DE2359075A1 - METHOD AND DEVICE FOR FASTENING TWO PARTS TO EACH OTHER BY USING AN ADHESIVE - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR FASTENING TWO PARTS TO EACH OTHER BY USING AN ADHESIVEInfo
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Description
Verfahren und Vorrichtung zum Aneinanderbefestigen zweier Teile mittels eines Klebers Method and device for fastening two parts to one another by means of an adhesive
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aneinanderbefestigen zweier Teile mittels eines Klebers und insbesondere ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Befestigen von Material mittels eines Klebers auf einer Reibbelagbaugruppe zur Verwendung in einer Fahrzeugbremse, wobei die Reibbelagbaugruppe der Art ist, Bei der ein Klotz aus Reibmaterial auf einer Seite einer Metalltr.ägerplatte befestigt ist.The invention relates to a method and a device for fastening two parts to one another by means of an adhesive and in particular a method and a device for fastening material by means of an adhesive on a friction lining assembly for use in a vehicle brake, wherein the friction lining assembly is of the type in which a block of friction material is attached to one side of a metal backing plate.
Ein bekanntes Verfahren zum Befestigen zweier Teile aneinander besteht,darin, daß die Teile zusammengeklemmt werden, wenn zwischen ihnen Kleber ist, und die zusammengeklemmten Teile dann eine vorgewählte Zeit lang in einem Ofen erhitzt werden.A known method of securing two parts together is that the parts are clamped together when there is glue between them, and the clamped parts are then heated in an oven for a preselected time.
Bei einem anderen Verfahren werden die Teile zusammengeklemmt und gleichzeitig erhitzt, wobei die Klemmvorrichtung eine normalerweise elektrische Heizvorrichtung enthält.In another method, the parts are clamped together and heated at the same time, with the clamping device being a usually includes an electric heater.
Ein Nachteil dieser beiden Verfahren liegt darin, daß die Klemmen und die Teile erhitzt werden müssen und nach dem Heizen eine relativ lange Kühldauer notwendig ist. Beide Verfahren verschwenden Wärme und sind unbequem durchzuführen. /2A disadvantage of these two methods is that the Clamps and the parts need to be heated and after heating a relatively long cooling period is necessary. Both procedures are heat wasteful and inconvenient to perform. / 2
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Befestigen zweier Teile mittels Klebers aneinander zu schaffen, das die vorerwähnten Nachteile vermeidet.The invention is based on the object of creating a method for attaching two parts to one another by means of adhesive, which avoids the aforementioned disadvantages.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren zum Aneinanderbefestigen zweier Teile mittels eines Klebers gelöst, das sich dadurch auszeichnet, daß zuerst wenigstens eines der Teile erhitzt wird, dann auf beide Teile Druck ausgeübt wird, wobei der Kleber zwischen den Teilen ist und der Druck, während das erhitzte Teil noch heiß ist, ausreicht, um eine einwandfreie Bindung zwischen beiden Teilen herbeizuführen.This object is achieved according to the invention by a method for fastening two parts to one another by means of an adhesive, which is characterized in that first at least one of the parts is heated, then pressure is exerted on both parts, wherein the adhesive is between the parts and the pressure while the heated part is still hot is sufficient to create a proper bond between the two parts.
Auf diese Art werden nur die Teile oder wurd nur das Teil erhitzt und es wird geklemmt, während die Teile abkühlen, so daß weniger Hitze erforderlich ist und sowohl die Heiz- als auch die Kühlzeit verringert sind.In this way only the parts become or become only the part heated and it is clamped while the parts cool down so less heat is required and both the heating and the Cooling time are reduced.
Des weiteren werden vom Kleber beim Erhitzen normalerweise Gase freigesetzt, wodurch Schwierigkeiten entstehen können, wenn dies beim festen Aneinanderklemmen der Teile auftritt.Furthermore, the glue usually becomes when heated Gases are released which can cause difficulty if this occurs with the parts being clamped together firmly.
Vorzugsweise werden die Teile währeid des Erhitzens leicht gegeneinander gehalten, wobei der angewandte Druck nicht genügt, um eine Bindung herbeizuführen, aber ausreicht, eine flächige Berührung zwischen den Teilen nach Freisetzen des Gases hervorzurufen. Normalerweise werden die Teile durch ihr Gewicht aneinander gehalten.Preferably, the parts become light during heating held against each other, whereby the applied pressure is not sufficient to bring about a bond, but is sufficient for a surface contact between the parts after the gas has been released. Usually the parts are held together by their weight held.
