DE2337283A1 - Verfahren und vorrichtung zum verbrennen von abgasen - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum verbrennen von abgasenInfo
- Publication number
- DE2337283A1 DE2337283A1 DE19732337283 DE2337283A DE2337283A1 DE 2337283 A1 DE2337283 A1 DE 2337283A1 DE 19732337283 DE19732337283 DE 19732337283 DE 2337283 A DE2337283 A DE 2337283A DE 2337283 A1 DE2337283 A1 DE 2337283A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- air
- chimney
- gases
- exhaust gases
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims description 64
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title description 30
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 101100286286 Dictyostelium discoideum ipi gene Proteins 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 239000000809 air pollutant Substances 0.000 description 1
- 231100001243 air pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
- F23G7/061—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating
- F23G7/065—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating using gaseous or liquid fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2207/00—Control
- F23G2207/10—Arrangement of sensing devices
- F23G2207/101—Arrangement of sensing devices for temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2207/00—Control
- F23G2207/30—Oxidant supply
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
■ν lic* ι
üipl.-lng. Stracke
Dipi.-Ing. Loesenbeck
41 ftielefeli Heriorfer Straft· 17
MIDLAND-ROSS CORPORATION, 55, Public Square, Cleveland,
Ohio 44-113, USA
Verfahren und Vorrichtung zum Verbrennen von Abgasen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Verbrennen von aus einem Schornstein kommenden Abgasen.
Industrieabgase, die die üblichen Luftverschmutzungen wie Kohlenwasserstoffe, Alkohole, Äthere, Ruß und andere brennbare
Stoffe enthalten, werden häufig angetroffen. Diese Abgase können grob in zwei Arten unterteilt werden. Die
erste Art Abgas enthält relativ unbedeutende Mengen an brennbaren Verunreinigungen, und es ist ein ausreichender Vorrat
an Sauerstoff für die Verbrennung der Verunreinigungen vorhanden. Verbrennungseinrichtungen für diese Art von Abgasen
sind handelsüblich.
Die andere Art von Abgasen enthält vornehmlich eine Mischung von Brennstoffen (Kohlenwasserstoffen, Rußpartikeln u.dgl.)
sowie andere inerte Gase. Der Sauerstoffgehalt derartiger Abgase ist relativ gering. Wenn eine Zündquelle, wie beispielsweise
eine Vormischdüse oder ein Brenner, der bei stöchiometrischem Verhältnis von Luft zu Brennstoff arbeitet,
in dem Abgasstrom angeordnet wird, kann das Abgas nicht kontinuierlich brennen, da es an Sauerstoff fehlt. Die bislang
bekannten Verbrennungseinrichtungen können die Verbrennung derartiger Abgase nicht vollenden. Es wird somit die Umwelb
309886/0489
mit Abgasen belastet, die noch große Mengen an Verunreinigungen
enthalten.
Die vorliegende Erfindung befaßt sich mit der Aufgabe, eine Verbrennungseinrichtung sowie ein Verbrennungsverfahren für
industrielle Abgase zu schaffen, bei denen der darin befindliche Betrag an Brennstoffen erheblich variiert. Insbesondere
geht es um die Verbrennung von Reichgasen.
Die Erfindung besteht im wesentlichen in einem Verbrennungssystem für die Verbrennung von Abgasen, die variierende Mengen
an Brennstoffen beinhalten. Es sind dabei Mittel vorgesehen, um die den Abgasen augefügte Verbrennungsluft zu steuern,
wenn diese verbrennbare Rückstände beinhalten, und es sind ferner Mittel vorgesehen, um.die Temperatur der brennenden
Abgase abzufühlen. Wird eine vorbestimmte Temperatur überschritten, wird zusätzlich Luft hinzugefügt, um die Temperatur
des Gases zu reduzieren. Fällt jedoch die Temperatur unter einen vorbestimmten Punkt, wird die Brennleistung des
Brenners erhöht und die Zufuhr von zusätzlicher Luft wird beendet, um eine einwandfreie Verbrennung zu erreichen und
eine gute wirtschaftliche Brennstoffausnutzung zu erreichen.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zum Verbrennen von Abgasen, die eine bestimmte Menge brennbarer
Materie enthalten und die aus einem Schornstein kommen, vorgesehen, bei dem erfindungsgemäß ein Luftstrom, der eine
Geschwindigkeit.größer als die Austrittsgeschwindigkeit der Abgase hat, im wesentlichen vertikal um die austretenden
Abgase herum gerichtet wird, wobei die Abgase und der Luftstrom in eine Kammer geleitet werden, die ein oberes offenes
Ende hat, wobei ferner entweder der Kammer Wärme zugeführt wird, wenn die Temperatur der Gase in der Kammer als unterhalb
der Reaktionstemperatur der Gase liegend erfühlt wird, oder aber die Luftmenge erhöht wird, wenn die Temperatur als <
309886/0459
— ο —
über der Reaktionstemperatur der Gase liegend erfühlt wird.
Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zum Durchführen eines solchen Verfahrens.
Bevorzugte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Der Erfindungsgegenstand wird nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher beschrieben.
Es zeigen
Fig. 1 einen vertikalen, teilweise schematisierten Querschnitt durch eine Verbrennungsvorrichtung gemäß
der Erfindung,
Fig. 2 eine Querschnittdarstellung gemäß Schnitt 2-2 der Fig. 1.
In allgemeinen Worten kann die Erfindung wie folgt zusammengefaßt werden. Einem Schornstein, der industrielle Abgase
emittiert, die verschiedene Mengen von brennbarer Materie enthalten, ist eine Doppelkammervorrichtung zugeordnet. Die
erste Kammer endet am Austrittsende des Schornsteins in eine ringförmige verengte Durchtrittsöffnung, so daß Luft mit
hoher Geschwindigkeit längs zum Schornstein gerichtet wird. Diese Luft wirkt wie eine Luftpumpe, die den Austritt der
Abgase begünstigt. Diese Gase treten dann in die zweite Kammer ein, in der eine Mehrzahl von Brenner angeordnet ist.
In der zweiten Kammer befindet sich ein Thermoelement, das die Temperatur der Abgase abfühlt. Eine vorbestimmte Temperatur
>;ird dadurch eingestellt, daß entgegengesetzt zu dem
Botrat: an Brennstoff und Luft, der zu den Brennern in der
zeiten Kammer gefördert wird, die von der ersten Kammer
309886/0459
ausgesandte Luftmenge variiert wird. Auf diese Weise kann eine konstante [Temperatur trotz der Variationen in der "brennbaren
Materie innerhalb des Abgases erreicht werden.
Es wurde festgestellt, daß im Hinblick auf die Explosion eines Gasgemisches, das brennbare Materie, wie beispielsweise
Kohlenwasserstoff, inerte Gase und Luft enthält, dann, wenn der Sauerstoffgehalt des Gemisches geringer als 3 %
ist, das Gemisch nicht lediglich durch Erhöhung seiner Temperatur verbrennen kann. Solche Gemische werden als über
der oberen Verbrennungsgrenze liegend angesehen und man nennt sie im allgemeinen sogenannte Reichgase.
Für die einwandfreie und wirksame Verbrennung von Reichgasen ist es erforderlich, Luft mit der brennbaren Materie in
diesen Gasen zu mischen und die Temperatur des Luft-Abgasgemisches sollte auf eine Höhe angehoben werden, wo die
Reaktionsgeschwindigkeiten außerordentlich groß sind. Somit sind das Hinzufügen von Luft, das tüchtige Mischen der Luft
mit den Abgasen und das Erwärmen der Abgase zur Verbrennungstemperatur die drei wichtigsten Erfordernisse für die Verbrennung
von Reichgasen. Im Falle sehr reicher Gase, die brennbare Materie mit einem Heizwert über etwa 356kcal/nr
haben, ist es erforderlich, Überschußluft zusätzlich zur Verbrennungsluft zuzuführen, um die Temperatur der Verbrennung
sprodukte auf eine praktikable Verbrennungstemperatur,
die zwischen 815° C urL(i 982° G liegt, zu reduzieren.
Die Menge an Überschußluft hängt natürlich von der ausgewählten
Verbrennungstemperatur ab, sowie von den Heizwerten der Abgase und dem Sauerstoffgehalt der Abgase. Durch die
Kontrolle der Verbrennungstemperatur wird auch die feuerfeste Verkleidung der Einrichtung geschützt.
Im Falle von"Brandprozessen, die ein Ansteigen der Abgase
bewirken, können die Abgaszusammensetzung, das Abgasvolumen
309886/0459
uad die Abgastemperatur in der Zeit beträchtlich variieren.
Für eine maximale Brennstoffwirtschaftlichkeit müssen die Luftzufuhr und die Brennstoffzufuhr zur "Verbrennungseinrichtung
sehr sorgfältig und unabhängig voneinander gesteuert werden.
Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine Verbrennungsvorrichtung 10 vorgesehen, in der aus
einem Schornstein 12 kommende Abgase verbrannt werden können. Der Schornstein 12 hat eine feuerfeste Verkleidung 14
an seiner Innenseite. Um den Schornstein 12 herum und über ihm ist ein Gehäuse 16 angeordnet, das eine untere Kammer
sowie eine obere Kammer 20 aufweist. Das Gehäuse 16 ist ebenfalls mit einer feuerfesten Verkleidung 21 ausgekleidet. Die
untere Kammer 18 endet am oberen Ende des Schornsteins 12 und sie hat einen ringförmigen verengten Kanal 22 als Verbindung
zur oberen Kammer 20. Die untere- Kammer 18 hat ferner eine Einlaßöffnung 24 für eine Luftleitung 26.
Die obere Kammer 20 ist mit tangentialen Brennern 28 versehen,
wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich, die in öffnungen 30 der feuerfesten Verkleidung 21 angeordnet sind. Den Brennern
28 sind Brenngasleitungen J2 sowie Luftitungen·34 zugeordnet.
Die Luftleitungen 26 und 34 stehen in Verbindung mit
einer Luftsteuereinrichtung 36.
Im oberen Bereich der oberen Kammer 20 ist ferner ein Thermoelement
38 angeordnet, das über eine Leitung 40 mit einem Temperaturmeß- und -aufzeichengerät 42 verbunden ist. Das
Temperaturmeßgerät 42 wiederum ist über eine Leitung 44 mit der Luftsteuereinrichtung 36 verbunden.
Im Betriebszustand werden Reichgase von dem Schornstein 12 in die obere Kammer 20 emittiert. Anfänglich findet eine
Feuerung mittels der Brenner 28 statt, um die erförderliche Verbrennungswärme für die Abgase zu schaffen. Gleichzeitig
wird eine Luftmenge über die Luftleitung 26 in die untere
309886/0469
Kammer 18 gespeist, die durch den Kanal 22 um das Auslaß ende
des Schornsteines herum weiterströmt. Diese Luft, deren Geschwindigkeit
größer ist als die Austrittsgeschwindigkeit der Abgase, wirkt bei ihrem Austritt aus dem Kanal 22 wie
eine Luftpumpe, wodurch die Emission der Abgase aus dem Schornstein 12 begünstigt wird. Darüber hinaus sorgt die
aus dem Kanal 22 kommende Luft für ein gleichförmiges Mischen der Gase in der oberen Kammer 20.
Die brennbaren Produkte entzünden sich in der oberen Kammer 20 und die Verbrennungstemperatur wird durch das Thermoelement
58 abgetastet. Das Meßinstrument 42 gibt eine vorbestimmte
Temperatur für die Verbrennung vor und steuert die Luftmenge, die zu der unteren Kammer 18 und der oberen Kammer 20 in Abhängigkeit
dieser Temperatur gefördert wird. Ist die Temperatur niedrig, wird zusätzlich Luft zu den Brennern 28 gespeist,
um die Temperatur zu erhöhen und eine vollständige Verbrennung der Abgase zu gewährleisten. Als Brenner können
solche verwendet werden, bei denen die Brennstoffzufuhr in proportionaler Beziehung zu der Verbrennungsluftzufuhr steht.
Wenn die Temperatur zu groß wird,, wird die Luftzufuhr zu
den Brenner gestoppt und die Temperatur wird dadurch gesteuert, daß Luft durch die Luftleitung 26 in die Kammer 18 gefördert
wird. Solange, wie die Temperatur auf dem vorbestimmten Punkt durch die Zufuhr von Luft zu den Abgasen aufrechterhalten
werden kann, brauchen die Brenner 28 nicht betätigt zu werden. Dies bedeutet offensichtlich, daß die Abgase eine
ausreichende Menge von Brennstoffen haben, um in unabhängiger Weise die Verbrennung zu stützen. Wenn der Betrag an brennbaren
Stoffen in. den Abgasen so hoch ist, daß die vorgegebene Temperatur überschritten wird, wird ein überschüssiger Luftbetrag
durch die Leitung 26 hinzugefügt, um die Temperatur der verbrennenden Abgase herabzusenken. Auf diese Weise ist
eine Verbrennungseinrichtung geschaffen, die zu einer vollständigen
Verbrennung der aus einem Schornstein emittierten
309886/0459
Abgase führt, unabhängig vom Betrag oder dem Prozentsatz der in den Gasen befindlichen brennbaren Stoffe.
Mit dem vorstehend beschriebenen Verfahren sowie der vorstehend beschriebenen Vorrichtung ist somit eine Ausgestaltung
gefunden, die Abgase verbrennt und dabei die Verbrennungstemperatur auf dem gleichen Wert hält. Ferner ist für eine
Verbrennung von Reichgasen auf eine Art und Weise Sorge getragen, die eine sehr große Wirtschaftlichkeit in der Brennstoff
ausnutzung bietet.
3 0 9886/0459
Claims (6)
- 7337283PatentansprücheMJ Verfahren zum Verbrennen von Abgasen, die brennbare Materie enthalten und die aus einem Schornstein austreten, dadurch gekennzeichnet, daß ein Luftstrom mit einer Geschwindigkeit größer als die Austrittsgeschwindigkeit der Abgase im wesentlichen vertikal um die austretenden Abgase herum gerichtet wird und die Abgase und der Luftstrom in eine nach oben offene Kammer geführt werden und entweder, wenn die Temperatur der Gase in der Kammer unterhalb der Reaktionstemperatur der Gase liegend erfühlt wird, der Kammer Wärme zugeführt wird oder aber, wenn die Temperatur als die Reaktionstemperatur der Gase überschreitend erfühlt wird, die Luftmenge erhöht wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kammer Wärme durch Verbrennungsgase zugeführt wird, die im wesentlichen in einer Richtung tangential zum Schornstein von einem Brenner abgegeben werden.
- 3. Vorrichtung zum Verbrennen von aus einem Schornstein emittierten Abgasen, gekennzeichnet durch die Kombination eines Gehäuses (16), das in kommunizierender Verbindung mit dem Schornstein steht und auf dessen oberem Bereich angeordnet ist, sowie eines ringförmigen Kanales (22), der den Schornstein umgibt und der in kommunizierender Verbindung mit dem unteren Bereich des Gehäuses (16) steht, einer Luftzuleitung (26) zum Zuführen von Luft in den Kanal (22) und das Gehäuse (16), mindestens einem Brenner (28) innerhalb des Gehäuses (16), einem Fühler (38) zum Erfühlen der Temperatur in dem Genauso (16), einer Kontrolleinrichtung (36), die in Verbindung mit dem Fühler (38) steht und mit der die durch den Kanal (22) geführte Luftmenge steuerbar ist und mit der auch die Luft- und/oder Brennstoffmenge, die dem Brenner zugeführt wird, steuerbar ist.309886/0459
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gehäuse (16) eine Mehrzahl von tangentialen Brennern (28) unmittelbar über dem Austrittsende des Schornsteines (12) angeordnet sind.
- 5« Vorrichtung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (16) eine obere Kammer (20) sowie eine untere Kammer (18) aufweist, die durch- den ringförmigen Kanal (22) verbunden sind, und daß das Gehäuse (16) so mit dem Schornstein (12) verbunden ist, daß das Austrittsende des Schornsteines innerhalb oder am oberen Ende des ringförmigen Kanales (22) .· i liegt.
- 6. Vorrichtung nach Anspruch 3 bis 51 dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Brenner am unteren Ende der oberen Kammer (20) angeordnet ist bzw. sind.7- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die iuftsteuereinrichtung (36) die Luftzufuhr durch den Kanal-(22) und die Luftzufuhr zu dem-Brenner bzw. den Brennern (28) steuert, und daß der bzw. die Brenner (28) solcher Bauart sind, daß sie Brennstoff in proportionaler Abhängigkeit zur zugeführten Luftmenge aufnehmen.309886/0459Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US00274406A US3838974A (en) | 1972-07-24 | 1972-07-24 | Rich fume incinerator |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2337283A1 true DE2337283A1 (de) | 1974-02-07 |
DE2337283B2 DE2337283B2 (de) | 1977-07-28 |
DE2337283C3 DE2337283C3 (de) | 1978-03-16 |
Family
ID=23048050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2337283A Expired DE2337283C3 (de) | 1972-07-24 | 1973-07-23 | Vorrichtung zum Verbrennen von aus einem Schornstein kommenden Abgasen |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3838974A (de) |
JP (1) | JPS5127893B2 (de) |
BR (1) | BR7305083D0 (de) |
CA (1) | CA977620A (de) |
DE (1) | DE2337283C3 (de) |
ES (1) | ES192344Y (de) |
FR (1) | FR2228196B1 (de) |
GB (1) | GB1428043A (de) |
IT (1) | IT990697B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6237512B1 (en) * | 1998-02-03 | 2001-05-29 | Kiyoshi Nakato | Waste liquid incinerator and method of incinerating waste liquid |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT961166B (it) * | 1972-05-10 | 1973-12-10 | Tecnochim Srl | Processo ed apparecchiatura per la depurazione di gas |
US3917796A (en) * | 1972-07-18 | 1975-11-04 | Black Sivalls & Bryson Inc | Method of incinerating vent gas |
CH555205A (de) * | 1973-02-24 | 1974-10-31 | Fischer Ag Georg | Verfahren und einrichtung zur beseitigung von abgasen von mit kunstharzgebundenen sanden hergestellten giessformen. |
US3909953A (en) * | 1974-02-28 | 1975-10-07 | Midland Ross Corp | Paint drying method and apparatus |
FR2290634A1 (fr) * | 1974-11-06 | 1976-06-04 | Lorraine Houilleres | Procede de combustion complete de gaz chauds a faible pouvoir calorifique |
US4218426A (en) * | 1976-04-09 | 1980-08-19 | Continental Carbon Company | Method and apparatus for the combustion of waste gases |
JPS52153140U (de) * | 1976-05-18 | 1977-11-19 | ||
US4378334A (en) * | 1980-07-11 | 1983-03-29 | Griffith Laboratories U.S.A., Inc. | Apparatus for disposal of spent sterilant or biocidal gases |
US4913069A (en) * | 1989-03-17 | 1990-04-03 | Surface Combustion, Inc. | Batch pyrolysis system |
US5061463A (en) * | 1989-08-24 | 1991-10-29 | Hoechst Celanese Corporation | Coincinerator apparatus and method for processing waste gases |
DE3929044A1 (de) * | 1989-09-01 | 1991-03-14 | Stephan Dipl Ing Winkelhorst | Oelabscheider |
US5746143A (en) * | 1996-02-06 | 1998-05-05 | Vatsky; Joel | Combustion system for a coal-fired furnace having an air nozzle for discharging air along the inner surface of a furnace wall |
WO2001009547A1 (en) * | 1999-07-29 | 2001-02-08 | Independent Stave Co. | Burners with high turndown ratio and gas combustor |
US7282172B2 (en) * | 2004-01-28 | 2007-10-16 | North American Manufacturing Company | Vertical shaft melting furnace |
US20080145281A1 (en) * | 2006-12-14 | 2008-06-19 | Jenne Richard A | Gas oxygen incinerator |
US7716146B2 (en) * | 2006-12-22 | 2010-05-11 | Verizon Patent And Licensing Inc. | Network management system utilizing a neural network |
US8136797B2 (en) * | 2007-01-19 | 2012-03-20 | Heartland Technology Partners, Llc | Cooling tower |
US8425665B2 (en) * | 2007-01-19 | 2013-04-23 | Heartland Technology Partners, Llc | Fluid scrubber |
US7832714B2 (en) | 2007-01-19 | 2010-11-16 | Heartland Technology Partners Llc | Desalination system |
US8382075B2 (en) * | 2007-01-19 | 2013-02-26 | Heartland Technology Partners, Llc | Air stripper |
US8679291B2 (en) | 2007-03-13 | 2014-03-25 | Heartland Technology Partners Llc | Compact wastewater concentrator using waste heat |
US8801897B2 (en) | 2007-03-13 | 2014-08-12 | Heartland Technology Partners Llc | Compact wastewater concentrator and contaminant scrubber |
US8741100B2 (en) | 2007-03-13 | 2014-06-03 | Heartland Technology Partners Llc | Liquid concentrator |
US8790496B2 (en) | 2007-03-13 | 2014-07-29 | Heartland Technology Partners Llc | Compact wastewater concentrator and pollutant scrubber |
US10005678B2 (en) | 2007-03-13 | 2018-06-26 | Heartland Technology Partners Llc | Method of cleaning a compact wastewater concentrator |
CN102356046A (zh) | 2009-02-12 | 2012-02-15 | 中心地带科技股份有限公司 | 利用废热的紧凑型废水浓缩器 |
US8721771B2 (en) | 2011-01-21 | 2014-05-13 | Heartland Technology Partners Llc | Condensation plume mitigation system for exhaust stacks |
US9296624B2 (en) | 2011-10-11 | 2016-03-29 | Heartland Technology Partners Llc | Portable compact wastewater concentrator |
US8808497B2 (en) | 2012-03-23 | 2014-08-19 | Heartland Technology Partners Llc | Fluid evaporator for an open fluid reservoir |
US8741101B2 (en) | 2012-07-13 | 2014-06-03 | Heartland Technology Partners Llc | Liquid concentrator |
US9199861B2 (en) | 2013-02-07 | 2015-12-01 | Heartland Technology Partners Llc | Wastewater processing systems for power plants and other industrial sources |
US8585869B1 (en) | 2013-02-07 | 2013-11-19 | Heartland Technology Partners Llc | Multi-stage wastewater treatment system |
JP6895342B2 (ja) * | 2016-08-19 | 2021-06-30 | 株式会社荏原製作所 | 排ガス処理装置用のバーナヘッドおよびその製造方法、ならびに、排ガス処理装置用の燃焼室、その製造方法およびメンテナンス方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3545918A (en) * | 1968-02-21 | 1970-12-08 | Ajem Lab Inc | Afterburner system for cupola furnace |
US3607119A (en) * | 1969-09-30 | 1971-09-21 | Midland Ross Corp | Apparatus for treating gases |
FR2105394A5 (de) * | 1970-09-04 | 1972-04-28 | Cimab Sa | |
US3697229A (en) * | 1970-09-25 | 1972-10-10 | Combustion Eng | Automatic ignition system for flaring waste combustible gases |
US3695192A (en) * | 1970-10-12 | 1972-10-03 | Joe W Von Brimer | Combustion product processing device and method |
FR2089445A5 (de) * | 1971-04-02 | 1972-01-07 | Sigoure Freres Sa | |
US3741713A (en) * | 1972-03-10 | 1973-06-26 | Zink Co John | Purge gas admission control for flare system |
-
1972
- 1972-07-24 US US00274406A patent/US3838974A/en not_active Expired - Lifetime
-
1973
- 1973-04-10 CA CA168,372A patent/CA977620A/en not_active Expired
- 1973-06-07 GB GB2724573A patent/GB1428043A/en not_active Expired
- 1973-06-09 ES ES1973192344U patent/ES192344Y/es not_active Expired
- 1973-06-27 IT IT25882/73A patent/IT990697B/it active
- 1973-07-06 FR FR7324903A patent/FR2228196B1/fr not_active Expired
- 1973-07-09 BR BR5083/73A patent/BR7305083D0/pt unknown
- 1973-07-16 JP JP48079353A patent/JPS5127893B2/ja not_active Expired
- 1973-07-23 DE DE2337283A patent/DE2337283C3/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6237512B1 (en) * | 1998-02-03 | 2001-05-29 | Kiyoshi Nakato | Waste liquid incinerator and method of incinerating waste liquid |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3838974A (en) | 1974-10-01 |
GB1428043A (en) | 1976-03-17 |
DE2337283C3 (de) | 1978-03-16 |
CA977620A (en) | 1975-11-11 |
IT990697B (it) | 1975-07-10 |
BR7305083D0 (pt) | 1974-09-05 |
FR2228196B1 (de) | 1978-07-21 |
FR2228196A1 (de) | 1974-11-29 |
ES192344U (es) | 1974-09-01 |
ES192344Y (es) | 1975-01-01 |
AU5668273A (en) | 1974-12-12 |
JPS5127893B2 (de) | 1976-08-16 |
JPS4945437A (de) | 1974-04-30 |
DE2337283B2 (de) | 1977-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2337283A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verbrennen von abgasen | |
DE2461078C2 (de) | Verfahren zur Verringerung des Gehalts an Stickstoffoxiden, Kohlenmonoxid und Kohlenstoff in einem Abgas, sowie Feuerungsanlage zur Durchführung des Verfahrens | |
DE69302666T2 (de) | Hybrides Verfahren zur oxydierenden Verbrennung | |
DE69315113T2 (de) | Verfahren zur mit Sauerstoff angereicherten Verbrennung | |
DE69900925T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reduzierung von NOx-Emissionen bei Luft-Sauerstoff-Brennstoff-Verbrennungsverfahren | |
DE69017318T2 (de) | Verbrennungsverfahren mit verbesserter Temperaturverteilung. | |
DE69314903T2 (de) | Verbrennungsverfahren mit thermischer Düse | |
DE3132224C2 (de) | ||
DE69225555T2 (de) | Verbrennungsverfahren mit Rückführung und Pfropfenströmung | |
DE2836534A1 (de) | Verfahren zum verbrennen fluessigen brennstoffes in einer anlage mit mindestens einem zerstaeuber sowie brenneranlage zur ausfuehrung des verfahrens | |
DE3441726C2 (de) | Verfahren zur mischungsintensiven Eindüsung von Additiven in den Feuerraum zur Bindung des Schwefels bei der Verbrennung schwefelhaltiger Brennstoffe und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2750672A1 (de) | Waermeerzeugungsverfahren und vorrichtung zu seiner durchfuehrung | |
DE2528559A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur durchfuehrung chemischer reaktionen zwischen fliessenden medien | |
DE4231866A1 (de) | Brenner und verfahren zum verbrennen von gas mit niedrigem brennwert | |
DE6606067U (de) | Vorrichtung zum erzeugen eines flammstrahls | |
DE2118073C3 (de) | Einrichtung zum Verbrennen von in Flüssigkeiten oder Schlämmen enthaltenen Abfallstoffen | |
EP0484777B1 (de) | Verfahren zur Stabilisierung eines Verbrennungsvorganges | |
DE3340892C2 (de) | ||
DE3446788C2 (de) | ||
DE3932751A1 (de) | Abgasfackel | |
DE1751134C3 (de) | Fackelbrenner zur ruBfreien Verbrennung von Gasen und Dämpfen | |
DE2829500C2 (de) | Zündeinrichtung für mit Acetylen betriebene Brenner | |
AT211463B (de) | Brenner für Industrieöfen und Verfahren zur Regulierung desselben | |
DE910101C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verfeuern insbesondere cellulosehaltiger Abfallstoffe | |
DE2132819C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur flammlosen Verbrennung von gas- oder dampfförmigen Brennstoff/Luft-Gemischen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |