DE2345941A1 - Double-shell concrete wall element mfr. - on path with lifting, turning and lowering gear to assemble two shells - Google Patents

Abstract

Large-surfaces, 2-shell wall elements are mfrd. from concrete on path(s). A hardened wall shell with reinforcement at required points is received on a path and lowered into the fresh concrete fill at another position. Parallel lifting, turning and lowering of a shell by two independent double winches on a trolley frame is in connection with a suspension frame and a turning frame; the latter has middle shafts running in the path direction, about which the component shells, gripped on their wide sides, are turned at least through 180 deg. about their long axes. The appts. can move longitudinally and transversely in a bridge crane. Panels as large as possible, of normal storey height and up to 8m long, can be mfrd. with min. effort.

Description

STETTER GMBH Memmingen, den 29. 8. 1973STETTER GMBH Memmingen, August 29, 1973

Abt. BausystefflrTechmikDept. BausystefflrTechmik

"Verfahren und Vorrichtung zur Fertigung großflächiger zweischaliger Wandelemente vornehmlich aus Beton""Process and device for the production of large areas double-shell wall elements mainly made of concrete "

Die Fertigung und Verarbeitung von sog. Leichtdecken ist heute weit verbreitet. Sie sind dünne, ebene Platten in der Stärke von ca. 4 cm, die in Längsrichtung dur cn sogenannte Gitterträger, in Querrichtung durch Baustahlgewebematten ausgesteift sind. Ihre Vorteile sind: Geringes Transportgewicht bei großer Deckungsfläche, damit ohne schwere Hebezeuge zu versetzen, Einsparung von Unterstützungsaufwand und der teuren Verputzarbeit der unteren Decken-Sichtfläche.The production and processing of so-called lightweight ceilings is far today spread. They are thin, flat plates with a thickness of approx. 4 cm, which are longitudinally made by so-called lattice girders, in the transverse direction are stiffened by reinforcement meshes. Your advantages are: Low transport weight with a large cover area, so without heavy Moving hoists, saving of support effort and the expensive plastering work of the lower visible ceiling surface.

Neuerdings gewinnt auch die 2-Schalen-Wandbauweise an Bedeutung. Derart gefertigte Wände bestehen sozusagen aus 2 spiegelgleich zusammengefügten Deckenteilen, wobei die mechanische Verbindung der beiden Betonschalen durch besonders geformte Armierungen erfolgt. Bei der Fertigung wird eine erhärtete Schale mit aus dieser vorstehenden Armierung 180 gedreht in die frische Schüttung der 2. Schale eingetaucht bzw. eingerüttelt und anschließend ausgehärtet. Derartige Wandteile wiegen aus Normalbeton oder Leichtbeton nur 70 - 40 % im Vergleich zu Massivwänden gleicher Stärke. Am Ort der Errichtung des Gebäudes wird der Hohlraum ausgegossen und die Decke in ihre durch die Statik bestimmte Stärke geschüttet, sodaß zwischen Wand und Decke eine schubfeste Verbindung entsteht. Wandelemente der eben angeführten Bauweise können auf den gleichen Fertigungsbahnen wie die Deckenelemente gefertigt werden. Die Wandhöhe entspricht dann der Breite der Fertigungsbahn, während die Bauteillänge bisher meist geringer ist, als die Bauteilhöhe. Der Freiraum zwischen größter Hakenhöhe eines Hallenkranes und der Formfläche läßt nämlich zum Wenden keine größeren Bauteillängen zu als etwa 2 - 2,5 m.Recently, the 2-shell wall construction is also gaining in importance. Like that Manufactured walls consist, so to speak, of 2 mirror-like joined ceiling parts, whereby the mechanical connection of the two Concrete shells are made by specially shaped reinforcements. In the In the production, a hardened shell with the reinforcement protruding 180 from this protruding reinforcement is dipped into the fresh bed of the 2nd shell or vibrated and then hardened. Such wall parts only weigh normal or lightweight concrete 70 - 40% compared to solid walls of the same thickness. At the place of construction of the building, the cavity is poured and the ceiling poured into their strength determined by the statics, so that between The wall and ceiling create a shear-proof connection. Wall elements of the construction just mentioned can be based on the same Production lines such as the ceiling elements are manufactured. The wall height then corresponds to the width of the production line, while the component length so far has mostly been lower than the component height. The free space between the greatest hook height of an indoor crane and the forming surface namely does not allow any longer component lengths than about 2 - 2.5 m for turning.

