DE2330035B2 - DEVICE FOR PRESSING THE WINDING HEADS OF ELECTRIC MACHINES - Google Patents
DEVICE FOR PRESSING THE WINDING HEADS OF ELECTRIC MACHINESInfo
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- DE2330035B2 DE2330035B2 DE19732330035 DE2330035A DE2330035B2 DE 2330035 B2 DE2330035 B2 DE 2330035B2 DE 19732330035 DE19732330035 DE 19732330035 DE 2330035 A DE2330035 A DE 2330035A DE 2330035 B2 DE2330035 B2 DE 2330035B2
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/0025—Shaping or compacting conductors or winding heads after the installation of the winding in the core or machine ; Applying fastening means on winding heads
- H02K15/0037—Shaping or compacting winding heads
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Pressen der Wickelköpfe von Elektromaschinen, mit keilförmigen, in radialer Richtung innen oder außen auf die Wickelköpfe drückenden Preßbacken.The invention relates to a device for pressing the winding heads of electrical machines, with wedge-shaped pressing jaws that press on the winding heads in the radial direction inside or outside.
Eine solche Vorrichtung ist z. B. aus der DT-PS 15 13 735 bekannt. Die Preßbacken, insbesondere die äußeren, werden aus einem Ring hergestellt. Zwischen den einzelnen Preßbacken ergeben sich so im geöffneten, aber auch im geschlossenen Zustand mehr oder weniger große Spalte. Die Drähte des Wickelkopfes schieben sich beim Pressen in diese Spalte, und zwar vorwiegend bei Kleinmotoren mit verhältnismäßig dünnen Drähten und verhältnismäßig großem Wickelkopfvolumen. So entstehen je nach Backenteilung zwei, drei oder mehr wulstartige Erhöhungen, die am Umfang, insbesondere am Außenumfang des Wickelkopfes störend über den vorgeschriebenen Durchmesser hinausstehen. Such a device is e.g. B. from DT-PS 15 13 735 known. The jaws, especially the outer, are made from a ring. Between the individual press jaws in the open, but also more or less large gaps when closed. The wires of the winding head push themselves into these gaps when pressing, mainly in the case of small engines with relatively thin wires and a relatively large winding head volume. Depending on the jaw division, two three or more bead-like elevations on the circumference, in particular on the outer circumference of the end winding protrude disturbingly beyond the prescribed diameter.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Entstehen derartiger wulstartiger Erhöhungen zu verhindern. The invention is based on the object of preventing such bead-like elevations from occurring.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen den einzelnen Preßbacken Spaltschieber derart angeordnet und angetrieben sind, daß diese bei der Arbeitsbewegung der Preßbacken mit diesen zusammen radial an die Wickelköpfe gedrückt werden.In a device of the type mentioned at the outset, this object is achieved according to the invention in that that between the individual pressing jaws gap slide are arranged and driven in such a way that these at the working movement of the press jaws are pressed together with these radially against the winding heads.
Die erfindungsgemäßen Spaltschieber können bei <>5 Preßwerkzeugen mit nur äußeren, mit nur inneren oder mit äußeren und inneren Preßbacken Verwendung finden, bei letzteren außen, innen oder außen und innen.The gap valves according to the invention can be used at <> 5 Press tools with only outer, with only inner or with outer and inner press jaws are used, in the latter case outside, inside or outside and inside.
