DE2366184C2 - Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoff-Schaumteilen - Google Patents
Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoff-SchaumteilenInfo
- Publication number
- DE2366184C2 DE2366184C2 DE19732366184 DE2366184A DE2366184C2 DE 2366184 C2 DE2366184 C2 DE 2366184C2 DE 19732366184 DE19732366184 DE 19732366184 DE 2366184 A DE2366184 A DE 2366184A DE 2366184 C2 DE2366184 C2 DE 2366184C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- foam
- mold
- producing plastic
- plastic foam
- foam parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/36—Feeding the material to be shaped
- B29C44/38—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length
- B29C44/385—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length using manifolds or channels directing the flow in the mould
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoff-Schaumteilen nach dem Oberbegriff
des Patentanspruchs.
Es ist bekannt, jedes Schäumte'! in einer Einzel-Schäumform
herzustellen. Die in der Spritzguß- oder Gießereitechnik für kleine Teile üblichen Formnester
(mehrere Formen hängen an einem einzigen Anguß) können nicht ohne weiteres zum Herstellen von
Kunststoff-Schaumteilen übernommen werden. Der Unterschied besteht darin, daß die Schäumformen nur
etwa zu 30% mit flüssigem Schaum gefüllt werden. Hierzu ist eine Dosiereinrichtung erforderlich, welche
die gewünschte Dosiermenge (je nach dem Volumen des fertigen Schai:mteiles) in den dafür vorgesehenen
Anguß einsprüht. Das vollständige Ausfüllen der Schäumform wird durcn das Treibmittel bewirkt,
welches den eingesprühteh Schaum aufbläht. Die Zeit für das Einsprühen wird mit »Füllzt. t« bezeichnet
Für Schaumteile, welche in der Kraftfahrzeugindustrie Verwendung finden, wird in der Regel ein
treibmittelhaltiger, flüssiger 2-Komponenten-Schaum bevorzugt, welcher im Schaumbehälter im vorgeschriebenen
Verhältnis gemischt wird.
Nach dem dosierten Füllen der Schäumform setzt eine chemische Polyadditionsreaktion ein, die das im
Schaum enthaltende Treibmittel gegen Ende der »Startzeit« zum Sieden bringt Als Startzeit wird die
Zeit bis zum Reagieren des Treibmittels bezeichnet. Durch entsprechende chemische Beimischungen läßt
lieh der Beginn und der Ablauf der chemischen Polyadditionsreaktion genau einstellen und vorbestimmen.
Das siedende Treibmittel bläht den noch flüssigen so
Schaum derart auf, daß die Schäumform davon voll ausgefüllt wird. Nach den Beimischungen (Treibmittel-•nteil)
wird die Dosiermenge eingestellt, wobei in der Regel ein gewisser Überdruck in der Schäumform einer
nicht ganz ausgefüllten vorgezogen wird. Die Moleküle des aufgeblähten Schaumes vernetzen sich anschließend
(Vernetzungsreaktion), der Schaum wird fest und das Schaum teil kann entformt werden.
Um die Füllzeit beim Einfüllen der noch flüssigen Reaktionspartner in die Form zu verkürzen, hat man
bereits Schäumformen an ein Absaugsystem angeschlossen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine bessere Auslastung einer vorhandenen Schäumanlage und eine wesentliche
Leistungssteigerung zu erreichen, insbesondere beim Herstellen von Schaumteilen, die eine stark unterschiedliche
Größe bzw. unterschiedliches Gewicht pro Schaumteil aufweisen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs gelöst
Ist der Unterdruck durch Steuerung eines Ventils auch während der Steigzeit wirksam, kann die
Kiein-Sehäumform ohne Bedenken in die Saugleitung
gelegt werden. Ein Teil des aufgeblähten Schaumes wird mit in die Klein-Schäumform gesaugt und füllt diese aus.
Damit der Schaum nicht in das Absaugsystem gelangt, kann in der Saugleitung, im Anschluß an die
Schäumform, in an sich bekannter Weise ein Filter angeordnet sein. Ak Filter kommt ein poröses Material
z. B. ein Entlüftungsbaustein in Betracht welcher für Luft-Gasgemisch durchlässig ist, den Schaum jedoch
zuverlässig zurückhält
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung näher erläutert
Die Figur zeigt einen Teilschnitt durch ein Formwerkzeug mit angeschlossenem Absaugsystem und einer
Schäumform in der Saugleitung.
Die in der Figur dargestellte Schäumform zum Herstellen von wenigstens zwei Schaumteilen, insbesondere
von Schaumteilen, die im Volumen stark unterschiedlich sind, besteht aus ein^m Oberformkasten
la, 45 und aus einem Unterformkasten 2,45', die für sich getrennt oder aus einem einzigen Stück bestehen
können. Die von einem Verteilstern 36 bzw. einer Dosiereinrichtung über den Zuleitkanal 37 und den
Angußkanal 38a mit flüssigem Schaum 41 beaufschlagte Schäumform 27 ist durch einen vorzugsweise in der
Teilungsebene angeordneten Absaugkanal 42 über ein steuerbares Ventil 43 mit einem Absaugsystem 44
verbunden. In die Saugleitung 42 ist eine Schäumform 45 mit vorzugsweise kleinerem Volumen angeordnet.
Durch die Saugwirkung wird aufgeblähter Schaum während der Steigzeit in die Schäumform 45 gesaugt.
Ein an sich bekannter Filter 46 unterbindet ein Eindringen des Schaumes in das Absaugsystem 44.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch;Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoff-Schaumteilen bestehend aus mehreren Schäumformen mit einem Anguß und einem Schaumbehälter mit Dosiereinrichtung, wobei die Schäumformen an ein Absaugsystem angeschlossen sind, und wobei in diesen vor und bis kurz nach dem Füllen ein Unterdruck erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, daß eine Klein-Schäumform (45) unmittelbar in der Saugleitung (42) vorgesehen isL
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732366184 DE2366184C2 (de) | 1973-10-25 | 1973-10-25 | Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoff-Schaumteilen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732366184 DE2366184C2 (de) | 1973-10-25 | 1973-10-25 | Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoff-Schaumteilen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2366184B1 DE2366184B1 (de) | 1979-06-07 |
DE2366184C2 true DE2366184C2 (de) | 1980-02-07 |
Family
ID=5902633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732366184 Expired DE2366184C2 (de) | 1973-10-25 | 1973-10-25 | Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoff-Schaumteilen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2366184C2 (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2474945A1 (fr) * | 1980-02-04 | 1981-08-07 | Rhone Poulenc Ind | Procede d'obtention d'objets conformes en polyamide allege |
JPH07102583B2 (ja) * | 1990-06-12 | 1995-11-08 | 豊田合成株式会社 | ポリウレタン発泡体の成形方法及び成形装置 |
US5633289A (en) * | 1993-03-16 | 1997-05-27 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Process for molding an integral skin foam and a polyurethane material for molding the same |
DE4327832A1 (de) * | 1993-08-19 | 1995-02-23 | Licentia Gmbh | Schäumeinrichtung mit einer Stützform |
DE19701728C2 (de) * | 1997-01-20 | 1998-12-10 | Hennecke Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung geschäumter Polyurethan-Formkörper |
DE10258546B4 (de) * | 2002-12-14 | 2005-03-10 | Stankiewicz Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung geschäumter Polyurethan-Formkörper |
DE102016212110A1 (de) | 2016-07-04 | 2018-01-04 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Gussanlage für ein Bauteil |
-
1973
- 1973-10-25 DE DE19732366184 patent/DE2366184C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2366184B1 (de) | 1979-06-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3011900C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines aufblasbaren Polsters für eine Gesichtsmaske | |
DE2106546A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Spritz gießen von Gegenstanden aus Kunststoff | |
EP0110244B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines fliessfähigen, zu Schaumstoff ausreagierenden Gemisches aus fliessfähigen Komponenten | |
DE2366184C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoff-Schaumteilen | |
EP0753389B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyurethanschaumformkörpern | |
DE832493C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Fuellen von Formen, Hohlraeumen o. dgl. mit porenbildenden organischen Kunststoffen | |
DE2317152B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von schaumstoff, insbesondere polyurethanschaumstoff, aus einem fliessfaehigen reaktionsgemisch | |
DE4220998C1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Integralschaumstoff | |
DE2544749A1 (de) | Mit einem mischkopf kombiniertes formwerkzeug zum herstellen von formteilen | |
EP0295529B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen eines Kunststoff-Verbundteils | |
DE3147160A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum herstellen eines fliessfaehigen, massivstoff oder schaumstoff bildenden reaktionsgemisches | |
DE102017117980A1 (de) | Verfahren zur Herstellung und Vorrichtung zur Herstellung geschäumter Harze | |
DE2331241A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von formteilen aus sich aus mehreren komponenten bildenden kunststoffen in einer giessform, bei dem die komponenten vor dem einbringen in die giessform miteinander vermischt werden | |
DE2731923A1 (de) | Verfahren zum herstellen von belaegen oder gegenstaenden, die aus geschaeumtem gips bestehen oder solchen enthalten, sowie anlage zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE2348006C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen aus treibmittelhaltigem, thermoplastischem Kunststoff | |
DE2501483A1 (de) | Vorrichtung zum mischen fluessiger reaktionskomponenten, insbesondere auf basis polyurethan | |
DE1504027C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Polyurethanschaumplatten | |
DE2244448C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen eines trockenen gasförmigen CO tief 2-Trimethylamingemisches unter Druck in einem Behälter, welches zum Begasen von GieBereiformen und -kernen verwendet wird | |
DE2365740C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoff-Schaumteilen | |
DE2318794A1 (de) | Verfahren zum formen von schaumstoffteilen, insbesondere aus geschaeumtem polyurethan | |
DE1479954C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Her stellen von Schaumstoff Formkorpern | |
DE2462660B1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung eines Kunststofformkoerpers | |
DE951769C (de) | Verfahren zur Fuellung von ebenen und profilierten Hohlkoerpern oder zur Herstellung von Koerpern mit Aussenschichten, wie Furnieren, Folien od. dgl., in Hohlformen | |
DE2442136A1 (de) | Verfahren und anlage zur herstellung von kunststofformkoerpern aus hautmaterial und kernmaterial | |
DE2353457A1 (de) | Vorrichtung zum herstellen von kunststoff-schaumteilen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
OD | Request for examination | ||
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |