DE2340936A1

DE2340936A1 - Zerstaeuber

Info

Publication number: DE2340936A1
Application number: DE19732340936
Authority: DE
Inventors: Duane F Lilja
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-08-14
Filing date: 1973-08-13
Publication date: 1974-02-28
Also published as: JPS4964007A; ZA735206B; CA1000242A; FR2196593A5; US3780943A; GB1429971A; IT992944B

Description

13. August 1973

H 495 M +a (Dr.Fi/Ne)

Duane F. Lilga,
Minneapolis, Minnesota, V.St.A.

Zerstäuber

Priorität: 14. August 1972, Nr. 280 476 USA

Die Erfindung "bezieht sich auf einen Zerstäuber zur· Erzeugung eines Flüssigkeitssprays und insbesondere auf Zerstäuber zur Schaffung eines feinen, teilchenförmigen Sprays einer flüssigkeit und eines Gases, das gewöhnlich Druckluft ist. Derartige Zerstäuberanordnungeii werden beispielsweise in Frisiersalons
verwendet, wo Flüssigkeiten für die Haarfixierung und Flüssigkeiten für das Halten des Haars und dgl. im allgemeinen gebraucht werden. Obwohl viele solche Flüssigkeiten in Aerosol-

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■behältern verfügbar sind, ist die Verwendung von Aerosoldosen als Grossbehälter wirtschaftlich nicht durchführbar, so dass der Einsatz von Zerstäuberanordnungen bevorzugt wird.

Es ist bereits eine Vielzahl von Zerstäuberanordnungen bekannt (US-PSen3 122 324, 1 185 888, 2 743 134 und 3 236 459). üiese Zerstäuberanordnungen haben gewöhnlich einen I'lüssigkeits- oder Sprayproduktbehalter zum Speichern des Sprayproduktes sowie eine Aufbringvorrichtung oder Sprayeinrichtung, wie eine Sprühpistole, die dem Behälter für die gleichzeitige Abgabe von Luft und Sprayprodukt auf die zu besprühende Oberfläche zugeordnet ist. Einrichtungen für die Luffzuführung, üblicherweise ein Luftkompressor, führt Druckluft oder ein anderes unter Druck stehendes Gas sowohl der Sprühpistole als auch dem Speicherbehälter zu. So wird beispielsweise eine sich von einer Luftzuführung aus erstreckende Luftleitung in zwei Zweigleitungen aufgespalten, wobei die erste Zweigleitung Druckluft dem »Speicherbehälter und eine zweite Zweigleitung einer Sprühdüse zuführt. Die erste Zweigleitung sorgt für den Luftdruck, der in dem Speicherbehälter erforderlich ist, um das Sprayprodukt nach aussen abzugeben, während die zweite Zweigleitung Druckluft an die Düse führt, um sie dort mit dem Sprayprodukt zu vermischen und dieses bei der Abgabe zu zerstäuben. (US-PS 1 185 888).

Bei der weiteren bekannten Ausführungsform (US-PS 3 122 324) endet eine Luftleitung von einer Luftzuführung an dem Sprayproduktbehalter. Eine zweite Luftleitung erstreckt sich von

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dem Behälter zu einer Sprühpistole, um diese mit der erforderlichen Druckluft zu versorgen, so dass der Behälter ein Verbindungsglied für die Luftführung von der Luftzuführung zur Si^rühpistole bildet.

Bei solchen Sprayanordnungen wird durch die Luftzuführungseinrichtung Druckluft gleichzeitig dem Sprayproduktbehälter und der Sprühpistole zugeführt. Wenn die Luftzuführungsleitung geöffnet ist, "beispielsweise durch öffnen der Sprühdüse, f.ällt der Druck in der Luftleitung a"b. Unter Druck stehende Luft in dem Produktbehälter, die dem Weg des geringsten Widerstandes folgt, verlässt den Behälter durch die Einlassleitung und strömt zurück in die Luftleitung, die nun einen niedrigeren Druck hat. Wenn die Luftzuführungseinrichtung wieder betätigt wird, um die Anordnung unter Druck zu setzen, strömt Luft zurück in den Produktbehälter. Dies zeigt, dass ein kontinuierlicher Luftstrom in den Produktbehälter und aus dem Produktbehälter heraus vorliegt und dass das Sprayprodukt in dem Behälter sprunghaften Druckschwankungen unterliegt.. Dies führt notwendigerweise dazu, dass Menge und Druck des Sprayprodukts, welche dadurch der Sprayeinrichtung zugeführt werden, ebenfalls schwanken.

