DE2360198A1 - CONTROLLED DOUBLE-ACTING SAFETY VALVE - Google Patents

CONTROLLED DOUBLE-ACTING SAFETY VALVE

Info

Publication number
DE2360198A1
DE2360198A1 DE19732360198 DE2360198A DE2360198A1 DE 2360198 A1 DE2360198 A1 DE 2360198A1 DE 19732360198 DE19732360198 DE 19732360198 DE 2360198 A DE2360198 A DE 2360198A DE 2360198 A1 DE2360198 A1 DE 2360198A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
safety valve
space
high pressure
channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19732360198
Other languages
German (de)
Inventor
Stanislav Coufal
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Unicovske Strojirny N P
Original Assignee
Unicovske Strojirny N P
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Unicovske Strojirny N P filed Critical Unicovske Strojirny N P
Publication of DE2360198A1 publication Critical patent/DE2360198A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/38Control of exclusively fluid gearing
    • F16H61/40Control of exclusively fluid gearing hydrostatic
    • F16H61/4157Control of braking, e.g. preventing pump over-speeding when motor acts as a pump
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Safety Valves (AREA)

Description

Dr. J./K. 29.11.1973 Anmelder: Unicovske strojirny,Dr. J./K. 11/29/1973 Applicant: Unicovske strojirny,

n. p. Unicov (Tschechoslowakei) Mein Zeichen: 2173n. p. Unicov (Czechoslovakia) My reference: 2173

Gesteuertes doppeltwirkendes SicherheitsventilControlled double-acting safety valve

Diese Erfindung betrifft ein gesteuertes doppeltwirkendes Sicherheitsventil, bestehend aus einem Ventilkörper, einem Deckel samt Feder und einem Differentialkolben, weicher mit seinem kleineren, an den Sitz angeschlossenen Durchmesser im Raum unter dem Kolben den ersten Hochdruckkanal von dem zweiten Hochdruckkanal abtrennt.This invention relates to a controlled double acting Safety valve, consisting of a valve body, a cover with a spring and a differential piston, softer with its smaller diameter connected to the seat in the space under the piston the first high-pressure channel separates from the second high pressure channel.

Zweck der Erfindung ist die Schaffung eines gesteuerten doppeltwirkenden Sicherheitsventiles, weiches insbesondere zur progressiven und nichtprogressiven Bremsung von hydraulischen Motoren, die zum Dr.ehen und Fahren, z. B. von Schaufelbaggern, Kranen und anderen Erdmaschinen, sowie zum Schutz des hydraulischen Kreises dienen, bestimmt ist.The purpose of the invention is to create a controlled double-acting safety valve, in particular a soft one for progressive and non-progressive braking of hydraulic motors that are used for walking and driving, e.g. B. used by shovel excavators, cranes and other earth machines, as well as to protect the hydraulic circuit is.

409823/0909 .409823/0909.

Bei bisher hierfür verwendeten, bekannten hydraulischen Kreisen ist jeder Zweig des Kreises mit einem Sicherheitsventil versehen. Sind zwei Kreise vorhanden, so sind beide Kreise mit einem Sicherheitsventil versehen, das vier Rückschlagventile aufweist. Diese Ventilanordnung wird zum Sichern der Zweige hydraulischer Kreise gegen überlastung und zur nichtprogressiven Bremsung des hydraulischen Motors verwendet. Zur Sicherstellung einer progressiven Bremsung wird dann zusätzlich ein Sicherheits-Steuerventil hinzugegeben. In the known hydraulic circuits previously used for this purpose, each branch of the circuit is provided with a safety valve Mistake. If there are two circuits, both circuits are provided with a safety valve, the four non-return valves having. This valve arrangement is used to secure the branches of hydraulic circuits against overload and used for non-progressive braking of the hydraulic motor. To ensure progressive braking a safety control valve is then added.

Zur Sicherstellung der progressiven Bremsung des hydraulischen Motors wird auch ein Spezialventil mit lufttechy nischer Einrichtung zwecks Herabsetzung der auf das Pedal einwirkenden Betätigungskraft verwendet.To ensure the progressive braking of the hydraulic motor, a special valve with air techy Nischer device used to reduce the operating force acting on the pedal.

Nachteilig bei den angeführten Ausführungsarten ist die Benutzung einer komplizierten und umfangreichen Anordnung der Sicherheitsventile in Kombination mit Rückschlagventilen und zusätzlichen Einheiten, was zu einer geringeren betrieblichen Verläßlichkeit und größeren Anschaffungskosten führt.The disadvantage of the embodiments mentioned is the use of a complicated and extensive arrangement the safety valves in combination with check valves and additional units, resulting in lower operational Reliability and higher acquisition costs.

Zum Schutz hydraulischer Kreise wird auch ein doppeltwirkendes Sicherheitsventil mit zwei wirksamen Kolbenflächen verwendet, auf die der Druck aus den geschützten Zweigen einwirkt. Beim Überschreiten des Druckes in einem der Zweige läßt der Kolben die Flüssigkeit in den zweiten Zweig entgegen der Wirkung eines Federdruckes fließen.A double-acting safety valve with two effective piston surfaces is also used to protect hydraulic circuits used, on which the pressure from the protected branches acts. When the pressure is exceeded in one of the branches the piston lets the liquid flow into the second branch against the action of spring pressure.

Nachteilig bei dieser Ausführungsart ist, daß man diese Lösung nur für kleine Drücke wegen der kleinen Dimension der Feder verwenden kann.The disadvantage of this embodiment is that this solution is only available for small pressures because of the small dimensions the spring can use.

409823/0909 3 409823/0909 3

Diese Nachteile werden durch die Erfindung beseitigt. Aufgabe der Erfindung ist es, ein gesteuertes doppeltwirkendes Sicherheitsventil von kleinen Abmessungen für. große Drucke und große Durchflußmengen zu schaffen.These disadvantages are eliminated by the invention. The object of the invention is to provide a controlled double-acting safety valve of small dimensions for. to create large prints and large flow rates.

Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß der Raum über dem Kolben einerseits mit einem ersten Hochdruckkanal unter dem Kolben mittels einer ersten Kapillaröffnung und andererseits mit einem zweiten Hochdruckkanal unter dem Kolben mittels einer zweiten Kapillar^ öffnung verbunden ist, wobei der Raum über dem Kolben mindestens mit einem Steuerkanal für den Anschluß des gesteuerten Sicherheitsventiles versehen ist. In einer Alternativausführung ist die erste Kapillaröffnung und die zweite Kapillaröffnung vor Eintritt in den Raum über dem Kolben an den Raum durch mindestens ein verschiebbares Glied angeschlossen.The essence of the invention is that the space above the piston on the one hand with a first high pressure channel under the piston by means of a first capillary opening and on the other hand with a second high pressure channel is connected under the piston by means of a second capillary opening, the space above the piston at least one control channel for connecting the controlled safety valve is provided. In an alternative embodiment, the first capillary opening is and the second capillary opening before entering the space above the piston to the space through at least one displaceable Link connected.

Gegenüber dem bekannten doppeltwirkenden Sicherheitsventil mit Differentialkolben, welches direkt gesteuert wird, nicht hydraulisch ausgewuchtet ist und lediglich für die Verwendung für kleine Drücke geeignet ist, hat das gesteuerte doppeltwirkende Sicherheitsventil der Erfindung kleine Abmessungen und kann für große Drücke und große Durchflußmengen dimensioniert werden.Compared to the well-known double-acting safety valve with differential piston, which is controlled directly is not hydraulically balanced and is only suitable for use at low pressures the controlled double acting safety valve of the invention small dimensions and can be dimensioned for large pressures and large flow rates.

Bei der Verwendung des gesteuerten doppeltwirkenden Sicherheitsventils der Erfindung zur progressiven Bremsung des hydraulischen Motors entfällt gegenüber dem bekannten Stand die Verwendung einer komplizierten und großen Anordnung von Sicherheitsventilen in Kombination mit Rückschlagventilen, was eine größere Verläßlichkeit gewährleistet. When using the controlled double acting safety valve of the invention for progressive braking of the hydraulic motor eliminates the use of a complicated and large one compared to the known prior art Arrangement of safety valves in combination with check valves, which ensures greater reliability.

409823/0 909409823/0 909

Wegen der nur kleinen Abmessungen des gesteuerten doppeltwirkenden Sicherheitsventils kann dasselbe direkt im Verteiler angeordnet werden, wodurch eine komplette Einheit geschaffen wird, sodaß der hydraulische Motor ohne jedwede weiteren Geräte ist.Because of the small dimensions of the controlled double-acting safety valve, the same can can be arranged directly in the distributor, creating a complete unit so that the hydraulic Engine is without any other devices.

Aufgrund der einfachen Ausführung und der kleinen Abmessungen des gesteuerten doppeltwirkenden Sicherheitsventils sind auch die Anschaffungskosten niedrig.Due to the simple design and the small dimensions of the controlled double-acting safety valve, the acquisition costs are also low.

Das Wesen der Erfindung ist anhand von in der Zeichnung schematisch dargestellten praktischen Ausführungsbeispielen der erfindungsgemäßen gesteuerten doppeltwirkenden Sicherheitsventile näher erläutert. Es zeigen:The essence of the invention is based on practical embodiments shown schematically in the drawing the controlled double-acting safety valves according to the invention explained in more detail. Show it:

Fig. 1 ein gesteuertes doppeltwirkendes Sicherheitsventil in Serienschaltung mit dem hydraulischen Kreis zur progressiven Bremsung des hydraulischen Motors.Fig. 1 a controlled double-acting safety valve in series with the hydraulic Circuit for progressive braking of the hydraulic motor.

Fig. 2 bis 6 Alternativausführungen der Verbindung des Raumes über dem Kolben mit dem Raum unter dem Kolben.Fig. 2 to 6 alternative embodiments of the connection of the space above the piston with the space below Pistons.

Fig. 7 ein gesteuertes doppeltwirkendes Sicherheitsventil in Parallelschaltung im hydraulischen Kreis.7 shows a controlled double-acting safety valve connected in parallel in the hydraulic Circle.

Fig. 8, 9 weitere Ausführungsmöglichkeiten des gesteuerten doppeltwirkenden Sicherheitsventils, wobei die Kolbenfläche oberhalb und unterhalb des Kolbens gleich ist.Fig. 8, 9 further possible embodiments of the controlled double-acting safety valve, wherein the piston area above and below the piston is the same.

409823/0909409823/0909

Fig. Io eine Alternativausnutzung des gesteuerten doppeltwirkenden Sicherheitsventils, welches direkt im Verteiler eingebaut ist.Fig. Io an alternative use of the controlled double-acting safety valve, which is installed directly in the distributor.

Das hydraulische gesteuerte doppeltwirkende Sicherheitsventil 48 (Fig. 1) besteht aus dem Ventilkörper 44 mit der Durchgangsöffnung 46, in welcher verschiebbar der Differentialkolben 22 gelagert ist, dessen kleinerer Durchmesser in den ringförmigen Zwischenraum 27 des Ventils eingreift und mit seiner Stirnfläche an den Sitz 3o des ersten Hochdrückkanals 41 anschließt, an welchen über den ringförmigen Zwischenraum 27 des Ventils der zweite Hochdruckkanal 42 angeschlossen ist. Zwischen die Stirnwand mit dem größeren .Kolbendurchmesser 22 und den Ventildeckel 53 ist eine Feder 23 eingelegt.The hydraulically controlled double-acting safety valve 48 (Fig. 1) consists of the valve body 44 with the passage opening 46 in which the differential piston 22 is slidably mounted, the smaller of which Diameter engages in the annular space 27 of the valve and with its end face on the seat 3o of the first high pressure channel 41 connects to which about the second high-pressure channel 42 is connected to the annular intermediate space 27 of the valve. Between the front wall with the larger piston diameter 22 and the valve cover 53, a spring 23 is inserted.

Der Raum 45 über dem Kolben ist mit mindestens einem Steuerkanal 21 versehen (Fig. 1, 7, 8, 9,), der im •Ventildeckel 53 und/oder im seitlichen Zylinderteil des Raumes 45 über dem Kolben ausgeführt ist und einerseits mit dem ersten Hochdruckkanal 41 unter dem Kolben 22 mittels der ersten Kapillaröffnung 29 und andererseits mit dem zweiten Hochdruckkanal 42 unter dem Kolben 22 mittels der zweiten Kapillaröffnung 26 verbunden ist.The space 45 above the piston is provided with at least one control channel 21 (Fig. 1, 7, 8, 9,), which is in the • valve cover 53 and / or in the lateral cylinder part of the space 45 above the piston and on the one hand with the first high pressure channel 41 under the piston 22 by means of the first capillary opening 29 and on the other hand is connected to the second high pressure channel 42 under the piston 22 by means of the second capillary opening 26.

Die erste Kapillaröffnung 29 ist an der Stirnfläche mit dem kleineren Kolbendurchmesser 22 ausgeführt und schließt an den im Kolben 22 ausgeführten Raum 25' an. Der Raum 25 ist in seinem mittleren·Teil an den Kanal 24 angeschlossen, welcher in den Raum 45 oberhalb des Kolbens mündet.The first capillary opening 29 is on the end face the smaller piston diameter 22 and adjoins the space 25 'in the piston 22. The room 25 is connected in its middle part to the duct 24, which opens into the space 45 above the piston.

409823/0909409823/0909

Die zweite Kapillaröffnung 26 ist im hinteren Zylinderteil des kleineren Kolbendurchmessers 22 ausgeführt und mündet in den Raum 25 im gegenüberliegenden Teil der ersten Kapillaröffnung 29. Im Innenraum 22 ist verschiebbar das verschiebbare Glied 28 gelagert, welches z. B. durch einen kleinen Kolben, eine Kugel, oder einen anderen beweglichen Körper gebildet wird. Man kann auch zwei bewegliche Körper, ζ. B. durch eine Feder gespreizte Kugeln verwenden. Das verschiebbare Glied 28 verbindet den in den Raum 45 oberhalb des Kolbens einmündenden Kanal 24 entweder mit der ersten Kapillaröffnung 29 oder mit der zweiten KapillarÖffnung 26 und verhindert ein gegenseitiges Durchschalten der ersten Kapillaröffnung 29 mit der zweiten Kapillaröffnung 26.The second capillary opening 26 is made in the rear cylinder part of the smaller piston diameter 22 and opens into the space 25 in the opposite part of the first capillary opening 29. The interior 22 is displaceable the slidable member 28 mounted which, for. B. by a small piston, a ball, or another movable body is formed. You can also have two movable bodies, ζ. B. balls spread by a spring use. The displaceable member 28 connects the channel 24 opening into the space 45 above the piston either with the first capillary opening 29 or with the second capillary opening 26 and prevents mutual Switching through the first capillary opening 29 with the second capillary opening 26.

