DE237033T1

DE237033T1 - Verfahren und vorrichtung zum schlichten und trocknen von kettfaeden.

Info

Publication number: DE237033T1
Application number: DE198787103441T
Authority: DE
Inventors: Toshitsuyo Nagoya 462 Hiraki
Original assignee: Kawamoto Industrial Co., Ltd., Nagoya
Priority date: 1986-03-11
Filing date: 1987-03-10
Publication date: 1988-08-11
Also published as: EP0237033A1; DE3765954D1; JPH07850B2; US4794679A; JPS62215035A; EP0237033B1

Claims

PATENTANWALT G. ZEITLER 0237033

TELEFON: 089/22 18 06

POSTFACH 26 02 51 TELEX: 523 535 zeit d HERRNSTRASSE 15

D-8000 MÜNCHEN 26 TELEFAX: 089 / 22 26 27 D-8000 MÜNCHEN 22

EP 87 10 3441.9

Kawamoto Industrial Co., Ltd.

Z/Br.

22. April 1988

Patentansprüche

1. Verfahren zum Schlichten und Trocknen von Kettfäden,
gekennzeichnet durch

die folgenden Schritte:

- Ziehen einer vollständigen Anzahl von zum Weben von Stoffen erforderlichen Kettfäden aus einer notwendigen Anzahl von Kettbäumen, ^l

Zusammennehmen der Kettbahnen, die aus jedem Kettbaum gezogen wurden, zu einer einzigen Kettbahn in der Breite des Kettbaumes auf einer Führungswalze durch Nacheinander-Hindurchfuhren der Fäden jeder Kettbahn zwischen den Nadeln eines ersten schräggestellten Webblattes, und Schlichten durch Hindurchleiten der zusammengenommenen Kettbahn durch eine Schlichtlösung und Quetschen derselben unter hoher Druckeinwirkung,

vertikales Teilen der geschlichteten und zusammengenommenen Kettbahn in Kettbahnen in einer Anzahl von zweibis viermal der Anzahl der Kettbäume durch Teilen jeder Kettbahn des Kettbaumes in vertikaler Richtung in zwei bis vier, und gleichzeitiges Hindurchführen von jeweils zwei bis vier Fäden jedes Kettbaumes zwischen den Nadeln eines zweiten aufrechtstehenden Webblattes mit ei- ,,

ner Nadelteilung von zwei- bis viermal der Nadelteilung des ersten schräggestellten Webblattes und Trennen der geschlichteten Fäden in vertikaler sowie seitlicher Richtung,

Vortrocknen der geschlichteten Fäden in getrenntem Zustand mittels Heißluft,

vertikales Teilen der vorgetrockneten Fäden in Kettbahnen pro Kettbaum durch Nacheinander-Hindurchfuhren der Fäden jedes Kettbaums zwischen den Nadeln eines dritten aufrechtstehenden Webblattes mit einer Nadelteilung entsprechend derjenigen des ersten schräggestellten Webblattes,

Zusammennehmen der Kettbahnen jedes Kettbaums zu einer Kettbahn in der Breite des Kettbaumes auf einer Führungsrolle durch Nacheinander-Hindurchführen der Fäden jeder Kettbahn zwischen den Nadeln eines vierten schräggestellten Webblattes mit einer Nadelteilung entsprechend derjenigen des ersten schräggestellten Webblattes und Endtrocknen der zusammengenommenen Kettbahn mittels Heizzylindern, und

- vertikales Teilen der endgetrockneten, zusammengenommenen Kettbahn in Kettbahnen pro Kettbaum, und Zusammennehmen der Kettbahnen jedes Kettbaumes zu einer Kettbahn in der Breite eines Kettbaumes auf einer Rolle durch Nacheinander-Hindurchführen der Fäden jeder Ke ttbahn zwischen den Nadeln eines fünften Webblattes, und Aufspulen der zusammengenommenen Kettbahn auf den Kettbaum.
2. Verfahren nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet, daß die geschlichtete, zusammengenommene Kettbahn vertikal in Kettbahnen mit einer zur Anzahl der Kettbäume zwei-

fachen Anzahl aufgeteilt wird durch Teilen der Kettbahnen jedes Kettbaumes in vertikaler Richtung in zwei, und daß jeweils zwei Fäden jedes Kettbaumes gleichzeitig zwischen den Nadeln eines zweiten aufrechtstehenden Webblattes hindurchgeführt werden, deren Nadelteilung das Doppelte derjenigen des ersten schräggestellten Webblattes beträgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,

