DE2331977C3 - Hose socket with tubular! Insert part - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Schlauchfassung mit rohrförmigem Einsteckteil zum Einstecken in das Schlauchende und mit einer das Schlauchende umgebenden Hülse, die durch Aufpressen oder -krimpfen auf das Schlauchende dieses zwischen sich und dem Einsteckteil einklemmt, wobei das Einsteckteil an seiner am Schlauchende anliegenden Fläche mindestens eine umlaufende, aus zwei Seitenwänden und einer Bodenwand gebildete Dichtungsnut aufweist, deren Tiefe mindestens so groß wie ihre Breite ist.The invention relates to a hose socket with a tubular plug-in part for insertion into the Hose end and with a sleeve surrounding the hose end, which is opened by pressing or crimping the end of the hose clamps this between itself and the plug-in part, with the plug-in part at its at least one circumferential surface, made up of two side walls and a bottom wall, resting on the end of the hose has formed sealing groove, the depth of which is at least as great as its width.

Eine derartige Schlauchfassung ist bekannt aus der amerikanischen Patentschrift 32 45 699. Dabei sind die Außenkanten der Dichtungsnut-Seitenwände gerundet, und die Seitenwände selbst verlaufen senkrecht zur Schlauchachse.Such a hose socket is known from the American patent specification 32 45 699. Here are the Outer edges of the sealing groove side walls are rounded, and the side walls themselves are perpendicular to the Hose axis.

Der kritische Bereich bei Schlauchfassungen der vorliegenden Art ist immer die Kontaktfläche zwischen dem Einsteckteil und dem Schlauch. Handelt es sich um Hochdrucksysteme, so besteht die Möglichkeit, daß das Druckfluid zwischen das Einsteckteil und die Innenfläehe des Schlauches wandert. Dabei ergeben sich dann Kräfte, die senkrecht zur Schlauchachse wirken und bestrebt sind, das in die Dichtungsnut eingedrungene Material des Schlauches nach außen aus der Dichtungsnut herauszudrücken. Bei der bekannten Vorrichtung wirkt diesen Kräften lediglich die Festigkeit des Schlauchmaterials entgegen, wobei das Schlauchmaterial relativ weit vom Angriffspunkt der Kräfte, nämlich außen von der Hülse unterstützt wird. Ein Kriechen des Materials unter Verminderung der Dichtwirkung kann nicht vermieden werden. Damit ist aber bei der bekannten Schlauchfassung insbesondere bei Hochdrucksystemen die Dichtwirkung nicht ausreichend.The critical area in hose mounts of the present type is always the contact area between the male part and the hose. In the case of high-pressure systems, there is a possibility that Pressurized fluid between the male part and the inner surface of the hose migrates. This then results in forces that act perpendicular to the hose axis and strive to push the material of the hose that has penetrated into the sealing groove to the outside of the sealing groove. In the known device only the strength of the hose material counteracts these forces, whereby the hose material is supported relatively far from the point of application of the forces, namely the outside of the sleeve. A creep of the Materials that reduce the sealing effect cannot be avoided. But that is the case with the well-known Hose fitting, especially in high pressure systems, the sealing effect is insufficient.

Demgegenüber hat die Erfindung die Aufgabe, eine insbesondere für Hochdruckschläuche geeignete Schlauchfassung der obengenannten Art zu schaffen, bei der die Dichtungsanordnung so verbessert ist, daß sie die Wirkung einer Lippendichtung hat.In contrast, the invention has the object of providing a particularly suitable for high-pressure hoses To provide hose socket of the type mentioned above, in which the sealing arrangement is improved so that it has the effect of a lip seal.

Kennzeichnend für die Wirkung einer Lippendichtung ist es, daß die Dichtungslippe vom abzudichtenden Druck derart beaufschlagt wird, daß sie durch den Druck gegen ihre Gegenfläche gepreßt wird. Die Diehiwirkung steigt somit mit steigendem Druck.It is characteristic of the effect of a lip seal that the sealing lip is separated from the one to be sealed Pressure is applied in such a way that it is pressed against its counter surface by the pressure. the The effect therefore increases with increasing pressure.

Bisher sind Lippendichtungen bei Schlauchfassungen mit in das Schlauchende eingestecktem Einsteckteil dadurch realisiert worden, daß eine Dichtungslippe aus dem Schlauchmaterial innerhalb des rohrförmigen Einsteckteils liegt und durch den Druck gegen dessen innere Umfangsfläche angepreßt wird. Das ist jedoch nachteilig, weil dabei eine besondere Bearbeitung der innenfläche des Einsteckteils erforderlich ist, und außerdem können vom Strömungsmedium im Schlauch mitgerissene Fremdkörper sich unter die Dichtlippe festsetzen.So far, lip seals have been used in hose fittings with an insert part inserted into the hose end has been realized in that a sealing lip made of the hose material within the tubular Insertion part lies and is pressed by the pressure against its inner peripheral surface. However, that is disadvantageous because it requires special machining of the inner surface of the insert part, and In addition, foreign bodies entrained by the flow medium in the hose can get under the sealing lip fix.

