegeben wird, dadurch gekenn- » zugeführt, der es über eine Hltereinnch tung an den dehnet daß sich bei einem aus'mehreren Förderkreis abgibt. Der Förderkreis| ^™ Sam-Stoffen zu kompoundierenden Gut der Förder- melbehälter auf, der das Fordergu et^argenwe.se an kreis aus mehreren parallelgeschalteten Einzel- jeweils eine von mehreren Verbraucherstationen abkreisen (1, 11, 11'; 2, 12, 12\..) für jeden Stoff gibt. Das überschüssige Fordergut wird im Forderzusammensetzt, die je einen Speicherbehälter (S₁. is kreis umgewälzt. Die Kompoun«tarung :mehrerer S ) für jeden Stoff aufweisen, der den Stoff Stoffe zu einem an die Verbraucherstationen abzugekontinuierlich abgibt und den überschüssigen benden Fördergut ist bei dieser Anlage nicht möglich Stoff wieder aufnimmt, und daß an alle Einzel- und nicht vorgesehen.

kreise wenigstens eine gemeinsame Kompoundie- Aus der USA.-Patentschr.ft 2 580 581 ist eine For-

rungsstation (20) angeschiossen ist. die aus einem so deranlage bekannt, deren Forderkreis das horaergut Aufnahmebehälter (P₁, P.,...) für jeden Stoff, ebenfalls pneumatisch über einen Zyk °nensche,der einer gemeinsamen Wiegee"inrichtung (30 bis 34) und einen Sammelbehalter zugeführt wird. Der hor- und einem an die Wiegeeinrichtung angeschlosse- derkreis gibt das Fördergut an Verbraucherstationen nen Mischer (35) besteht, von dem über eine ab. Das überschüssige Fördergut wird zu einem Zy-Druckförderleitung (38) der Stoff mehreren Ver- »₅ klonabscheider geleitet, der es dem Sammelbehalter braucherstationen (40) zuführbar ist. zuführt. Auch diese Förderanlage kann nur ein aus

2 Förderanlage nach Anspruch 1, dadurch ge- einem einzigen Material bestehendes Fordergut bearkennzeichnet, daß die Speicherbehälter (S₁ bis S,) beiten. Eine ähnliche Anlage ist aus der deutschen mit einer Entlüftung (10,10') versehen sind. Patentschrift 921 978 bekannt

3. Förderanlage nach Anspruch 1 oder 2, da- 30 Der Erfindung hegt die Aufgabe zugrunde emc durch gekennzeichnet, daß jeder Aufnahmehehäl- Förderanlage zu schaffen, die es ermöglicht, mehrere ter (P₁ bis P₁) ein haubenartiges oberes Ende mit Verbraucherstationen kontinuierlich mit einem Foreiner ovalen Ein- und einer ovalen Auslaßöff- dergut zu beschicken, das sich aus mehreren vernung (21, 22) aufweist, deren Querschnitt größer schiedenen Stoffen in einem bestimmten Verhältnis

ist als der der zugehörigen Leitungen (H' bis 35 zusammensetzt. .

_14Ί SB 5 ν _{Ge]öst wird diese Aufgabe} dadurch, daß sich bei

4. Förderanlage nach Anspruch 3, dadurch ge- einem aus mehreren Stoffen zu kompoundierenden kennzeichnet, daß zwischen den Fin- und den Gut der Förderkreis aus mehreren parallelgcschalte-Auslaßöffnungen (21, 22) im mittleren oberen ten Einzelkreisen für jeden Stoff zusammensetzt, d.e Bereich der Materialaufnahmebehälter (P₁ bis P₄) ^ je einen Speicherbehälter fur jeden Stoff aufweisen, ein im wesentlichen vertikales Auftreffblech (23) der den Stoff kontinuierlich abgibt und den weraneeordnet ist schüssigen Stoff wieder aufnimmt, und daß an alle

5. F-deranlage nach Anspruch 3 oder 4, da- Einzelkreise wenigstens eine gemeinsame Kompoundurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmebehälter dierungssiation angeschlossen ist, die aus einem Aut-(P bis P₁) vertikal angeordnet sind, und daß die 45 nahmebehälter für jeden Stoff, einer gemeinsamen zugehörigen Leitungen (H' bis 14') horizontal Wiegeeinrichtung und einem an die W legeeinrichtung verlaufen angeschlossenen Mischer besteht, von dem über eine

6. Förderanlage nach einem der Ansprüche 1 Druckförderlcitung der Stoff mehrerer Verbraucherbis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Stationen zuführbar ist.

Wiegebehälter (30) und dem Mischer (35) eine 50 Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird flexible Leitung (33) angeordnet ist. nachstehend an Hand der Fig. 1 bis 3 erläutert.

7. Förderanlage nach einem der Ansprüche 1 Es zeigt

bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß vor jeder F i g. 1 in schematischer Darstellung die Forderan-

Verbraucherstation (40) in der Druckförderlei- lage gemäß der Erfindung,

tung (38) eine Ventilklappe (42) angeordnet ist 55 Fig.2 in der Draufsicht die zu der erfindungsge-

und daß jede Verbraucherstation mit einer Ent- mäßen Förderanlage gehörende Kompoundierungs-

lüftung (45) versehen ist. station und

8. Förderanlage nach einem der Ansprüche 1 Fig.3 in der Seitenansicht die Kompoundierungsbis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den station nach F i g. 2.

Aufnahmebehältern (P₁ bis P,) und dem Wiege- 60 In der Förderanlage gemäß Fig 1 werden vier behälter (30) je e-ne mit einem Ventil (25) und fein zerkleinerte unterschiedliche Materialien über einer Betätigungseinrichtung (26) ausgestattete Leitungen 1,2,3 und 4 pneumatisch zu großen Leitung (24) vorgesehen ist. Speicherbehältern S₁, S₂, S_v S₄ gefördert. Jeder der

Speicherbehälter S₁ bis S₄ ist mit einer Bodenauslaß-

65 leitung 11, 12, 13, 14 mit einem Ventil und mit einer

Entlüftung 10, 10' versehen, die gegebenenfalls

einem Staubsammler zugeordnet sein kann. Im Be-

.. trieb trägt jede der Auslaßleitungen 11 bis 14 Mate-