DE2332289A1 - DEVICE FOR FEEDING SLUDGE FOR INCINERATION OR DRYING PLANTS - Google Patents

DEVICE FOR FEEDING SLUDGE FOR INCINERATION OR DRYING PLANTS

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DE2332289A1
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Bernd Franke
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    • B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Description

Vorrichtung zur Aufgabe von Schlamm für Verbrennungs- oder TrocknungsanlagenDevice for feeding sludge for incineration or drying plants

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufgabe von Schlamm für Verbrennungs- oder Trocknungsanlagen, insbesondere solchen Anlagen, die nach dem Wirbelschichtprinzip arbeiten und die einen zentrischen oder seitlichen Rauehgasabzug besitzen.The invention relates to a device for applying sludge for incineration or drying plants, in particular those systems that work according to the fluidized bed principle and have a centric or lateral Have rauehgasabzug.

Die Beschickung von Schlammverbrennunge- und Trocknungsanlagen, insbesondere vertikalen, zumeist zylindrischen Reaktionsbehältern, erfolgte bisher durch eine zentrische Aufgabeöffnung in der Decke des Behälters. Es ist auch üblich, den Schlamm mittels Förderschnecken, über Fallschurren oder dergl. dem Reaktionsbehälter zuzuführen. Diese Beschickungsart mag für Verbrennungs- und Trocknungsanlagen kleinerer Durchsatzleistung mit entsprechend kleinerem Reaktordurchmesser noch tragbar sein. MitThe charging of sludge incineration and drying systems, in particular vertical, mostly cylindrical reaction vessels, has hitherto been carried out through a central feed opening in the ceiling of the vessel. It is also customary to feed the sludge to the reaction vessel by means of screw conveyors, fall chutes or the like. This type of charging may still be acceptable for incineration and drying plants with a smaller throughput and a correspondingly smaller reactor diameter. With

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größerem Reaktordurchmesser treten aber zunehmend Schwierigkeiten hinsichtlich der gleichmäßigen Verteilung des Schlammes auf. Insbesondere bei nach dem Wirbelschichtprinzip arbeitenden Anlagen besteht die Forderung der gleichen Wirbelbetthöhe und somit einer gleichmäßigen Feststoffverteilung über die Fläche des Wirbelbodens· Ungleiche Betthöhe kann zum Zusammenbruch des Wirbelbettes führen. Bei einer Verbrennungsanlage wird dies bedeuten, daß ein einwandfreier Ausbrand nicht mehr gewährleistet ist.Larger reactor diameters, however, increasingly encounter difficulties with regard to the uniform distribution of the sludge. Especially with after The fluidized bed operating systems require the same fluidized bed height and thus a uniform distribution of solids over the surface of the fluidized bed · unequal bed height can lead to the collapse of the fluidized bed. In the case of an incinerator, this will mean that perfect burnout is no longer guaranteed.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die vorstehend genannten Schwierigkeiten auszuschalten.The invention has the task of eliminating the difficulties mentioned above.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung durch eine Schlammauf gäbe vorrichtung für Anlagen .der vorgenannten Art gelöst, die einen oberhalb der Verbrennungs- oder Trocknungsanlage angeordneten Verteilerbehälter aufweist, der nach oben offen oder auch geschlossen ausgeführt ist. In dem Verteilerbehälter läuft ein Zuteilaggregat um. Der Boden des Verteilerbehälters besitzt eine Vielzahl von Aufgabeöffnungen beliebiger Form für den Schlamm. Der aufgegebene Schlamm, beispielsweise Klärschlamm, wird durch übliche Fördermittel dem Verteilerbehälter zugeführt und mit Hilfe des zentrisoh oder außen angetriebenen Zuteilaggregats, das im Verteilerbehälter rundumläuft, den Aufgabeöffnungen im Behälterboden augeführt. Dies kann mit Hilfe der an einem Drehkranz oder an einem auf Rollen umlaufenden Fahrrahmen angeordneten, in ihrer Neigung verstellbaren Rechenbleche und/oder sich drehenden Walzen geschehen. Es versteht sich von selbst, daß der Antrieb für das Zuteilaggregat drehzahlgeregelt sein kann.According to the invention, this object is achieved by a Schlammauf device for systems of the aforementioned type, which has a distribution container arranged above the incineration or drying system, which or which is open at the top is executed closed. A metering unit circulates in the distribution container. The bottom of the distribution container has a large number of feed openings any shape for the mud. The abandoned sludge, for example sewage sludge, is through Usual conveying means are fed to the distribution container and driven with the help of the Zentrisoh or externally Feeding unit that runs all around in the distributor container, the feed openings in the bottom of the container. this can be arranged in their inclination adjustable rake plates and / or rotating rollers happen. It goes without saying even that the drive for the metering unit can be speed-controlled.

