DE2351494A1 - Hydrostatisches radiallager - Google Patents
Hydrostatisches radiallagerInfo
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
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- F16C32/06—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings
- F16C32/0629—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings supported by a liquid cushion, e.g. oil cushion
- F16C32/064—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings supported by a liquid cushion, e.g. oil cushion the liquid being supplied under pressure
- F16C32/0651—Details of the bearing area per se
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Description
SKP KmELLAGERFABRIKEN GMBH Schweinfurt, 11. Okt. 1973
TP/Gu/her
Hydrostatisches Radiallager
Die Erfindung bezieht sich auf ein hydrostatisches Radiallager mit in der Bohrungsfläche eines Gehäuses oder dergleichen auf dem
Umfang verteilten Lagertaschen, die durch in Achsrichtung verlaufende Stege voneinander getrennt sind.
Zur Aufnahme von in verschiedenen Richtungen wirkenden Radialbelastungen
ist es bei hydrostatischen Radiallagern erforderlich, mehrere Lagertaschen vorzusehen, zwischen denen eine Druckdifferenz
entstehen kann. Das bedeutet, daß jede Lagertasche eine möglichst unabhängige Versorgung mit Schmiermedium erhält. Dieses Ziel ist
auf zwei Wegen zu erreichen. Entweder wird jede Lagertasche von einer eigenen Pumpe versorgt, oder alle Lagertaschen erhalten das Schmiermedium
von einer gemeinsamen Pumpe. Im zweiten Pail muß in die Zuflußleitung
zu jeder Lagertasche ein Strömungswiderstand eingesetzt werden, der dem Druckausgleich zwischen den Lagertaschen entgegenwirkt.
Bei hydrostatischen Radiallagern, deren Lagertaschen von einer gemeinsamen
Pumpe versorgt werden, ist es üblich, den erwähnten Strömungswiderstand in Form von Kapillardrosseln, Blenden oder anderen Vordrosselbauarten
in die Zuführbohrung einzusetzen, die im Zentrum jeder Lagertasche mündet. Die Lagertaschen sind dabei durch in Achsrichtung
verlaufende Stege voneinander getrennt, die dafür sorgen sollen,
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SKP KUGEIIAGERPABRIKEN GMBH ^ ^4· °
daß kein Druckausgleich zwischen benachbarten Lagertaschen stattfindet.
Dieses Ziel ist jedoch bisher noch nicht vollkommen erreicht worden. Versuche, einen Druckausgleich durch Verbreiterung
der Stege oder durch Verringerung des Spaltes zwischen Welle und Steg vollständig zu verhindern, brachten keine zufriedenstellenden
Ergebnisse. Mit den erwähnten Maßnahmen mußte außerdem in Kauf genommen werden, daß die Reibungsverluste anstiegen und - im Fall
breiterer Stege - die "Tragfähigkeit sank, weil die für die Lagertaschen
verfügbare Fläche kleiner wurde.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein hydrostatisches Radiallager zu schaffen, bei dem ein Druckausgleich zwischen den
Lagertaschen mit einfachen Mitteln vollkommen verhindert werden kann, um die Steifigkeit des Lagers zu erhöhen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem hydrostatischen Radiallager
der eingangs beschriebenen Art gelöst durch zwei einander diametral gegenüberliegende Stege mit je einer bohrungsseitig eingearbeiteten,
achsparallel verlaufenden Kammer, die beide mit Pumpendruck des Schmiermediums beaufschlagt sind und in die je eine Zuführbohrung
für das von einer gemeinsamen Pumpe gelieferte Schmiermedium mündet»
Der in der Kammer herrschende Pumpendruck, der zu jeder Zeit größer
ist als der Druck in den Lagertaschen, verhindert vollständig einen Druckausgleich zwischen diesen, wodurch die Steifigkeit des Lagers
wesentlich erhöht wird. Der Steg selbst übernimmt bei dem erfindungsgemäßen Lager die Funktion einer Drossel, durch die der Pumpendruck
auf den Taschendruck reduziert wird.
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SKF KUGELLAGERFABRIKEN GMBH Βίηϊίι J
Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß sieh
die Drosseln wegen der ständig stattfindenden Relativbewegung zwischen Stegen und Welle laufend von selbst reinigen*
die Gefahr, daß die Drosseln verschmutzen oder verstopfen» besteht nicht, so daß Störungen oder gar Ausfälle des Lagers
ausgeschaltet sind.
Das Vorhandensein von nur zwei Stegen ermöglicht schließlich eine sehr große Gestaltung der Lagertaschen, was sich günstig
auf die Tragfähigkeit auswirkt.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die beiden Zuführbohrungen
durch einen am Außenumfang des Gehäuses oder dergleichen umlaufenden Ringkanal miteinander verbunden.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das in
der Zeichnung dargestellt ist.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt durch ein hydrostatisches Radiallager nach der Erfindung und
Fig. 2 eine axonometrische Darstellung des in der Ebene
A-A der Fig. 1 geschnittenen Lagers.
In der Bohrung eines Gehäuses 1 ist eine Welle 2 radial gelagert.
Hierzu sind in der Bohrungsfläche des Gehäuses 1 auf dem Umfang
zwei Lagertaschen 3 angeordnet, die durch zwei Stege 4 voneinander
getrennt sind.
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SKF KUGELLAGERFABRIKEN GMBH
Für die Versorgung des Lagers mit Schmiermedium, das von einer gemeinsamen
Pumpe geliefert wird, dienen radiale Zuführbohrungen 5, die in den der Welle 2 gegenüberliegenden Flächen der Stege 4
münden. Die beiden Zuführbohrungen 5 sind durch einen Ringkanal 6 am Außenumfang des Gehäuses 1 miteinander verbunden.
Das von der Pumpe gelieferte Schmiermedium strömt durch die Zuführbohrungen
5 ohne nennenswerten Druckabfall in die achsparallelen Kammern 7, die am Ende jeder Zuführbohrung 5 in die Stege 4 eingearbeitet
sind. Aus jeder Kammer Y, in denen im wesentlichen Pumpendruck
herrscht, strömt das Schmiermedium in Umfangsrichtung nach beiden Seiten in die benachbarten Lagertaschen 3· Dabei wirkt der
Spalt zwischen der Welle 2 und dem dieser gegenüberliegenden Steg 4 als Drossel, in der der Pumpendruck auf Taschendruck reduziert
wird. Der Taschendruck in jeder Lagertasche 3 wird durch den Pumpendruck in den Kammern J vom Taschendruck der benachbarten Lagertasche
getrennt, so daß zwischen den Lagertaschen 3 kein Druckausgleich stattfinden
kann.
Aus den Lagertaschen 3 kann das Schmiermedium nur über die Abflußstege
8 an den Stirnseiten der Lagertaschen 3 abfließen.
Nachdem in den Drosselspalten zwischen der Welle 2 und den gegenüberliegenden
Flächen der Stege 4 ständig Relativbewegungen stattfinden, reinigen sich die Drosseln laufend selbst, so daß Verstopfungen ausgeschlossen
sind.
Das Lager gemäß der Erfindung ist nur in der durch die Linie A-A
in Fig. 1 bezeichneten Ebene radial belastbar. Bei Anwendungsfällen,
in denen auch Belastungen in einer rechtwinklig dazu verlaufenden Ebene auftreten, kann ein gleiches Lager in um 90 verdrehter Stellung
daneben eingebaut werden.
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Claims (2)
- 235U94SKP KUGELLAGERFABRIKEN GMBH Schweinfurt, 11. Okt.Patentansprüche1 .\ Hydrostatisches Radiallager mit in der Bohrungsfläche eines ^^ Gehäuses o. dgl. auf dem Umfang verteilten Lagertaschen,die durch in Achsrichtung verlaufende Stege voneinander getrennt sind, gekennzeichnet durch zwei einander diametral
gegenüberliegende Stege (4) mit je einer bohrungsseitig eingearbeiteten, achsparallel verlaufenden Kammer (7)* die beide mit Pumpendruck des Schmiermediums beaufschlagt sind und in die je eine Zuführbohrung (5) für das von einer gemeinsamen Pumpe gelieferte Schmiermedium mündet. - 2. Hydrostatisches Radiallager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Zuführbohrungen (5) durch einen am Außenumfang des Gehäuses (1) o. dgl. umlaufenden Ringkanal (6) miteinander verbunden sind.509817/054 6I GLeerse ite
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