DE2363727A1 - Schweissbare rohrfittings aus kunststoff - Google Patents

Schweissbare rohrfittings aus kunststoff

Info

Publication number
DE2363727A1
DE2363727A1 DE2363727A DE2363727A DE2363727A1 DE 2363727 A1 DE2363727 A1 DE 2363727A1 DE 2363727 A DE2363727 A DE 2363727A DE 2363727 A DE2363727 A DE 2363727A DE 2363727 A1 DE2363727 A1 DE 2363727A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pipe
welding
welding seam
radial
plastic pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE2363727A
Other languages
English (en)
Inventor
Richard Schneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BAENNINGER GmbH
Original Assignee
BAENNINGER GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BAENNINGER GmbH filed Critical BAENNINGER GmbH
Priority to DE2363727A priority Critical patent/DE2363727A1/de
Publication of DE2363727A1 publication Critical patent/DE2363727A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/20—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1222—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a lapped joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1224—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a butt joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5223—Joining tubular articles for forming corner connections or elbows, e.g. for making V-shaped pieces
    • B29C66/52231—Joining tubular articles for forming corner connections or elbows, e.g. for making V-shaped pieces with a right angle, e.g. for making L-shaped pieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B29C66/52291—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop
    • B29C66/52292—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop said stop being internal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8167—Quick change joining tools or surfaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/02—Welded joints; Adhesive joints

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Patentanwälte
DipL-ing. Helmut Missling 63 Giessen 19.12.1973 _ , , _. , , ο ι ι _ Bismarcketraese 43
DipUng. Richard Schlee Telefon: (0641) 71019
Dr.-lng. Joachim Boecker
Mi/K 11.833
Bänninger GmbH. 6300 Gießen, Erdkauterweg 17
Schweißbare Rohrfitting aus Kunststoff
Die Erfindung betrifft ein Verbindungsstück (Fitting) aus schweißbarem Kunststoff für das Zusammenfügen von Rohren.
Das Zusammenfügen zweiter Rohrleitungen aus Kunststoff bzw. eines Fittings und einer Rohrleitung durch Stumpfschweißungen ist bekannt und wird üblicherweise so ausgeführt, daß die Stirnflächen der beiden zu verbindenden Enden mit Hilfe eines Heizelementes aufgeschmolzen und anschließend unter Druck zusammengefügt werden. Dabei bilden sich an der Rohrwand innen und außen mehr oder woniger ausgeprägte Schweißwülste aus.
Die Groiie und Form dieser Schweißwülste hängt von den eingehaltenen Verfahrensbedingungen ab und von den Abmessungstoleranzen der beiden zu verschweißenden Bauteile, sowie von deren fertigungsbedingten Materialorientierungen. Das an den Stirnflächen aufgeschmolzene Material kann nach innen oder nach außen abgedrängt v/erden und so ungleiche Schweißwülste bilden. Als besonders nachteilig, insbesondere für die Zeitstandfestigkeit,
509826/0 U3 _2-
23G3727
hat sich herausgestellt, daß sich in den Randzonen der Schweißwülste Kerben ausbilden, die bei Biegebeanspruchung Spannungsrisse auslösen können. Hinzu kommt, daß diese Schweißverbindungen zumeist im Freien ausgeführt werden und deshalb nicht immer die optimalen Schweißbedingungen eingehalten werden können. Die Folge ist, daß die Zeitstandsfestigkeit der verlegten Rohrleitungen in erheblichem Maße durch die Schweißnähte verringert werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Festigkeit der Schweißverbindungen von Rohren untereinander oder von Rohren und Fittings aus schweißbarem Kunststoff gegenüber den bekannten Schweißverbindungen wesentlich zu erhöhen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verbindungsstück aus schweißbarem Kunststoff gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, daß zumindest eine Stirnfläche des Verbindungsstückes eine Schulter mit zwei ringförmigen Anschweißflächen bildet. Diese Anschweißflächen liegen vorzugsweise zueinander.senkrecht und grenzen aneinander.
Bei einem Verbindungsstück gemäß der Erfindung werden aii.o nicht nur die Stirnflächen aufgeschmolzen und miteinander verbunden, sondern auch die Enden der überfläche des Ronres und die Innenfläche des entsprechenden Teiles dec Verbmdungs-
-3-
ORiGiNAL INSPECTED 509826/0U3
stückes. Durch diese überlappende Schweißung wird einmal eine mögliche Verringerung des SchweißquerSchnitts, infolge ungünstiger Lage der Toleranzfelder, wie er beim bekannten Stumpfschweißverfahren auftreten kann, ausgeglichen und zum anderen werden Kerbausbildungen an der Außennaht, die zu Rissen führen können, vermieden.
Die Erfindung betrifft weiter ein "Verfahren zur Verbindung von Rohren aus schweißbarem Kunststoff mit Hilfe von gleichfalls
aus schweißbarem Kunststoff bestehenden Verbindungsstücken. Das Verfahren ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr einmal in bekannter Weise mit seinen Stirnflächen und
zum anderen mit einem vorderen Teil seines Umfanges mit dem
Verbindungsstück verschweißt wird.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben, in dieser zeigen:
Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Verbindungsstück und ein
Ende eines mit diesem zu verschweißenden Rohres
teilweise im Schnitt,
Fig. 2 zwei mit Hilfe eines erfindungsgemäßen Verbindungsstückes verbundene Rohre und
50982 6/014 3 -4-
Fig. 3 das Aufschmelzen der Anschweißflächen mit Hilfe eines Heizelementes teilweise im Schnitt.
In Fig. 1 ist mit 1 ein Verbindungsstück insgesamt und mit 2 ein mit dem Verbindungsstück 1 zu verbindendes Rohr bezeichnet. Das Verbindungsstück 1 ist maßlich mit dem Rohr 2 abgestimmt. Der mittlere Teil 3 des Verbindungsstückes 1 besteht aus einem Abschnitt mit einer etwas größeren Wanddicke als das Rohr 2. An diesem Abschnitt sind zu beiden Seiten zwei Schultern 4, 5 angeformt, deren Innendurchmesser gleich oder etwas größer als der Außendurchmesser des Rohres 2 sind. Es sind jedoch auch Fittings mit mehr als zwei Schultern denkbar. Die Stirnfläche 6 des mittleren Teiles 3 des Verbindungsstückes 1 und die innere Mantelfläche 7 der Schultern 4, 5 bilden zwei Anschweißflächen, die mit dem Rohr 2 verbunden werden.
Die Anschweißflächen 6 und 7 der Schulter 4 und die Stirnfläche 8 und ein Teil 9 der Außenfläche des Rohres 2 sind mit einem in Fig. 3 gezeigten Heizelement 10 aufgeschmolzen worden. Beim Zusammenfügen der Schweißflächen 6, 7 und 8, 9 erhält man im Bereich der Schweißnaht eine Wanddicke, die größer ist als die Wanddicke des Rohres 2. Durch diese Ausbildung der Schweißnaht wird eine Kerbenbildung in der Biegezone der Naht verhindert.
In Fig. 2 sind zwei mit Hilfe eines Verbindungsstückes 1 mit-
509826/0143
-5-
einander verbundene Rohre 2 gezeigt. Durch die überlappende Schweißung ist die Schweißnaht überdimensioniert, so daß im Bereich der Schweißnaht keine Schwächung 'der untereinander verbundenen Rohrleitungsteile eintritt. Da weiter sowohl die Stirnfläche des Rohres als auch ein Teil seiner Oberfläche mit dem Verbindungsstück 1 verschweißt ist, wird eine Kerbenbildung in der Biegezone der Schweißnaht verhindert. Darüber hinaus führt die vergrößerte Schweißnaht auch zu einer erhöhten Festigkeit.
In Fig. 3 ist ein Heizelement 10 für das gleichzeitige Aufschmelzen der Schweißflächen des Rohres 2 und des Verbindungsstückes 1 gezeigt. Das Heizelement 10 hat einen Heizkörper 11, der mit auswechselbaren Heizbüchsen 12, 13 versehen ist, die in Abhängigkeit der zu verschweißenden Rohre und Verbindungsstücke geformt sind. Die beiden Heizbüchsen 12, 13 haben eine kurze Baulänge, damit das Wärmegefälle innerhalb der Büchsen gering bleibt. Das vordere Ende 14 der Büchse 12 ist ringförmig und bildet zwei Anlageflächen 15, 16, die zur Anlage an der Schulter 4 des Verbindungsstückes 1 gelangen und dort die Flächen 6, 7 aufschmelzen. Das Verbindungsstück 13 bildet an seinen Enden eine Schulter 17 mit zwei Schweißflächen 18, 19, die zur Anlage an den Flächen 8, 9 des Rohres kommen. Nachdem die Schweißflächen des Rohres 2 und des Verbindungsstückes 1 ausreichend aufgeschmolzen sind, wird das Heizelement entfernt und
509 8-26/014 3 -6-
di'e Rohrleitungsteile gegeneinander gedrüdt, wodurch in bekannter Weise eine Schweißung erzielt wird. Diese Schweißungen können bis zu einem Rohrdurchmesser von ca. 70 mm ohne Schwierigkeiten von Hand ausgeführt werden, darüber hinaus ist es jedoch vorteilhaft, eine Schweißvorrichtung zu benutzen. Das Material der Verbindungsstücke sollte dem der zu verschweißenden Rohre entsprechen.
Das Verbindungsstück selbst kann im Gegensatz zu dem gezeigten Ausführungsbeispiel auch T-förmig oder winklig ausgeführt
sein oder jede andere geeignete Form haben. Voraussetzung ist nur, daß zumindest eine Stirnfläche des Verbindungsstückes
eine Schulter mit zwei ringförmigen Anschlußflächen bildet.
609826/01.43

Claims (3)

  1. 236372?
    Patentansprüche:
    Verbindungsstück (Fitting) aus schweißbarem Kunststoff für das Zusammenfügen von Rohren, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine Stirnfläche des Verbindungsstückes eine Schulter (4, 5) mit zwei ringförmigen Anschlußflächen (6, 7) bildete
  2. 2. Verbindungsstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußflächen (6, 7) senkrecht zueinander liegen und aneinander angrenzen.
  3. 3. Verfahren zum Verbinden von Rohren aus schweißbarem Kunststoff mit Hilfe von gleichfalls aus schweißbarem Kunststoff bestehenden Verbindungsstücken, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr einmal in bekannter Weise mit seiner Stirnfläche und zum anderen mit einem vorderen Teil seines Umfanges mit dem Verbindungsstück verschweißt wird.
    50982 6 /0U3
DE2363727A 1973-12-21 1973-12-21 Schweissbare rohrfittings aus kunststoff Pending DE2363727A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2363727A DE2363727A1 (de) 1973-12-21 1973-12-21 Schweissbare rohrfittings aus kunststoff

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2363727A DE2363727A1 (de) 1973-12-21 1973-12-21 Schweissbare rohrfittings aus kunststoff

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2363727A1 true DE2363727A1 (de) 1975-06-26

Family

ID=5901493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2363727A Pending DE2363727A1 (de) 1973-12-21 1973-12-21 Schweissbare rohrfittings aus kunststoff

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2363727A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4245858A (en) * 1978-07-20 1981-01-20 Phillips Petroleum Company Conduit structure
US4326327A (en) * 1978-07-20 1982-04-27 Phillips Petroleum Company Method of assembling a conduit joint
DE4307704A1 (de) * 1993-03-11 1994-09-15 Wilhelm Hegler Verfahren zum Verschweißen von aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden Rohrstücken
CN102606814A (zh) * 2012-03-01 2012-07-25 汪仕斌 新型防缩径管件

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4245858A (en) * 1978-07-20 1981-01-20 Phillips Petroleum Company Conduit structure
US4326327A (en) * 1978-07-20 1982-04-27 Phillips Petroleum Company Method of assembling a conduit joint
DE4307704A1 (de) * 1993-03-11 1994-09-15 Wilhelm Hegler Verfahren zum Verschweißen von aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden Rohrstücken
CN102606814A (zh) * 2012-03-01 2012-07-25 汪仕斌 新型防缩径管件

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1756464B1 (de) Verbindungsanordnung, insbesondere zum kraftschlüssigen anbinden von mindestens einem faserverbund-bauteil an ein weiteres bauteil
DE2437880A1 (de) Verfahren zum schweissen von rohren
DE2657398C3 (de) Rohrverbindung für zwei Rohrstücke
DE3117329A1 (de) Uebergangsverbindung
DE2701340A1 (de) Verfahren zur herstellung einer isolierenden rohrverbindung
DE3014128A1 (de) Verfahren zur herstellung einer rohrverbindung sowie rohrverbindung
EP1752699A2 (de) Leitungsverbund zwischen einem Fitting und einem Verbundrohr sowie ein Verfahren zur Herstellung des Leitungsverbundes
CH663832A5 (de) Rohrschelle zum verbinden zweier rohrenden.
DE4217538A1 (de) Rohrleitungsverbindung aus einem Verbundrohr
DE3615947C1 (en) Welding and centring ring
DE2363727A1 (de) Schweissbare rohrfittings aus kunststoff
DE3014158A1 (de) Verfahren zum auskleiden des offenen endes eines rohres sowie rohrverbindung
DE2938006C2 (de) Vorrichtung zum Verbinden zweier glatter Rohrenden
CH674890A5 (de)
DE3315819A1 (de) Rohrleitung (pipeline) zur foerderung von insbesondere aggresiven medien und verfahren zum zusammensetzen bzw. verlegen der rohrleitung
EP0293428B1 (de) Rollenkörper aus verbundwerkstoff
DE9107311U1 (de) Schweißmuffe
DE19901990A1 (de) Pressfitting
EP3298316B1 (de) Flanschverbindung für bauteile aus kunststoff, insbesondere für rohrförmige bauteile aus kunststoff
DE19509586C1 (de) Verbindungsstück
DE10019384A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Verbundrohres zum Transport fluider Medien
DE7345296U (de) Schweissbarer rohrfitting aus kunststoff
DE3312682C2 (de)
DE19912099A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Schmelzverbindung zwischen zwei vorgefertigten Kunststoff-Teilen
EP0606526A2 (de) Steigrohrhalter an einem Ventil für Aerosoldosen