DE2348455A1 - LABEL STAMPING MACHINE - Google Patents
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
A 238 73 Ml/ib 26. September 1973A 238 73 Ml / ib September 26, 1973
Firma KABUSHIKI KAISHA SATO KENKYUSHO, 17-8, 4-Chome, Izumi, Suginami-Ku, Tokyo-To, JapanKABUSHIKI KAISHA SATO KENKYUSHO, 17-8, 4-Chome, Izumi, Suginami-Ku, Tokyo-To, Japan
EtikettheftmascMneLabel stapling mask
Die Erfindung betrifft eine tragbare Etikettheftmaschine, die mit einer Hand betätigt werden kann und mit der aufeinanderfolgend anzuheftende Preisetikette oder dergleichen, die jeweils mit einer gewünschten Aufschrift bedruckt sind, an Gegenstände wie Kleidungsstücke oder sonstige Artikel geheftet werden können, die ohne Beeinträchtigung ihres Handelswertes von Heftklammern durchstochen werden können.The invention relates to a portable label stapling machine which can be operated with one hand and sequentially with the one hand Price labels or the like to be attached, each of which is printed with a desired inscription, to objects How garments or other items can be stapled without affecting their commercial value can be pierced by staples.
Bisher werden Waren beispielsweise mit einem tragbaren Handetikettiergerät mit Klebeetiketten versehen, die ablösbar auf einem durchgehenden Trägerstreifen haften. Der Preis oder sonstige Informationsdaten werden auf diese Klebeetikette aufgedruckt und die Etikette dann nacheinander vom Trägerstreifen abgetrennt, wenn sie vom Etikettiergerät gespendet und mit ihrer Klebeschicht, die sie auf der Rückseite tragen, auf die Gegenstände geheftet werden.So far, goods have been provided with adhesive labels that are removable, for example with a portable hand-held labeling device adhere to a continuous carrier strip. The price or other information is printed on this adhesive label and the label is then separated from the carrier strip one after the other when it is dispensed from the labeling device and with its Adhesive layer that they carry on the back, on which objects are stuck.
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ankhaus Merck. Plnck & Co-. München, Nr. 2S464 1 Bankhaus H. Aufhäuser, München, Nr. 2613OO Postscheck: München 2O9O4-8OO ankhaus Merck. Plnck & Co-. Munich, No. 2S464 1 Bankhaus H. Aufhäuser, Munich, No. 2613OO Postal check: Munich 2O9O4-8OO
Wenn aber derartige Klebeetikette auf Gegenstände wie Kleidung oder sonstige Textilien aufgeklebt werden, können Rückstände des Klebers auf den Gegenständen haften bleiben, wenn die Etikette abgezogen werden, so daß die Gegenstände dann an diesen Stellen leicht mit Staub verschmutzt werden oder auch der Kleber störend daran haften bleibt. Im schlimmsten Falle reagiert der Kleber chemisch mit den Gegenständen und verändert möglicherweise die Farbe- oder beschädigt oder zerstört auch die Gegenstände selbst. Aus diesem Grunde wurden die mit einer Kleberschicht versehenen Klebeetikette bei Textilien üblicherweise nicht benutzt.But if such adhesive labels are stuck to objects such as clothing or other textiles, can Residues of the adhesive stick to the objects, when the labels are peeled off, so that the objects are then easily soiled with dust in these places or the adhesive sticks to it in a disturbing way. In the worst case, the adhesive reacts chemically with the objects and possibly changed the color or damaged or destroyed the items themselves. For this reason were the adhesive label provided with an adhesive layer is usually not used for textiles.
Ein verbreitetes Verfahren, an Textilien Etikette anzubringen, ist das Annähen vorher gestempelter oder bedruckter Etikette auf den Gegenständen. Bei ziemlich grobmaschigen Kleidungsstücken oder dergleichen wurde auch ein besonderes, von Hand betätigtes Gerät, benutzt, mit dem mittels teurer Plastikfäden die Etikette befestigt wurden. Heftklammern wurden auch bereits zum Etikettieren zahlreicher anderer Gegenstände verwendet.A common method of attaching labels to textiles is sewing on previously stamped or printed ones Etiquette on the items. For fairly coarse-meshed items of clothing or the like, a special, manually operated device, used with the means of using expensive plastic threads the labels were attached. Staples have also been used to label numerous other items used.
Ein besonders unangenehmer Nachteil, der allen diesen Etikettierverfahren anhängt, ist der, daß das Bedrucken der einzelnen Etikette und ihr Befestigen an den Gegenständen mit Hilfe zweier getrennter Vorrichtungen vorgenommen werden muß, so daß dazu beträchtlich Zeit und Mühe für das richtige Etikettieren einer großen Zahl von Gegenständen mit unterschiedlichemA particularly unpleasant disadvantage that is attached to all these labeling methods is that the printing of the individual labels and their attachment to the objects must be carried out with the help of two separate devices, thus adding considerable time and effort to properly labeling a large number of items of various types
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Preis aufgebracht werden muß. Dieser Nachteil konnte bisher nur mit einer klobigen und teuren Etikettiermaschine mit Motorantrieb überwunden werden, mit der die Etikette halbautomatisch mit den erforderlichen Aufschriften bedruckt und dann an die gewünschten Gegenstände aufgeheftet werden. Es versteht sich aber, daß die Anwendungsfälle auf eine derart klobige und nicht tragbare Maschine sehr begrenzt sind.Price must be raised. This disadvantage could previously only be achieved with a bulky and expensive motor-driven labeling machine be overcome, with which the label is printed semi-automatically with the required inscriptions and then can be attached to the desired objects. It goes without saying, however, that the applications are based on such a clunky and non-portable machine are very limited.
Es liegt deshalb der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine tragbare Etikettanheftmaschine zu schaffen, die sowohl das Aufdrucken, der gewünschten Beschriftungen an aufeinanderfolgenden Etiketten als auch deren Befestigung an den auszuzeichnenden Gegenständen vollbringt, vor allem an Bekleidungsartikeln und sonstigen gewebten und gwirkten Gegenständen.It is therefore the object of the invention to provide a portable label attaching machine that has both Print the desired inscriptions on consecutive Labels as well as their attachment to the objects to be labeled, especially to articles of clothing and other woven and knitted objects.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, eine derartige Etikettanheftmaschine zu schaffen, die einfach und billig im Aufbau, leicht zu handhaben und zu bedienen und günstig in ihrer Arbeitsweise ist.Another object of the invention is to provide such a label attaching machine that is simple and inexpensive is easy to handle and operate and inexpensive to operate.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird mit der Erfindung eine Etikettanheftmaschine geschaffen, die in ihrer allgemeinsten Form ein Gehäuse mit einem Halter aufweist, in dem austauschbar eine Etikettbandrolle gehalten wird, von der die Etikette einzeln abtrennbar sind. Innerhalb des Gehäuses ist ein Hebelmechanismus gelagert, der üblicherweise von Hand zwischen einerTo solve this problem, the invention is a Label attaching machine created which in its most general form comprises a housing with a holder in which is interchangeable a roll of label tape is held from which the labels can be separated individually. Inside the housing is a lever mechanism stored, usually by hand between a
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.ersten und einer zweiten Stellung verschwenkt werden kann und der normalerweise durch Federn in der ersten Stellung gehalten wird. Das Etikettband wird durch einen Kanal geleitet, der sich durch das Gehäuse hindurchzieht, und wird auf diesem Weg mit einer Fördereinrichtung vorangefördert, die bei der Verschwenkung des Hebelmechanismus von der ersten in die zweite Stellung betätigt wird. Zum Aufdrbken der gewünschten Inschrift auf das vorderste Etikett des Etikettstreifens während seines Voranförderns durch den Kanal ist am Hebelmechanismus eine Druckeinrichtung befestigt, die gleichzeitig mit jenem verschwenkt wird und den gewünschten Aufdruck auf dem vordersten Etikett anbringt, wenn der Hebelmechanismus in die zweite Stellung verschwenkt wird. Das bedruckte vorderste Etikett wird dann vom Etikettband mit Hilfe einer Schneidvorrichtung abgetrennt, die ebenfalls am Hebelmechanismus sitzt, so daß beim Verschwenken des Hebels in die zweite Stellung das Etikett abgetrennt wird. Eine He'ftklammereinrichtung zum Befestigen des bedruckten und abgetrennten Etiketts am Artikel, der in einen Schlitz oder in eine Aus nehmung im Gehäuse eingeführt wird, wird ebenfalls beim Verschwenken des Hebelmechanismus in die zweite Stellung betätigt. Durch einfache Schwenkbewegung des Hebelmechanismus also kann jedes vorderste Etikett mit der gewünschten Aufschrift versehen, vom Etikettstreifen abgetrennt und mittels Heftklammern am auszuzeichnenden Artikel befestigt werden..first and a second position can be pivoted and which is normally held in the first position by springs. The label tape is fed through a channel, which pulls through the housing, and is conveyed on this way with a conveyor that is in the Pivoting the lever mechanism is actuated from the first to the second position. For printing the desired inscription on the foremost label of the label strip during its advance through the channel is attached to the lever mechanism a pressure device, which is simultaneously with that is pivoted and applies the desired imprint on the front label when the lever mechanism is in the second Position is pivoted. The printed front label is then separated from the label tape with the help of a cutting device, which also sits on the lever mechanism so that the label is cut off when the lever is pivoted into the second position will. A staple device for attaching the printed and severed label to the article, which is in a Slot or into a recess in the housing is introduced, is also when pivoting the lever mechanism in the second position actuated. With a simple swivel movement of the lever mechanism, every label in the front can be assigned the desired Labeled, separated from the label strip and attached to the item to be labeled with staples will.
Die neuen und für die Erfindung eigentümlichen MerkmaleThe new features peculiar to the invention
sind in den Patentansprüchen zusammengefaßt. Aufbau und Wirkungs-are summarized in the claims. Structure and effect
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weise der Erfindung sowie deren Vorteile gehen aus der Beschreibung einzelner Ausführungsbeispiele in "Verbindung mit der Zeichnung anschließend deutlich hervor. Es zeigen:way of the invention and its advantages can be found in the description individual exemplary embodiments in "connection with the drawing then clearly emerge. It shows:
Fig. 1 die Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer Etikettheftmaschine gemäß der Erfindung;Fig. 1 shows the side view of a first embodiment of a label stapling machine according to the invention;
Fig. 2 einen senkrechten Schnitt durch die Etikettheftmaschine nach Fig. 1, der deren inneren Aufbau zeigt, wobei die Maschine in Ruhestellung dargestellt ist;Fig. 2 is a vertical section through the label stapling machine according to FIG. 1, the inner Shows the structure, the machine being shown in the rest position;
Fig. 3 einen waagrechten Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 2;Fig. 3 is a horizontal section along the line III-III in Fig. 2;
Fig. 4 eine Ansicht entsprechend Fig. 2, bei der jedoch die Etikettheftmaschine in Arbeitsstellung gezeichnet ist;4 shows a view corresponding to FIG. 2, but in which the label stapling machine is drawn in the working position;
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht der Etikettheftmaschine nach Fig. 1 bei entfernter Druckeinrichtung und abgenommener vorderer Seitenplatte: Fig. 5 is a perspective view of the label stapling machine According to Fig. 1 with the printing device removed and the front side plate removed:
Fig. 6 perspektivische Teildarstellungen des vorderen Endbereiches des Heftklammergehäuses;6 shows partial perspective views of the front end region of the staple housing;
Fig. 7 ein zweites bevorzugr-tes Ausführungsbeispiel der Erfindung in einem vertikalen Teilschnitt:7 shows a second preferred embodiment of the invention in a vertical partial section:
Fig. 8 in einer perspektivischen und vergrößerten Darstellung das vorderste Etikett eines Etikettbandes, das vom Band abgetrennt und an einen Gegenstand angeheftet worden ist;8 shows the foremost label of a label tape in a perspective and enlarged representation; that has been severed from the tape and attached to an object;
Fig. 9 einen Schnitt in der Ebene IX-IX in Fig. 8;FIG. 9 shows a section on the plane IX-IX in FIG. 8; FIG.