Vorteilhafterweise liegen die Spaltschieber und die Preßbacken mit Schrägflächen aneinander. Die zwischen äußeren Preßbacken angeordneten Spaltschieber können von diesen gegen eine Rückstellkraft nach innen gedrückt werden. Dies läßt sich auf einfache Weise so verwirklichen, daß die Spaltschieber lose (Vermeidung von Überbestimmungen) mit Rückzugsgliedern verbunden sind, die sich über Schraubenfedern am Gehäuse der Preßvorrichtung abstützen. Die zwischen den inneren Preßbacken angeordneten Spaltschieber können beim Auseinandergehen der Preßbacken mittels Federn in die Spalte zwischen den Preßbacken hineingedrückt werden. Sie können aber auch in gleicher Weise wie die Preßbacken mit Hilfe eines Keiltriebs angetrieben werden.The gap slide and the pressing jaws are advantageously adjacent to one another with inclined surfaces. The between outer jaws arranged gap slide can of these against a restoring force inward be pressed. This can be achieved in a simple way in such a way that the gap slide is loose (avoidance overdeterminations) are connected to retraction members, which are located on the housing via coil springs the pressing device. The gap slide arranged between the inner press jaws can when the pressing jaws diverge, it is pressed into the gap between the pressing jaws by means of springs will. But you can also use a wedge drive in the same way as the press jaws are driven.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der Zeichnungen naher erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the drawings. It shows
F i g. 1 schematisch einen Querschnitt durch eine Wickelkopf-Preßvorrichtung mit nur äußeren Preßbakken und ohne die erfindungsgemäßen Spaltschieber,F i g. 1 schematically shows a cross section through an end winding press device with only outer press jaws and without the gap slide according to the invention,
Fig.2 einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung mit je zwei äußeren und inneren Preßbacken pro Wikkelkopf und2 shows a longitudinal section through a device with two outer and two inner press jaws per winding head and
F i g. 3 mehr oder weniger schematisch einen Querschnitt durch eine solche Vorrichtung entsprechend der Schnittlinie I1I-II1 von F i g. 2 mit den erfindungsgemäßen Speltschiebern.F i g. 3 more or less schematically a cross section through such a device according to FIG Section line I1I-II1 of FIG. 2 with the Speltschieber according to the invention.
In allen Figuren ist die Vorrichtung links mit geöffneten und rechts mit geschlossenen Preßbacken dargestellt. In all figures, the device is shown on the left with the press jaws open and on the right with the press jaws closed.
In F i g. I sind mit 1 das Gehäuse der Vorrichtung, mit 2 der innere Kern, gegen den der Wickelkopf 3 gepreßt wird, und mit 4 und 5 die beiden Preßbacken bezeichnet, die in bekannter Weise durch einen Betätigungsmechanismus, z. B. einen Keiltrieb, radial nach innen gedrückt und dann durch eine Federkraft wieder in die Ausgangsstellung zurückbewegt werden können. In geschlossener Stellung bleibt ein Spalt 6. Wie aus der Figur ohne weiteres zu erkennen ist, wird beim Pressen ein Teil des Wickelkopfmaterials in den Spalt 6 gedruckt. In Fig. I are with 1 the housing of the device, with 2 the inner core, against which the winding head 3 is pressed, and with 4 and 5 denotes the two pressing jaws, which in a known manner by an actuating mechanism, z. B. a wedge drive, pushed radially inward and then back in by a spring force the starting position can be moved back. In the closed position there remains a gap 6. As from the Figure can be seen without further ado, a part of the end winding material is pressed into the gap 6 during the pressing.
In Fig.2 ist mit 7 ein Stator bezeichnet, der genau wie die links und rechts aus ihm herausragenden Wikkelköpfe 8 und 9 nur schematisch angedeutet ist. Zwei gleiche Preßwerkzeuge 10 und 11 sind von links und rechts an den Stator 7 bis zur gegenseitigen Berührung bei 12 herangefahren worden. Die Preßwerkzeuge bestehen aus einem Formglied 13 und einem Kraftübertragungsglied 14. Im Formglied 13 sind zwei innere Preßbacken 15 und zwei äußere Preßbacken 16 radial bewegbar. Die Preßbacken 15 werden durch Federn 17 nach innen und die Preßbacken 16 durch Federn 18 nach außen gezogen. Als inneres Widerlager der Federn 17 dient ein Ring 19. Die flanschartigen Kraftübertragungsglieder 14 sind mit Pinolenstempeln 20 der Presse verbunden und tragen flache Keilstücke 21 bzw. 22, die in schlitzartigen Keilbahnen 23 bzw. 24 der Preßbacken geführt sind.In Figure 2, 7 denotes a stator that exactly how the winding heads 8 and 9 protruding from it on the left and right is only indicated schematically. Two the same pressing tools 10 and 11 are from the left and right of the stator 7 until they touch each other been pulled up at 12. The pressing tools consist of a molding member 13 and a power transmission member 14. In the molded member 13, two inner jaws 15 and two outer jaws 16 are radially moveable. The pressing jaws 15 are moved inwards by springs 17 and the pressing jaws 16 are moved inwards by springs 18 pulled outwards. A ring 19 serves as the inner abutment of the springs 17. The flange-like force transmission members 14 are connected to quill punches 20 of the press and carry flat wedge pieces 21 and 22, which are guided in slot-like wedge tracks 23 and 24 of the press jaws.
