DE29521410U1 - Combination of press fitting, pipe and press device as well as press device therefor - Google Patents

Description

Beschreibung;Description;

Novopress GmbH Pressen und Presswerkzeuge & Co. KG, Scharnhorststr. 1. 41460 Neuss Novopress GmbH Presses and Press Tools & Co. KG, Scharn horststr. 1. 41460 Neuss

Kombination aus Preßfittina, Rohr und Preßgerät sowie Preßgerät dafürCombination of press fitting, pipe and pressing device as well as pressing device for it

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kombination aus Preßfitting, Rohr und Preßgerät, wobei Preßfitting und Rohr ineinandergeschoben sind und das Preßfitting einen Zylinderabschnitt und endseitig je einen radial vorstehenden Ringwulst mit einem zum freien Ende hin radial nach innen gerichteten Wulststeg und einem innenseitig in die dortige Ringnut eingelegten Dichtungsring hat und wobei das Preßgerät mehrere Preßbacken mit innenseitiger Preßkontur aufweist, die einen in Umfangsrichtung verlaufenden Preßbereich für die Beaufschlagung des Ringwulstes und einen dazu im Abstand verlaufenden, radial nach innen vorstehenden Preßsteg bildet. Schließlich ist die Erfindung auf ein Preßgerät der vorgenannten Art gerichtet.The invention relates to a combination of press fitting, pipe and pressing device, whereby the press fitting and pipe are pushed into one another and the press fitting has a cylinder section and a radially protruding annular bead at each end with a bead web directed radially inwards towards the free end and a sealing ring inserted into the annular groove there on the inside and whereby the pressing device has several pressing jaws with an internal pressing contour which forms a pressing area running in the circumferential direction for the application of the annular bead and a pressing web running at a distance from it and protruding radially inwards. Finally, the invention is directed to a pressing device of the aforementioned type.

Zum Verbinden von Rohren ist es bekannt, hülsenförmige Preßfittings zu verwenden, die aus Metall, vorzugsweise aus Stahl bestehen. Die Preßfittings werden zwecks Herstellung der Rohrverbindung über die Rohrenden geschoben und dann radial zusammengepreßt, wobei sowohl das Preßfitting als auch das Rohr plastisch verformt werden.It is known to use sleeve-shaped press fittings made of metal, preferably steel, to connect pipes. To create the pipe connection, the press fittings are pushed over the pipe ends and then pressed together radially, whereby both the press fitting and the pipe are plastically deformed.

Aus der DE-C-I 187 870 ist ein Preßfitting bekannt, der einen Zylinderabschnitt hat und endseitig jeweils mit einem radial nach außen vorstehenden Ringwulst versehen ist. Beide Ringwulste bilden innenseitig Ringnuten, in die ein Dichtungsring eingelegt ist. Die Ringwulste laufen zum freien Ende hin jeweils in einen radial nach innen gerichteten Wulststeg aus, welcherA press fitting is known from DE-C-I 187 870 which has a cylinder section and is provided with a radially outward-projecting annular bead at each end. Both annular beads form annular grooves on the inside into which a sealing ring is inserted. The annular beads run towards the free end into a radially inward-directed bead web, which

an der Innenkante schneidförmig zugespitzt ist. Der Innendurchmesser des Zylinderabschnittes ist bei diesem Preßfitting in unverpreßtem Zustand etwas größer als der Außendurchmesser der zu verbindenden Rohre. Der Durchmesser der Schneidkanten der Wulststege ist - ebenfalls im unverpreßten Zustand - in einem Fall geringer als der Innendurchmesser des Zylinderabschnittes und im anderen Fall mit diesem gleich. Die radiale Verpressung erfolgt in beiden Fällen so, daß die jeweilige Schneidkante in das betreffende Rohr unter Bildung einer Einschnürung mit plastischer Verformung eingedrückt wird. Der Zylinderabschnitt des Preßfittings wird lediglich soweit komprimiert, daß seine Innenfläche an der Außenfläche des Rohres zur Anlage kommt, ohne das Rohr zu verformen.is tapered in a cutting shape on the inner edge. The inner diameter of the cylinder section of this press fitting is slightly larger in the unpressed state than the outer diameter of the pipes to be connected. The diameter of the cutting edges of the bead webs is - also in the unpressed state - in one case smaller than the inner diameter of the cylinder section and in the other case the same. The radial pressing takes place in both cases in such a way that the respective cutting edge is pressed into the pipe in question, forming a constriction with plastic deformation. The cylinder section of the press fitting is only compressed to the extent that its inner surface comes into contact with the outer surface of the pipe without deforming the pipe.

Diese Art der Verbindung zwischen Rohrende und Preßfitting hat sich aus mehreren Gründen als nachteilig erwiesen. Das Eindrükken der Schneidkanten in die Rohrendbereiche hat das Entstehen hoher Kerbspannungen in den Rohrendbereichen zur Folge, was zu Brüchen in diesem Bereich und damit zu Undichtigkeiten führen kann. Außerdem ist die Verbindung für höhere Drücke nicht geeignet. Zudem steht auch die Abdichtung durch die Dichtungsringe in Gefahr, da die den Dichtungsringen gegenüberliegenden Rohrbereiche durch die Einschnürungen von den Dichtungsringen wegbewegt werden, wodurch die Dichtflächen reduziert werden.This type of connection between the pipe end and the press fitting has proven to be disadvantageous for several reasons. The pressing of the cutting edges into the pipe end areas results in the creation of high stress concentrations in the pipe end areas, which can lead to fractures in this area and thus to leaks. In addition, the connection is not suitable for higher pressures. In addition, the sealing provided by the sealing rings is also at risk, since the pipe areas opposite the sealing rings are moved away from the sealing rings by the constrictions, which reduces the sealing surfaces.

In neuerer Zeit ist man auf Preßfittings übergegangen, wie sie sich aus der EP-B-O 361 630, dem DE-U-92 16 369.6 ergeben. Sie haben einen Zylinderabschnitt, der im Mittenbereich eingeschnürt ist, so daß dort Anschläge für die Rohrenden gebildet werden. In den jeweils daran nach außen anschließenden Bereichen hat der Zylinderabschnitt in unverpreßtem Zustand einen Innendurchmesser, der geringfügig größer als der Außendurchmesser der zu verbindenden Rohre ist, um Toleranzen ausgleichen zu können. Die Ringwulste an den Enden des Preßfittings haben vom Zylinderabschnitt ausgehende schräge Wulstflanken, die in Bogenabschnitte und dann in die nach innen gerichteten Wulst-In recent times, press fittings have been used, as described in EP-B-O 361 630 and DE-U-92 16 369.6. They have a cylinder section that is constricted in the middle area so that stops are formed there for the pipe ends. In the areas that adjoin it to the outside, the cylinder section in the unpressed state has an inner diameter that is slightly larger than the outer diameter of the pipes to be connected in order to compensate for tolerances. The ring beads at the ends of the press fitting have slanting bead flanks extending from the cylinder section, which turn into curved sections and then into the inward-facing bead

stege übergehen. Die Innenränder der Wulststege sind nicht wie bei dem Preßfitting nach der DE-C-I 187 870 - zugespitzt und haben einen Durchmesser, der größer ist als der Innendurchmesser der jeweils an die Ringwulste anschließenden Bereiche des Zylinderabschnittes, so daß die Wulststege in unverpreßtem Zustand Abstand zu den eingeschobenen Rohrenden haben. Dies soll einen ungehinderten Preßweg des Wulststegs sichern und so eine Behinderung der plastischen Verformung des Ringwulstes vermeiden helfen {EP-B-0 361 630).The inner edges of the bead webs are not tapered as in the press fitting according to DE-C-I 187 870 and have a diameter that is larger than the inner diameter of the areas of the cylinder section that adjoin the ring beads, so that the bead webs in the unpressed state are at a distance from the inserted pipe ends. This is intended to ensure an unhindered pressing path of the bead web and thus help to avoid obstruction of the plastic deformation of the ring bead {EP-B-0 361 630).

