DE237290C - - Google Patents

Info

Publication number
DE237290C
DE237290C DE1910237290D DE237290DA DE237290C DE 237290 C DE237290 C DE 237290C DE 1910237290 D DE1910237290 D DE 1910237290D DE 237290D A DE237290D A DE 237290DA DE 237290 C DE237290 C DE 237290C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
finisher
piston
capsule
machine according
paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1910237290D
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Application granted granted Critical
Publication of DE237290C publication Critical patent/DE237290C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/59Shaping sheet material under pressure
    • B31B50/592Shaping sheet material under pressure using punches or dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2100/00Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2110/00Shape of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2110/10Shape of rigid or semi-rigid containers having a cross section of varying size or shape, e.g. conical or pyramidal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2110/00Shape of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2110/20Shape of rigid or semi-rigid containers having a curved cross section, e.g. circular
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2120/00Construction of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2120/70Construction of rigid or semi-rigid containers having corrugated or pleated walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00Shape of flexible containers
    • B31B2160/10Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/44Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies

Landscapes

  • Medicinal Preparation (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
-JVe 237290-KLASSE 54 d. GRUPPE
η λ iV/l ίϊ χ*"τ ι ÄÄo
Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Maschine, in welcher alle Operationen zur Erzeugung fertiger Papier kapseln, auch solcher mit ringförmigen Rillen, gleichzeitig ausgeführt werden, und in welcher der Kolben der die Kapsel durch den Stempel stößt, gleichzeitig als Dorn dient, um die Kapsel zu tragen, während sie mit einem absatzweise sich drehenden Fertigsteller in Eingriff tritt, der eine hin und her gehende Bewegung durch die Kammern des Beschickungsrades hindurch ausführt.
Dadurch, daß man den an sich bekannten rotierenden Fertigsteller dicht an den Fallstempel bringt, erreicht man den Vorzug, daß der Fertigsteller bei seinem Zusammentreffen mit der Kapsel zunächst deren Falten glatt nach einer Seite umlegt, da die Kapsel stillsteht, während der Fertigsteller sich dreht, und sodann den, daß der Fertigsteller darauf ohne weiteres die Kapsel und den Kolben mitnimmt, was ein bequemes Eindrücken von Rillen ermöglicht.
Auf der Zeichnung stellen dar
Fig. ι einen Längsschnitt der neuen Maschine, in welcher die Arbeitsteile sich in der Stellung befinden, in welcher die Papierscheiben von der Beschickungsvorrichtung aufgegeben werden.
Fig. 2 ist ein Schnitt nach der Linie x-x der Fig. i, von links gesehen in der Richtung des Pfeiles.
Fig. 3 ist ein Schnitt nach der Linie y-y der Fig. i.
Fig. 4, 5 und 6 sind drei Ansichten im Schnitt, welche die aufeinanderfolgenden Stellungen der Arbeitsteile bei der Bildung der Kapsel darstellen, und
Fig. 7 ist eine abgetrennte Ansicht der Vorrichtung, um die Rille an der Kapsel anzubringen. ■
A ist eine rotierende Beschickungsvorrichtung, um die Scheiben einzeln zwischen die Werkzeuge zu bringen. B ist eine feststehende' Matrize mit zahnförmigen Rippen an ihrer inneren konischen Fläche. C ist eine kegelförmige Patrize, ebenfalls mit zahnförmigen Rippen auf ihrem kegelförmigen Kopfende, welche so bemessen sind, daß die Rippen in die Rillen der Matrize hineinpassen. Die Patrize C kann achsial so verschoben werden, daß der Kopf in die Matrize hinein- und wieder aus derselben heraustritt. Die Matrize B hat auch eine Verzahnung D an ihrem flachen Ende, und diese gelangt in Eingriff mit einer entsprechenden Verzahnung auf der Grundfläche eines Zylinders E, welcher die Patrize C umgibt und sich zu dieser leicht achsial verschieben läßt. Im Innern der Patrize C gleitet achsial ein
Kolben F, welcher dazu dient, die Kapsel durch die Matrize auszustoßen, wie weiter unten näher erläutert werden wird. Das Ende des Kolbens F ist so angeordnet, daß es sich zu einem bestimmten Zwreck drehen läßt, wie aus nachstehendem ersichtlich sein wird.
Die Patrizen werden durch Exzenter oder Daumenscheiben auf einer Welle g angetrieben, welche ihre Drehung durch Zahnräder H, I
ίο von der Hauptantriebswelle K erhalten. L, L sind Exzenter zur Bewegung der Patrize C in der Vorwärtsrichtung. Die Rückbewegung wird durch eine Feder M bewirkt. N ist ein Exzenter zur Bewegung des Kolbens F in der Vorwärtsrichtung, dessen Rückbewegung durch eine Feder O veranlaßt wird. T, T sind Rollen, welche auf dem Umfang der Exzenter laufen, um die Reibung zwischen den sich berührenden beiden Teilen zu vermindern. Der Zylinder E wird durch den Kopf der Patrize C mitgenommen, wenn der letztere durch seine Feder in die Anfangsstellung (Fig. 1) zurückbewegt wird. Sobald als die Patrize durch ihre Exzenter L, L vorwärts bewegt wird, bewegt sich auch der Zylinder E vorwärts, und zwar unter der Wirkung seiner Federn P, P (Fig. 3), bis seine Verzahnung an der Grundfläche in Berührung mit jener an der Grundfläche der der Matrize B gebracht worden ist. Q ist ein Führungsstift, weleher eine Drehung des Zylinders E verhindert. Ähnlich springt eine Fiihrungsschraube R (Fig. 1) in eine Längsnut 5 in dem Stempel der Patrize ein, um auch diese gegen Drehung zu sichern.
In der Verlängerung der Plungerachse F ist ein rotierender Fertigsteller W, welcher durch einen Schlitten 20 getragen ist, der sich auf dem Maschinenrahmen in Richtung der Achse der Werkzeuge hin und her bewegt, angebracht.
Die Bewegung dieses Schlittens in der einen Richtung wird durch Exzenter 21, 21 bewirkt, welche durch Stangen 22, die an Arme 23 und Zugstangen 24 angehängt sind, ihre Bewegung übertragen. Die Rückbewegung des Schlittens wird durch Federn 25, 25 veranlaßt. Dieser Fertigsteller W ist in Lagern 15, 15 so angeordnet, daß er rotieren kann, und er ist mit einer Reibungsrolle 26 ausgerüstet, welche eine abgefaste Kante besitzt. Wenn der Schlitten 20 durch die Wirkung der Exzenter 21, 21 vorbewegt wird, dann wird die Rolle 26 mit der Antriebsrolle 27, welche auf einer Welle 28 befestigt ist, in Berührung gebracht. Die Welle 28 wird durch1 die Hauptantriebswelle K mittels Zahnräder 29, 30 angetrieben, und wenn die Reibscheiben 26, 27 miteinander in Berührung gebracht worden sind,- dann wird die erstere durch die letztere angetrieben und der Fertigsteller W dadurch in Drehung versetzt. Die Scheibe 27 ist nicht starr auf ihrer Achse 28 befestigt, sondern sie kann sich auf der Welle verschieben. Diese Bewegung ist aber begrenzt durch den Gegendruck einer Feder 31, so daß,, wenn die Scheibe 26 mit der Scheibe 27 in Berührung gebracht wird und gegen diese drückt, die letztere auch den Hub des Schlittens begrenzt. Der Grund für diese Anordnung wird später erklärt werden.
Die rotierende Aufgabevorrichtung A wird kontinuierlich angetrieben, z.B. von der Ex- 70" zenterwelle G aus durch eine Kette 32 und ein Schneckengetriebe 33, 34. Diese Beschickungsvorrichtung wird vertikal angeordnet und besteht aus einer Scheibe, welche mit einer Anzahl Kammern 36, 36 an ihrem LTmfange ausgerüstet ist, in welche die Papierscheiben zur Herstellung der Kapseln von Hand oder automatisch eingelegt werden, so daß sie auch nacheinander der Stanze zugeführt werden können. 37 ist eine Führung, welche dazu dient, das Herausfallen der Blätter aus der Beschickungsvorrichtung zu verhindern, bis sie genau vertikal über der Stanze sich befinden. Sobald sie freigegeben sind, verlassen sie die Beschickungsvorrichtung und fallen zwischen die Werkzeuge. Sobald die Scheibe zwischen die Werkzeuge gefallen ist, wird sie durch ein Bodenstück 38 und seitliche Anschläge 39, 39 gehalten.
Die Wirkungsweise der Maschine bei der Herstellung einer Kapsel ist wie folgt:
Die aus einer der Kammern der Beschickungsvorrichtung A herausgefallene Papierscheibe gelangt zwischen die Werkzeuge, während die letzteren in der Stellung gemäß Fig. 1 sich befinden. Die Patrize wird vorwärts bewegt und nimmt den Zylinder E durch die Wirkung der Federn P, P mit, bis sich die Grundflächen des Zylinders und der Matrize genähert und die zwischenliegende Papierscheibe nahe ihrer Kante zwischen den Verzahnungen der Körper festgeklemmt haben (vgl. Fig. 4). Währenddessen setzt die Patrize ihre Vorwärtsbewegung bis zur Stellung in Fig. 5 fort und drückt die Papierscheibe in die öffnung der Matrize. Hierdurch wird das Papier aus den Verzahnungen auf den flachen Flächen der Matrize und des Zylinders E herausgezogen, weil die Klemmung des Zylinders nachgiebig genug ist, um dies zu gestatten, ohne das Papier zu zerreißen. Der Kolben F bewegt sich zunächst vorwärts, um die teilweise gebildete Kapsel vollständig durch die Matrize (vgl. Fig. 6) hindurchzustoßen. Um dieses zu ermöglichen, ist es notwendig, daß der Druck der Patrize vermindert wird. Dies geschieht durch eine geringe Eindrehung am Umfange der Exzenter L, L, welche ein geringes Zurückziehen der Patrize ermöglicht, nachdem .die Papierscheibe in die Matrize hineingepreßt worden ist. Gleichzeitig mit der Vorwärtsbewegung des Kolbens F bewegt sich der Fertigsteller W dem Kolben entgegen und bringt seine Reibungsrolle 26 in Berührung
mit der Antriebsrolle 27, wodurch der Fertigsteller in Drehung versetzt wird. Das Innere des Fertigstellers W ist derart geformt, daß er sich über das Ende des Kolbens streifen läßt.
Wenn nun der Kolben und der Fertigsteller so zusammengebracht sind, werden die Falten in der Kapsel unten flachgedrückt Werden durch den Druck des Plungers in dem Fertigsteller.
Die oben beschriebenen Mittel, um den Fertigsteller in Drehung zu versetzen, gelangen in Tätigkeit, ehe der Fertigsteller mit der Kapsel in Berührung gebracht worden ist. Wenn sich nachher der Fertigsteller zurückbewegt, wird auch der Antrieb wieder unterbrochen werden.
Wenn die Kapsel mit einem dünnen elastischen Bande versehen werden soll, welches die Kapsel rundum umschließt, um sie auf einer Flasche festzuhalten, wird die Kapsel mit einer kreisförmigen Rille versehen, die zur Aufnahme dieses Bandes dient. Die Anbringung dieser Rille geschieht mittels einer ringförmigen Nut 70 in dem Kolben F und eines Rollenpaares 41, 41, welches durch Arme 42 getragen wird, die um Zapfen 43, 43 schwingen. Die Arme 42, 42 werden durch einen Keil 44 in Schwingung versetzt. Der Keil 44 ist auf dem einen Ende eines Hebels 45, der um Zapfen 46 schwingt, befestigt. Das andere Ende dieses Hebels steht in Berührung mit einem Exzenter 47 auf der Exzenterwelle G. 48 ist eine Feder, um den Hebel 45 herabzudrücken, nachdem derselbe durch sein Exzenter 47 freigegeben worden ist. Eine Feder 49 auf den Armen 42,42 hat das Bestreben, die Preßrollen 41,41 von der Kapsel zu entfernen. Wrenn die einzelnen Teile sich in den Stellungen der Fig. 6 befinden, in welchen die Kapseln durch die Fertigsteller W rotiert werden, dann werden die Preßrollen nach innen gegen die Kapsel gedrückt, und zwar durch die Wirkung des Exzenters und des Keiles 44, und dadurch wird in der Kapsel die Rille gebildet. Die Enden der Kolben sind drehbar, so daß sich der Kopf mit dem Fertigsteller ebenfalls dreht, wodurch einem Zerreißen des Papiers vorgebeugt wird, welches zweifellos eintreten würde, wenn das Ende des Plungers sich nicht mitdrehen würde.
Sobald die Teile in die Stellungen in Fig. 1 zurückgekehrt sind, wird die fertiggestellte Kapsel aus dem Fertigsteller durch einen zentral angeordneten Bolzen 50, welcher in diesen Fertigsteller vorspringt, ausgestoßen. Wenn jede fertiggestellte Kapsel aus dem Fertigsteller ausgestoßen ist, fällt sie in eine Reihe von Öffnungen oder Taschen einer Scheibe oder eines Transportrades 52, welche durch einen Stift 53 getragen wird, der passend in dem Rahmen der Maschine befestigt ist. Diese Scheibe oder dieses Rad wird intermittierend durch ein Schaltklinkengetriebe 54, 55 auf dem Zapfen 53 in Drehung versetzt. Die Schaltklinke 54 ist an einem Arm 75 aufgehängt, der um 56 schwingt. Dieser Arm 75 ■ trägt. eine Rolle 57, welche auf einem Sternrad 58 aufruht und zugleich mit der Beschickungsvorrichtung A rotiert, so daß durch ihre Drehung der Arm 75 abwechselnd gehoben oder fallen gelassen wird. Eine Feder 59 zieht die Rolle 57 herab gegen das Sternrad, und eine Feder 60 zieht die Schaltklinke 54 gegen die Verzahnung des Schaltrades, um beide miteinander in Eingriff zu erhalten. Jede Drehbewegung der Scheibe 52 bringt eine neue Öffnung oder Taschen 51 in Richtung mit den Werkzeugen, und dann bleibt das Rad stillstehen, bis die Vorgänge zur Herstellung der Kapsel beendet sind. Die Drehung des Rades 52 bringt die Taschen, welche die fertiggestellten Kapseln enthalten, gegenüber der Öffnung eines Sammelrohres 61, und während das Rad sich im Stillstand befindet, wird ein Kolben 62 durch einen Stift 63 an der Treibscheibe H vorgetrieben und stößt die Kapsel aus der Kammer des Rades 52 in das Sammelrohr 61 heraus. Der Kolben 62 wird dann durch eine Feder 64 wieder zurückgezogen.

Claims (5)

Patent-Ansprüche:
1. Maschine zur Herstellung von Papierkapseln, bei welcher Faltstempel und ein Kolben zum Durchstoßen der Kapseln aus den Stempeln in eine Kammer eines Transportrades hinein zur Verwendung kommen, dadurch gekennzeichnet, daß die Kapsel nach ihrer teilweisen Formung zwischen den Faltstempeln (C, B) durch einen mit einem drehbaren Kopf versehenen Kolben (F) in einen dem Kolben entgegengeführten drehbaren Fertigsteller (W) hineingestoßen wird, wobei sie durch Preßrollen (41) gerillt 'werden kann.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Fertigsteller (W) vorgestoßen wird, um mit dem Kolben (F) in einem der Abteile (51) eines rotierenden Transportrades (52) zusammenzutreffen, in welchem die fertiggestellte Kapsel durch die Einwirkung einer festen Stange niedergelegt wird, nachdem der Fertigsteller aus dem Abteil zurückbewegt worden ist.
3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Fertigsteller (W) durch Reibscheiben (27, 26), die durch die Achsialbewegung des Fertigstellers in Berührung gebracht werden, absatzweise in Drehung versetzt wird.
4. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierscheiben der Maschine der Reihe nach durch einen Zu-
führer (A) zugeführt werden, welcher sich gleichmäßig dreht und dem Transportrade (52) durch ein Sternrad (58), eine Klinke (54) und ein Schaltrad (53) eine absatzweise Vorwärtsbewegung erteilt.
5. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den einander gegenüberliegenden Grundflächen der Matrize (B) und des Zylinders (E) Verzahnungen (D) angebracht sind, durch welche die Papierscheiben leicht in der Nähe ihres Randes gefaßt werden, ehe und während die Scheibe durch die Patrize (C) in die Matrize (B) gepreßt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DE1910237290D 1909-05-12 1910-05-12 Expired DE237290C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB415754X 1909-05-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE237290C true DE237290C (de) 1911-08-05

Family

ID=1459318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1910237290D Expired DE237290C (de) 1909-05-12 1910-05-12

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE237290C (de)
FR (1) FR415754A (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108749147B (zh) * 2018-07-20 2024-05-03 浙江森创包装有限公司 纸盖的面纸成型装置

Also Published As

Publication number Publication date
FR415754A (fr) 1910-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1980633U (de) Zigaretten-verpackungsmaschine.
DE3013801A1 (de) Perfektionierte maschine zum einwickeln und gruppieren von produkten
DE2531760A1 (de) Exzenterpresse
DE237290C (de)
DE1141937B (de) Vorrichtung zum Gruppieren von liegend aufeinandergestapelten Biscuits
DE262383C (de)
DE837586C (de) Formpresse fuer Tabletten und andere Presslinge aus pulvrigen Stoffen
DE246803C (de)
DE96788C (de)
DE71335C (de) Eine Maschine zum Einpacken von Tabak oder ähnlichen Stoffen in Päckchen von rechteckiger Form
DE9958C (de) Maschine zur Anfertigung geprefster Zuckerstücke
DE678146C (de) Kalenderheftmaschine
AT115730B (de) Zigarreneinwickelmaschine.
DE484616C (de) Maschine zur Herstellung von Gefaessen durch Umlegen eines zugeschnittenen Materialblattes um einen Dorn
DE252034C (de)
DE17239C (de) Selbsttätige Korkmaschine
DE181447C (de)
DE308229C (de)
DE205407C (de)
DE955562C (de) Falzvorrichtung fuer Papiersackmaschinen
DE349647C (de) Maschine zum Verpacken von Zigaretten, Zuendhoelzern und anderen stabfoermigen Gegenstaenden
DE351381C (de) Drahtheftmaschine mit selbsttaetiger Klammerbildung
DE1108550B (de) Vorrichtung zum Ausstanzen von Etikettenrohlingen
DE2400680A1 (de) Vorrichtung zur zufuehrung von zigarettengruppen zu einer zigarettenpackmaschine
DE319887C (de) Maschine zum Verpacken von Zigaretten in Schachteln