Wenn wenigstens eines der Teile aus Metall besteht, geschieht das Erhitzen normalerweise durch elektrische Induktion.If at least one of the parts is made of metal, the heating is usually done by electrical induction.
Ein anderer Nachteil der bekannten Verfahren liegt darin, daß sie für einen kontinuierlichen Herstellprozeß nicht gut geeignet sind, vor allem wegen des relativ langen Bearbeitungszykius,Another disadvantage of the known processes is that they are not well suited for a continuous manufacturing process are, mainly because of the relatively long machining cycle,
Ein spezielles Merkmal der Erfindung ist ein kontinuierliches Verfahren zum Aneinanderbefestigen zweier Teile mittels /3A special feature of the invention is a continuous process of securing two parts together using / 3
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Klebers, bei dem die beiden Teile in der zum Aneinanderbefestigen richtigen Stellung auf einer Fördervorrichtung angeordnet werden, die Teile zu einer Heizstation transportiert werden, wo zumindest eines der Teile erhitzt wird, die beiden Teile an einer Klemmstation zusammengeklemmt werden, während das erhitzte Teil noch heiß ist, die Teile zu einer Entklemmstation transportiert werden, und die aneinander befestigten Teile der Fördervorrichtung entnommen werden.Adhesive in which the two parts in the to attach to each other correct position are placed on a conveyor, the parts are transported to a heating station, where at least one of the parts is heated, the two parts are clamped together at a clamping station while the heated part is still hot is, the parts are transported to an unclamping station, and the parts fastened to one another are removed from the conveyor device.
* . Vorzugsweise ist die Fördervorrichtung ein Schrittförderer, sich ..--..-*. The conveyor device is preferably a step conveyor, themselves ..--..-
der/längs einer Heizvorrichtung bewegt und eine automatisch arbeitende Klemmvorrichtung trägt.the / moves along a heating device and one that works automatically Clamping device carries.
Ein erfindungsgemäßes Verfahren eignet sich besonders gut zum Befestigen einer /-schicht an einer Reibbelagbaugruppe der beschriebenen Art. "A method according to the invention is particularly suitable for attaching a / layer to a friction lining assembly of the kind described. "
Eine Möglichkeit zum Verringern des Quietschens von Scheibenbremsen besteht darin, an der Trägerplatte eine Materialschicht zu befestigen, die die Eigenschaft hat, Schallwellen auszuschalten oder zu dämpfen. Geeignetes Isoliermaterial wird aus einer biegsamen Tafel hergestellt, die normalerweise auf einer Seite mit einem Kleber beschichtet ist. Nach Formen des Materials und, falls nötig, Beschichten mit Kleber besteht das Problem, das Material an einer Trägerplatte in einem kontinuierlichen Herstellung slinienverfahr en zu befestigen.One way to reduce disc brake squeal consists in attaching a layer of material to the carrier plate to fasten, which has the property of switching off or attenuating sound waves. Suitable insulating material is made from a made of flexible board, which is usually coated on one side with an adhesive. According to the shapes of the material and, If necessary, coating with glue, the problem exists, the material on a carrier plate in a continuous production to fix the line traversing.
Erfindungsgemäß weist ein kontinuierliches Verfahren zum Befestigen von Material mittels Klebers an einer Reibbelagbaugruppe der beschriebenen Art folgende Arbeitsschritte auf:According to the invention has a continuous method of fastening of material by means of adhesive on a friction lining assembly of the type described in the following work steps:
Anordnung der Reibbelagbaugruppe und des Materials auf einer Schrittfördervorrichtung, wobei die Trägerplatte über dem Material angeordnet wird und der Kleber zwischen beiden ist; Führen der Baugruppe durch eine Induktionsheizvorrichtung; Betätigen einer Klemmvorrichtung und Zusammenklemmen der Baugruppe mit dem Material; Führen der Baugruppe zur Entklemm- und Entnahmestation. ,,Arrangement of the friction lining assembly and the material on a step conveyor with the carrier plate above the material is placed and the glue is between both; Passing the assembly through an induction heater; Press a Clamping device and clamping the assembly together with the material; Guiding the assembly to the unclamping and removal station. ,,
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Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung weist die Vorrichtung zum kontinuierlichen Befestigen zweier Teile mittels Klebers aneinander eine Fördervorrichtung auf, auf der die Teile angeordnet werden, eine Heizvorrichtung, längs der die Fördervorrichtung die Teile befördert, eine Klemmvorrichtung, auf der Fördervorrichtung zum Zusammenklemmen der Teile nach Erhitzen und eine Vorrichtung zum Entklemmen und Entnehmen der aneinander befestigten Teile von der Fördervorrichtung.According to a further feature of the invention, the device has for the continuous fastening of two parts by means of adhesive to each other a conveyor device on which the parts are arranged, a heating device, along which the conveyor device conveys the parts, a clamping device, on the conveyor for clamping the parts together after heating, and a device for unclamping and removing the parts fastened to one another from the conveyor device.
