DE2364722C2 - Ölimprägnierter Kondensator - Google Patents

Ölimprägnierter Kondensator

Info

Publication number
DE2364722C2
DE2364722C2 DE2364722A DE2364722A DE2364722C2 DE 2364722 C2 DE2364722 C2 DE 2364722C2 DE 2364722 A DE2364722 A DE 2364722A DE 2364722 A DE2364722 A DE 2364722A DE 2364722 C2 DE2364722 C2 DE 2364722C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
capacitor
plastic film
plastic
film
oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2364722A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2364722A1 (de
Inventor
Yasuo Kobe Iljima
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP332873A external-priority patent/JPS5123687B2/ja
Priority claimed from JP48014890A external-priority patent/JPS5123688B2/ja
Priority claimed from JP10573073A external-priority patent/JPS562779B2/ja
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Publication of DE2364722A1 publication Critical patent/DE2364722A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2364722C2 publication Critical patent/DE2364722C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/002Details
    • H01G4/018Dielectrics
    • H01G4/20Dielectrics using combinations of dielectrics from more than one of groups H01G4/02 - H01G4/06
    • H01G4/22Dielectrics using combinations of dielectrics from more than one of groups H01G4/02 - H01G4/06 impregnated
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/002Details
    • H01G4/018Dielectrics
    • H01G4/06Solid dielectrics
    • H01G4/14Organic dielectrics
    • H01G4/145Organic dielectrics vapour deposited
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/002Details
    • H01G4/018Dielectrics
    • H01G4/06Solid dielectrics
    • H01G4/14Organic dielectrics
    • H01G4/18Organic dielectrics of synthetic material, e.g. derivatives of cellulose