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Das Wenden der Schalenteile mit 2,5 -3m Breite und 2 - 2,5 m Länge erfolgt bislang mit einfachen hydraulischen Wendeeinrichtungen, die am Kranhaken eines Hallenkranes eingehangen werden. Damit muß das Teil immer genau im Schwerpunkt gefaßt werden, wenn nicht zusätzliche große Haltekräfte erforderlich sein sollen. Auch kommt es oft zum selbsttätigen Verschieben der Bauteile innerhalb der Wendeeinrichtung. Die Teilegröße ist also bei diesem Fertigungsverfahren begrenzt; durch die größere Fugenzahl wird die manuelle Verfugungsarbeit verteuert und die Rißbildung vergrößert.Turning the shell parts with a width of 2.5-3m and a length of 2-2.5m has so far been carried out with simple hydraulic turning devices that are attached to the crane hook of an indoor crane. So it must Part always be grasped exactly in the center of gravity, if additional large holding forces are not to be required. It also often happens automatic shifting of the components within the turning device. The part size is therefore limited in this manufacturing process; by the larger the number of joints, the manual jointing work becomes more expensive and the formation of cracks increases.

Aus Gründen der Betriebssicherheit werden auch großflächige Kippformen eingesetzt. Hierbei wird zunächst auf die eine Formfläche eine Schale mit der erforderlichen Armierung gefertigt und nach dem Erhärten hydraulisch in die Betonfüllung der 2. Formfläche eingeschwenkt. Bei einer derartigen Arbeitsweise kann die Doppelform höchstens 2 χ pro 8 Std. belegt werden, denn die Arbeitsgänge "vorbereiten", "armieren", "betonieren" und "aushärten" der einen Hälfte erfordern bereits mindestens 2 1/2 Std., das bedeutet, daß in 4 Std. nur 1 doppelschaliges Element der maximalen Größe 2,75 χ 7 m herstellbar ist. Die Flächenleistung pro Arbeitstag ist aus einer Form genannter Größe, also ledig-For reasons of operational safety, large-area tilt forms are also used used. Here, a shell with the required reinforcement is first made on one mold surface and after it has hardened hydraulically swiveled into the concrete filling of the 2nd mold surface. In such a way of working, the double form can be at most 2 χ per 8 hours, because the operations "preparing", "reinforcing", "concreting" and "curing" of one half already require at least 2 1/2 hours, which means that in 4 hours only 1 double shell Element of the maximum size 2.75 χ 7 m can be produced. The area performance per working day is based on a form of the named size, i.e. single-

2 lieh ca. 38,5 m . Die Investitionskosten sind bei einer derartigen2 borrowed about 38.5 m. The investment costs are such Fertigung im Verhältnis zur möglichen Tagesleistung gegenüber der Fertigung auf langen Bahnen mehrfach größer.Production in relation to the possible daily output compared to production on long lines is several times larger.

Das im Folgenden beschriebene Fertigungsverfahren in Verbindung mit der zu schützenden Wendeeinrichtung vermeidet die Nachteile der beiden genannten Verfahren und hat sich zum Ziel gesetzt,The manufacturing process described below in connection with the turning device to be protected avoids the disadvantages of the two methods mentioned and has set itself the goal of

1. möglichst großflächige 2-schalige Wandteile normaler Stockwerkshöhe und bis ca. 8 m Länge zu/ertigen und somit Verfugungsarbeit weitgehendet einzusparen, und1. to create the largest possible 2-shell wall parts of normal storey height and up to approx. 8 m in length and thus largely save grouting work, and

2. diese 2-schaIigen Wandteile auf normalen, langgestreckten, stationären Decken-Fertigungsbahnen herstellen zu können, wobei die bis ca. 8 m langen Bauteile mit einer speziellen Wendevorrichtung um eine parallel zur Fertigungsbahn verlaufende Längsachse gewendet werden.2. these 2-shell wall parts on normal, elongated, to be able to manufacture stationary ceiling production lines, with the components up to approx. 8 m long with a special Turning device can be turned around a longitudinal axis running parallel to the production line.

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Die Wendevorrichtung ermöglicht selbstverständlich die Aufnahme und das Absetzten der Schalenteile von und zu einem beliebigen Punkt einer oder mehrerer Fertigungsbahnen.Of course, the turning device allows the shell parts to be picked up and set down from and to one any point on one or more production lines.