Fig.10 in Seitenahsicht ein weiteres Ausführungsbeispiel einer tragbaren Etikettheftmaschine gemäß der Erfindung; und10 shows a further exemplary embodiment in a side view a portable label stapling machine according to the invention; and
Fig.11 einen vertikalen Längsschnitt durch die Etikettheftmaschine nach Fig. 10.11 shows a vertical longitudinal section through the label stapling machine according to Fig. 10.
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Es werden nun zunächst die Fig. 1 bis 5 betrachtet, in denen ein erstes bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt ist. Die Etikettheftmaschine besitzt ein Gehäuse 1, das aus einem Paar Seitenplatten 2 und 3 aufgebaut ist, die an ihren oberen Enden durch eine Deckplatte 4 fest miteinander verbunden sind, während sie an den Punkten 108 mit einer Bodenplatte 106 verschraubt sind. Ein Halter 6 sitzt auf der Deckplatte 4, in dem eine Rolle 7 eines ununterbrochenen Etikettbandes gehalten wird, wie dies im einzelnen noch näher beschrieben wird.1 to 5 are now first considered, in which a first preferred embodiment of the invention is shown. The label stapling machine has a housing 1 which is composed of a pair of side plates 2 and 3, the are firmly connected to one another at their upper ends by a cover plate 4, while at the points 108 they are connected to a base plate 106 are screwed. A holder 6 sits on the cover plate 4, in which a roll 7 of an uninterrupted label tape is held, as will be described in detail in more detail.
Zwischen den Seitenplatten 2 und 3 erstreckt sich quer eine ^chse 9, auf der schwenkbar ein paralleles Hebelpaar 10 gelagert ist, das von einem Stift oder einer Stange 12 quer durchsetzt ist, welche Stange sich außerdem noch seitwärts zu beiden Seiten durch die Seitenplatten 2 und 3 in bogenförmigen Schlitzen hindurch erstreckt. Zwischen die seitwärts herausragenden Enden der Stange 14 und entsprechenden Enden einer fest in den Seitenplatten 2 und 3 sitzenden weiteren Stange 13 sind Schraubenzugfedern 14 eingespannt, durch die das Hebelpaar 10 im Uhrzeigersinn in den Fig.. 2 und 4 auf der Achse 9 geschwenkt werden.Between the side plates 2 and 3 extends transversely a ^ axis 9 on which a parallel pair of levers 10 is pivotably mounted, which is transverse by a pin or a rod 12 is interspersed, which rod is also bent sideways on both sides through the side plates 2 and 3 Extending slots therethrough. Between the laterally protruding ends of the rod 14 and corresponding ends of a fixed in the side plates 2 and 3 seated further rod 13 are Tensioned coil springs 14 through which the pair of levers 10 can be pivoted clockwise in FIGS. 2 and 4 on the axis 9.
Das Hebelpaar 10 besitzt nach oben ragende Arme 105 an seinen Vorderenden 11, auf welche bei 104 ein Handknauf 103 aufgeschraubt ist. In den Fig. 2 und 4 sind Druckmittel 15 erkennbar, die ein Paar Druckköpfe 16a und 16b und einen Abschnel-The pair of levers 10 has arms 105 projecting upwards its front ends 11, onto which a hand knob 103 is screwed at 104. Pressure means 15 can be seen in FIGS. 2 and 4, which have a pair of print heads 16a and 16b and a cut-off
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der 17 aufweisen, die austauschbar zwischen die Hebel 10 eingesetzt sind.of 17, which are inserted interchangeably between the levers 10 are.
Die Fig. 1, 2 und 4 lassen ebenfalls erkennen, daß die Seitenplatten 2 und 3 bei IS geschlitzt sind, so daß ein mit dem Etikett zu versehender Artikel hier eingeführt werden kann. Im Gehäuse 1 ist auf der Achse 9 ein Element 19 schwenkbar gelagert, das, wie es die Fig. 2, 4 und 5 zeigen, für den ununterbrochenen Etikettstreifen 8 einen Durchtrittskanal 20 und eine Auflagefläche 28 zum Abstützen der Drucktype bildet, wenn diese auf den Etikettstreifen heruntergedrückt werden.' Eine Führung ist oberhalb des Elements 19 mit geringem Abstand dazu vorgesehen, um das Etikettband zu führen, wenn es durch den Kanal 20 zwischen Führung 21 und Oberseite des Elementes 19 hindurchgefördert wird. Ein Paar von Schlitzen 22 (siehe Fig. 3 und 5) sind in die Oberseite des Elementes I9 eingeformt, und ein Förderklinkenpaar 47 bewegt sich mit gleitender Berührung in den jeweiligen Schlitzen oder Nuten 22, wenn mit den Förderklinken das Etikettband 8 voranbefördert wird. 1, 2 and 4 also show that the Side plates 2 and 3 at IS are slotted so that one with the article to be labeled can be inserted here. In the housing 1, an element 19 is pivotably mounted on the axis 9, that, as FIGS. 2, 4 and 5 show, a passage channel 20 and for the uninterrupted label strip 8 forms a support surface 28 for supporting the printing type, if these are pressed down onto the label strip. ' A guide is above the element 19 at a small distance from it provided in order to guide the label tape when it is conveyed through the channel 20 between the guide 21 and the upper side of the element 19 will. A pair of slots 22 (see Figs. 3 and 5) are formed in the top of element I9, and a pair of conveyor pawls 47 move with sliding contact in the respective slots or grooves 22 when the label tape 8 is conveyed forward with the conveyor pawls.
Es sei noch festgehalten, daß der Durchtrittskanal 20 eine Länge hat, die mehreren einzelnen Etiketten in Aufeinanderfolge entspr-icht. Eine Stange 25 wird durch Federn 24 nahe dem Vorderende 23 des Elementes I9 für eine später noch zu beschreibenden Zweck gehalten. Außerdem ist nahe dem Vorderende des Elementes 19 ein Paar Schlitze 27 zur Aufnahme der Schneidkanten des Schneidwerkzeuges 17 vorgesehen, und außerdem istIt should also be noted that the passage channel 20 has a length that allows several individual labels in succession is equivalent to. A rod 25 is supported by springs 24 near the front end 23 of the element I9 for a later to be described Purpose held. Also near the front end of the element 19 are a pair of slots 27 for receiving the cutting edges of the cutting tool 17 is provided, and also is
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ein Element 2-'· vorhanden mit einer Nut 29, mit Hilfe dessen die Heftklammern "Ί, die einen Artikel durchdrungen haben, umgebogen werden.an element 2- '· present with a groove 29 by means of which the staples ", which have penetrated an article, are bent over.
FördermechanismusFunding Mechanism
Nahe dem Hinterende des Elementes V-) ist der Fördermechanismus 30 angebracht, mit Hilfe dessen das Vorderende des durchgehenden Etikettbandes 8 in den Durchsatzkanal 20 hineingeschoben wird. Der Fördermechanismus 20 weist ein Paar Arme auf, die drehbar in einem Halter 31 gelagert sind, der sich vom Hinterende der Deckplatte 4 abwärts erstreckt. Die Arme 4 tragen eine Rolle 33, die sich nur in einer Richtung drehen kann. Die Vielle 34, auf der die Rolle 35 läuft, steht mit einem Ende aus der Seitenplatte 2 heraus, was sich der Fig. 3 entnehmen läßt, und ein Knopf 35 ist am Ende dieser Welle 34 angebracht. Durch Drehen des Knopfes von Hand kann die Rolle 33 in der vorbestimmten Richtung gedreht werden, womit der Etikettstreifen G vorangefördert wird.The conveying mechanism 30 is attached near the rear end of the element V-) , with the aid of which the front end of the continuous label tape 8 is pushed into the throughput channel 20. The conveyor mechanism 20 has a pair of arms which are rotatably supported in a holder 31 which extends from the rear end of the top plate 4 downward. The arms 4 carry a roller 33 which can only rotate in one direction. One end of the porthole 34 on which the roller 35 runs protrudes from the side plate 2, as can be seen in FIG. 3, and a button 35 is attached to the end of this shaft 34. By turning the knob by hand, the roller 33 can be rotated in the predetermined direction, with which the label strip G is advanced.
Die Spitze des Etikettstreifens 8, der von der Vorratsrolle 7 abläuft, wird durch eine zwischen einer Führungsplatte 39 und einer anderen Führungsplatte 37 vorgesehenen Öffnung am hinteren Ende der Deckplatte 4 in das Gehäuse 1 eingeführt. Danach tritt der Streifen durch einen Spalt zwischen dem unteren Ende der Führungsplatte 39 und' einer weiteren Führungsplatte 38 hindurch, die nahe dem Hinterende der an früherer Stelle erwähn-The tip of the label strip 8 from the supply roll 7 expires, is provided through an opening provided between a guide plate 39 and another guide plate 37 on the the rear end of the cover plate 4 is inserted into the housing 1. After that, the strip passes through a gap between the lower one End of the guide plate 39 and 'another guide plate 38 therethrough, which near the rear end of the previously mentioned
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ten Führung 21 befestigt ist, von wo aus das Vorderende den Etikettstreifens 8 dann zu der Rolle 33 des Fördermechanismus 30 geleitet wird. Das Drehen des Knopfes 35 von Hand ist nur nötig, um das Vorderende des Etikettstreifens in den Dxarchtrittskanal 20 hineinzufördern. Im Anschluß daran'wird die Rolle 33 durch eine Feder-36, die an die beiden Arme 32 drückt, leicht gegen die Oberseite des Etikettstreifens C gedrückt.th guide 21 is attached, from where the front end of the Label strip 8 then to roller 33 of the conveyor mechanism 30 is directed. Turning the knob 35 by hand is only necessary to put the front end of the label strip into the dxarch channel 20 to feed in. Following this' will the role 33 by a spring 36, which presses on the two arms 32, pressed lightly against the top of the label strip C.
Zweiter FördermechanismusSecond funding mechanism
Aus den Fig. 2 und 4 ist am besten ersichtlich, daß der Fördermechanismus 40 im Gehäuse 1 so befestigt ist, daß er beim Niederdrücken des Knopfes 103 von Hand angetrieben wird. DerFrom Figs. 2 and 4 it can best be seen that the Conveyor mechanism 40 is fixed in the housing 1 so that it is driven by hand when the button 103 is depressed. Of the
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Fördermechanismus 4Q/sitzt eine Kurvenscheibe 42 von dargestellter Form, die schwenkbar auf einer Welle 4l getragen wird, welche fest unterhalb der Deckplatte 4 angebracht ist, sowie einen Klinkenhalter 43 mit einem Stift, der gleitbar in einem Schlitz geführt ist, welcher im unteren Teil der Kurvenscheibe 42 eingeformt ist. die Kurvenscheibe 42 hat einen gekrümmten Schlitz 44, in den gleitbar ein Stift 45 eingesetzt ist, der quer und fest im Hebelpaar^10 sitzt. Der Klinkenhalter 43 besitzt Abschnitte, die gleitbar in Führungsnuten 46 eingreifen, welche sich auf den Innenwandflächen der Seitenplatten 2 und 3 befinden, und die bereits an früherer Stelle genannten Förderklinken 47 sind an den Vorderenden des Klinkenhalters 43 ausgeformt.Conveyor mechanism 4Q / sits a cam disk 42 of the illustrated Form pivotably supported on a shaft 4l, which is fixedly attached below the cover plate 4, as well as a pawl holder 43 with a pin which is slidable in a slot is guided, which is formed in the lower part of the cam 42. the cam 42 has a curved slot 44, in which a pin 45 is slidably inserted, the transverse and sits firmly in the lever pair ^ 10. The pawl holder 43 has sections which slidably engage in guide grooves 46 which are located on the inner wall surfaces of the side panels 2 and 3, and the conveyor pawls 47 already mentioned earlier are formed on the front ends of the pawl holder 43.
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Wenn der Handknopf 10.3 nicht niedergedrückt ist, also eine Stellung gemäß Fig. 2 einnimmt, wird der Klinkenhalter 45 von den Führungsnuten 46 nach vorn gehalten, so daß die Förderklinken 4? sich in der am stärksten vorgeschobenen Stellung ihres Hubes befinden. Wenn dor Handknopf 103 dann gegen die Zugkräfte der Federn 14 niedergedrückt wird, dann v/erden die Hebel des Hebelpaars 10 im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt, wie dies Fig. 4 zeigt, und die Kurvenscheibe 42 wird auf der Welle 4l ebenfalls im Gegenuhrzeigersinn νerschwenkt, wodurch der Klinkenhalter 43 in den Führungsnuten 46 nach rückwärts verschoben wird. Die Förderklinken 47' werden dadurch in die hinterste Stellung ihres Hubes zurückgezogen. Beim Loslassen des I-Iandknopfes I03 können die Hebel des Hebelpaares 10 durch die Federn 14 wieder im Uhrzeigersinn in ihre in Fig. 2 gezeigte Stellung gezogen werden, wodurch auch die Förderklinken 47 unter Anlage an den Querschlitzen 85 zweier aufeinanderfolgender Etikette des Etikettstreifens 8 vorangeschoben werden, was sich in Verbindung mit der Darstellung der Fig. 8 leicht erklären läßt. Auf diese V/eise wird der Etikettbandstreifen 8 schrittweise durch den Durchtrittskanal 20 gefördert.If the hand button 10.3 is not depressed, so assumes a position according to FIG. 2, the pawl holder 45 held forward by the guide grooves 46, so that the conveyor pawls 4? are in the most advanced position of their stroke. If the hand knob 103 then against the tensile forces the springs 14 is depressed, then the levers of the pair of levers 10 are pivoted counterclockwise, like this Fig. 4 shows, and the cam 42 is also νerschwenkt on the shaft 4l in the counterclockwise direction, whereby the pawl holder 43 moved backward in the guide grooves 46 will. The conveyor pawls 47 'are thereby in the rearmost Position of their stroke withdrawn. When releasing the I-hand button I03 can the levers of the pair of levers 10 by the springs 14 are pulled clockwise again into their position shown in Fig. 2, whereby the conveyor pawls 47 below Plant on the transverse slots 85 of two successive Labels of the label strip 8 are advanced, which can be easily explained in connection with the illustration of FIG leaves. In this way, the label tape strip 8 is gradually increased promoted through the passage 20.
DruckmechanismusPrinting mechanism
Jeder der zwischen den Hebeln des Hebelpaares 10 gehaltenen Druckköpfe 16a und lob weist einen Träger 48 auf, eine Mehrzahl von Zahnrädern 50 auf einer Welle 49, die dreh-Each of the printheads 16a and lob held between the levers of the lever pair 10 has a carrier 48, a plurality of gears 50 on a shaft 49, the rotating
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bar im oberen Teil des Trägers 48 gelagert ist, einen Druckkopf 51 am unteren Ende des Trägers h?-, ein Typenband 52, das um ein Zahnrad 50 und den Druckkopf 5I hcrumgespannt ist, und ein Rad 53* das in jedes der Zahnräder 50 eingreift und mit Hilfe dessen die Typen für den gevrünschten Aufdruck auf den Etiketten verstellt werden können. Das Typenband j2 v/eist mehr als :?;ehn unterschiedliche Typen ry\ auf der einen Hälfte auf, und entsprechende 3ezugs- oder Kennzeichnungstypen 1^Va. sind auf dem übrigen Teil des Bandes vorgesehen.bar is mounted in the upper part of the carrier 48, a print head 51 at the lower end of the carrier h? and with the help of which the types for the desired imprint on the labels can be adjusted. The type band j2 v / e is more than:?; Ehn different types r y \ on one half, and corresponding reference or identification types 1 ^ Va. are provided on the remainder of the tape.
Mähe dem unteren Ende tor Druckkopfc l6a und 1 ")b befindet sich eine Fn.rbrolle 55, die drohbar an der Spitze eines gebogenen Arms o'■ gelagert ist, dessen oberes Ende durch eine öffnung 59 nahe dem Vorderende der Deckplatte h hindurchtritt. Das vorstehende obere Ende des Arms 5^ ist mit einer mit Federn 5" versehenen Befestigung 5?: ausgestattet. Normalerweise steht die Farbrolle 55 nahe am unteren Ende dos vorderen Druckkopfes 16a, wie Fig.2 zeigt. Wird das Hobelpaar 10 jedoch verschwenkt, kommt die Rolle 55 in die zurückgezogene Lage gernäß Fig. h und färbt dabei die untersten Typen der Druckkopfc i:"a und 1 ob ein, ohne dabei den Druckvorgang zu stören. Für den Fachmann versteht sich, daß im Druckmechanismus die Typen ausgewechselt wrrden können, ohne daß dabei wesentliche Veränderungen von den übrigen Teilen der Etikettierheftnaschine vorgenommen werden müssen.Mowing the lower end of the print head 16a and 1 ") b there is a roller 55 which is mounted threateningly on the tip of a curved arm o '■ , the upper end of which passes through an opening 59 near the front end of the cover plate h protruding upper end of the arm 5 ^ is provided with a spring 5 "fastening 5? : equipped. Normally, the ink roller 55 is close to the lower end of the front print head 16a, as FIG. 2 shows. If the planer pair but 10 pivoted 55 takes the role in the retracted position gernäß Fig h and stained while the lowermost types of Druckkopfc i:. 'A and 1 whether one, without interfering with the printing operation to the skilled artisan will be understood that. The types in the printing mechanism can be changed without having to make significant changes to the other parts of the label stitching machine.
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HertmechanismusHeart mechanism
Die insgesamt mit υθ bezeichnete Hefteinrichtung besitzt, ••tfie 03 die Fig. 2 und ;4 deutlich erkennen lassen, ein Gehäuse öl zur Aufnahme einer \nzahl von Heftklammern 71* einen Ausstoßrahmen nj, der schwenkbar auf einer Welle 62 sitzt, die zwischen die Seitenplatten 2-und 3 eingespannt ist, ein Paar von Schwenkhebeln 64, die auf einer Welle 66 schwenkbar gelagert sind, welche sich von den Seitenplatten 2 und 3 einwärts erstreckt, und ein Paar Verbindungslenker 65* die mit einem Ende schwenkbar mit dem Vorderende der Schwenkhebel 64 und mit dem anderen Ende mit dem Mittelpunkt des Ausstoßrahmens 65 verbunden sind.The stapling device designated as a whole by υθ has, •• tfie 03, FIGS. 2 and ; 4 clearly show a housing oil for receiving a number of staples 71 * an ejection frame nj which is pivotably seated on a shaft 62 which is clamped between the side plates 2 and 3, a pair of pivot levers 64 which are mounted on a shaft 66, which extends inwardly from the side plates 2 and 3, and a pair of connecting links 65 * which are pivotally connected at one end to the front end of the pivot lever 64 and at the other end to the center of the discharge frame 65.
Das hintere Ende der Schwenkhebel 64 ist jeweils mit dem bereits genannten Stift 45 mit dem Hebelpaar 10 verbunden. Das Heftklammergehäuse 61 steht mit einem Sockel 68 in Verbindung, der auf der Welle 62 sitzt, so daß das Heftklammergehäuse ebenfalls um diese Welle 62 schwenkbar ist. Innerhalb des Heftklammergehäuses 6l erstreckt sich zwischen einem Druckstück 70, mit dem die Heftklammern 71 im Gehäuse nach vorn gedrückt werden, und einem Teil 72 am Hinterende des Gehäuses eine Stange 73. Das Druckstück 70 wird durch eine Schraubendruckfeder 69, die die Stange 73 umgibt, nach vorn gegen die Heftklammern gedrückt. Der -Vusstoßrahmen 63 weist einen Ausstoßer 74 auf, der die vorderste Heftklammer 71 aus dem Gehäuse 6l nach oben ausstößt, wenn der.Handknopf 103 niedergedrückt wird. Die Fig. 4 und 5 lassen erkennen, daß das Heftklammergehäuse 61 im Ausstoßrahmen untergebracht ist, wenn der Handknopf 103 gedrückt wird.The rear end of the pivot lever 64 is connected to the pair of levers 10 by means of the aforementioned pin 45. That The staple housing 61 is connected to a base 68 which sits on the shaft 62 so that the staple housing also is pivotable about this shaft 62. Within the staple housing 6l extends between a pressure piece 70 with which the staples 71 are pushed forward in the housing, and a part 72 at the rear end of the housing a rod 73. Das Pressure piece 70 is by a helical compression spring 69, which the Surrounding rod 73, pushed forward against the staples. The pusher frame 63 has an ejector 74 which is the foremost Ejects staple 71 upward out of the housing 6l when the hand button 103 is depressed. Figures 4 and 5 indicate that the staple case 61 is housed in the ejection frame when the hand button 103 is pressed.
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An den Lenkern o5 ist mit Hilfe einer Einstellschraube 75 ein kurzes Glied 5? befestigt, womit die wirksame Länge des Lenkers 65 zusammen mit dem Glied 6? durch Drehen der Einstellschraube 75 reguliert werden kann. Die kurzen Glieder 67. sind mit dem Mittelpunkt des Ausstoßrahmens 63 durch einsnVerbindungsstift 76 gekuppelt.With the aid of an adjusting screw 75, a short link 5? attached, so that the effective length of the handlebar 65 together with the link 6? can be regulated by turning the adjusting screw 75. The short links 67 are coupled to the center of the ejection frame 63 by a connecting pin 76.
Wie in den Fig. 2, 4 und 5 und noch genauer in Fig. 6 gezeigt, ist vor dem Heftklammergehäuse 61 ein Anschlag 77 befestigt. Dieser Anschlag weist ein Element 78 mit einem ihn durchsetzenden Paar paralleler Schlitze 79 auf, wobei er an den Seitenplatten 2 und 3 angeschraubt ist. Eine längliche Platte δΐ ist mit Schrauben 80, die die Schlitze 79 durchsetzen, an dem Element 78 befestigt, wobei die Platte 8l zum Anschlag eines U-förmigen Befestigungsteils 83 vorgesehen ist, der am Vorderende 82 des Klammergehäuses 8l festsitzt. Eine Führung 107 (siehe Fig. 1 bis 4) ist am Vorderende des Gehäuses befestigt, wodurch das Einführung des zu etikettierenden Gegenstands 90 in den Schlitz 18 erleichtert wird.As shown in FIGS. 2, 4 and 5 and more precisely in FIG. 6, a stop 77 is fastened in front of the staple housing 61. This stop has an element 78 with a pair of parallel slots 79 extending through it, being screwed to the side plates 2 and 3. An elongated plate δΐ is fastened to the element 78 with screws 80 which pass through the slots 79, the plate 8l being provided for stopping a U-shaped fastening part 83 which is firmly seated on the front end 82 of the clamp housing 8l. A guide 107 (see FIGS. 1 through 4) is attached to the front end of the housing, thereby facilitating the insertion of the item 90 to be labeled into the slot 18.
ArbeitsweiseWay of working
Die Fig. 1, 2 und 5 zeigen die Etikettheftmaschine in ihrem normalen Ruhezustand. Das Etikettband l8 (das durch den Halter 6 als Rolle gehalten wird) wird von Hand in das Gehäuse so eingeführt, daß es entlang den Platten J>7', 38 und 39 ver-Figs. 1, 2 and 5 show the label stapling machine in its normal idle state. The label tape 18 (which is held as a roll by the holder 6) is inserted by hand into the housing so that it runs along the plates J> 7 ', 38 and 39
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läuft, bis seine Spitze unter die Rolle 33 der Fördervorrichtung 30 gelangt, anschließend wird der Knopf 35 mit der Hand in der vorgeschriebenen Richtung gedreht, so daß die Rolle 33 die Spitze des Etikettbandes in den Durchtrittskanal 20 hineinschiebt. runs until its tip is under the roller 33 of the conveyor 30 arrives, then the button 35 is hand rotated in the prescribed direction so that the roller 33 pushes the tip of the label tape into the passage 20.
Der Etikettbandstreifen wird auf diese Weise durch den Kanal 20 gefördert, in dem der Knopf 35- solange weitergedreht wird, bis das Vorderende des Etikettbandes in den Bereich des Elementes 2\> gelangt. Bevor nun ein Artikel 90, der ausgezeichnet v/erden soll, in den Schlitz lB eingesteckt wird, ist es erforderlich, den Knopf 103 von Hand niederzudrücken, um auf dem vordersten Etikett 8a (Fig. P) des Etikettbandes den gewünschten Aufdruck herzustellen. Das Etikettband besitzt Schlitze 85, die auf dem Band in Längsrichtung einen bestimmten Abstand voneinander haben, wodurch die einzelnen Etikette voneinander getrennt werden, und in diese Schlitze 85 greifen die Förderklinken 47 des Fördermechanismus 40 ein und fördern das Etikettband schrittweise vorwärts.The strip of label tape is conveyed in this way through the channel 20 in which the button 35 is turned further until the front end of the label tape is in the area of element 2 \> got. Before now an article 90 that is excellent v / is to be plugged into slot 1B, it is necessary to to depress the button 103 by hand in order to place the desired one on the foremost label 8a (FIG. P) of the label tape To produce imprint. The label tape has slots 85 which are spaced a certain distance from one another on the tape in the longitudinal direction have, whereby the individual labels are separated from each other, and in these slots 85 engage the conveyor pawls 47 of the conveyor mechanism 40 and convey the label tape forward step by step.
Der Artikel 90 wird nun in den Schlitz 18 eingeführt und der Handknopf 103 niedergedrückt, woraufhin die Hebel des Hebelpaars 10 im Gegenuhrzeigersinn um die Welle 9 gegen die Zugkraft der Federn 14 in die in Fig. 4 gezeigte Stellung gedruckt werden. Durch diese Verschwenkung des Hebelpaares 10 gleitet der seitwärts von ihm abstehende Stift 45 im Kurvenschlitz 44 der Kurvenscheibe 42 entlang, so daß diese im Gegen-The article 90 is now inserted into the slot 18 and the hand button 103 depressed, whereupon the levers of the pair of levers 10 counterclockwise around the shaft 9 against the Tensile force of the springs 14 is printed in the position shown in FIG will. As a result of this pivoting of the pair of levers 10, the pin 45 protruding sideways from it slides in the cam slot 44 along the cam 42, so that this in the opposite
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Uhrzeigersinn um die VielIe 41 verschwenkt wird, wodurch der Klinkenhalter 43 nach hinten in seine zurückgezogene Stellung bewegt wird.Is pivoted clockwise to the VielIe 41, whereby the Pawl holder 43 backwards into its retracted position is moved.
Das Schwenken des Hebelpaares 10 im Gegenuhrzeigersinn bewirkt außerdem eine Verschwenkung der Schwenkhebel 64 im Uhrzeigersinn, wodurch die Lenker 65 nach oben gezogen werden und den Heftklammermechanismus 60 anheben. Da nun der Ausstoßrahmen 63 um die Welle 62 nach oben geschwenkt wird, kommt der Ausstoßer 74 mit der vordersten Heftklammer 11 in Berührung, während das Heftklammergehäuse 6l gegen den Artikel 90 angehoben wird. Gleichzeitig wird, während die Aufschriften auf dem vordersten Etikett 8a mit Hilfe der Druckköpfe 16a und 1.6b gedruckt werden, das Etikett vom Schneidmesser 17 (Fig. B) durch Abtrennen der noch nicht durchschnittenen Abschnitte 84 zu beiden Seiten des Schlitzes 85 vom Etikettband abgetrennt. Während dieser Bewegung wird die Farbrolle 55 in die zurückgezogene Stellung der Fig. 4 geschwenkt, nachdem sie die Typen 5^ an den Druckköpfen l6a und l6b eingefärbt hat, so daß sie dem Absenken der Druckköpfe nicht im Wege steht.The pivoting of the pair of levers 10 in the counterclockwise direction also causes the pivoting levers 64 to pivot in the clockwise direction, as a result of which the handlebars 65 are pulled upwards and the staple mechanism 60 is raised. Since the ejector frame 63 is now pivoted upward about the shaft 62, the ejector 74 comes into contact with the foremost staple 11 while the staple housing 61 is raised against the article 90. At the same time, while the inscriptions on the foremost label 8a are being printed with the aid of the print heads 16a and 1.6b, the label is severed from the label tape by the cutting knife 17 (FIG. B) by severing the not yet cut sections 84 on both sides of the slot 85. During this movement, the ink roller 55 is pivoted into the retracted position of FIG. 4 after it has inked the types 5 ^ on the print heads 16a and 16b, so that it does not stand in the way of lowering the print heads.
Während der Ausstoßer 74 angehoben wird, während der mit dem Etikett zu versehende Artikel 90 sich innerhalb des Schlitzes 18 befindet, sticht die vorderste Heftklammer 71 durch den Artikel 90 und außerdem durch das abgetrennte Etikett 8a. Die Schenkel der Heftklammer werden dann mit Hilfe der Nut 29 im Element 26 umgebogen, wie dies in den Fig. 8 und 9 erkenn-While the pusher 74 is being raised, during the tagged item 90 is within the Slot 18, the foremost staple 71 will pierce through article 90 and also through the severed label 8a. The legs of the staple are then bent over with the aid of the groove 29 in the element 26, as can be seen in FIGS.
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bar ist, so daß die Klammer das Etikett 8a mit dem Artikel 90 fest verbindet.bar is so that the clip the label 8a with the article 90 firmly connects.
Wird der Handknopf 103 dann losgelassen, kehrt das Hebelpaar 10 im Uhrzeigersinn um die Achse 9 wieder in die in Fig. 2 gezeigte Stellung zurück. Dabei bewirkt die Kurvenscheibe 42, daß die Förderklinken 47 das Etikettband 8 um eine Etikettl'änge voranschieben. Der Ausstoßrahmen 6j5 wird durch die Schwenkhebel 64 und die Verbindungslenker 65 und 67 wieder abgesenkt. Der Ausstoßer 74 wird zwischen dem Vorderende 82 des Klammergehäuses 61 und dem von dem Druckstück 70 vorgepreßten Klammern 71 gehalten. Infolge der Reibung und des Gewichtes des Klammergehäuses 6l fängt sich der Ausstoßer 74 zusammen mit dem Gehäuse 6l ab, bis die Begrenzung 83 des Gehäusevorderendes mit der Platte 8l des Anschlages 77 in Berührung kommt. Das Klammergehäuse 6l wird angehalten, wenn die Unterkante der Befestigung 83 mit der Oberkante der Platte 8l in Berührung kommt, während der Ausstoßrahmen 63 durch die Verbindungslenker 65 und 67 weiter in die in Fig. 2 gezeigte Stellung abgesenkt wird. Die Druckmittel I5 kehren ebenfalls in die Stellung nach Fig. 2 zurück. Dabei ist angenommen, daß der Schlitz 44 in der Kurvenscheibe 42 so geformt ist, daß das Klamms rgehäuse 61 sich abzusenken beginnt, bevor die Förderklinken 47 den Vorschub beginnen. If the hand button 103 is then released, the pair of levers reverses 10 back into the position shown in FIG. 2 in a clockwise direction about the axis 9. The cam causes 42 that the conveyor pawls 47 remove the label tape 8 by one label length push forward. The ejection frame 6j5 is lowered again by the pivot lever 64 and the connecting links 65 and 67. The ejector 74 is pre-pressed between the front end 82 of the clip housing 61 and that of the pressure piece 70 Brackets 71 held. As a result of the friction and the weight of the clamp housing 6l, the ejector 74 catches itself with it the housing 6l until the boundary 83 of the front end of the housing comes into contact with the plate 8l of the stop 77. The clamp housing 6l is stopped when the lower edge of the fastener 83 comes into contact with the upper edge of the plate 8l while the discharge frame 63 through the connecting links 65 and 67 is further lowered into the position shown in FIG. The pressure means I5 also return to the position according to FIG. It is assumed that the slot 44 in the cam 42 is shaped so that the bracket 61 lowering begins before the conveyor pawls 47 start feeding.
So wird, wie die Fig. 8 es zeigt, das vorderste Etikett Ta, das bedruckt und vom übrigen Etikettstreifen 8 abgeschnitten ist, sicher mit dem Artikel 90 mittels einer Heftklammer 71Thus, as FIG. 8 shows, the foremost label Ta is printed and cut off from the remaining label strip 8 is secured to the article 90 by means of a staple 71
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verbunden. Der so etikettierte Artikel kann dann leicht aus dem Schlitz 8 herausgezogen werden, wobei der restliche Etikettstreifen 8 ohne Behinderung durch den bereits etikettierten \rtikel 90 vorangefördert wird.tied together. The article labeled in this way can then easily be pulled out of the slot 8, with the remainder of the label strip 8 is promoted without hindrance by the already labeled article 90.
Fig. 7 zeigt ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem die Förderklinken 47 und der Klinkenhalter 45 des vorherigen Ausführungsbeispiels durch ein mit Zähnen versehenes Rad 96 ersetzt sind, das dermaßen in das Gehäuse 1 eingesetzt ist, daß es nur in eine bestimmte Richtung gedreht werden kann. Dieses gezahnte Rad 96 wird über einen Haken 97 schrittweise mit der Bewegung des Hebelpaares 10 gedreht, so daß das Etikettband 8 mit Hilfe der Zähne 98, die in die Schlitze 85 des Etikettbandes eingreifen, schrittweise vorangefördert wird.Fig. 7 shows a further preferred embodiment of the invention in which the conveyor pawls 47 and the pawl holder 45 of the previous embodiment by a with Toothed wheel 96 are replaced, so that in the housing 1 is used that it can only be rotated in a certain direction. This toothed wheel 96 is over a hook 97 rotated step by step with the movement of the pair of levers 10, see above that the label tape 8 with the help of the teeth 98, which engage in the slots 85 of the label tape, advanced step by step will.
Abweichend von den speziellen Darstellungen der einzelnen Ausführungsbeispiele steht es dem Fachmann frei, gewisse Änderungen und Modifikationen vorzunehmen. So kann z.B. die \uf- und Abbewegung des Handknopfes 103 nicht nur manuell sondern auch mit Hilfe elektrischer oder pneumatischer Stellkräfte durchgeführt werden. Ein weiteres,- in den Fig. 10 und 11 gezeigtes Ausführungsbeispiel der Erfindung weist z.B. am hinteren Ende eines der Hebel 10, der um die Achse 9 schwenkbar ist, eine rückwärtige Verlängerung auf, die einen Handhebel 110 bildet, und ein Handgriff 111 ist fest mit den Hinterenden der beiden Seitenplatten 2 und J5 verbunden, wobei die Feder 14 zum Rück-Deviating from the specific representations of the individual exemplary embodiments, the person skilled in the art is free to make certain changes and make modifications. For example, the up and down movement of the hand knob 103 can not only be done manually but can also be carried out with the aid of electrical or pneumatic actuating forces. Another - in Figs. 10 and 11 shown Embodiment of the invention has, for example, at the rear end of one of the levers 10, which is pivotable about the axis 9, a rear extension forming a hand lever 110 and a handle 111 fixed to the rear ends of the two Side plates 2 and J5 connected, with the spring 14 for the rear
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stellen des Handhebels 110 in den Handgriff 111 eingelagert ist.set the hand lever 110 is embedded in the handle 111.
Werden Griff 111 und Handhebel 110 zangenartig ergriffen, dann wird beim Zusammendrücken der Hebel 10 um die Achse 9 geschwenkt, und der Druckmechanismus 15 und der Zuführmechanismus ' 30 werden in derselben Weise betätigt wie bei dem in den Fig. bis 9 beschriebenen Beispiel.If handle 111 and hand lever 110 are gripped like pliers, then when the lever 10 is pressed together, it is pivoted about the axis 9, and the printing mechanism 15 and the feeding mechanism ' 30 are operated in the same way as in the example described in FIGS.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |