DE2347807A1

DE2347807A1 - Can lid opening under finger pressure - has adjacent edges of closing plate and cover flush

Info

Publication number: DE2347807A1
Application number: DE19732347807
Authority: DE
Inventors: Joseph A Geiger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1973-09-22
Filing date: 1973-09-22
Publication date: 1975-04-10

Abstract

The lid is particularly of sheet metal for use with canned drinks, have a closing plate formed from the cover and separated from it along most of its periphery, being hinged to it for the test. The edge of the plate extends beyond the inner edge of the opening in the cover and below it, so as to prevent outwards opening under internal pressure. The adjacent edges of plate and cover are flush with each other, fitting together closely or with a minimal gap between. The plate can be circular, being offset in relation to the cover centre, so that the hinge is the portion of the periphery nearest the centre. The join between edges of plate and cover can be stepped, each having narrow protrusions fitting one above the other, so that both the outside and the inside of cover and lid are flush.

Description

'PATENTANWALT ^_Λ - _{a ΛΛ Λ} .___'PATENT ADVERTISEMENT ^ _Λ - _{a ΛΛ Λ} .___

DR. FRIEDRICH E. MAYER Pforzheim, den 21.9.1973 753 PforzheimDR. FRIEDRICH E. MAYER Pforzheim, September 21, 1973 753 Pforzheim

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70009/D/ms70009 / D / ms

BESCHREIBUNG zur Patentanmeldung vonDESCRIPTION for the patent application of

Joseph A. Geiger
7258 Parkufood Court, Fails Church, Virginia, USAJoseph A. Geiger
7258 Parkufood Court, Fails Church, Virginia, USA

Unter Fingerdruck öffnender Dosendeckel, insbesondere Blechdeckel für GetränkedosenCan lids that open under finger pressure, in particular sheet metal lids for beverage cans

Die Erfindung bezieht sich auf einen unter Fingerdruck öffnenden Doaendeckel, insbesondere auf einen Blechdeckel für Getränkedosen, dessen die vorbestimmte Öffnung schließender, von der ursprünglichen Deckelioand gebildeter Verschlußteller entlang eines Großteils seines Umfange von der Deckelwand abgetrennt ist und am nicht abgetrennten Umfangsteil sin Biegescharnier gegenüber der, Deckelvnand bildet, wobei der Verschlußtellerrand im Bereich seiner abgetrennten Kontur die Schnittkante der Deckeloiand auf dessen Innenseite radial überragt, um eine Ausuiärtsöffnung des Verschlußtellers unter Innendruck zu verhindern und gleichzeitig eine Ein·»· «tärteöffnung unter Fingerdruck zu gestatten·The invention relates to an opening under finger pressure Doaendeckel, in particular on a sheet metal lid for beverage cans, whose opening closes the predetermined, from the original Lidioand formed locking plate along one Most of its circumference is separated from the top wall and on the circumferential part that is not separated sin a flexible hinge opposite the, Lidvnand forms, with the edge of the closure plate in the area of his separated contour the cut edge of the Deckeloiand on it Inside protrudes radially around an outward opening of the closure plate to prevent under internal pressure and at the same time a · »· «To allow opening under finger pressure ·

Auf dem Gebiet der Blechdosen hat sich seit der Einführung von wexkzeuglos öffnenden Dosendeckeln vor etwa 10 Dahren die letztere Art von Deckeln entscheidend durchgesetzt· Insbesondere im Zusammenhang mit Getränked'oaen ist eine öffnungavorrichtung in »eiten Gebrauch gekommen,bei der eine von einer kreieaektorför-In the field of tin cans, since the introduction of tool-free can lids about 10 years ago, the latter has become popular Type of lids prevailed in a decisive way · An opening device is in »Have come into use when one of a district

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Bilgen Schwächungslinie umgebene Deckelpartie mit einem am schmalen, im Dosenzentrum gelegenen Ende befestigten Ring versehen ist. Durch das- Anheben des Ringes mittels Fingerzug wird die Abtrennung der als Aufrsißlappen dienenden Deckelpartie an ihrer Schwächungslinie eingeleitet und durch weiteres Ziehen am Hing kann der AuFfoiGlappen mühelos entfernt werden.The lid area surrounded by the bilge weakening line with a narrow, is provided in the center of the box attached ring. The separation is made by lifting the ring with a finger pull serving as the Aufrsißlappen cover part on their Line of weakness initiated and by further pulling on the Hing the storage flap can be easily removed.

In dan Vereinigten Staaten von Amerika allein werden jährlich zwischen 30 und 50 Milliarden solcher Getränkedosen mit AufreiO. Isppen hergestellt und es war deshalb auch unvermeidlich, daß schon ein Bruchteil dieser Unzahl von Lappen, wenn achtlos weggeworfen, in wenigen Jahren sich zu einem Problem der Umweltver-■chandlichung entwickeln würde.In the United States of America alone, between 30 and 50 billion such beverage cans are opened annually. Isppen and it was therefore inevitable that even a fraction of this myriad of rags, if carelessly thrown away, in just a few years it will become a problem of environmental ■ ennoblement would develop.

Es ist daher bereits vorgeschlagen worden, werkzeuglos öffnende Getränkedosendeckel dergestalt auszuführen, daß die zu öffnende Deckelpartie auch nach Öffnung mit dem Dosendeckel verbunden bleibt. In der USA-PS 3 362 569 ist eine Öffnungsvorrichtung dieser Art beschrieben, bei welcher die Schwächungslinie als Teilscherung durch die Deckelwand ausgebildet ist und der Randbereich des UerschluQtellers den benachbarten Randbereich der Deckelwand auf der Deckelinnenseite ganz knapp überragt, sodaβ eine Auswärtaöffnung des Verschlußtellars unter Innendruck verhindert wird, während die Teilscherung an der Schwächungslinie ein Eindrücken des Vsrschlußtellers unter bloßem Fingerdruck oder mittels einer (üünze und dgl. gestattet. Eine Unterbrechung der Schwächungslinie dient sls Biagoacharnier. Ein Nachteil dieser Vorrichtung besteht darin, daß die Herstellungstoleranzen sehr genau gehalten werden müssen und daß trotzdem ein erheblicher Fingerdruck zum Eindrücken des Verschlußtellers erforderlich sein kann.It has therefore already been proposed to open without tools Execute beverage can lid in such a way that the lid part to be opened is connected to the can lid even after opening remain. In US Pat. No. 3,362,569, this is an opening device Kind described in which the line of weakness as partial shear is formed by the cover wall and the edge region of the cover plate the adjacent edge region of the cover wall on the inside of the lid just protrudes, so that an outside opening of the closure tellar under internal pressure is prevented, while the partial shear at the weakening line is an indentation of the closure plate under simple finger pressure or by means of one (coin and the like. An interruption of the The line of weakness serves as the biagoach hinge. One disadvantage of this The device consists in that the manufacturing tolerances must be kept very precisely and that nevertheless a considerable one Finger pressure is required to press in the locking plate can be.

