DE2363486A1 - Nutenstanze fuer konusankermotoren - Google Patents
Nutenstanze fuer konusankermotorenInfo
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
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- H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
- H02K15/024—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies with slots
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
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Description
Anmelder: Güppiugen, don l8. 12. 1973
L. Schuler GmbH PG 5022 KP/N/GL
7320 Göppingen
Bahnhofstr. kI-67
Bahnhofstr. kI-67
Nutenstanze für IConusankerniotoren
(Zusatz zum Patent l8 i't 167)
Gegenstand des Hauptpatentes l8 Ik 167 ist eine Nutenstanze
zum Herstellen der Blechpakete für Konusankermotoren von gegebenem Konuswinkel und gegebener Pakethöhe bei durch Blechdickenschwankungen
variierender Anzahl von Dlechplatinen mit einer zur Aufnahme einer Blechplatine dienenden Sattelstockwelle,
deren radialer Ab.·..!,and vom Stanzwerkzeug von Platine
zu Platine über eine den geforderten Konuswinkel einhaltende Programmsteuerung durch einen Zustellschrittantrieb verstellbar
ist, der auf mindestens zwei fest vorgegebene Schrittlängen wahlweise einstellbar ist, deren Auswahl durch die Programmsteuerung
erfolgt, deren Programm allein durch Eingeben
der Anzahl der Platinen festgelegt ist.
Es ist bekannt, Konusankermotoren mit einer in einer Umfangsflache
des Blechpaketes schräg verlaufenden Nute zu versehen, die der Aufnahme eines elektrischen Loiters, beispielsweise
eines eingepreßten Kupferstabes, eingepreßter Kupferdrähte oder eines durch Druckgießen eingebrachten, stabförmigen AIuminiumformkörpers
dient. Has Erfordernis, die Nuten für diesen Zweck schräg in einer Umfangsflache verlaufend anzuordnen,
ergibt sich aus dem Bedürfnis, Konusankermotore mit einem verbesserten Anlaufverhalten und einem ruhigeren Lauf zu schaffen.
Das Einbringen der Nuten in die einzelnen Hbchplatinen derart,
daß sich in dem Blechpaket eine schräg verlaufende Nute vorgegebener
Neigung, die den Anforderungen aufgrund des gewünsch-
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ten Verhaltens des Konusankermotores entspricht, ergibt, bereitet
bei gegebener Pakethöhe" und durch Blechdickenschwankungen variierender Anzahl der Blechplatinen jedes Blechpaketes gleichartige Schwierigkeiten wie das Erzeugen""des vorge- '
gebenen Konuswinkels selbst. Λ ;
Aufgabe der Erfindung ist es, die Nutenstanze nach Patent
l8 lk 167 derart weiter auszugestalten, daß die Nuten für den
vorgenannten Zweck damit in die einzelnen Blechplatinen auf
einfache Weise lagerichtJ.;. eingebracht werden können.
Die Erfindung besteht be .■ i.ner Nutenstanze der eingangs genannten
Art, nach Patent ":':■ 1 'i 167, darin, daß zum Stanzen einer
in einer Umfangsfläche des Blechpaketes schräg verlaufenden Nute vorgegebener Neigung eine schrittweise Verstellbarkeit
der Sattelstockwellc und des Stanziierkiieuges zueinander in
Querrichtung zu deren radialem Abstand vorgesehen ist, daß ein
den Verstellte:; in Querrichtung von Platine zu Platine entsprechend
dem geforderten 'Winkel der "Neigung· dor Nute verstellender Zustellschrittaiitrieb vorgesehen ist, der auf mindestens
zwei fest vorgegebene Schrittlängen wahlweise einstellbar ist,
wobei die Auswahl einer der jeweiligen Schrittlängen durch eine Programmsteuerung erfolgt, deren Programm allein durch Eingeben der Anzahl der Platinen festgelegt ist.
Eine derartige Nutenstanze ist im allgemeinen in der Weise zu
betreiben, daß zum Einbringen der Nuten in die einzelnen Blech-Ijlatinen
des Blechpaketes mit schräg verlaufender Nute in einer Umfangsfläche gleichzeitig die Zustellschrittantriebe für
den radialen Abstand der Sattelstockwelle von dem Stanzwerkzeug und für den Vcrstellweg in Querrichtung durch die Programmsteuerung
betätigt werden. Auf die gleichzeitige Betätigung des Zustellschrittantriebes für den radialen Abstand der
Sattel stockwelle von deia Stanzwerkzeug kann jedoch verzichtet werden, falls über die Höhe des Blechpaketes nennenswerte Un-
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terschiede der Tiefe der schräg verlaufenden Nute hingenommen
werden können und der Unterschied der Durchmesser der Umfang
sf lache zwischen den beiden endständigen Blechplatinen des Blechpaketes nicht zu groß ist. In diesem Falle ist der Zustellschrittantrieb
für den radialen Abstand der Sattolstockwelle
von dem Stanzwerkzeug nur in Betrieb, während die Nutenstanze
die Blechplatinon stanzt, um die konische Kontur des
Blechpaketes herzustellen.
Das Einbringen der Nuten in die Blechplatinen, die in der Umfangsfläche
dos Blechpaketes die schräg verlaufende Nute erhoben,
kann in der Nutenstanze nach der Erfindung entweder in der Stanzstation erfolgen, die dem Ilerstollcn dos Dlechpalcetos
mit konischer Kontur mittels eines (auch) trojmonden Stanzwerkzeuges
dient, imd war sowohl vfährend des liier zu dienenden
Durchlaufes der Blochplatinen als auch während eines weiteren
Durchlaufes derselben, oder in einer zusätzlichen Stanzstation.
der Nutenstanze durchgeführt werden. Im erstgenannten Falle muß
dabei eine durch die Verstellung in Querrichtung hervorgerufene
Versetzung der Tremischnitto in Kauf gonoi:imen worden, die die
Genauigkeit der Form des gesamten Trennschnittes jeder Blechplatine
beeinträchtigt. . '
In der Zeichnung sind Beispiele mit der Nutenstanze nach der Erfindung
hergestellter Blechplatinon und daraus gebildeter Blechpakete
schematisch dargestellt, wobei nur die Nuten eingezeichnet
sind, die die in der Umfangsflache dos Blechpakotes schräg
verlaufende Nute ergeben.
Fig. 1 zeigt acht Blechplatinen, in die die Nuten mit der Nutenstanze
bei gleichzeitiger Betätigung beider Zustellschrittantriebe eingebracht wurden.
Fig. .2 zeigt das aus den acht Blechplatinen gemäß Fig. 1 hergestellte
Blechpaket.
Fig. 3 zeigt ein entsprechendes Blechpaket aus fünfzehn Blechplatinen.
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Bei den dargestellten Beispielen ist vereinfachend davon ausgegangen,
daß don Zustellschrittantrieben stets nur Zustellschritte
gleicher Länge von der Prograrmnsteuerung vorgegeben wurden, daß nur jeweils eine einzige schräg verlaufende Nute
und nicht mehrere solcher Nuten - vorgesehen ist, und daß
die schräg verlaufende Nute nur in einer äußeren Umfangsfläche - und nicht (auch) in einer inneren Umfangsfläche - des Blech
paketes hergestellt wird ν
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Claims (1)
- • ■■■■.-. . ■_ ■ : · - Patent ansprach; ■Nutenstanze zum Herstellen dor Blechpakete für Konusankermo- töreti von gegebenem Konuswinkel un<l gegebener Pakethöhe bei durch ÖleehdickenSchwankungen variierender Anzahl von Blechplatinän mit einer zur Aufnahme einer Blechplatine dienenden Sattelstoclcweile, deren radialer Abstand vom S taiizvrerkzeug von Platine zu Platine über eine den geforderten Konuswinkel einhaltende Prögraaimsteuerung durch einen Zustellschrittantrieb verstellbar ist, der auf mindestens svoi fest vorgegebene Schrittlängen wahlweise einsteJ.lbnr ist, deren Auswahl durch die Prograftansteuerung erfolgt, deren Progranan allein durch Eingeben der Anzahl der Platinen festgelegt ist, nach Patent tO l'i 167,dadurch g ο 1ε e η η ζ ο i c h η ο t ,daß zum Stanzen einer in einer UtafangsvLache dos Blechpaketoa schräg verlaufenden Nute vorgegebener Neigung eine schrittweise Verstellbarkeit der Safe toi stockwolle und de ti Stanavroikiseu ges zueinander in Querrichtung zu deren radialem Abstand vorgosehen ist, daß ein don Verstollweg in Querrichtung von Plcitine zu Platine entsprechend den geforderten Winkel der Neigung dor Nute verstellender Zustellschrittantrieb vorgesehen ist, der auf mindestens zwei fest vorgegebeno Schrittlängen wahlweise einstellbar ist, wobei die Auswahl einer der jeweiligen Schrittlangen durch eine Programmsteuerung erfolgt, deren Prograrnra allein düjrch Eingeben der Anzahl dor Platinen festgelegt ist.BAD ORIGINAL50 9 827/0349
Priority Applications (2)
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---|---|---|---|
DE2363486A DE2363486A1 (de) | 1973-12-20 | 1973-12-20 | Nutenstanze fuer konusankermotoren |
JP14506074A JPS5095887A (de) | 1973-12-20 | 1974-12-19 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2363486A DE2363486A1 (de) | 1973-12-20 | 1973-12-20 | Nutenstanze fuer konusankermotoren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE2363486A1 true DE2363486A1 (de) | 1975-07-03 |
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ID=5901380
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2363486A Pending DE2363486A1 (de) | 1973-12-20 | 1973-12-20 | Nutenstanze fuer konusankermotoren |
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---|---|
JP (1) | JPS5095887A (de) |
DE (1) | DE2363486A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2600918A1 (de) * | 1976-01-13 | 1977-08-11 | Teves Gmbh Alfred | Radialkolbenpumpe |
EP0701076A1 (de) | 1994-09-06 | 1996-03-13 | Robert Bosch Gmbh | Elektromagnetventil |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5815457A (ja) * | 1981-07-21 | 1983-01-28 | Shibaura Eng Works Co Ltd | 電機子鉄心の板抜き積層方法 |
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1973
- 1973-12-20 DE DE2363486A patent/DE2363486A1/de active Pending
-
1974
- 1974-12-19 JP JP14506074A patent/JPS5095887A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2600918A1 (de) * | 1976-01-13 | 1977-08-11 | Teves Gmbh Alfred | Radialkolbenpumpe |
EP0701076A1 (de) | 1994-09-06 | 1996-03-13 | Robert Bosch Gmbh | Elektromagnetventil |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPS5095887A (de) | 1975-07-30 |
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