Gemäß der Anmeldung soll deshalb eine solche, nach Art einer Lippendichtung wirkende Dichtungsanordnung an der Außenseite des Einsteckteils geschaffen werden.According to the application, such a sealing arrangement acting in the manner of a lip seal is intended be created on the outside of the male part.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß beide Seitenwände der Dichtungsnut eine nach außen vom freien Ende der Schlauchfassung weg gerichtete Neigung aufweisen.According to the invention, this is achieved in that both side walls of the sealing groove face one another have directed inclination away from the free end of the hose socket.

Das in die Dichtungsnut eingepreßte Material der Schlauchauskleidung nimmt dadurch die Form einer schrägen Dichtlippe an. Der im Schlauch herrschende Hochdruck, der durch den Spalt zwischen Einsteckteil und Schlauch bis zur Dichtungsnut gelangen kann, und der immer radial nach außen wirkt, also den Schlauch vom Einsteckteil abzuheben sucht, greift gewissermaßen unter die eine Schrägflanke der in der Dichtungsnut befindlichen »Dichtiippe« und drückt deren andere Flanke nach außen gegen die hinterschnittene Seitenwand der Dichtungsnut. Bei Hochdruckschläuchen wird dabei das Material der Schlauchauskleidung bis zum Fließen beansprucht.The material of the hose liner pressed into the sealing groove thus takes the form of a inclined sealing lip. The high pressure prevailing in the hose through the gap between the plug-in part and hose can reach the sealing groove and which always acts radially outwards, i.e. the hose seeks to lift off the plug-in part, as it were, engages under the one inclined flank in the sealing groove located »sealing lip« and presses its other flank outwards against the undercut side wall the sealing groove. In the case of high-pressure hoses, the material of the hose lining is up to Flow claimed.

Aus der DT-OS 20 57 668 ist wohl eine Schlauchfassung für häusliche Gasanschlüsse bekannt, bei der jedoch ein dichtender Formschlußeingriff nicht zwischen Einsteckteil und Schlauchinnenfläche, sondern zwischen Schlauchaußenseite und der Hülse vorgesehen ist. Dabei sind die vorzugsweise hinterschnittenen Dichtungsnuten in der starren Hülse angeordnet und das Einsteckteil ist radial aufweitbar. Bei einer solchen Schlauchfassung ist z. B. zwischen Schlauchauskleidung und Einsteckteil eine Abdichtung nur im Rahmen des Reibschlusses zwischen Schlauch und Einsteckteil vorhanden. Aber auch die spezielle Wirkung einer Lippendichtung wird nicht erreicht. Der im Schlauch herrschende Druck wird immer den Schlauch als Ganzes nach außen gegen die Metallhülse und damit auch die in den Nuten befindlichen Materialteile gegen den Boden der Nut pressen. Soweit die Nuten jedoch hinterschnittene Flächen haben, wird die Pressung an diesen um so kleiner sein, je größer der Druck ist. Das lippenartige »Untergreifen« der schrägen Seitenwand durch das in der Nut befindliche Material kann hier nicht auftreten, erstens weil die Nuten symmetrisch ausgebildet sind und zweitens weil der Druck im Spalt zwischen Schlauch und Hülse immer kleiner sein wird als der Druck im Schlauch selbst, so daß die den Schlauch nach außen und in die Nuten hineinpressende Kraft immer größer sein muß als die im Spalt zwischen Schlauch und Hülse herrschende Kraft.From DT-OS 20 57 668 a hose socket for domestic gas connections is known in which however, a sealing form-fit engagement not between the plug-in part and the inner surface of the hose, but rather is provided between the outside of the hose and the sleeve. These are preferably undercut Sealing grooves are arranged in the rigid sleeve and the plug-in part can be expanded radially. With such a Hose socket is z. B. between the hose liner and insert a seal only in the context of There is a frictional connection between the hose and the plug-in part. But also the special effect of a Lip seal is not achieved. The pressure in the hose is always called the hose The whole against the outside against the metal sleeve and thus also against the material parts located in the grooves press the bottom of the groove. However, as far as the grooves have undercut surfaces, the pressing is on the greater the pressure, the smaller it is. The lip-like "reaching under" the sloping side wall the material in the groove cannot occur here, firstly because the grooves are symmetrical and secondly because the pressure in the gap between hose and sleeve will always be less than that Pressure in the hose itself, so that the force always pressing the hose outwards and into the grooves must be greater than the force prevailing in the gap between hose and sleeve.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher erläutert.A preferred embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the drawings.

F i g. 1 zeigt einen Längsschnitt durch ein Schlauchende mit daran befestigter Schlauchfassung, wobei ein Teil des Schlauches zur besseren Deutlichkeit weggelassen ist;F i g. 1 shows a longitudinal section through a hose end with a hose holder attached, with one part the hose is omitted for clarity;

F i g. 2 zeigt eine vergrößerte Einzelheit von F i g. 1.F i g. Figure 2 shows an enlarged detail of Figure 2. 1.

Die dargestellte Schlauchfassung besteht aus einem rohrförmigen Einsteckteil 10 und einer zylindrischen Hülse 11 Der Einsteckteil 10 hat einen Abschnitt 12, der in das Ende eines Schlauches 13 eingesteckt wird, während das vom Schlauch abgewandte freie Ende 14 des Einsteckteils so ausgebildet ist, daß es einenThe hose socket shown consists of one tubular plug-in part 10 and a cylindrical sleeve 11, the plug-in part 10 has a portion 12 which is inserted into the end of a hose 13, while the free end 14 facing away from the hose of the male part is designed so that there is a

Anschlußnippel mit einer Verriegelungsnut 15 bildet. Zwischen dem Abschnitt 12 und dem freien Ende 14 ist ein Flansch 16 ausgebildet, dessen (Jmfangsfläche gerändelt ist.Connection nipple with a locking groove 15 forms. A flange 16 is formed between the section 12 and the free end 14, the peripheral surface of which is knurled.

Der Abschnitt 12 des Einsteckteils 10 ist mit drei 5 ringförmig umlaufenden Nuten 17 versehen, deren Seitenwände sich in radialen Ebenen senkrecht zur Achse des Einsteckteils erstrecken, während die Bodenwände der Nuten parallel zur Achse des Einsteckteils verlaufen. Zwischen diesen ringförmigen Nuten 17 und dem Flansch 16 sind fünf Dichtungsnuten 18 angeordnet, von denen jede ringförmig um die Außenfläche des Einsteckteils umläuft und eine zur Achse des Einsleckteils parallele Bodenwand 19 aufweist. Die Seitenwände 20 sind zueinander parallel und liegen schräg zu den achssenkrechten Radialebenen, wie deutlicher aus F i g. 2 erken-bar ist. Diese Seitenwände 20 bilden also im wesentlichen Kegelstumpfmantelflächen, deren öffnung vom freien Ende 14 weg gerichtet ist.The section 12 of the plug-in part 10 is provided with three 5 annular circumferential grooves 17, the Side walls extend in radial planes perpendicular to the axis of the male part, while the The bottom walls of the grooves run parallel to the axis of the insert part. Between these annular Grooves 17 and the flange 16 are five sealing grooves 18, each of which is annular around the The outer surface of the insert part runs around and a bottom wall 19 parallel to the axis of the insert part having. The side walls 20 are parallel to one another and are inclined to the axially perpendicular radial planes, how clearer from Fig. 2 is recognizable. These side walls 20 thus essentially form truncated cone surfaces, the opening of which is directed away from the free end 14.

Anschließend an die Dichtungsnuten 18 ist an dem Einsteckteil ein umlaufender Vorsprung 21 ausgebildet und zwischen dem Vorsprung 21 und dem Flansch 16 befindet sich eine Anzahl weiterer Nuten 22 von etwa halbkreisförmigem Querschnitt.Subsequent to the sealing grooves 18, a circumferential projection 21 is formed on the plug-in part and between the projection 21 and the flange 16 there is a number of further grooves 22 of approximately semicircular cross-section.

Die Hülse 11 hat allgemein zylindrische Form mit einem dünnwandigen Abschnitt bei 23, und der Wandteil, der über den Nuten 17 und 18 zu liegen kommt, kann von verschiedener Dicke sein. Eine Ausnehmung 24 ist an dem dem Anschlußnippel des Einsteckteils benachbarten Ende der Hülse vorgesehen, die der Flansch 16 ausfüllt, wenn das Einsteckteil und die Hülse auf dem Schlauchende richtig angeordnet sind.The sleeve 11 has a generally cylindrical shape with a thin-walled portion at 23, and the Wall part that comes to lie over the grooves 17 and 18 can be of different thicknesses. One Recess 24 is provided at the end of the sleeve adjacent to the connection nipple of the plug-in part, which the flange 16 fills when the male part and the sleeve are correctly positioned on the hose end.

Die vorstehend beschriebene Schlauchfassung ist insbesondere zur Verwendung bei verstärkten Hochdruckschläuchcn vorgesehen, die einen mit Drahtverstärkung versehenen Schlauchkörper 26 und eine Auskleidung 25 aus Polytetrafluoräthylen (PTFE) aufweisen.The hose fitting described above is particularly suitable for use with reinforced high-pressure hoses provided, which is provided with a wire reinforcement hose body 26 and a Have lining 25 made of polytetrafluoroethylene (PTFE).

Zur Verwendung der beschriebenen Schlauchfassung wird die Hülse 11 auf das Schlauchende aufgesteckt und dann der Einsteckteil 10 in die öffnung der Schlauchauskleidung 25 eingesteckt, bis das Ende des Schlauches an dem Flansch 16 anstößt. Die Hülse wird dann so über den Abschnitt 12 des Einsteckteils geschoben, daß die Ausnehmung 24 über dem Flansch 16 liegt. Die Hülse wird dann nach innen gepreßt oder gekrimpft, so daß der Schlauch zwischen der Hülse und dem Einsteckteil festgklemmt wird. Hierbei wird das Material der Schlauchauskleidung so verformt, daß es vollständig die Ringnuten 17, die fünf Dichtungsnuten 18 und die weiteren Nuten 22 ausfüllt, wobei der scharfe Vorsprung 21 durch die Auskleidung durchschneidet und an der Drahtverstärkung des Schlauchkörpers 26 angreift. Die Form der Dichtungsnuten 18 unterstützt die Verformung des Materials der Schlauchauskleidung, so daß dieses die Nuten vollständig ausfüllt und eine Art Lippendichtung bildet, deren Dichtwirkung mit dem Innendruck im Schlauch wächst.To use the hose fitting described, the sleeve 11 is pushed onto the hose end and then the plug-in part 10 is inserted into the opening of the hose liner 25 until the end of the hose comes on the flange 16 abuts. The sleeve is then pushed over the section 12 of the male part that the Recess 24 is above the flange 16. The sleeve is then pressed or crimped inwards so that the hose is clamped between the sleeve and the male part. Here the material is the Hose liner deformed so that it completely the annular grooves 17, the five sealing grooves 18 and the fills further grooves 22, the sharp projection 21 cutting through the lining and on the wire reinforcement of the hose body 26 engages. The shape of the sealing grooves 18 supports the Deformation of the material of the hose lining so that it completely fills the grooves and a kind of Lip seal forms, the sealing effect of which increases with the internal pressure in the hose.

Der Eingriff der Aufweitung der Hülse an dem gerändelten Flansch 16 wirkt einer Verdrehung zwischen Hülse und Einsteckteil entgegen, und die ringförmigen Nuten 19 wirken einem Kaltfließen der Schlauchauskleidung aus dem Bereich der Dichtungsnuten 18 heraus während des Aufpressens der Hülse entgegen.The engagement of the expansion of the sleeve on the knurled flange 16 acts to twist between the sleeve and the male part, and the annular grooves 19 act a cold flow of the Hose lining out of the area of the sealing grooves 18 while the sleeve is being pressed on opposite.

Gegenstand der Erfindung ist lediglich die Ausbildung der Dichtungsnuten 18; die übrigen Einzelheiten der Schlauchfassung sind nur zum besseren Verständnis der dargestellten Ausführungsform näher beschrieben.The subject of the invention is only the formation of the sealing grooves 18; the remaining details of the Hose mounts are only described in more detail for better understanding of the embodiment shown.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Schlauchfassung mit rohrförmigem : isteckteil zum Einstecken in das Schlauchende und mit einer das Schlauchende umgebenden Hülse, die durch Aufpressen oder -krimpfen auf das Schlauchende dieses zwischen sich und dem Einsteckteil einklemmt, wobei das Einsteckteil an seiner am Schlauchende anliegenden Fläche mindestens eine umlaufende, aus zwei Seitenwänden und einer Bodenwand gebildete Dichtungsnut aufweist, deren Tiefe mindestens so groß wie ihre Breite ist, dadurch gekennzeichnet, daß beide Seitenwände (20) der Dichtungsnut (18) eine nach außen vom freien Ende (14) der Schiauchfassung weggerichtete Neigung aufweisen.Hose socket with tubular corner part for insertion into the end of the hose and with a sleeve surrounding the end of the hose, which passes through Pressing or crimping onto the end of the hose clamps it between itself and the plug-in part, wherein the plug-in part on its surface resting against the hose end has at least one has circumferential sealing groove formed from two side walls and a bottom wall, the Depth at least as great as its width, characterized in that both side walls (20) of the sealing groove (18) one to the outside from the free end (14) of the hose socket have away-facing inclination.