Schnell verdampfende Flüssigkeiten, wie Ither, können mit diesen herkömmlichen Anordnungen nicht als Spray abgegeben werden. Bei der sich kontinuierlich in dem Behälter und aus dem Behälter herausbewegenden Luft verdampft das Produkt schnell und verdickt die dui?ch die Luftleitung gehende Luft.

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Um ein in akzeptabler Form gleichförmiges teilchenförmiges Spray an der Sprühdüse zu erhalten, ist es deshalb nötig, bei den vorstehend beschriebenen Sprayanordnungen einen Luftdruck zu verwenden, der verglichen mit dem erfindungsgemässen Luftdruck relativ hoch ist. Infolge der schwankenden Zuführung und des schwankenden Drucks des Sprayprodukts liegt bei Verwendung eines niedrigen Luftdrucks das sich ergebende Spray nicht in feinen Partikeln, wie dies gewünscht ist, vor, sondern enthält grosse Kügelchen vom ßprayprodukt. So erfordert beispielsweise die Sprayanordnung gemäss der US-PS 3 122 324 beim Einsatz in Frisiersalons ein Überdruck der Luft gegenüber der Atmosphäre von 1,4 kg/cm (20 Ib/in ). Dadurch ist das Verhältnis der Druckschwankung in dem Speicherbehälter, bezogen auf den Gesamtdruck der Anordnung verringert, um die Auswirkung der Druckschwankungen etwas zu reduzieren. Man möchte jedoch Druckschwankungen in dem Speicherbehälter gänzlich beseitigen und gleichzeitig die Sprayanordnung mit einem relativ niedrigen Luftdruck betreiben.

Der Produktbehälter der Sprayanordnung gemäss der US-PS 3 122 324 hat ein Tauchrohr oder ein flexibles Rohr, das sich von der Oberseite des Speicherbehälters zu dessen Boden erstreckt, wobei die Produktleitung mit dem Tauchrohr auf der Oberseite verbunden ist. Die Verwendung solcher Tauchrohre ist bei anderen Anordnungen allgemein üblich» Diese Rohre funktionieren Jedoch oft nicht richtig infolge eines Bruchs oder eines Lösens der Verbindung oder dgl. Ausserdem werden durch sie die Kosten der Anordnung erhöht.

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Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe "besteht deshalb darin, eine Zerstäubervorrichtung zu schaffen, die ein feines, gleichförmiges Partikelspray erzeugt und mit einem realtiν niedrigen Luftdruck betrieben werden kann.

Diese Aufgäbe wird erfindungsgemässe durch die nachstehenden
Merkmale gelöst. Eine Luftzuführungseinrichtung führt Druckluft über eine Hauptluftleitung einem Sprayapplikator, beispielsweise einer Sprüh- bzw. Zerstäuberpistole, zu. Eine Abzweigung der Luftleitung führt Druckluft einem Sprayproduktbehälter zu. Von dem Behälter aus erstreckt sich eine Sprühproduktleitung
zu der Zerstäuberpistole. In der Zweigleitung für die Luft
zu- dem Speicher ist ein Einweg-Luftventil angeordnet, das so ausgerichtet ist, dass Luft durch die Zweigleitung von der
HauptIuftleitung zum Speicherbehälter strömen kann, das Strömen von Luft vom Speicherbehälter zurück in die Hauptluftleitung
jedoch verhindert. Die auf diese Weise in den Produktbehälter von der Hauptluftleitung eintretende Luft wird somit tote bzw. ruhende Luft. Das Sprayprodukt in dem Behälter ist keinen
sprunghaften Druckänderungen infolge einer schnellen Luftbewegung ausgesetzt, wodurch eine erhebliche Verbesserung bezüglich der bekannten SprayanOrdnungen erreicht wird. Das Sprayprodukt wird über die Produktleitung an die Zerstäuberpistole in einem gleichförmigen, gleichbleibenden Mengenstrom abgegeben. An der Düse der Zerstäuberpistole wird das Sprayprodukt durch die
Druckluft aus der Hauptleitung gleichzeitig abgegeben und zerstäubt, wobei ein gleichförmiges, gleichmassiges Partikelspray erzeugt wird, wie es mit den bekannten Sprayanordnungen bisher