Vorzugsweise weist die Fördervorrichtung einen Schrittförderer mit Halterungen für die Teile auf, wobei jede Halterung mit einem komplementären Klemmglied ausgerüstet ist, und eine Vorrichtung zum Betätigen der Klemmglieder. Normalerweise ist die Fördervorrichtung ein drehender Schrittförderer.The conveyor device preferably has a step conveyor with holders for the parts, each holder having a complementary clamping member, and a device for actuating the clamping members. Usually the Conveyor a rotating step conveyor.
Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Darstellungen von auf Reibbelagbaugruppen bezogenen Ausführungsbeispielen mit vorteilhaften Einzelheiten erläutert. Es stellen dar:The invention is illustrated below with the aid of schematic representations of embodiments related to friction lining assemblies explained with advantageous details. They represent:
Fig. 1 eine schematische Aufsicht einer Vorrichtung zum kontinuierlichen Befestigen von Material an Reibbelagbaugruppen;Fig. 1 is a schematic plan view of an apparatus for continuous Attaching material to friction lining assemblies;
Fig. 2 eine Seitenansicht längs der Linie 2-2 in Fig. 1;Figure 2 is a side view taken along line 2-2 in Figure 1;
Fig. 3 eine schematische Aufsicht auf eine gegenüber der Fig. 1 abgewandelte Ausführungsform;FIG. 3 shows a schematic plan view of an opposite of FIG. 1 modified embodiment;
Fig. 4 einen vergrößerten Schnitt längs der Linie 4-4 in Fig. 3; Fig. 5 eine vergrößerte Teilansicht aus Fig. 3.Fig. 4 is an enlarged section taken along line 4-4 in Fig. 3; Fig. 5 is an enlarged T e ilansicht in FIG. 3.
Die Vorrichtung gemäß den Fig. 1 und 2 wird zum Befestigen einer Schicht von Antiquietschmaterial an einer Reibbelagbaugruppe auf der dem Reibbelag entgegengesetzten Seite der Trägerplatte verwendet. Bas Antiquietschmaterial ist ein biegsames, isolierendes Material in Plattenform, das auf einer Seite mit einem thermisch härtenden Kleber versehen ist. Metallstücke werden inThe device according to FIGS. 1 and 2 is used for fastening a layer of anti-squeak material on a friction lining assembly on the side of the carrier plate opposite the friction lining used. Bas anti-squeak material is a flexible, insulating sheet-like material that has a thermosetting adhesive is provided. Metal pieces are in
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der benötigten Form zugeschnitten und in der richtigen Lage relativ zur Trägerplatte mit dem Reibbelag nach oben angebracht. Die so angeordnete Baugruppe 1, wird mittels eines in einer Ladestation 4 arbeitenden Stempels 3 auf ein Ende eines ablaufenden Schrittförderers 2 geladen. Am anderen Ende des Förderers 2 wird das Förderband 5, das isoliert ist, von einer Induktionsheizspule 6 umgeben, die an einen geeigneten Generator 7 angeschlossen ist. Die Länge und die Ausgangsleistung der Spule und die Geschwindigkeit des Bandes sind so eingestellt, daß die Trägerplatte auf eine erforderliche Temperatur erhitzt wird. Während dieses Aufheizens werden vom Kleber Gase freigesetzt und können ohne Schwierigkeit vom Raum zwischen der Trägerplatte und dem Antiquietschmaterial frei werden.cut to the required shape and in the right relative position attached to the carrier plate with the friction lining facing up. The assembly 1 arranged in this way is in a charging station by means of a 4 working punch 3 loaded onto one end of a stepping conveyor 2 running off. At the other end of the conveyor 2 is the conveyor belt 5, which is insulated, is surrounded by an induction heating coil 6 which is connected to a suitable generator 7 is. The length and power output of the coil and the speed of the belt are adjusted so that the carrier plate is heated to a required temperature. During this Gases are released from the adhesive during heating and can be removed from the space between the carrier plate and the anti-squeak material without difficulty get free.
Das Gewicht der Reibbelagbaugruppe hilft jedoch dabei, die Trägerplatte in flächiger Berührung mit dem Material zu halten und sicherzustellen, daß der Kleber in alle Unebenheiten der Trägerplatte fließt.However, the weight of the friction lining assembly helps to keep the carrier plate in surface contact with the material and ensure that the adhesive flows into any unevenness in the carrier plate.
Durch die Induktionserhitzung wird nur die Trägerplatte erhitzt und die maximale von der Trägerplatte erreichte Temperatur ist normalerweise wesentlich geringer als die Temperatur, bei der· die Trägerplatte und das Reibmaterial miteinander verbunden werden. Induction heating only heats the carrier plate and the maximum temperature reached by the carrier plate is usually much lower than the temperature at which the carrier plate and the friction material are connected to one another.
Beim Verlassen der Spule 6 wird die Baugruppe. 1 von einem Überführstempel 9 zu einem drehenden Schrittförderer 8 überführt. Jede Station 10 auf dem drehenden Schrittförderer 8 weist ihre eigene Klemmvorrichtung in Form eines senkrechten Steppeis 11 (*ig. 2) auf? wenn die Baugruppe angeordnet ist, wird der Stempel betätigt, um die Baugruppe zusammenzuklemmen. Während die zusammengeklemmten Baugruppen mit dem Förderer zu einer Transportvorrichtung 12 drehen, kühlen sie.ab, so daß, wenn der Druck des Stempels 11 nachläßt, sie leicht von den Stationen 10 entfernt werden können. Die Transportvorrichtung 12 arbeitet mit dem Überführstempel 9 zusammen und überführt die Baugruppen zu einem Rückwärtsförderer 13, der parallel" zum ablaufenden Förderer 2 /gWhen leaving the coil 6, the assembly. 1 transferred from a transfer ram 9 to a rotating step conveyor 8. Each station 10 on the rotating step conveyor 8 has its own clamping device in the form of a vertical steppe 11 (* ig. 2) on? when the assembly is in place, the punch will operated to clamp the assembly together. While the clamped Rotate assemblies with the conveyor to a transport device 12, cool them down so that when the pressure of the Stamp 11 wears off, they can be easily removed from the stations 10. The transport device 12 works with the transfer ram 9 together and transfers the assemblies to a reverse conveyor 13, which is parallel to the conveyor 2 / g
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läuft. Die Baugruppen werden schließlich in einer Entladestation 14 neben der Ladestation 4 vom Förderer 13 entnommen.runs. The assemblies are finally removed from the conveyor 13 in an unloading station 14 next to the loading station 4.
Der Hauptunterschied der abgeänderten Ausführungsform gemäß den Fig. 3 bis 5 gegenüber denen der Fig. 1 und 2 liegt darin, daß die Förderer 2 und 12 mit den mit ihnen zusammenwirkenden Überführmechanismen fehlen und die Baugruppen 1 direkt auf einen drehenden Förderer 8 ge- bzw. von ihm entladen werden. Wenn die Stationen 10 auf dem Förderer an der Ladestation vorbeikommen, sind die Klemmstempel 11 (in fig. 3 nicht dargestellt) so zurückgezogen, daß die Baugruppen 1 an den Stationen 10 direkt unter der Induktionsheizspule 6,die Sattelförmig ist, hindurchtreten können.The main difference of the modified embodiment according to FIGS. 3 to 5 compared to those of FIGS. 1 and 2 is that that the conveyors 2 and 12 with the transfer mechanisms cooperating with them are missing and the assemblies 1 directly on one rotating conveyor 8 loaded or unloaded from him. If the Stations 10 on the conveyor pass the loading station, the clamping rams 11 (not shown in Fig. 3) are withdrawn so that that the assemblies 1 at the stations 10 directly under the induction heating coil 6, which is saddle-shaped, pass through can.
Wenn eine Station 10 aus der Spule heraustritt, wird der Klemmstempel wie vorher betätigt. Wie dargestellt, ist die Spule ortsfest befestigt, in einigen Fällen kann es jedoch notwendig sein, die Spule entsprechend den Baugruppen auszubilden; in diesen Fällen kann sich die Spule hin- und herbewegen, wenn der Förderer weiterschaltet.When a station 10 emerges from the spool, the clamping ram is actuated as before. As shown is the coil fixed in place, but in some cases it may be necessary to design the coil according to the assemblies; in these In some cases, the spool can move back and forth as the conveyor indexes.
Wenn verschieden geformte bzw. ausgebildete Reibbelagbau-■ gruppen bearbeitet werden müssen, ist es notwendig, an jede Station 10 eine abnehmbare Halterung 15 für eine Baugruppe zu verwenden. Diese Halterung ist in den Fig. 4 und 5 genauer dargestellt und weist eine Glasfasergrundplatte 16 auf, die ein elektrischer Isolator ist, sieben aufrechtstehende Stifte 17 an der Grundplatte zum Anordnen der Reibbelagbaugruppe, eine Schicht 18 aus elastischem Material, wie beispielsweise Gummi und eine Oberschicht 19 aus P.T.F.E. (Polytetrafluorethylen). Die P.T.F.E.Schicht 19 ermöglicht, daß die Baugruppe 1 auch dann von der Halterung 15 entfernt werden kann, wenn etwas Kleber zwischen dem Antiquietschmaterial 20 und der Trägerplatte 21 austritt, weil der Kleber an P.T.F.E. nicht haftet. Die elastische Schicht 18 ermöglicht, daß sich die P.Γ.F.E.-Schicht biegt, um Toleranzen in der Ebenheit der Trägerplatte auszugleichen.If differently shaped or designed friction lining assemblies have to be processed, it is necessary to go to each station 10 to use a detachable bracket 15 for an assembly. This holder is shown in more detail in FIGS and has a fiberglass base plate 16 which is an electrical insulator, seven upstanding pins 17 on the Base plate for arranging the friction lining assembly, a layer 18 of elastic material such as rubber and a top layer 19 from P.T.F.E. (Polytetrafluoroethylene). The P.T.F.E. layer 19 allows the assembly 1 to be removed from the bracket 15 even if some glue is between the Anti-squeak material 20 and the carrier plate 21 emerges because the adhesive on P.T.F.E. not liable. The elastic layer 18 allows the P.Γ.F.E. layer to flex to tolerances to compensate in the evenness of the carrier plate.
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Das Verfahren und die Vorrichtung kann auf verschiedene Weisen abgewandelt werden. Der Förderer 8 kann mit Kühlvorrichtungen versehen werden, um das Abkühlen der zusammengeklemmten Gruppen zu beschleunigen. Der Förderer kann in einem Winkel zur Waagerechten angeordnet werden, so daß Bedienungspersonen an der Lade- und Entladestation den Förderer leichter übersehen können. Die Trägerplatte der Reibbelagbaugruppe kann anders als durch Induktionserhitzen^ beispielsweise durch Leitungserhitzen, vor dem Klemmen vorerhitzt werden. In Fällen, in denen die Trägerplatte nicht flach oder die Reibbelagbaugruppe nicht schwer genug ist, um während des Erhitzens auf den Kleber genügend Druck auszuüben, kann es notwendig sein, die Baugruppe in einer nicht waagerechten Stellung anzuordnen und/oder die Baugruppe mit einer leichten Federbelastung zu beaufschlagen.The method and apparatus can be in various ways be modified. The conveyor 8 can be provided with cooling devices to cool down the clamped groups to accelerate. The conveyor can be arranged at an angle to the horizontal so that operators can work on the loading and unloading station can more easily overlook the conveyor. The carrier plate of the friction lining assembly can be different than by induction heating ^ for example, by line heating, are preheated prior to clamping. In cases where the carrier plate not flat or the friction lining assembly is not heavy enough to apply enough pressure to the adhesive as it heats, it may be necessary to arrange the assembly in a non-horizontal position and / or the assembly with a slight To apply spring loading.
Das Erhitzen nur der Trägerplatten und nicht der Klemmvorrichtungen führt zu bemerkenswerten Verminderungen der Treibstoff kosten, Zeit und Unbequemlichkeit für einen Bediener, weil es leichter ist, die Umgebungs- bzw. Arbeitsbedingungen normal zu halten. Des weiteren führt das Verfahren selbst zu einem automatisierten Fließbandverfahren mit einer relativ kurzen Zyklenzeit für jede Reibbelagbaugruppe.Heating only the carrier plates and not the clamping devices leads to remarkable reductions in fuel cost, time and inconvenience for an operator because of it it is easier to keep the ambient or working conditions normal. Furthermore, the process itself leads to an automated one Assembly line process with a relatively short cycle time for each friction lining assembly.
Ansprüche: Claims :
4098 24/02994098 24/0299
Claims (1)
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Entklemmstation transportiert
tung entladen werden»© ines the Teil® heated νΐίτύ Ό aa- @ in @ r IQemmstatioHL znssmmemg® stuck "while the
Unclamping station transported
energy to be discharged »
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