Die Verpressung des Preßfittings und des Rohres geschieht mit Hilfe von Preßgeräten, wie sie in verschiedenen Ausführungen beispielsweise aus der EP-A-O 451 806 sowie desweiteren aus der EP-B-O 361 630 und dem DE-U-92 16 369.6 bekannt sind. Die Preßgeräte haben zwei oder sogar noch mehr Preßbacken, die beim Preßvorgang radial nach innen bis zur Bildung eines geschlossenen Preßraums bewegt werden können. Wie insbesondere die beiden letztgenannten Dokumente zeigen, weisen die Preßbacken innenseitig eine Preßkontur mit einer in ümfangsrichtung verlaufenden Preßringnut auf. Die Preßringnut ist dazu bestimmt, auf den Ringwulst beim Preßvorgang einzuwirken. Allerdings ist der Radius der Preßringnut kleiner ausgebildet als der Außenradius des Ringwulstes. Nach der EP-B-O 361 630 wird damit bezweckt, auf den Ringwulst beim Preßvorgang nicht nur radiale Kräfte einwirken zu lassen, sondern ihn auch axial zu stauchen, um den Dichtungsring elastisch höher vorzuspannen. Zusätzlich werden durch die Preßkontur radial nach innen vorstehende Preßstege gebildet, deren Abstände zu der Preßringnut so bemessen ist, daß ein Ringsteg beim Ansetzen des Preßgerätes unmittelbar hinter dem Preßwulst an dem Zylinderabschnitt zur Anlage kommt.The pressing of the press fitting and the pipe is carried out using pressing devices, as are known in various designs, for example from EP-A-O 451 806 and also from EP-B-O 361 630 and DE-U-92 16 369.6. The pressing devices have two or even more pressing jaws, which can be moved radially inwards during the pressing process until a closed pressing chamber is formed. As the last two documents in particular show, the pressing jaws have a pressing contour on the inside with a pressing ring groove running in the circumferential direction. The pressing ring groove is intended to act on the annular bead during the pressing process. However, the radius of the pressing ring groove is smaller than the outer radius of the annular bead. According to EP-B-O 361 630, the purpose is not only to allow radial forces to act on the ring bead during the pressing process, but also to compress it axially in order to pre-stress the sealing ring more elastically. In addition, the pressing contour forms press webs that protrude radially inwards, the distances between which and the press ring groove are dimensioned such that a ring web comes into contact with the cylinder section immediately behind the press bead when the pressing device is applied.

Beim Preßvorgang werden die Preßbacken mit Hilfe eines entsprechenden Antriebes zusammengefahren. Dabei werden gleichzeitig sowohl der Ringwulst durch die Ringnut als auch der unmittelbar anschließende Bereich des Zylinderabschnittes durch denDuring the pressing process, the pressing jaws are moved together using a corresponding drive. At the same time, both the annular bead through the annular groove and the immediately adjacent area of the cylinder section through the

Ringsteg radial nach innen unter plastischer Verformung gedrückt. Hierdurch wird auch das Rohr in diesem Bereich radial nach innen unter Bildung einer einzigen Einschnürung verformt. Der überstand der Ringstege gegenüber der Ringnut ist dabei so bemessen, daß der Ringwulst entsprechend der Verformung des Rohres lediglich soweit nachgeführt wird, daß der Dichtungsring in einem für die Dichtwirkung ausreichendem Maße auf das Rohr gepreßt wird. Ein Kontakt des Innenrands des Wulststeges mit dem Rohr wird vermieden, um die Verformung des Ringwulstes nicht zu behindern und die Dichtwirkung durch den Dichtungsring nicht zu gefährden {EP-B-0 361 630).Ring web is pressed radially inwards with plastic deformation. This also causes the pipe in this area to be deformed radially inwards, forming a single constriction. The projection of the ring webs relative to the ring groove is dimensioned such that the ring bead is only adjusted to the deformation of the pipe to such an extent that the sealing ring is pressed onto the pipe to a sufficient extent for the sealing effect. Contact between the inner edge of the bead web and the pipe is avoided in order not to hinder the deformation of the ring bead and not to endanger the sealing effect of the sealing ring {EP-B-0 361 630).

Das Preßgerät nach EP-B-O 361 630 hat zu beiden Seiten der Ringnut jeweils einen Preßsteg, d. h. die Preßkontur ist im Querschnitt symmetrisch ausgebildet. Die symmetrische Anordnung eines zweiten Preßsteges ist für das Funktionieren der Verpressung an sich nicht erforderlich, macht es jedoch gleichgültig, in welcher Lage das Preßgerät an die zu verpressende Stelle angesetzt wird. In der Praxis hat es sich jedoch gezeigt, daß die symmetrische Ausbildung der Preßkontur dazu führt, daß der zweite, für die jeweilige Verpressung eigentlich unnötige Preßsteg in der Endphase des Preßvorgangs an dem Rohr zur Anlage kommt und dort eine Einschnürung des Rohrs zur Folge hat (Seite 2 des DE-ü-92 16 369.6). Hierdurch erhöhen sich nicht nur die aufzuwendenden Preßkräfte, sondern es verringert sich auch die elastische Vorspannung des Dichtrings mit der Gefahr, daß Undichtigkeiten auftreten. In dem letztgenannten Dokument wird deshalb vorgeschlagen, von der symmetrischen Preßkontur abzugehen und nur noch einen einzigen Preßsteg für die Ausbildung der Einschnürung vorzusehen.The pressing device according to EP-B-O 361 630 has a pressing bar on each side of the ring groove, i.e. the pressing contour is symmetrical in cross-section. The symmetrical arrangement of a second pressing bar is not required for the pressing to work, but it does make it irrelevant in which position the pressing device is placed on the point to be pressed. In practice, however, it has been shown that the symmetrical design of the pressing contour leads to the second pressing bar, which is actually unnecessary for the respective pressing, coming into contact with the pipe in the final phase of the pressing process and causing the pipe to constrict (page 2 of DE-ü-92 16 369.6). This not only increases the pressing forces required, but also reduces the elastic pre-tension of the sealing ring, with the risk of leaks occurring. In the latter document, it is therefore proposed to abandon the symmetrical pressing contour and to provide only a single pressing web for the formation of the constriction.

