DE2360806A1 - PACK OF A FOLDABLE CUTOUT, IN PARTICULAR CIGARETTE PACK - Google Patents
PACK OF A FOLDABLE CUTOUT, IN PARTICULAR CIGARETTE PACKInfo
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22. Nov. 1973Nov 22, 1973
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Packung aus einem faltbaren Zuschnitt, insbesondere Zigarettenpackung.Pack made from a foldable blank, in particular a cigarette pack.
Die Erfindung betrifft eine Packung mit eckigem Querschnitt aus einem faltbaren Zuschnitt, insbesondere aus Verbundfolie, zur Aufnahme stabförmiger Gegenstände, insbesondere Zigaretten, wobei der Zuschnitt den Packungsinhalt schlauchförmig umschließt und an den Stirnseiten überstehende, voneinander getrennte Endlappen derart gefaltet sind, daß zwei Seitenendlappen gegen den Packungsinhalt und zwei Längsendlappen gegen die Seitenendlappen bzw. aufeinandergefaltet sind.The invention relates to a pack with an angular cross-section made from a foldable blank, in particular made from composite film, for receiving rod-shaped objects, in particular cigarettes, the blank having the contents of the pack in the form of a tube encloses and at the end faces protruding, separate end tabs are folded in such a way that two side end tabs are folded against the package contents and two longitudinal end flaps against the side end flaps or on top of one another.
Die in der Praxis bisher bekannten und üblichen Zigarettenpackungen bestehen, soweit es sich um sogenannte Weichpackungen handelt, aus mehreren Zuschnitten unterschiedlichen Materials, die in aufeinanderfolgenden Faltvorgängen zu einer Packung gefaltet werden. Überwiegend finden drei verschiedene Materialien bzw. Zuschnitte Verwendung, nämlich ein Stanniol-Zuschnitt, ein Papier-Zuschnitt und eine äußere Zellglas-Umhüllung. Es liegt auf der Hand, daß die Herstellung einerThe conventional cigarette packs known so far in practice consist, as far as it is so-called soft packs, of several blanks of different materials, which in successive folding processes to one Pack to be folded. Mainly three different materials or cuts are used, namely a tinfoil cut, a paper blank and an outer cellulose cover. It is obvious that making a
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derartigen Packung sowohl vom Material her wie auch durch den Arbeitsaufwand umständlich ist.such packing both in terms of material and through the workload is cumbersome.
Die Erfindung befaßt sich mit einer Packung, die vorzugsweise aus nur einem Zuschnitt besteht, und zwar insbesondere aus einer sogenannten Verbundfolie. Derartige Verbundfolien sind grundsätzlich bekannt. Sie bestehen aus mehreren miteinander verbundenen Lagen. Zum Beispiel kann eine derartige Verbundfolie aus drei Polyäthylenfolien, einer Aluminiumfolie und einer Papierlage bestehen. Die Schichten- " folge ist derart, daß jeweils an den Außenseiten eine Polyäthylenfolie liegt. Es folgen dann die Papierlage bzw. die Alufolie. Diese beiden sind wiederum durch eine innenliegende Polyäthylenfolie voneinander getrennt.The invention is concerned with a pack which preferably consists of only one blank, and in particular in particular from a so-called composite film. Such composite films are known in principle. They consist of several interconnected layers. For example, such a composite film made of three polyethylene films, one aluminum film and a layer of paper. The sequence of layers is such that each has a polyethylene film on the outside lies. This is followed by the paper layer or the aluminum foil. These two are in turn through an internal one Polyethylene foil separated from each other.
Das Problem bei der Verwendung derartiger Verbundfolien für Dichtpackungen, insbesondere Zigarettenpackungen, besteht darin, einerseits einen einfachen, maschinell leicht zu beherrschenden Zuschnitt vorzugeben, andererseits aber auch eine ausreichend dichte Packung zu gewährleisten. Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, eine Packung vorzugschlagen, die insbesondere aus einer Verbundfolie besteht, bei der trotz einfacher Konstruktion des Zuschnitts auch im Bereich der Stirnflächen eine weitgehende Dichtigkeit erzielt wird.There is a problem with the use of such composite films for sealing packs, in particular cigarette packs on the one hand, to specify a simple, machine-easily controllable cut, on the other hand, however also to ensure a sufficiently tight packing. The invention is accordingly based on the object of a pack suggest, which consists in particular of a composite film, in which despite the simple construction of the blank A high degree of tightness is also achieved in the area of the end faces.
Die erfindungsgemäße Packung ist zur Lösung dieser Aufgabe dadurch gekennzeichnet, daß die Längsendlappen und die Seitenendlappen an den Ecken durch eine durchgehende Restverbindung zusammenhängen, die bei geschlossener Packung spaltfreie Ecken bildet. To achieve this object, the pack according to the invention is characterized in that the longitudinal end tabs and the side end tabs connected at the corners by a continuous residual connection, which forms gap-free corners when the pack is closed.
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Der Erfindung.liegt die Erkenntnis zugrunde, daß bei Packungen mit einfacher Konstruktion des stirnseitigen Packungsverschlusses die Abdichtung an den vier Ecken einer quaderförmigen Packung besonders schwierig ist. Diese Schwierigkeit ist im besonderen Maße dann gegeben, wenn, wie bei der Erfindung, die Endlappen - bis auf die erfindungsgemäße Restverbindung - durch Trennschnitte in Verlängerung der Längskanten der Packung voneinander getrennt sind, also einzeln gegen die Stirnfläche umgefaltet werden können. Eine derartige Packung, bei der die Längsendlappen über die gesamte Breite oder annähernd über die gesamte Breite der Packung durchgehen, ist an sich wünschenswert. Die Erfindung löst bei einer derartigen Packungskonstruktion das Problem der Eckenabdichtung.The invention is based on the knowledge that in packs With a simple construction of the front pack closure, the seal at the four corners of a cuboid Pack is particularly difficult. This difficulty arises particularly when, as in the case of the invention, the end tabs - except for the residual connection according to the invention - by separating cuts in extension of the longitudinal edges the pack are separated from each other, so can be folded individually against the end face. Such a pack in which the longitudinal end lobes extend over the entire width or approximately over the entire width of the pack desirable in itself. The invention solves the problem of corner sealing in such a pack construction.
Die Restverbindung wird nach einem weiteren Merkmal der Erfindung durch faltbare Zwickel gebildet, die sich jeweils im Bereich der Ecken als.Verbindung zwischen benachbarten Endlappen erstrecken. Diese Restverbindungen werden beim Faltvorgang nach innen gefaltet, derarti daß sie bei geschlossener Packung zumindest durch den äußeren, die gesamte Stirnfläche überdeckenden Längsendlappen abgedeckt sind. Dieser Längsendlappen ist durch Klebung oder thermische Schweißung längs einer am Rand verlaufenden U-förmigen Verbindungsnaht mit der Oberseite des darunterliegenden Längsendlappens oder bei entsprechend kleiner bemessenem inneren Längsendlappen mit der Oberseite der Seitenendlappen verbunden. Dadurch wird eine im Bereich der Stirnflächen allseits geschlossene Packung erzielt, deren Eckendichtigkeit durch die Restverbindungen gewährleistet ist.The remaining connection is formed according to a further feature of the invention by foldable gussets, each of which in the area of the corners as a connection between neighboring End tabs extend. These remaining connections are folded inward during the folding process, so that they are closed when the Packing covered at least by the outer longitudinal end tabs that cover the entire end face are. This longitudinal end flap is glued or thermally welded along a U-shaped edge that runs along the edge Connection seam with the upper side of the longitudinal end lobe below or with a correspondingly smaller one inner longitudinal end tabs connected to the top of the side end tabs. This creates one in the area of the end faces Achieved a closed pack on all sides, the corner tightness is guaranteed by the remaining connections.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawings. It shows:
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Fig. 1 einen stirnseitigen Teil eines Packungszuschnitts für eine erfindungsgemäße Packung im ausgebreiteten Zustand,1 shows an end part of a pack blank for a pack according to the invention in the expanded view State,
Fig. 2 einen stirnseitigen Teil einer Packung aus einem Zuschnitt gemäß Fig. 1 während einer Faltphase des stirnseitigen Verschlusses in perspektivischer Darstellung,FIG. 2 shows an end part of a pack made from a blank according to FIG. 1 during a folding phase of the front closure in perspective view,
Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Packung gemäß Fig. 2 in geschlossenem Zustand,3 shows a plan view of a pack according to FIG. 2 in the closed state,
Fig. 4 einen Querschnitt IV-IV in Fig. 3,Fig. 4 shows a cross section IV-IV in Fig. 3,
Fig. 5 einen Zuschnitt in einer Darstellung entsprechend Fig. 1 einer anderen Ausführungsform der Packung,5 shows a blank in a representation corresponding to FIG. 1 of another embodiment of the pack,
Fig. 6 eine perspektivische Darstellung entsprechend Fig. 2 zu der Ausführungsform gemäß Fig. 5.FIG. 6 shows a perspective illustration corresponding to FIG. 2 for the embodiment according to FIG. 5.
Die Erfindung befaßt sich in erster Linie mit der Verarbeitung von Verbundfolien bei der Herstellung von Packungen. Speziell geht es um Packungen mit eckigem Querschnitt, insbesondere um quaderförmige Packungen für Zigaretten oder dergleichen. Eine derartige Packung besteht aus Vorder- und Rückwandung, schmalen Seitenwandungen sowie Stirnwandungen.The invention is primarily concerned with the processing of composite films in the manufacture of packs. In particular, it concerns packs with an angular cross-section, in particular cuboid packs for cigarettes or like that. Such a pack consists of front and rear walls, narrow side walls and end walls.
In Fig. 1 ist ein Teil eines Zuschnitts dargestellt, der zur Herstellung einer Packung gemäß Fig. 2-5 dient. Der Zuschnitt ist durch vorgeprägte Falzlinien in einzelne Felder unterteilt. Es entstehen so Felder zur Bildung der Vorderwand 10, Rückwand 11 sowie Seitenwände 12 und 13. Die Seitenwand 12 ist bei schlauchförmig bzw. fertig gefalteter Packung über einen Seitenstreifen 14 mit der Rückwand 11 verbunden. Die bei derIn Fig. 1 a part of a blank is shown, which is used to produce a pack according to Fig. 2-5. The cut is divided into individual fields by pre-embossed fold lines. This creates fields to form the front wall 10, rear wall 11 and side walls 12 and 13. The side wall 12 is in the tubular or fully folded pack over a Side strips 14 connected to the rear wall 11. The at the
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fertigen Packung in Längsrichtung derselben verlaufenden Kanten sind durch Falzlinien 15, 16, 17 und 18 markiert.Finished pack in the longitudinal direction of the same running edges are marked by fold lines 15, 16, 17 and 18.
An die Vorderwand 10 und an die Rückwand 11 schließen Längsendlappen 19 und 20 an. Im Bereich der Seitenwände 12 und 13 ergeben sich entsprechend breite Seitenendlappen 21 und 22. Die vorgenannten Endlappen sind gegenüber den Vorder-, Rück- und Seitenwänden durch eine Falzlinie 23 abgegrenzt.Longitudinal end tabs 19 and 20 adjoin the front wall 10 and the rear wall 11. In the area of the side walls 12 and 13 result in correspondingly wide side end tabs 21 and 22. The aforementioned end tabs are opposite to the Front, back and side walls delimited by a fold line 23.
Die benachbarten, also aneinanderschließenden Endlappen ..22 sind im überwiegenden Bereich nicht miteinander verbunden, sondern durch entsprechend geführte Trennschnitte 24 und 25 voneinander abgeteilt. Im Bereich des (im gefalteten Zustand innenliegenden) Längsendlappens 20 sind gegenüber den angrenzenden Seitenendlappen 21 und 22 die Länge des Längsendlappens 20 entsprechend verringernde Ausschnitte 26 und 27 vorgesehen.The adjacent, i.e. connecting end lobes ..22 are for the most part not connected to one another, but separated from one another by appropriately guided separating cuts 24 and 25. In the area of the (in the folded The length of the longitudinal end tabs 20 lying on the inside is the opposite of the adjoining side end tabs 21 and 22 of the longitudinal end tab 20 correspondingly reducing cutouts 26 and 27 are provided.
Die einander benachbarten Endlappen 19..22 sind in einem der Falzlinie 23 zugekehrten Bereich durch Restverbindungen durchgehend miteinander verbunden. Diese Restverbindungen sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel als dreieckförmige Zwickel 28 bzw. 29 ausgebildet. Die dem äußeren Längsendlappen 19 zugeordneten Zwickel 28 liegen im Bereich der Seitenendlappen 21 und 22. Sie sind einerseits durch eine diagonal verlaufende Falzlinie 30 und andererseits durch eine abgewinkelte Verlängerung 31 der Trennschnitte 24 und 25 abgegrenzt.The adjacent end tabs 19..22 are in one the area facing the fold line 23 is continuously connected to one another by residual connections. These residual compounds are in the illustrated embodiment as triangular Gusset 28 and 29 formed. The gussets 28 assigned to the outer longitudinal end flap 19 are in the area the side end tabs 21 and 22. They are on the one hand by a diagonal fold line 30 and on the other hand delimited by an angled extension 31 of the separating cuts 24 and 25.
Bei dem Längsendlappen 20 haben die dreieckförraig@n Zwickel 29 die Breite der Ausschnitte 26 und 27. Zum Einfalten sind die Zwickel 29 durch ebenfalls diagonal verlaufende Falzlinien 32 markiert.In the case of the longitudinal end flap 20, the triangular gussets have 29 is the width of the cutouts 26 and 27. To be folded in the gusset 29 is marked by fold lines 32 which also run diagonally.
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Eine Packung wird aus.einem so ausgebildeten Zuschnitt durch sehr einfache Faltvorgänge hergestellt, die im wesentlichen aus Fig. 2 ersichtlich sind. Zunächst wird der Zuschnitt schlauchförmig um den Packungsinhalt gelegt, wobei die Seitenwand 12 mit dem Seitenstreifen 14 verbunden wird. Sodann werden die an den Enden überstehenden Endlappen gefaltet. Dabei werden als erstes die Seitenendlappen 21 und 22 gegen den Packungsinhalt gefaltet. Während dieser Faltung werden zugleich die als Restverbindung mit den angrenzenden Längsendlappen 19 und 20 vorgesehenen Zwickel 28 und 29 längs den Falzlinien 30 und 32 einwärts gefaltet, so daß diese Zwickel doppellagig innerhalb des Packungsquerschnitts liegen. Sodann wird der erste Längsendlappen 20 gegen die bereits umgefalteten Seitenendlappen 21 und 22 und schließlich der Seitenendlappen 19 gegen den Längsendlappen 20 gefaltet. Der Längsendlappen 19 deckt dabei die gesamte Stirnfläche der Packung ab.A pack is made from a blank designed in this way produced by very simple folding processes, which can be seen essentially from FIG. First will the blank is placed around the contents of the package in the form of a tube, the side wall 12 being connected to the side strip 14 will. The end flaps protruding at the ends are then folded. The first thing to do is to use the side flaps 21 and 22 folded against the contents of the package. During this folding, the remaining connections with the adjacent longitudinal end tabs 19 and 20 provided gussets 28 and 29 along the fold lines 30 and 32 inward folded so that these gussets lie in two layers within the package cross-section. Then the first longitudinal end lobe 20 against the already folded over side end flaps 21 and 22 and finally the side end flaps 19 folded against the longitudinal end flap 20. The longitudinal end tab 19 covers the entire end face of the pack.
Die so hergestellte Packung wird durch eine U-förmige Verschlußnaht weitgehend aromadicht verschlossen. Die miteinander zu verbindenden Bereiche sind in Fig. 1 auf dem Zuschnitt markiert. Die nach innen weisende Seite des äußeren Längsendlappens 20 erhält eine U-förmige Verschlußnaht mit dem geradlinigen Randstreifen 33 und Schenkeln 34 sowie 35. Der Randstreifen 33 wird mit einem auf der Oberseite angeordneten Randstreifen 36 des innenliegenden Längsendlappens 20 verbunden. Dieser Verschluß läuft demnach am äußersten Rand der Packung. Die Schenkel 34 und 35 liegen im Bereich der Ausschnitte 26 und 27. Dadurch ist eine Verbindung der Unterseite des außenliegenden Längsendlappens 19 mit der Oberseite der zuerst gefalteten Seitenendlappen 21 und 22 möglich. Die Verbindung ergibt sich im Bereich der in Fig. 1 gezeigten Verbindungsstreifen 37 und 38. The pack produced in this way is closed largely in a flavor-tight manner by means of a U-shaped sealing seam. The areas to be connected to one another are marked on the blank in FIG. 1. The inwardly facing side of the outer longitudinal end tab 20 is provided with a U-shaped sealing seam with the straight edge strip 33 and legs 34 and 35. The edge strip 33 is connected to an edge strip 36 of the inner longitudinal end tab 20 arranged on the top. This closure therefore runs on the outermost edge of the pack. The legs 34 and 35 are in the area of the cutouts 26 and 27. This enables the underside of the outer longitudinal end tab 19 to be connected to the top of the first folded side end tabs 21 and 22. The connection occurs in the area of the connection strips 37 and 38 shown in FIG. 1.
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Die so ausgestaltete Verbindung kann durch thermische Schweißung oder durch Klebung hergestellt werden. In Verbindung mit den Restverbindungen 28 und 29 wird eine auch im Bereich der besonders kritischen Ecken dichte Packung erzielt.The connection configured in this way can be produced by thermal welding or by gluing. In The connection with the remaining connections 28 and 29 is tight even in the area of the particularly critical corners Pack achieved.
Die Äusführungsform gemäß Fig. 5 und 6 unterscheidet sich von der gemäß Fig. 1-4 durch die Ausgestaltung der Endlappen. Es fehlen die Ausschnitte 26 und 27. Dadurch sind die Längsendlappen 19 und 20 übereinstimmend ausgebildet. Der innenliegende Längsendlappen 20 ist an den von den Zwickeln 29 abliegenden Ecken mit Eckenabschnitten 39 versehen, in deren Bereich bei., geschlossener Packung die Zwickel 28 des Längsendlappens 19 liegen.The embodiment according to FIGS. 5 and 6 differs 1-4 by the design of the end tabs. The cutouts 26 and 27 are missing the longitudinal end tabs 19 and 20 are designed to match. The inner longitudinal end flap 20 is at the of the Gussets 29 remote corners provided with corner sections 39, in the area of., Closed pack the Gusset 28 of the longitudinal end lobe 19 lie.
Auch der Verschluß ist abweichend von Fig. 1. Der äußere Längsendlappen 19 ist über einen U-förmigen Verschluß nur mit der Oberseite des innenliegenden Längsendlappens 20 verbunden. Dieser wiederum ist außerdem im Bereich von Schenkeln 40 und 41 mit seiner Unterseite an die Oberseite der Seitenendlappen 21 und 22 angeheftet, und zwar im Bereich der Verbindungsstreifen 37 und 38.The closure is also different from FIG. 1. The outer one The longitudinal end flap 19 is only connected to the upper side of the inner longitudinal end flap 20 via a U-shaped lock tied together. This in turn is also in the area of legs 40 and 41 with its underside on the top of the side end tabs 21 and 22 are attached in the area of the connecting strips 37 and 38.
Der Verschluss der Verpackung wird vorzugsweise durch thermische Schweissung der äusseren Lagen einer Verbundfolie hergestellt. Die Schweisstemperatur wird mit Wärmestrahlern , insbesondere Infrarotstrahlern aufgebracht. Zu diesem Zweck sind die miteinander zu verschweissenden Bereiche 33, 34, 35, 3'6, 37 und 38 sowie 40 und 41 dunkel gefärbt. Es ist vorgesehen, dass beide miteinander zu verbindenden Flächen im Bereich der Schweißstellen durch einen dunkel gefärbten Streifen, insbesondere einen schwarzen Streifen gekennzeichnet sind.The packaging is preferably closed by thermal welding of the outer layers of a composite film manufactured. The welding temperature is applied with heat radiators, in particular infrared radiators. For this purpose, the areas 33, 34, 35, 3'6, 37 and 38 as well as 40 and 41 to be welded to one another are dark colored. It is provided that both surfaces to be connected to one another in the area of the welding points by a dark colored stripes, especially a black stripe.
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