Die erste Kapillaröffnung 29 und die zweite Kapillaröffnung 26 können mit dem Raum 45 oberhalb des Kolbens verbunden werden und sie können auch außerhalb des Kolbens 22 z. B. im Ventilkörper 44 (Fig. 2) oder auch außerhalb des Ventilkörpers 44 oder verschiedenartig kombiniert werden, z. B. der Ventilkörper 44 mit dem Kolben 22 (Fig. 3 bis 6) o.a..The first capillary opening 29 and the second capillary opening 26 can be connected to the space 45 above the piston and they can also outside of the piston 22 z. B. in the valve body 44 (Fig. 2) or outside of the valve body 44 or combined in various ways, e.g. B. the valve body 44 with the piston 22 (Fig. 3 to 6) o.a ..

In den Fig. 3 bis 6 ist die Verbindung des Raumes 45 oberhalb des Kolbens mit dem ersten Hochdruckkanal 41 und dem zweiten Hochdruckkanal 42 in dem Raum unterhalb des Kolbens 22 in verschiedenen Ausführungen dargestellt, wobei die erste Kapillaröffnung 29 und die zweite Kapillaröffnung 26 nicht durch das verschiebbare Glied 28 getrennt sind. In diesem Falle sind die Anlaufkanten der ersten Kapillaröffnung 29 und der zweiten Kapillaröffnung 26 aus dem Raum unter dem Kolben 22 abgerundet, bzw. abgeschrägt, wogegen die Anlaufkanten der ersten Kapi±- laröffnung 29 und der zweiten Kapillaröffnung 26 aus dem Raum über dem Kolben scharf sind.In FIGS. 3 to 6 the connection of the space 45 above the piston with the first high pressure channel 41 is and the second high-pressure channel 42 in the space below the piston 22 shown in different designs, wherein the first capillary opening 29 and the second capillary opening 26 are not separated by the slidable member 28 are. In this case, the leading edges of the first capillary opening 29 and the second capillary opening are 26 from the space under the piston 22 rounded or beveled, whereas the leading edges of the first cap ± - lar opening 29 and the second capillary opening 26 from the space above the piston are sharp.

409823/0909409823/0909

Infolge der scharfen Kanten strömt die Flüssigkeit aus dem Raum oberhalb des Kolbens entweder durch die erste Kapillaröffnung 29 oder durch die zweite Kapillaröffnung 26 mit einer bedeutenden Kontraktion am Eintritt. Beim Eintritt aus dem Raum unter dem Kolben 22 in den Raum 45 oberhalb des Kolbens dagegen strömt . die Flüssigkeit infolge abgeschrägter Eintrittskanten der ersten Kapillaröffnung 29 und der zweiten Kapillaröffnung 26 ohne Kontraktion, wodurch der notwendige überdruck in dem Raum 45 oberhalb des Kolbens entsteht.As a result of the sharp edges, the liquid flows from the space above the piston either through the first capillary opening 29 or through the second capillary opening 26 with a significant contraction at the entrance. When entering from the space under the piston 22, however, flows into the space 45 above the piston. the liquid as a result of the beveled leading edges of the first capillary opening 29 and the second capillary opening 26 without contraction, whereby the necessary overpressure arises in the space 45 above the piston.

Das ,Verhältnis der wirksamen Flächen der abgesetzten ringförmigen Fläche des Kolbens 22 und der Stirnfläche des kleineren Kolbendurchmessers 22 wird 1 : 1 gewählt. Das Verhältnis der Stirnfläche des kleineren Kolbendurchmessers 22 und der Fläche des größeren Kolbendurchmessers 22 in dem Raum 45 oberhalb des Kolbens"wird mit Vorteil 1 : 2 gewählt.That, ratio of the effective areas of the deposed annular surface of the piston 22 and the end face of the smaller piston diameter 22 is selected 1: 1. The ratio of the face of the smaller piston diameter 22 and the area of the larger piston diameter 22 in the space 45 above the piston "is selected with advantage 1: 2.

Die erste Kapillaröffnung 29 und die zweite Kapillaröffnung 26 können zueinander in einem spitzen Winkel stehen, wobei in dem Raum 45 oberhalb des Kolbens die Kapillaröffnungen in einer gemeinsamen öffnung ausmünden. In diesem Falle wird eine größere Durchflußmenge der Druckflüssigkeit in den Raum 45 oberhalb des Kolbens erzielt.The first capillary opening 29 and the second capillary opening 26 can be at an acute angle to each other, in the space 45 above the piston Capillary openings open into a common opening. In this case, a larger flow rate will be used the pressure fluid achieved in the space 45 above the piston.

Das gesteuerte doppeltwirkende Sicherheitsventil 48 wird, wenn es z. B. zur progressiven Bremsung des hydraulischen Motors 18 angewendet wird, in den hydraulischen Kreis derart eingeschaltet, daß der erste Hochdruckkanal 41 und der zweite Hochdruckkanal 42 des gesteuerten doppeltwirkenden Sicherheitsventils 48 inThe controlled double-acting safety valve 48 is when it z. B. for progressive braking of the hydraulic Motor 18 is applied, switched on in the hydraulic circuit so that the first high pressure channel 41 and the second high-pressure channel 42 of the controlled double-acting safety valve 48 in

4098 2 3/0 90 9 - 8 -4098 2 3/0 90 9 - 8 -

einem der Zweige des hydraulischen Kreises seriengeschaltet. (Fig. 1) oder parallel an beide Zweige des hydraulischen Kreises (Fig. 4) angeschaltet werden.connected in series to one of the branches of the hydraulic circuit. (Fig. 1) or in parallel to both branches of the hydraulic circuit (Fig. 4) are switched on.

Bei der Serienschaltung des gesteuerten doppeltwirkenden Sicherheitsventils 48 ist der eine Zweig von dem Verteiler 43 zum hydraulischen Motor 18 mit der Hochdruckleitung 17/ 17' an den zweiten Hochdruckkanal 42 und den ersten Hochdruckkanal 41 des gesteuerten doppeltwirkenden Sicherheitsventils 48 angeschlossen. Der zweite Zweig des hydraulischen Kreises wird von dem hydraulischen Motor 18 mit der zweiten Hochdruckleitung 16 direkt zum Verteiler 43 geführt.When the controlled double-acting safety valve 48 is connected in series, one branch is the one Distributor 43 to hydraulic motor 18 with high pressure line 17/17 'to second high pressure channel 42 and the first high pressure channel 41 of the controlled double-acting safety valve 48 is connected. The second Branch of the hydraulic circuit is from the hydraulic motor 18 with the second high pressure line 16 directly to the Distributor 43 led.

An den Steuerkanal 21 des gesteuerten doppeltwirkenden Sicherheitsventiles 48 ist vermittels der Leitung 37 das gesteuerte Sicherheitsventil 38 mit dem abgefederten axial verschiebbaren Glied 39 angeschlossen, mit welchem z. B. der Fußhebel 4o in Verbindung steht. Das gesteuerte Sicherheitsventil 38 kann direkt an das gesteuerte doppeltwirkende Sicherheitsventil 48 angeschlossen werden, mit welchem es dann ein Ganzes bildet.The line 37 is connected to the control channel 21 of the controlled double-acting safety valve 48 controlled safety valve 38 connected to the sprung axially displaceable member 39, with which z. B. the foot lever 4o is in connection. The controlled safety valve 38 can be connected directly to the controlled double-acting Safety valve 48 are connected, with which it then forms a whole.

