DE2346481A1 - Milling machine for machining slots - has gear train and spindle mechanism for machining slots of variable depth and width - Google Patents

Abstract

The mechanism is used for milling by means of slot drill long slots of variable length. The width of the slots can also be adjusted. The spindle for holding the slot drill is driven by a motor. This spindle for holding the slot drill is driven by a motor. This spindle slides axially on the splined drive shaft. This spindle has also a continuous feed for depth in axial directions and it can also be driven step-by-step for axial adjustment. Another axial drive is provided for rapid return. A feed spindle is provided for producing continuous and step-by-step feed for depth. The feed nut is driven for rapid infeed hydraulically or pneumatically in the axial direction.

Description

Werk II, I München 40 ²5<>3 Lich/Wo 31Ö . 00Plant II, I Munich 40 ² 5 <> 3 Lich / Wo 31Ö. 00 Mootacner 8trae« 36 PL 3 3 2Mootacner 8trae «36 PL 3 3 2

Telefon (0« 11) 3 S011Telephone (0 «11) 3 S011

Vorrichtung zum Bohren und Fräsen von Werkstücken mit einem BohrnutenfräserDevice for drilling and milling workpieces with a slot milling cutter

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung, wie sie im Oberbegriff des Hauptanspruches beschrieben ist. Der Erfindung liegt als Aufgabe eine Vorrichtung der oben beschriebenen Art vor, mit der folgende Operationen ausgeführt ■werden können; Bohren, schrittweises axiales Tiefenzustellen des Werkzeugs, Eil-Tiefenzusteilen, Tiefen-Eilrückstellung und Bohr-Eilrückstellung. Somit sollen beispielsweise folgende Programme gefahren werden könnenThe invention relates to a device as in The preamble of the main claim is described. The invention has for its object a device as described above Type with which the following operations can ■ be carried out; Drilling, incremental axial depth setting of tool, express depth allocation, depth express reset and rapid drilling reset. Thus, for example, the following Programs can be run

A) 1. Werkzeug im Eilgang vor 5
2. Bohren;A) 1st tool in rapid traverse before 5th
2. drilling;

. Nutenfräsen mit Längs- und Querbewegung des Werkzeugs relativ zum Werkstück, was nicht zur Erfindung gehört} 3a. Bohrrückstellung im Eilgang,
3b. Eilrückstellung (Rückstellung von 1·). (3a· + 3b. gleichzeitig). Slot milling with longitudinal and transverse movement of the tool relative to the workpiece, which is not part of the invention} 3a. Drill reset in rapid traverse,
3b. Express reset (reset of 1 ·). (3a + 3b. Simultaneously)

B) 1. Werkzeug im Eilgang vor;B) 1st tool in rapid traverse;

2. Schrittweises Tiefenzustellen, jeweils am Nutende; Nutenfräsen mit Längs- und Querbewegung des Werkzeuge relativ zum Werkstück, was nicht zur Erfindung gehört;2. Step-by-step depth setting, each at the end of the slot; Slot milling with longitudinal and transverse movement of the tool relative to the workpiece, which is not part of the invention;

3a. Tiefenzustellung im Eilgang zurück,3a. Infeed back in rapid traverse,

3b. Eilrückstellung (Rückstellung von 1.). (3a· + 3b. gleichzeitig)3b. Express reset (reset from 1.). (3a + 3b. Simultaneously)

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Bei den bekannten Maschinen wurden die beschriebenen Bewegungen teils von Hand, teils automatisch über Kupplungen, Schaltgetriebe u. dgl. ausgeführt. Dagegen ist der Erfindung die Aufgabe gestellt, die Möglichkeit für eine vollständige Automatik zu geben.In the known machines, the movements described were partly by hand, partly automatically via clutches, manual transmissions and the like. On the other hand, the object of the invention is to provide the possibility for a complete automatic system.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird mit den Merkmalen des Hauptanspruches gelöst. Die Vorrichtung nach der Erfindung hat den Vorteil, daß die Steuerung der Bewegungsabläufe elektrohydraulisch erfolgen kann unter Zuhilfenahme von Festanschlägen. Die Vorrichtung nach der Erfindung weist gegenüber den zum bekannten Stand der Technik gehörenden Maschinen weniger Teile auf. Außerdem ist sie einfacher und billiger, insbesondere bei Berücksichtigung der Möglichkeit eines automatischen Arbeitsablaufes.The object on which the invention is based is achieved with the features of the main claim. The device according to the invention has the advantage that the motion sequences can be controlled electro-hydraulically with the aid of fixed stops. The device according to the invention has less than the machines belonging to the known state of the art Divide up. In addition, it is simpler and cheaper, especially considering the possibility of an automatic one Workflow.

