DE2345476C3 - Device for making double transverse seams on a tube filled with liquid made of weldable or heat-sealable material by pulse welding - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anbringen von Doppelquernähten an einem mit Flüssigkeit gefüllten Schlauch aus schweiß- oder heißsiegelfähigem Material durch Impulsschweißen, wobei auf ,-mindestens einer von zwei Schweißbacken im Abstand der anzubringenden Schweißnähte Schweißbänder angeordnet sind.The invention relates to a device for applying double transverse seams to a liquid filled hose made of weldable or heat-sealable material by impulse welding, whereby on, -at least one of two welding jaws arranged at a distance from the weld seams to be applied welding bands are.

Eine solche Vorrichtung ist durch die deutsche Auslegeschrift 14 79 821 bekannt.Such a device is known from German Auslegeschrift 14 79 821.

Bei der kontinuierlichen Herstellung von Flüssigkeitspackungen, insbesondere von Milchpackungen, wird ein von der Rolle kommendes Band aus Kunststoff, aus kunststoffbeschichtetem Papier oder möglicherweise auch aus Metallfolie durch eine Längsnaht zu einem Schlauch zusammengeschweißt, wobei kurz vor der Schlauchbildungsstelle die Flüssigkeit über ein Rohr od. dgl. eingelassen wird.In the continuous production of liquid packs, especially milk packs, becomes an off-the-roll tape made of plastic, plastic-coated paper or possibly also made of metal foil by a longitudinal seam welded together to form a tube, whereby short Before the hose formation point, the liquid is let in via a pipe or the like.

Zur Bildung der fertigen Flüssigkeitspackungen erfolgt der Vorgang taktweise, d. h. der Schlauch rückt jeweils um eine Packungslänge nach unten, wobei er an der einen Taktstelle mittels Schweißbacken zusammengedrückt wird und eine Schweißnaht bekommt und an der nächsten Taktstelle eine fertige Packung abgetrennt wird.To form the finished liquid packs, the process is carried out in cycles, i. H. the hose moves down by one pack length each, being pressed together at one cycle point by means of welding jaws and is welded and a finished pack is cut off at the next cycle point will.

Bei einer bekannten Vorrichtung nach der Auslegeschrift 14 79 821 war man dazu übergegangen, mittels zwei im Abstand zueinander angeordneten Schweißbändern Doppelschweißnähte zu legen. Das hat den Vorteil, daß an den beiden gebildeten Schweißnähten der gesamte Druck der Schweißbacken und auch die gesamte Temperatur der Schweißbänder sich auf die beiden im Abstand zueinander befindlichen Schweißnähte konzentriert, diese also gut verschweißt werden und die Abstandsfläche zwischen den beiden Schweißnähten wo die Packungen ohnehin auseinandergetrennt werden, nicht verschweißt wirdIn the case of a known device according to Auslegeschrift 14 79 821, it was switched to by means of to lay two sweat bands arranged at a distance from one another, double weld seams. That has The advantage that on the two weld seams formed, the entire pressure of the welding jaws and also the total temperature of the sweatbands is based on the two weld seams located at a distance from one another concentrated, so these are well welded and the gap between the two weld seams where the packs are separated anyway, not welded

Diese Impulsbänder hatten jedoch den Nachteil, daß sie beim Auseinanderfahren der Schweißbacken dazu neigten zurückzufedern oder sich infolge ihrer Länge zu verdrehen, was oft zur Zerstörung des Schweißbandes führte.However, these pulse bands had the disadvantage that they did so when the welding jaws were moved apart tended to spring back or twist due to their length, often destroying the sweatband led.