Die Preßwerkzeuge der Vorrichtung gemäß F i g. 2 arbeiten wie folgt:,Sie werden, getragen durch die Pinolenstempel 20, von beiden Seiten her gegen den Stator 7 mit seinen Wickelköpfen 8 und 9 herangefahren, bis die zentralen Anschlagstücke bei 12 zusammentreffen. Beim Zusammengehen der Preßwerkzeuge sind die Wickelköpfe, wie in F i g. 2 für den Wickelkopf 8 gezeigt, in den ringförmigen Raum zwischen den Preßbacken 15 und 16 eingefahren und auf die richtige axiale Erstreckung gebracht worden. Beim weiteren HubThe pressing tools of the device according to FIG. 2 work as follows: They are carried by the quill die 20, approached from both sides against the stator 7 with its end windings 8 and 9, until the central stop pieces meet at 12. When the pressing tools come together they are Winding heads, as in FIG. 2 shown for the winding head 8, in the annular space between the press jaws 15 and 16 retracted and brought to the correct axial extent. With the further stroke
der Presse bewegen sich die Kraftübertragungsgliederthe press move the power transmission links
14 auf die Formglieder 13 zu, wobei über die Keilstücke 21 und 22 und Keilbahnen 23 und 24 die Preßbacken 15 und 16 radial nach außen bzw. innen ge^en die Wickelköpfe 8 und 9 bewegt werden und diese in die endgültige Form (rechte Hälfte der F i g. 2) bringen.14 towards the molded members 13, with the pressing jaws 15 and 16 radially outward and inward ge ^ en the winding heads 8 and 9 are moved and these in the final Shape (right half of Fig. 2).
Beim Rückhub der Presse (Auseinanderfahren der beiden Pinolenstempei 20) sorgen die Federn 17 und 18 dafür, daß die Preßbacken sich wieder öffnen.During the return stroke of the press (moving apart of the two quill rams 20) the springs 17 and 18 ensure that the jaws open again.
Fig.3 zeigt, wie zwischen den inneren Preßbacken :oFig.3 shows how between the inner jaws: o
15 Spaltschieber 25 und zwischen den äußeren Preßbacken 16 Spaltschieber 26 angeordnet sind.15 gap slide 25 and between the outer press jaws 16 gap slide 26 are arranged.
Die Spaltschieber 26 sind über eine lose Bolzenverbindung 30 mit Rückzugsgliedern 31 verbunden, die sich mittels Schraubenfedern 32 am Gehäuse abstützen. Wenn die Preßbacken 16 mit Hilfe der in den Keilbahnon 24 geführten Keilstücke 22 nach innen gedrückt werden, drücken sie ihrerseits über Schrägflächen 27 die Spaltschieber 26 nach innen (F i g. 3, rechts). Zwischen den beiden Preßbacken 16 befinden sich dann keine Spalte, in die hinein sich der Wickelkopf 9 ausbuchten könnte. Beim Rückgang der Preßbacken 16 ziehen die Federn 32 die Spaltschieber 26 zurück.The gap slide 26 are connected via a loose bolt connection 30 with retraction members 31, which are supported on the housing by means of coil springs 32. When the jaws 16 with the help of the in the Keilbahnon 24 guided wedge pieces 22 are pressed inward, they in turn press over inclined surfaces 27 the gap slide 26 inwards (FIG. 3, right). Between the two press jaws 16 are then located no gap into which the winding head 9 could bulge. When the press jaws decrease 16 the springs 32 pull the gap slide 26 back.