Eine einfache Vorrichtung ergibt sich mit den Merkmalen des Anspruch 2. Dem automatischen Arbeitsablauf ist eine Weiterbildung mit den Merkmalen des Anspruch 3 förderlich, wobei für das Einrichten der Maschine auf möglichst kurze Zustellwege eine Ausgestaltung mit den Merkmalen des Anspruch k vorteilhaft ist. Der automatische Arbeitsablauf wird weiterhin mit einer Gestaltung nach den Merkmalen des Anspruch 5 gefördert. Um ein genaues Arbeiten der Vorrichtung zu gewährleisten, wird die Erfindung mit den Merkmalen der Ansprüche 6 und 7 weitergebildet.A simple device results with the features of claim 2. A further development with the features of claim 3 is conducive to the automatic work flow, an embodiment with the features of claim k being advantageous for setting up the machine for the shortest possible delivery paths. The automatic workflow is further promoted with a design according to the features of claim 5. In order to ensure that the device works accurately, the invention is further developed with the features of claims 6 and 7.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung hervor.Further advantages and features of the invention are evident from the following Description.

Die Erfindung ist anhand eines mit den Figuren 1 bis 5 gezeigten Ausführungsbeispiels erläutert.The invention is explained using an exemplary embodiment shown in FIGS. 1 to 5.

Fig. 1 zeigt schemätisch die Seitenansicht einer Nutenfräs-L maschine, auf der die Erfindung angewendet ist. _,Fig. 1 shows schematically the side view of a groove milling L machine to which the invention is applied. _,

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Fig. 2 zeigt perspektivisch das Getriebeschema einer Vorrichtung nach der Erfindung.Fig. 2 shows in perspective the transmission diagram of a device according to the invention.

Fig. 3 zeigt in größerem Maßstab die Frässpindel mit den unmittelbar anschließenden Antriebselementen.Fig. 3 shows on a larger scale the milling spindle with the directly subsequent drive elements.

Fig. 4 zeigt die Antriebseinrichtung für den kontinuierlichen Tiefenvorschub.Fig. 4 shows the drive device for the continuous depth feed.

Fig. 5 zeigt die Antriebseinrichtung für die schrittweise Tiefenzustellung.Fig. 5 shows the drive device for the step-by-step Depth infeed.

Fig. 1 zeigt als Beispiel für die Anwendung der Erfindung eine Nutenfräsmaschine. Mit 1 ist der Maschinenständer bezeichnet, der den Werkstücktisch 2 trägt. An der Rückseite des Maschinenständers oder des Werkstücktisches ist in einer geeigneten Führung ein Längsschlitten 3 längsverschiebbar geführt. Er kann in bekannter Weise angetrieben werden. Der Längsschlitten ist mit einer bekannten Führung versehen, in der ein Querschlitten k quer zur Längsverschiebbarkeit höhenverstellbar ist. Auf dem Querschlitten ist in geeigneter Weise ein Fräskopf 5 gelagert, der mittels einer Pinole 6 einen Bohrnutenfräser 7 aufnimmt, der in einer in der Pinole gelagerten Frässpindel 8 eingespannt ist. Die Spannmittel für den Bohrnutenfräser sind bekannt, sie wurden daher in Figur 3 lediglich gezeichnet aber nicht ausdrücklich beschrieben. Mit der beispielhaft gezeigten Nutenfräsmaschine können Nuten mit drei Längsvorschüben des Fingerfräsers relativ zum Werkstück gefräst werden, wobei der erste Längsvorschub entlang der Mitte der Nut verläuft, der zweite Längsvorschub entlang der einen Nutwand und der dritte Längsvorschub entlang der zweiten Nutwand. (Derartige FräsverfahrenFig. 1 shows a slot milling machine as an example of the application of the invention. The machine stand which carries the workpiece table 2 is denoted by 1. On the back of the machine stand or the workpiece table, a longitudinal slide 3 is guided in a suitable guide so as to be longitudinally displaceable. It can be driven in a known manner. The longitudinal slide is provided with a known guide in which a transverse slide k can be adjusted in height transversely to the longitudinal displaceability. A milling head 5 is mounted in a suitable manner on the cross slide and, by means of a sleeve 6, receives a slot milling cutter 7 which is clamped in a milling spindle 8 mounted in the sleeve. The clamping means for the slot milling cutter are known; they have therefore only been drawn in FIG. 3 but not explicitly described. With the slot milling machine shown as an example, grooves can be milled with three longitudinal feeds of the end mill relative to the workpiece, the first longitudinal feed running along the center of the groove, the second longitudinal feed running along one groove wall and the third longitudinal feed running along the second groove wall. (Such milling processes