Aufgabe der Erfindung ist daher, ein Impulsschweißband zu verwirklichen, welches eine einwandfreie Doppelschweißnaht hinterläßt, welches jedoch nicht zu federnden oder verdrehenden Bewegungen neigt.The object of the invention is therefore to provide a pulse welding tape to realize, which leaves a perfect double weld seam, which, however, not to tends to springy or twisting movements.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß ein Schweißband mit einer der gesamten Doppelquernaht entsprechenden Breite vorgesehen ist, das stegförmige Erhöhungen aufweist, die beim Anpressen an den gefüllten Schlauch die Einzelnähte herstellen. Dadurch, daß zur Bildung einer Doppelquernaht ein einziges Schweißband vorgesehen ist, dessen Breite der gesamten Breite der herzustellenden Naht entspricht. kommt es infoige der Breite des Schweißbandes nicht zu federnden oder verdrehenden Bewegungen dieses Bandes.According to the invention, this object is achieved in that a sweatband with one of the entire double transverse seams corresponding width is provided, which has web-shaped elevations that when pressed Make the individual seams on the filled tube. The fact that to form a double transverse seam single sweatband is provided, the width of which corresponds to the entire width of the seam to be produced. Depending on the width of the sweatband, there are no springy or twisting movements of the sweatband Band.

Bei der Nachgiebigkeit des Schlauches ist zwar in dem Augenblick, in dem das Schweißband mit den beiden stegförmigen Erhöhungen gegen ein Gegenlager mit höchstem Druck angepreßt wird und der Schweißvorgang stattfindet, das gesamte Schweißband in Kontaktberührung mit dem Schlauch. Jedoch ist der Wärmeinhalt pro Querschnittseinheit des Impulsschweißbandes an den stegförmigen Erhöhungen größer als an den übrigen Stellen, so daß an den stegförmigen Erhöhungen auch mehr Wärme pro Flächeneinheit an den Schlauch abgegeben werden kann. Es ist für den Fachmann ein leichtes, den Schweißimpuls so einzustellen, daß die Wärmemenge an den Schweißnahtstellen zum Verschweißen der beiden Schlauchseiten ausreicht und in der Mitte ein entsprechender Streifen weniger gut verschweißten Materials übrig bleibt.The flexibility of the hose is in the moment in which the sweatband with the two Bar-shaped elevations are pressed against a counter bearing with the highest pressure and the welding process takes place, the entire sweatband is in contact with the hose. However, the heat content is per unit of cross-section of the pulse sweatband on the web-shaped elevations larger than on the other places, so that more heat per unit area at the web-shaped elevations Hose can be dispensed. It is easy for a person skilled in the art to set the welding pulse so that that the amount of heat at the weld seams is sufficient to weld the two sides of the hose and in the middle a corresponding strip of less well-welded material remains.

Das Schweißband mit den Erhöhungen kann einstükkig ausgebildet sein. Erfindungsgemäß können jedoch auch die stegförmigen Erhöhungen als gesonderte Teile auf dem Schweißband befestigt sein und vorzugsweise aus demselben Material wie dieses bestehen.The sweatband with the elevations can be designed in one piece. According to the invention, however, can the web-shaped elevations can also be attached to the sweatband as separate parts, and preferably consist of the same material as this.

Die Erhöhungen können im Querschnitt dicker als das Schweißband sein. Dadurch wird der Effekt verstärkt, daß die schmalen Erhöhungen beim Andruck des Schweißbandes an den Schlauch an diesem um so mehr Wärme abgeben und dabei die beiden Schweißnähte erzeugen. Die beiden Erhöhungen können jeweils an ihren Enden an dem Schweißband unlösbar befestigt sein.The elevations can be thicker in cross-section than the sweatband. This increases the effect that the narrow elevations when the sweatband is pressed against the hose on this so give off more heat and create the two welds in the process. The two increases can each be inextricably attached at their ends to the sweatband.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigtEmbodiments of the invention are shown in the drawings and will be described in more detail below described. It shows