Die Transport- und Wendevorrichtung entsprechend dem Schutzbegehren ist in 2-erlei Ausführungen vorgesehen. Bei der Ausführung I handelt es sich um eine Spezialausführung für höchste Leistung, die überall dort zum Einsatz kommt, wo eine neue Fertigungsstätte aufgebaut wird, wogegen die Ausführung II als Zusatzausrüstung zu einem bereits vorhandenen Doppelträger-Hallenkran zu verstehen ist. Im Prinzip ist die Funktionsweise beider Ausführungen gleich. Die Schwerpunkts-Außermittigkeit der Bauteile wird bei der Ausführung II durch die Radbelastbarkeit bzw. Kippsicherheit der vorhandenen Fahrwerksträgern des Brückenkranes begrenzt. Bei der Ausführung I sind demgegenüber die Brückenträger auf ca. 4 m auseinandergerückt.The transport and turning device according to the protection request is provided in two versions. Execution I acts it is a special design for maximum performance that is used wherever a new production facility is set up, whereas version II is to be understood as additional equipment to an already existing double girder hall crane. In principle, the functionality of both versions is the same. The eccentricity of the components' center of gravity is determined in version II limited by the wheel load capacity and tipping safety of the existing chassis girders of the overhead crane. When running I are on the other hand, the bridge girders were moved approx. 4 m apart.

Der Fertigungsablauf ist in Fig. 1 durch eine Draufsicht, in Fig. 2 durch einen Hallen-Querschnitt verdeutlicht.The production sequence is shown in FIG. 1 by a top view, in FIG. 2 illustrated by a cross-section of the hall. Die Transport- und Wendeeinrichtung A läuft längs der Fertigungshalle in Richtung X und rechtwinklig dazu in Richtung Y über eine oder mehrere Fertigungsbahnen B. Es kann also ein Bauteil etwa bei C aufgenommen und bei D in die Betonmasse abgesenkt werden. Daß lediglich eine Hallenhöhe erforderlich ist, die sich aus der Höhe der Fertigungsbahn, der Bauteilbreite (spätere Stockwerkshöhe), dem 2-maligen Spielraum und der Bauhöhe des Brückenträgers ergibt, zeigt Fig. 2. Hier ist auch das Übersetzen und Wenden eines Teiles in den Stellungen E, F, G, H dargestellt und zwar bei E in Abhebestellung, bei F während des Wendens, bei G bereits 180° gewendet und bei H in Absenkstellung. Mit J sind in Fig. 1 lediglich die Trennprofile zwischen den einzelnen Bauteilen gekennzeichnet. Die Vorrichtung des Schutzbegehrens iit mit besonderen Aufnahmeteilen auch einsetzbar, um die fertigen 2-schaligen Bauteile abzuheben bzw. zu transportieren.The transport and turning device A runs along the production hall in the X direction and at right angles to it in the Y direction over one or more production lines B. A component can thus be picked up at about C and at D are lowered into the concrete mass. That only a hall height is required, which is from the height of the production line, the Component width (later floor height), the 2-fold leeway and Fig. 2 shows the transfer and turning of a part in positions E, F, G, H, namely with E in the lift-off position, with F during turning, at G already turned 180 ° and at H in the lowered position. With J in Fig. 1, only the separating profiles between the individual components are marked. The device of the protection request is with special Receiving parts can also be used for the finished 2-shell components take off or transport.

Die Fig. 3, 4 und 5 zeigen ein Beispiel der Ausführung I in 3 Ansichten, der Seitenansicht längs zur Fertigungsbahn, der Vorderansicht quer zur Fertigungsbahn und einer Draufsicht, sowie die Details der Halteeinrichtung in Fig. 6 u. 7. - 4 -3, 4 and 5 show an example of embodiment I in 3 views, the side view along the production line, the front view transversely to the production line and a top view, as well as the details of the holding device in Fig. 6 and 7. - 4 -

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Demnach besteht die Transport- und Wendevorrichtung aus den beiden Brückenträgern 1/2 mit ihren Fahrwerksträgern 3/4 für Hallen-Längsfahrt. Die Brücken-Spannweiten können bis zu 20 m betragen, während die Radabstände mindestens die Hälfte der Länge des größten Bauteiles betragen sollten.Accordingly, the transport and turning device consists of the two Bridge girders 1/2 with their trolley girders 3/4 for hall lengthways travel. The bridge spans can be up to 20 m while the wheel spacing should be at least half the length of the largest component.