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sind bekannt, siehe DT-AS 1 153 966). Da der Fingerfräser horizontal liegt, wird die beschriebene Querverstellung des Werkzeugs mit dem Querschlitten 4 ausgeübt. Um die eingangs beschriebenen Programme fahren zu können, muß der Bohrnutenfräser sowohl einen kontinuierlichen Tiefenvorschub ausführen als auch schrittweise zugestellt werden können. Zu diesem Zweck ist erfindungsgemäß die in den Figuren 2 bis 5 dargestellte Vorrichtung vorgesehen.are known, see DT-AS 1 153 966). Because the end mill is horizontal is, the described transverse adjustment of the tool is carried out with the cross slide 4. To the initially described The slot milling cutter must be able to run programs both perform a continuous depth feed and can be delivered step by step. For this purpose, the device shown in FIGS. 2 to 5 is according to the invention intended.

Der Bohrnutenfräser ist in einer Frässpindel 8 eingespannt, die drehbar aber nicht längsverschiebbar mit Lagern 9» 10, 11 in der Pinole 6 gelagert ist. Die Frässpindel ist auf der dem Bohrnutenfräser abgewendeten Seite mit einem Keilwellenprofil 12 versehen, das in eine Keilnabe 13 eingreift, welches drehbar aber nicht langsverschxebbar im Fräskopf 5 gelagert ist. Die Keilnabe ist mit einem stufenlos verstellbaren Riementrieb, von dem die konischen Abtriebsscheiben l4, 15 in Fig. 2 und 3 gezeigt sind, für die Drehbewegung der Frässpindel antreibbar. Die Pinole 6 ist, wie bereits erwähnt im Fräskopf längsverschieb bar aber nicht drehbar gelagert. Das Keilnabenprofil 12 der Frässpindel ist so lang ausgebildet, daß es bei der Längsbewegung der Pinole ständig im Eingriff mit der Keilnabe 13 bleibt.The slot milling cutter is clamped in a milling spindle 8, which is rotatable but not longitudinally displaceable with bearings 9 »10, 11 in the quill 6 is mounted. The milling spindle has a spline 12 on the side facing away from the slot milling cutter provided, which engages in a splined hub 13, which is rotatably mounted in the milling head 5, but not slowly displaceable. the The splined hub has a continuously adjustable belt drive, of which the conical output disks l4, 15 are shown in FIGS. 2 and 3 are drivable for the rotary movement of the milling spindle. As already mentioned, the quill 6 is longitudinally displaceable in the milling head bar but not rotatable. The splined hub profile 12 of the milling spindle is so long that it is in the longitudinal movement the quill always remains in engagement with the splined hub 13.

Ein Getriebeschema für den Antrieb der Pinole 6 zu ihrer Längsbewegung für den Tiefenvorschub und die Tiefenzustellung zeigt Fig. 2. In einem ersten Zylinder l6 ist ein in Fig. 4 mit 17 bezeichneter erster Kolben längsverschiebbar und antreibbar geführt. Dieser Kolben ist mit einer Schnecke l8 gekuppelt, die von dem besagten Kolben angetrieben als Zahnstange auf ein Schneckenrad 19 wirkt. Die Drehbewegung des Schneckenrades wirdA gear scheme for driving the quill 6 for its longitudinal movement for the depth feed and the depth infeed 2. In a first cylinder 16, a first piston, designated 17 in FIG. 4, is guided in a longitudinally displaceable and drivable manner. This piston is coupled with a worm l8, which is driven by said piston as a rack on a Worm gear 19 acts. The rotation of the worm wheel will

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über ein Zahnradgetriebe 20 bis 25 auf eine Vorschubspindel 26 übertragen. Das Gewinde 27 der Vorschubspindel greift in eine Spindelmutter 28 ein, die auf eine unten näher beschriebenen Weise gegen Drehung gesichert und als zweiter Kolben ausgebildet ist, der in Fig. 3 mit 29 bezeichnet ist. Dieser Kolben ist in einem zweiten Zylinder 30 geführt der mit der Pinole 6 gekuppelt ist. Die Pinole kann also durch Beaufschlagen sowohl des im ersten Zylinder l6 geführten Kolbens als auch im zweiten Zylinder 30 geführten zweiten Kolbens verschoben werden.Transferred to a feed spindle 26 via a gear transmission 20 to 25. The thread 27 of the feed spindle engages in a Spindle nut 28, based on one described in more detail below Way is secured against rotation and designed as a second piston, which is designated in FIG. 3 with 29. This piston is guided in a second cylinder 30 which is coupled to the quill 6 is. The quill can therefore be pressurized both on the piston guided in the first cylinder 16 and in the second Cylinder 30 guided second piston are moved.

Der Hub des im ersten Zylinder l6 geführten ersten Kolbens 17 kann mit einer Anschlagvorrichtung 31 eingestellt werden. Außerdem kann mit einer Kurbel 32, die auf ein Vierkant 33 gesteckt werden kann eine Antriebswelle 34 gedreht werden, die in einer unten beschriebenen Weise mit der Schnecke 18 gekuppelt ist. Wird der im Zylinder l6 geführte Kolben 17 durch Beaufschlagen mit Druckmittel axial festgehalten, dann kann durch Drehen der Kurbel 32 bzw. der Schnecke 18 über die Getriebeglieder 19 bis 29 die Pinole und damit der Bohrnutenfräser 7 (Fig. l) axial zu sich relativ zum Werkstück eingestellt werden.The stroke of the first piston 17 guided in the first cylinder 16 can be adjusted with a stop device 31. aside from that can with a crank 32, which is plugged onto a square 33 a drive shaft 34 which is coupled to the worm 18 in a manner described below can be rotated. If the piston 17 guided in the cylinder l6 is acted upon held axially with pressure medium, then by turning the crank 32 or the worm 18 via the gear members 19 to 29 the quill and thus the slot milling cutter 7 (Fig. 1) axially to be adjusted relative to the workpiece.

In einem dritten Zylinder 35 ist ein dritter Kolben geführt, der in Fig. 5 mit 36 bezeichnet ist. Der Hub dieses Kolbens kann mit einer Anschlagvorrichtung 37 eingestellt werden. Der besagte dritte Kolben ist mit einer Kolbenstange 38 versehen, die mit einem Bolzen 39 (Fig.5) und einem Hebelpaar 40 am Außenring 4l einer Einwegkupplung 42 angelenkt ist. Die Einwegkupplung wirkt über eine schaltbare Kupplung 43, z.B. eine Elektrokupplung auf die Vorschubspindel 26. Durch Hin- und Herbewegen xles dritten Kolbens kann die Vorschubspindel schrittweise gedrehtA third piston is guided in a third cylinder 35, which is designated by 36 in FIG. 5. The stroke of this piston can be adjusted with a stop device 37. Said third piston is provided with a piston rod 38, with a bolt 39 (Figure 5) and a pair of levers 40 on the outer ring 4l of a one-way clutch 42 is articulated. The one-way clutch acts via a switchable coupling 43, e.g. an electric coupling onto the feed screw 26. By moving it back and forth xles third piston can turn the feed screw step by step

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und damit die Pinole und der Bohrnutenfräser schrittweise axialverschoben werden.and thus the quill and the slot milling cutter gradually shifted axially will.

Fig. 3 zeigt die Anordnung der Vorschubspindel näher. Sie ist mit Lagern 44, 45 im Fräskopf 5 gelagert. Auf ihr ist das Zahnrad 25 verkeilt, das zu dem oben bereits genannten Zahnradgetriebe gehört. Daneben ist auf der Vorschubspindel ein zu einer schaltbaren elektromagnetischen Kupplung 43 gehörender Nabenkörper 46 drehbar gelagert, auf dem drehfest der Innenring 47 einer als Einwegkupplung wirkenden Freilaufkupplung angeordnet ist. Dieser Innenring steht in bekannter Weise über Kupplungskörper mit dem Außenring 48 in Verbindung, an dem das bereite genannte Hebelpaar 40 angeschweißt ist. Der Außenring ist mit einem Lager auf dem Nabenkörper 46 abgestützt. Die andere Kupplungshälfte 49 der elektromagnetischen Kupplung ist drehfest auf der Vorschubspindel angeordnet. Der Spulenkörper 50 der Kupplung ist an einem Lagerkörper 51 befestigt, der am Gehäuse des Fräskopfes angeschraubt ist, in dem die Gewindespindel mittels des genannten Lagers 44 gelagert ist, und auf dessen halsartigem Ansatz 54 die bereits genannte Spindelmutter 28 drehfest gelagert ist. Die Spindelmutter ist in bekannter Weise mit den Gewindebuchsen 52, 53 auf der Gewindespindel spielfrei einstellbar.Fig. 3 shows the arrangement of the feed spindle in more detail. she is with bearings 44, 45 mounted in the milling head 5. The gear is on top of it 25 wedged to the gear transmission already mentioned above heard. In addition, a hub body belonging to a switchable electromagnetic clutch 43 is located on the feed spindle 46 rotatably mounted on which the inner ring 47 is non-rotatable arranged a one-way clutch acting as a one-way clutch is. This inner ring is in a known manner via coupling body with the outer ring 48 in connection, on which the ready called pair of levers 40 is welded. The outer ring is supported on the hub body 46 with a bearing. The other Coupling half 49 of the electromagnetic clutch is non-rotatable arranged on the feed spindle. The bobbin 50 the coupling is attached to a bearing body 51 on the housing of the milling head is screwed, in which the threaded spindle is mounted by means of said bearing 44, and on whose neck-like extension 54 is the aforementioned spindle nut 28 is rotatably mounted. The spindle nut is in a known manner with the threaded sockets 52, 53 on the threaded spindle adjustable without play.

Die Spindelmutter ist als Kolben ausgebildet, der zweiter Kolben 29 genannt wurde, dieser bildet mit dem ihn umgebenden zweiten Zylinder 30 zwei Kammern 55, 56, die über Anschlußstutzen mit Druckmittel beschickt werden können. Der zweite Zylinder ist mit der Pinole verbunden, so daß die Pinole vor- und zurückgeschoben werden kann, je nach dem, welche der Kammern mit Druck-^The spindle nut is designed as a piston, the second piston 29 was called, this forms with the second one surrounding it Cylinder 30 has two chambers 55, 56 which can be charged with pressure medium via connecting pieces. The second cylinder is connected to the quill so that the quill can be pushed back and forth, depending on which of the chambers with pressure ^

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mittel beschickt wird.medium is charged.