F i g. 1 bei einer Schlauchbeutelfüllmaschine in der Schnittansicht einen Ausschnitt aus dem Schlauch und Ausschnitte aus den Schweißbacken zu dem Zeitpunkt, kurz bevor der Schweißvorgang begonnen hat,F i g. 1 shows a section of the tube and in a sectional view of a tubular bag filling machine Excerpts from the welding jaws at the point in time shortly before the welding process began,

F i g. 2 die Einrichtung nach F i g. 1 während des Schweißvorganges,F i g. 2 the device according to F i g. 1 during the welding process,

F i g. 3 die Einrichtungen nach F i g. 1 und 2 nach Beendigung des Schweißvorganges,F i g. 3 the facilities according to F i g. 1 and 2 after completion of the welding process,

Fig.4 ein Impulsschweißband nach der Erfindung von oben gesehen,4 shows an impulse sweat band according to the invention seen from above,

F i g. 5 eine andere Ausbildung des Impulsschweißbandes nach der Erfindung von oben gesehen,F i g. 5 another embodiment of the pulse sweat band according to the invention seen from above,

F i g. 6 einen Schweißbacken mit dem Impulsschweißband im Längsschnitt,F i g. 6 a welding jaw with the pulse welding band in a longitudinal section,

F i g. 7 das Impulsschweißband nach F i g. 4 im Schnitt längs der Linie A-B im wesentlich vergrößerten Maßstab.F i g. 7 the pulse sweatband according to FIG. 4 in section along the line AB on a significantly enlarged scale.

Fig. 8 das Impulsschweißband nach F i g. 5 im Schnitt längs der Linie C-D im wesentlich vergrößerten Maßstab.Fig. 8 shows the pulse sweatband according to Fig. 8. 5 in Section along the line C-D on a significantly enlarged scale.

F i g. 1 läßt im Ausschnitt den bereits mit einer Flüssigkeit gefüllten Schlauch 1 erkennen. Die beiden Schweißbacken 4 und 5 bewegen sich, wL· durch die Pfeile P dargestellt, in Richtung des Schlauches 1 und quetschen diesen zusammen.F i g. 1 shows the tube 1, which is already filled with a liquid, in the cutout. The two welding jaws 4 and 5 move, wL · shown by the arrows P , in the direction of the hose 1 and squeeze it together.

Während dieser Zeit wird ein Stromimpuls durch die beiden Impulsschweißbänder 2 und 3 geschickt.During this time, a current pulse is sent through the two pulse welding bands 2 and 3.

Zu dem in F i g. 2 dargestellen Zeitpunkt haben die beiden Impulsschweißbänder 2, 3 mit Hilfe der Schweißbacken 4, 5 den Schlauch zusammengequetscht, so daß die beiden Schlauchenden la und Xb entstanden sind. Zu diesem Zeitpunkt ist der Stromimpuls bereits abgeklungen, und es findet der eigentliche Schweißvorgang statt.To the one shown in FIG. 2, the two pulse welding bands 2, 3 have squeezed the hose together with the aid of the welding jaws 4, 5, so that the two hose ends la and Xb have arisen. At this point in time, the current pulse has already subsided and the actual welding process takes place.

Zn dem in F i g. 3 dargestellten Zeitpunkt sind die beiden Schweißbacken 4 und 5 wieder in Bewegung in Richtung der Pfeile Q auseinander, nachdem bereits der darauffolgende Schweißimpuls eingeleitet wurde. Die beiden Schlauchenden la und Xb sind durch die Doppelschweißnaht 6 voneinander getrennt, welche im nächsten Takt in bekannter und hier nicht dargesteller Weise abgetrennt wird.In the one shown in FIG. 3, the two welding jaws 4 and 5 are again moving apart in the direction of the arrows Q after the subsequent welding pulse has already been initiated. The two hose ends la and Xb are separated from one another by the double weld seam 6, which is separated in the next cycle in a manner known and not shown here.

F i g. 4 stellt ein Schweißband dar, welches im Querschnitt längs der Linie A-B und im vergrößerten Maßstab in F i g. 8 zu sehen ist Es besteht aus einem einzigen Profilmaterial mit einem Steg 15 und zwei stegförmigen Erhöhungen 14 und 16. An seinen Enden ist es umzubiegen und durch die Bohrungen 7 und 8 hindurch mit dem Schweißbacken 10 zu befestigen (F i g. 6).F i g. 4 shows a sweatband which, in cross section along the line AB and on an enlarged scale in FIG. 8 It consists of a single profile material with a web 15 and two web-shaped elevations 14 and 16. At its ends, it is to be bent over and fastened through the bores 7 and 8 with the welding jaw 10 (FIG. 6).

Die F i g. 5 zeigt von oben gesehen ein Schweißband 13, welches gleichfalls an seinen beiden Enden Bohrungen 7 und 8 aufweist und dort umzubiegen und mit dem Schweißbacken 10 zu verbinden ist. Die stegförmigen Erhöhungen 11, 12 sind jedoch bei dieser Ausführung als gesonderte Teile auf dem Schweißband 13 befestigt, wie die vergrößerte Schnittzeichnung F i g. 7 zeigt, die längs der Linie C-D genommen ist. Diese beiden gesonderten Teile 11, 12 sind an den Stellen 17 mit dem Impulsschweißband 13 verschweißt.The F i g. 5 shows a sweat band 13, seen from above, which likewise has bores 7 and 8 at its two ends and is to be bent over there and connected to the welding jaw 10. In this embodiment, however, the web-shaped elevations 11, 12 are fastened as separate parts on the sweatband 13, as is the enlarged sectional drawing F i g. Figure 7, taken along line CD . These two separate parts 11, 12 are welded to the pulse welding tape 13 at the points 17.

Mit 18 sind symbolisch die elektrischen Anschlüsse der Schweißbänder kenntlich gemacht (F i g. 6). Die verstärkten Ränder 14 und 16 sowie die schmalen Schweißbänder 11 und 12 sind jeweils an ihren Kanten mit Fasen 20 versehen.The electrical connections of the sweatbands are symbolically identified by 18 (FIG. 6). the reinforced edges 14 and 16 and the narrow sweatbands 11 and 12 are each at their edges provided with bevels 20.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Anbringen von Doppelquernähten an einem mit Flüssigkeit gefüllten Schlauch aus schweiß- oder heißsiegelfähigem Material durch Impulsschweißen, wobei auf mindestens einer von zwei Schweißbacken im Abstand der anzubringenden Schweißnähte Schweißbänder angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß ein !o Schweißband (13) mit einer der gesamten Doppelquernaht entsprechenden Breite vorgesehen ist, das stegförmige Erhöhungen (11,12,14,16) aufweist, die beim Anpressen an den gefüllten Schlauch die Einzelnähte herstellen.1. Device for applying double transverse seams to a hose filled with liquid of weldable or heat-sealable material by pulse welding, with at least one of two welding jaws are arranged at a distance from the welding seams to be applied welding bands, characterized in that a! o Sweatband (13) is provided with a width corresponding to the entire double transverse seam web-shaped elevations (11,12,14,16) which Make the individual seams while pressing against the filled tube. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schweißband (13) mit den Erhöhungen (14,16) einstückig ausgebildet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the sweatband (13) with the elevations (14,16) is integrally formed. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die stegförmigen Erhöhungen (11, 12) als gesonderte Teile auf dem Schweißband (13) befestigt sind und vorzugsweise aus demselben Material wie dieses bestehen.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the web-shaped elevations (11, 12) are attached as separate parts on the sweatband (13) and preferably made of the same material exist like this. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhöhungen (11, 12) im Querschnitt dicker sind als das Schweißband (13).4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the elevations (11, 12) in cross section are thicker than the sweatband (13). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhöhungen (11, 12) an ihren Enden unlösbar an dem Schweißband (13) befestigt sind.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the elevations (11, 12) at their ends are inextricably attached to the sweatband (13).