In der EP-B-O 361 630 wird zudem vorgeschlagen, in den Zylinderabschnitt des Preßfittings zwei oder noch mehr Einschnürungen nebeneinander einzupressen, um die Verklammerung zwischen Preßfitting und Rohr zu verbessern. Dies kann nach diesem Dokument dadurch geschehen, daß das Preßgerät nach dem ersten Preß-In EP-B-O 361 630 it is also proposed to press two or more constrictions next to each other into the cylinder section of the press fitting in order to improve the clamping between the press fitting and the pipe. According to this document, this can be done by turning the pressing device after the first pressing

Vorgang nochmals derart angesetzt wird, daß der eine Preßsteg in der schon eingeformten Einschnürung zu liegen kommt, so daß der andere Preßsteg auf der dem Ringwulst abgewandten Seite der ersten Einschnürung eine weitere Einschnürung einformen kann. Als alternative Möglichkeit wird angesehen, die Preßbacken auf einer Seite in axialer Richtung zu verbreitern und dort mindestens einen weiteren, durch einen zylindrischen Bereich getrennt angeordneten Preßsteg vorzusehen, was den Vorteil hat, daß zwei oder mehr Einschnürungen in einem einzigen Preßvorgang eingeformt werden können. In diesem Fall soll auf der anderen Seite der Preßnut auf den dortigen Preßsteg verzichtet werden.The process is repeated in such a way that one press web comes to rest in the already formed constriction, so that the other press web can form a further constriction on the side of the first constriction facing away from the annular bead. An alternative possibility is to widen the press jaws on one side in the axial direction and to provide at least one further press web there, separated by a cylindrical area, which has the advantage that two or more constrictions can be formed in a single pressing process. In this case, the press web on the other side of the press groove should be dispensed with.

Das vorbeschriebene Verfahren ist nicht zum Einsatz gekommen, da die Serienpreßfittings Zylinderabschnitte mit einer axialen Erstreckung haben, die für das Vorsehen von mehreren Einschnürungen in einem solchen Abstand, daß auch in dem Rohr separate Einschnürungen entstehen, zu gering ist. Ist der Abstand der Verpressungen zu klein, bildet sich in dem Rohr jeweils nur eine einzige, langgestreckte Einschnürung aus, die keine Festigkeitsverbesserung zur Folge hat. Von Nachteil ist zudem, daß für die Durchführung dieses Verfahrens ein normales Preßgerät mehrfach angesetzt werden muß, was Zeit kostet, hohe Sorgfalt erfordert und manchmal aus Platzgründen gar nicht möglich ist. Wird das Preßgerät in dem vorbeschriebenen Sinn modifiziert, also auf einer Seite der Preßnut mit mehreren Preßstegen versehen, entsteht ein sehr voluminöses, schweres Preßgerät, dessen Einsatz aus Platzgründen nicht immer möglich ist und zudem hohe Antriebskräfte für das Zusammenführen der Preßbacken erfordert.The method described above was not used because the series press fittings have cylinder sections with an axial extension that is too small to provide several constrictions at such a distance that separate constrictions are also created in the pipe. If the distance between the presses is too small, only a single, elongated constriction is formed in the pipe, which does not result in any improvement in strength. Another disadvantage is that a normal pressing device has to be used several times to carry out this method, which takes time, requires great care and is sometimes not even possible due to space constraints. If the pressing device is modified in the way described above, i.e. provided with several pressing webs on one side of the pressing groove, a very bulky, heavy pressing device is created, the use of which is not always possible due to space constraints and also requires high driving forces to bring the pressing jaws together.

Im übrigen ist in der EP-B-O 361 630 vorgeschlagen, die radiale Verpressung über den Umfang nicht gleichmäßig durchzuführen, sondern die Preßstege in den Bereichen der stirnseitigen Enden der Preßbacken zurückzunehmen, so daß bei zwei Preßbacken eine zitronenartige Einschnürung entsteht. Auch mehrkan-Furthermore, EP-B-O 361 630 proposes not to carry out the radial pressing evenly over the circumference, but to reduce the pressing webs in the areas of the front ends of the pressing jaws, so that with two pressing jaws a lemon-like constriction is created. Multi-channel

tige Einschnürungskonturen werden erwähnt.constriction contours are mentioned.

Bisher sind Rohrverbindungen mit Hilfe von Preßfittings nur für den Niederdruckbereich bis 16 bar hergestellt worden. Außerdem war es bisher auch erforderlich, spezielle Leitungsrohre mit eingeschränkten Toleranzen zu verwenden, damit eine sichere Verbindung zwischen Preßfitting und Rohrendbereich verwirklicht werden konnte. Wie die EP-B-O 361 630 zeigt, ist es wünschenswert, diese Art der Rohrverbindung auch bei höheren Drücken einzusetzen und/oder normale Rohre ohne eingeschränkten Toleranzbereich zu verwenden.Up to now, pipe connections using press fittings have only been made for the low pressure range up to 16 bar. In addition, it was previously necessary to use special pipes with limited tolerances in order to achieve a secure connection between the press fitting and the pipe end area. As EP-B-O 361 630 shows, it is desirable to use this type of pipe connection at higher pressures and/or to use normal pipes without a limited tolerance range.

Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, eine Kombination aus Preßfitting, Rohr und Preßgerät so auszubilden, daß eine Verbindung von Rohren und Preßfittings herstellbar ist, welche hohen Drücken standhält und keine hohen Qualitätsansprüche an die Rohre stellt. Entsprechendes gilt für die Bereitstellung des Preßgerätes selbst.The invention is therefore based on the task of designing a combination of press fitting, pipe and pressing device in such a way that a connection of pipes and press fittings can be produced that can withstand high pressures and does not place high quality demands on the pipes. The same applies to the provision of the pressing device itself.

Was die Kombination aus Preßfitting, Rohr und Preßgerät angeht, wird zur Lösung der Aufgabe vorgeschlagen, daß der Preßbereich für den Ringwulst so ausgebildet ist, daß der Wulststeg in der Endstellung nach dem Verpressen in das Rohr unter Ausformung einer ersten Einschnürung eingegraben ist, und daß der Preßsteg einen solchen Abstand zum Preßbereich für den Ringwulst hat, daß in der Endstellung nach dem Verpressen in dem Zylinderabschnitt und dem Rohr zumindest in Teilbereichen des Umfangs eine in ihrer Formgebung von der der ersten Einschnürung getrennte zweite Einschnürung eingeformt ist. Für die Teile der Kombination ist von besonderem Wert, daß Serienpreßfittings zur Anwendung kommen können und daß lediglich eine Anpassung der Preßkontur des Preßgeräts notwendig ist, nicht jedoch eine grundsätzliche Umkonstruierung des Preßgeräts. Es kann deshalb mit den vorhandenen Preßgeräten nach Austausch der Preßbacken oder von die Preßbackenkontur enthaltenden Preßbackenelementen weiterverwendet werden.As far as the combination of press fitting, pipe and pressing device is concerned, it is proposed to solve the problem that the pressing area for the annular bead is designed in such a way that the bead web is dug into the pipe in the final position after pressing, forming a first constriction, and that the pressing web is at such a distance from the pressing area for the annular bead that in the final position after pressing, a second constriction is formed in the cylinder section and the pipe at least in parts of the circumference, the shape of which is separate from that of the first constriction. For the parts of the combination, it is of particular value that series press fittings can be used and that only an adjustment of the pressing contour of the pressing device is necessary, not a fundamental redesign of the pressing device. It can therefore continue to be used with the existing pressing devices after replacing the pressing jaws or the pressing jaw elements containing the pressing jaw contour.

Der Preßsteg sollte einen freien Abstand zum Preßbereich für den Ringwulst haben, der wenigstens der Querschnittsbreite des Preßbereichs entspricht, vorzugsweise wenigstens das l,5fache dieser Querschnittsbreite ausmacht.The pressing web should have a free distance from the pressing area for the annular bead that corresponds at least to the cross-sectional width of the pressing area, preferably at least 1.5 times this cross-sectional width.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgeschlagen, daß die Preßkontur der Preßbacken so geformt ist, daß der Radius der Preßkontur zu den gegenüberliegenden Stirnseiten der Preßbacken am größten ist. Im Mittenbereich sollte der Radius der Preßkontur am geringsten sein. Soweit nur zwei Preßbacken vorgesehen sind, ist es zweckmäßiger, daß der Radius der Preßkontur im Bereich der gegenüberliegenden Stirnseiten der Preßbacken und des Mittenbereichs am größten ist. Diese Maßnahmen verhindern Quetschungen insbesondere des Dichtungsrings.According to a further feature of the invention, it is proposed that the pressing contour of the pressing jaws is shaped in such a way that the radius of the pressing contour is greatest towards the opposite end faces of the pressing jaws. The radius of the pressing contour should be smallest in the middle area. If only two pressing jaws are provided, it is more expedient for the radius of the pressing contour to be greatest in the area of the opposite end faces of the pressing jaws and the middle area. These measures prevent crushing, in particular of the sealing ring.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß der Preßbereich für den Ringwulst als Preßringnut ausgebildet ist, die an der dem Preßsteg abgewandten Seite unter Bildung eines Führungsstegs radial nach innen verlängert ist. Dies verhindert ein Ausweichen des Wulststegs beim Einformen der ersten Einschnürung.According to a further feature of the invention, it is provided that the pressing area for the annular bead is designed as a pressing ring groove, which is extended radially inwards on the side facing away from the pressing web to form a guide web. This prevents the bead web from deviating when the first constriction is formed.

Für den Fall, daß der Preßbereich für den Ringwulst als Preßringnut ausgebildet ist, empfiehlt sich darüber hinaus, die Preßringnut an die Außenkontur des Ringwulsts anzupassen, damit der Ringwulst beim Verpressen nur wenig oder gar nicht verforrat wird, und zwar insbesondere in dem Bogenabschnitt des Ringwulstes. Deshalb sollte der Radius der Preßringnut dem Außenradius des Bogenabschnitts entsprechen.In the event that the pressing area for the annular bead is designed as a pressing ring groove, it is also recommended that the pressing ring groove be adapted to the outer contour of the annular bead so that the annular bead is deformed only slightly or not at all during pressing, particularly in the curved section of the annular bead. The radius of the pressing ring groove should therefore correspond to the outer radius of the curved section.

Um Einkerbungen in dem Rohr zu vermeiden, ist es zweckmäßig, daß der Wulststeg am Innenrand in an sich bekannter Weise stumpf ausgebildet ist, also entweder abgerundet oder - wie bei Serienpreßfittings üblich - plan ist.In order to avoid notches in the pipe, it is advisable for the bead web on the inner edge to be blunt in a conventional manner, i.e. either rounded or - as is usual with series press fittings - flat.

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Gegenstand der Erfindung ist desweiteren ein Preßgerät mit den Merkmalen der ihn betreffenden Ansprüche,The invention further relates to a pressing device with the features of the claims relating to it,

In der Zeichnung ist die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher veranschaulicht. Es zeigen«The invention is illustrated in more detail using exemplary embodiments in the drawing. They show:

Figur 1 die obere Hälfte eines Rohrendbereichs und .Figure 1 shows the upper half of a pipe end section and .

eines Abschnitts eines darubergeschobenen Preßfittings in unverpreßtem Zustand im Längsschnitt?of a section of a press fitting pushed over it in the unpressed state in longitudinal section?

Figur 2 die Schnittdarstellung gemäß Figur 1 mit einerFigure 2 shows the sectional view according to Figure 1 with a

Preßbacke nach dem VerpressenjPress jaw after pressing

Figur 3 eine schematische Darstellung eines TeilsFigure 3 is a schematic representation of a part

eines Preßgeräts mit zwei Preßbacken in der Rückansicht?a pressing device with two pressing jaws in the rear view?

Figur 4 einen Schnitt durch das Preßgerät gemäß FigurFigure 4 shows a section through the pressing device according to Figure

4 in der Ebene A-A gemäß Figur 3?4 in plane A-A according to Figure 3?

Figur 5 die teilweise Rückansicht eines weiteren Preßgeräts mit drei Preßbacken undFigure 5 shows the partial rear view of another pressing device with three pressing jaws and

Figur 6 einen Querschnitt durch das Preßgerät gemäßFigure 6 shows a cross section through the pressing device according to

Figur 5 in der Ebene B-B in Figur 5.Figure 5 in plane B-B in Figure 5.

In Figur 1 ist der Endbereich eines Rohres 1 dargestellt, über das ein Preßfitting 2 geschoben ist. Beide sind rotationssymmetrisch, so daß auf die Darstellung der unteren Hälfte verzichtet worden ist. Das Preßfitting 2 ist in axialer Richtung nur zur Hälfte dargestellt, wobei die nicht gezeigte Hälfte spiegelbildlich zu der gezeigten ausgebildet ist.Figure 1 shows the end region of a pipe 1 over which a press fitting 2 is pushed. Both are rotationally symmetrical, so that the lower half is not shown. The press fitting 2 is only shown halfway in the axial direction, with the half not shown being a mirror image of the one shown.

Das Rohr 1 ist zylindrisch ausgebildet. Das Preßfitting 2 hat einen Zylinderabschnitt 3, dessen Innendurchmesser um so vielThe pipe 1 is cylindrical. The press fitting 2 has a cylinder section 3, the inner diameter of which is

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größer als der Außendurchmesser des Rohres 1 ist, daß das Preßfitting 2 auch über Rohre 1 paßt, welche an der äußeren Grenze des Toleranzbereichs für das Rohr 1 liegt. Zur Mitte hin hat der Zylinderabschnitt 3 eine Stufung 4 nach innen, die als Anschlag für das Ende des Rohres 1 dient.larger than the outside diameter of the pipe 1, that the press fitting 2 also fits over pipes 1 which are at the outer limit of the tolerance range for the pipe 1. Towards the middle, the cylinder section 3 has a step 4 inwards, which serves as a stop for the end of the pipe 1.