In einer anderen bekannten Vorrichtung dieser Art, die ebenfalls auf die Verhinderung der Verschlußtellerentfernung abzielt, ist die Schwächungslinie durch eine Schnitt- oder Trennlinie ersetztIn another known device of this type, which is also aimed at preventing the locking plate removal, is the weakening line is replaced by a cutting or dividing line

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und die Wand des Verschlußtellers derart breitgetrieben, daß der Durchmesser des Tellers größer als der Durchmesser der Deckelöffnung ist, wobei der Randbereich des Verschlußtellers um die ll/andatärke gegen das Deckelinnere versetzt ist und den Randbereich der Deckelwand radial überragξ. Eine Unterbrechung der Trennlinie dient wiederum als Biegescharnier. Diese Vorrichtung bat den Nachteil, daß der Verschlußteller für manche Zwecke zu leicht zu öffnen ist, insbesondere wenn kein Innendruck gegen den Do&endeckel wirkt und daß die Versetzung des Verschlußtellers naph innen eine vor der öffnung nur schwierig zu reinigende Ecke darstellt. ·and the wall of the closure plate driven so wide that the The diameter of the plate is greater than the diameter of the lid opening, the edge area of the closure plate by the thickness of the lid is offset from the inside of the cover and radially overhangs the edge area of the cover wall. A break in the dividing line in turn serves as a flexible hinge. This device asked that Disadvantage that the sealing plate is too easy for some purposes open, especially if there is no internal pressure against the lid acts and that the displacement of the closure plate naph on the inside represents a corner that is difficult to clean in front of the opening. ·

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, unter Umgehungder oben ermähnten Nachteile eine für die Massenproduktion geeignete Öfnnungsvorrichtung für Getränkedosen aus Blech zu schaffen, bei welcher die Entfernung des von einer Trennlinie umgebenen Verschlußtellers vierhindert wird.The invention is therefore based on the object, bypassing the Disadvantages mentioned above, one suitable for mass production To create opening device for beverage cans made of sheet metal, in which the removal of the surrounded by a dividing line Closing plate is four hinders.

Zur Lösung dieser Aufgabe mird erfindungsgemäQ ein unter Fingerdruck öffnender Dosendeckel vorgeschlagen, der dadurch gekennzeuchnet ist, daG- mindestens auf der Deckelaußenseite die benachbarten Randbereiche des Verschlußteilers und der Deckelwand miteinander fluchten und sich ohne oder mit minimalem Trennspalt aneinander anschließen.To solve this problem, according to the invention, a finger pressure is required Proposed opening can lid, which is characterized by the fact that at least on the outside of the lid the neighboring Edge areas of the closure divider and the cover wall are aligned with one another and adjoin one another with no or a minimal separation gap connect.

In einer bevorzugten, Ausführungsform der Erfindung hat der Varschlußteiler eine kreisrunde Kontur und ist zwischen dem Rand und dem Deckelzentrum versetzt angeordnet, wobei das Biegescharnier den dem Deckelzentrum nächstliegenden Teil der Kontur bildet. Ein zweiter, kleinerer Verschlußteller auf der dem Deckelzentrum gegenüberliegenden Seite kann als Lufteinlaß dienen·In a preferred embodiment of the invention, the connector has a connector a circular contour and is arranged offset between the edge and the lid center, the flexible hinge forms the part of the contour closest to the center of the lid. A second, smaller sealing plate on the side opposite the center of the lid can serve as an air inlet

Gemäß einer ersten Ausführungsform der den Verschlußteller umgebenden Trennlinie ist die letztere im Querschnitt stufenförmig gestaltet, wobei die benachbarten Randbereiche sich gegenseitigAccording to a first embodiment of the surrounding the closure plate The dividing line, the latter has a stepped cross-section, the adjacent edge areas being mutually exclusive

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übergreifende, schmale Vorsprünge aufweisen und sowohl auf der Deckelaußenseite als auch auf der Oeckelinnsnse\.te miteinander fluchten. .have overlapping, narrow projections and both on the Outside of the lid and on the inside of the lid with one another cursing. .

In einet zuzeiten Ausführungsform der erfindüngsgemäßen Trennlinie weist der Uerschlußtelier in seinem Ulandbereich einen etwa um die Wandstärke nach innen abgesetzten Vorsprung auf, mit welchem er den benachbarten Randbereich der Oeckelwand auf der Deckelinneneeite radial überragt·In one embodiment of the dividing line according to the invention at times shows the Uerschlußtelier in his Uland area around the Wall thickness inwardly offset projection, with which he the adjacent edge area of the Oeckelwand on the inside of the lid protruding radially

In einer dritten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Trennline hat die letztere im Querschnitt einen schrägen Verlauf, möbel der Durchmesser des VerschluStellers auf dar Deckelinnenseite größer als der Durchmesser dar Dsckelwandöffnung auf der Deckeiaußenseite ist.In a third embodiment of the dividing line according to the invention the latter has a sloping course in cross-section, furniture the diameter of the closure plate on the inside of the lid larger than the diameter of the lid wall opening on the outside of the ceiling is.

In weiterer Ausgestaltung dar Erfindung liegen die Randbereiche des Verschlußtsliexs und der Deckelwand kraftschlüssig aneinander and, sodaö ein gewisser, diesen Kraftschluß überwindenden Fingerdruck zum Eindrücken des Verschlußtellers erforderlich ist. Dieser Kraftschluß kann z.B* dadurch bewirkt sein, daß die entsprechenden Rendbereiche einen radialen Reibungskraftschluß bilden oder gegeneinander verkerbt sind, wobei die Verkerbungen örtliche Punkt-Einkerbungen sein können·In a further embodiment of the invention, the edge areas are located of the closure and the top wall frictionally to one another and, sodaö, a certain finger pressure that overcomes this frictional connection is required to press in the sealing plate. This frictional connection can be caused, for example, by the fact that the corresponding End areas form a radial frictional connection or are notched against one another, the notches being local Point indentations can be

Da« Verfahren zur Herstellung des erfindungsgemäßen, unter Fingerdruck öffnenden Dosendeckels ist dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußtellsr entlang eines. Großteils seines Umfangs von der ihn umgebenden Deckeiwand abgetrennt wird, wobei ein entsprechender Trennspalt entsteht, ohne daß die benachbarten Randbereiche des Verschlußtellers und der Deckelwand aus ihrer Flucht versetzt werden, daß die Schnittkante mindestens eines der beiden Randbereiche in einen gegen den anderen Randberiich gerichteten Vorsprung verformt wird, und daß mindestens einer der beiden Rindbereiche derart verformt wird, daß der Trennspalt ganz oderSince «process for the production of the invention, under finger pressure opening can lid is characterized in that the closure plate along a. Much of its scope of the surrounding cover wall is separated, with a corresponding Separating gap is created without the adjacent edge regions of the closure plate and the cover wall being out of alignment be offset so that the cutting edge of at least one of the two edge areas is directed towards the other edge area Projection is deformed, and that at least one of the two cattle areas is deformed in such a way that the separation gap is completely or

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nahezu geschlossen wird und der Vorsprung auf der Innenseite dar Deckelwand mit dem obengenannten anderen Randbereich eine radiale Überlagerung bildet.is almost closed and the protrusion is on the inside The top wall forms a radial overlay with the above-mentioned other edge area.