Der erste Zylinder l6 (Fig.4) bildet mit dem ersten Kolben 17
ebenfalls zwei Zylinderräume 55 t 5^· Je nach dem welche Kolbenseite über die zu den jeweiligen Zylinderräumen gehörenden Anschlußstutzen mit Druckmittel beaufschlagt wird, wird die
Schnecke 18, die über eine Kolbenstange 57 mit dem ersten Kolben verbunden ist hin- oder hergeschoben. Die so als Zahnstange wirkende Schnecke dreht, wie bereits vorher beschrieben, das
Schneckenrad 19· Die Länge des Hin- und Herweges kann mit einer zur Anschlagvorrichtung gehörenden Anschlagschraube 58 eingestellt werden, die im Gehäuse des Fräskopfes 5 verschraubbar
ist. Außen ist an der Anschlagschraube ein Skalenring 59 angebracht, mit dessen Hilfe die Stellung des Anschlags eingestellt und abgelesen werden kann. Die Stellung der Anschlageinrichtung kann mit einer nichtgezeichneten Feststellschraube fixiert
werden.The first cylinder l6 (FIG. 4) forms with the first piston 17
also two cylinder chambers 55 t 5 ^ · Depending on which side of the piston is acted upon with pressure medium via the connecting pieces belonging to the respective cylinder chambers, the
Screw 18, which is connected to the first piston via a piston rod 57, is pushed back or forth. The worm, which acts as a rack, rotates the
Worm wheel 19 · The length of the back and forth path can be adjusted with a stop screw 58 belonging to the stop device, which can be screwed into the housing of the milling head 5
is. A scale ring 59 is attached to the outside of the stop screw, with the aid of which the position of the stop can be set and read. The position of the anchor device can be fixed with a locking screw, not shown
will.

Auf der der Kolbenstange abgewendeten Seite ist die Schnecke l8 mit einer Keilwelle 60 versehen, die in eine¹ entsprechende Verzahnung eingreift, welche in der bereits genannten Antriebswelle 3^ vorgesehen ist. Mit dieser Kupplung ist gewährleistet, daß die Schnecke l8 .mit der Kurbel 32 in allen Stellungen der
Anschlagvorrichtung 3I gedreht werden kann. An dem oberen Ende
der Antriebswelle ist ein Skalenring 6l vorgesehen, um das Einstellen des Bohrnutenfräsers mittels der Antriebswelle 3^ zu
erleichtern.On the side facing away from the piston rod, the worm l8 is provided with a splined shaft 60 which ^{engages in a 1} corresponding toothing, which is provided in the drive shaft 3 ^ already mentioned. This coupling ensures that the worm l8 .with the crank 32 in all positions of the
Stop device 3I can be rotated. At the top
the drive shaft is provided with a scale ring 6l in order to adjust the slot milling cutter by means of the drive shaft 3 ^
facilitate.

Der dritte Kolben 36 (Fig.5) bildet mit dem dritten Zylinder 35 zwei Zylinderkammern 62, 63, die über dazugehörige Anschlußstutzen wechselweise mit Druckmittel beschickt werden können,
^odurch der Kolben auf und ab bewegt und damit über die Einweg-The third piston 36 (FIG. 5) and the third cylinder 35 form two cylinder chambers 62, 63, which can be alternately charged with pressure medium via the associated connecting pieces,
^ odby moving the piston up and down and thus via the one-way

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kupplung und die Gewindespindel die Pinole schrittweise angetrieben wird. Der Hub des dritten Kolbens kann mit einem Anschlag 6k und Gegenanschlag 65 eingestellt werden. Zu diesem Zweck ist der Gegenanschlag in einem Zylinderdeckel 66, der zusammen mit dem dritten Zylinder im Fräskopf befestigt ist, verschraubbar. Außen ist am Gegenanschlag ein Skalenring 67 aufgeschraubt und gegen Drehung gesichert. Mit diesem Skalenring kann der Hub des dritten Kolbens eingestellt und abgelesen werden.coupling and the threaded spindle, the quill is gradually driven. The stroke of the third piston can be adjusted with a stop 6k and counter stop 65. For this purpose, the counter-stop can be screwed into a cylinder cover 66 which is fastened together with the third cylinder in the milling head. On the outside, a scale ring 67 is screwed onto the counter-stop and secured against rotation. With this scale ring, the stroke of the third piston can be set and read off.

Die Elemente für die Hydraulikanlage, wie Pumpe, Filter, Überdruckventile, Schaltventile, Leitungen sind bekannt und daher nicht gezeichnet und beschrieben. Die Elemente für die elektrische Steuerung, beispielsweise Endschalter, die an den Wegen der hydraulischen Antriebseinrichtungen angeordnet sind, mit den dazugehörigen elektrischen Einrichtungen sind ebenfalls bekannt und daher nicht gezeichnet und beschrieben.The elements for the hydraulic system, such as pumps, filters, pressure relief valves, switching valves, lines are known and are therefore not drawn or described. The elements for the electrical control, for example limit switches, which are arranged on the paths of the hydraulic drive devices, with the associated electrical devices are also known and are therefore not drawn or described.