Zum freien Ende hin weist das Preßfitting 2 einen Ringwulst 5 auf, dessen Formgebung sich zusammensetzt aus einer sich an den Zylinderabschnitt 3 anschließenden, unter einen Winkel Ww schräg ansteigenden, geraden Wulstflanke 6, einem von dieser ausgehenden Bogenabschnitt 7 mit dem Außenradius Rw und einem an diesen anschließenden Wulststeg 8. Der Wulststeg 8 ist senkrecht auf die Außenwand des Rohres 1 gerichtet und endet in einem ebenen Innenrand 9, dessen Durchmesser größer ist als der Innendurchmesser des Zylinderabschnitts 3, so daß ein Abstand zum Rohr 1 gegeben ist. Der Ringwulst 5 schließt eine zum Rohr 1 hin offene Ringnut 10 ein, in die ein elastomerer Dichtungsring 11 eingelegt ist, der im Querschnit an die Innenkontur des Bogenabschnitts 7 angepaßt ist.Towards the free end, the press fitting 2 has an annular bead 5, the shape of which is made up of a straight bead flank 6 adjoining the cylinder section 3 and rising at an angle Ww, an arc section 7 extending from this with the outer radius Rw and a bead web 8 adjoining this. The bead web 8 is directed perpendicularly to the outer wall of the pipe 1 and ends in a flat inner edge 9, the diameter of which is larger than the inner diameter of the cylinder section 3, so that there is a distance to the pipe 1. The annular bead 5 encloses an annular groove 10 open towards the pipe 1, into which an elastomeric sealing ring 11 is inserted, the cross-section of which is adapted to the inner contour of the arc section 7.

Für die Verbindung von Rohr 1 und Preßfitting 2 wird im Bereich des Ringwulstes 5 ein Preßgerät angesetzt, wie es prinzipiell aus der BP-A-O 451 806 und dem DE-ü-92 16 369.6 bekannt ist. In den Figuren ist von dem Preßgerät lediglich ein geschnittener Teil einer Preßbacke 12 dargestellt. Die Preßbacke 12 hat innenseitig eine Preßkontur 13 mit einer Preßringnut 14 und einem Preßsteg 15. Preßringnut 14 und Preßsteg 15 sind durch einen Zylinderbereich 16 getrennt. Der Preßsteg 15 steht radial nach innen über den Zylinderbereich 16 vor. Die Preßringnut 14 läuft auf der dem Zylinderbereich 16 gegenüberliegenden Seite in einen Führungssteg 17 aus, der radial nach innen über den Zylinderbereich 16 vorsteht, allerdings nicht soweit, wie der Preßsteg 15. Die Querschnittsformgebung der Preßringnut 14 entspricht der Außenform des Ringwulstes 5, d. h. der Außenradius Rw des Bogenabschnitts 7 entspricht dem Innenradius Rs des bogenförmigen Abschnitts der Preßringnut 14, undTo connect pipe 1 and press fitting 2, a pressing device is used in the area of the ring bead 5, as is known in principle from BP-A-O 451 806 and DE-ü-92 16 369.6. In the figures, only a cut-away part of a pressing jaw 12 is shown from the pressing device. The pressing jaw 12 has a pressing contour 13 on the inside with a pressing ring groove 14 and a pressing web 15. The pressing ring groove 14 and the pressing web 15 are separated by a cylinder area 16. The pressing web 15 protrudes radially inwards over the cylinder area 16. The press ring groove 14 runs on the side opposite the cylinder area 16 into a guide web 17, which projects radially inwards over the cylinder area 16, but not as far as the press web 15. The cross-sectional shape of the press ring groove 14 corresponds to the outer shape of the annular bead 5, i.e. the outer radius Rw of the arc section 7 corresponds to the inner radius Rs of the arc-shaped section of the press ring groove 14, and

dieser Abschnitt läuft auch entsprechend der Außenform des Ringwulsts 5 zu dem Zylinderbereich 16 unter dem Winkel Ws aus. Der Innenradius Rs und der Winkel Ws können auch bis zu 10 % geringer sein als der Außenradius Rw bzw. Winkel Ww.This section also runs out at the angle Ws to the cylinder area 16 in accordance with the outer shape of the annular bead 5. The inner radius Rs and the angle Ws can also be up to 10% smaller than the outer radius Rw or angle Ww.

In Figur 3 ist der Preßbackenbereich eines Preßgeräts in der Rückansicht zu sehen, der die Preßbacke 12 enthält. Die Preßbacke 12 erstreckt sich über 180° und liegt gegenüber einer zweiten Preßbacke 18, die spiegelbildlich geformt ist. Die Preßbacken 12 und 18 liegen jeweils mit ihren gegenüberliegenden Stirnseiten 19, 20 bzw. 21, 22 aneinander an und bilden auf diese Weise einen geschlossenen Pressenraum 23.Figure 3 shows the press jaw area of a press device in the rear view, which contains the press jaw 12. The press jaw 12 extends over 180° and is located opposite a second press jaw 18, which is shaped in a mirror image. The press jaws 12 and 18 each lie against one another with their opposite end faces 19, 20 and 21, 22, respectively, and in this way form a closed press chamber 23.

In Figur 4 ist ein Schnitt in der Ebene A-A zu sehen, die in Figur 3 angedeutet ist. Dieser Schnitt zeigt die Preßkontur der Preßbacke 12, und zwar oben an der Stirnseite 20 und unten in einer 45°-Stellung zwischen Horizontal- und Vertikalschnitt. Es ist zu erkennen, daß der Preßsteg 15 an der Stirnseite 20 wesentlich weniger nach innen vorsteht als in der 45°-Stellung, wo er seine maximale radiale Erstreckung hat. Wie Figur 3 zeigt, verläuft die Kontur des Preßstegs 15 zusammen mit dem Preßsteg 24 in der Preßbacke 18 so, daß ein gerundetes Viereck entsteht (zuinnerst liegende durchgezogene Linie), wobei die Preßstege 15, 24 in den Bereichen der Stirnseiten 19, 20 bzw. 21, 22 sowie in den Bereichen, die um jeweils 90* winkelversetzt sind, am geringsten nach innen vorstehen.Figure 4 shows a section in the plane A-A, which is indicated in Figure 3. This section shows the pressing contour of the pressing jaw 12, namely at the top on the front side 20 and at the bottom in a 45° position between the horizontal and vertical sections. It can be seen that the pressing web 15 on the front side 20 protrudes significantly less inwards than in the 45° position, where it has its maximum radial extension. As Figure 3 shows, the contour of the press web 15 runs together with the press web 24 in the press jaw 18 in such a way that a rounded square is formed (innermost solid line), whereby the press webs 15, 24 protrude the least inwards in the areas of the end faces 19, 20 and 21, 22 as well as in the areas that are offset by 90°.

In Figur 3 zeigt die - von innen nach außen gesehen - erste gestrichelte Linie die Kontur des Führungsstegs 17 und des komplementären Führungsstegs 25 in der Preßbacke 18. Die Kontur ist kreisrund. Die zweite gestrichelte Linie bildet die Kontur des Zylinderbereichs 16 der Preßbacke 12 und des Zylinderbereichs 26 der Preßbacke 18. Durch Nachmessen der vertikalen und der horizontalen Achse kann festgestellt werden, daß die Zylinderbereiche 16, 26 nicht genau kreiszylindrisch sind, sondern im Bereich der Stirnseiten 19, 20, 21, 22 einen größerenIn Figure 3, the first dashed line - seen from the inside out - shows the contour of the guide web 17 and the complementary guide web 25 in the press jaw 18. The contour is circular. The second dashed line forms the contour of the cylinder area 16 of the press jaw 12 and the cylinder area 26 of the press jaw 18. By measuring the vertical and horizontal axes, it can be determined that the cylinder areas 16, 26 are not exactly circular cylindrical, but have a larger

Durchmesser haben als in den Bereichen der Horizontalebene. Entsprechendes gilt für den Nutgrund der Preßringnut 14, die sich mit der Preßringnut 27 in der Preßbacke 18 ergänzt. Auch sie ist nicht kreisrund, sondern hat in vertikaler Richtung, d. h. in der Ebene der Stirnseiten 19, 20, 21, 22 den größten Durchmesser und in der Horizontalebene den geringsten. Diese Gestaltung hat den Vorzug, daß weitestgehend Quetschungen des Ringwulsts 5 vermieden werden, die eine zu starke Deformation des Dichtungsrings 11 zur Folge haben könnten.diameter than in the areas of the horizontal plane. The same applies to the groove base of the press ring groove 14, which complements the press ring groove 27 in the press jaw 18. It is also not circular, but has the largest diameter in the vertical direction, i.e. in the plane of the end faces 19, 20, 21, 22, and the smallest in the horizontal plane. This design has the advantage that crushing of the annular bead 5 is largely avoided, which could result in excessive deformation of the sealing ring 11.

Eine entsprechende Gestaltung ergibt sich aus den Figuren 5 und 6. Figur 5 zeigt einen Preßringbereich eines Preßgeräts mit drei Preßbacken 28, 29, 30, die in der gezeigten Stellung an ihren Stirnseiten 31, 32, 33, 34, 35, 36 aneinander anliegen und einen Pressenraum 37 einschließen. Die in Figur 6 dargestellte Preßkontur 38 ist identisch mit derjenigen der Preßbacken 12 und 18 gemäß den Figuren 2 bis 4, so daß auf deren vorstehende Beschreibung Bezug genommen wird. In Figur 5 bezeichnet die zuinnerst liegende durchgezogene Linie die Kontur des Preßstegs 39, die einem gerundeten Dreieck gleicht. In den Bereichen der jeweils gegenüberliegenden Stirnseiten 31, 32 bzw. 33, 34 bzw. 35, 36 steht der Preßsteg 39 am wenigsten radial nach innen vor. Den maximalen überstand hat er jeweils in der Mitte zwischen den Bereichen der gegenüberliegenden Stirnseiten 31, 32 bzw. 33, 34 bzw. 35, 36. Die - von innen nach außen gesehen - erste gestrichelte Linie zeigt den Verlauf des Führungsstegs 40, der kreisrund ist. Ebenfalls kreisrund ist der durch die zweite gestrichelte Linie symbolisierte Zylinderbereich 41 und der durch die dritte gestrichelte Linie symbolisierte Nutgrund der Preßringnut 42.A corresponding design is shown in Figures 5 and 6. Figure 5 shows a press ring area of a pressing device with three press jaws 28, 29, 30, which in the position shown lie against one another at their end faces 31, 32, 33, 34, 35, 36 and enclose a press chamber 37. The press contour 38 shown in Figure 6 is identical to that of the press jaws 12 and 18 according to Figures 2 to 4, so that reference is made to their above description. In Figure 5, the innermost solid line indicates the contour of the press web 39, which resembles a rounded triangle. In the areas of the opposite end faces 31, 32 or 33, 34 or 35, 36, the press web 39 protrudes the least radially inwards. It has the maximum projection in the middle between the areas of the opposite end faces 31, 32 or 33, 34 or 35, 36. The first dashed line - seen from the inside to the outside - shows the course of the guide web 40, which is circular. The cylinder area 41 symbolized by the second dashed line and the groove base of the press ring groove 42 symbolized by the third dashed line are also circular.

Für den Preßvorgang wird das jeweils verwendete Preßgerät - in diesem Fall das in den Figuren 3 und 4 dargestellte Preßgerät - mit den Preßbacken 12, 18 so an den Preßfitting 2 angesetzt, daß die Preßstege 15, 24 mit ihren radial am weitesten vorstehenden Bereichen an dem Zylinderabschnitt 3 des Preßfittings 2For the pressing process, the pressing device used in each case - in this case the pressing device shown in Figures 3 and 4 - is placed with the pressing jaws 12, 18 on the press fitting 2 in such a way that the pressing webs 15, 24 with their radially most protruding areas are on the cylinder section 3 of the press fitting 2

zur Anlage kommen, und zwar so, daß sich die Preßringnuten 14, 27 auf der gleichen Höhe wie der Ringwulst 5 befinden. Dabei haben die jeweils benachbarten Paare von Stirnseiten 19, 20 bzw. 21, 22 noch Abstand zueinander. Im Anschluß daran werden die Preßbacken 12, 18 durch einen entsprechenden Antrieb mit Hebelkinematik radial nach innen zusammengefahren. Dabei graben sich die radial nach innen am weitesten vorstehenden Bereiche der Preßstege 15, 24 in den Zylinderabschnitt 3 ein. Es bildet sich eine Einschnürung 43 sowohl in dem Preßfitting 2 als auch in dem Rohr 1.come into contact, namely in such a way that the press ring grooves 14, 27 are at the same height as the ring bead 5. In this case, the adjacent pairs of end faces 19, 20 and 21, 22 are still spaced apart. After this, the press jaws 12, 18 are moved radially inwards together by a corresponding drive with lever kinematics. In this case, the areas of the press webs 15, 24 that protrude the furthest radially inwards dig into the cylinder section 3. A constriction 43 is formed both in the press fitting 2 and in the pipe 1.

Annähernd gleichzeitig kommt der Ringwulst 5 in der Preßringnut 14, 27 zur Anlage, so daß auch der Ringwulst 5 radial nach innen verpreßt wird. Dabei kommt der Innenrand 9 des Wulststeges 8 an der Außenseite des Rohres 1 zur Anlage und formt bei weiterer Verpressung in das Rohr 1 eine Einschnürung 44 ein, bis der in Figur 2 dargestellte Endzustand erreicht ist.At approximately the same time, the annular bead 5 comes to rest in the press ring groove 14, 27, so that the annular bead 5 is also pressed radially inwards. The inner edge 9 of the bead web 8 comes to rest on the outside of the pipe 1 and, with further pressing, forms a constriction 44 in the pipe 1 until the final state shown in Figure 2 is reached.

Die Einschnürungen 43, 44 sind durch einen Scheitelpunkt 45 getrennt, von dem aus nach beiden Seiten hin radial nach innen gerichtete Schrägen bis zu den jeweils tiefsten Punkten der Einschnürungen 43, 44 gehen, die für die Einschnürung 43 im Bereich der Preßstege 15, 24 und für die Einschnürung 44 im Bereich des Wulststegs 8 liegen. Der Dichtungsring 11 wird dabei derart flachgedrückt, daß er nahezu über seinen gesamten Umfang abdichtend sowohl an der Ringnut 10 als auch an der Außenseite des Rohres 1 anliegt. Dabei ist es für die Dichtwirkung besonders vorteilhaft, daß der Dichtungsring 11 aufgrund des Abstands zwischen Preßsteg 15, 24 und Wulststeg 8 auf einer zum Scheitelpunkt 45 nach außen ansteigenden Konusfläche der Einschnürung 44 anliegt, denn hierdurch wird der Dichtungsring 11 derart verformt, daß er über einen möglichst großen Teil seines Umfangs abdichtend anliegt.The constrictions 43, 44 are separated by a vertex 45, from which radially inwardly directed bevels extend on both sides to the respective deepest points of the constrictions 43, 44, which lie in the area of the press webs 15, 24 for the constriction 43 and in the area of the bead web 8 for the constriction 44. The sealing ring 11 is thereby pressed flat in such a way that it lies sealingly over almost its entire circumference both on the annular groove 10 and on the outside of the pipe 1. It is particularly advantageous for the sealing effect that the sealing ring 11 rests on a conical surface of the constriction 44 that rises outwards to the apex 45 due to the distance between the pressing web 15, 24 and the bead web 8, because this deforms the sealing ring 11 in such a way that it seals over as large a part of its circumference as possible.

Claims (21)

Ansprüche: Novopress GmbH Pressen und Presswerkzeuqe & Co. KG, Scharnhorststr. 1, 41460 Neuss Kombination aus Preßfittinq, Rohr und Preßqerät sowie Preßgerät dafürClaims: Novopress GmbH Pressen und Presswerkzeuqe & Co. KG, Scharnhorststr. 1, 41460 Neuss Combination of press fitting, pipe and pressing device as well as pressing device therefor 1. Kombination aus Preßfitting (2), Rohr (1) und Preßgerät, wobei das Preßfitting (2) über das Rohr (1) geschoben ist und einen Zylinderabschnitt (3) und endseitig je einen radial vorstehenden Ringwulst (5) mit einem zum freien Ende hin radial nach innen gerichteten Wulststeg (8) und einem innenseitig in die dortige Ringnut (10) eingelegten Dichtungsring (11) hat und wobei das Preßgerät mehrere Preßbakken (12, 18, 28, 29, 30) mit innenseitiger Preßkontur (13, 38) aufweist, die einen in Umfangsrichtung verlaufenden Preßbereich (14, 27, 42) für den Ringwulst (5) und einen im Abstand dazu verlaufenden, radial nach innen vorstehenden Preßsteg (15, 24, 39) bildet,1. Combination of press fitting (2), pipe (1) and pressing device, whereby the press fitting (2) is pushed over the pipe (1) and has a cylinder section (3) and at each end a radially protruding annular bead (5) with a bead web (8) directed radially inwards towards the free end and a sealing ring (11) inserted on the inside into the annular groove (10) there, and whereby the pressing device has several pressing jaws (12, 18, 28, 29, 30) with an internal pressing contour (13, 38), which forms a pressing area (14, 27, 42) running in the circumferential direction for the annular bead (5) and a pressing web (15, 24, 39) running at a distance therefrom and protruding radially inwards, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßbereich (14, 27, 42) für den Ringwulst (5) so ausgebildet ist, daß der Wulststeg (8) in der Endstellung nach dem Verpressen in das Rohr (1) unter Ausformung einer ersten Einschnürung (44) eingegraben ist, und daß der Preßsteg einen solchen Abstand zum Preßbereich (14, 27, 42) für den Ringwulst (5) hat, daß in der Endstellung nach dem Verpressen in dem Zylinderabschnitt (3) und dem Rohr (1) zumindest in Teilbereichen des Umfangs eine in ihrer Formgebung von der ersten Einschnürung (44) getrennte zweite Einschnürung (43) eingeformt ist.characterized in that the pressing area (14, 27, 42) for the annular bead (5) is designed such that the bead web (8) in the final position after pressing is buried in the pipe (1) to form a first constriction (44), and that the pressing web is at such a distance from the pressing area (14, 27, 42) for the annular bead (5) that in the final position after pressing in the cylinder section (3) and the pipe (1) at least in partial areas of the circumference a second constriction (43) is formed, which is separate in its shape from the first constriction (44). 2. Kombination nach Anspruch 1,2. Combination according to claim 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßkontur (13, 38) so ausgebildet ist, daß in der Endstellung nach dem Verpressen diecharacterized in that the pressing contour (13, 38) is designed so that in the final position after pressing the erste Einschnürung (44) einen in Richtung auf die zweite Einschnürung (43) nach außen ansteigenden Abschnitt aufweist.first constriction (44) has a section rising outwards in the direction of the second constriction (43). 3. Kombination nach Anpruch 1 oder 2,3. Combination according to claim 1 or 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßkontur (13, 38) so ausgebildet ist, daß in der Endstellung nach dem Verpressen die zweite Einschnürung (43) zumindest über Teilbereiche des Umfangs tiefer ist als die erste Einschnürung (44).characterized in that the pressing contour (13, 38) is designed so that in the final position after pressing the second constriction (43) is deeper than the first constriction (44) at least over partial areas of the circumference. 4. Kombination nach einem der Ansprüche 1 bis 3,4. Combination according to one of claims 1 to 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßkontur (13, 38) so ausgebildet ist, daß der Außendurchmesser des Ringwulstes (5) in der Endstellung nach dem Verpressen um 6 bis IS % veringert ist.characterized in that the pressing contour (13, 38) is designed so that the outer diameter of the annular bead (5) in the final position after pressing is reduced by 6 to 15 %. 5. Kombination nach einem der Ansprüche 1 bis 4,5. Combination according to one of claims 1 to 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßkontur (13, 38) so ausgebildet ist, daß der Außendurchmesser des Zylinderabschnitts (3) des Preßfittings (2) in der Endstellung nach dem Verpressen um 10 bis 20 % verringert ist.characterized in that the pressing contour (13, 38) is designed so that the outer diameter of the cylinder section (3) of the press fitting (2) in the final position after pressing is reduced by 10 to 20%. 6. Kombination nach einem der Ansprüche 1 bis 5,6. Combination according to one of claims 1 to 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßsteg (15, 24, 39) einen freien Abstand zum Preßbereich (14, 27, 42) für den Ringwulst (5) hat, der wenigstens der Querschnittsbreite des Preßbereichs (14, 27, 42) entspricht.characterized in that the pressing web (15, 24, 39) has a free distance from the pressing area (14, 27, 42) for the annular bead (5) which corresponds at least to the cross-sectional width of the pressing area (14, 27, 42). 7. Kombination nach einem der Ansprüche 1 bis 6,7. Combination according to one of claims 1 to 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßkontur (13, 38) der Preßbacken (12, 18, 28," 29, 30) so geformt ist, daß der Radius der Preßkontur (13, 38) zu den gegenüberliegenden Stirnseiten (19, 20; 21; 22, 31, 32 j 33, 34 j 35, 36) der Preßbacken (12, 18, 28, 29, 30) zumindest in Teilbereichen am größten ist.characterized in that the pressing contour (13, 38) of the pressing jaws (12, 18, 28," 29, 30) is shaped such that the radius of the pressing contour (13, 38) to the opposite end faces (19, 20; 21; 22, 31, 32 j 33, 34 j 35, 36) of the pressing jaws (12, 18, 28, 29, 30) is at its greatest, at least in partial areas. 8. Kombination nach Anspruch 7,8. Combination according to claim 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßkontur (13, 38) der Preßbacken (12, 18, 28, 29, 30) so geformt ist, daß der Radius der Preßkontur (13, 38) im Mittenbereich zumindest teilweise am geringsten ist.characterized in that the pressing contour (13, 38) of the pressing jaws (12, 18, 28, 29, 30) is shaped such that the radius of the pressing contour (13, 38) is at least partially smallest in the central region. 9. Kombination nach Anspruch 7,9. Combination according to claim 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Preßgerät zwei Preßbacken (12, 18) aufweist und der Radius der Preßkontur (13) in den Bereichen der jeweils gegenüberliegenden Stirnseiten (19, 20? 21, 22; 31, 32; 34 j 35, 36) der Preßbacken (12, 18, 28, 29, 30) und der Mittenbereiche am größten ist.characterized in that the pressing device has two pressing jaws (12, 18) and the radius of the pressing contour (13) is greatest in the areas of the respective opposite end faces (19, 20? 21, 22; 31, 32; 34 j 35, 36) of the pressing jaws (12, 18, 28, 29, 30) and the central areas. 10. Kombination nach einem der Ansprüche 1 bis 9,10. Combination according to one of claims 1 to 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßbereich für den Ringwulst (5) als Preßringnut (14, 27, 42) ausgebildet ist, die an der dem Preßsteg (15, 24, 39) abgewandten Seite unter Bildung eines Führungsstegs (17, 25, 40) radial nach innen verlängert ist.characterized in that the pressing area for the annular bead (5) is designed as a pressing ring groove (14, 27, 42) which is extended radially inwards on the side facing away from the pressing web (15, 24, 39) to form a guide web (17, 25, 40). 11. Kombination nach einem der Ansprüche 1 bis 11,11. Combination according to one of claims 1 to 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßbereich für den Ringwulst (5) als Preßringnut (14, 27, 42) ausgebildet ist, die an die Außenkontur des Ringwulstes (5) angepaßt ist.characterized in that the pressing area for the annular bead (5) is designed as a pressing ring groove (14, 27, 42) which is adapted to the outer contour of the annular bead (5). 12. Kombination nach Anspruch 11,12. Combination according to claim 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Radius der Preßringnut (14, 27, 42) dem Außenradius des Bogenabschnitts (7) des Ringwulstes (5) entspricht,characterized in that the radius of the press ring groove (14, 27, 42) corresponds to the outer radius of the arc section (7) of the annular bead (5), 13. Kombination nach einem der Ansprüche 1 bis 12,13. Combination according to one of claims 1 to 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Wulststeg (8) am Innenrand (9) stumpf ausgebildet ist.characterized in that the bead web (8) is blunt at the inner edge (9). 14. Preßgerät für die Kombination nach einem der Ansprüche 1 bis 13, mit mehreren Preßbacken (12, 18, 28, 29, 30), die eine Preßkontur (13, 38) mit einem in Umfangsrichtung verlaufen-14. Pressing device for the combination according to one of claims 1 to 13, with several pressing jaws (12, 18, 28, 29, 30) which have a pressing contour (13, 38) with a circumferentially extending I ·· den Preßbereich (14, 27, 42) für den Ringswulst (5) und einen im Abstand daneben verlaufenden, radial nach innen vorstehenden Preßsteg (15, 24, 39),the pressing area (14, 27, 42) for the annular bead (5) and a pressing web (15, 24, 39) extending at a distance from it and projecting radially inwards, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßsteg (15, 24, 39) einen freien Abstand zum Preßbereich (14, 27, 42) für den Ringwulst (5) hat, der wenigstens der Querschnittsbreite des Preßbereichs (14, 27, 42) entspricht.characterized in that the pressing web (15, 24, 39) has a free distance from the pressing area (14, 27, 42) for the annular bead (5) which corresponds at least to the cross-sectional width of the pressing area (14, 27, 42). 15. Preßgerät nach Anspruch 14,15. Pressing device according to claim 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßbereich für den Ringwulst (5) als Preßringnut (14, 27, 42) ausgebildet ist, die an der dem Preßsteg (15, 24, 39) abgewandten Seite unter Bildung eines Führungsstegs (17, 25, 40) radial nach innen verlängert ist.characterized in that the pressing area for the annular bead (5) is designed as a pressing ring groove (14, 27, 42) which is extended radially inwards on the side facing away from the pressing web (15, 24, 39) to form a guide web (17, 25, 40). 16. Preßgerät nach einen» der Ansprüche 14 oder 15,16. Pressing device according to one of claims 14 or 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßkontur (13, 38) der Preßbacken (12, 18, 28, 29, 30) so geformt ist, daß der Radius der Preßkontur (13, 38) zu den gegenüberliegenden Stirnseiten (19, 20; 21, 22; 31, 32; 33, 34; 35, 36) der Preßbacken (12, 18, 28, 29, 30) zumindest in Teilbereichen am größten ist.characterized in that the pressing contour (13, 38) of the pressing jaws (12, 18, 28, 29, 30) is shaped such that the radius of the pressing contour (13, 38) to the opposite end faces (19, 20; 21, 22; 31, 32; 33, 34; 35, 36) of the pressing jaws (12, 18, 28, 29, 30) is at its greatest, at least in some areas. 17. Preßgerät nach Anspruch 16,17. Pressing device according to claim 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßkontur (13, 38) der Preßbacken (12, 18, 28, 29, 30) so geformt ist, daß der Radius der Preßkontur (13, 38) im Mittenbereich zumindest teilweise am geringsten ist.characterized in that the pressing contour (13, 38) of the pressing jaws (12, 18, 28, 29, 30) is shaped such that the radius of the pressing contour (13, 38) is at least partially smallest in the central region. 18. Preßgerät nach Anspruch 16,18. Pressing device according to claim 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Preßgerät zwei Preßbacken (12, 18) aufweist und der Radius der Preßkontur (13) in den Bereichen der jeweils gegenüberliegenden Stirnseiten (19, 20; 21, 22; 31, 32; 33, 34; 35, 36) der Preßbacken (12, 18, 28, 29, 30) und der Mittenbereiche am größten ist.characterized in that the pressing device has two pressing jaws (12, 18) and the radius of the pressing contour (13) is greatest in the areas of the respective opposite end faces (19, 20; 21, 22; 31, 32; 33, 34; 35, 36) of the pressing jaws (12, 18, 28, 29, 30) and the central areas. 19. Preßgerät nach einem der Ansprüche 14 bis 18,19. Pressing device according to one of claims 14 to 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßbereich für den Ringwulst (5) als Preßringnut (14, 27, 42) ausgebildet ist, die an die Außenkontur des Ringwulsts (5) angepaßt ist.characterized in that the pressing area for the annular bead (5) is designed as a pressing ring groove (14, 27, 42) which is adapted to the outer contour of the annular bead (5). 20. Preßgerät nach Anspruch 19,20. Pressing device according to claim 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Radius der Preßringnut (14, 27, 42) dem Außenradius des Bogenabschnitts (7) des Ringwulstes (5) entspricht.characterized in that the radius of the press ring groove (14, 27, 42) corresponds to the outer radius of the arc section (7) of the annular bead (5). 21. Preßgerät nach einem der Ansprüche 14 bis 20,21. Pressing device according to one of claims 14 to 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Wulststeg (8) am Innenrand (9) stumpf ausgebildet ist.characterized in that the bead web (8) is blunt at the inner edge (9).