Bei Verstellung des Verteilers 43 nach dem gewählten Drehrichtungssinn des hydraulischen Motors 18, z. B. in die linke Randlage, strömt die Druckflüssigkeit aus der Pumpe 11 durch die erste Hochdruckleitung 13 über den Verteiler 43 in die zweite Hochdruckleitung 16 zum hydraulischen Motor 18, von wo dieselbe ohne Widerstand durch die Hochdruckleitung 17 in den ersten Hochdruckkanal 41 des gesteuerten doppeltwirkenden Sicherheitsventils 48 strömt.When adjusting the distributor 43 according to the selected direction of rotation of the hydraulic motor 18, e.g. B. in the left edge position, the hydraulic fluid flows out of the pump 11 through the first high pressure line 13 via the distributor 43 into the second high pressure line 16 to the hydraulic Engine 18, from where the same without resistance through the high pressure line 17 in the first high pressure channel 41 of the controlled double-acting safety valve 48 flows.

- 9 409 8 2 3/0909- 9 409 8 2 3/0909

Die Flüssigkeit hebt gegen den Druck der Feder 23 den Kolben 22 von dem Sitz 3p an und strömt über den ringförmigen Zwischenraum 27 des Ventils in den zweiten Hochdruckkanal 42, von wo dieselbe durch die Hochdruckleitung 17 durch den Verteiler 43 in die zweite Abfalleitung 31 fließt. Die Strömung der Flüssigkeit ohne Widerstand durch das gesteuerte doppeltwirkende Sicherheitsventil 48 wird dadurch ermöglicht, daß ein Teil der Flüssigkeit in dem ersten Hochdruckkanal 41 gleichzeitig durch die erste Kapillaröffnung 29 über den Raum 25 strömt, wodurch das verschiebbare Glied 26 hinter den mittleren Teil des Raumes 25 verstellt wird. Dadurch wird ein Strömen der Flüssigkeit durch den Kanal 24 in den Raum 45 oberhalb des Kolbens-4-5-ermöglicht. Aus dem Raum 45 oberhalb des Kolbens strömt die Flüssigkeit ohne Druck durch den Steuerkanal 21, durch die Leitung 37 über das gesteuerte Sicherheitsventil 38 zur Abfalleitung 49. Das Strömen der Flüssigkeit durch die erste Kapillaröffnung 29 ruft einen Druckverlust hervor, welcher bewirkt, daß in diesem Falle in dem Raum 45 oberhalb des Kolbens der Druck gleich Null ist, während unter dem Kolben 22 der Druck größer ist als jener Druck, welcher der Summe aller Drücke gleich ist, die entgegen der Kolbenbewegung von dem Sitz 3o einwirken, wodurch es zum Verschieben des Kolbens 22 von dem Sitz 3o kommt. Die Flüssigkeit strömt dann von dem hydraulischen Motor 18 zum Verteiler 43 über das gesteuerte doppeltwirkende Sicherheitsventil 48. Bei umgekehrter Drehrichtung des hydraulischen Motors 18 strömt die Druckflüssigkeit vom Verteiler 43 durch die Hochdruckleitung 17' ohne Widerstand durch den zweiten Hochdruckkanal 42 in den ringförmigen Zwischenraum 27 des Ventils. Zum Verschieben des Kolbens 22 von dem Sitz 3o kommt es durch Einwirkung der Druckflüssigkeit auf die ringförmige abge-The liquid lifts the piston 22 from the seat 3p against the pressure of the spring 23 and flows over the annular one Interspace 27 of the valve in the second high pressure channel 42, from where the same through the high pressure line 17 flows through the distributor 43 into the second waste line 31. The flow of liquid without resistance by the controlled double-acting safety valve 48 is made possible that part of the liquid flows in the first high-pressure channel 41 at the same time through the first capillary opening 29 via the space 25, whereby the displaceable member 26 is adjusted behind the central part of the space 25. This creates a flow of the Liquid through the channel 24 into the space 45 above the piston 4-5. From space 45 above the piston the liquid flows without pressure through the control channel 21, through the line 37 via the controlled safety valve 38 to waste line 49. The flow of the liquid through the first capillary opening 29 causes a pressure loss, which causes that in this case in the space 45 above the piston, the pressure is equal to zero, while below the piston 22, the pressure is greater than that pressure, which the sum of all pressures is equal, which act against the piston movement of the seat 3o, causing it to move of the piston 22 comes from the seat 3o. The fluid then flows from the hydraulic motor 18 to the manifold 43 via the controlled double-acting safety valve 48. With the hydraulic motor 18 rotating in the opposite direction the pressure fluid flows from the distributor 43 through the high pressure line 17 'without resistance through the second high pressure channel 42 into the annular space 27 of the valve. To move the piston 22 from the seat 3o, the action of the pressure fluid on the annular ab-

- Io - " 409823/0909- Io - "409823/0909

setzte Kolbenfläche 22, wodurch der Kolben 22 angehoben wird. Die Druckflüssigkeit strömt über den ringförmigen Zwischenraum 27 des Ventils um den Sitz 3o herum in den ersten Hochdruckkanal 41 und von hier durch die Hochdruckleitung 17 zum hydraulischen Motor 18. Ein Teil der Flüssigkeit aus dem zweiten Hochdruckkanal 42 strömt gleichzeitig durch die zweite Kapillaröffnung 26 über den Raum 25 durch den Kanal 24 in den Raum 45.set piston surface 22, whereby the piston 22 is raised. The pressure fluid flows over the ring-shaped Interspace 27 of the valve around the seat 3o into the first high pressure channel 41 and from here through the high pressure line 17 to the hydraulic motor 18. Part of the liquid from the second high-pressure channel 42 flows at the same time through the second capillary opening 26 via the space 25 through the channel 24 into the space 45.

Die erste Kapillaröffnung 29 ist in diesem Falle durch das verschiebbare Glied 28 verschlossen. Aus dem Raum 45 über dem Kolben strömt die Flüssigkeit ohne Druck durch den Steuerkanal 21 durch die Leitung 37 über das gesteuerte Sicherheitsventil 38 in die Abfalleitung 49.The first capillary opening 29 is through in this case the displaceable member 28 closed. The liquid flows out of the space 45 above the piston without pressure through the control channel 21 through the line 37 via the controlled safety valve 38 into the waste line 49.

Bei Verstellung des Verteilers 43 in die Mittellage (Fig. 1) ist die Zuleitung der Druckflüssigkeit aus der Pumpe 11 zum hydraulischen Motor 18 verschlossen. Die Druckflüssigkeit von der Pumpe 11 strömt über das Ventil 12 in den Abfall. Die zweite Hochdruckleitung 16 ist mit der Hochdruckleitung 17, 17' über den Verteiler 43 verbunden. Der hydraulische Motor- 18 dreht sich nur infolge der kinetischen Energie, z. B. des drehbaren Oberteiles, an welches der hydraulische Motor 18 angeschlossen ist und als eine Pumpe arbeitet. Die Flüssigkeit strömt durch das gesteuerte doppeltwirkende Sicherheitsventil 48 weiter über den Verteiler 43, wo die beiden Zweige des hydraulischen Kreises durchgeschaltet sind.When the distributor 43 is moved into the central position (FIG. 1), the supply line for the pressure fluid from the pump 11 to the hydraulic motor 18 is closed. The pressure fluid from the pump 11 flows through the valve 12 into the waste. The second high pressure line 16 is connected to the high pressure line 17, 17 via the distributor 43. The hydraulic motor 18 rotates only as a result of kinetic energy, e.g. B. the rotatable upper part to which the hydraulic motor 18 is connected and works as a pump. The liquid flows through the controlled double-acting safety valve 48 on via the distributor 43, where the two branches of the hydraulic circuit are switched through.