Die Laufkatze 5 ist mit 4 Doppelwinden 6-9 bestückt. Zwei dieser Doppelwinden 6, 7, tragen mit ihren Seilgehängen 10 den Aufhängerahmen 11, der mit einer Anzahl selbstausgleichender Haken 12 versehen ist.The trolley 5 is equipped with 4 double winches 6-9. Two of these Double winches 6, 7, with their rope slings 10, carry the suspension frame 11, which is provided with a number of self-balancing hooks 12.

Beide Doppelwinden 6/7 sind ρaralIeIgeschaltet, sodaß ein gleichmäßiges Abheben des Bauteiles ohne Pendelschwingungen möglich ist. Die beiden Doppelwinden 8/9 tragen einen Arretier- und Wenderahmen. Dieser Wenderahmen besteht im Wesentlichen aus einem geschlossenen rechteckigen Rohrrahmen 15-18, an dessen Querverbindung 16 eine mittig um die Achse 19 durch Motor 20 drehbar angetriebene Traverse 21 gelagert ist. Parallel zur gegenüberliegenden Querverbindung 18 ist ein Führungsträger 22 mittels Rollen 23 und Zahnstange/Ritzel 24/25 auf den Längsrohren 15/17 motorisch 26 verfahrbar.Both double winches 6/7 are connected in parallel so that the component can be lifted evenly without pendulum oscillations. The two double winches 8/9 carry a locking and turning frame. This turning frame essentially consists of a closed one rectangular tubular frame 15-18, at the cross connection 16 a centrally Traverse 21 rotatably driven about axis 19 by motor 20 is mounted. Parallel to the opposite cross connection 18 is a Guide support 22 by means of rollers 23 and rack / pinion 24/25 the longitudinal tubes 15/17 can be moved by motor 26.

Innerhalb dieses Führungsträgers 22 ist ebenfalls mittig wieder eine Traverse 27 gelagert. Beide Traversen, die feste 21 und die verschiebbare 27, sind mit obenliegenden Anlagenasen 28 und von unten anstellbaren Druckstücken 29 versehen.Within this guide carrier 22 there is again one in the middle Traverse 27 stored. Both traverses, the fixed 21 and the displaceable 27, are provided with contact lugs 28 at the top and pressure pieces 29 that can be adjusted from below.

Das Bauteil wird, am Aufhängerahmen 11 auf eine bestimmte Höhe angehoben, dann der Wenderahmen abgesenkt, bis die Anlagenasen 28 auf dem Bauteil aufliegen. Daraufhin werden die Druckstücke 29 vorzugsweise pneumatisch angestellt und das Bauteil im Wenderahmen festgehalten. Nach der Trennung der Haken 12 vom Bauteil und dem Hochfahren des Aufhängerahmens 10 außerhalb des Wendekreisdurchmessers wird das Bauteil 180 gewendet und an der vorgesehenen Stelle abgesenkt. Dabei kann das Wenden und das Längs- und Querfahren zeitlich zusammenfallen.The component is raised to a certain height on the suspension frame 11, then the turning frame is lowered until the system lugs 28 on the Rest on the component. Thereupon the pressure pieces 29 are preferably adjusted pneumatically and the component is held in the turning frame. After the hook 12 has been separated from the component and the suspension frame 10 has been raised outside the turning circle diameter, the component 180 is turned and lowered at the intended location. Included turning and driving lengthways and crossways can coincide.

Die Hubhöhen sind zweckmäßigerweise durch Spindelendschalter 30 oder ZeitSteuergeräte einstell- bzw. fixierbar. Damit ist auch sichergestellt, daß der Wendevorgang ohne Behinderung möglich ist. Zweckmäßigerweise wird die Traverse 27 gegenüber dem Führungsträger 22 über eineThe lifting heights are expediently set by spindle limit switches 30 or Time control devices can be set or fixed. This also ensures that the turning process is possible without hindrance. Appropriately, the traverse 27 is opposite the guide support 22 via a

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Druckfeder 31 abgestützt, um Beschädigungen am Bauteil zu vermeiden. Weiterhin können die Anlagenasen und die Druckstücke mit Gunmiauflagen 32 versehen werden. Der Drehwinkel beim Wenden wird durch Endschalter 33 festgelegt. Der Arbeitsablauf folgt somit einer Zwangssteuerung, sοdaß Bedienfehler ausgeschaltet werden. Die einstellbaren Schaltstellen sind: "Ende Senken" und "Ende Heben" des Aufhängerahmens evtl. nach Endschaltern, Spindelendschaltern, oder Zeitschaltern. "Anfahren der verschieblichen Traverse" nach Überstrom- oder mech. Endschalter. "Ende Senken des Wenderahmens nach Schlaffseilschalter" und "Ende Anheben des Wenderahmens nach Anlage der Druckstücke". "Wenden nach mech. Endschaltern" und "Absenken", etwa nach Spindelendschaltern.Compression spring 31 supported in order to avoid damage to the component. Furthermore, the system lugs and the pressure pieces can have gunme supports 32 are provided. The angle of rotation when turning is controlled by limit switches 33 established. The workflow thus follows a forced control, so that operating errors are eliminated. The adjustable Switching points are: "End lowering" and "End lifting" of the suspension frame, possibly after limit switches, spindle limit switches or timers. "Approaching the movable traverse" after overcurrent or mech. Limit switch. "End of lowering the turning frame after slack rope switch" and "End of lifting of the turning frame after the pressure pieces have been applied". "Turn after mechanical limit switches" and "Lower", for example after Spindle limit switches.

Der Verstellbereich der verschieblichen Traverse ist mit maximal 2/3 der Länge des Wenderahmens vorgesehen.The adjustment range of the movable traverse is a maximum of 2/3 the length of the reversible frame provided.

Während im Beispiel elektromechanische Antriebe vorgesehen sind, können diese in Abwandlung auch elektropneumatischer oder elektrohydraulischer Art sein.While electromechanical drives are provided in the example, they can also be electropneumatic or electrohydraulic as a modification Be kind.

Normale Transport- und Verladearbeiten werden mit den Doppelwinden 6/7 ausgeführt, während der Wenderahmen in eine obere Arretierstellung 34 eingefahren wird, um Pendelschwingungen zu vermeiden. Aus Gründen der besseren Übersichtlichkeit wurden in der Draufsicht Fig. 7 die Antriebe 20 und 26 nicht dargestellt.Normal transport and loading work is carried out with the double winches 6/7 performed while the turning frame is retracted into an upper locking position 34 in order to avoid pendulum oscillations. Because of For better clarity, the drives 20 and 26 are not shown in the plan view of FIG. 7.

Die von unten anzustellenden Druckstücke 29 sind strichpunktiert in der Offenstellung gezeigt. Nach einer Längsverschiebung von Hand werden die Druckstücke durch Pneumatikzylinder angestellt.The pressure pieces 29 to be employed from below are shown in dash-dotted lines Open position shown. After a longitudinal shift by hand, the Pressure pieces adjusted by pneumatic cylinders.

Ein Beispiel entsprechend der Ausführung II (Nachrüstung zu einem vorhandenen Brückenkran) ist in Fig. 8 u. 9 dargestellt. Während normalerweise die Hubwinde 40 auf einfachen 3-Radfahrwerken 41 abgestützt wird, (strichpunktiert gezeichnet), für eine Punktbelastung ausreichend, ist es hier zweckmäßig, das Fahrwerk der Laufkatze zu ändern bzw. derart auszubilden, daß ein vergrößerter Radstand entsteht und die angesetzten Fahrwerksträger 42 durch Querprofile 43 zu einem Rahmen verbunden werden.An example corresponding to version II (retrofitting to an existing one Bridge crane) is shown in Fig. 8 and 9. While normally the hoist winch 40 is supported on simple 3-wheel chassis 41 is, (shown in dash-dotted lines), sufficient for a point load, it is useful here to change the chassis of the trolley or in such a way train so that an enlarged wheelbase is created and the attached chassis beams 42 connected by transverse profiles 43 to form a frame will.

Mit dem Hubwerk 40 der Laufkatze wird nun der Träger 44 der 4 Doppelhubwinden gehoben und gegen den Katzrahmen 43 arretiert. Die Arbeits-With the hoist 40 of the trolley, the carrier 44 of the 4 double hoist winches is now lifted and locked against the trolley frame 43. The working

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weise des Anhebens, Wendens, Transportierens und Absenkens eines Bauteiles erfolgt in gleicher Weise, wie bei Ausführung I.
Einfache Transportarbeiten werden selbstverständlich ohne die Zusatzausrüstung, lediglich mit der Katzwinde ausgeführt.The way of lifting, turning, transporting and lowering a component is done in the same way as with version I.
Simple transport work is of course carried out without the additional equipment, only with the trolley winch.

Damit nach der Kuppelung der Zusatzausrüstung mit dem Brückenkran der Seilzug entlastet werden kann, sind mechanische Arretierungen, bestehend aus, durch die Halterungsteile durchgehende Bohrungen 45 und darin eingreifende, durch Stellmotor 46 angetriebene und von unten steuerbare Steckersicherungen 47 vorgesehen.So after coupling the additional equipment to the overhead crane of the Cable can be relieved, are mechanical locks, consisting of, through the mounting parts through holes 45 and therein engaging connector fuses 47 driven by servomotor 46 and controllable from below are provided.

Eine derartige Einrichtung ermöglicht die Fertigung größerer 2-schaliger Wandbauteile auf einer normalen Deckenfertigungsanlage, ein paralleles Anheben und Absenken, sowie ein Wenden der Bauteile in Längsrichtung bei gröter Betriebssicherheit, ja sogar teilautomatisch.Such a device enables the production of larger 2-shell structures Wall components on a normal ceiling production line, parallel lifting and lowering, as well as turning the components in the longitudinal direction with the greatest operational safety, even semi-automatically.

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Claims (6)

SchutzansprücheProtection claims 1./ Verfahren und Vorrichtung zur Fertigung von großflächigen,1. / Process and device for the production of large, 2-schallgen Wandelementen vornehmlich aus Beton auf einer oder mehreren Fertigungsbahnen in der Weise, daß eine ausgehärtete Wandschale mit Armierung an beliebiger Stelle einer Fertigungsbahn aufgenommen und in die frische Betonschüttung an einer anderen Stelle abgesenkt wird, dadurch gekennzeichnet,2-acoustical wall elements mainly made of concrete on one or several production lines in such a way that a hardened wall shell with reinforcement at any point on a production line and added to the fresh concrete fill at another Position is lowered, characterized in that daß das parallele Abheben, Wenden und Absenken einer Schale durch je 2 nicht voneinander abhängigen, auf einem Katzrahmen (5) angeordneten Doppelwinden (6/7) (8/9) in Verbindung mit einem Aufhängerahmen (11) und einem Wenderahmen (15-18) erfolgt, wobei letzterer Wenderahmen an seinen Breitseiten mittige, in Bahnrichtung verlaufende Achsen (19) aufweist, um die die Bauteilschalen, an ihren Breitseiten erfaßt und um ihre Längsachse wenigstens 180 gedreht werden, und daß diese Vorrichtung in einem Brückenkran (1/2) (3/4) längs- und (Juerverfahrbar ist.that the parallel lifting, turning and lowering of a bowl 2 double winches (6/7) (8/9) which are not dependent on one another and are arranged on a trolley frame (5) in connection with a suspension frame (11) and a turning frame (15-18), the latter being carried out Turning frame has on its broad sides central axes (19) running in the direction of the track, around which the component shells on their Broad sides are grasped and rotated about their longitudinal axis at least 180, and that this device in a bridge crane (1/2) (3/4) longitudinal and (Juerverfahrbar. 2. Verfahren und Vorrichtung zur Fertigung von großflächigen, 2-schaligen Wandelementen vornehmlich aus Beton nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Laufkatze (5) mit den Doppelwinden (6/7) (8/9) für den Aufhängerahmen (.11) und den Wenderahmen (15-18) Teil eines speziellen Brückenkranes ist.2. A method and device for the production of large-area, 2-shell wall elements primarily from concrete according to claim 1 characterized in that the trolley (5) with the double winches (6/7) (8/9) for the suspension frame (.11) and the turning frame (15-18) is part of a special bridge crane. 3. Verfahren und Vorrichtung zur Fertigung von großflächigen, 2-schaligen Wandelementen vornehmlich aus Beton, nach den vorhergehenden Ansprüchen dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (5) mit den Doppelwinden (6/7) (8/9), dem Aufhängerahmen (II) und dem Wenderahmen (15-18) eine Zusatzeinrichtung bildet und mit dem vorhandenen, angepaßten Brückenkran (41), (42), (43) kuppelbar ist, wobei die vorhandene Katzwinde (40) des Brückenkranes dazu herangezogen wird, diese Zusatzeinrichtung vom Boden aufzunehmen und in eine Arretierung (34) hineinzuziehen, deren mechanische Sicherungsglieder (45/46/47) automatisch wirken und von ebenem Boden aus, etwa über elektrische Steuerleitung verriegelbar und entriegelbar3. A method and device for the production of large, 2-shell wall elements primarily made of concrete, according to the preceding claims, characterized in that the frame (5) with the double winches (6/7) (8/9), the suspension frame (II) and the turning frame (15-18) form an additional device and can be coupled to the existing, adapted bridge crane (41), (42), (43), wherein the existing trolley winch (40) of the bridge crane is used to pick up this additional device from the ground and in to pull in a lock (34), the mechanical locking elements (45/46/47) of which act automatically and can be locked and unlocked from level ground, for example via an electrical control line sind. _o are. _O — ο —- ο - 509813/0091509813/0091 4. Verfahren und Vorrichtung zur Fertigung von großflächigen, 2-schaligen Bauteilen vornehmlich aus Beton, nach den vorhergehenden Ansprüchen dadurch gekennzeichnet, daß entlang der Längsholme des Wenderahmens mindestens I Traverse (27) verfahrbar ist, sodaß Bauteile etwa zwischen 2,5 und 8 m Länge erfaßt und gewendet werden können.4. The method and device for the production of large-area, 2-shell components primarily made of concrete, according to the preceding claims, characterized in that at least I traverse (27) can be moved along the longitudinal spars of the turning frame, so that components between 2.5 and 8 m in length can be grasped and turned. 5. Verfahren und Vorrichtung zur Fertigung von großflächigen, 2-schaligen Bauteilen vornehmlich aus Beton nach den vorgehenden5. Method and device for the production of large-area, 2-shell components, primarily from concrete, according to the above * Ansprüchen dadurch gekennzeichnet, daß die verfahrbare Quertraverse (27), sowie die Anlagenasen (28) und die Druckstücke (29) gegenüber dem Wenderahmen (15-18) gefedert bzw. mit elastischen Auflagen versehen sind.* Claims characterized in that the movable cross member (27) as well as the contact lugs (28) and the pressure pieces (29) are spring-loaded or with elastic supports relative to the turning frame (15-18) are provided. 6. Verfahren und Vorrichtung zur Fertigung von großflächigen, 2-8chaligen Bauteilen vornehmlich aus Beton nach den vorgehenden Ansprüchen dadurch gekennzeichnet, daß der Wenderahmen (15-18) wie auch der Aufhängerahmen (11) und die Katzrahmen (5) mit übereinstimmenden Arretierungen (36) versehen sind, um bei Nichtbenutzen in hochgefahrener Stellung Pendelschwingungen zu eliminieren.6. Process and device for the production of large-scale, 2-8-shell components, primarily from concrete, according to the above Claims, characterized in that the turning frame (15-18) as well as the hanging frame (11) and the trolley frame (5) are provided with matching locks (36) to prevent them from being used when not in use to eliminate pendulum oscillations in the raised position. 7» Verfahren und Vorrichtung zur Fertigung von großflächigen,7 »Process and device for the production of large, 2-schaligen Bauteilen vornehmlich aus Beton nach den vorgehenden Ansprüchen dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungen des Aufhängerahmens (U) wie auch des Wenderahmens (15-18) im Hub- und Senksinne feetlegbar, der Antrieb der verfahrbaren Quertraverse (27) wie auch der Druckstücke (28) mit einer einstellbaren und auf den Anlagedruck wirkenden Abschaltvorrichtung, der Wendeantrieb (20) mit drehwinke1-begrenzenden Endschaltern versehen und alle Bewegungsantriebe als echaltpunktabhängige Folgeschaltung gekuppelt sind.2-shell components primarily made of concrete according to the preceding claims, characterized in that the movements of the suspension frame (U) as well as the turning frame (15-18) in the lifting and lowering direction feetlegbar, the drive of the movable cross member (27) as well the pressure pieces (28) with an adjustable and on the contact pressure acting disconnection device, the reversing drive (20) is provided with limit switches that limit rotation angles and all motion drives as switching point-dependent sequential switching are coupled. 509813/0091509813/0091 Leerse iteBlank