Die in den eingangs angegebenen Programmen aufgeführten Verfahrenschritte können mit der Vorrichtung nach der Erfindung also wie folgt ausgeführt werden.The procedural steps listed in the programs specified at the beginning can thus be carried out with the device according to the invention as follows.

Eilgang vor und zurück wird ausgeführt mit dem im zweiten Zylinder 30 geführten zweiten Kolben 29· Bohren und Bohrrückstellung wird ausgeführt mit dem im ersten Zylinder l6 geführten ersten Kolben 17· Schrittweise Tiefenzustellung wird ausgeführt mit dem im dritten Zylinder 35 geführten dritten Kolben 36.Rapid traverse forwards and backwards is carried out with the one in the second cylinder 30 guided second piston 29 · Drilling and drilling reset is carried out with the one in the first First piston 17 guided by cylinder 16 · Step-by-step depth infeed is carried out with the one in the third Third piston 36 guided by cylinder 35.

Die dazu gehörenden Getriebe- und Einstellelemente wurden oben beschrieben.The associated gear and adjustment elements have been described above.

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¹ Carl Hurth ¹ Carl Hurth BB. München, den 12.9.1973Munich, September 12, 1973 BegriffslisteList of terms MaschinenständerMachine stand 55 dritter Zylinderthird cylinder Mtjdilnen- und Zahnradfabrik
Werte II, 8 Münchtn 40 Mtjdilnen and gear factory
Values II, 8 Munich 40 2503 Lich/Wo 318.OO2503 Lich / Wo 318.OO WerkstücktischWorkpiece table 66th dritter Kolbenthird piston Mootacher StraB· 38Mootacher StraB 38 PL 332PL 332 LängsschlittenLongitudinal slide 77th AnschlagvorrichtungStop device Ttitfon (0811) 35011 Ttitfon (0811) 35011 QuerschlittenCross slide 88th KolbenstangePiston rod FräskopfMilling head 99 Bolzenbolt 11 PinoleQuill 4040 HebelpaarPair of levers 22 BohrnutenfräserSlot milling cutter 11 AußenringOuter ring 33 FrässpindelMilling spindle 22 EinwegkupplungOne-way clutch 44th 33 schaltbare Kupplungswitchable clutch 55 ■ Lager■ warehouse ^k\ ^k \ 66th >J> J Lagercamp 77th KeilwellenprofilSpline y
6 y
6th elektromagnetische Kupplungelectromagnetic clutch 88th KeilnabeSplined hub 77th InnenringInner ring 9^S 9 ^p , Abtriebsscheiben eines, Output disks of a 88th AußenringOuter ring IOIO ) stufenlosen Getriebes) continuously variable transmission 99 KupplungshälfteCoupling half 11 erster Zylinderfirst cylinder 5050 MaffnetkörperMagnetic body 22 erster Kolbenfirst piston 11 LagerkörperBearing body 3
V3
V. Schneckeslug 33 SchneckenradWorm wheel 44th GewindebuchsenThreaded bushes 5,5, 33 halsartiger Ansatzneck-like approach 66th 77th ZylinderräuraeCylinder chambers 77th 88th KolbenstangePiston rod 88th 99 AnschlagschraubeStop screw 99 6o6o SkalenringScale ring 20"20 " VorschubspindelFeed screw 11 KeilwelleSplined shaft 1
21
2 Gewindethread 33 SkalenringScale ring 33 Spindelmut'terSpindle nut 44th 44th zweiter Kolbensecond piston 55 ZylinderkammernCylinder chambers zweiter Zylindersecond cylinder 66th Anschlagattack 66th Ans chlagvorrichtungStop device 77th GegenanschlagCounterstop 77th Kurbel 32Crank 32 88th ZylinderdeckelCylinder cover 88th VierkantSquare SkalenringScale ring 99 Antriebswelledrive shaft 3030th 11 22 33 44th

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Claims (1)

Ü und 2.HHr-CH^ ί^Χ/Γ JV^Ü and 2.HHr-CH ^ ί ^ Χ / Γ JV ^ Warlc IJ, B MQncfc.n 40 /_Λ 2503 Lich/Wo 318. OOWarlc IJ, B MQncfc.n 40 / _Λ 2503 Lich / Wo 318. OO Μοο··ΰι·Γ 8Ιηβ· 36 JU PL 332 Telefon (M 11) 35011Μοο ·· ΰι · Γ 8Ιηβ36 JU PL 332 Telephone (M 11) 35011 ANSPRÜCHEEXPECTATIONS Vorrichtung zum Bohren und Fräsen von Werkstücken, mit der ein Bohrnutenfräser zum Bohren in der Tiefe verstellt, zum Fräsen einen Längsvorschub ausführen und gegebenenfalls für eine Breiteneinstellung der Nut querverstellt werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß die den Bohrnutenfräser (7) aufnehmende Frässpindel (8)Device for drilling and milling workpieces, with which a slot milling cutter adjusts the depth for drilling, executes a longitudinal feed for milling and, if necessary, can be adjusted transversely to adjust the width of the slot, characterized in that the milling spindle (8) accommodating the slot milling cutter (7) a) für eine Drehbewegung mit einem Motor antreibbar ist,a) can be driven for a rotary movement with a motor, b) für einen kontinuierlichen Tiefenvorschub axial antreibbar ist,b) axially drivable for a continuous depth feed is, c) für eine schrittweise Tiefenzustellung zusätzlich axial antr eibb ar ist,c) additionally axially for a step-by-step depth infeed is antr eibb ar, d) und für eine Eilzustellung bzw. Rückführung zusätzlich axial antreibbar ist.d) and can also be driven axially for rapid delivery or return. 2) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für den kontinuierlichen und den schrittweisen Tiefenvorschub eine Vorschubspindel (27) vorgesehen ist, deren Vorschubmutter (28) für die Eilzustellung hydraulisch oder pneumatisch axial antreibbar ist.2) Device according to claim 1, characterized in that a feed spindle (27) is provided for the continuous and the stepwise depth feed, the feed nut (28) can be axially driven hydraulically or pneumatically for rapid delivery. 3) Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet« daß der Antrieb für den kontinuierlichen Tiefenvorschub von einem hydraulischen oder pneumatischen Antriebskolben (17) aus über ein Zahnstangenelement (l8) und mindestens3) Device according to claim 1 and 2, characterized «that the drive for the continuous depth feed from a hydraulic or pneumatic drive piston (17) via a rack element (l8) and at least ein Zahnradelement (19) drehend auf die Vorschubspindel La gear member (19) rotating on the feed screw L. 50981 3/015950981 3/0159 (27) einwirkt.(27) acts. k) Vorrichtung nach Anspruch 3t dadurch gekennzeichnet, daß das Zahnstangenelement eine zusätzlich, beispielsweise von Hand, antreibbare Schnecke (l8) und das Zahnradelement ein mit der Schnecke kämmendes Schneckenrad (19) ist, das auf die Vorschubspindel (27) einwirkt. k) Device according to claim 3t, characterized in that the rack element is an additional, for example by hand, drivable worm (l8) and the gear element is a worm wheel (19) meshing with the worm and acting on the feed spindle (27). 5) Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb für die schrittweise Tiefenzustellung von einem hin- und hergehenden hydraulischen oder pneumatischen Kolben (36) aus über eine Einwegkupplung (4l) drehend auf die Vorschubspindel (27) einwirkt.5) Device according to claim 1 and 2, characterized in that the drive for the stepwise depth infeed of a reciprocating hydraulic or pneumatic piston (36 ) acts rotating on the feed spindle (27) via a one-way clutch (4l). 6) Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Hub des Kolbens (17) mit einer einstellbaren Anschlagvorrichtung (31) begrenzbar ist.6) Device according to claim 3 or 4, characterized in that the stroke of the piston (17) can be limited with an adjustable stop device (31). 7) Vorrichtung nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß der Hub des Kolbens (36) mit einer einstellbaren Anschlagvorrichtung (37) begrenzbar ist.7) Device according to claim 5 » characterized in that the stroke of the piston (36) can be limited with an adjustable stop device (37). 509813/0159509813/0159 LeerseiteBlank page