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nicht zu erhalten war. Dies wird erfindungsgemäss mit einer Sprayanordnung erreicht, die nur einen relativ niedrigen Luftdruck "benutzt. Bei einer Anwendung der Erfindung in i'risiersa-Ions ist nur noch ein überdruck der Luft von 0,5 bis 0,8 kg/cm (8 bis 12 lb/in ) für das Zerstäuben von Haarbehandlungsprodukten erforderlich, beispielsweise eines Produkts zum Halten des Haares oder eines Produkts zum Konditionieren des Haares.

Die verfahrensmässigen Schritte der Erfindung bestehen darin, dass Druckluft durch eine Hauptluftleitung zu einem Sprayapplikator geführt wird, ein Teil der Luft von der Hauptluftleitung durch eine Zweigleitung für die Luft, welche ein Einwegventil für die Luft aufweist, zu einem Sprayproduktbehälter geführt wird und das ßprayprodukt von dem Behälter über eine Produktleitung zu dem Sp ray applikator geführt wird, v/o es zusammen mit Luft aus der Hauptluftleitung durch den Applikator abgegeben wird.

Mit Hilfe der erfindungsgemässen Vorrichtung kann somit ein feines, gleichförmiges Partikelspray oder ein feines, gleichförmiges teilchenförmiges Sprayprodukt erzeugt werden. Gleichzeitig kann die Sprayanordnung mit Luft betrieben werden, die einen, relativ niedrigen Druck hat. Dabei ist de» ßprayproduktbehälter der Sprayanordnung sprunghaften Druckschwankungen nicht ausgesetzt.

Anhand der beiliegenden Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise näher erläuter.

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Fig. 1 zeigt schematisch einen erfindungsgemässen Zerstäuber.

Fig. 2 zeigt im Axialschnitt das Einweg-Luftventil des Zerstäubers.

Fig. 3 zeigt das Ventil von Fig. 2 perspektivisch.

Fig. 4 zeigt in einer teilweise geschnittenen Einzelheit eine weitere Ausführungsform eines Sp'rayproduktbehälters des erfindungsgemässen Zerstäubers.

In Fig. 1 sind die verschiedenen Bauelemente der erfindungsgemässen Sprayanordnung 10 in ihrer Zuordnung gezeigt. Durch einen Ständer 12 ist ein Produktspeicherbehälter oder Behälter 11 auf einer Basis 14 gehaltert und an dem Ständer 12 durch ein Band 13 lagefixiert."Der Behälter 11 enthält das zu zerstäubende Produkt, beispielsweise ein Haarspray, das vom Friseur als Haarfixativ benutzt wird. Der Behälter 11 hat ein unteres eingezogenes Teil 11a, das von einer Kappe 15 abdichtend verschlossen ist. Das eine Ende einer Sprayproduktleitung 16, die einen flexiblen Schlauch aufweist, ist mit einem Auslass des Behälters 11 an der Kappe 15 dadurch verbunden, dass ein Hohlzapfen bzw. eine Hohlnadel-, was nicht gezeigt ist, durch die Kappe 15 eingeführt ist.

Die Sprayeinrichtung umfasst einen Sprayapplikator in Form einer Sprühpistole 17, durch die gleichzeitig Sprayprodukt und Druckluft auf eine zu besprühende Oberfläche abgegeben werden kann.

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Die Sprühpistole 17 hat einen Basis- oder Handgriffsabschnitt 19 und einen nach vorne gerichteten Laufabschnitt 20, der in einer Sprühdüse 21 endet. Das Endteil des Laufs 20 hat eine nicht gezeigte Mischkammer zum Mischen des Sprayprodukts in Luft vor der Abgabe durch die Düse 21. Dadurch vermischt sich die expandierende Luft mit dem Sprayprodukt und zerstäubt dieses bei der Abgabe, wobei das Sprayprodukt in einen feinen, partikeiförmigen Nebel umgesetzt wird. Derartige Sprühpistolen sowie anders gebaute Applikatoren sind im Handel erhältlich und beispielsweise aus der US-PS 3 122 324 beksrnt. Bei 18 ist an dem Handgriff 19 der Pistole ein Auslösehebel 23 schwenkbar befestigt. Die Produktzuführungsleitung und das Ende einer Luftzuführungsleitung 39 für den Applikator erstrecken sich in den Boden des Handgriffs 19 und nach oben in den Laufabschnitt 20. Das obere Ende des Auslösehebels 23 ist mit einem Paar von Fingern versehen, die jeweils die Luft- und Produktleitung umfalten oder schliessen. Eine Feder 22 spannt den Auslösehebel 23 in. die Schliesslage vor. Eine Bewegung des Auslösehebels Ζξ> zum Handgriff 19 gegen die Vorspannung der Feder 22 Öffnet die Luft- und Produktleitung, so dass eine gleichzeitige Abgabe erfolgen kann.

Die Luftzuführungseinrichtung zum Zuführen von unter Druck stehender Luft zu der Sprayanordnung umfasst bei der gezeigten Vorrichtung einen Luftkompressor 25» der auf einem Ständer 26 gehaltert ist. Der Luftkompressor 25 ist ein herkömmlicher, eine geringe Leistung erfordernder Kompressor, der Luft von einem relativ niedrigen Druck erzeugt. Von der Luftabgabe 27

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des Kompressors 25 erstreckt sich ein erster Abschnitt 28 einer Hauptluftleitung 24 zu einer ersten T-Verbindung 29· Der senkrechte Schenkel der Verbindung 29 stellt über ein Abzweigrohr 50 eine Verbindung mit dem Einlass 51 eines Druckluft Speichers 52 her. Der Druckspeicher 52 umfasst einen verschlossenen, leeren Behälter oder Kessel mit einem.ab-gedichteten Raum, in dem Luft unter Druck für die Verwendung gespeichert wird, wenn der Idiftkoarpressor 25. abgeschaltet ist. Der Kompressor 25 ist mit einem genormten Druckschaltmechanismus versehen, durch den der Kompressor angestellt wird, wenn der Leitungsdruck unter einem vorher festgelegten Wert fällt, und abgestellt wird, wenn der Leitungsdruck auf einen zweiten vorher festgelegten Wert angestiegen ist. Wenn beispielsweise das zu versprühende flüssige Produkt fein^ flüssigkeit für die Haarfixierung ist, wie sie von Friseusen, verwendet wird, wird der Kompressor 25 angestellt, wenn άβτ Überdruck in der Luftleitung 28 auf 0,5 kg/cm

(8 lb/in ) fällt, und abgestellt, wenn der Überdruck in der Leitung 28 auf 0,8 kg/cm² (12 lb/in²) steigt. Wenn, durch Verwendung der Zerstäuberpistole 1? der Überdruck in der Luftleitung 24- auf 0,5 kg/cm fällt, wirst der Kompressor 25 angestellt und erzeugt Druckluft für die Spaltanordnung. Der Kompressor gibt dabei Druckluft für den Betrieb der Zerstäuberpistole und gleichzeitig für di,e Druckerhöhung des Speichers 52 ab. Wenn der Überdruck in der Leitung 0,8 kg/cm erreicht hat, wird der Kompressor abgestellt. Die Zerstäuberpistole erhält dann unter Druck stehende Luft aus dem Speicher 52, bis der Überdruck in

der Leitung wieder auf 0,5 kg/cm gefallen ist.

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Von der ersten T-Verbindung erstreckt sich ein zweiter Abschnitt

34 der Hauptluftzuführungsleitung 24 zu einer zweiten T-Verbindung 35· Von dem senkrechten Schenkel der zweiten T-Verbindung

35 erstreckt sich ein Verbindungsrohr 35 für die Zuführung von Druckluft aus der'Hauptluftzuführungsleitung 24 zum Behälter 11 und zu der Zerstäuberpistole 17 der Spradanordnung. Die Hauptluftzuführungsleitung 24 läuft bei ⁷Jq ausgehend von dem zweiten !-Verbindungsstück 35 weiter, beispielsweise zu weiteren in Reihe geschalteten Sprayanordnungen, die beispielsweise in einem Frisiersalon an mehreren Stationen stehen und jeweils einen

Spraypro.dukt"behälter und einen Sprayapplikator getrennt aufweisen- Wenn nur ein einziger Sprayapplikator bei der Anordnung verwendet wird, ist die HauptIuftleitung 24 an der Stelle 36 durch, eine Kappe oder auf andere Weise verschlossen.

Das Verb.indungsrohr 33 erstreckt sich von der zweiten T-Verbindung 35 zu dem senkrechten Schenkel eines dritten T-förmigen Verbindungsstückes 43 . Von einem der fluchtenden Schenkel des dritten T-VerbindungsStückes 43 erstreckt sich ein Speichereinlass oder eine Zweigleitung 37 für die Zuführung von Druckluft zum Behälter zu dem Produktbehälter 11. Das Ende der Zweigleitung 37 gegenüber dem dritten ^-Verbindungsstück 43 stellt eine Verbindung mit dem Innenraum des Behälters 11 dadurch her,

in den dass ein nicht gezeigter Eohrzapfen oder eine Nadel gewöhnlich/ oberen Teil des Behälters 11 eingreift und in dessen Innerem mündet. Mit demgegenüberliegenden fluchtenden Schenkel des dritten T-Verbindungsstücks 43 ist die Luftzuführungsleitung 39 für den Applikator verbunden, die sich zum Handgriff der

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Zerstäuberpistole 17·> wie vorstehend beschrieben, erstreckt. Das dritte !-Verbindungsstück hat in der gezeigten Ausführungsform eine Reduzierkjupplung, die die Verwendung eines Hohres für die Zweigleitung 37 und die Zuführungsleitung 59'gestattet, der Durchmesser kleiner ist als der der Hauptluftleitung 24-. Die Verwendung von Rohren mit kleinerem Durchmesser wird dann bevorzugt, wenn eine Reihe von Sprayanordnungen der gezeigten Art Druckluft von einer gemeinsamen Luftquelle erhalten, woduxxih der Druckabfall längs der HauptIuftleitung auf ein Minimum reduziert ist.

In der Leitung 57 für die Zuführung .von Druckluft zum Behälter ist ein Einweg-Luftventil 58 angeordnet. Das in der Zweigleitung 57 angeordnete Ventil 58 sorgt für das erheblich verbesserte Arbeitsvermögen der erfindungsgemässen Sprayanordnung, verglichen mit den bekannten Vorrichtungen. Das Ventil 38 kann ein handelsübliches Ventil sein, wobei das Kriterium ist, dass das Ventil eine freie Bexvegung der Luft in 'einer Richtung zulässt und eine Luftbewegung in der entgegengesetzten Richtung unterbindet. In der Praxis hat sich ein Ventil 38, wie es in Fig. 2 gezeigt ist, als zufriedenstellend erwiesen. Das.Ventil 38 hat einen ersten rohrförmigen Abschnitt 40, der mit einem zweiten rohrförmigen Abschnitt 41 in Eingriff steht.Der zweite Abschnitt 4-1 hat stirnseitig eine Ausnehmung, in der das Ende des ersten Abschnittes 40 im Paßsitz sitzt. Der erste und der zweite Abschnitt begrenzen zusammen einen mittleren rohrförmigen Kanal 42 für den Durchlass von Luft. Das umschlossene Ende des ersten Abschnitts begrenzt einen Hohlraum 44. Ein insgesamt

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zylindrischer, kollabierbarer Verschlusseinsatz aus flexiblem Kautseb.uk bzw. ein Ventilelement 45 hat eine Schulter 46, die zwischen dem Aussenrand des ersten Abschnittes 40 und einem Innenrand des zweiten Abschnittes 41 des Ventils 38 angeordnet ist. Wie aus Fig. 3 zu ersehen ist, hat das Ventilelement 45 eine zylindrische Wand, die sich von der Schulter 46 aus nach vorne erstreckt. Am Ende des Elementes 45 gegenüber der Schulter 46 verlaufen die gegenüberliegenden S'eitenw'ände 46 konvergent und schliessen bei 48, wodurch der Kanal 42 des Ventils 38 geschlossen wird. Wenn Druckluft in das Ventil durch das Ende des zweiten Abschnitts 41 eintritt, was durch den Pfeil 49 gezeigt ist, steht der Verschluss 48 unter dem Druck der Luft und öffnet, so dass ein freier Durchlass für die Luft gegeben ist. Am gegenüberliegenden Ende des Ventils 38 eintretende Luft wird jedoch am Verschluss 48 blockiert, wodurch ein Luftdurchlass in der entgegengesetzten Sichtung verhindert wird. Bevor-

zusammendrückbaren zugt wird ein Ventil mit einem weichen bzw. glatten, Ventilelement 45 aus Kautschuk verwendet, wodurch ein schnelles-Schliessen und öffnen gewährleistet ist.

Das in der Zweigleitung 37 für die Zuführung von Druckluft zum Behälter angeordnete Ventil 38 ist so ausgerichtet, dass Druckluft in den Behälter 11 aus der Ilauptluftleitung 24 strömen kann, ein Strömen der Luft zurück durch die Zweigleitung aus dem Behälter 11 Jedoch verhindert wird.

Bei der Benutzung ist in der erfindungsgemässen Sprayanordnung in dem Behälter 11 das Sprayprodukt gespeichert, beispielsweise

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ein Spray für das Halten des Haares. Der Kompressor'25 setzt die Sprayanordnung unter einem Überdruck von 0,8 kg/cm . Der Speicher 32 und das obere bzw. leere Teil des Behälters 1.1 stehen ebenfalls unter dem Überdruck von 0,8 kg/cm . "Wenn der Friseur das Haarspray verwenden will, tritt er auf den Auslösehebel 23 der Zerstäuberpistole 17· Luft und Sprayprodukt werden dann gleichzeitig aus der Düse 21 abgegeben, wobei sich die Luft mit dem Sprayprodukt vermischt und es in Form eines feinen teilchenförmigen gleichmässigen Sprays zerstäubt, was mit 51 bezeichnet ist. Während des Einsatzes der Zerstäuberpistole kann die Luft in dem Behälter 11 durch die Zweigleitung 37 nicht zurückströmen, wodurch das Sprayprodukt im Behälter einer sprunghaften Druckschwankung nicht ausgesetzt wird. Das an der Düse 21 abgegebene Spray 51 ißt deshalb sehr fein und gleichförmig. Da die Sprayanordnung mit einem relativ niedrigen Luftdruck betrieben wird, ist das Spray zusätzlich leicht regulierbar. Der Luftdruck für die Zerstäuberpistole wird durch den Speicher 32 erzeugt. Wenn der Leitungsüberdruck auf 0,5 kg/cm abfällt, wird der Luftkompressor 25 angestellt, um die Anordnung wieder unter Druck zu setzen.

Das Zerstäuben eines Sprayprodukts erfolgt so, dass Druckluft aus* einer Druckluft quelle über eine Hauptluftleitung einem Sprayspplikator zugeführt wird. Ein Teil der Luft wird über eine Hilfsleitung mit einem Einwegventil einem Sprayproduktbehälter zugeführt. Das Sprayprodukt aus dem Behälter wird dem Sprayapplikator für die gleichzeitige Abgabe darauf zusammen mit Luft zugeführt.

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Man sieht, dass der Behälter 11, die Einlasszweigleitung 37 und der Auslass aus dem Behälter 11 zusammen ein Speichersystem für die Sprayanordnung der Erfindung umfassen. Gewünschtenfalls kann die Herstellung der Speicheranordnung für das Spray dadurch vereinfacht werden, dass sie in einem Stück gefertigt wird, welches den Behälter mit einer Einlasseinrichtung und einstückig damit ein Einweg-Luftventil umfasst. Das Luftventil kann in dem Behälter in einem abgesetzten Teil des Behälters angeordnet werden, damit es vor Beschädigung oder Bruch geschützt ist. In dieser Ausbildung ist der erfindungsgemässe Zerstäuber für den Einsatz in vielen bereits vorhandenen Sprayanordnungen verwendbar.

Eine weitere Ausführungsform eines Sprayproduktbehälters ist in Fig. 4- gezeigt. Ein Speicher bzw. ein Behälter 55 für die Aufnahme des Sprayproduktes hat an seinem Boden ein eingezogenes Teil 56. Der Behälter 55 wird von einem Stopfen 37 verschlossen. Durch den Stopfen 57 erstreckt sich ein Paar hohler rohrförmiger Zapfen oder Nadeleinsätze 59 und 60 von ausserhalb des Behälters 55 in dessen Innenraum. Die Spraypröduktleitung 16 steht mit dem Aussenende der Nadel 59 in Eingriff. Das Ende der Zweigleitung 37 für die Zuführung von Druckluft zum Behälter greift am Aussenende der Nadel 60 an. Bei dieser Ausführung verhindert das Einweg-Luftventil 38 nicht nur eine Luftbewegung und eine sprunghafte Druckschwankung im

daß
Behälter 55» sondern/zu sätzlich auch das Sprayprodukt in die

Luftleitung 24 ausströmt.

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Obwohl die erfindungsgemässe SprayanOrdnung einen einzigen Sprayproduktbehälter und einen einzigen Sprayapplikator verwendet, kann eine Vielzahl von Sprayapplikatoren für die Verwendung in einer Vielzahl von Spraystationen, beispielsweise in einem Frisiersalon, verwendet werden. Die Sprayapplikatoren können jeweils mit einem gesonderten Produktbehälter oder mit einem gemeinsamen Produktbehälter verbunden sein.

Anstelle der beschriebenen Verwendung des Zerstäubers in einem Friseursalon zur Erzielung eines feinen, teilchenförmigen Sprays bei niedrigem Druck kann der Zerstäuber auch zum Zerstäuben von Appreturmitteln, Farben, Keinigungsfluiden, Insektiziden und dgl. verwendet werden. So wird beispielsweise beim Schleifen von Linsen für Brillengläser vor dem Schleifen eine. Linse mit einem feinen Klebstoff besprüht, wodurch die Linse an einem Metallgestell während des Schleifen^ lagefixiert gehalten wird. Hit der erfindungsgemassen Vorrichtung ist es möglich, ein feines, teilchenförmiges Spray eines Klebstoffs unter niedrigem Druck zu erzeugen. Die Sprayvorrichtung gemäss der Erfindung eignet sich besonders für das Zerstäuben von flüchtigen Produkten, die normalerweise schnell verdampfen, wenn sie einer schnellen Luftbewegung und einer sprunghaften Druckschwankung ausgesetzt sind. So kann die- Erfindung im Bereich der Medizin verwendet werden, wo Äther auf kleine Wunden zur Erzielung einer lokalen Anästhesie aufgesprayt wird.

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Claims

Ansprüche

Μ.·/'Zerstäuber mit einer Druckwelle, wenigstens einem Sprayproduktbehälter und wenigstens einem Sprayapplikator, wobei die Druckluftquelle mit dem Sprayprodukt-

dem

behälter und mit /Gprayapplikator und der Sprayproduktbehälter mit dem ßprayapplikator für eine gemeinsame Abgabe von Luft und Produkt als Spray verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass in der Luftzuführungsleitung (37) zum Sprayproduktbehälter ein Einwegventil (38) angeordnet ist, welches ein Strömen der Luft nur in den Sp rayp ro du Ic tb ehälter (11) zulässt.
2. Zerstäuber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dans das Einwegventil (38) einen flexiblen rohrförmigen Ventileinsatz (4-5) aufweist, der an seinem einen Ende einen kollabierbaren Verschluss hat.
3. Zerstäuber nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Luft zuführungsleitung (37) niit dem Einwegventil (38) auf der Oberseite des Sprayproduktbehälters (11) mündet.
4. Zerstäuber nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftzuführungsleitung (37) mit dem Einwegventil (38) auf der Unterseite des Sprayproduktbehälters (11) mündet.

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Zerstäuber nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Einwegventil (38) einstückig mit dem Einlass des Sprayproduktbehälters ("ΙΌ ausgebildet ist.

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