- 11-40982 3/0909- 11-40982 3/0909

Durch Niedertreten des Hebels 4o mit einem bestimmten verlangten Druck wird das abgefederte axial verschieb- « bare Glied 39 im gesteuerten Sicherheitsventil 38 verschoben, wodurch die Feder, welche die nichteingezeichnete Kugel des gesteuerten Sicherhextsventxls 38 andrückt, zusammengedrückt wird, wodurch das Durchströmen der Flüssigkeit aus der Leitung 37 über das gesteuerte Sicherheitsventil 38 in die Abfalleitung 49 eingeschränkt wird. Dadurch wird das gesteuerte Sicherheitsventil 38 auf den entsprechenden Druck eingestellt, welcher dem freien Abfließen der Flüssigkeit aus dem Räume 45 über dem Kolben durch den Steuerkanal 21 und die Leitung 37 in die Abfalleitung 49 im Wege steht. Dadurch entsteht in dem Raum 45 über dem Kolben ein überdruck, welcher der Einstellung des gesteuerten Sicherhextsventxls 38 gleich ist. Da dieser Druck auf eine größere Kolbenfläche 22 einwirkt, als es die Stirnfläche des kleineren Kolbendurchmessers 22 ist, oder bei umgekehrtem Drehsinn des hydraulischen Motors 18 auf die ringförmige Fläche des Kolbens 22, wird der eigentliche .eingestellte Druck im Verhältnis der Flächen oberhalb und unterhalb des Kolbens 22 höher sein. Die von dem hydraulischen Motor 18 durch die Hochdruckleitung 17 in den ersten Hochdruckkanal 41 strömende Flüssigkeit« oder bei umgekehrtem Drehsinn des Hydromotors 18 aus der Hochdruckleitung 17' in den zweiten Hochdruckkanal 42, wird durch den entstehenden überdruck in dem Raum 45 über dem Kolben gebremst. Bei sich vergrößerndem überdruck in dem Raum 45 über dem Kolben 22 infolge zunehmender Druckflüssigkeitsmenge aus dem Kanal 24 aus der ersten Kapillaröffnung 29 oder bei um-. gekehrtem Drehsinn des hydraulischen Motors 18 aus der zweiten Kapillaröffnung 26 und durch das Verhältnis der Kolbenfläche 22 über und unter dem Kolben wird der Kolben 22 an den Sitz 3o angedrückt und der durch das gesteuerte doppeltwirkende Sicherheitsventil 48 stattfindende Durchfluß wird unterbrochen. Dadurch wird auch der hydraulische Motor 18 abgebremst.By stepping down the lever 4o with a certain required pressure, the sprung axially displaced bare member 39 moved in the controlled safety valve 38, whereby the spring, which the not drawn Ball of the controlled safety valve 38 presses, is compressed, whereby the flow of the liquid from the line 37 via the controlled safety valve 38 into the waste line 49 is restricted. As a result, the controlled safety valve 38 is set to the corresponding pressure, which allows the free flow of the liquid from the space 45 above the piston through the control channel 21 and the line 37 into the waste line 49 stands in the way. This creates an overpressure in the space 45 above the piston, which the setting of the controlled Sicherheithextsventxls 38 is the same. Since this pressure acts on a larger piston area 22 than the end face of the smaller piston diameter 22, or in the reverse direction of rotation of the hydraulic motor 18 to the ring-shaped area of the piston 22, the actual be higher below the piston 22. The from the hydraulic motor 18 through the high pressure line 17 in the first High pressure channel 41 flowing liquid «or in the opposite direction of rotation of the hydraulic motor 18 from the high pressure line 17 'in the second high-pressure channel 42, is braked by the excess pressure created in the space 45 above the piston. With increasing overpressure in the space 45 above the piston 22 due to an increasing amount of pressure fluid the channel 24 from the first capillary opening 29 or at um-. reverse direction of rotation of the hydraulic motor 18 from the second capillary opening 26 and by the ratio of the piston area 22 above and below the piston, the piston 22 pressed against the seat 3o and the through-flow occurring through the controlled double-acting safety valve 48 will be interrupted. As a result, the hydraulic motor 18 is also braked.

409823/0909409823/0909

- 12 -- 12 -

Das gesteuerte doppeltwirkende Sicherheitsventil 48 wird bei Parallelschaltung in den hydraulischen Kreis (Fig. 7) mittels des ersten Hochdruckkanales 41 z. B. an die Hochdruckleitung 17 angeschlossen, welche vom Verteiler 43 zum hydraulischen Motor 18 und durch den zweiten Hochdruckkanal 42 zur zweiten Hochdruckleitung 16 geführt wird, die von dem hydraulischen Motor 18 zum Verteiler 43 führt.The controlled double-acting safety valve 48 is connected in parallel to the hydraulic circuit (Fig. 7) by means of the first high pressure channel 41 z. B. connected to the high pressure line 17, which from Manifold 43 to the hydraulic motor 18 and through the second high pressure channel 42 to the second high pressure line 16, which leads from the hydraulic motor 18 to the distributor 43.

An den Steuerkanal 21 ist das auf einen konstanten Druck eingestellte Sicherheitsventil 35 angeschlossen. Das gesteuerte doppeltwirkende Sicherheitsventil 48 gewährleistet in dieser Schaltung einerseits eine nichtprogressive Bremsung des hydraulischen Motors 18, andererseits die Sicherung beider Zweige des hydraulischen Kreises. Das Sicherheitsventil 35 ist an die Abfalleitung 49 angeschlossen. The safety valve 35, which is set to a constant pressure, is connected to the control channel 21. The controlled In this circuit, double-acting safety valve 48 ensures, on the one hand, a non-progressive one Braking of the hydraulic motor 18, on the other hand, securing both branches of the hydraulic circuit. That Safety valve 35 is connected to waste line 49.

