DE2338939C3 - Reinigungseinrichtung für leere Bandspulen, insbesondere für Magnetbandspulen - Google Patents
Reinigungseinrichtung für leere Bandspulen, insbesondere für MagnetbandspulenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entfernen von Partikeln und zur Entladung von leeren
Bandspulen, insbesondere von Magnetbandspulen.
Eine bekannte Methode, dünnes Bandmaterial, besonders Magnetbänder vorbeugend gegen plastische
Verformungen durch Fremdkörper, anhaftende Schmutz- und Staubpartikel sowie gegen andere
Beschädigung beim Aufwickeln auf Spulen zu schützen, besteht darin, die leeren Spulenkörper vor dem Wickeln
von Hand mittels feuchter Schwammtücher oder Fensterleder usw. gründlich zu reinigen. Diese Reinigungsmaßnahme
besitzt die Nachteile des außerordentlich hohen Zeitbedarfs, der naturgemäß häufig unvollkommenen
Ausführung der Reinigung und der Folge von an schlecht zugänglichen Stellen des Spulenkörpers
zurückbleibenden Feuchtigkeitsresten. Auch die Verwendung von Freon-Bädern zur Reinigung der Spulen
führte nicht zum Erfolg, da sich das auch als Lösungsmittel wirksame Freon in Hohlräumen der
Spulen ansammelt und z. B. bei Spulen aus Kunststoffmateria! vorhandene Füllstoffe, beispielsweise Kunststoffklebstoffe,
angelöst werden, so daß Beschädigungen an den Spulen auftreten, die als »Trieler«
bezeichnet werden.
Beispielsweise ist es mit der deutschen Auslegeschrift DAS 20 44 828 grundsätzlich bekannt, die Haftung von
infolge elektrostatischer Kräfte auf bewegten Materialbahnen, vorzugsweise auf Kunststoffbahnen haftenden
Partilen usw. durch Besprühen von Ladungsträgern,
ίο insbesondere von Ionen, zu verhindern. Zu diesem
Zweck sind beispielsweise Entladungsorgane vorgesehen, bei denen eine Coronaentladung im Inneren von
Luftdüsen mittels Hochspannung erzeugt wird und die produzierten Ionen von einem Luftstrom gegen die zu
entladende und gleichzeitig zu reinigende Fläche geblasen werden.
Da dieses zur Gattung der Spitzenionisatoren gehörende Entladungsorgan gemäß der vorgenannten
Druckschrift den zwangsläufigen Nachteil einer inhomogenen, ungleichmäßigen Ladungsbeseitigung zur
Folge hat, ist eine Verwendung zum Zwecke einer zuverlässigen Reinigung von Bandspulen keineswegs
selbstverständlich. Zum anderen sind Bandspulen Massenartikel, deren Herstellung und Konfektionierung
mögliche Einsparungen dringend erfordern.
Aus der US-PS 37 37 941 und aus der deutschen Gebrauchsmusterschrift 19 31 269 sind weiterhin Apparaturen
zur Reinigung von Filmen und Filmspulen bzw. unzugänglicher Innenräume, beispielsweise bei Lauf-
und Stehbildkameras, mittels geführter oder gerichteter Blasluftströme bekannt, zu deren Erzeugung Gebläse
mit sich anschließenden Führungskammern bzw. Düsenanordnungen vorhanden sind. Dabei sind keine Maßnahmen
getroffen, elektrostatisch aufgeladene Teile, wie Filmspulen oder Linsen und Bildfenster der Kamera,
von Staubteilchen wirkungsvoll zu befreien. Ferner stellen die vorgeschlagenen Apparaturen keine für die
Serienproduktion von bandförmigen Informationsträgern geeignete Reinigungseinrichtung für Bandspulen
Φ dar.
Des weiteren ist in der DT-OS 16 28 827 eine Einrichtung zum Entfernen von Staubteilchen von
flächigen Gegenständen nach Art des Staubsaugers beschrieben, die zur Erzeugung eines kombinierten
•is Blas-Saugluftstroms derart aufgebaut ist, daß die
Berandung eines an eine Unterdruckquelle angeschlossenen Saugtrichters eine oder mehrere Austrittsöffnungen
— beispielsweise einen Ringspalt — aufweist, die mit einer Überdruckquelle in Verbindung stehen. Damit
wird erreicht, daß die Ablösung der Staubpartikel von der zu säubernden Oberfläche unterstützt und das
Ansaugen leichter, vom Staub zu befreiender Unterlagen, wie Teppiche oder Papierbahnen, vermieden wird.
Dieses Blasluft-Saugluft-Düsensystem hat jedoch den
··■> Nachteil, daß Blasluftstrom- und Saugluftstrom wesentlich
einander entgegengesetzt gerichtet sind, so daß die vom Blasluftstrom abgelösten Staubpartikel entgegen
ihrer Bewegungsrichtung abgesaugt werden müssen, wobei eine gegenseitige wirkungsmindemde Beeinflus-
(>u sung der dicht benachbarten Blas- und Saugluftströme
auftreten kann. Ferner wird durch die Anordnung der Blasluftöffnungen und Saugluftdüse der aufgewirbelte
Staub am Rande des vom Blasluftstrom beaufschlagten Bereichs vom Saugluftstrom kaum erfaßt.
(l5 Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine weitgehend
selbsttätig arbeitende Vorrichtung zu entwickeln, mit der Bandspulen auf einfache und wirtschaftliche Art und
Weise entladen und von Partikeln wirkungsvoll und
nachhaltig befreit werden können, wobei die Vorrichtung an die Leistungsfähigkeit des Produktionsprozesses
von bandförmigen Informationsträgern angepaßt sein soll.
Die Aufgabe wird nach der vorliegenden Erfindung durch eine Vorrichtung gelöst die gekennzeichnet ist
durch eine Transporteinrichtung, auf der die Bandspulen drehbar gelagert und durch eine zentrale Antriebsvorrichtung
antreibbar sind, mit Ionisatoren ausgestatteten Luftdüsen, deren Strahlen in einem Winkel zwischen 5
und 20° zu <3cn Oberflächen der Bandspulen und gegen
deren Drehrichtung gerichtet sind, wobei mindestens eine Luftdüse auf die Innenflächen zwischen den
Spulenflanschen gerichtet ist und zwischen den Bandspulen und Luftdüsen eine Relativbewegung
besteht, sowie mindestens eine in der Nähe der bestrahlten Oberflächen der Bandspule im Strahlbereich
der Luftdüsen angeordnete Absaugeinrichtung.
Durch diese Ausbildung einer Reinigungseinrichtung wird mit einfachen Mitteln erreicht, aaß sowohl >o
Schmutz- und Staubpartikel von der Spule entfernt werden als auch einer späteren Haftung von Partikeln
auf der Spule durch Ladungsentfernung vorgebeugt wird. Dabei wird durch die Anordnung der Düsenstrahlen
gegen die Drehrichtung der Bandspulen eine Erhöhung der auf die Partikel wirkenden Ablösekräfte
erreicht, so daß auch Partikel mit größerer Masse problemlos entfernbar sind.
In weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist eine Anordnung aus mehreren Luftdüsen
derart gebildet, daß die Gesamtheit aller Strahbnkegel
der Luftdüsen den gesamten Radius einei Bandspule überstreichen.
Eine weitere Ausführungsform der Einrichtung besteht darin, daß über jeder äußeren Oberfläche einer
Bandspule eine Luftdüse, vorzugsweise im gleichen Abstand von den Oberflächen, und eine Absaugeinrichtung
angeordnet sind.
Ein weiteres vorteilhaftes Merkmal der Erfindung ist dadurch gegeben, daß die Antriebsvorrichtung für die
Bandspulen aus einer zentral über einem Rundtisch als Transporteinrichtung angeordneten, feststehenden oder
drehbaren Antriebsscheibe besteht, und auf dem Rundtisch für die Aufnahme mehrerer Bandspulen um
die Antriebsscheibe im Abstand des Radius einer Bandspule mehrere Achsen zum Aufstecken der
Bandspulen vorgesehen sind.
Mit einer derart ausgebildeten Transporteinrichtung können mehrere Bandspulen kontinuierlich nacheinander
mit geringem Aufwand automatisch gereinigt werden.
Im folgenden ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Reinigungseinrichtung anhand der
Zeichnungen beschrieben.
In der Zeichnung ist dargestellt in
F i g. 1 eine schematische automatisch arbeitende Reinigungseinrichtung nach der Erfindung
F i g. 2 eine Ansicht einer Spule in Sichtrirhtung A
F i g. 3 eine Ansicht der Spule in F i g. 2 aus der Sichtrichtung B fio
F i g. 4 eine Draufsicht auf die Spule aus den F i g. 2 und 3.
Eine schematisch dargestellte Reinigungseinrichtung 1 für Bandspulen 2 enthält als Transportmittel einen
Drehtisch 3, angetrieben in Drehrichtung a, sechs auf ft.s
dem Drehtisch drehbar gelagerte Aufnahmestationen 4, auf die die Spulen 2 aufsteckbar sind, und eine zentrale
Antriebsscheibe 5 (Drehrichtung b) und mittels der die Spulen 2 über Reibschluß in Drehrichtung c antreibbar
sind. In der Darstellung in Fig. ί ist eine der Spulen 2
gerade zwischen Düsengruppen 6 und 7 angeordnet, wobei die obere Düsengruppe 6 aus drei und die untere
Düsengruppe 7 aus zwei Einzeldüsen 8 besteht Die Einzeldüsen 8 jeder Gruppe sind in Bezug auf die Spule
2 etwa radial nebeneinander angebracht Zwischen den Flanschen 9 der Spule 2 ist eine weitere Düse 10 in etwa
horizontaler Stellung erkennbar. Befestigungsmittel sowie Antriebsaggregate usw. sind wegen der besseren
Übersichtlichkeit nicht dargestellt
Die Düsen 8 und 10 sind mit nicht sichtbaren Entladungsorganen, insbesondere Ionen erzeugenden
Organen ausgebildet und an ein ebenfalls nicht dargestelltes Preßluft- oder Gasaggregat angeschlossen.
Die Entladungsorgane werden mit einigen tausend Volt niederfrequenter Spannung, z. B. von der Netzspannung
(50 Hz) abgeleitet betrieben. Der Luft- oder Gasdruck ist geeignet einstellbar. Er beträgt z. B. an den
Düsen 8 und 10 etwa 2 atü, wodurch eine Strahlaustrittsgeschwindigkeit im Bereich von 10 bis 15 m/sec erzeugt
wird. F i g. 2 zeigt die im Strahlbereich der Düsengruppe
6 und 7 befindliche Spule 2 in Seitenansicht Die Düsengruppen 6 und 7 sind darin gegenüber der
Drehachse 11 um einen Winkel α der im Bereich von 5
bis 20° liegen kann und vorteilhaft bei etwa 10° liegt, geneigt angeordnet Die Strahlrichtung und -form der
Düsengruppen 6 und 7 ist etwa gleich wählbar und ihr Abstand von den zu reinigenden Oberflächen 12 und 13
der Spule 2 sollte einige Zentimeter, vorzugsweise 6 bis 8 cm, betragen. Ober- und unterhalb der Spulenflanschen
9 können zweckmäßige Absaugeinrichtungen 14a und 14ft in Strahlrichtung von den Düsengruppen 6 und
7 vorgesehen sein. In Fig.4 sind weitere Absaugvorrichtungen
15a und b erkennbar, die gerade zwischen den Spulenflanschen 9 befindlich sind. F i g. 3 zeigt die
Lage der Einzeldüsen 8 nebeneinander, wobei der Abstand der Düsen 8 zweckmäßig so gewählt ist, daß
sich die Strahlenkegel vor Auftreffen auf die Spule 2 überlappen. Durch diese Anordnung beaufschlagen die
Düsengruppen jeweils einen radialen Streifen der Spulenoberflächen, so daß bei Drehung der Spule 2, die
Spule verweilt etwa die Zeit von acht Eigenumdrehungen im Strahlbereich, vor Weiterdrehung des Drehtisches
3, alle äußeren Oberflächenbereiche gereinigt und entladen werden. Die Drehung des Drehtisches 3 erfolgt
kontinuierlich mit langsamer Umdrehungsgeschwindigkeit (etwa 1 U/min) oder schrittweise. Die Verweilzeit
der Spule 2 im Strahlbereich beträgt einige Sekunden, insbesondere etwa 6 bis 8 Sekunden, so daß nach etwa
50 bis 60 Sekunden sechs Spulen gereinigt sind. Die fertigen Spulen können von den Stationen maschinell
oder von Hand abgenommen werden und die zu reinigenden Spulen können in gleicher Weise aufgesteckt
werden. In F i g. 4 ist ein Aufsteckkreuz 18 in der Mittelöffnung 16 der Spule 2 erkennbar, das auch zu der
Station gehören kann. Wie in F i g. 4 gezeigt, können auch zwei zwischen die Flansche 9 gerichtete Strahlen
verwendet werden, wobei eine Düse 17 von außen zwischen die Flansche strahlt und die Düse 10 sich
zwischen den Flanschen befindet Der Abstand der Düse 17 vom Umfang der Flansche 9 sowie der Abstand der
Düse 10 vom Kern 18 der Spule sind geeignet wählbar. Die Düsen 10 und 17 können zweckmäßig zu einem
Radius der Spule im Winkelbereich von etwa 40 bis 50° gerichtet angeordnet sein und die Strahlrichtung sollte
möglichst entgegengesetzt zur Drehrichtung der Spule
liegen.
In der Praxis wurden Spulen aus allen üblichen Materialien mit der Reinigungseinrichtung mit gutem
Erfolg von Partikeln gereinigt und je nach Werkstoff gegen die Haftung durch elektrostatische Kräfte mehr
oder weniger wirksam ausgerüstet.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Entfernen von Partikeln und zur Entladung von leeren Bandspulen, insbesondere
von Magnetbandspulen, gekennzeichnet durch eine Transporteinrichtung (3), auf der die
Bandspulen (2) drehbar gelagert und durch eine zentrale Antriebsvorrichtung (S) antreibbar sind, mit
Ionisatoren ausgestatteten Luftdüsen (8, 10, 17), deren Strahlen in einem Winkel zwischen 5° und 20°
zu den Oberflächen der Bandspulen (2) und gegen deren Drehrichtung gerichtet sind, wobei mindestens
eine Luftdüse (10, 17) auf die Innenflächen zwischen den Spulenflanschen (9) gerichtet ist und
zwischen den Bandspulen (2) und Luftdüsen (8, 10, 17) eine Relativbewegung besteht, sowie mindestens
eine in der Nähe der bestrahlten Oberflächen der Bandspule im Strahlbereich der Luftdüsen (8,10.17)
angeordnete Absaugeinrichtung (14,15).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Anordnung aus mehreren
Luftdüsen (8, 10, 17) derart gebildet ist, daß die Gesamtheit aller Strahlenkegel der Luftdüsen (8,10,
17) den gesamten Radius einer Bandspule (2) überstreichen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß über jeder äußeren Oberfläche
(12,13) einer Bandspule (2) mindestens eine Luftdüse (8) und eine Absaugeinrichtung (14, IS) angeordnet
ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftdüsen (8) im gleichen
Abstand von den zu reinigenden äußeren Oberflächen einer Bandspule (2) angeordnet sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsvorrichtung für die
Bandspulen (2) aus einer zentral über einem Rundtisch (3) als Transporteinrichtung angeordneten,
feststehenden oder drehbaren Antriebsscheibe (5) besteht, und auf dem Rundtisch (3) für die
Aufnahme mehrerer Bandspulen (2) um die Antriebsscheibe (5) im Abstand des Radius einer
Bandspule (2) mehere Achsen (4) zum Aufstecken der Bandspulen (2) vorgesehen sind.
Priority Applications (6)
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IT52342/74A IT1018759B (it) | 1973-08-01 | 1974-07-30 | Dispositivo di pulitura per bobine portanastro in particolare modo per bobine portanti nastri magnetici |
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Applications Claiming Priority (1)
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DE19732338939 DE2338939C3 (de) | 1973-08-01 | Reinigungseinrichtung für leere Bandspulen, insbesondere für Magnetbandspulen |
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DE2338939A1 DE2338939A1 (de) | 1975-02-27 |
DE2338939B2 DE2338939B2 (de) | 1977-05-18 |
DE2338939C3 true DE2338939C3 (de) | 1978-01-05 |
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