dadurch gekennzeichnet,

daß sich die zusammengenommene Kettbahn während des Durchlaufs durch die Schlichtlösung in gleichförmiger Anordnung befindet und daß der Druck zum Quetschen der zusammengenommenen Kettbahn wenigstens 4 kp/cm in Richtung der Breite der zusammengenommenen Kettbahn beträgt .
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,

daß die geschlichteten Fäden während des Vortrocknens durch die Heißluft in getrenntem Zustand in vertikaler sowie seitlicher Richtung hindurchgeführt werden.
5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,

dadurch gekennzeichnet,

daß die zusammengenommene Kettbahn in gleichförmiger Anordnung während des Endtrocknens über den Heizzylinder gelegt wird.
6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 - 5, mit einem Kettbaumgestellabschnitt, einem Schlichtabschnitt,einem Vortrocknungsabschnitt, einem Endtrocknungsabschnxtt und einem Aufspulabschnitt, die in Reihe in Laufrichtung der Ketten angeordnet sind,

dadurch gekennzeichnet,

- daß der Kettbaumgestellabschnitt Kettbaumgestelle zum Fixieren der Kettbäume in einer notwendigen Anzahl zum Ziehen einer vollständigen Anzahl von für das Weben von Stoffen erforderlichen Kettfaden aufweist,

daß der Schlichtabschnitt ein erstes schräggestelltes Webblatt mit einer Nadelteilung gleich der Fadenteilung des Kettbaumes, eine Führungswalze und eine mit einem Schlichttrog, einer Eintauchwalze und Hochdruckquetschwalzen versehene Schlichtevorrichtung aufweist, die alle in Reihe vor den Kettbaumgestellen angeordnet sind,

daß der Vortrocknungsabschnitt aufweist ein Einlaßteilungselement mit Teilungsstäben in einer notwendigen Anzahl zum vertikalen Teilen der geschlichteten Kettbahn in Kettbahnen mit einer zur Anzahl der Kettbäume zwei- bis vierfachen Anzahl und mit einem zweiten aufrechtstehenden Webblatt mit einer zur Nadelteilung des ersten schräggestellten Webblattes zwei- bis vierfachen Nadelteilung, eine Heißlufttrockungskammer zum Durchlauf der geschlichteten Fäden in getrenntem Zustand und ein Auslaßteilungselement mit einem dritten aufrechtstehenden Webblatt mit einer der Nadelteilung des er- sten schräggestellten Webblattes entsprechenden Nadelteilung und mit Teilungsstäben in einer notwendigen Anzahl zum vertikalen Teilen der heißluftgetrockneten Fäden in Kettbahnen pro Kettbaum, die alle in Reihe vor der Schlichtvorrichtung angeordnet sind,

- daß der Endtrocknungsabschnitt ein viertes schräggestelltes Webblatt mit einer der Nadelteilung des ersten schräggestellten Webblattes entsprechenden Nadelteilung, eine Führungswalze und eine Zylindertrocknungsvorrichtung umfaßt, die alle nacheinander vor dem Auslaßteilungselement angeordnet sind, und

5 0P37O33

- daß der Aufspulabschnitt versehen ist mit Teilungsstäben in einer notwendigen Anzahl zum vertikalen Teilen der endgetrockneten Kettbahnen in Kettbahnen pro Kettbaum, einem fünften Webblatt zum Einstellen der Kettbahnen auf die Breite des Kettbaums, einer Walze und einer Aufspulvorrichtung zum Fixieren des Kettbaums, die alle in Reihe vor der Zylindertrocknungsvorrichtung angeordnet sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6,

dadurch gekennzeichnet,
daß die Teilungsstäbe des Einlaßteilungselements in einer solchen Anzahl vorgesehen sind, die zum Teilen der geschlichteten Kettbahn in Kettbahnen mit einer zur Anzahl der Kettbäume doppelten Anzahl notwendig ist, und daß das zweite aufrechtstehende Webblatt eine Nadelteilung aufweist, die dem Zweifachen der Nadelteilung des ersten schräggestellten Webblattes entspricht.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7,

dadurch gekennzeichnet,
daß der Quetschdruck der Hochdruckquetschwalzen wenigstens 4kp/cm in Richtung der Breite der Kettbahn beträgt .