DE2350744A1 - Mischeinrichtung - Google Patents

Mischeinrichtung

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DE2350744A1
DE2350744A1 DE19732350744 DE2350744A DE2350744A1 DE 2350744 A1 DE2350744 A1 DE 2350744A1 DE 19732350744 DE19732350744 DE 19732350744 DE 2350744 A DE2350744 A DE 2350744A DE 2350744 A1 DE2350744 A1 DE 2350744A1
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DE
Germany
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mixer
measuring
cylinder
opening
rotatable
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE19732350744
Other languages
English (en)
Inventor
Frank Brooks
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FOSCOLOR Ltd
Original Assignee
FOSCOLOR Ltd
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Publication date
Application filed by FOSCOLOR Ltd filed Critical FOSCOLOR Ltd
Publication of DE2350744A1 publication Critical patent/DE2350744A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/0015Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
    • B01J8/0035Periodical feeding or evacuation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/714Feed mechanisms for feeding predetermined amounts
    • B01F35/7141Feed mechanisms for feeding predetermined amounts using measuring chambers moving between a loading and unloading position, e.g. reciprocating feed frames
    • B01F35/71411Feed mechanisms for feeding predetermined amounts using measuring chambers moving between a loading and unloading position, e.g. reciprocating feed frames rotating or oscillating about an axis
    • B01F35/714111Feed mechanisms for feeding predetermined amounts using measuring chambers moving between a loading and unloading position, e.g. reciprocating feed frames rotating or oscillating about an axis the measuring chambers being pockets on the circumference of a drum rotating about a horizontal axis with discharging by gravity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/18Feeding the material into the injection moulding apparatus, i.e. feeding the non-plastified material into the injection unit
    • B29C45/1816Feeding auxiliary material, e.g. colouring material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

UEXKÜLL & STOLBERG PATENTANWÄLTE
2 HAMBURG 52 . .-.
BESELERSTRASSE 4
DR. J.-D. FRHR. von UEXKÜLL
DR. ULRICH GRAF STOLBERG DiPL-ING. JÜRGEN SUCHANTKE
FOSCOLOR Ltd. η ο r η -? / /
Bickershaw Lane3 Abram,
(prio 16. Oktober 1972 Near Wigan, Lancashire BR-PA^766l{/72)
8. Oktober 1973
Mischeinrichtung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Mischeinrichtung zum Mischen vorbestimmter Mengen von Materialien, die von verschiedenen Stellen zuführbar sind, mit einem drehbaren Mischer.
Es ist Aufgabe der Erfindungs eine Mischeinrichtung zu schaffen, die sehr einfach aufgebaut ist und geringe Wartung erfordert und die geringere Mengen unterschiedlicher Materialien in genau abgemessenem Verhältnis mischt.
Hierzu wird erfindungsgemäß eine Mischeinrichtung der eingangs erwähnten Art vorgeschlagen^ die sich dadurch auszeichnet s daß Meßeinrichtungen zur Zufuhr abgemessener Materialmengen zum . Mischer vorgesehen sind, der einen Zylinder und einen drehbaren Mischflügel enthält, und daß der Zylinder eine Öffnung in der Wand aufweist und zwischen einer ers-ten Stellung, in der die öffnung zur Zufuhr der Ilaterialrcengen Treiliegt, und einer
-2-
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— P _
zweiten Stellung, In der das Material aus dem Mischer in eine Aufnahmeeinrichtung gelangt, um seine Achse drehbar ist.
Die erfindungsgemäße Mischeinrichtung ermöglicht also das Einbringen der zu mischenden Materialmengen und die Abfuhr des gemischten Materials aus dem I-Iischer durch einfaches Drehen des den I-Iischerraum. umgebenden Zylinders s ohne daß besondere Kippbewegungen erforderlich wären oder besondere Pörder- oder Transporteinrichtungen benutzt werden müßten.
Die Erfindung wird Im folgenden anhand der schematischen Figuren näher erläutert.
Figur 1 zeigt im Schnitt ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Mischeinrichtung.
Figur 2 zeigt zwei unterschiedliche Arbeitsstellungen eines Teils der Mischeinrichtung aus Figur 1. .
Figuren 3 und 4 zeigen unterschiedliche Arbeitsstellungen der Elemente der Mischeinrichtung aus Figur 1.
Die vereinfacht darstellte Mischeinrichtung gemäß Figur 1 enthält zwei nebeneinander angeordnete Trichter 1, die unterschiedliche Materialien 3 vorzugsweise teilchenförmige Materialien aufnehmen. Unterhalb jedes Trichters befindet sich eine Meß-
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einrichtung, die einen drehbaren Zylinder 2 und zugehörige stationäre Flansche 3 enthält. Jeder dieser Meßzylinder hat in seiner Wand eine Öffnung k, die in Verbindung mit einer Meßkammer 5 steht. Vorzugsweise ist das Volumen mindestens einer Meßkanmier 5 einstellbar, was beispielsx-zeise mittels einer Stellschraube 6 erfolgen kann, wie dies für die linke Meßkammer angedeutet ist.
Unterhalb der Meßeinrichtungen befindet sich ein Mischer 7, der ein stationäres, zylindrisches Gehäuse 8 aufweist, in das ein drehbarer Zylinder 9 eingesetzt ist. Das Gehäuse 8 hat einen jeweils aus Öffnung und Planschen bestehenden Einlaß Io und einen Auslaß 11. In der Wand des Zylinders 9 ist ein länglicher Schlitz vorgesehen und in ihm ist koaxial ein drehbares Mischerblatt 12 befestigt.
Unterhalb des Mischers 7 befindet sich eine Aufnahmeeinrichtung 13, die mit dem Einlaß Ik einer Druckgußmaschine 15 verbunden ist.
Die Aufnahmeeinrichtung I3 ist an einem Schwenkpunkt 16 (Figur 2) gelagert, so daß sie zwischen den Stellungen A und B (Figur 2) geschwenkt werden kann. Sie ist bezüglich der senkrechten Ebene durch die Schwenkachse asymmetrisch geformt, so daß sie von der Stellung A in die Stellung B kippt, wenn der Materialpegel in der Aufnahmeeinrichtung
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ausreichend abgesunken ist, und in die umgekehrte Richtung kippt, wenn dieser Materialpegel ausreichend ansteigt. Ein Mikroschalter 17 in der Bewegungsbahn der Aufnahmeeinrichtung schließt oder unterbricht den Stromkreis für den steuernden Antrieb der Meßeinrichtungen und des Mischers 7·
Ist dieser steuernde Antrieb aktiviert3 so werden die Meßzylinder gedreht, und während jeder Drehung werden die Kammern 5 infolge Schwerkraft mit Material aus dem jeweiligen Trichter 1 (Figur 1) gefüllt und dieses Material wird dann infolge Schwerkraft in den darunter befindlichen Mischer 7 (Figur 3) befördert. Der Zylinder 9 dreht sich synchron mit den Meßzylindern 2, wobei sich der längliche Schlitz in der Zylinderwand in der oberen Stellung befindet, wenn Material aus den Meßzylindern 2 abgegeben wird, das dann direkt in den Zylinder 9 gelangt. Während des nachfolgenden Teils der Drehung dreht sich der Mischflügel 12 mit größerer Geschwindigkeit als der Zylinder 9j so daß in der zweiten Stellung des länglichen Schlitzes in der Zylinderwand, also in der Stellung, in der er sich unten befindet (Figur h)y das Material ausreichend gemischt ist. Dieses gemischte Material gelangt dann infolge Schwerkraft in die Aufnahmeeinrichtung 13, von wo es in den Einlaß Ik der Druckgußmaschine 15 strömt.
Enthält die Äufnahmeeinrichtung 13 mehr als die vorbestimmte minimale Materialmenge, so befindet sie sich in der Stellung A1
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in der der' Antrieb nicht aktiviert ist und die Meßeinrichtungen und der Mischer 7 stationär sind. Fällt der Inhalt in der Aufnahmeeinrichtung 13 unter einen vorbestimmten Minimalwert, so kippt die Aufnahmeeinrichtung 13 infolge Schwerkraft von der Stellung A in die Stellung B und betätigt dadurch den Mikroschalter 17, der den Stromkreis für die Aktivierung des Antriebs der Meßeinrichtungen und der Mischers 7 schließt. Daraufhin wird der Aufnahmeeinrichtung .13 eine neue Menge vorgemischten Materials zugeführt, bis die Materialmenge in der Aufnahmeeinrichtung einen vorbestimmten Maximalwert erreicht hat und sich der Schwerpunkt der Aufnahmeeinrichtung so geändert hat, daß sie aus der Stellung B in die Stellung A kippt. Hierdurch kommt der
frei
Mikroschalter 17/ und unterbricht den Stromkreis für den Antrieb.
Die erfindungsgemäße Mischeinrichtung eignet sich besonders zum Dosieren eines Farbstoffes zu Kunststoffpulvern und/oder Granulaten, wobei sich der Farbstoff in einem der- Trichter und der Kunststoff in dem anderen Trichter , befindet.
4098 16/09 ti t5i ;

Claims (2)

  1. Ansprüche
    Meßeinrichtung zum Mischen vorbestimmter Mengen von Materialien, die von verschiedenen Stellen zuführbar sind, mit einem drehbaren Mischer, dadurch gekennzeichnet, daß Meßeinrichtungen (2) zur Zufuhr abgemessener Materialmengen zum Mischer (7) vorgesehen sind, der einen Zylinder (9) und einen drehbaren Mischflügel (12) enthält, und daß der Zylinder (9) in seiner Wand eine öffnung aufweist und zwischen einer ersten Stellung, in der die öffnung zur Zufuhr der Materialmengen freiliegt, und einer zweiten Stellung, an der das Material aus dem Mischer (7) in eine Aufnahmeeinrichtung (13) gelangt, um seine Achse drehbar ist.
  2. 2. "Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßeinrichtungen jeweils einen Meßzylinder (2) mit einer in ihrer Wand vorgesehenen Öffnung (4) aufweisen, die mit einer Meßkammer (5) im Meßzylinder (2) verbunden ist, daß die Zylinder (2) jeweils zwischen einer Stellung, in der die Öffnung (4) Material zur Füllung der Meßkammer (5) aufnimmt, und einer Stellung, in der die öffnung (4) die Materialabgabe von der Meßkammer (5) zum Mischer (7) ermöglicht, synchron mit dem Mischer (7) drehbar sind.
    409816/0908
DE19732350744 1972-10-16 1973-10-10 Mischeinrichtung Withdrawn DE2350744A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB4766472A GB1461761A (en) 1972-10-16 1972-10-16 Mixing apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2350744A1 true DE2350744A1 (de) 1974-04-18

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ID=10445829

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19732350744 Withdrawn DE2350744A1 (de) 1972-10-16 1973-10-10 Mischeinrichtung

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US (1) US3887168A (de)
JP (1) JPS5310694B2 (de)
CA (1) CA989619A (de)
DE (1) DE2350744A1 (de)
FR (1) FR2202720B1 (de)
GB (1) GB1461761A (de)
IT (1) IT1000084B (de)

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CN107670579A (zh) * 2017-10-23 2018-02-09 成都凯米拉科技有限公司 可自动加料的压裂液拌浆装置

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Publication number Publication date
IT1000084B (it) 1976-03-30
US3887168A (en) 1975-06-03
GB1461761A (en) 1977-01-19
FR2202720B1 (de) 1978-03-10
FR2202720A1 (de) 1974-05-10
JPS49124668A (de) 1974-11-28
CA989619A (en) 1976-05-25
JPS5310694B2 (de) 1978-04-15

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