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Description

sator muß einen Potentialgradienten von mindestens 30 V/μΐη aufweisen.
Die mit den beschriebenen Kondensatoren erzielbaren Wirkungen werden anhand der im folgenden erläuterten Experimente verdeutlicht
Experiment 1
Modellkondensatoren mit einer Dielektrikumsstruktur gemäß Fig. 2 und 3 wurden hergestellt, indem für die Beläge eine Aluminiumfolie und als Kunststoffolien Polypropylenfoüen verschiedenen Trübungsgrades verwendet wurden. Die Eigenschaften der Kondensatoren wurden untersucht Fig.4 zeigt die Koronastartspannung der Modeükondensatoren. Kurve A wurde mit 15 bestimmt ist einer Dielektrikumsstruktur gemäß F i g. 2, Kurve B mit ~"
einer Dielektrikumsstruktur gemäß F i g. 3 erhalten. Es ist zu erkennen, daß die Koronastartspannung in Abhängigkeit vom Trübungsgrad der Kunststoffolie er- Öffnung ein der durch die Meßapparatur gestreuten Lichtmenge entsprechender Wert T3 und das andere Mal bei durch die Probe abgeschlossener Eintrittsöffnung ein der durch den Meßapparat und die Probe gestreuten. Lichtmenge entsprechender Wen T* aufge nommen. Der totale Lichttransmissionsgrad der Probe ergibt sich aus diesen Werten gemäß
T1 = T2IT,
wogegen der Trübungsgrad durch die Gleichung Trübungsgrad = ((TaZT2) - (T3ZTt)) x 100
Die gemessenen Werte für den totalen Lichttransmissionsgrad und den Trübungsgrad sind in der Tabelle 1 angeführt Die Tabelle 2 zeigt die Koronastartspannung, tan δ und die Durchbruchsspannung der gleichen Mo-
hebiiche Änderungen erfährt Die Änderuag ist beson- 20 dellkondensatoren. Besonders befriedigende Ergebnisse ders stark im Falle von Kondensatoren, bei denen aus- konnten dort erzielt werden, wo der totale Lichttransschließlich Kunststoffolien verwendet werden (Kurve B). F i g. 5 zeigt die Durchbruchsspannung der Modellkondensatoren. Auch hier wurde die Kurve A mit einer
Dielektrikumsstruktur gemäß F i g. 2, die Kurve B mit 25
einer Dielektrikumsstruktur gemäß Fig.3 erhalten. ModellNo.
missionsgrad über 80% lag.
Tabellle
Auch die DurchbruchsspannuRg ändert sich, wie der Figur entnommen werden kann, beträchtlich mit dem Trübungsgrad der Kunststoffolie. Sowohl im Fall von F i g. 4, wie auch im Fall von F i g. 5 werden zufrieden- 30 stellende Resultate dann erzielt wenn der Trübungsgrad über 20% liegt
Experiment 2
Totaler Lichttransmissionsgrad
(0/0)
Trübungsgrad
30 1 95,3
2 94,5
3 80,2
4 81,5
5 75,0
35 6 74,0
Modellkondensatoren des Aufbaus von F i g. 3 wurden unter Verwendung von Kunststoffolien aus Polypropylen hergestellt, wobei jedoch dieses Material unterschiedliehe Werte des totalen Lichttransmissionsgrades (gemessen nach ASTM-D 1003) und der Trübungs- zahl (gemessen nach ASTM-D1003) aufwies.
Die nach der Normvorschrift ASTM-D1003 durchgeführte Messung des Lichttransmissionsgrades und dem Trübungsgrad erfolgt mittels einer innen reflektierenden Hohlkugel, deren reflektierende Innenfläche als In- tegrationsfläche für das Licht dient. Eine in dieser Hohlkugel vorgesehene Eintrittsöffnung, deren Gesamtfläche 4% der reflektierenden Innenfläche der Kugel nicht übersteigt, ist durch eine Probe der zu messenden Kunststoffolie verschließbar. Eine dieser Eintrittsöffnung gegenüberliegende Austrittsöffnung ist wahlweise entweder durch eine reflektierende Standardfläche oder durch eine Lichtfalle abschließbar. Die von der reflektierenden Innenfläche der Hohlkugel integrierte Lichtmenge wird durch Fotodioden gemessen.
Zur Durchführung der Messung wird zunächst ein der einfallenden Lichtmenge entsprechender Wert T\ ermittelt indem das Licht in Abwesenheit der Probe durch die Eintrittsöffnung eingestrahlt und die Austrittsöffnung durch die reflektierende Standardfläche abgeschlossen ist Danach wird die Eintrittsöffnung durch die Probe verschlossen und somit bei durch die reflektierende Standardfläche abgeschlossener Austrittsöffnung ein der durch die Probe hindurchgelassenen Gesamt- 43,9
4,2
38,7
5,0
42,5
5,7
Tabelle
Modell No.
Koronastartspannung (V/μπι)
tan Δ (%)
Durchbruchs
spannung
rv/μηι)
1 88 0,005 105
2 64 0,005 70
3 η 0,05 95
4 42 0,03 65
5 65 0,10 72
6 48 0,09 60
Experiment 3
50 Es wurden Modellkondensatoren des Aufbaus gemäß F i g. 3 mit Kunststoffolien aus Polypropylen hergestellt, wobei jedoch die Oberflächenrauhigkeit der Modell kondensatoren verändert wurde. F i g. 6 zeigt die Koro nastartspannung, F i g. 7 die Durchbruchsspannung dieser Modellkondensatoren in Abhängigkeit von der Oberflächenrauhigkeit. Den Figuren kann entnommen werden, daß zufriedenstellende Ergebnisse dort zu er zielen waren, wo die Oberflächenrauhigkeit (gemessen nach DIN 4768 bzw. J/S-B 0601)0,3 bis 1,5 μπι betrug.
Die obigen Experimente wurden unter Verwendung von Polypropylenfoüen durchgeführt. Gleiche Ergeb
nisse wurden auch mit Kunststoffolien aus Polystyrol, lichtmenge entsprechender Wert T2 ermittelt. Danach 65 Polyäthylen, Polyester und Polycarbonat erzielt.
wird die Austrittsöffnung anstelle der reflektierenden Standardfäche durch die Lichtfalle abgeschlossen und einmal bei durch die Probe unverschlossener Eintritts- Ein Beispiel eines ölimprägnierten Kondensators wird im folgenden erläutert:
Ein Hochspanungskondensator einer Dielektrikums-
struktur gemäß Fig.3 mit Betriebskennwerten von 6,6 kV und 100 kVA wurde hergestellt. Dabei wurden Kunststoffolien aus Polypropylen verwendet. Ein solcher Kondensator hebt sich deutlich von einem Kondensator mit einer Dielektrikumsstruktur gemäß F i g. 1 ab und zwar insbesondere bezüglich tan a, der Koronastartspannung, des mittleren Potentialgradienten, des Temperaturanstiegs und des Gewichtes. Einzelheiten sind der Tabelle 3 zu entnehmen. Bezüglich der anderen Eigenschaften waren keine wesentlichen Unterschiede zwischen den beiden verglichenen Kondensatoren festzustellen. Der nach der erfindungsgemäßen Lehre hergestellte Kondensator wurde für eine Lebensdauer von mehr als 10 000 Stunden erfolgreich getestet.
Tabelle 3
Kondensator Erfindung Stand der <45kg 100 kV A
Technik 27.5 V/μΐη
Betriebswerte 6,6 kV, 100 kV A 6,6 kV,
0,15%
Mittlerer Poten 41,3ν/μηΊ >14kV
tialgradient
tanrf(bei20°C) 0,01% < 15°
Koronastart > 15 kV
spannung 65 kg
Temperaturanstieg < 2° Hierzu 5 Blatt Zeichnungen
(bei 30° C)
Gewicht
10
20
25
30
35
45
50
55
60
65

Claims (5)

1 2 einen an sich glatten Kunstharzfilm gebildete Dielektri- Patentansprüche: kumsstreifen dadurch mit einer Oberflächenrauhigkeit versehen wird, daß auf der glatten Oberfläche kleine
1. ölimprägnierter Kondensator, bei dem zwi- Kunstharzteilchen durch Niederschlag aus einem Löschen den Metallagen zweier Beläge jeweils minde- 5 sungsmittel angesiedelt werden. Die damit erreichbare stens ein Dielektrikumsstreifen aus einer Kunststoff- Oberflächendichte ist mit 50-3000 Erhebungen/cm anfolie, die eine Oberflächenrauhigkeit aufweist, ange- gegeben.
ordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,die Spandie Kunststoffolie (3) einen totalen Lichttransmis- nungsfestigkeit eines ölimprägnierten Kondensators sionsgrad von mindestens 80% und einen Trübungs- io der eingangs genannten Art zu erhöhen, grad von mindestens 20% aufweist Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst,
2. Kondensator nach Anspruch 1, dadurch gekenn- daß die Kunststoffolie einen totalen Lichttransmissionszeichnet, daß die Oberflächenrauhigkeh der Kunst- grad von mindestens 80% und einen Trübungsgrad von stoffolie (3) zwischen 0,3 bis 1,5 μΐη liegt mindestens 20% aufweist
3. Kondensator nach Anspruch 1 oder 2, dadurch is Bei der Erfindung bestehen somit bestimmte Bedingekennzeichnet, daß ausschließlich Dielektrikums- gungen, die den Oberflächenzustand der Kunststoffolie streifen aus Kunststoffolie (3) verwendst sind charakterisieren. Denn der Trübungsgrad beruht auf
4. Kondensator nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dem inneren kristallinen Zustandes der Kunststoffolie, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallagen der Be- während der totale Lichttransmissionsgrad mit der Verläge (1) aus einem aufgedampften Metallfilm beste- 20 unreinigungskonzentration und Fehlstellen in der hen. Kunststoffolie zusammenhängt, die bei der Herstellung
5. Kondensator nach einem der Ansprüche 1 bis 4, der Kunststoffolie entstehen. Der Trübungsgrad und dadurch gekennzeichnet daß die Kunststoffolie (3) der totale Lichttransmissionsgrad sind durch die Normaus Polypropylen besteht. Vorschrift ASTM-D 1003 definiert.
25 Das Tränken mit Isolieröl läßt sich einfach und rasch
durchführen. Außerdem ist sichergestellt daß in dem
Dielektrikumsstreifen eine ausreichende Menge an Isolieröl vorhanden ist, wodurch die Koronastartspannung
Die Erfindung bezieht sich auf einen ölimprägnierten verbersert wird. Weitere vorteilhafte Ausführungsfor-Kondensator, bei dem zwischen den Metallagen zweier 30 men der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprü-Beläge jeweils mindestens ein Dielektrikumsstreifen aus chen.
einer Kunststoffolie, die eine Oberflächenrauhigkeit Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der fol-
aufweist, angeordnet ist. genden Beschreibung unter Bezugnahme auf die Zeich-
Bei einem derartigen bekannten ölimprägnierten nung näher erläutert. Hierin zeigt
Kondensator(GB-PS U 71 560) wird als Kunststoffolie 35 Fig. 1-3 Ansichten eines Modellkondensators mit ein thermoplastischer Film verwendet, dessen Oberflä- mehreren Dielektrikumsstreifen, chenrauhigkeit durch Heißprägen zwischen zwei Präge- F i g. 4 eine grafische Darstellung der Beziehung zwi-
walzen oder durch die Erzeugung einer großen Anzahl sehen der Koronastartspannung und dem Trübungsgrad lokaler Wärmeschrumpfungen des thermoplastischen der Kunststoffolien, Films hervorgerufen wird. Durch die solchermaßen her- 40 F i g. 5 eine grafische Darstellung der Beziehung zwivorgerufene Oberflächenrauhigkeit, deren Vorsprünge sehen der Durchbruchsspannung und dem Trübungseine Höhe von 0,5— ΙΟμπι aufweisen, wird bereits das grad der Kunststoffolien,
im Falle einer glatten Kunststoffolie schwierige Imprä- F i g. 6 eine grafische Darstellung der Beziehung zwi-
gnieren des Kondensators mit dem Isolieröl erleichtert sehen der Koronastartspannung und der Oberflächen-Da jedoch die Oberflächendichte dieser Vorsprünge 45 rauhigkeit für einige Modellkondensatoren, und aufgrund der Art ihrer Erzeugung noch verhältnismäßig F i g. 7 eine grafische Darstellung der Beziehung zwi-
klein ist, ist dieser bekannte Kondensator hinsichtlich sehen der Durchbruchsspannung und der Oberflächenseiner Koronastartspannung noch nicht zufriedenstel- rauhigkeit für einige Modellkondensatcren. lend, so daß eine Verschlechterung seiner Eigenschaften Fig. 1 und 2 zeigen typische Schichtungen von Dioder eine Zerstörung des Kondensators aufgrund von 50 elektrikumsstreifen aus Kunststoffolien in Kombination Koronaentladungen noch nicht völlig ausgeschlossen mit Kondensatorpapier. Die Struktur gemäß F i g. 1 >st· wird in Sandwich-Typen verwendet Die Figuren zeigen
Bei einem weiteren bekannten ölimprägnierten Kon- einen Belag 1 aus einer Metallfolie, beispielsweise einer densator (FR-PS 15 93 695) sind sowohl die Metallagen Aluminiumfolie, Kondensatorpapier 2, eine Kunststoff der Beläge als auch die dazwischen angeordnete dielek· 55 folie 3 und Isolieröl 4, tnit dem das Kondensatorpapier trische Kunststoffolie durch Prägen zwischen Walzen und die Kunststoffolie getränkt sind. Die Ausführungsoder andere Verfahren mit einer Oberflächenrauhigkeit form gemäß F i g. 2 ist derjenigen von F i g. 1 überlegen, versehen. Die mittlere Höhe der bei dieser Oberflächen- da erheblich mehr Kunststoffolie Verwendung findet, rauhigkeit auftretenden Vorsprünge beträgt zwischen F i g. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform, bei der
2,5 bis 5 μΐη. Zwar ist für den mittleren Abstand der 60 als Dielektrikum des Kondensators ausschließlich einzelnen Vorsprünge angegeben, daß er weniger als Kunststoffolien Verwendung finden. Dargestellt sind 0,8 mm betragen solle, doch ist auch die bei diesem be- die Beläge 1 aus Metallfolie, wie Aluminiumfolie, Kunstkannten Kondensator erreichbare Oberflächendichte stoffolien 3 und Isolieröl 4, mit dem die Kunststoffolien der Vorsprünge im Hinblick auf eine Verbesserung sei- getränkt sind. Ein solcher Aufbau macht im Falle oberner elektrischen Eigenschaften durch eine Erhöhung der 55 flächengiatter Kunststoffolien beim Tränken mit Isolier-Koronaspannungsfestigkeit verhältnismäßig gering. öl erhebliche Schwierigkeiten. Der in diesem Fall mit
Schließlich ist ein weiterer ölimprägnierter Konden- einer solchen Struktur erzielbare Potentialgradient liegt sator bekannt (US-PS 35 85 467), bei dem der durch bei etwa 20 V/μΓη. Ein praktisch verwendbarer Konden-
DE2364722A 1972-12-28 1973-12-27 Ölimprägnierter Kondensator Expired DE2364722C2 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP332873A JPS5123687B2 (de) 1972-12-28 1972-12-28
JP48014890A JPS5123688B2 (de) 1973-02-05 1973-02-05
JP10573073A JPS562779B2 (de) 1973-09-18 1973-09-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2364722A1 DE2364722A1 (de) 1974-07-11
DE2364722C2 true DE2364722C2 (de) 1985-06-05

Family

ID=27275763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2364722A Expired DE2364722C2 (de) 1972-12-28 1973-12-27 Ölimprägnierter Kondensator

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3900774A (de)
CA (1) CA998123A (de)
DE (1) DE2364722C2 (de)
FR (1) FR2212625B1 (de)
GB (1) GB1451972A (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS562779B2 (de) * 1973-09-18 1981-01-21
US4255381A (en) * 1975-02-28 1981-03-10 General Electric Company Textured surface polypropylene film
US4360552A (en) * 1975-02-28 1982-11-23 General Electric Company Textured surface polypropylene film
US4287249A (en) * 1975-02-28 1981-09-01 General Electric Company Textured surface polypropylene film
US4348712A (en) * 1978-10-18 1982-09-07 General Electric Company Capacitor with embossed electrodes
US4228481A (en) * 1978-10-19 1980-10-14 General Electric Company Capacitor with embossed foil electrode
DE2851557C2 (de) 1978-11-29 1982-04-01 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Biaxial gestreckte Polypropylenverbundfolie zur Verwendung als Elektroisolierfolie
US4243708A (en) * 1979-04-16 1981-01-06 General Electric Company Metallized textured surface polypropylene film
DE3029326A1 (de) * 1980-08-01 1982-02-18 Ero-Starkstrom Kondensatoren Gmbh, 8300 Landshut Impraegnierter wickelkondensator

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1006622A (en) * 1962-07-18 1965-10-06 Toyo Rayon Co Ltd Method of improving the surface properties of polypropylene film
SE355689B (de) * 1965-11-18 1973-04-30 Gen Electric
US3363156A (en) * 1966-10-19 1968-01-09 Gen Electric Capacitor with a polyolefin dielectric
DE1564792C3 (de) * 1966-12-23 1979-01-04 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Imprägnierter elektrischer Kondensator mit Kunststoffolie als Dielektrikum
DE1802327C3 (de) * 1967-10-10 1981-06-25 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Elektrischer Kondensator
GB1171560A (en) * 1967-10-10 1969-11-19 Hercules Inc Compact Electric Capacitors
GB1251839A (de) * 1967-11-29 1971-11-03
US3585467A (en) * 1969-08-11 1971-06-15 Spraque Electric Co Capacitor with microstippled dielectric
DE2047477C3 (de) * 1969-09-29 1981-09-17 General Electric Co., Schenectady, N.Y. Verfahren zur Herstellung eines dünnen Polypropylenfilms und seine Verwendung in einem Kondensator
US3836829A (en) * 1969-12-29 1974-09-17 Gen Electric Polyolefin film containing therein widely dispersed fine particles of a dielectric liquid soluble material

Also Published As

Publication number Publication date
DE2364722A1 (de) 1974-07-11
FR2212625A1 (de) 1974-07-26
CA998123A (en) 1976-10-05
GB1451972A (en) 1976-10-06
US3900774A (en) 1975-08-19
FR2212625B1 (de) 1977-03-04
AU6399973A (en) 1975-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2052346C2 (de) Mehrschichtfilter
DE2601062C3 (de) Flexible Bahn mit radarüberwindenden Eigenschaften
DE3843077A1 (de) Sicherheitselement in form von faeden oder baender zur einbettung in sicherheitsdokumente sowie verfahren zur herstellung und pruefung derselben
DE1951749B2 (de) Vorrichtung zur Formierung von Elektreten aus Dielektrika mit offener oder poröser Struktur
DE2364722C2 (de) Ölimprägnierter Kondensator
DE19641249A1 (de) Kondensator
DE1546991B1 (de) Verfahren zur Herstellung von reibungsarmen UEberzuegen auf thermoplastischen Folien
DE69513985T2 (de) Selbstklebende folie und ihre herstellung
DE2359432B2 (de) Verfahren zur Herstellung von mit Aluminium beschichteten Folien für Kondensatoren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2055713C3 (de) Verfahren zur Herstellung einer einseitig metallisierten Elektretfolie
DE1472945B2 (de) Elektrographisches Aufzeichnungsmaterial
DE2424368C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Stapeloder Schichtkondensatoren
DE1640188B2 (de) Elektrischer Kondensator
DE1813371C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines mit Rizinusöl imprägnierten elektrischen Kondensators
DE1504720A1 (de) Folie und ihre Herstellung
DE1944206A1 (de) Verfahren zur Herstellung gleichzeitig biaxial gestreckter Polyamidfolien von hoher Gleichmaessigkeit
DE2412620A1 (de) Kondensator mit polypropylen-dielektrikum
AT393103B (de) Verfahren zum herstellen einer gegen uv-strahlung stabilen verbundfolie sowie deren verwendung
DE1802327C3 (de) Elektrischer Kondensator
DE2037902A1 (de) Elektrischer Kondensator
DE2551897C2 (de) Verfahren zum Imprägnieren von Wickelkondensatoren
DE674051C (de) Ionisationskammer zum Messen ausgedehnter Felder
DE2125438C3 (de) Wickelkondensator
DE132541C (de)
DE3586482T2 (de) Elektretfiberfolie und verfahren zu deren herstellung.

Legal Events

Date Code Title Description
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8365 Fully valid after opposition proceedings