Die Spaltschieber 25 weisen Keilbahnen 29 auf, die den Keilbahnen 23 der inneren Preßbacken 15 entsprechen und — genau wie diese — mit Keilstücken zusammenarbeiten, die wie die Keilstücke 21 am Kraftübertragungsglied 14 befestigt sind. Wenn beim Preßvorging durch die Bewegung der Kraftübertragungsglieder 14 die inneren Preßbacken 15 mit Hilfe der in den Keilbahnen 23 geführten Keilstücke 21 nach außen gedrückt werden, werden auch die Snaltschieber 25 nach außen gedrückt und gelangen in die in F i g. 3 rechts gezeichnete Lage, so daß keine Spalte zwischen den Preßbacken 15 verbleiben, in die die Drähte des Wikkelkopfes 9 eindringen könnten. Beim Auseinandergehen der Preßbacken 15 müssen die Spaltschieber 25 wieder in die in F i g. 3 links gezeichnete Lage gebracht werden. Dies kann durch Rückzugsfedern nach Art der Federn 17 geschehen.The gap slides 25 have wedge tracks 29 which correspond to the wedge tracks 23 of the inner press jaws 15 and - just like this - cooperate with wedge pieces, which like the wedge pieces 21 on the power transmission link 14 are attached. If during the pressing process by the movement of the power transmission links 14 pressed the inner press jaws 15 outwardly with the aid of the wedge pieces 21 guided in the wedge tracks 23 are, the switch 25 are pushed outward and get into the in F i g. 3 right Drawn position so that no gaps remain between the jaws 15 into which the wires of the winding head 9 could penetrate. When the pressing jaws 15 diverge, the gap slides 25 again in the in F i g. 3 position shown on the left. This can be done by means of retraction springs Springs 17 happen.
Es wäre auch möglich, die Spaltschieber 25 durch Federkraft nach außen zu drücken und über Schrägflächen 28 dann wieder nach innen zu bringen. Schließlich könnte die Konstruktion auch so sein, daß auf Keiltriebe für die inneren Preßbacken 15 verzichtet wird. Dann wurden die Spaltschieber 25 bei ihrer Auswärtsbewegung über die Schrägflächen 28 die Preßbacken 15 ebenfalls nach außen drücken.It would also be possible to press the gap slide 25 outward by spring force and over inclined surfaces 28 then bring it back inside. Finally, the design could also be based on wedge drives for the inner jaws 15 is dispensed with. Then the slit valves 25 were moving outward The press jaws 15 also press outwards via the inclined surfaces 28.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732330035 DE2330035C3 (en) | 1973-06-13 | Device for pressing the winding heads of electrical machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732330035 DE2330035C3 (en) | 1973-06-13 | Device for pressing the winding heads of electrical machines |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2330035A1 DE2330035A1 (en) | 1975-01-09 |
DE2330035B2 true DE2330035B2 (en) | 1976-06-24 |
DE2330035C3 DE2330035C3 (en) | 1977-02-10 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2903380A1 (en) * | 1979-01-30 | 1980-08-07 | Gottlob Thumm Gmbh & Co Kg | Stator winding pressing tool - has two halves for axial forming and segments for radial pressing |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2903380A1 (en) * | 1979-01-30 | 1980-08-07 | Gottlob Thumm Gmbh & Co Kg | Stator winding pressing tool - has two halves for axial forming and segments for radial pressing |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2330035A1 (en) | 1975-01-09 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EGA | New person/name/address of the applicant |