In einer ersten Anwendungsform des Verfahrens werden die Verfahrensschritte des Abtrennens und der Schnittkantenverformung mittels scherenartigen, van beiden Seiten in die Deckelwand eindringenden Werkzeugen durchgeführt, während die Deckelwand beiderseits der eindringenden Werkzeuge eingeklemmt und in Fluchtung gehalten wird. Gleichzeitig verformen die Werkzeuge die Wandpartie an beiden Schnittkanten zu schmalen Vorsprüngen, wobei das dabei verdrängte Material in benachbarte Wulste entweicht· Im Verfahrensschritt der Randbereichverformung werden dann diese Hlaterialwulste zurückgepresst, wobei die Vorsprünge an den Schnittkanten radial gegeneinander verschoben werden bis dar Trennspalt im wesentlichen geschlossen ist und sich die Vorsprünge stufenförmig überlagern.In a first application of the method, the process steps of severing and deforming the cutting edge are carried out by means of scissors-like tools penetrating the cover wall from both sides, while the cover wall is clamped and kept in alignment on both sides of the penetrating tools. At the same time the tools deform the wall portion at both cutting edges to narrow projections, wherein the this displaced material into adjacent beads escape in the method step of the edge region of deformation then this Hlaterialwulste be pressed back, wherein the projections are moved to the cutting edges radially against each other to constitute separating gap closed · substantially and the projections overlap in a stepped manner.

In einer zweiten Anwendungsform des Verfahrens werden die Verfahrensschritte des Abtrennens und der Schnittkantenverformung wiederum mittels scherenartigen, von beiden Seiten die Dackelwand durchtrennenden Werkzeugen durchgeführt, während die Deckelwand beiderseits der durchtretenden Werkzeuge eingeklemmt und in Fluchtung gehalten wird« In diesem Falle jedoch verformen die Werkzeuge die Wand an beiden Schnittkanten zu schmalen Vorsprüngen von etwa halber Wandstärke, indem sie die letzteren örtlich ausbiegen und verflachen* Im Verfahrensschritt der Randberichverforraung werden dann die ausgebogenen Vorsprünge auf einfache Art gegeneinander zurückgebogen·In a second form of application of the method, the method steps the separation and the deformation of the cut edge, in turn, by means of scissors-like, the dachshund wall from both sides cutting tools carried out, while the top wall clamped on both sides of the penetrating tools and in In this case, however, the tools deform the wall at both cutting edges to form narrow projections about half the wall thickness by locally removing the latter Bend out and flatten * In the process step of deforming the edge area the bent projections are then easily bent back against each other

In einer dritten Anwendungsform des erfindungsgemäOen Verfahrens wird für die Schritte des Abtennens und der Schnittkantenverformung ein einziges, schnittstempelartiges,. von der DeckelauGonseite die Wand durchdringendes Werkzeug verwendet', wobei die Wand durch die WerkzeugauGenkante durchgeschert wird und das inIn a third application of the method according to the invention is used for the slicing and cutting edge deformation steps a single, die-like,. from the DeckelauGon side tool penetrating the wall ', whereby the wall is sheared through the tool outer edge and the in

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der lUerkzeugbahn befindliche Material in einen gegen die Deckelinnenseite versetzten, radial gegen die Schnittkante gerichteten Vorsprung verdrängt wird. Im Verfahrensschritt der Randbereichverformung wird der Verschlußteller in seinem Randbereich in Richtung der Deckelwandöffnung breitgetrieben bis sich der Trennspalt schließt und der versetzte Vorsprung die Deckelwand übergreift.the material located on the tool path in one against the inside of the lid offset, radially directed against the cutting edge projection is displaced. In the process step of deformation of the edge area the closure plate is driven wide in its edge area in the direction of the top wall opening until the separating gap closes and the offset projection engages over the top wall.

In einer weiteren Anwendungsform des Verfahrens gemäß der Erfindung wird für das Abtrennen ein die Deckelwand durchdringender Schnittstempel verwendet, der durch einen zweifachen Schnitt einen Teil der UJand entfernt. In der anschließenden Schnittkanten- und Randbereichverformung werden durch das Eindrücken von gegensinnig gerichteten, im wesentlichen V-förmigen Einkerbungen in der Nähe des Trerinapaltes die Schnittflanken in eine Schrägstellung .verformt und gleichzeitig geschlossen, sodaß eine teilweise überlagerung entsteht.In a further embodiment of the method according to the invention a cutting punch penetrating the top wall is used for the separation, which cuts through a double cut part of the UJand removed. In the subsequent cut edge and edge area deformation are caused by the indentation of essentially V-shaped notches directed in opposite directions in the vicinity of the Trerinapaltes the cut flanks in an inclined position .deformed and closed at the same time, so that a partial overlay arises.

Schließlich können im Herstellungsverfahren gemäß der Erfindung auch zusätzliche örtliche Einkerbungen erzeugt werden, um mittels Reibungskraftschluß zwischen dem Verschlu3teller und der Deckelwand einen gewissen mindest-erforderlichen Fingerdruck für das Eindrücken des Verschlußtellsrs zu bestimmen.Finally, in the manufacturing method according to the invention additional local notches can also be produced in order by means of frictional connection between the closure plate and the cover wall a certain minimum finger pressure required for that To determine the depression of the locking plate.

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Es ist weiterhin möglich, im Verfahren gemäß der Erfindung die Anbringung einer Dichtungsmasse vor dem Schließen des Trennspaltes durch Randbereichverformung vorzusehen. Die Dichtungsmasse dient dann neben dem eigentlichen Zweck der Abdichtung zusätzlich als Füllmaterial für einen eventuell nicht ganz geschlossenen Trennspalt und als Schmiermittel zwischen den sich gegenseitig reibenden schmalen Vorsprüngen an .den Schnittkanten.It is also possible in the method according to the invention Provide application of a sealing compound before closing the separation gap by deforming the edge area. The sealant then serves in addition to the actual purpose of sealing as a filler material for a possibly not completely closed Separation gap and as a lubricant between the mutually rubbing narrow projections on .den cut edges.

Im folgenden wird die Erfindung anhand mehrerer Zeichnungsfiguren, in denen verschiedene Ausführungsmöglichkeiten der Vorrichtung und des Verfahrens beispielhaft dargestellt sind, näher erläutert und ihre Wirkungsweise beschrieben} "In the following the invention is based on several drawing figures, in which various possible embodiments of the device and the method are exemplified, explained in more detail and how it works} "

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mm- 7 · mm- 7

Fig. 1 zeigt im Grundriß einen Dosendeckelausschnitt mit einem unter Fingerdruck öffnenden Verschlußteller gemäß der Erfindung·Fig. 1 shows in plan a can lid section with a closure plate that opens under finger pressure according to the invention

Fig. 2 .zeigt einen Querschnitt durch den Dosendeckel von Fig. 1 entlang der Ebene II - II.FIG. 2 shows a cross section through the can lid of FIG Fig. 1 along the plane II - II.

Fig. 3a und Fig. 3b zeigen Verfahrensschritte gemäß einerFIGS. 3a and 3b show method steps according to a

ersten Anwendungsfo-r;; der Erfindung zur Herstellung der in Fig. 2 gezeigten Überlagerung»first application form ;; of the invention for manufacture the superposition shown in Fig. 2 »

Fig. 4a und Fig. 4b zeigen Verfahrensschritte einer zweiten Anwendungsform der Erfindung zur Herstellung der in Fig. 2 gezeigten Überlagerung, während Fig. 4c eine Verschlußteller-Verkerbung zeigt.FIGS. 4a and 4b show method steps of a second embodiment of the invention for producing the in Fig. 2 shows overlay, while Fig. 4c shows a locking plate notching.

Fig. 5a und Fig. 5b zeigen Verfahrensschritte einer weiteren Anwendungsform der Erfindung zur Erzeugung einer alternativen Ausführungsform der Verschlußdeckelüberlagerung· FIGS. 5a and 5b show method steps of a further Form of application of the invention for producing an alternative embodiment of the sealing cover overlay

Fig. 6a und Fig. 6b zeigen Uerfahrensschritte einer Anwen-• dungsform der Erfindung in der ein Teil der Deckelwand ausgestanzt und die Schnittkanten verformt wer·«· . den, um die erfindungsgemäGe Überlagerung zu erhalten. Fig. 6a and Fig. 6b show process steps of an application Form of the invention in which a part of the top wall is punched out and the cut edges are deformed · «· . to obtain the superposition according to the invention.

Die Figuren 1 und 2 zeigen ein bevorzugtes Aueführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Dosendeckels 11, der mittels.Rollverschluß mit dem offenen Ende eines Dosenkörpers 10, z.B. einer Getränkedose aus Blech, fest verbunden ist. In der Nähe des Rollverechlusses besitzt der Deckel 11 mindestens einen kreisrunden Verschlußtsller 13, der von der ursprünglichen Deckelwand durch eine Trennlinie 12 abgezeichnet ist* Die Trennlinie 12 ist jedoch an der dem Deckelzentrum nächstgelegenen Stelle unterbrochen, wobei die Unterbrechung ein Biegescharnier 14 für die Öffnung des Verschlußtellers 31 bildet. Dieser kenn, wie in Fig. 2 gezeigt, durch Fingerdruck um die Biegestelle 14 noch innen ge- .Figures 1 and 2 show a preferred embodiment of the can lid 11 according to the invention, which by means of roll closure with the open end of a can body 10 such as a beverage can made of sheet metal, is firmly connected. Near the roller shutter the cover 11 has at least one circular closure 13 which extends from the original cover wall a dividing line 12 is drawn * The dividing line 12 is, however, interrupted at the point closest to the center of the lid, wherein the interruption forms a flexible hinge 14 for the opening of the closure plate 31. This know, as shown in Fig. 2, by finger pressure around the bending point 14 still inside.

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schwenkt werden, wie durch Bezugszahl 13* angedeutet« Innerhalb des Tcennspaltes 12 zwischen der Deckelwand 11 und dem Verschlußteller 13 überlagern sich die angrenzenden Landpartien stufenförmig, sodaQ wohl ein Eindrücken des Verschlußtellers 13 nach innen, jedoch nicht ein Ausschwenken des letzteren unter in der Dose harschendem Innendruck möglich ist. Der Innendruck in Getränkedosen kann unter .Umständen beträchtlich sein, insbesondere im Falle von kohlsnsäurebaltigen Getränken und während der Paateurisierung der Getränke in den abgefüllten Dosen, wie es z.B. bei Bier der Fall ist.be pivoted, as indicated by reference number 13 * «Inside of the Tcennspaltes 12 between the top wall 11 and the closure plate 13 the adjacent land areas are superimposed in a stepped manner, so that the closure plate 13 is likely to be pressed in afterwards inside, but the latter cannot be swiveled out under harsh internal pressure in the can. The internal pressure in beverage cans can be considerable under .conditions, in particular in the case of carbonated beverages and during paateurisation of the beverages in the filled cans, as is the case with beer, for example.

Wie aus Figur 2 zu ersehen ist, kann der Dosendeckel gemäß der Erfindung mittels von außen einwirkendem Fingerdruck auf einfachste Art geöffnet werden, indem der Verschlußteller 13 aus seiner Schließlage ins Innere der Dose eingeschwenkt wird, Auf der Innen· Seite des Trennspaltes 12 kann zusätzlich eine nachgiebige Dichtungsmasse 15 aufgebracht sein.As can be seen from FIG. 2, the can lid according to FIG Invention can be opened by means of externally acting finger pressure in the simplest way by the closure plate 13 from its The closed position is pivoted into the interior of the can. On the inside of the separating gap 12, a flexible sealing compound can also be used 15 be applied.

Die Figuren 3a und 3b zeigen im vergrößertem Maßstab und mit vereinfacht dargestellten Werkzeugen eine erste Variante des Herstellungsverfahrens des Trennspaltes 12. Gemäß dieser Variante werden die Randpartien 20 und 21 der Deckeluiand bzw. des Verschlußtellers in einem Stanzwerkzeug 22 festgehalten, während zwei scherenartig in die Deckelwand eindringende Hohlstempel 23 und 24 die Deckelwand an der Stelle 27 trennen und gleichzeitig die Schnittkanten im Bereich der Stempel 23 und 24 zu schmalen Vorsprüngen 25 bzw* 26 verformen. Das dabei verdrängte Material kann nur seitlich entweichen, indem es iflaterialwulste 28 und 29 bildet· In der anschließenden Randbereichverformung gemäß Figur 3b werden die vorstehenden ffiaterialwulste 28 und 29 in den Bereich dar Deckelwandstärke zurückgepresst, wodurch gleichzeitig die Vorsprünge 25 und 26 gegeneinander in eine gegenseitige überlagerung verschoben werden und der Trennspalt 27 geschlossen wird· Dieae Schließung des Trennepaltes durch Eindrücken der ■ulete 28 und 29 kann vorteilhaft mittels Druckrollen 30 und 31Figures 3a and 3b show on an enlarged scale and with a first variant of the manufacturing method of the separating gap 12 with tools shown in simplified form. According to this variant the edge portions 20 and 21 of the lid and the closure plate held in a punching tool 22, while two hollow punches 23 penetrating into the cover wall like scissors and 24 separate the cover wall at the point 27 and at the same time narrow the cut edges in the area of the punches 23 and 24 Deform projections 25 or * 26. The material displaced in the process can only escape to the side by creating iflaterialwulste 28 and 29 forms · In the subsequent edge area deformation according to Figure 3b, the protruding ffimaterialwulste 28 and 29 are in the area pressed back dar cover wall thickness, whereby the projections 25 and 26 against each other in a mutual superposition are shifted and the separating gap 27 is closed. The closing of the separating gap by pressing in the ■ ulete 28 and 29 can advantageously by means of pressure rollers 30 and 31

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erfolgen« Um eine unerwünschte mechanische Klemmung zwischen den ftich gegeneinander verschiebenden Randbereichen der Deckelmahd und des Verschlußtellers 13 im Bereich des Trennspaltes 12 innerhalb der !Wandstärke- und llierkzeugtaieranzen zu verhindern, kann es von Vorteil sein, wenn der Trennspalt 12 so ausgelegt wird, daß er normalerweise nicht ganz geschlossen ist.take place «to avoid undesirable mechanical jamming between the mutually shifting edge areas of the top mowing and to prevent the closure plate 13 in the area of the separating gap 12 within the wall thickness and llierkzeugtaieranzen, can it may be advantageous if the separating gap 12 is designed so that it is normally not completely closed.

Eine zweite*Verfahrensuteise zur Herstellung des Trennspaltes 12 der Fig. 2 ist in den Figuren 4a. und 4b dargestellt. Der Randbereich 40 der Deckelwand und der Randbereich 41 des Verschlußtellers werden wiederum in einem Stanzwerkzeug 42 eingeklemmt, während zwei gegensinnig arbeitende, scherenartige Schnittstempel 43 und 44 die Wand durchtrennen und gleichzeitig das an den Schnittkanten liegende {material durch örtliches Ausbiegen und Verflachen zu schmalen Vorsprüngen 45 bzw. 46 verformen. Die Vorsprünge 45 und 46 sind so bemessen, daß sie etwa parallelwandig sind und die halbe Wandstärke der Deckelutand haben. Dementsprechend ist ihre radiale Breite etwa das Doppreite der von jedem Schnittstempel verformten Deckelivand. Die so erhaltenen verflachten Vorsprünge 45 und 46 sind deshalb schräg nach unten bzw. nach oben ausgebogen. In der anschließenden Randbereichverformung zur Schließung des Trennspaltes 47 braucht man daher lediglich die beiden Vorsprünge 45 und 46 gegeneinander zurückzubiegen, um einen geschlossenen, mit sich gegenseitig überlagernden Vorsprüngsn versehenen Trennapait zu erhalten. . Dieser Schließvorgang kann wiederum mittels Druckrollen erfolgen oder in einem einfachen Schließwerkzeug: mit flachen, gegenläufigen Stempeln getätigt werden»A second * method for producing the separating gap 12 of Fig. 2 is in Figures 4a. and 4b. The edge area 40 of the cover wall and the edge area 41 of the closure plate are again clamped in a punching tool 42, while two counter-working, scissors-like cutting punches 43 and 44 cut through the wall and at the same time to the Cut edges lying {material by local bending and Flatten to form narrow projections 45 and 46, respectively. The projections 45 and 46 are dimensioned so that they have approximately parallel walls are and have half the wall thickness of the Deckelutand. Accordingly its radial width is roughly double the width of the lid edge deformed by each cutting punch. The so obtained flattened projections 45 and 46 are therefore bent obliquely downwards and upwards. In the subsequent deformation of the edge area to close the separating gap 47 one only needs to bend the two projections 45 and 46 back against each other, in order to obtain a closed separating joint provided with mutually overlapping projections. . This The closing process can in turn take place by means of pressure rollers or in a simple closing tool: with flat, counter-rotating Stamps are made »

In Figur 4c ist zusätzlich die Möglichkeit der Anbringung von örtlichen Punkt-Einkerbungen 49 in der Nähe des innenseitigen Spaltabschnittes 48 gezeigt. Zweck dieser Einkerbung bzwi 'Einkerbungen ist es, ein allzu leichtes Öffnen des Verschlußtellers 13 zu verhindern· Durch diese Einkerbungen wird nämlcih am Trennspadt zwischen der Deckelwand und .dem Vorsprung.46 des Verschluß-In FIG. 4c, the possibility of making local point notches 49 in the vicinity of the inside gap section 48 is also shown. The purpose of this notch or i 'notches is to prevent a too easy opening of the closure plate 13 · By these notches is nämlcih on Trennspadt between the cover wall and the closure .dem Vorsprung.46

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tellars ein Kraftschluß erzeugt, aufgrund dessen für das Öffnen ein gewisser, durch die Tiefe der Einkerbung 49 bestimmter, Fingerdruck erforderlich ist. Es ist selbstverständlich auch möglich, die örtlichen, punktförmigen, Einkerbungen durch eine zum Spalt parallel verlaufende Kerbnute zu ersetzen. Andererseits kann ein derartiger Reibungskraftschluß auch dadurch erzielt werden, daß die Randbexeiche 40 und 41 im.Schließvorgang derart radial gegeneinander verschoben werden» daß die Vertikalflanken des Trennspeltes 12 sich unter Vorspannung berühren·tellars creates a frictional connection, due to which for opening a certain finger pressure, determined by the depth of the notch 49 is required. It is of course also possible to use the local, punctiform, notches through a to the gap to replace parallel notches. On the other hand, such a frictional force connection can also be achieved in that the Randbexeiche 40 and 41 im.Schließvorgang so radially against each other are shifted »that the vertical flanks of the separating panel 12 touch under tension

Öle Figuren 5a und 5b zeigen eine weitere Möglichkeit der Herstellung eines Trennspaltes gemäß der Erfindung. Die dieser Ausführungsfarm zugrundeliegenden Verfahrensschritte werden wiederum in einem Stanzwerkzeug 52 durchgeführt. Ein von außen in die Deckeiwand eindringender Hohlstempel 53 trennt mit seiner Außenkante die Oeckelwand durch, während er mit seiner schmalen Stirnseite und Innenkante einen nach innen abgesetzten Vorsprung 55 an die Schnittkante des.: Randbereiches 51 anformt. Die Schließung dee durch der] Stempel 53 erzeugten Spalt 54 erfolgt im gleichen Stanzwerkzeug (Fig. 5b). Ein von der Deckelinnenseite in die Wand des Randbereiches 51 eindringender Treibstempel 56 bewirkt durch Quetschung der Uland eine radiale Verschiebung der Verschlußtellerschnittkante gegen die Schnittkante des Deckelrandbereiches 50} dadurch wird der ursprüngliche Spalt 54 geschlossen und der abgestzte Vorsprung 55 des Verschlußtellers unter den Randbereich 50 geschoben. Diese Randbereichverformung kann selbstverständlich auch in einem vom Schnittstempel separaten, nur für das Breittreiben des Randbereiches 51 eingesetzten Werkzeug erfolgen. Andererseits ist diese Randbereichverformung auch dadurch erzielbar, daß der Verschlußteller unter Einklemmung seines Randbereiches 51 erst kuppenförmig gestreckt wird und nach Lösung der Klemmung wieder verflacht wird, wobei die durch die Verformung gestreckte U/and eine radiale Verschiebung der Verschlußtellerschnittkante bewirkt.Oils FIGS. 5a and 5b show a further possibility of production a separation gap according to the invention. The one of this execution farm The underlying method steps are in turn carried out in a punching tool 52. One from the outside into the Hollow punch 53 penetrating the cover wall separates the Oeckelwand with its outer edge, while it separates with its narrow end face and inner edge an inwardly offset projection 55 is formed on the cutting edge of the edge area 51. The closure The gap 54 produced by the punch 53 takes place in the same punching tool (FIG. 5b). One from the inside of the lid into the Driving punch 56 penetrating the wall of the edge region 51 causes a radial displacement of the cutting edge of the closure plate by squeezing the Uland the original gap 54 is closed against the cut edge of the lid edge region 50} and the supported projection 55 of the closure plate is pushed under the edge area 50. This edge area deformation can of course also in a tool that is separate from the cutting punch and used only for driving the edge area 51 wide take place. On the other hand, this edge area deformation can also be achieved in that the closure plate is trapped its edge region 51 is only stretched in the shape of a dome and after releasing the clamping is flattened again, whereby the through the deformation stretched U / and a radial displacement of the Closure plate cutting edge causes.

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Die erfindungsgemäße Überlagerung an der Schnittkante mit Fluchtung der benachbarten Randbereiche kann schließlich auch in der in den Figuren 6a und 6b gezeigten Anwendungsform des Verfahrens hergestellt werden. Bei diesem Verfahren wird erst mittels eines •einfachen Schnittstempels 64 ein schmaler Spalt 63 aus der Deckel· «and ausgestanzt, worauf die parallelen Schnittkanten dex Rendbereiche 60 und 61 durch das Eindrücken von diagonal gegenüberliegend angeordneten, etwa V-förmigen Einkerbungen 66 und 67 echräggedrückt und gleichzeitig gegeneinander verschoben werden. Dabei ist die Kerbe 66 auf der Deckelaußenseite im Randbereich 60 der Deckelwand angeordnet, während die Kerbe 67 auf dar Innenseite im Randbereich 61 des Verschlußtellers eingedrückt wird. Der auf diese Art geschlossene schräge Trennspalt 68 bildet eine erfindungsgemäße Überlagerung, da der Durchmesser des Verschlußtellers 13 auf der Deckelinnenseite größer als der Durchmesser der Deckelwandöffnung auf der Deckelaußenseite ist.The superposition according to the invention on the cutting edge with alignment of the adjacent edge regions can finally also in the application form of the method shown in FIGS. 6a and 6b getting produced. With this method, a narrow gap 63 is first made from the cover by means of a • simple cutting die 64 «And punched out, whereupon the parallel cut edges dex rend areas 60 and 61 by impressing diagonally opposite, approximately V-shaped notches 66 and 67 be pressed at an angle and at the same time displaced against each other. The notch 66 is on the outside of the cover in the edge area 60 arranged on the top wall, while the notch 67 is on the inside is pressed in the edge area 61 of the closure plate. The inclined separating gap 68 closed in this way forms a superposition according to the invention, since the diameter of the closure plate 13 on the inside of the lid is larger than the diameter of the lid wall opening on the outside of the lid.

In vielen Fällen ist es außerdem von Vorteil, den Trennspalt zwischen der Deckelwend 11 und dem Verschlußteller 13 durch das Auftragen einer weichen Dichtungsmasse zusätzlich abzudichten. Normalerweise wird zu diesem Zweck die Dichtungsmasse in einem letzten Verfahrensschritt auf der Innenseite des. Trannspaltes angebracht (Fig. 2). Gemäß der Erfindung ist es aber auch möglich, die Dichtungsmasse vor dem Schließen des Trennspaltes in diesen einzubringen. Die Dichtungsmasse füllt dann sowohl den äußeren als auch den-inneren Teil des Trennspaltee und dient gleichzeitig als Schmiermittel zwischen den während des Schliessens sich gegenseitig reibenden Vorsprüngen an den Schnittkanten. Wo Druckrollen zur Randbereichverformung verwendet werden (z.B. Fig. 3b), iet es weiterhin vorteilhaft, das Auftragen der Dichtungsmasse mittels der Druckrollen zu bewerkstelligen.In many cases it is also advantageous to additionally seal the separating gap between the lid turn 11 and the closure plate 13 by applying a soft sealing compound. For this purpose, the sealing compound is normally applied to the inside of the transfer gap in a final process step (FIG. 2). According to the invention, however, it is also possible to introduce the sealing compound into the separating gap before it is closed. The sealing compound then fills both the outer and the inner part of the separating gap and at the same time serves as a lubricant between the projections on the cut edges that rub against each other during the closing. Where pressure rollers are used to deform the edge area (eg FIG. 3b), it is also advantageous to apply the sealing compound by means of the pressure rollers.

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Claims

PatentansprücheClaims

Unter Fingerdruck öffnender Dosendeckel, insbesondere Blechfür Getränkedosen, dessen die vorbestimmte öffnung Can lids that open under finger pressure, in particular sheet metal for beverage cans, with the predetermined opening

schließender, von der ursprünglichen Dackelwand gebildeter Verschlußteller entlang eines Großteils seines Umfangs von der Oeckelwand abgetrennt ist und am nicht abgetrennten Umfangsteil ein Biegescharnier gegenüber der Deckeltsand. bildet, wobei der Verschlußtellsrrand im Bereich seiner abgetrennten Kontur die Schnittkante der Deckeluiand auf dessen Innenseite radial überragt, um eine Auswärtsöffnug des Verschlußtellers unter Innendruck zu verhindern und gleichzeitig eine Einwärtsöffnung unter Fingerdruck zu gestatten, dadurch g e kennzeichnet , daß mindestens auf der Deckelaußenseite die benachbarten Randberaiche des Verschlußtellers (21,41,51,61) und der Deckelwand ( 20,40,50,60) miteinander fluchten und sich ohne oder mit minimalem Trennspalt (12) aneinander anschließen.closing locking plate formed by the original dachshund wall along a large part of its circumference from the Oeckelwand is separated and on the not separated peripheral part a flexible hinge opposite the lid sand. forms, wherein the closure plate rim in the region of its severed contour has the cut edge of the lid on the inside thereof protrudes radially to an outward opening of the closure plate to prevent under internal pressure and at the same time to allow an inward opening under finger pressure, characterized by g e that at least on the outside of the lid the adjacent edge areas of the closure plate (21,41,51,61) and the top wall (20,40,50,60) with each other aligned and with no or minimal separation gap Connect (12) to one another.

Dosendeckel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet» dftQ der Verachlußtellar (13) eine kreisrunde Kontur (12) besitzt und zwischen dem Rand und dem Zentrum des Sosendeckels versetzt liegt, wobei das Biegescharnier (14) den dem Deckelzentrum nächstliegenden Teil der Kontur bildet.Can end according to claim 1, characterized in that » dftQ the Verachlußtellar (13) has a circular contour (12) and is offset between the edge and the center of the saucepan, the flexible hinge (14) forms the part of the contour closest to the center of the lid.

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3. Dosendeckel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennlinie zwischen den Randbereichen des Verschlußtellere (21,41) und der Deckelwand (20,40) im Querschnitt stufenförmig gestaltet ist, wobei die beiden Randbereiche (21,41 und 20,40) sich gegenseitig übergreifende, schmale Vorsprünge (25,26 bzw. 45,46) besitzen und sowohl auf der Deckelaußenseite als auch auf der Deckelinnenseite miteinander fluchten.3. Can lid according to claim 1 or 2, characterized in that the dividing line between the edge regions of the closure plate (21,41) and the cover wall (20,40) is designed stepped in cross section, wherein the two edge areas (21, 41 and 20, 40) mutually overlapping, narrow projections (25,26 and 45,46) have and both on the outside of the lid and on the Align the inside of the lid with each other.

4. Doasndeckel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußteller (13) in seinem Randbereich (51) einen etwa um die Wandstärke nach innen abgeätzten Vorsprung (55) besitzt, mit welchem er den benachbarten Randbereich (50) der Deckelwand auf der Deckelinnenseite radial überragt. .4. Can lid according to claim 1 or 2, characterized in that the closure plate (13) in his Edge area (51) has a projection (55) which is etched inwards by approximately the wall thickness, with which it extends the neighboring The edge region (50) of the cover wall protrudes radially beyond the inside of the cover. .

5· Dosendeckel nach Anspruch l oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennlinie zwischen den Randbereichen des Verschlußtellers (61) und der Deckelwand (60) im Querschnitt schräg verläuft, wobei der Durchmesser des Verschlußtellers (13) auf der Deckelinnenseite größer als der Durchmesser der Deckelwandöffnung auf der Deckelaußenseite ist. ' ■5 · Can lid according to claim 1 or 2, characterized in that the dividing line between the edge areas of the closure plate (61) and the cover wall (60) runs obliquely in cross section, the diameter of the Closing plate (13) on the inside of the lid is larger than the diameter of the opening in the lid wall on the outside of the lid is. '■

6. Dosendeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Randbereiche des VerschluQtellers (21,41,51,61) und der Deckelwand (20,40, 50,60) kraftschlüssig aneinander anliegen^ sodaß ein gewisser, diesen Kraftschluß überwindender Fingerdruck zum Eindrücken des Verschlußtellers (13) erforderlich ist.6. Can lid according to one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the edge areas of the Closing plate (21, 41, 51, 61) and the cover wall (20, 40, 50, 60) rest against one another in a force-locking manner, so that a certain Finger pressure overcoming this frictional connection is required to press in the closure plate (13).

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7. Dosendeckel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Randbereiche des Verschlußtellere (21 usw.) und der Dsckeliuand (20 usw.) radial gegeneinander verkerbt sind, wobei der erzeugte Kraftschluß ein Reibungskraftschluß ist.7. Can lid according to claim 6, characterized in that the edge regions of the closure plate (21 etc.) and the Dsckeliuand (20 etc.) radially against each other are notched, the frictional connection generated being a frictional force connection.

8. Dosendeckel nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Kraftschluß zwischen den Randbereichen des Verschlußtellers (21 ustu·) und der Deckelwand (2,0 usw.) durch eine oder mehrere örtliche punktförmige Einkerbungen (49) in nächster Nähe des Trennspaltes (12,48,68) bedingt ist.8. Can lid according to claim 6 or 7, characterized in that the frictional connection between the edge regions the closure plate (21 ustu ·) and the cover wall (2.0, etc.) by one or more local point-shaped Notches (49) in the immediate vicinity of the separating gap (12,48,68) is caused.

Verfahren zur Herstellung eines unter Fingerdruck öffnenden Dosendeckels nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußteller (13) entlang eines Großteils seines Umfangs von der ihn umgebenden Deckelwand abgetrepnt wird, wobei ein entsprechender Trennapalt (27,47,54,64) entsteht' ohne daß die benachbarten Randbereiche des Verschlußtellers (21,41,51,61) und der Deckeltuand (20,40,50,60) aus ihrer Fluchtung versetzt werden, daß die Schnittkante meindestens eines der beiden Randbereiche (21 usw. bzw. 20 usw.) in einen gegen den anderen Randbereich gerichteten Vorsprung (25,26; 45, 46ι 55) verformt wird, und daß mindestens einer der beiden Randbereichs derart verformt wird, daß der Trennspalt (27, 47,54,64) ganz oder nahezu geschlossen wird und der Vorsprung (25 us»·) auf der Innenseite der Wand mit dem obengenannten anderen Randbereich eine radial Überlagerung bildet.Process for the production of a can lid which opens under finger pressure according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the closure plate (13) along a large part of its circumference from the surrounding cover wall is stepped off, with a corresponding Trennapalt (27,47,54,64) arises' without the adjacent edge areas of the closure plate (21,41,51,61) and the lid wall (20,40,50,60) offset from their alignment be that the cut edge at least one of the two edge areas (21 etc. or 20 etc.) into a projection (25, 26; 45, 46ι 55) is deformed, and that at least one of the two Edge region is deformed in such a way that the separating gap (27, 47, 54, 64) is completely or almost closed and the projection (25 us »·) on the inside of the wall with the above-mentioned other edge area a radial superposition forms.

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10V Verfahren nach Anspruch 9, dadurch g β k e η η zeichnet, daß die Verfahrensschritte des Abtren· nens und der Schnittkantenverformung mittels scherenartigen, von beiden Seiten in die Deckelwand eindringenden Werkzeugen (23,24) durchgeführt werden, während die peckelwahd beiderseits der eindringenden Werkzeuge eingeklemmt und in Fluchtung gebalten wird, daß die Werkzeuge die Ufand en beiden Schnittkanten zu schneien Vorsprüngen (25,26) verformen und das dabei verdrängte material in benachbarte Wulste (28,29) entweicht, und daß schließlich im Verfahrensschritt der Randbereichverformung die Materialwulste (28,29) in den Ufandstärkenbereich zurückgepresst werden, wobei die Vorsprünge (25,26) an den Schnittkanten gegeneinander verschoben werden bis der Trennspalt (27) im wesentlichen geschlossen ist und sich die Vorsprünge (25,26) stufenförmig überlagern. 10V method according to claim 9, characterized in that g β k e η η, that the process steps of severing and cutting edge deformation by means of scissors-like, tools (23, 24) penetrating into the cover wall from both sides are carried out, while the peckelwahd is carried out on both sides The penetrating tools are pinched and kept in alignment so that the tools are in contact with both of them Deform cut edges to snow projections (25,26) and the material displaced in the process in adjacent beads (28,29) escapes, and that finally in the process step the edge area deformation the material beads (28,29) in the Ufand thickness area are pressed back, the projections (25, 26) are displaced against one another at the cut edges until the separating gap (27) is essentially closed is and the projections (25,26) overlap in a stepped manner.

11. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Verfahrensschritte des Abtrennens und der'Schnittkantenverformung mittels scherenartigen, von beiden Seiten die Deckelwand durchtrennenden Werkzeugen (43,A4) durchgeführt werden, während die Deckelwand beiderseite der' durchtretenden Werkzeuge eingeklemmt und in Fluchtung gehalten wird, daß die Werkzeuge (43,44) die Uiand an beiden Schnittkanten durch örtliches Ausbiegen und Verflachen zu schmalen Vorsprüngen (45,46) von etwa: halber Wandstärke verformen und im anschließenden Verfahrensechritt der Randbereichverformung die ausgebogenen Vorsprünge (45, 46) gegeneinander zurückgebogen werden bis der Trannspalt (47) im wesentlichen geschlossen ist und sich die Vorsprünge (45,46) stufenförmig überlagern und mit den benachbarten Randbereichen (40,41) fluchten·11. The method according to claim 9, characterized in that the process steps of separating and the cutting edge deformation by means of scissors-like tools that cut through the top wall from both sides (43, A4) can be carried out with the top wall on both sides the 'penetrating tools is clamped and held in alignment that the tools (43,44) the Uiand both cut edges by local bending and flattening to form narrow projections (45, 46) of about: half the wall thickness deform and in the subsequent process step of edge area deformation the bent projections (45, 46) are bent back against each other until the opening gap (47) is essentially closed and the projections (45, 46) overlap in a stepped manner and with the neighboring ones Edge areas (40, 41) are aligned

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12. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Verfahrensschritte des Abtrennens und der Schnittkantenverformung mittels eines schnittatempelartigen, von der Deckelaußenseite die lUand durchdringenden Werkzeuges druchgeführt tuird, wobei die Wand durch die UJarkzeugaußankante durchgeschert wird und das in der tUerkzeugbahn befindliche material in einen gegen die Oeckelinnenseite versetzten, radial gegen die Schnittkants gerichteten Vorsprung (55) verdrängt wird, während im anschließenden Verfahrensschritt der Randbereichverformung der Randbereich (51) des Verschlußtellers in Richtung der Deckelwandöffnung breitgetrieben wird bis der Trennspalt (54) im wesentlichen geschlossen ist und der versetze Vorsprung (55) den Randbereich (50) der Oeckelwand überragt.12. The method according to claim 9, characterized in that the process steps of separating and the cutting edge deformation by means of a cutting punch-like, from the outside of the lid the land-penetrating tool is carried out, whereby the wall is sheared through the outer edge of the UJarkzeug and that in the material located on the tool path in one against the Offset inside of cover, radially against the cutting edge directed projection (55) is displaced, while in the subsequent Process step of the edge region deformation of the edge region (51) of the closure plate in the direction of the Lid wall opening is driven wide until the separating gap (54) is essentially closed and the offset projection (55) protrudes beyond the edge area (50) of the Oeckelwand.

13. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Verfahrensschritt des Abtrennens mittels eines die Decksluiand durchdringenden Schnittstem-"8ls (63) durchgeführt wird,.welcher einen Trennspalt (64) erzeugt, indem er das in der Uierkzeugbahn befindliche material entfernt, während die Verfahrensschritte der Schnittkanten- und Randbereichverformung durch das Eindrücken von gegensinnig gerichteten, im wesentlichen V-förmigen Einkerbungen in der Nähe des Trennspaltes (64) durchgeführt werden, wobei die Einkerbung (66) der Deckelse and auf der Deckelaußenseite und die Einkerbung (67) des Verschlußtellers auf der Oeckelinnenseite liegt, sodaß die Schnittflanken in eine Schrägstellung (68) verformt und gleichzeitig geschlossen u/erden, wobei eine teilweise Überlagerung entsteht.13. The method according to claim 9, characterized in that the step of separating by means of a cutting tool penetrating the deck air (63) is carried out, which has a separating gap (64) generated by the located in the Uierkzeugbahn material is removed during the process steps of cutting edge and edge area deformation by pressing of oppositely directed, essentially V-shaped notches in the vicinity of the separating gap (64) be carried out, the notch (66) of the lid and on the outside of the lid and the notch (67) of the Closing plate lies on the inside of the lid so that the cut flanks deformed into an inclined position (68) and at the same time closed u / ground, one partially Overlay arises.

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14. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 13₅ dadurch gekennzeichnet, daß sindsstsns irs einem der an den Trennspalt (27,47,54,54) angrenzenden Randbereiche (21,41,51,61 bzw. 20,40,50,50) örtliche Einkerbungen gemacht werden, um einen den erforderlichen Fingerdruck für das Eindrücken des VerschluBtellers (13) bestimmenden KraftscbluS zwischen dem VerschluSteilar (13) und der Oeckelwand (ll) herzustellen.14. The method according to any one of claims 9 to 13 _5, characterized in that one of the edge regions (21, 41, 51, 61 or 20, 40, 50, 50) adjoining the separating gap (27, 47, 54, 54) are present ) Local notches are made in order to produce the necessary finger pressure for pressing in the closure plate (13) between the closure member (13) and the Oeckelwand (11).

15· Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis- 13, dedurch gekennzeichnstg daß vor der Rendbereichverformung eine Dichtungsnsasss In den T^ennspalt (27$47, 54,64) eingebracht wird.Method according to one of Claims 9 to 13, characterized by the fact that a sealing wet is introduced into the partition (27, 47, 54, 64) before the deformation of the end area.

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