Der zweite Steuerkanal 21' ist entweder durch einen Pfropfen abgeschlossen, oder es ist an denselben die Leitung 37 angeschlossen, welche zur Sicherstellung der progressiven Bremsung des hydraulischen Motors 18 mit dem zweiten gesteuerten Sicherheitsventil 5o verbunden ist, das durch den Hebel 4o betätigt wird. Das zweite gesteuerte Sicherheitsventil 5o besteht aus dem Hilfsverteiler 33 des Ventils, welches mit dem gesteuerten Sicherheitsventil und dem axial verschiebbaren Glied 39 verbunden ist. Das gesteuerte Sicherheitsventil 38 ist an die Abfalleitung 49 angeschlossen. In der Ruhelage des Hebels 4o ist das zweite gesteuerte Sicherheitsventil 5o beim Durchgang der Flüssigkeit von der Pumpe 11 zum Hydromotor 18 in der neutralen Lage, wodurch die Strömung der Flüssigkeit aus dem Raum 45 über dem Kolben über das zweite gesteuerte Sicherheitsventil 5o in die Abfalleitung 49 unterbrochen ist. Der Verteiler 43 befindetThe second control channel 21 'is either closed by a plug, or the line 37 is connected to it, which to ensure the progressive braking of the hydraulic motor 18 with the second controlled Safety valve 5o is connected, which is operated by the lever 4o. The second controlled safety valve 5o consists of the auxiliary distributor 33 of the valve, which with the controlled safety valve and the axial displaceable member 39 is connected. The controlled safety valve 38 is connected to the waste line 49. In the rest position of the lever 4o is the second controlled safety valve 5o when the liquid passes from the pump 11 to the hydraulic motor 18 in the neutral position, whereby the Flow of the liquid from the space 45 above the piston via the second controlled safety valve 5o into the waste line 49 is interrupted. The distributor 43 is located

409823/0909409823/0909

- 13 -- 13 -

sich bei der Bremsung des hydraulischen Motors 18 in verschlossener Stellung. Beim Niedertreten des Pedals 4o, welches auf den Hilfsverteiler 33 des Ventils einwirkt, ist der Durchgang der Flüssigkeit in dem zweiten gesteuerten Sicherheitsventil 5o in die Abfalleitung 49 über das gesteuerte Sicherheitsventil 38 mit dem abgefederten axial verschiebbaren Glied 39 sichergestellt. Eine progressive Abbremsung des hydraulischen Motors 18 tritt dann auf die gleiche Art ein wie bei der progressiven Bremsung bei der Serienschaltung des gesteuerten doppeltwirkenden Sicherheitsventils 48.when braking the hydraulic motor 18 in the locked position. When stepping down the pedal 4o, which acts on the auxiliary distributor 33 of the valve, is the passage of the liquid in the second controlled safety valve 5o into the waste line 49 ensured via the controlled safety valve 38 with the sprung axially displaceable member 39. A progressive braking of the hydraulic motor 18 then occurs in the same way as with the progressive one Braking when the controlled double-acting safety valve 48 is connected in series.

Bei einer nichtprogressiven Bremsung des hydraulischen Motors 18 strömt die Flüssigkeit aus dem Raum 45 über dem Kolben durch den Steuerkanal 21 dem auf einen konstanten Druck eingestellten Sicherheitsventil 35 zu. Durch den entstandenen Flüssigkeitsdruck in dem Raum 45 über dem Kolben wird der Kolben 22 in den Sitz 3o verschoben und der Durchfluß der Flüssigkeit durch das gesteuerte doppeltwirkende Sicherheitsventil 48 wird unterbrochen, wodurch der hydraulische Motor 18 abgebremst wird.With a non-progressive braking of the hydraulic Motor 18 flows the liquid from the space 45 above the piston through the control channel 21 to the constant Pressure set safety valve 35 closed. Due to the resulting liquid pressure in space 45 Above the piston, the piston 22 is moved into the seat 3o and the flow of the liquid through the controlled double-acting safety valve 48 is interrupted, whereby the hydraulic motor 18 is braked.

Das gesteuerte doppeltwirkende Sicherheitsventil 48 arbeitet beim Sichern der Zweige des hydraulischen Kreises gegen überlastung auf die Art, daß, wenn z. B. der Druck in der zweiten Hochdruckleitung 16 ansteigt, die Flüssigkeit durch den zweiten Hochdruckkanal 42 und durch die zweite Kapillaröffnung 26 in den Raum 45 über dem Kolben strömt, von wo dieselbe über das Sicherheitsventil 35 in die Abfalleitung 49 strömt. Durch diese Strömung entsteht ein Druckunterschied der Drücke, die auf die ringförmige Fläche unter dem Kolben 22 und auf die Kolbenfläche 22 in dem Raum 45 über dem Kolben einwirken. Dabei überwiegt die Kraft auf die ringförmige Fläche unter dem Kolben 22, wodurch ein Verschieben des Kolbens 22 in den Sitz 3o eintritt. 409823/0909The controlled double-acting safety valve 48 counteracts when securing the branches of the hydraulic circuit overload in such a way that if e.g. B. the pressure in the second high pressure line 16 increases, the liquid through the second high pressure channel 42 and through the second Capillary opening 26 flows into the space 45 above the piston, from where the same via the safety valve 35 into the waste line 49 flows. This flow creates a pressure difference in the pressures on the annular surface act under the piston 22 and on the piston surface 22 in the space 45 above the piston. The predominates Force on the annular surface under the piston 22, whereby a displacement of the piston 22 occurs in the seat 3o. 409823/0909

- 14 -- 14 -

Es kommt zum "Überströmen der Druckflüssigkeit aus dem zweiten Hochdruckkanal 42 in den ersten Hochdruckkanal 41. Von-dort fließt die Flüssigkeit in den zweiten Zweig des hydraulischen Kreises, d. H. in die Hochdruckleitung 17. Dadurch überschreitet der Druck in der zweiten Hochdruckleitung 16 den eingestellten Wert nicht. Bei entgegengesetzter Strömungsrichtung der Flüssigkeit, d. h., bei überlastung der Hochdruckleitung 17, erfolgt das Überströmen der Flüssigkeit in die zweite Hochdruckleitung 16 ähnlich, jedoch in entgegengesetzter Richtung.It comes from "overflow of the hydraulic fluid the second high pressure channel 42 into the first high pressure channel 41. From there the liquid flows into the second Branch of the hydraulic circuit, d. H. in the high pressure line 17. As a result, the pressure in the second high pressure line 16 does not reach the set value. If the direction of flow of the liquid is in the opposite direction, d. that is, when the high pressure line 17 is overloaded the overflow of the liquid into the second high-pressure line 16 is similar, but in the opposite direction.

Wird bei dem gesteuerten doppeltwirkenden Sicherheitsventil 48 für die Funktion die gleiche Wirkfläche über und unter dem Kolben 22 verlangt, was mit Vorteil z. B. für den Schutz hydraulischer Zylinder ausgenutzt wird, ist in der Öffnung 46 des Ventilkörpers 44 entweder der Kolben 22 a (Fig. 8) oder z. B. der Kolben 22 b (Fig. 9) eingelegt, welcher sich von dem vorher beschriebenen Kolben 22 (Fig. 1) dadurch unterscheidet, daß der Kolben 22 a in dem Raum 45 über dem Kolben verlängert und am Umfang am Durchmesser derart abgesetzt ist, daß der Stirndurchmesser des Kolbens 22 a in dem Raum 45 über dem Kolben dem Stirndurchmesser im Raum unter dem Kolben 22 a gleich wird. Das abgesetzte Ende des Kolbens 22 a im Raum 45 über dem Kolben ist in der zweiten Öffnung 51 verschiebbar gelagert, welche z. B. den Bestandteil des Ventildekkels 53 bildet.If the controlled double-acting safety valve 48 has the same effective area for the function and required under the piston 22, which is advantageous for. B. is used to protect hydraulic cylinders, is in the opening 46 of the valve body 44 either the piston 22 a (Fig. 8) or z. B. the piston 22 b (Fig. 9) inserted, which differs from the previously described piston 22 (Fig. 1) in that the piston 22 a in the space 45 above the piston and is offset on the circumference at the diameter in such a way that the face diameter of the piston 22 a in the space 45 above the piston the face diameter in the space below the piston 22 a will be the same. The remote end of the piston 22 a in the space 45 above the piston can be displaced in the second opening 51 stored, which z. B. the component of the valve cover 53 forms.

Der Kolben 22 b (Fig. 9) ist in dem Raum 45 über dem Kolben ebenfalls verlängert und gegenüber dem Kolben 22 a ist am verlängerten Teil eine innere zylinderförmige Absetzung auf einen Durchmesser ausgeführt, welcher dem Kolbendurchmesser unter dem Kolben 22 b gleich ist.The piston 22 b (Fig. 9) is also extended in the space 45 above the piston and opposite the piston 22 a is executed on the extended part of an inner cylindrical deposition to a diameter, which the piston diameter under the piston 22 b is the same.

40982 3/090 940982 3/090 9

Der innere abgesetzte Teil im Raum 45 über dem Kolben ist verschiebbar an dem äußeren zylindrischen. Teil des festen Kolbens 47 gelagert, welcher einen Bestandteil des Ventildeckels 53 bilden kann. Der neu entstandene Äbfallraum 54 ist in beiden Fällen an den Abfallkanal 52 des Ventils angeschlossen. An den Steuerkanal 21 ist in beiden Fällen das Sicherheitsventil 35 entweder direkt oder als untrennbarer Teil angeschlossen, oder selbständig über die Leitung 37. Das Sicherheitsventil ist in diesem Falle auf einen konstanten Druck eingestellt, und an die Abfalleitung 49 angeschlossen. Im Falle der Forderung einer progressiven Betätigung beider gesteuerter doppeltwirkender Sxcherheitsventxle (Fig. 8, 9), kann der Raum 45 über dem Kolben mit einem zweiten Steuerkanal 21' versehen werden.The inner stepped part in space 45 above the piston is slidable on the outer cylindrical. Part of the fixed piston 47 supported, which is a component of the valve cover 53 can form. The newly created waste space 54 is in both cases on the waste channel 52 of the valve connected. The safety valve 35 is either connected to the control channel 21 in both cases connected directly or as an inseparable part, or independently via line 37. In this case, the safety valve is set to a constant pressure, and connected to the waste line 49. If progressive actuation is required, both are controlled double-acting safety valves (Fig. 8, 9), the space 45 above the piston can be connected to a second control channel 21 ' be provided.

Das gesteuerte doppeltwirkende Sicherheitsventil 48 (Fig. 1) kann in der Alternativausführung mit Rücksicht auf dessen kleine Abmessungen in den Verteiler eingebaut werden, wo es einen Teil des verstellbaren Gliedes 15 des Verteilers (Fig. lo) bildet.The controlled double-acting safety valve 48 (Fig. 1) can in the alternative design with consideration on its small dimensions can be installed in the manifold, where there is part of the adjustable member 15 of the Distributor (Fig. Lo) forms.

Der Kolben 22 ist verschiebbar in der Öffnung 46 gelagert, welche im inneren Teil des verstellbaren Verteilergliedes 15 ausgeführt ist. Diese Öffnung schließt an den verlängerten ersten Hochdruckkanal 41 an, an den der Querkanal 2o anschließt, welcher entweder in den Druckkanal 56 des Verteilers mündet, an welchen der eine Zweig des hydraulischen Kreises angeschlossen ist, d. i. z. B. die Hochdruckleitung 17, oder nach Verstellung des verstellbaren Verteilergliedes 15 an den Abfallkanal 34. Der zweite Zweig des hydraulischen Kreises wird von dem hydraulischen Motor 18 durch die zweite Hochdruckleitung 16 geführt, an welche über den zweiten Druckkanal 32 des Verteilers der zweite Hochdruckkanal 42 angeschlossen ist, oder nach VerstellenThe piston 22 is slidably mounted in the opening 46, which is carried out in the inner part of the adjustable distributor member 15. This opening closes on the extended one first high-pressure channel 41, to which the transverse channel 2o connects, which either enters the pressure channel 56 of the Manifold opens, to which one branch of the hydraulic circuit is connected, d. i. z. B. the high pressure line 17, or after adjusting the adjustable distributor member 15 to the waste channel 34. The second branch of the hydraulic circuit is led from the hydraulic motor 18 through the second high-pressure line 16, to which The second high-pressure channel 42 is connected via the second pressure channel 32 of the distributor, or after adjustment

4 0 9 8 2 3/09094 0 9 8 2 3/0909

- 16 -- 16 -

des verstellbaren Gliedes 15 des Verteilers, der Abfallkanal 34. Zur Sicherstellung der progressiven Bremsung ist der Raum 45 über dem Kolben mit einem Steuerkanal 21 versehen, welcher an den Steuerkanal 36 des Verteilers anschließt, an welchen dann über die Leitung 37 das gesteuerte Sicherheitsventil 38 angeschlossen ist. Dieses ist mit einem abgefederten axial verschiebbaren Glied 39 versehen, welches durch den Hebel 4o betätigt wird. Beim Verstellen des verstellbaren Gliedes 15 des Verteilers in die linke Randlage, in der die Flüssigkeit von der Pumpe 11 über die erste Hockdruckleitung 13 durch den Zuführungskanal 19 des Verteilerkörpers und dann durch den zweiten Druckkanal 32 des Verteilers über die zweite Hochdruckleitung 16 zum hydraulischen Motor 18 strömt, befindet sich der Steuerkanal 21 außerhalb des Verteilerkörpers 14, wodurch die Flüssigkeit aus dem Raum 45 über dem Kolben durch den Steuerkanal 21 in den zweiten Abfallraum 55 strömt, welcher an den Abfallkanal angeschlossen ist.of the adjustable member 15 of the distributor, the waste channel 34. To ensure progressive braking the space 45 above the piston is provided with a control channel 21 which connects to the control channel 36 of the distributor connects to which the controlled safety valve 38 is then connected via the line 37. This is provided with a sprung axially displaceable member 39 which is actuated by the lever 4o. At the Adjusting the adjustable member 15 of the distributor in the left edge position in which the liquid from the pump 11 via the first high pressure line 13 through the supply channel 19 of the distributor body and then through the second Pressure channel 32 of the distributor flows via the second high-pressure line 16 to the hydraulic motor 18, is located the control channel 21 outside the distributor body 14, whereby the liquid from the space 45 through the piston the control channel 21 flows into the second waste space 55, which is connected to the waste channel.

Beim Verstellen des verstellbaren Verteilergliedes 15 in die rechte Randlage, wo die Flüssigkeit aus dem Zuführungskanal 19 des Verteilerkörpers über den Druckkanal 56 des Verteilers in die Hochdruckleitung 17 zum hydraulischen Motor 18 strömt, ist der Raum 45 über dem Kolben mittels des Steuerkanals 21 an den Abfallkanal 34 angeschlossen.When adjusting the adjustable distributor member 15 in the right edge position, where the liquid from the supply channel 19 of the distributor body via the pressure channel 56 of the Distributor flows into the high pressure line 17 to the hydraulic motor 18, the space 45 is above the piston by means of the control channel 21 is connected to the waste channel 34.

Beim Verstellen des verstellbaren Verteilergliedes 15 in die Neutrallage, wo der Flüssigkeitsdurchgang von der Pumpe 11 zum hydraulischen Motor 18 unterbrochen ist, (Fig. lo) ist der Raum 45 über dem Kolben durch den Steuerkanal 21 an den Steuerkanal 36 des Verteilers angeschlossen, der an die Abfalleitung 49 über das gesteuerte Sicherheitsventil 38 mit dem abgefederten, axial verschiebbaren Glied 39 und den Hebel 4o angeschlossen ist.
409823/0909
When moving the adjustable distributor member 15 into the neutral position, where the fluid passage from the pump 11 to the hydraulic motor 18 is interrupted (Fig. Lo), the space 45 above the piston is connected through the control channel 21 to the control channel 36 of the distributor, which is connected to the waste line 49 is connected via the controlled safety valve 38 to the sprung, axially displaceable member 39 and the lever 4o.
409823/0909

- 17 -- 17 -

Die Wirkung des gesteuerten doppeltwirkenden Sicherheitsventils, welches im verstellbaren Glied 15 des Verteilers eingebaut ist, ist dann im Betrieb des hydraulischen Motors 18 wie auch bei dessen Bremsung die gleiche wie beim gesteuerten doppeltwirkenden Sicherheitsventil 48 (Fig· I)· 'The effect of the controlled double-acting safety valve, which in the adjustable member 15 of the distributor is installed, is then the same in the operation of the hydraulic motor 18 as in its braking as in the controlled double-acting safety valve 48 (Fig · I) · '

Das gesteuerte doppeltwirkende Sicherheitsventil in der Ausführung nach den Fig. 1, 7, 8 und 9 kann auch die bisher bekannten Doppelzweig-Sicherheitsventile der Type DPV 2o Ausführung II Und DPV 25 Ausführung II ersetzen.The controlled double-acting safety valve in the version according to FIGS. 1, 7, 8 and 9 can also replace the previously known double-branch safety valves of type DPV 2o version II and DPV 25 version II.

- 18 409823/0909 - 18 409823/0909

Claims (2)

1. Gesteuertes doppeltwirkendes Sicherheitsventil, bestehend aus einem Ventilkörper, einem Deckel samt Feder und einem Differentialkolben, welcher mit seinem kleineren, an den Sitz angeschlossenen Durchmesser im Raum unter dem Kolben den ersten Hochdruckkanal von dem zweiten Hochdruckkanal abtrennt, 1. Controlled double-acting safety valve, consisting of a valve body, a cover with spring and a differential piston, which with its smaller diameter connected to the seat in the space under the piston the first Separates high pressure channel from the second high pressure channel, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß der Raum (45) über dem Kolben einerseits mit dem ersten Hochdruckkanal (41) unter dem Kolben (22) mittels der ersten Kapillaröffnung (29) und andererseits mit dem zweiten Hochdruckkanal (42) unter dem Kolben (22) mittels der zweiten Kapillaröffnung (26) verbunden ist, wobei der Raum (45) über dem Kolben mit mindestens einem Steuerkanal (21) für den Anschluß des gesteuerten Sicherheitsventils versehen ist.that the space (45) above the piston on the one hand with the first high pressure channel (41) below the piston (22) by means of the first capillary opening (29) and on the other hand with the second high pressure channel (42) below the Piston (22) is connected by means of the second capillary opening (26), the space (45) above the piston provided with at least one control channel (21) for the connection of the controlled safety valve is. 2. Gesteuertes doppeltwirkendes Sicherheitsventil nach Anspruch 1,2. Controlled double-acting safety valve according to claim 1, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß die erste Kapillaröffnung (29) und die zweite Kapillaröffnung (26) vor Eintritt in den Raum (45) über dem Kolben an den Raum (25) unter dem Kolben mit mindestens einem verschiebbaren Glied (28) angeschlossen sind.that the first capillary opening (29) and the second capillary opening (26) before entering the space (45) connected above the piston to the space (25) below the piston with at least one slidable member (28) are. 409823/0909409823/0909
DE19732360198 1972-12-04 1973-12-03 CONTROLLED DOUBLE-ACTING SAFETY VALVE Pending DE2360198A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS824272A CS156392B1 (en) 1972-12-04 1972-12-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2360198A1 true DE2360198A1 (en) 1974-06-06

Family

ID=5432727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19732360198 Pending DE2360198A1 (en) 1972-12-04 1973-12-03 CONTROLLED DOUBLE-ACTING SAFETY VALVE

Country Status (5)

Country Link
CS (1) CS156392B1 (en)
DD (1) DD111444A1 (en)
DE (1) DE2360198A1 (en)
FR (1) FR2209063B1 (en)
SU (1) SU724870A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3239930A1 (en) * 1982-10-28 1984-05-10 Mannesmann Rexroth GmbH, 8770 Lohr Hydraulically controllable shut-off valve, especially for securing a pipe fracture
GB9108864D0 (en) * 1991-04-25 1991-06-12 Nickson Jack A plant watering aid
CN102678679B (en) * 2011-03-08 2017-11-07 费希尔控制国际公司 Bypass for valve actuator is configured

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB901061A (en) * 1958-12-02 1962-07-11 Von Roll Ag Improvements in or relating to safety valves
GB945328A (en) * 1961-04-20 1963-12-23 Dowty Hydraulic Units Ltd Servo operated fluid flow control valve

Also Published As

Publication number Publication date
DD111444A1 (en) 1975-02-12
FR2209063A1 (en) 1974-06-28
FR2209063B1 (en) 1978-01-06
SU724870A1 (en) 1980-03-30
CS156392B1 (en) 1974-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE945553C (en) Hydraulic power steering with fluid circulation
DE2908482C2 (en) Device for hydraulic brake systems with blocking device
DE2852439A1 (en) BALL VALVE
DE2010484A1 (en)
DE3012146C2 (en)
DE1628119A1 (en) Hydraulic system with a hydraulic motor
DE2649775A1 (en) Servo assisted fluid spool valve - has control piston movable against spring and contg. servo piston assisting spring movement
CH231814A (en) Hydraulic power steering device on motor vehicles.
DE2720663A1 (en) AUXILIARY HYDRAULIC MASTER CYLINDER FOR A VEHICLE BRAKE SYSTEM
DE2360198A1 (en) CONTROLLED DOUBLE-ACTING SAFETY VALVE
DE2647140A1 (en) Non-reversing hydraulic valve system - has slider with two pistons for load control and has return line
DE2240012C3 (en) Control device for hydrostatic power steering or the like.
DE3519148C2 (en)
DE3606237A1 (en) Double-travel brake valve
DE1928625C3 (en) Hydraulic brake actuation device for vehicles equipped with brake hydraulics and working hydraulics, in particular for agricultural tractors
DE1214088B (en) Hydraulic power lift of a commercial vehicle
DE1554216A1 (en) Lifting unit, especially for the stepless height adjustment of table tops and chairs
DE1425806A1 (en) Hydrostatic transmission
DE2427437A1 (en) BRAKE SYSTEM WITH SLIDING PROTECTION FOR VEHICLES
DE7012099U (en) MAIN CYLINDERS FOR HYDRAULIC BRAKE SYSTEMS, IN PARTICULAR IN MOTOR VEHICLES.
DE2257910A1 (en) DOOR CLOSER
DE102005033449A1 (en) Brake system for motor vehicles
DE1926301C (en) Hydrostatic transmission
DE1926301B2 (en) HYDROSTATIC TRANSMISSION
DE1919402C (en) Hydrostatic transmission for a vehicle, especially earth moving or construction machinery

Legal Events

Date Code Title Description
OHW Rejection