DE69023136T2 - Group of fasteners and device for their attachment. - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung von Kunststoffbefestigungseinrichtungen, die sich einzeln an einem Material befestigen lassen, indem sie von einer Befestigungseinrichtungs- Abgabevorrichtung abgegeben werden, sowie auf eine Befestigungseinrichtungs-Abgabevorrichtung. Im spezielleren befaßt sich die Erfindung mit einer Befestigungseinrichtungs-Abgabevorrichtung der Art, die zwei hohle Nadeln zum Durchdringen des Gegenstands aufweist, an dem eine Befestigungseinrichtung befestigt werden soll, sowie mit einer Befestigungseinrichtungsanordnung zur Verwendung bei einer Vorrichtung dieser Art.The present invention relates to an assembly of plastic fasteners which can be individually secured to a material by being dispensed from a fastener dispenser, and to a fastener dispenser. More particularly, the invention relates to a fastener dispenser of the type having two hollow needles for penetrating the object to which a fastener is to be secured, and to a fastener assembly for use with a device of this type.
Vor der kommerziellen Verwendung von modernen Etiketten-Befestigungssystemen wurden Etiketten und dergleichen an Kleidungsstücken und anderen weichen Gegenständen durch Schnüre oder gerade Stifte angebracht. Aufgrund der großen Anzahl von Gegenständen, die von Herstellern und Einzelhändlern mit einem Etikett versehen wurden, sowie aufgrund des relativ großen Umfangs an Arbeit, das zum Anbringen eines Etiketts mittels einer Schnur oder eines Stifts erforderlich ist, wurden jedoch neue Etikettiersysteme entwickelt, bei denen sich die Geschwindigkeit des Vorgangs der Etikettenanbringung steigern ließ und die sich effizienter durchführen ließen, indem sich das erforderliche Ausmaß an Zeit und Arbeit verminderte.Prior to the commercial use of modern label attachment systems, labels and the like were attached to garments and other soft objects by means of strings or straight pins. However, due to the large number of objects labeled by manufacturers and retailers, as well as the relatively large amount of labor required to apply a label using a string or pin, new labeling systems were developed that could increase the speed of the label application process and be performed more efficiently by reducing the amount of time and labor required.
Das erste Etikettenanbringungssystem fand in den 60er Jahren kommerzielle Anwendung, als die Dennison Manufacturing Company of Framingham, Massachusetts, mit dem Verkauf einer Anordnung oder eines Clips aus Kunststoff-Befestigungseinrichtungen sowie einer Befestigungsvorrichtung dafür begann, wie diese beide an Arnold Bone mit dem Titel "Attaching Apparatus" offenbart sind. Diese Befestigungseinrichtungen beinhalteten ein T-Stabende bzw. T-Stückende und ein vergrößertes, schaufelblattartiges Ende, das mit diesem durch ein flexibles Filament verbunden ist, welches zur Erhöhung seiner Festigkeit gedehnt bzw. gezogen ist. Die Befestigungseinrichtungen werden durch Spritzgießen in Form von Clips oder Anordnungen von jeweils 20 bis 50 Befestigungseinrichtungen gebildet. Die Befestigungseinrichtungen sind durch einen einzigen Verbindungsstab zusammengehalten. Die T-Stückenden der Befestigungseinrichtungen sind im Abstand voneinander und parallel zueinander entlang des Verbindungsstabs angeordnet.The first label attachment system came into commercial use in the 1960's when the Dennison Manufacturing Company of Framingham, Massachusetts began selling an array or clip of plastic fasteners and an attachment apparatus therefor, both of which are disclosed to Arnold Bone under the title "Attaching Apparatus". These fasteners included a T-bar end and an enlarged, paddle-like end connected thereto by a flexible filament which is stretched to increase its strength. The fasteners are formed by injection molding in the form of clips or arrays of 20 to 50 fasteners each. The fasteners are held together by a single connecting rod. The T-bar ends of the fasteners are spaced apart and parallel to each other along the connecting rod.
Die Anbringvorrichtung verwendet eine hohle Nadel, die zum Durchdringen des mit einem Etikett zu versehenden Gegenstands sowie des Etiketts ausgebildet ist. Nach der korrekten Positionierung der Nadel wurde eine einzelne Befestigungseinrichtung von der Anordnung abgetrennt, und das T-Stückende derselben wird durch den Kanal in der Nadel hindurchgestoßen, so daß das T Stückende der Befestigungseinrichtung sich auf einer Seite des Kleidungsstücks befindet und das blattartige Ende der Befestigungseinrichtung sich auf der anderen Seite derselben befindet.The applicator uses a hollow needle designed to penetrate the item to be tagged and the tag. After the needle is correctly positioned, an individual fastener is separated from the assembly and the T-bar end of the fastener is pushed through the channel in the needle so that the T-bar end of the fastener is on one side of the garment and the blade end of the fastener is on the other side of the garment.
Die Befestigungseinrichtungen des in dem Bone-Patent beschriebenen Typs wurden in der Industrie häufig verwendet. Sie wurden zum Anbringen aller Arten von Etiketten und Schildern an im Einzelhandel zu verkaufenden Gegenständen angebracht, wobei sich die Befestigungseinrichtungen besonders wirksam erwiesen, um skrupellose Käufer daran zu hindern, Etiketten auszutauschen, d. h. ein Etikett von einem Artikel mit einem niedrigen Preis zu entfernen und dieses an einem Artikel mit einem höheren Preis anzubringen. Sie werden auch zum Aneinanderbefestigen von Gruppen von Gegenständen verwendet, wie z. B. bei Schuhen eines Paares oder zusammengehörigen Oberteilen und Unterteilen. Die Befestigungseinrichtungen waren auch für viele andere Zwecke von Nutzen.Fasteners of the type described in the Bone patent have been widely used in industry They have been used to attach all kinds of labels and tags to items for retail sale, with the fasteners proving particularly effective in preventing unscrupulous buyers from tag swapping, that is, removing a label from a low-priced item and attaching it to a higher-priced item. They are also used to attach groups of items together, such as a pair of shoes or matching tops and bottoms. The fasteners have been useful for many other purposes as well.
Die Befestigungseinrichtungen ließen sich extrem rasch anbringen, selbst durch relativ ungeschicktes Personal, wodurch sich die Kosten für den Etikettenanbringungsvorgang stark verminderten. Über die Jahre haben andere Firmen ähnliche Typen von Befestigungseinrichtungen und Anbringvorrichtungen in Umlauf gebracht. Dieser Systemtyp hat praktisch alle anderen Befestigungsmethoden ersetzt.The fasteners could be installed extremely quickly, even by relatively unskilled personnel, greatly reducing the cost of the label application process. Over the years, other companies have introduced similar types of fasteners and applicators. This type of system has virtually replaced all other fastening methods.
Nachdem die Befestigungseinrichtungen in weit verbreitete Verwendung gekommen waren hat man festgestellt, daß insbesondere diejenigen mit längeren Filamenten die Tendenz hatten, sich mit anderen Befestigungseinrichtungen in der Anordnung sowie mit den Befestigungseinrichtungen in benachbarten Anordnungen zu verheddern, insbesondere während des Transports und der Handhabung. Zur Uberwindung dieses Problems wurde eine Konstruktion entwickelt, durch die die Befestigungseinrichtungen an ihren verbreiterten blattartigen Enden sowie auch an ihren T-Stückenden miteinander verbunden sind. Bei der kommerziellen Ausführungsform des Typs mit sogenannten "verbundenem Blatt" sind die vergrößerten blattartigen Enden direkt miteinander verbunden, anstatt indirekt unter Verwendung eines Verbindungsstabs. Die Befestigungseinrichtung mit "verbundenem Blat" ist in dem US-Patent Nr. 3,733,657 mit dem Titel "Assembly of Attachments and Methods for Manipulating the Same" von Gordon B. Lankton vom 22. Mai 1973 offenbart. Es wurde rasch zu einem Industriestandard.After the fasteners came into widespread use, it was found that those with longer filaments in particular had a tendency to become entangled with other fasteners in the array as well as with fasteners in adjacent arrays, particularly during shipping and handling. To overcome this problem, a design was developed whereby the fasteners are connected to one another at their enlarged blade-like ends as well as at their T-piece ends. In the commercial embodiment of the so-called "connected In the "joined leaf" attachment, the enlarged leaf-like ends are connected directly to each other, rather than indirectly using a connecting rod. The "joined leaf" attachment device is disclosed in U.S. Patent No. 3,733,657, entitled "Assembly of Attachments and Methods for Manipulating the Same," by Gordon B. Lankton, dated May 22, 1973. It quickly became an industry standard.
Das Lankton-Patent offenbart auch eine Ausführungsform, die, soweit mir bekannt ist, niemals kommerzielle Anwendung fand und die einen Verbindungsstab an dem blattartigen Ende sowie an dem T-Stückende verwendet. Im Gegensatz zu den T- Stückenden sind jedoch die vergrößerten blattartigen Enden ohne Abstandselemente direkt mit dem Verbindungsstab verbunden.The Lankton patent also discloses an embodiment, which to my knowledge never found commercial application, which uses a connecting rod at both the leaf end and the tee end. However, unlike the tee ends, the enlarged leaf ends are connected directly to the connecting rod without any spacers.
In den 70er Jahren entstand eine neue Form einer Befestigungseinrichtung sowie einer Vorrichtung zum Anbringen derselben. Anstatt der Bildung der Befestigungseinrichtungen in Form von Clips aus 20 oder 50 parallel voneinander beabstandeten Befestigungseinrichtungen werden Streifen kontinuierlich miteinander verbundener, coplanarer Befestigungseinrichtungen durch längliche Kunststoff- Seitenelemente mit Querkopplungs- Verbindungseinrichtungen gebildet. In diesem Fall befanden sich die Befestigungseinrichtungen Ende an Ende in einer einzigen Ebene. Die Enden waren direkt miteinander verbunden, wodurch die Verbindungsstäbe insgesamt eliminiert wurden.In the 1970s, a new form of fastener and device for attaching it emerged. Instead of forming the fasteners in the form of clips made up of 20 or 50 parallel spaced fasteners, strips of continuously interconnected, coplanar fasteners are formed by elongated plastic side members with cross-coupling connectors. In this case, the fasteners were end-to-end in a single plane. The ends were connected directly to each other, eliminating the connecting rods altogether.
Diese coplanaren Befestigungseinrichtungen sind offenbart in dem US-Patent Nr. 4,121,487 von Arnold Bone mit dem Titel "Continuously Connected Fastener Attachment Stock" vom 24. Oktober 1978. Dieses Patent offenbart auch eine Anbringvorrichtung für die coplanaren Befestigungseinrichtungen. Die von Dennison im Handel vertriebene Anbringvorrichtung, die diesen Typ von Befestigungseinrichtung verwendet, wird als System 1000 bezeichnet. Die Befestigungseinrichtungen bei dem System 1000 werden in Form einer Rolle zugeführt.These coplanar fasteners are disclosed in U.S. Patent No. 4,121,487 to Arnold Bone entitled "Continuously Connected Fastener Attachment Stock" dated October 24, 1978. This patent also discloses an attachment device for the coplanar fasteners. The attachment device commercially sold by Dennison that uses this type of fastener is referred to as System 1000. The fasteners in System 1000 are supplied in the form of a roll.
Im Verlauf der 70er Jahre wurde auch eine weitere Form einer coplanaren Befestigungseinrichtung erfunden. Die Befestigungseinrichtungen bestanden aus zwei T- Stückenden und waren an der Spitze der T-Stücke direkt miteinander verbunden, um ein kontinuierliches Stück zu bilden, das sich aufrollen ließ. Diese Befestigungseinrichtungen waren für eine Verwendung in ähnlicher Weise ausgelegt, wie dies bei Heftklammern oder Zwecken der Fall ist, da sich beide T-Stückenden auf einer Seite des mit einem Etikett zu versehenden Gegenstands befinden, während sich das Filament auf der anderen Seite befindet. Um dies zu erzielen, waren die Befestigungseinrichtungen für eine Abgabe durch Vorrichtungen ausgebildet, die zwei Nadeln beinhalten, so daß die T-Stücke gleichzeitig durch die Nadeln hindurch befördert werden. Hierbei werden wiederum keine Verbindungsstäbe verwendet. Das US-Patent Nr. 3,875,648 mit dem Titel "Fastener Attachment Apparatus and Method" vom 8. April 1975 von Arnold R. Bone offenbart solche Befestigungseinrichtungen sowie eine Vorrichtung zum Anbringen derselben. Das US-Patent Nr. 4,533,076 von Bourque offenbart eine Befestigungseinrichtungs-Abgabevorrichtung, wie sie im Oberbegriff der Ansprüche 1 und 12 beschrieben ist, bei der eine Anordnung von Befestigungseinrichtungen der im Oberbegriff des Anspruchs 7 beschriebenen Art verwendet wird; diese Vorrichtung verwendet eine Befestigungseinrichtungsanordnung, bei der die Befestigungseinrichtungen zwei T-Stückenden aufweisen, die an ihren Spitzen in Form eines kontinuierlichen Materials verbunden sind.Another form of coplanar fastener was also invented during the 1970's. The fasteners consisted of two T-piece ends and were connected directly together at the top of the T-pieces to form a continuous piece that could be rolled up. These fasteners were designed to be used in a manner similar to staples or tacks in that both T-piece ends are on one side of the item to be labeled while the filament is on the other side. To accomplish this, the fasteners were designed to be dispensed by devices containing two needles so that the T-pieces are fed through the needles simultaneously. Again, no connecting rods are used. U.S. Patent No. 3,875,648 entitled "Fastener Attachment Apparatus and Method" issued April 8, 1975 to Arnold R. Bone discloses such fasteners and an apparatus for attaching them. US Patent No. 4,533,076 to Bourque discloses a fastener dispensing device as described in the preamble of claims 1 and 12, which uses an assembly of fasteners of the type described in the preamble of claim 7, which device uses a Fastener assembly wherein the fasteners have two T-piece ends joined at their tips in the form of a continuous material.
Die vorliegende Erfindung befaßt sich mit Befestigungseinrichtungs-Abgabevorrichtungen der Art, die zwei Nadeln verwendet. Bei dem nunmehrigen Vorschlag handelt es sich um eine anders konfigurierte Befestigungseinrichtungsanordnung als der in dem Bone- Patent offenbarten, die in dem vorausgehenden Absatz erwähnt wurde, sowie auf eine speziell ausgebildete Vorrichtung zum Abgeben der Befestigungseinrichtungen. Jede Befestigungseinrichtung besitzt ein erstes und ein zweites T-Stabende bzw. T-Stückende. Die Enden sind durch ein flexibles Filament miteinander verbunden. Im Gegensatz zu den ursprünglichen Bone- Befestigungsgliedern beinhaltet die nunmehr vorgeschlagene Befestigungseinrichtungsanordnung jedoch zwei Verbindungsstäbe. Jedes der T-Stückenden ist mit einem anderen der Verbindungsstäbe verbunden. Im Gegensatz zu den umgewandelten blattartigen Befestigungsgliedern von Lankton besitzen die nunmehr vorgeschlagenen Befestigungseinrichtungen T-Stücke an beiden Enden, die mit zwei Verbindungsstäben verbunden sind. Im Gegenstatz zu den Befestigungsgliedern in Form von kontinuierlichem Material besitzt die nun vorgeschlagene Befestigungseinrichtungsanordnung Verbindungsstäbe. Die im folgenden ausführlicher beschriebene Anordnung besitzt weitere unterschiedliche Merkmale im Vergleich zu diesen Anordnungen des Standes der Technik, wie dies aus der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung noch deutlich wird.The present invention is concerned with fastener dispensing devices of the type that use two needles. The present proposal is a differently configured fastener assembly than that disclosed in the Bone patent mentioned in the preceding paragraph, and a specially designed device for dispensing the fasteners. Each fastener has a first and a second T-bar end. The ends are connected together by a flexible filament. However, unlike the original Bone fasteners, the now proposed fastener assembly includes two connecting rods. Each of the T-bar ends is connected to a different one of the connecting rods. Unlike the modified Lankton leaf-type fasteners, the now proposed fasteners have T-bars at both ends that are connected to two connecting rods. In contrast to the fasteners in the form of continuous material, the fastener assembly now proposed has connecting rods. The assembly described in more detail below has further different features compared to these prior art assemblies, as will become clear from the detailed description below.
Die die vorliegende Erfindung verkörpernde Befestigungseinrichtungs-Abgabevorrichtung, die ebenfalls nachfolgend ausführlich beschrieben wird, beinhaltet eine Aussparung mit voneinander beabstandeten Bereichen, die zum Aufnehmen der jeweiligen Verbindungsstäbe der Befestigungseinrichtungsanordnung ausgelegt sind. Diese Konstruktion gestattet den Befestigungseinrichtungen eine Bewegung durch die Anbringvorrichtung mit größerer Genauigkeit und einem reduzierten Risiko eines Verklemmens. Die zu beschreibende Befestigungseinrichtungs- Abgabevorrichtung beinhaltet gleichzeitig bewegliche Ausstoßstangen, von denen beide mit einer einzigen Betätigungseinrichtung verbunden sind. Außerdem wirken zwei Fortschalteinrichtungen mit der Befestigungseinrichtungsanordnung in der Nähe jeder Seite derselben zusammen, so daß der Fortschaltvorgang glatt und zuverlässig ausführbar ist.The fastener dispenser embodying the present invention, which is also described in detail below, includes a recess having spaced-apart areas designed to receive the respective connecting rods of the fastener assembly. This design allows the fasteners to move through the applicator with greater accuracy and a reduced risk of jamming. The fastener dispenser to be described simultaneously includes movable ejector rods, both of which are connected to a single actuator. In addition, two indexing devices cooperate with the fastener assembly near each side thereof so that the indexing operation can be carried out smoothly and reliably.
Die im folgenden beschriebene Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist besonders nützlich bei der Anbringung von Befestigungseinrichtungen zum Festklammern oder Anheften von Etiketten oder Verbindungen an Gegenständen oder Verpackungen, oder aber zum Befestigen eines Etiketts an einer Materialschicht. Für die Fachleute ist jedoch erkennbar, daß es eine Vielzahl anderer Verwendungen gibt, bei denen die beschriebene Vorrichtung geeignet ist. Jeglicher Artikel, an dem eine Befestigungseinrichtung befestigt oder angebracht werden kann, kann zweckdienlicherweise als Gegenstand bezeichnet werden.The embodiment of the present invention described below is particularly useful in the application of fasteners for clipping or attaching labels or ties to articles or packages, or for attaching a label to a layer of material. However, those skilled in the art will appreciate that there are a variety of other uses in which the device described is suitable. Any article to which a fastener can be attached or applied may conveniently be referred to as an article.
Gemäß einem Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung wird eine Befestigungseinrichtung-Abgabevorrichtung geschaffen, die mit einer Anordnung von Befestigungseinrichtungen bestückt ist, wie dies in Anspruch 1 beansprucht wird.According to one aspect of the present invention, a fastener dispenser provided with an arrangement of fastening devices as claimed in claim 1.
Gemäß einem weiteren Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung wird eine Anordnung von Befestigungseinrichtungen geschaffen, die sich einzeln an einem Gegenstand befestigen lassen, indem sie von einer Befestigungseinrichtungs-Abgabevorrichtung der Art abgegeben werden, die zwei hohle Nadeln aufweist, wobei jede Befestigungseinrichtung ein Paar T-Stückenden mit einem dazwischen befindlichen flexiblen Filament aufweist, wobei sich die Anordnung auszeichnet durch zwei im wesentlichen parallele Verbindungsstäbe, zwischen denen die einzelnen Befestigungseinrichtungen im wesentlichen parallel und im Abstand voneinander angeordnet sind und mit denen die jeweiligen T-Stückenden jeder Befestigungseinrichtung derart verbunden sind, daß sie sich in der Befestigungseinrichtungs- Abgabevorrichtung von den Verbindungsstäben abtrennen lassen.According to a further aspect of the present invention, there is provided an assembly of fasteners which can be individually attached to an object by being dispensed from a fastener dispenser of the type comprising two hollow needles, each fastener having a pair of T-ends with a flexible filament therebetween, the assembly being characterized by two substantially parallel connecting rods between which the individual fasteners are arranged substantially parallel and spaced from one another and to which the respective T-ends of each fastener are connected in such a way that they can be separated from the connecting rods in the fastener dispenser.
Bei einer bevorzugten Anordnung ist jedes T-Stückende mit dem jeweiligen Verbindungsstab durch einen Teil verbunden, der das T-Stückende von dem Verbindungsstab beabstandet. Dieser Teil wird vorteilhafterweise beim Voranbewegen der Befestigungseinrichtungsanordnung durch eine Abgabevorrichtung hindurch verwendet, wie dies im folgenden beschrieben wird.In a preferred arrangement, each T-piece end is connected to the respective connecting rod by a portion which spaces the T-piece end from the connecting rod. This portion is advantageously used in advancing the fastener assembly through a dispenser as will be described below.
Bei der nachfolgend beschriebenen Befestigungseinrichtungsanordnung sind die Stückenden im wesentlichen rechtwinklig zu den Verbindungsstäben angeordnet. Vorzugsweise sind die Verbindungsstäbe und die Befestigungseinrichtungen in integraler Weise ausgebildet und aus geformtem Kunststoffmaterial gebildet.In the fastening device arrangement described below, the piece ends are arranged substantially at right angles to the connecting rods. Preferably, the connecting rods and the fastening devices are in integrally formed and made of molded plastic material.
Gemäß einem weiteren Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung wird eine Befestigungseinrichtungs- Abgabevorrichtung zum Abgeben einzelner Befestigungseinrichtungen von einer Anordnung von Befestigungseinrichtungen geschaffen, die in der vorstehend beschriebenen Weise ausgebildet ist, wobei die Befestigungseinrichtungs-Abgabevorrichtung ein Gehäuse, zwei hohle Nadeln, die Kanäle bilden, durch die die jeweiligen T-Stückenden einer Befestigungseinrichtung zum Abgeben der Befestigungseinrichtung hindurchbewegt werden, eine in dem Gehäuse vorgesehene Einrichtung, die zum Drücken der T-Stückenden durch die Kanäle hindurch betätigbar ist, eine in dem Gehäuse vorgesehene Aussparung, durch die eine Anordnung von Befestigungseinrichtungen hindurch voranbewegbar ist, um aufeinander folgende Befestigungseinrichtungen in eine Abgabeposition zu bringen, sowie eine Einrichtung aufweist, die zum Voranbewegen der Anordnung von Befestigungseinrichtungen durch die Aussparung hindurch betatigbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparung jeweilige von einander beabstandete Abschnitte zum Aufnehmen der Verbindungsstäbe einer Anordnung von Befestigungseinrichtungen aufweist und daß Mittel zum Abtrennen der T-Stückenden einer abzugebenden Befestigungseinrichtung von den Verbindungsstäben vorgesehen sind.According to a further aspect of the present invention there is provided a fastener dispensing device for dispensing individual fasteners from an array of fasteners formed in the manner described above, the fastener dispensing device comprising a housing, two hollow needles defining channels through which the respective T-piece ends of a fastener are moved to dispense the fastener, means provided in the housing operable to push the T-piece ends through the channels, a recess provided in the housing through which an array of fasteners can be advanced to bring successive fasteners into a dispensing position, and means operable to advance the array of fasteners through the recess, characterized in that the recess has respective spaced-apart sections for receiving the connecting rods of an arrangement of fastening devices and that means are provided for separating the T-piece ends of a fastening device to be delivered from the connecting rods.
Die Einrichtung zum Vorwärtsdrücken der T-Stückenden umfaßt vorzugsweise ein Paar Stangen, die entlang der jeweiligen Kanäle beweglich sind. Weiterhin besitzt die Vorrichtung eine Einrichtung zum gleichzeitigen Bewegen der Ausstoßstangen.The means for pushing the T-piece ends forward preferably comprises a pair of rods movable along the respective channels. The device further comprises means for simultaneously moving the ejection rods.
Die Einrichtung zum gleichzeitigen Bewegen der Ausstoßstangen kann jeweils ein Gleitstück, verbunden mit der betreffenden Stange, sowie eine Einrichtung aufweisen, die mit einer an dem Gehäuse angebrachten Auslöseeinrichtung zwischen einer ersten Position, in der sich die Stangen befinden, beweglich ist und mit den Gleitstücken zusammenwirkt, um diese zu bewegen.The means for simultaneously moving the ejection rods may each comprise a slider connected to the respective rod and a device which is movable with a trigger device attached to the housing between a first position in which the rods are located and cooperates with the sliders to move them.
Die Stangen bei dem zu beschreibenden Ausführungsbeispiel sind ausgehend von einer Ruheposition bewegbar, in der sie von den Nadeln beabstandet sind, so daß sich die nächste abzugebende Befestigungseinrichtung in die vorstehend erwähnte Abgabeposition voranbewegen läßt. Das Gehäuse beinhaltet vorzugsweise jeweilige Führungseinrichtungen zum Führen der in Längsrichtung verlaufenden Bewegung der Stangen.The rods in the embodiment to be described are movable from a rest position in which they are spaced from the needles so that the next fastener to be dispensed can be advanced to the dispensing position mentioned above. The housing preferably includes respective guide means for guiding the longitudinal movement of the rods.
Die Einrichtung zum Voranbewegen der Anordnung von Befestigungseinrichtungen durch die Aussparung in dem Gehäuse kann Zahnräder aufweisen, die die Aussparung schneiden, um an der Anordnung in der Nähe jedes Verbindungsstabs derselben anzugreifen. Genauer gesagt sind dort, wo die Befestigungseinrichtungsanordnung ein jeweiliges Abstandsteil zwischen jedem T-Stückende und der benachbarten Verbindungsstange aufweist, die Zahnräder jeweils derart positioniert, daß sie an den jeweiligen Abstandsteilen angreifen. Die Zahnräder können durch eine Fortschaltmechanismus in intermittierender Weise bewegt werden, der zum Zusammenwirken mit weiteren Gleitstücken ausgelegt ist, die durch Betätigung der Auslöseeinrichtung bewegbar sind, welche auch die Stangen betätigt. Genauer gesagt verursacht bei dem im folgenden zu beschreibenden Ausführungsbeispiel ein Niederdrücken der Auslöseeinrichtung eine Bewegung der Stangen, und eine Freigabe der Auslöseeinrichtung verursacht eine Bewegung der Zahnräder.The means for advancing the array of fasteners through the recess in the housing may comprise gears intersecting the recess to engage the array adjacent each connecting rod thereof. More particularly, where the fastener assembly includes a respective spacer between each tee end and the adjacent connecting rod, the gears are each positioned to engage the respective spacers. The gears may be moved in an intermittent manner by an indexing mechanism adapted to cooperate with further slides movable by actuation of the trigger means which also actuates the rods. More particularly, in the embodiment to be described below, depression causes the release mechanism causes movement of the rods, and release of the release mechanism causes movement of the gears.
Die vorliegende Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf ein Ausführungsbeispiel einer Anordnung von Befestigungseinrichtungen sowie einer Vorrichtung zum Abgeben derselben (als Anbringvorrichtung bezeichnet) weiter beschrieben, die in den Begleitzeichnungen dargestellt sind, in denen gleiche Bezugszeichen gleiche Teile bezeichnen; darin zeigen:The present invention will now be further described with reference to an embodiment of an assembly of fastening devices and a device for dispensing the same (referred to as an applicator) illustrated in the accompanying drawings in which like reference numerals indicate like parts and in which:
Fig. 1 eine isometrische Ansicht der Anbringvorrichtung der vorliegenden Erfindung unter Darstellung einer Befestigungseinrichtung, die in Materialflachstücken verankert ist;Figure 1 is an isometric view of the applying apparatus of the present invention showing a fastener anchored in sheets of material;
Fig. 2 eine Querschnittsansicht unter Darstellung des inneren Mechanismus der Anbringvorrichtung der vorliegenden Erfindung;Fig. 2 is a cross-sectional view showing the internal mechanism of the attachment device of the present invention;
Fig. 3 eine vergrößerte Querschnittsansicht des vorderen Bereichs der Anbringvorrichtung der vorliegenden Erfindung unter Darstellung des Fortschaltmechanismus vor der Betätigung des Abzugs;Figure 3 is an enlarged cross-sectional view of the front portion of the attachment device of the present invention showing the advance mechanism prior to actuation of the trigger;
Fig. 4 eine der Fig. 3 ähnliche Ansicht, wobei der Fortschaltmechanismus jedoch nach Betätigung des Abzugs dargestellt ist;Fig. 4 is a view similar to Fig. 3, but showing the advancement mechanism after the trigger has been pulled;
Fig. 5 eine von oben gesehene Querschnittsansicht des Bereichs der in Fig. 3 gezeigten Anbringvorrichtung;Fig. 5 is a top cross-sectional view of the portion of the attachment device shown in Fig. 3;
Fig. 6 eine von oben gesehene Draufsicht auf die Anbringvorrichtung unter Darstellung der Verankerung einer Befestigungseinrichtung;Fig. 6 is a top plan view of the attachment device showing the anchoring of a fastening device;
Fig. 7 eine der Fig. 6 ähnliche Draufsicht von oben, in der jedoch ein fortgeschritteneres Stadium bei dem Verankerungsvorgang dargestellt ist;Fig. 7 is a top plan view similar to Fig. 6, but showing a more advanced stage in the anchoring process;
Fig. 8 eine von oben gesehene Querschnittsansicht dieses Bereichs der in Fig. 4 gezeigten Anbringvorrichtung;Fig. 8 is a top cross-sectional view of that portion of the attachment device shown in Fig. 4;
Fig. 9 eine isometrische Ansicht einer Anordnung von Befestigungseinrichtungen gemäß der vorliegenden Erfindung.Fig. 9 is an isometric view of an arrangement of fasteners according to the present invention.
Wie in den Zeichnungen gezeigt ist, beinhaltet die Anbringvorrichtung der vorliegenden Erfindung allgemein mit A bezeichnetes Gehäuse, das zwei Hälften 10 und 12 aufweist. Die Gehäusehälften 10, 12 sind im wesentlichen Spiegelbilder voneinander und sind durch eine Reihe von Schrauben 14 aneinander befestigt.As shown in the drawings, the mounting device of the present invention includes a housing, generally designated A, having two halves 10 and 12. The housing halves 10, 12 are substantially mirror images of each other and are secured together by a series of screws 14.
Das Gehäuse A ist allgemein pistolenförmig ausgebildet und besitzt einen Handgriff 16, von dessen vorderem Bereich sich ein niederdrückbarer Abzug bzw. Auslöseeinrichtung 18 wegerstreckt. Die Vorderseite des Gehäuses A besitzt ein Paar einander gegenüberliegend ausgerichteter Nadeln 20, 22, die sich parallel zueinander von diesem wegerstrecken. Der vordere Bereich des Gehäuses A ist mit einer Aussparung 24 versehen, die sich durch diesen in einer zu der Ebene der Nadeln 20 und 22 allgemein rechtwinkligen Richtung hindurcherstreckt. Die Aussparung 24 besitzt eine allgemein "H"-förmige Konfiguration und beinhaltet voneinander beabstandeteThe housing A is generally pistol-shaped and has a handle 16 from the front of which extends a depressible trigger 18. The front of the housing A has a pair of oppositely aligned needles 20, 22 extending parallel therefrom. The front of the housing A is provided with a recess 24 extending therethrough in a direction generally perpendicular to the plane of the needles 20 and 22. The recess 24 has a generally "H"-shaped configuration and includes spaced apart
Bereiche 26, 28, die zum Aufnehmen der Verbindungsstäbe 30 bzw. 32 der Anordnung von Befestigungseinrichtungen ausgelegt sind, die allgemein mit B bezeichnet ist.Areas 26, 28 adapted to receive the connecting rods 30 and 32, respectively, of the arrangement of fastening devices generally designated B.
Wie in den Figuren 1 und 9 gezeigt ist, beinhaltet jede Anordnung B von Befestigungseinrichtungen eine Anzahl von Befestigungseinrichtungen 36, die im wesentlichen in voneinander beabstandeter, paralleler Weise angeordnet sind und zwischen Verbindungsstäben 30 und 32 miteinander verbunden sind. Jede der Befestigungseinrichtungen beinhaltet ein erstes und ein zweites T-Stabenede bzw. T-Stückende 38, 40. Die T-Stückenden sind durch ein dünnes gedehntes bzw. gezogenes flexibles Kunststoffilament 39 miteinander verbunden.As shown in Figures 1 and 9, each fastener assembly B includes a number of fasteners 36 arranged in a substantially spaced apart, parallel manner and interconnected between connecting rods 30 and 32. Each of the fasteners includes first and second T-bar ends 38, 40. The T-bar ends are interconnected by a thin stretched, flexible plastic filament 39.
Zum Verankern einer Befestigungseinrichtung an Materialschichten 42, 44, wie z. B. einem Etikett und einem Kleidungsstück, werden die Schichten flächig gegeneinander gehalten. Die Anbringvorrichtung wird derart manipuliert, daß das Material und die Anbringvorrichtung relativ zu einander bewegt werden, bis die Nadeln 20, 22 die Schichten durchdringen. Der Abzug 18 wird betätigt, so daß die T-Stückenden 38 und 40 zu einer Bewegung durch die hohlen Nadeln 20 und 22 veranlaßt werden.To anchor a fastener to layers of material 42, 44, such as a label and a garment, the layers are held flat against each other. The applicator is manipulated to move the material and the applicator relative to each other until the needles 20, 22 penetrate the layers. The trigger 18 is actuated to cause the T-piece ends 38 and 40 to move through the hollow needles 20 and 22.
Wie aus den Figuren 6 und 7 erkennbar ist, sind die T- Stückenden 38 und 40 bei ihrer Bewegung entlang der Kanäle in den Nadeln 20 und 22 im wesentlichen parallel zueinander. Die Nadeln 20 und 22 sind parallel und besitzten in Längsrichtung verlaufende Öffnungen, die einander zugewandt gegenüberliegen. Beim Verlassen der Kanäle schwenken die T-Stückenden zurück in ihre ursprüngliche Ausrichtung parallel zu der Oberfläche der Schichten, während sich das Filament 39 biegt. Die T-Stückenden liegen danach an der Rückseite der Schichten an, wie dies in Fig. 1 gezeigt ist. Die Anbringvorrichtung und das Material werden dann voneinander wegbewegt, wodurch die Befestigungseinrichtung verankert zurückbleibt. Bei Freigabe des Abzugs 18 bewegt der innere Fortschaltmechanismus der Anbringvorrichtung die Anordnung der Befestigungseinrichtungen durch die Aussparung 24 in dem Gehäuse A weiter, so daß die nächste Befestigungseinrichtung in der Anordnung eine Abgabeposition erreicht, in der ihre T-Stückenden mit den Nadeln 20 und 22 ausgerichtet sind.As can be seen from Figures 6 and 7, the T-piece ends 38 and 40 are substantially parallel to each other as they move along the channels in the needles 20 and 22. The needles 20 and 22 are parallel and have longitudinal openings facing each other. When leaving the channels, the T-piece ends pivot back to their original orientation parallel to the surface of the layers as the filament 39 flexes. The tee ends then rest against the back of the layers as shown in Fig. 1. The applicator and material are then moved away from each other leaving the fastener anchored. Upon release of the trigger 18, the internal indexing mechanism of the applicator advances the array of fasteners through the recess 24 in the housing A so that the next fastener in the array reaches a dispensing position with its tee ends aligned with the needles 20 and 22.
Wie in den Figuren 2, 3, 4, 5 und 8 zu sehen ist, ist der Abzug 18 durch einen Stift 46 schwenkbar an dem Gehäuse angebracht. Der Abzug 18 ist mit einem Hebel 48 durch einen Stift 50 schwenkbar verbunden, der sich in der Nähe des unteren Endes des Hebels 48 befindet und mit einem Schlitz 49 in dem Hebel 48 zusammenarbeitet, um eine Totgang-Verbindung zu schaffen. Der Hebel 48 ist in der Nähe seines mittleren Abschnitts durch einen Stift 52 beweglich an dem Gehäuse A angebracht. Der Hebel 48 und somit der Abzug 18 sind in Richtung auf die in Fig. 2 gezeigte, nicht gedrückte Stellung vorgespannt, und zwar mittels einer Zugfeder 54, die zwischen einem Punkt 56 an dem Hebel 48 und einem Punkt 58 an dem Gehäuse A angeordnet ist.As can be seen in Figures 2, 3, 4, 5 and 8, the trigger 18 is pivotally mounted to the housing by a pin 46. The trigger 18 is pivotally connected to a lever 48 by a pin 50 which is located near the lower end of the lever 48 and cooperates with a slot 49 in the lever 48 to provide a lost motion connection. The lever 48 is movably mounted to the housing A near its central portion by a pin 52. The lever 48 and hence the trigger 18 are biased towards the unpressed position shown in Figure 2 by a tension spring 54 which is located between a point 56 on the lever 48 and a point 58 on the housing A.
Das obere Ende des Hebels 48 ist gegabelt, wobei die Schenkel 48a und 48b je einem anderen von zwei Gleitstücken 60a, 60b zugeordnet sind. Jedes Gleitstück 60a, 60b befindet sich zwischen einem Paar Führungen 62 und 64 an jeder Gehäusehälfte 10, 12 zur Bewegung innerhalb des Gehäuses A. Die Gleitstücke 60a, 60b besitzen Öffnungen, die zum Aufnehmen der Enden von Ausstoßstangen 66 bzw. 68 ausgelegt sind. Jede der Ausstoßstangen 66, 68 ist nahe ihres rückwärtigen Endes rechtwinklig abgebogen, so daß sie in die jeweiligen Öffnungen in den Gleitstücken 60a, 60b paßt. Aus Fig. 2 ist zu erkennen, daß das obere Ende des Schenkels 48a des Hebels 48 eine längliche Öffnung 70 enthält, um der Ausstoßstange und ihrer Hülse Rechnung zu tragen, wenn der Hebel 48 um den Stift 52 verschwenkt wird.The upper end of the lever 48 is forked, with the legs 48a and 48b each associated with a different one of two slides 60a, 60b. Each slide 60a, 60b is located between a pair of guides 62 and 64 on each housing half 10, 12 for movement within the housing A. The slides 60a, 60b have openings adapted to receive the ends of ejector rods 66, 68 respectively. Each of the ejector rods 66, 68 is bent at a right angle near its rear end to fit into the respective openings in the slides 60a, 60b. From Fig. 2 it can be seen that the upper end of the leg 48a of the lever 48 includes an elongated opening 70 to accommodate the ejector rod and its sleeve when the lever 48 is pivoted about the pin 52.
Wie am besten in den Figuren 3 und 5 gezeigt ist, befinden sich vor Betätigung des Abzugs 18 die Ausstoßstangen 66 und 68 in einer Ruheposition, in der sie in einer Distanz hinter den Nadeln 20 und 22 angeordnet sind, die ausreichend ist, eine Positionierung der T-Stückenden 38, 40 einer Befestigungseinrichtung in Ausrichtung mit den Kanälen der jeweiligen Nadeln 20, 22 zu ermöglichen. Bei Betätigung des Abzugs 18 wird der Hebel 48 um den Stift 52 verschwenkt, und die Gleitstücke 60a, 60b bewegen sich nach vorne. Bei der Vorwärtsbewegung der Gleitstücke 60a, 60b werden die Ausstoßstangen 66 und 68 gleichzeitig in Richtung auf die Nadeln 20, 22 bewegt, so daß die Stangen die T-Stückenden 38, 40 der Befestigungseinrichtung veranlassen, sich durch die Kanäle der Nadeln 20 bzw. 22 hindurchzubewegen.As best shown in Figures 3 and 5, prior to actuation of the trigger 18, the push rods 66 and 68 are in a rest position in which they are located a distance behind the needles 20 and 22 sufficient to permit positioning of the T-piece ends 38, 40 of a fastener in alignment with the channels of the respective needles 20, 22. Upon actuation of the trigger 18, the lever 48 is pivoted about the pin 52 and the slides 60a, 60b move forward. As the sliders 60a, 60b advance, the ejector rods 66 and 68 are simultaneously moved toward the needles 20, 22 so that the rods cause the T-piece ends 38, 40 of the fastener to move through the channels of the needles 20, 22, respectively.
Jede Gehäusehälfte 10, 12 ist mit zwei Auswurfstangen- Führungselementen 61 oder 63 versehen. Die Elemente 61, 63 bewirken eine Führung der Bewegung der Ausstoßstangen 66, 68, um eine exakte Bewegung zu gewährleisten und ein Verklemmen oder Verbiegen der Stangen zu eliminieren.Each housing half 10, 12 is provided with two ejector rod guide elements 61 or 63. The elements 61, 63 guide the movement of the ejector rods 66, 68 to ensure precise movement and to eliminate jamming or bending of the rods.
Jede Hälfte 10, 12 des Gehäuses A ist mit einer Messerklinge 72 ausgestattet, die sich vorzugsweise aus dem Gehäuse entfernen läßt, so daß sie ausgetauscht werden kann, wenn sie stumpf ist. Die Funktion der Messerklinge 72 besteht im Abtrennen der T-Stückenden der Befestigungseinrichtungen von ihren jeweiligen Verbindungsstäben, wenn die Ausstoßstange das T-Stückende der Befestigungseinrichtung durch die Nadel drückt.Each half 10, 12 of the housing A is provided with a knife blade 72 which is preferably removable from the housing so that it can be replaced when it becomes blunt. The function of the knife blade 72 is to sever the T-ends of the fasteners from their respective connecting rods when the ejector rod pushes the T-end of the fastener through the needle.
Wie am besten in Fig. 9 gezeigt ist, sind die T- Stückenden 38, 40 der Befestigungseinrichtungen 36 von den jeweiligen Verbindungsstäben 31, 32 beabstandet und mit diesen durch Brückenelemente 74 verbunden, die relativ dünn sind. Die Elemente 74 sind ausreichend lang, um die T-Stückenden von dem zugeordneten Verbindungsstab über eine Distanz zu beabstanden, die ausreichend ist, um ein Angreifen an dem Brückenelement durch die Zahnräder zu gestatten, die den Fortschaltmechanismus bilden. Wie in Fig. 3 und 4 zu sehen ist, wirken die Brückenelemente 74 mit den Zähnen von Fortschalträdern 78 zusammen, um die Anordnung der Befestigungseinrichtungen durch das Gehäuse voranzubewegen. Es sind zwei Fortschalträder 78 vorgesehen, und zwar eines auf jeder Seite des Gehäuses. Jedes wirkt mit dem Brückenelement 74 auf einer anderen Seite der Befestigungseinrichtung zusammen.As best shown in Fig. 9, the T-ends 38, 40 of the fasteners 36 are spaced from and connected to the respective connecting rods 31, 32 by bridge members 74 which are relatively thin. The members 74 are sufficiently long to space the T-ends from the associated connecting rod a distance sufficient to permit engagement of the bridge member by the gears forming the indexing mechanism. As seen in Figs. 3 and 4, the bridge members 74 cooperate with the teeth of indexing gears 78 to advance the assembly of fasteners through the housing. Two indexing gears 78 are provided, one on each side of the housing. Each cooperates with the bridge member 74 on a different side of the fastener.
Die Befestigungseinrichtungs-Fortschalteinrichtung beinhaltet einen ersten und einen zweiten Mechanismus, die parallel angeordnet sind und von denen einer in den Figuren 1, 2 und 3 dargestellt ist. Aus Gründen der Einfachheit wird der Betrieb nur eines Fortschaltmechanismus beschrieben, wobei es sich versteht, daß beide Mechanismen durch die Bewegung eines einzigen Abzugs 18 gleichzeitig betätigt werden.The fastener indexing device includes a first and a second mechanism arranged in parallel, one of which is shown in Figures 1, 2 and 3. For the sake of simplicity, the operation of only one indexing mechanism will be described, which is understands that both mechanisms are operated simultaneously by the movement of a single trigger 18.
Jeder Fortschaltmechanismus beinhaltet ein Fortschaltrad 78, das an der Gehäusehälfte drehbar angebracht ist. Das Fortschaltrad 78 wirkt mit einer unteren und einer oberen, unter Federvorspannung stehenden Klinkeneinrichtung 80, 82 zusammen, die ebenfalls in dieser Gehäusehälfte angebracht sind. Jede der unteren Klinkeneinrichtungen 80 ist an einem Bereich 84 eines Gleitstücks 86 durch einen Stift 87 schwenkbar angebracht. Eine Feder 81 beaufschlagt die Klinkeneinrichtung 80 im Uhrzeigersinn, so daß ein Zahn 83 normalerweise mit dem Fortschaltrad 78 in Eingriff steht. Das Gleitstück 86 wird bei Drücken des Abzugs 18 relativ zu dem Gehäuse hin- und herbewegt, wobei die Klinkeneinrichtung 80 zwischen der in Fig. 3 gezeigten Position und der in Fig. 4 gezeigten Position bewegt wird.Each indexing mechanism includes an indexing wheel 78 pivotally mounted on the housing half. The indexing wheel 78 cooperates with lower and upper spring-loaded pawls 80, 82 also mounted in that housing half. Each of the lower pawls 80 is pivotally mounted on a portion 84 of a slide 86 by a pin 87. A spring 81 urges the pawl 80 in a clockwise direction so that a tooth 83 is normally engaged with the indexing wheel 78. The slide 86 is reciprocated relative to the housing upon depressing the trigger 18, moving the pawl 80 between the position shown in Fig. 3 and the position shown in Fig. 4.
Wie am besten in Fig. 2 zu sehen ist, besitzt der Gleitstückbereich 86 einen Aussparungsbereich 88, in dem der obere Bereich eines der Schenkel des Hebels 48 unter Bildung einer Totgang-Verbindung mit dem Hebel 48 aufgenommen ist, so daß ein relativ großes Bewegungsausmaß des Hebels 48 in einer relativ kleinen Bewegung des Gleitstücks 86 und somit des Gleitstückbereichs 84 resultiert. Am Boden des Gleitstücks 86 befindet sich ein nach unten ragender Finger 90, der mit einem unter Federvorspannung stehenden Hebel 9 zusammenarbeitet, um die Bewegung des Gleitstücks zu begrenzen. Bei der Bewegung des Hebels 48 nach vorne wird der Hebel 92 steuerflächenartig aus dem Weg bewegt, so daß sich das Gleitstück 86 und der Gleitstückbereich 84 nach vorne bewegen können. Bei der Bewegung desAs best seen in Fig. 2, the slider portion 86 has a recess portion 88 in which the upper portion of one of the legs of the lever 48 is received to form a lost motion connection with the lever 48 so that a relatively large amount of movement of the lever 48 results in a relatively small amount of movement of the slider 86 and thus of the slider portion 84. At the bottom of the slider 86 is a downwardly projecting finger 90 which cooperates with a spring-loaded lever 9 to limit the movement of the slider. As the lever 48 moves forward, the lever 92 is moved out of the way in a cam-like manner so that the slider 86 and the slider portion 84 can move forward. As the
Gleitstückbereichs 84 nach vorne wird der Finger 83 an der Klinkeneinrichtung 80 gegen die Wirkung der Feder 81 steuerflächenartig über einen Zahn des Fortschaltrads bzw. Zahnrads 78 hinwegbewegt, bis der Gleitstückbereich 86 seine am weitesten vorne befindliche Position erreicht, wie dies in Fig. 4 gezeigt ist. Während der Vorwärtsbewegung des Gleitstücks 86 wird das Zahnrad 78 durch die obere Klinkeneinrichtung 82 bewegungslos gehalten, die durch eine Feder 95 in Richtung auf das Zahnrad vorgespannt ist.As the slider portion 84 is moved forward, the finger 83 on the pawl device 80 is moved in a control-surface-like manner over a tooth of the indexing wheel or gear 78 against the action of the spring 81 until the slider portion 86 reaches its most forward position, as shown in Fig. 4. During the forward movement of the slider 86, the gear 78 is held motionless by the upper pawl device 82, which is pre-tensioned in the direction of the gear by a spring 95.
Bei Freigabe des Abzugs 18 wird der Hebel 48 durch die Wirkung der Feder 54 im Uhrzeigersinn verschwenkt, und das Gleitstück 86 bewegt sich zurück. Die Feder 81 drückt den Zahn 83 der Klinkeneinrichtung 80 in Eingriff mit den Zähnen des Zahnrads 78, und das Zahnrad 78 dreht sich über einen ausreichenden Kreisbogen, um die nächste Befestigungseinrichtung 36 mit den Nadeln in Ausrichtung zu bringen. Dies findet statt, da die Klinkeneinrichtung 82 gegen die Wirkung der Feder 95 steuerflächenartig bewegt wird, so daß sich das Zahnrad 78 im Gegenuhrzeigersinn drehen kann.When the trigger 18 is released, the lever 48 is pivoted clockwise by the action of the spring 54 and the slide 86 moves back. The spring 81 urges the tooth 83 of the pawl 80 into engagement with the teeth of the gear 78 and the gear 78 rotates through a sufficient arc to bring the next fastener 36 into alignment with the needles. This occurs because the pawl 82 is cammed against the action of the spring 95 so that the gear 78 can rotate counterclockwise.
Die obere Klinkeneinrichtung 82 verhindert normalerweise eine Bewegung des Zahnrads 78 im Uhrzeigersinn, es sei denn sie wird von Hand durch Niederdrücken eines Vorsprungs 98 im Uhrzeigersinn verschwenkt. Der Vorsprung 98 erstreckt sich oben über das Gehäuse hinaus, so daß er für die Hand zugänglich ist. Bei Niederdrücken des Vorsprungs 98 befinden sich der Finger 85 der Klinkeneinrichtung 82 und der Finger 83 der Klinkeneinrichtung 80 (da ein Fortsatz 96 der Klinkeneinrichtung 82 mit einem Fortsatz 94 der Klinkeneinrichtung 80 in Kontakt tritt, um letzteren im Uhrzeigersinn zu verschwenken) nicht mehr in Eingriff mit den Zähnen des Zahnrads 78, so daß sich das Zahnrad 78 frei bewegen kann. Dies gestattet ein Entfernen der Anordnung von Befestigungseinrichtungen aus dem Gehäuse.The upper pawl assembly 82 normally prevents clockwise movement of the gear 78 unless it is manually pivoted clockwise by depressing a projection 98. The projection 98 extends above the housing so that it is accessible by hand. When the projection 98 is depressed, the finger 85 of the pawl assembly 82 and the finger 83 of the pawl assembly 80 (since an extension 96 of the pawl assembly 82 comes into contact with an extension 94 of the pawl assembly 80 to pivot the latter clockwise) are no longer in Engage the teeth of gear 78 so that gear 78 can move freely. This allows removal of the fastener assembly from the housing.
Der Fortschaltmechanismus und der Ausstoßmechanismus, wie sie in den Zeichnungen dargestellt sind, sind modifizierte Versionen typischer entsprechender Mechanismen, die bei Einnadel-Anbringvorrichtungen häufig verwendet worden sind. Im Hinblick auf die vorliegende Erfindung besteht der wesentliche Gesichtspunkt darin, daß der Mechanismus ein gleichzeitiges Ausstoßen und Fortschalten speziell konfigurierter Befestigungseinrichtungen mit zwei T- Stücken 38, 40 vorsieht.The indexing mechanism and the ejection mechanism, as shown in the drawings, are modified versions of typical corresponding mechanisms that have been widely used in single needle applicators. With regard to the present invention, the essential aspect is that the mechanism provides for simultaneous ejection and indexing of specially configured fasteners having two T-pieces 38, 40.
Vorstehend ist eine Anordnung von Befestigungseinrichtungen beschrieben worden, die Befestigungseinrichtungen mit T-Stücken an beiden Enden beinhaltet. Die Befestigungseinrichtungen sind im wesentlichen parallel und im Abstand voneinander zwischen einem ersten und einem zweiten Verbindungsstab angeordnet, die im wesentlichen parallel zueinander verlaufen.An arrangement of fasteners has been described above which includes fasteners having T-pieces at both ends. The fasteners are arranged substantially parallel and spaced apart between first and second connecting rods which are substantially parallel to each other.
Die beschriebene Anbringvorrichtung beinhaltet eine Aussparung mit voneinander beabstandeten Abschnitten, die zum Aufnehmen der Verbindungsstäbe sowie eines Paares entgegengesetzt ausgerichteter, paralleler Nadeln ausgelegt sind, die sich von dem vorderen Ende derselben wegerstrecken. Gleichzeitig verlagerbare Ausstoßstangen dienen zum Bewegen der jeweiligen T- Stückenden durch die Nadeln hindurch zum Abgeben einer Befestigungseinrichtung. Es sind Mittel vorhanden zum Fortschalten der Anordnung durch das Gehäuse beim Abgeben jeder Befestigungseinrichtung. Die Befestigungseinrichtungen werden bei ihrer Abgabe automatisch von den Verbindungsstäben abgetrennt.The described applicator includes a recess having spaced apart portions adapted to receive the connecting rods and a pair of oppositely directed parallel needles extending from the forward end thereof. Simultaneously displaceable ejector rods serve to move the respective T-piece ends through the needles to dispense a fastener. Means are provided for advancing the assembly through the housing as each fastener is dispensed. The Fasteners are automatically separated from the connecting rods when they are released.
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Legal Events
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