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Der Boden des Verteilerbehälters kann eben oder zur Behältermitte kegelig oder auch als Kugelsegment ausgebildet sein. Entsprechend dem Behälterboden sind die Rechenbleche und Walzen ausgeführt. Die Walzen können demnach zylindrische oder kegelige Form besitzen. Es kann auch eine Anordnung von Walzen und Rechenblechen in Kombination stattfinden.The bottom of the distributor container can be flat or conical towards the center of the container or also as a spherical segment be. The raking plates and rollers are designed according to the container bottom. The reels can therefore have a cylindrical or conical shape. It can also be an arrangement of rollers and rake sheets take place in combination.

Die Aufgabeöffnungen im Boden des Verteilerbehälters sollen gleichmäßig über die Bodenfläche verteilt sein. Eine spiralförmige Anordnung oder eine radiale Verteilung derselben hat sich beispielsweise als vorteilhaft für die gleichmäßige Schlammverteilung auf einen Reaktionsbehälter erwiesen.The feed openings in the bottom of the distributor container should be evenly distributed over the floor area. A spiral arrangement or a radial distribution thereof has proven advantageous, for example proven for the even distribution of sludge on a reaction vessel.

Die Form der Aufgabeöffnungen kann, wie bereits oben gesagt, grundsätzlich beliebig sein. Die Bohrungen sind daher normalerweise rund, jedoch ist auch eine andere geometrische Form möglich.The shape of the feed openings can, as already above said to be basically arbitrary. The holes are therefore usually round, but there is also one other geometric shape possible.

Für die Aufgabe dünnflüssiger Schlämme und die dosierte Zuteilung derselben zum Reaktionsbehälter dient ein zwischen den Rechenblechen und/oder Walzen des im Ver-•teilerbehälter umlaufenden Zuteilaggregats und dem Behälterboden drehbar angeordnetes, ebenes Schieberblech. Dieses Schieberblech besitzt mehrere Bohrungen, die den Aufgabeöffnungen im Behälterboden äquivalent sind oder aber von unterschiedlicher Größe bzw. anderer geometrischer Form sein können. Statt einzelner Öffnungen kann das ebene Schieberblech auch einen beispielsweise spiralförmigen Schlitz aufweisen. Dieses Schieberblech dient sowohl der Dosierung von dünnflüssigen Schlämmen als auch als Schleißblech.For the application of low-viscosity sludge and the dosed Allocation of the same to the reaction container is used between the rake plates and / or rollers in the distribution container revolving metering unit and the container bottom rotatably arranged, flat slide plate. This slide plate has several holes that are equivalent to the feed openings in the container bottom are or can be of different sizes or other geometrical shapes. Instead of individual openings the flat slide plate can also have a, for example, spiral-shaped slot. This slide plate is used for the dosing of thin slurries as well as wear plate.

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Zwischen drehbarem Schieberblech und Behälterboden kann über einen Anschluß beispielsweise Luft oder Wasser als Sperrmedium zugeführt werden. Das Sperrmedium verhindert das Eindringen von Schlamm in diesen Zwischenraum bzw. spült den etwa eingedrungenen Schlamm fort und gewährleistet insofern eine verschleißarme Drehbewegung des Schieberbleches auf dem Boden des Verteilerbehälters.Between the rotatable slide plate and the container bottom, for example, air or water can be used as a connection Barrier medium are supplied. The barrier medium prevents the penetration of sludge into this space or washes away any sludge that may have penetrated and thus ensures a low-wear rotary movement of the Slider plate on the bottom of the distributor container.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Schlanunauf gäbe kann sowohl für Verbrennungs- oder Trocknungsanlagen mit zentrischen als auch für solche mit seitlichem Rauchgasabzug verwendet werden.The device according to the invention for Schlanunauf could exist for incineration or drying systems with central as well as for those with side smoke evacuation be used.

Soweit der Verteilerbehälter der Aufgabevorrichtung nach oben geschlossen ist, kann dieser Abschluß druckdicht ausgeführt werden. Bei einer solchen Ausführung kann im Verteilerbehälter mit gegenüber dem Raum der Wirbelschichtanlage höherem Druck gearbeitet werden. Der Überdruck unterstützt den Schlammaufgabevorgang.So much for the distribution container of the feed device is closed at the top, this conclusion can be made pressure-tight. With such an execution it is possible to work in the distribution tank with a higher pressure than in the room of the fluidized bed system. The overpressure supports the sludge feeding process.

Es kann selbstverständlich auch daran gedacht werden, durch Vibrationsaggregate die Schlanunauf gäbe zu bewerkstelligen. In diesem Fall muß der Verteilerbehälter schwingend gelagert werden.It is of course also possible to think of doing the Schlanunauf using vibration units. In this case, the distribution container must be mounted in a swinging manner.

Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Aufgabevorrichtung sind im folgenden anhand der schematischen Zeichnung näher beschrieben. Es zeigenEmbodiments of the feeding device according to the invention are described in more detail below with reference to the schematic drawing. Show it

Fig. 1 einen Aufriß eines Wirbelschichtofens mit Schlammaufgabevorrichtung und zentrischem Rauchgasabzug,Fig. 1 is an elevation of a fluidized bed furnace with a sludge feeder and centric smoke outlet,

Fig. 2 eine Draufsicht des Verteilerbehälterbodens, Fig. 2 is a plan view of the distributor container bottom,

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Fig. 3 eine weitere Draufsicht des Verteilerbehälterbodens ,3 shows a further plan view of the distributor container bottom ,

Fig. 4 einen Aufriß der Aufgabevorrichtung bei zentrischem Rauchgasabzug,Figure 4 is an elevation of the feeder with centric smoke outlet,

Fig. 5 eine Draufsicht zu Figur 4,FIG. 5 is a plan view of FIG. 4,

Fig. 6 einen Aufriß der Aufgabevorrichtung bei seitlichem Rauchgasabzug,6 shows an elevation of the feed device with a side smoke gas vent,

Fig. 7 Teildraufsichten des Behälterbodens zu Figur 6,FIG. 7 partial plan views of the container bottom of FIG. 6,

Fig. 8 einen Aufriß einer weiteren Ausführungsform der Aufgabevorrichtung bei zentrischem Rauchgasabzug,Figure 8 is an elevation of another embodiment of the feeder with centric smoke outlet,

Fig. 9 eine Draufsicht zu Figur 8 und9 shows a plan view of FIG. 8 and FIG

Fig.10 eine Draufsicht eines Wirbelschichtofens mit nach oben geschlossener Schlammaufgabevorrichtung und zentrischem Rauchgasabzug.10 is a plan view of a fluidized bed furnace with sludge feeder closed at the top and centric Smoke outlet.

Figur 1 zeigt einen üblichen Wirbelschichtofen 1 mit zylindrischem Mantel. Die Ofendecke ist mit einer zentrischen Abzugsleitung 2 für das Wirbelschichtabgas versehen. Oberhalb der Ofendecke ist der Verteilerbehälter um den Abgasabzug herum angeordnet. Xm Ausführungsbeispiel ist der Verteilerbehälter nach oben durch ein Dach 4 abgeschlossen. Im Innern des Verteilerbehälters befindet sich ein zentrischer Drehkranz 5» an dem Rechenbleche 6 befestigt sind. Der Drehkranz wird' über bekannte, nicht dargestellte Antriebsmittel in Bewegung versetzt. Bei der Drehbewegung wird, der in den Verteilerbehälter gefüllte Schlamm den Aufgabe-Figure 1 shows a conventional fluidized bed furnace 1 with cylindrical jacket. The furnace roof has a central discharge line 2 for the fluidized bed exhaust gas Mistake. The distributor container is arranged around the exhaust gas vent above the furnace roof. Xm embodiment the distributor container is closed off at the top by a roof 4. Inside the distribution container there is a central turntable 5 »to which rake sheets 6 are attached. The slewing ring will ' set in motion via known drive means, not shown. When turning, the one in the sludge filled into the distribution tank

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öffnungen 7 im Verteilerbehälterboden 8 zugeführt. Der Schlamm gelangt durch die Verbindungsrohre 9 in den Innenraum des Wirbelschichtofens 1.Openings 7 in the distributor container bottom 8 are supplied. The sludge passes through the connecting pipes 9 in the Interior of the fluidized bed furnace 1.

In Figur 2 sind für eine Schlammaufgabevorrichtung mit zentrischem Rauchgasabzug die Aufgabeöffnungen 7 im Boden 8 des Verteilerbehälters spiralförmig um den Rauchgasabzug 2 herum angeordnet.In Figure 2 are for a sludge feeder with centric smoke exhaust the feed openings 7 in the The bottom 8 of the distributor container is arranged in a spiral around the flue gas exhaust 2.

Figur 3 zeigt den Boden 8 eines Verteilerbehälters einer,Schlammaufgabevorrichtung mit seitlichem Rauchgasabzug 9 mit Aufgäbeöffnungen 7 in Form von Mehrfachspiralen. FIG. 3 shows the bottom 8 of a distributor container of a sludge feed device with a lateral smoke outlet 9 with Aufgäbeöffnungen 7 in the form of multiple spirals.

In dem Aufriß der Schlammaufgabevorrichtung gemäß Figur 4 besitzt der Wirbelschichtofen 1 einen zentrischen Rauchgasabzug 2. Der Verteilerbehälter 3 ist rings um den Rauchgasabzug angeordnet. Der Verteilerbehälter ist in diesem Ausführungsbeispiel nach oben hin offen. Das Zuteilaggregat innerhalb des Verteilerbehälters ist ein auf außenliegenden Rollen umlaufender Fahrrahmen 10, an dem Rechenbleche 11 bzw. kegelige Walzen 12 angeordnet sind. Der Fahrantrieb für den Fahrrahmen ist nicht dargestellt. Unterhalb der Rechenbleche bzw. Walzen und auf dem Boden 8 des Verteilerbehälters ist ein drehbares Schieberblech 13 angedeutet, dessen Drehantrieb in Figur 6 schematisch dargestellt ist.In the elevation of the sludge feeding device according to FIG. 4, the fluidized bed furnace 1 has a central flue gas outlet 2. The distributor container 3 is arranged around the smoke outlet. In this exemplary embodiment, the distribution container is at the top open. The metering unit inside the distribution container is a rotating unit on external rollers Driving frame 10 on which raking plates 11 or conical rollers 12 are arranged. The drive for the Driving frame is not shown. Below the raking plates or rollers and on the bottom 8 of the distributor container a rotatable slide plate 13 is indicated, the rotary drive of which is shown schematically in FIG is shown.

Figur 5 zeigt, daß in diesen Ausführungsbeispielen gemäß Figur 4 an dem Fahrrahmen 10 abwechselnd Rechenbleche 11 bzw. Walzen 12 angeordnet sind. Rechenbleche und Walzen sind in ihrer Höhe verstellbar. Die Rechenbleche können auch in ihrer Neigung verändert werden.FIG. 5 shows that in these exemplary embodiments according to FIG 11 or rollers 12 are arranged. Raking plates and rollers are adjustable in height. The rake sheets can also be changed in their inclination.

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Die Walzen sind für sich drehbar gelagert.The rollers are rotatably mounted on their own.

In Figur 6 ist ein Ausführungsbeispiel einer Schlammaufgabevorrichtung auf einen Wirbelschichtofen 1 mit seitlichem Rauchgasabzug 9 gezeigt. Der offene Verteilerbehälter 3 besitzt einen Fahrrahmen 1A mit außenliegendem Antrieb 15, an dem ein oder mehrere Rechenbleche l6 befestigt sind. Wie in Figur k befindet sich zwischen der Unterkante der Rechenbleche und dem Verteilerbehälterboden 8 ein drehbares Schieberblech 13» das über eine Halterung 17 von einem Antrieb l8 in Drehbewegung versetzt wird.FIG. 6 shows an exemplary embodiment of a sludge feed device onto a fluidized bed furnace 1 with a flue gas outlet 9 on the side. The open distribution container 3 has a traveling frame 1A with an external drive 15, to which one or more rake sheets l6 are attached. As in FIG. K , a rotatable slide plate 13 is located between the lower edge of the rake plates and the distributor container base 8, which is set in rotation by a drive 17 via a holder 17.

Figur 7 zeigt in der linken Hälfte das über dem Boden 8 des Verteilerbehälters befindliche drehbare Schieberblech 13» in dem Augenblick der fast vollkommenen Deckung der im Schieberblech 13 befindlichen Öffnungen 19 mit den Öffnungen 7 im Verteilerbehälterboden 8.FIG. 7 shows in the left half the rotatable slide plate located above the bottom 8 of the distributor container 13 »at the moment when the openings in the slide plate 13 are almost completely covered 19 with the openings 7 in the distributor container bottom 8.

In der rechten Hälfte der Figur 7 weist das Schieberblech 13 spiralförmig verlaufende Schlitze 20 auf» die zum Teil die Öffnungen 7 im Verteilerbehälterboden 8 freigeben.In the right half of FIG. 7, the slide plate 13 has slots 20 running in a spiral shape partly the openings 7 in the distributor container base 8 release.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Schlammaufgabevorrichtung für Wirbelschichtofen mit zentrischem Rauchgasabzug aus der Ofendecke ist in Figur 8 dargestellt. In diesem Fall ist der Verteilerbehälter für den Schlamm als ringförmiger Trog 21 mit rundem Querschnitt ausgebildet. Die Achsen des Troges sind im Ausführungsbeispiel zur Ofenachse versetzt. Der ringförmige Trog weist unterliegende Aufgabeöffnungen 22 auf, die durch Rohre mit der Decke des Wirbelschichtofens verbundenAnother embodiment of a sludge feeder for fluidized bed furnaces with a centric flue gas outlet from the furnace roof is shown in FIG. In this case, the distribution container for the sludge is designed as an annular trough 21 with a round cross-section. The axes of the trough are offset from the furnace axis in the exemplary embodiment. The ring-shaped trough has underlying feed openings 22 through Pipes connected to the ceiling of the fluidized bed furnace

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sind. In dem ringförmigen Schlammverteilerbehälter 21 läuft, wie aus den Figuren 8 und 9 hervorgeht, eine endlose Kette 23 mit in Abständen angeordneten Mitnehmerscheiben 2k um. Der Antrieb ist rein schematisch mit 25 in Figur 9 dargestellt. Die Schlammaufgabe in den ringförmigen Verteilerbehälter 21 erfolgt über einen Aufgabekasten 26.are. In the annular sludge distribution container 21, as can be seen from FIGS. 8 and 9, an endless chain 23 with drive disks 2k arranged at intervals runs around. The drive is shown purely schematically at 25 in FIG. The sludge is fed into the annular distributor container 21 via a feed box 26.

Figur 10 zeigt einen Wirbelschichtofen 1 mit zentrischem Rauchgasabzug 2 und um diesen Rauchgasabzug angeordnetem Schlammverteilerbehälter 3· Im Innern des Verteilerbehälters läuft ein Fahrrahmen mit an ihm angeordneten Rechenblechen oder Walzen, ähnlich wie in Figur 4 dargestellt, um. In diesem Ausführungsbeispiel besitzt der Verteilerbehälter einen beheizbaren Doppelmantel 27 (rechte Hälfte Figur 10). Dieser Heizmantel kann auch in Form von Halbschalen 28 (linke Hälfte Figur 10) ausgeführt werden. Der im nach oben abgeschlossenen Verteilerbehälter entstehende Wrasen wird über die Leitung 29 dem Wirbelschichtofen 1 zugeführt. Der Wrasen kann jedoch auch durch die Aufgabeöffnungen 7 im Verteilerbehälter 3 über die Verbindungsrohre 9 von oben dem Wirbelschichtofen zusammen mit dem Schlamm aufgegeben werden. Die Schlammaufgabe in den Verteilerbehälter 3 findet im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 10 über einen Aufgabekasten 3I mit Doppelpendelschleuse 32 statt.FIG. 10 shows a fluidized bed furnace 1 with a central flue gas outlet 2 and arranged around this flue gas outlet Sludge distributor tank 3 · Inside the distributor tank If a traveling frame is running with rake sheets or rollers arranged on it, similar to that shown in Figure 4, around. In this exemplary embodiment, the distributor container has a heatable double jacket 27 (right half Figure 10). This heating jacket can also be designed in the form of half-shells 28 (left half of FIG. 10). Of the The vapors produced in the distributor tank closed at the top is fed via line 29 to the fluidized bed furnace 1 supplied. The vapor can, however, also through the feed openings 7 in the distributor container 3 via the connecting pipes 9 can be fed from above the fluidized bed furnace together with the sludge. The sludge task in the In the exemplary embodiment according to FIG. 10, the distribution container 3 takes place via a feed box 3I with a double pendulum sluice 32 instead.

Bei Anordnung eines drehbaren ebenen Schieberbleches I3 gemäß Figuren 4 bis 7 und Figur 10 kann zwischen Schieberblech 13 und Boden 8 des Verteilerbehälters 3 durch einen nicht dargestellten Anschluß ein gasförmiges oder flüssiges Sperrmedium, beispielsweise Luft oder Wasser, unter Druck eingeführt werden.When arranging a rotatable flat slide plate I3 According to FIGS. 4 to 7 and FIG. 10, between the slide plate 13 and the bottom 8 of the distributor container 3 can pass through a connection, not shown, a gaseous or liquid barrier medium, for example air or water, be introduced under pressure.

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Claims (1)

_ 9 Patentansprüche _ 9 claims 1.) Vorrichtung zur Aufgabe von Schlamm für Verbrennungsoder Trocknungsaniagen, insbesondere solchen Anlagen, die nach dem Wirbelschichtprinzip arbeiten und die einen zentrischen oder seitlichen Rauchgasabzug besitzen, gekennzeichnet durch einen oberhalb der Verbrennungs- oder Trocknungsanlage (l) angeordneten nach oben offenen oder geschlossenen Verteilerbehälter (3)> in aem ein Zuteilaggregat umläuft, und einem Verteilerbehälterboden (8), der eine Vielzahl von Abgabeöffnungen (7) beliebiger Form für den Schlamm aufweist.1.) Device for feeding sludge for incineration or drying systems, in particular those systems that work according to the fluidized bed principle and that have a central or lateral flue gas outlet, characterized by a distribution tank (open or closed at the top) arranged above the combustion or drying system (l) 3)> in aem a metering unit revolves, and a distribution container base (8), which has a plurality of discharge openings (7) of any shape for the sludge. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zentrisch oder außen angetriebene Zuteilaggregat aus einem Drehkranz (5) oder auf Rollen umlaufenden Fahrrahmen (lO, l4) mit ein oder mehr an ihm angeordneten, in ihrer Neigung verstellbaren Rechenblechen (6, 11, l6) und/oder sich drehenden Walzen (12) besteht.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the centrally or externally driven metering unit from a slewing ring (5) or rolling frame (10, 14) with one or more of them arranged in its inclination adjustable rake plates (6, 11, l6) and / or rotating Rolls (12) consists. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufgabeöffnungen (7) im Boden (8) des Verteilerbehälters (3) spiralförmig angeordnet sind.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the feed openings (7) in the bottom (8) of the distributor container (3) are arranged in a spiral. k. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufgabeöffnungen (7) im Boden (8) des Verteilerbehälters (3) in radialer Verteilung angeordnet sind. k . Device according to Claim 1, characterized in that the feed openings (7) are arranged in the base (8) of the distributor container (3) in a radial distribution. - 10 -- 10 - 409883/0638409883/0638 5· Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteilerbehälter (3) einen ebenen oder zur Behältermitte kegeligen oder als Kugelsegment ausgebildeten Boden (8) aufweist.5. Device according to claim 1, characterized in that that the distributor container (3) is flat or conical to the center of the container or is designed as a spherical segment Has bottom (8). 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Rechenblechen (ll, l6) und/oder Walzen (6) des umlaufenden Drehkranzes (5) oder Fahrrahmens (lO, 1.4) und dem ebenen Verteilerbehälterboden (8) ein ebenes Schieberblech (13) mit Aufgabeöffnungen (19). die den Öffnungen (7) des Verteilerbehälterbodens (8) äquivalent sind oder unterschiedlich großen Öffnungen, drehbar angeordnet ist.6. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that that between the rake sheets (ll, l6) and / or rollers (6) of the rotating turntable (5) or driving frame (10, 1.4) and the flat distributor container floor (8) a flat slide plate (13) with feed openings (19). the openings (7) of the distributor container base (8) are equivalent or openings of different sizes, rotatable is arranged. 7· Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das drehbar angeordnete Schieberblech (13) eine oder mehrere schlitzförmige Offnungen (20) aufweist.7. Device according to claim 6, characterized in that that the rotatably arranged slide plate (13) has one or more slot-shaped openings (20). 8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Raum zwischen dem ebenen drehbaren Schieberblech (13) und dem Verteilerbehälterboden (8) einen Anschluß zum Einführen eines gasförmigen oder flüssigen Sperrmediums aufweist. 8. Device according to claims 6 and 7, characterized in that the space between the flat rotatable slide plate (13) and the distributor container bottom (8) a connection for insertion having a gaseous or liquid barrier medium. 9· Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der nach oben geschlossene Verteilerbehälter (21) ringförmig mit rundem oder eckigem Querschnitt ausgeführt ist mit einem aufgesetzten Aufgabekasten (26) und daß das Zuteilaggregat eine motorisch angetriebene endlose Kette (23) oder Seil mit in Abständen angebrachten Mitnehmerscheiben (24) ist.9. Device according to claim 1, characterized in that that the upwardly closed distribution container (21) is designed ring-shaped with a round or angular cross-section is with an attached feed box (26) and that the metering unit is a motor-driven one endless chain (23) or rope with spaced-apart drive disks (24). - 11 -- 11 - 409883/0638409883/0638 - .11 -- .11 - 10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der nach oben geschlossene Verteilerbehälter (3) mit einem Doppelmantel (27, 28) für die Beheizung
desselben versehen ist.10. The device according to claim 1, characterized in that the upwardly closed distribution container (3) with a double jacket (27, 28) for heating
the same is provided. 11. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der nach oben geschlossene Verteilerbehälter (3) druckdicht ausgeführt ist.11. The device according to claim 1, characterized in that the upwardly closed distribution container (3) is made pressure-tight. 409883/0638409883/0638
DE19732332289 1973-06-25 1973-06-25 DEVICE FOR FEEDING SLUDGE FOR INCINERATION OR DRYING PLANTS Withdrawn DE2332289A1 (en)

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